MX2008010741A - Sistema de modulo solar con estructura de soporte. - Google Patents

Abstract

1. El sistema de módulo solar con estructura de soporte. 2.1. El invento se relaciona con un sistema de módulo solar que cuenta con una estructura de auto soporte y por lo menos un elemento de módulo solar o elemento reflector que se puede configurar en la estructura de soporte. 2.2. Una estructura de soporte de acuerdo con el invento contiene por lo menos una costilla longitudinal de auto soporte y/o perfil hueco longitudinal como perfil de soporte (37) con un área funcional de módulo solar (2) y/o área funcional de reflector con el perfil de soporte que cuenta con un perfil de enchufe en el lado longitudinal para su conexión a otro perfil de soporte o a un perfil de conexión (38) o un 'perfil de terminado en el lado y/o que cuenta con una estructura de disipación de calor (3) que es térmicamente conductiva y conectada al área funcional del módulo solar y/o área de reflector funcional. 2.3. El uso, por ejemplo, de sistemas fotovoltaicos en aire abierto o en edificios. 3. La Figura 30.

Description

SISTEMA DE MÓDULO SOLAR CON ESTRUCTURA DE SOPORTE DESCRIPCIÓN El invento se relaciona con un sistema de módulo solar con una estructura de soporte y por lo menos un módulo solar o elemento reflector que se puede configurar en la estructura de soporte.

Los sistemas de módulo solar como este se usa ampliamente en varias inclusiones como sistemas fotovoltaicos y sistemas colectores solares termales en varios tipos de inclusiones.

Para mayor simplicidad, en el presente caso, la expresión de módulo solar cubre tanto los módulos fotovoltaicos y módulos colectores solares termales.

La especificación abierta de DE 100 41 271 Al divulga una cubierta para techo o pared con revestimiento de de acero inoxidable compuesto de paneles de hoja de metal de auto soporte, en la cara externa en donde el módulo fotovoltaico se encuentra protegido por una cubierta exterior compuesta de plástico traslúcido. Un sistema con una disipación controlada de calor y/o provisión de calor que se mantiene termalmente y en contacto conductivo con los paneles de metal en la capa inferior.

El módulo fotovoltaico se puede aplicar a los respectivos paneles de metal como una película plástica flexible sobre toda el área. Laminados similares del módulo fotovoltaico para montarse planos sobre la capa de soporte mediante presión o un adhesivo o en una inclusión autoadhesiva se describen respectivamente en la especificación WO 01/67523 Al y La patente U.S. especificación 6,553,729 Bl .

La especificación GB 2 340 993 A describe una estructura fotovoltaica en donde el montaje del módulo se forma de una placa plana de acero, una placa de acero configurada a una distancia de la misma con una interposición de material aislante y perfilada en forma corrugada y formando un ducto, y una placa superior de acero plana colocada sobre el mismo, y un módulo fotovoltaico plano se aplica a la placa superior de acero. Los ductos huecos que se forman entre la placa perfilada de acero formando el ducto y la placa de acero superior funcionan como ductos de enfriamiento. Como se sabe, aparte de los sistema de módulos planos no concentradores, los sistema concentradores de módulos solares también se encuentran para uso comercial, por ejemplo del tipo denominado V como por ejemplo se observa en la especificación U.S N° 2003/ 0201007 Al y WO/2004/1 14419 Al , y del tipo de concentración parabólica que se observa por ejemplo en Conference Proceedings Articles de C.K. Weatherby et al., Desarrollo Sostenido y Resultados de prueba de Campo de Dos Concentradores PV de Bajo Costo de materiales, segunda conferencia y exhibición de Conversión de Energía Solar Fotovoltaica, julio 6 a julio 10 de 1998, Viena, Austria página 2189 y F. Dobon et.al., Controlled Atmosphere PV Concentrador (CAC), 17th Europcan Photovoltaic Solar Energy Conference, Octubre 22 a 26, 2001, Munich Alemania página 668.

La especificación de la utilidad del modelo DE 20 2004 005 198 Ul divulga un sistema de módulo solar en donde los módulos solares se montan directamente en un rack de montaje compuesto de metal con un perfil de disipación del calor en la cara posterior.

Este invento se basa en un problema técnico de proporcionar un sistema de módulo solar del tipo mencionado inicialmente que se puede producir con comparativamente poco esfuerzo de fabricación y que es también adecuado para instalaciones de energía relativamente grandes, al aire libre y para la integración a azoteas y fachadas de edificios.

El invento soluciona este problema al proporcionar un sistema de módulo solar que cuenta con las características de la reivindicación 1.

En este sistema de módulo solar, la estructura de soporte contiene por lo menos un perfil longitudinal de costilla de auto soporte y/o perfil longitudinal hueco como perfil de soporte con un área de funcional de módulo solar y/o área funcional de reflector. Los perfiles de soporte como este se pueden producir con poco esfuerzo comparativamente hablando y ofrecen una capacidad de auto soporte para la estructura de soporte, reduciendo la complejidad para las subestructuras requeridas. La expresión de auto soporte en este caso, significa para una persona conocedora de la materia , una configuración del perfil de soporte que se elige de tal forma que el perfil de soporte se soporta así mismo con el elemento o elementos conectados al mismo en cierto ancho de hasta varios metros típicamente en la presente aplicación de los sistema de módulos solares, por ejemplo de entre 2 m y 10m, sin la necesidad de proporcionar una subestructura de malla cerrada, para ser precisos incluyendo las cargas de soporte a ser calculadas durante la operación, en este caso en particular resultando de las cargas de nieve y viento. La estructura de auto soporte con este significado en consecuencia no requiere ninguna soporte longitudinal de subestructura y para las longitudes que se emplean comúnmente en esta aplicación, generalmente requieren sólo de un soporte central o dos soportes en esquinas, que en el último caso se acercan de alguna forma, es decir que corren con una pequeña separación que es mucho menor a la longitud de perfil de soporte desde el extremo del perfil de soporte respectivo.

Específicamente, y además, el perfil de soporte de acuerdo con el invento cuenta con un perfil de enchufe en el lado longitudinal para poder conectar otro perfil de soporte o un perfil de conexión o un perfil de terminado y/o cuenta con un estructura de disipación de calor. El primero de estos permite a una pluralidad de perfiles de soporte de módulos solares y/o perfil de soporte de reflector para unirse en el lado para producir relativamente grandes áreas de soporte en cuyo caso, dependiendo del diseño del sistema, los perfiles de soporte que se puede conectar directamente uno con otro o que se pueden conectar a un perfil intermedio de conexión. El perfil de terminación se puede emplear para lograr una terminación de lado de borde deseada. En inclusiones con la estructura de disipación de calor proporcionada en la estructura de soporte, la estructura de disipación contribuye al enfriamiento requerido para el área funcional del módulo solar y/o área funcional del módulo reflector.

Al conectar los soporte de perfil individual juntos en el lado para lograr un área de soporte en estructuras relativamente grandes es útil no sólo para sistema de módulos planos no concentradores sino por ejemplo, para sistemas concentradores del tipo V. en un refinamiento correspondiente del invento como se reivindica en la reivindicación 2, el perfil de conexión es en forma de un perfil longitudinal de cámara hueca con un área funcional de reflector en la cara frontal, es decir el área relevante misma funciona como reflector o actúa como una superficie de contacto del reflector, a la que se le puede colocar un elemento separado de reflector, por ejemplo en forma de hoja reflectora, así, resultando en una pared a través de V reflectiva.

Además, el invento también se puede usar en forma ventajosa en por ejemplo sistemas del tipo de concentración parabólica. En un desarrollo correspondiente del invento para este propósito como se reivindica en la reivindicación 3, el respectivo perfil de soporte cuenta con un área funcional de reflector, que está asociada con el elemento de módulo solar que está configurado o formado en una cara frontal del perfil de conexión o perfil de terminado que está conectado al perfil de soporte en el lado.

Esto resulta en una radiación que se refleja en el lado desde el reflector del soporte de perfil hacia delante al elemento de módulo solar acomodado en el mismo, en forma de concentración. Por ejemplo, el elemento de módulo solar se puede formar integralmente en el perfil de conexión o de terminación o se puede conectar al mismo.

Dependiendo de la aplicación, esto puede ser por ejemplo, un tubo colector solar convencional o un elemento fotovoltaico adecuado.

En otra afinación del invento como se reivindica en la reivindicación 4, una o más cámaras huecas se forma en el perfil de soporte y/o en el perfil de conexión y/o conexión de enchufe del perfil de enchufe y/o el perfil de terminado que son /es en forma de una cámara o cámaras huecas, que pueden contribuir con la estructura de soporte para que sea más robusta.

Además, si se requiere, las cámaras huecas se pueden emplear para pasar a través de estas un líquido o gas que sea un medio de enfriamiento para un mejor enfriamiento o si es necesario para un sistema de calentamiento y/o ductos para líneas /cables.

En un refinamiento ventajoso del invento como se reivindica en las reivindicaciones 5, la conexión para conectar el perfil al perfil de soporte está diseñada para ser conductivo termalmente para que, si se requiere, el perfil de conexión pueda también actuar como un cuerpo de disipación de calor.

En otro refinamiento del invento como se reivindica en la reivindicación 6, el perfil de enchufe en el lado longitudinal, está diseñado de tal forma que un respectivo perfil de soporte se pueda colocar entre dos perfiles de conexión estacionarios y que se pueda quitar. En consecuencia, cada uno de los perfiles de soporte se puede quitar en forma individual de un sistema de módulo solar ensamblado sin tener que quitar el perfil de soporte adyacente o los perfiles de soporte para este propósito, haciendo de esta forma que sea muy fácil reemplazar un perfil de soporte.

En otro refinamiento del invento como se reivindica en la reivindicación 7, pares de perfiles de terminación son proporcionados mediante unidades prefabricadas proporcionadas con perfiles de terminado en los lados y que se pueden conectar una con otra en forma a prueba de agua para formar unidades relativamente grandes, mediante los perfiles de terminado siendo diseñados de tal forma que dos sean perfiles de terminado mutuamente adyacentes en cada caso, acoplándose uno con otro en forma a prueba de lluvia, en forma de un a conexión de tipo techo con tejas o sello de laberinto.

En un desarrollo del invento que es ventajoso desde el punto de vista de manufactura, como se reivindica en la reivindicación 8, los perfiles de soporte se encuentran en forma de perfiles moldeados, perfiles de anillos o perfiles de rollos.

Los materiales ventajosos para los perfiles de soporte se especifican en la reivindicación 9.

En un desarrollo del invento como se reivindica en la reivindicación 10, el perfil de enchufe y/o perfil de conexión son/se diseña para conectar en cada caso dos perfiles de soporte con una cara útil alineada, formando un módulo solar continuo/superficie útil de reflector- Esto hace posible el producir un módulo solar y/o área útil de reflector que se extiende en ancho de dirección sobre una pluralidad de perfiles de soporte, sin una significativa interrupción lateral y sin escalones.

Las inclusiones ventajosas del invento se describirán en el siguiente texto y se ilustran en las ilustraciones en donde: La fig. 1 es una sección transversal a través de un perfil de soporte con una superficie de contacto de módulo en la cara frontal y con una costilla térmicamente conductiva en la cara posterior; La fig. 2 y 3 son una vista transversa de variantes del perfil de soporte mostrado en la figura 1, La figura 4 es una vista transversal a través de una variante del perfil de soporte con un perfil de enchufe lateral para un acoplamiento directo en otros perfiles de soporte.

La fig. 5 y 6 muestran secciones transversales en cada caso en la terminación del perfil para una terminación de lado del perfil de soporte en la fig. 4 La fig. 7 muestra una sección transversal a través de un perfil de soporte mostrado en la fig. 4, con perfiles de terminado como se ilustran en las figuras 5 y 6 enchufados o conectados, La fig. 8 muestra una sección transversal a través de la estructura de soporte con tres perfiles de soporte acoplados uno con otro como se ilustra e la fig. 4 y con perfiles de terminación lateral como se ilustra en las figuras 5 y 6.

La fig. 9 muestra una sección transversal a través de una variante del perfil de soporte de la fig. 4 con una mayor profundidad de perfil en el área de enchufe del perfil.

Las figs. 10 y 1 1 muestran una sección transversal en cada caso un perfil de terminado para perfiles de enchufe lateral del perfil de soporte como se ilustra en la figura 9.

La figura 12 muestra una sección transversal a través del perfil de soporte mostrado en la figura 9, con perfiles de terminado conectados como se ilustra en las figuras 10 y 1 1.

La figura 13 muestra una sección transversal a través de la estructura de soporte que incluye cuatro perfiles de soporte como se ilustran en la figura 9 conectados uno con otro y los perfiles de terminación lateral como se ilustran en las figuras 10 y 1 1.

Las figuras 14 y 14 A muestran cada una vista transversal de otra variación del perfil de soporte como se ilustra en la figura 4, respectivamente sin y con cámaras huecas y con un módulo solar individual acoplado, con la figura 14 mostrando un perfil de terminado asociado a la izquierda y un perfil de conexión a la derecha en forma de una vista ampliada.

Las figuras 15 y 15 a cada una muestra una vista transversal a través de parte de una estructura de soporte con perfiles de soporte como se ilustran en las figuras 14 conectado uno con otro y respectivamente una variante con una cámara hueca en la cara posterior Las figuras 16 a 23 muestran secciones transversales a través de inclusiones modificadas del perfil de conexión como se ilustra en la fig. 14, con diferentes formas de reforzamiento de perfil y profundidad de perfil.

La figura 24 muestra una vista transversal a través de dos perfiles de soporte como se ilustra en la Fig. 14, que se han conectado juntos mediante un perfil de conexión ilustrado en la figura 22.

La fig. 25 muestra una vista transversal a través de un perfil de soporte de módulo solar para un sistema fotovoltaico del tipo de concentrador V.

La figura 26 muestra una sección transversal a través del perfil de conexión con un área funcional de reflector para acoplar perfiles de soporte como se ilustra en la Fig. 25 uno con otro.

La fig. 27 muestra una sección transversal a través de un detalle de la estructura de soporte de un sistema fotovoltaico del tipo de concentrador V con perfiles de soporte como se ilustra en la fig. 25 y los perfiles de conexión como se ilustran en la fig. 26.

Las figs. 28 y 28 A cada una, muestran una sección transversal a través de una variante del perfil de soporte como se ilustra en la figura 25 para un sistema fotovoltaico del tipo de concentrador V respectivamente sin cámaras huecas La fig. 29 muestra una sección transversal a través de un perfil de conexión para el perfil de conexión para el perfil de soporte mostrado en la Fig. 28.

La figura 30 muestra una sección transversal correspondiente a la fig. 27 para la variación del sistema con los perfiles de soporte como se ilustra en las figuras 28 y los perfiles de conexión como se ilustran en la figura 29.

La fig. 31 es un plano de un sistema fotovoltaico del tipo de concentrador V basado en una variante del sistema mostrado en la figura 30 con cinco perfiles de soporte de módulos solares que están conectados uno con otro vía perfiles de conexión con una función de reflector.

La fig. 32 muestra una sección transversal a lo largo de la línea I-I en la fig. 32.

Las figuras 33 y 34 muestran secciones transversales a través de en cada caso, uno o dos pares de perfiles de terminación que están diseñados para una conexión a prueba de lluvia.

La fig. 35 muestra una sección transversal a través de una conexión a prueba de agua producida por los dos perfiles de terminación mostrados en las figuras 33 y 34.

La fig. 36 muestra una sección transversal a través de dos perfiles de soporte del tipo ilustrado en la fig. 9, que se unen uno con otro a los lados en forma a prueba de lluvia mediante dos pares de perfiles de terminado similares a los mostrados en las figuras 33 y 34.

La fig. 37 muestra una sección transversal a través del perfil de soporte con áreas de reflector parabólico.

La fig. 38 muestra una sección transversal a través del perfil de conexión con un elemento de módulo solar formado integralmente en la cara frontal y, La fig. 39 muestra una sección transversal a través de un detalle de la estructura de soporte para un sistema de módulo solar del tipo de concentrador parabólico con perfiles de soporte mostrados en las figuras 37 y los perfiles de conexión mostrados en la figura 38.

Varias inclusiones ejemplificadas del invento se explicarán con más detalle en el siguiente texto con referencia a las ilustraciones y se proporcionan componentes equivalentes idénticos funcionalmente con el mismo símbolo de referencia en cada una de las ilustraciones para una mayor claridad.

Las figuras 1 a 3 ilustran perfiles de soporte que son adecuados por ejemplo para sistemas fotovoltaicos integrados en instalaciones de laminado de sombra. En la cara frontal, un perfil de soporte 1 se ha ilustrado en la figura 1 cuenta con una superficie de contacto 2 en la que un módulo convencional fotovoltaico, que no se ilustra, se puede montar. En la cara posterior, el perfil de soporte 1 cuenta con una estructura de disipación de calor, directamente opuesta a la superficie de contacto del módulo 2, en la forma de costillas longitudinales conductivas termalmente 3, que cuentan cada una con ranuras cada una o perfiladas en forma de líneas corrugadas para poder aumentar el área de superficie en las superficies laterales. En el lado longitudinal, el perfil de soporte 1 es terminado por un perfil de borde 4 que en cada caso, cuenta con una abertura 5 para la introducción de tornillos de auto enroscado para poder fijar el perfil de soporte 1 , de una forma que no se ilustra en su área final, por ejemplo para mover al sujetador del laminado, cuando el perfil de soporte 1 se usa como un laminado de sombra con una función fotovoltaica integrada.

Un perfil de soporte 6 ilustrado en la figura 2 corresponde al perfil de soportl ilustrado en la figura 1 exceptuando un borde lateral modificado de perfil 4 a, como se ilustra que se proporciona con aberturas 5 a para la introducción de tornillos de auto enroscado. Una variante de soporte de perfil 7 como se ilustra en la figura 3, corresponde al perfil de soporte 1 ilustrado en la figura 1 exceptuando el perfil de borde lateral modificado 4 b, como se ilustra y un perfil de ducto hueco 8 a. El perfil de ducto hueco lateralmente central 8 contribuye a una rigidez longitudinal del perfil de soporte 7 y el ducto hueco 8 a se puede emplear opcionalmente para líneas eléctricas o un medio de flujo de enfriamiento que pase a través de la misma.

Como se ilustra en las figuras 1 a 3, los perfiles de soporte 1, 6, 7, se puede producir por métodos a gran escala de muy bajo costo como por moldes de extrusión, de enrollado de metal, o de metal en tiras de un material termalmente conductivo como aluminio, magnesio, acero inoxidable, acero galvanizado, plástico termalmente conductivo, etc. La estructura de costilla termalmente conductiva 3 que se integra en el perfil de soporte longitudinal directamente opuesto a la superficie de contacto del módulo 2, y junto con la elección de un material adecuado conductivamente para el perfil de soporte, permite la disipación efectiva de calor del módulo solar acoplado al mismo, durante la operación del sistema fotovoltaico.

Las figuras 4 a 8 ilustran una variante del sistema que permite a un diseño modular de estructura de soporte de varios anchos, mediante la conexión de una pluralidad de perfiles de soportes juntos en un lado. La figura 4 muestra un solo perfil de soporte 9 de esta variante del sistema, que corresponde a la ilustrada en la figura 1 exceptuando que el perfil de borde 4 c se proporciona en el lado longitudinal y termina en la parte exterior de los perfiles de conexión 10 a, 10 b, que se acoplan uno con otro es decir, los perfiles 10 a y 10 b están diseñados para que un perfil de conexión en el perfil de soporte se pueda conectar a otro perfil de conexión de otro perfil de soporte, que se debe conectar en su lado, formando una superficie superior al ras. Para este propósito, en este ejemplo, los perfiles de conexión 10 a, 10 b cada uno cuenta con lengüetas flexibles de sujeción que se proyectan hacia fuera a una distancia una de otra, con los primeros perfiles de conexión, los perfiles de conexión del lado izquierdo 10 a en la figura 4, se proporciona como se ilustra en la lengüeta de sujeción final y con los otros perfiles de conexión, los perfiles de conexión de lado derecho 10 b en la figura 4, cuentan con una ranura de sujeción correspondiente a esta. Aparte de esto, el perfil de borde 4 c en el lado longitudinal nuevamente cuenta con aberturas 5 c para la introducción de tornillos auto enroscables.

Las figuras 5 y 6 respectivamente ilustran un perfil de terminación 1 1 , 12, mediante los cuales los respectivos perfiles de conexión 10 a, 10 b en el lado longitudinal del perfil de soporte 9, como se ilustra en la figura 4 se pueden terminar cuando no se pretende conectar ningún otro perfil de soporte al mismo. Para este propósito, los perfiles de terminado 1 1, 12 cuentan con formas de corte transversal mostradas en las figuras 5 y 6 con el perfil de terminación 1 1 en la figura 5 que se emplea para conectarse al perfil de enchufe 10 a, mostrado en el lado izquierdo de la figura 4, del perfil de soporte 9 y para este propósito cuenta con lengüetas de sujeción cuya configuración corresponde a la del perfil de conexión 10 b mostrado a la derecha en la figura 4, del perfil de soporte 9. El perfil de terminación 121 en la figura 6 análogamente cuenta con lengüetas de sujeción correspondientes a la configuración del perfil de conexión izquierdo 10 a en la figura 4, para conectarse al perfil de conexión 10 b mostrado a la derecha en la figura 4.

La figura 7 muestra, en forma de una sección transversal, una estructura de soporte completamente conectada con un solo perfil de soporte 9 como se ilustra en la figura 4 y perfiles de terminado 1 1 , 12 conectados a los lados longitudinales como se ilustra en la figura 5 y 6 respectivamente. Como se puede observar de la figura 7 junto con las figuras 5 y 6, un perfil de terminado 1 1 cuenta con un escalón de proyección 13 en la cara frontal, y el otro perfil de terminado 12 cuenta con una lengüeta de proyección 14 que cuando la estructura de soporte se encuentra completamente enchufada o conectada, en cada caso forma una barrera lateral para el área de contacto del módulo 2, producida en la cara frontal mediante el perfil de soporte 9.

La figura 8 muestra una estructura de soporte usando esta variante de sistema y que incluye tres perfiles de soporte conectados 9 como se ilustra en la figura 4 y los perfiles de terminado lateral 1 1 , 12 mostrados en las figuras 5 y 6, respectivamente. Como se puede observar en la figura 8, los perfiles de soporte 9 se unen en las áreas laterales de conexión para que se encuentre al ras y alineados uno con otro en las caras frontales, mediante la configuración mencionada arriba de los perfiles de conexión que interactúan 10 a, 10 b, de esta forma resultando en una superficie de contacto del módulo 2 mucho más plana y ancha que se encuentra delimitada en el lado sólo por los escalones del borde 13, 14 de los perfiles de terminación 1 1 , 12 y en general se encuentra disponible como un área útil del módulo solar. En el área de conexión, los perfiles interactivos 10 a, 10 b, se pueden observar en la figura 8, forman una estructura de cámara hueca 15, que contribuye a la rigidez longitudinal de la estructura de soporte que se encuentra conectada. Los ductos huecos 15 formados por las conexiones de enchufe se pueden emplear para conducir líneas o para transportar refrigerantes.

Las figuras 9 a 13, ilustran una modificación de la variante de sistema ilustrada en las figuras 4 a 8, que difiere de la variante al tener ductos huecos más profundos en el área de conexión, proporcionando una mayor rigidez longitudinal. Para este propósito, un perfil de soporte 16 como se ilustra en la forma de una sección transversal en la figura 9 se proporciona con perfiles de conexión de lado más profundo 10 c, 10 d, es decir que los perfiles de conexión lateral modificados 10 c, 10 d, se extiende hacia atrás para una mayor profundidad que aquellos en la variante del sistema en las figuras 4 a 8 y en consecuencia con una correspondiente mayor distancia entre las dos lengüetas de conexión que se proyectan hacia fuera. En una manera correspondiente, las figuras 10 y 1 1 muestran perfiles de terminado modificados 1 1 a, 12 a para conectarse, al sujetarse y formando las terminaciones laterales, a los perfiles de conexión 10 c, 10 d, respectivamente ilustrados en el lado izquierdo y derecho en la figura 9. La figura 12 el perfil de soporte de la figura 9 con los perfiles de terminación l l a y l2 a se conectan.

La figura 13 muestra una sección transversal a través de la cual una estructura de soporte incluye cuatro perfiles de soporte 16 como se ilustra en la figura 9, conectados uno a otro y los perfiles de terminado 1 1 a, 12 a conectados a los lados. Como se puede observar en las figuras 13, los perfiles de interacción de conexión 10 c, 10 d de las estructuras de ducto huecas 15 a de mayor profundidad y con una sección transversal también mayor, y de esta forma contribuyen para lograr una mayor fuerza particularmente rigidez de la estructura de soporte de las conexiones.

También se forman huecos ductos más rígidos 15 b al conectar los perfiles de terminación 1 1 a, 1°2 a. las estructuras de ductos huecos 15 a 15 b, pueden opcionalmente se usadas por ejemplo para transportar líneas eléctricas o fluidos de enfriamiento. Un área útil que es continua y al ras y alineada para formar una cubierta en todo el ancho se produce en la cara frontal.

Aunque estas inclusiones se muestran en las figuras 8 y 13 muestran una estructura de soporte en donde los perfiles de soporte 9, 16 comúnmente se encuentran conectados antes de acoplar el módulo solar para poder producir una superficie de contacto del módulo mucho más amplia en donde se puede colocar el módulo solar, figuras 14 y 15 muestran una variante del sistema en donde los perfiles individuales de soporte, acoplados con los módulos solares típicamente se conectan empleando perfiles de conexión para formar unidades relativamente grandes, es decir más amplias. Para este propósito, esta inclusión incluye un perfil de soporte 17, una sección transversal a través de la cual se muestra en la figura 14, similar al perfil de soporte 9 como se ilustra en la figura 4, pero con perfiles de conexión 10 e en los lados longitudinales que han sido modificados en la forma ilustrada y en este caso se proporcionan en ambos lados del perfil de soporte 17 con la misma forma de corte transversal y con lengüetas de sujeción que se proyectan hacia fuera, a una distancia una de otra y que cuentan con lengüetas de sujeción en los extremos.

Un módulo solar asociados 18 se acopla por anticipado en la superficie de contacto de la cara frontal del módulo 2 de este perfil de soporte 17, por ejemplo mediante adhesivos, laminado, etc. La figura 14 A muestra una variante del ejemplo en la figura 14 con cámaras huecas adicionales 8 b o ductos huecos que por ejemplo, se pueden emplear como ductos de enfriamiento y/o ductos para cables y también contribuyen a la robustez mecánica del perfil de soporte. Es evidente que cualquier numero deseado de cámaras huecas o ductos huecos como estos, se pueden proporcionar en la manera correspondiente, distribuidos en cualquier forma deseada para todos los otros perfiles de soporte ilustrados también.

Una pluralidad de perfiles de soporte 17 se conectan uno con otro en su lado usando un perfil de conexión adecuado 19, como se ilustra individualmente en una sección transversal en la figura 14 a la derecha, pero aún sin estar conectados entre sí. El perfil de conexión 10 cuenta en ambos lados con un respectivo perfil de conexión 20 de la misma forma, de tal forma que el perfil de conexión 20 del perfil de conexión 19 se puede sujetar al correspondiente perfil de enchufe 10 e en el perfil de soporte 17, al conectarlos juntos. La figura 15 muestra dos perfiles de soporte 17 que se han conectados juntos de esta forma usando el perfil de conexión intermedia 19, y que cuenta con un módulo solar 18 conectado al mismo.

Un perfil de terminado adecuadamente diseñado 21 , como se ilustra en la forma de una sección transversal en la figura 14, pero si estar conectado, nuevamente asegura una terminación de lado cerrado para el perfil de soporte 17. El perfil de terminado 21 cuenta con un lado con un perfil de enchufe que es adecuado para este propósito, es decir, que el perfil de conexión 20 como se proporciona en ambos lados del perfil de conexión 19.

Como se puede observar en la figura 15, el proceso descrito de conectar esta estructura de soporte resulta en la formación de estructuras de cámaras huecas con una rigidez longitudinal 22 tanto en el área de terminado en el lado longitudinal así como en los ductos huecos formados de esta forma que opcionalmente se pueden emplear para un segundo propósito, por ejemplo para llevar líneas eléctricas o conducir líquidos de enfriamiento.

La figura 15 A muestra una variante de un perfil de soporte de la figura 15 en donde el perfil de soporte se encuentra cerrado en la pared del perfil en su cara posterior 17 a, así, formando una cámara hueca 17 b, que se extiende sobre todo el ancho del perfil de soporte a través del cual se puede pasar un líquido o gas de enfriamiento o calentamiento vía las abertura del perfil de soporte 17 c y en el extremo, y en donde la estructura de costillas conductiva termal se encuentra también localizada, de esta forma permitiendo que el perfil de soporte 17 se caliente y se enfríe efectivamente. Además, en este caso, la cámara hueca 17 b que se forma se proporciona con una robustez mecánica y/o se puede emplear para transportar varias líneas. En variantes de inclusiones, una pared separada, por ejemplo una membrana también se puede colocar al perfil de la cara posterior para poder formar una cámara hueca, en lugar de un perfil en la pared posterior.

Las variantes del sistema de módulo solar montado en perfiles de soporte, como se ilustran en este caso usando el ejemplo de una variante del sistema de las figuras 14, 14 A y 15 también son particularmente adecuados para construcciones de hágalo usted mismo ya que los perfiles de soporte ya han sido acoplados con los módulos solares y se pueden ofrecer o comercializar en forma individual y se pueden conectar como sea requerido para formar unidades completas más grandes.

Las figuras 16 a 23 muestran variantes ventajosas relacionadas a la configuración de sección transversal para el perfil de conexión 19 de la variante del sistema de las figuras 14, 14 a 15 y 15 a. en lugar de un tramado central del perfil de conexión 19 a como se ilustra en la figuras 14 y 15 un perfil de conexión 19 A como se ilustra en la figura 16 cuenta con un perfil hueco rectangular que está abierto en la cara posterior y proporciona una rigidez longitudinal adicional con perfiles de conexión 20 proyectándose desde las áreas de las esquinas. En comparación con el perfil de conexión 19 mostrado en las figuras 14, 14 A 15, 15 A, un perfil de conexión 19 b se muestra en la figura 17 cuenta con una abertura de perfil posterior con una abertura 23 para la introducción de tornillos auto enroscables que no se ilustran. Un perfil de conexión 19 c como se ilustra en la figura 18 combina la formación de una abertura para sujetar al tornillo 23 d como el perfil rectangular 24, que es adyacente en la parte posterior y está abierto en la parte posterior y que adicionalmente tiene un efecto de rigidez longitudinal. Un perfil de conexión 19 d mostrado en las figuras 14, 14 A, 15, y 15 A con el perfil rectangular adicional en la parte posterior 25, que se encuentra abierto en la parte posterior.

Las variantes de perfil de conexión mostradas en las figuras 20 a 23 son adecuadas para situaciones en donde se requiere de una mayor rigidez longitudinal y para este propósito tienen perfiles huecos que son más profundos en la parte posterior. Un perfil de conexión 19 e se muestra en la figura 20 de esta forma corresponde al perfil de conexión 19 c mostrado en la figura 18 con un perfil rectangular 24 a mostrado con más profundidad en la cara posterior y con una abertura adicional para el tronillo 23 a en la trama de conexión 26. un perfil de conexión 19 f como se ilustra en la figura 21 corresponde al mostrado en la figura 20, pero con dos aberturas 23 b , en lugar de la abertura 23 a en el centro del tramado adyacente a las dos áreas de esquina del tramado intermedio 26. Un perfil de conexión 19 g como se muestra en la figura 22, corresponde esencialmente al mostrado en la figura 21, pero es considerablemente más ancho que este y cuenta con un perfil 27 de cara posterior en la cara posterior. Un perfil de conexión 19 h como se muestra en la figura 22 en que el perfil de cámara hueca de rigidez longitudinal cuenta con una sección transversal triangular en lugar de una sección transversal cruzada.

Es evidente que las formas de los perfiles de conexión mostrados en las figuras 16 a 23 se pueden elegir dependiendo de las características deseadas de rigidez de la estructura de soporte conectadas.

Como ejemplo y en representación de su uso, las otras variantes de perfil de conexión, la figura 24 muestra dos perfiles de soporte 17 como se ilustra en la figura 14 co módulos solares 18 conectados al mismo, que se conectan a la parte ancha, del perfil de cámara hueca de rigidez longitudinal posterior usando el perfil de conexión 19 g mostrado en la figura 22.

Aunque se han descrito inclusiones de sistemas fotovoltaicos de no concentración, las figuras 25 a la 27 ilustran un sistema fotovoltaico del tipo V. la figura 25 muestra una sección transversal a través del perfil de soporte 28 empleada para este propósito, que es similar a los perfiles de soporte arriba explicados con la superficie de contacto de la cara frontal 2 y la estructura de costilla termalmente conductiva 3 integralmente formadas directamente en la cara posterior, con los topes de delimitación de módulo 29 que se forman en el perfil de soporte 28 mismo en este ejemplo, para poder delimitar la superficie de contacto del módulo 2 en el lado. Una pluralidad de estos perfiles de soporte 28 se puede conectar con la interposición de un respectivo perfil de conexión 30, una sección cruzada que se ilustra en la figura 26, para poder formar unidades más grandes. Para este propósito, el perfil de conexión 30 cuenta con una ranura longitudinal 31 a, 31 b en cada lado de sus dos lados, en donde el perfil de conexión o área de borde en el extremo longitudinal de cada uno de los perfiles de soporte 28 se puede sujetar. Esto se puede ver en la figura 27 que ilustra un perfil de soporte 28 y dos perfiles de conexión adyacentes 30 del correspondiente V a través del sistema concentrador.

Como se puede observar en las figuras 26 y 27, los perfiles de conexión 30 en esta inclusión de ejemplo, se extiende hacia delante con una sección triangular transversal desde la altura de su perfil de soporte sujetando las ranuras 31 a, 31 b, así proporcionando de esta manera áreas de reflector funcionales 32 para el concentrador del tipo V. en otras palabras, los perfiles de conexión 30 cuentan con una sección triangular transversal y forman áreas funcionales de reflector a través V 32, para poder inyectar radiación 33 incidente en los mismo en forma de concentración a su respectivo módulo solar 34 que cuenta con una superficie de contacto de módulo 2 del perfil de soporte 28. Esto resulta en un factor de concentración dependiendo del índice del área de proyección de las superficies 32 reflectivas C al área activa de los módulos solares 34, con el factor de concentración en el ejemplo ilustrado siendo de dos. Dependiendo de la configuración del sistema, las superficies triangulares frontales 32 de los perfiles de conexión 30 son diseñadas para ser reflectivas o se les coloca un elemento plano de reflección por ejemplo, una hoja adecuada de reflector.

En la inclusión mostrada en las figuras 25 a 27, el respectivo perfil de soporte 28 se puede quitar, aún con el sistema concentrador de V en estado completamente armado, sin tener que quitar el resto de la estructura para hacerlo. Para este propósito, el perfil de soporte 28 se sujeta de tal forma que se pueda mover ligeramente en forma lateral, en las correspondientes ranuras de sujeción 31 a, 31 b de los perfiles de conexión 30 adyacentes, sujetado firmemente por la conexión de sujeción en la posición de uso, como se ilustra en la figura 27, cuando se encuentra en estado armado. La conexión de sujeción incluye una lengüeta flexible 35 que se proyecta hacia fuera y se forma integralmente en el lado longitudinal del perfil de soporte 28 y la lengüeta de conexión 36 que interactúa formando una trampa, en el perfil de conexión 30. la lengüeta de conexión 35 se puede liberar de su posición asegurada detrás de la lengüeta de conexión 36, al empujar la lengüeta de conexión 35 hacia abajo, después de que el perfil de soporte 28 se puede mover a la derecha en la figura 27 hasta llegar al tope final de la ranura de sujeción 31 a asociada, para que pueda moverse fuera de la ranura de sujeción 31 b y se pueda quitar de la parte posterior, es decir hacia abajo en la figura 27, en cuyo proceso los perfiles de conexión 30 permanecen estacionarios.

Las figuras 28 a 32, muestran una variante del concentrador del tipo V mostrado en las figuras 25 a 27 en donde los perfiles de soporte 37 se emplean y su forma transversal correspondiente en gran medida a la inclusión mostrada en las figuras 14 y 15. La figura 28 muestra el perfil de soporte relevante 37 que se proporciona junto con sus dos lados longitudinales en cada caso uno corresponde al perfil de conexión 10 f que cuenta con las lengüetas de conexión y las lengüetas de sujeción en los extremos. Como variante del perfil de soporte 37 mostrado en la figura 14, la figura 28 a muestra un perfil de soporte 37 A con ductos huecos adicionales 8 C, que proporciona una robustez mecánica y que se puede emplear como ductos de enfriamiento o ductos para cables. La figura 29 muestra una sección transversal a través de la cual un perfil de conexión asociados 38 que corresponde como se ilustra, esencialmente al mostrado en la figura 26 y en particular cuenta con áreas funcionales de reflector V 32. El perfil de conexión 38 en las figura 29 difiere del perfil de conexión 30 en la figura 26 en que en lugar de un perfil de soporte que sujeta a las ranuras 31 a, 31 b, en ambos lados longitudinales, cuenta con un perfil de conexión 20 a que se acopla con el perfil de conexión 10 f del perfil de soporte 37, en forma similar al perfil de soporte 20 del perfil de conexión 19 en la inclusión ejemplificada mostrada en las figuras 14 y 15. La figura 30 muestra un perfil de soporte 37 en su estado de uso con un módulo solar 34 acoplados con perfiles de conexión 38 acoplados por las lengüetas en los lados. Aparte de esto, la variante del sistema como se puede observar, corresponde al sistema de concentrador del tipo V mostrado en las figuras 25 a 27.

Las figuras 31 y 32 respectivamente muestran un plano de la vista transversal de la unidad del sistema completo del concentrador de tipo V correspondiente al ejemplo en las figuras 28 y 30 con cinco perfiles de soporte 37 localizados uno junto a otro y con los perfiles de conexión 38 que se encuentran en cada caso adyacentes en el lado y proporcionan superficies de reflector V. cuatro módulos solares 34 del tipo convencional se configuran sucesivamente en dirección longitudinal a lo largo de cada perfil de soporte 37 y en particular módulos solares del tipo laminado con una hoja frontal transparente que se puede emplear para este propósito.

Como se explica arriba con referencia varias inclusiones ejemplificadas, una pluralidad de perfiles de soporte se pueden unir uno con otro para formar una unidad más grande usando perfiles de conexión. En ciertos casos, por ejemplo, para instalaciones de techos o azoteas puede ser ventajoso para los perfiles de soporte y los perfiles de conexión no se tienen que conectar juntos solo una vez una vez que están en el sitio de instalación. Por otra parte, esto puede ser poco práctico en unidades excesivamente grandes que deben ser preparadas y transportadas a dicha instalación y ubicación de armado o ensamblaje. En situaciones como esta, es posible proporcionar solo cierto número de perfiles de soporte para ser conectados con la ayuda de los perfiles de conexión para formar unidades de un tamaño específico que se puede todavía manejar y para estas unidades se puedan transportar al lugar deseado de instalación en donde se pueden conectar una con otra en los lados para formar la unidad final de mayor tamaño.

Las figuras 33 a 36 muestran una solución ventajosa para esta aplicación usando perfiles de terminados con el diseño adecuado. Específicamente, las figuras 33 y 34 en este contexto cada una muestra uno o dos perfiles de terminado 21 a, 21 b que se asocian en pares, representando modificaciones del perfil de terminado 21 mostrado en la figura 14. Al igual que el anterior, estos cuentan con un perfil 20' mediante el cual se pueden conectar al lado a un correspondiente perfil de soporte que no se ilustra. En el lado de terminación que está de cara lejos del perfil de enchufe 20 ', los perfiles de terminación 21 a, 21 b, han sido modificados del perfil de terminado 21 mostrado en la figura 14 al contar con falanges de conexión 210, 21 1 , que son en forma de U en su sección transversal en sentidos opuestos y cuyo diseño se ha elegido para que dichos perfiles de terminado 21 a , 21 b se puedan unir uno con otro en sus lados en forma a prueba de lluvia, mediante falanges 210, 21 1 que se traslapan y se acoplan una con otra en forma de una teja de techo o un sello de laberinto como se ilustra en la fig. 35.

De esta forma, dos unidades que han sido pre fabricadas usando el soporte adecuado y perfiles de conexión que han sido terminados en el lado por los perfiles de terminado 21 a, 21 b se pueden transportar al lugar de la instalación final y se pueden unir ahí en forma de aprueba de lluvia al conectar sus perfiles de terminado 21 a, 21 b de tal forma que se acoplen uno con otro como se ilustra en la fig. 35. la conexión a prueba de lluvia vía las falanges 210, 21 1 de los perfiles de terminación 21 a, 21 b, es de preferencia producida al dejar cierto espacio S para poder compensar cualquier tolerancia de fabricación y en particular para actuar como expansor de juntas que puede absorber la expansión dependiente de temperaturas de la estructura de soporte.

La fig. 36 muestra la medida correspondiente como se explica arriba en referencia a las figuras 33 a 35 para la conexión a prueba de lluvia vía perfiles d terminado adecuadamente diseñados usando el ejemplo de una estructura de soporte formada usando los perfiles de soporte mostrados en la figura 9. En este contexto, la figura 36 muestra un detalle representativo en donde dos perfiles de soporte 16 a, 16 b que cada uno representa un perfil de soporte externo de dos unidades pre ensambladas, que aparte de esta no se ilustran con más detalle para propósitos de claridad, posiblemente compuesta de una pluralidad de perfiles de soporte con perfiles de conexión interpuestos en la forma mostrada en la figura 13. para la conexión a prueba de lluvia de estas dos unidades preensambladas, los dos perfiles de soporte ilustrados 16 a, 16 b se proporcionan en sus lados longitudinales con un par de perfiles de conexión conectados 1 12, 111, cuyo perfil de conexión corresponde a los perfiles de conexión en las figuras 10 y 1 1 y que tienen la forma de u de falanges de conexión 1 1 1 a, 1 12 a , para este propósito, en su lado de terminación, que se traslapa y se acopla uno con otro en forma a prueba de lluvia como se ilustran en el ejemplo de la figura 35. Esto permite que las unidades preensambladas se conecten una con otra en los lados para que sean a prueba de lluvia en forma muy simple, para formar unidades más grandes en el lugar final de instalación. Nuevamente, esta conexión también es ventajosa y cuenta con el espacio S para poder proporcionar una expansión de juntas.

La estructura de soporte de acuerdo con el invento permite que extensiones relativamente largas sean producidas, dependiendo de la configuración del sistema, sin soportes laterales adicionales, por ejemplo sin problemas entre 2 m a aproximadamente 10 m. y en particular entre 4 m. y aproximadamente 6 m. de largo.

En ampliaciones en donde una pluralidad de unidades que han sido conectadas uno con otra para más perfiles de soporte y que puedan tener más perfiles de conexión entre ellos, también se pretende que se configuren en una fila en dirección longitudinal, por ejemplo para la instalación de sistema de azoteas con fascias muy largas, los soportes laterales adecuados se pueden emplear como elementos de conexión final y se forman de tejas resistentes a la intemperie, en donde los soportes laterales se pueden emplear para conectar los perfiles de soporte y si es apropiado, de los perfiles de conexión y si se requiere se pueden fabricar como ellos por ejemplo como perfiles por molde de extrusión.

En ejemplos de aplicaciones que hacen uso de los perfiles de conexión, es preferible el producir no sólo los perfiles de soporte sino también los perfiles de conexión de materiales altamente conductivos y térmicos, y también para la conexión de los perfiles de soporte a los perfiles de conexión que se diseñe de u material conductivamente térmico. Esto resulta tanto en perfiles de soporte y perfiles de conexión que actúan efectivamente como áreas de enfriamiento. Como ejemplo, esto es ventajoso en las inclusiones del tipo V mostradas en las figuras 26 a 32 ya que los perfiles de conexión 30, 38 forman un área relativamente grande o cuerpos de perfiles de gran volumen, que proporcionan en forma correspondiente una mayor disipación del calor y capacidades altas de absorción de calor además de las áreas de superficie de los perfiles de soporte y su estructura de disipación del calor.

Las figuras 37 a 39 ilustran una variante del sistema del tipo de concentrador parabólico compuesto de perfiles de soporte 60, que están unidos uno a otro mediante enchufe en sus lados , correspondiente a la figura 37 y perfiles de conexión 61 correspondientes a la figura 38. En particular, cada perfil de soporte 60, como se ilustra en detalle en la figura 37, es en forma de un perfil de ducto hueco que es simétrico sobre el centro longitudinal y cuenta con dos áreas funcionales de reflector en forma de reflectores parabólicos 62 a, 62 b y los perfiles de enchufe o conexión 63 en los lados longitudinales, con la forma de perfiles de conexión 63 correspondientes a los del perfil de conexión 10 e del perfil de soporte 17 mostrado en la figura 14. el perfil de conexión 61 que se ilustra por sí solo en forma de una sección transversal en la figura 38, cuenta con perfiles de conexión 64 en ambos lados que corresponden al perfil de conexión 63 del perfil de soporte 60 y que hasta cierto punto corresponde al perfil de conexión 19 mostrado en la figura 14. Además, una parte de perfil tubular 65 se forma de una sola pieza en la cara frontal de la base del cuerpo del perfil, a la cual se colocan los perfiles de conexión 64, del perfil de conexión 61, y actúa como un área funcional del módulo solar o elemento de módulo solar.

La figura 39 muestra un detalle del diseño del sistema que ha sido conectado junto usando estos dos elementos básicos, es decir que el perfil de soporte 60 mostrado en la figura 37 y el perfil de conexión 61 mostrado en la figura 38, en donde cualquier numero deseado de perfiles de soporte 60 se conectan juntos en el lado longitudinal, con la interposición de los perfiles de conexión 61. Hasta este punto, se puede hacer referencia por ejemplo al sistema de la figura 15 y las variantes derivadas de este. Cada una de las superficies de reflector 62 a, 62 b que se proporciona en la cara frontal de los perfiles de soporte 60 refleja radiación que es incidente en su cara frontal y en forma concentrada en dirección de su respectivo elemento de módulo solar 65 que es adyacente al lado, se proyecta en la cara frontal del perfil de conexión 61 y se localiza en el punto focal del reflector relevante 62 a, 62 b. como se puede ver en la figura 39, dos reflectores adyacentes 62 a, 62 b que se encuentran asociados con dos perfiles de soporte 60 adyacentes en cada caso, actúan sobre el mismo elemento de módulo solar 65 entre ellos.

Los reflectores 62 a, 62 b se pueden formar por una superficie relevante del perfil mismo o se puede aplicar a esta superficie por ejemplo como una hoja reflectora o mediante una cubierta.

Dependiendo de la aplicación, el elemento de módulo solar 65 puede ser un elemento colector solar termal o un elemento fotovoltaico. En el primer caso, el elemento de módulo solar 65, es por ejemplo, en forma de tubos colectores solares termales de un tipo convencional en donde un medio transportador de calor que se puede calentar por el incidente de radiación concentrado es llevado al interior de los tubos. En el segundo caso, el elemento de módulo solar puede por ejemplo, ser en forma de un cuerpo o módulo fotovoltaico monolítico o un elemento de hoja foto voltaica o de una cubierta foto voltaica, que se aplica a una montura de forma adecuada que puede ser de la forma tubular ilustrada o en inclusiones alternativas de otra forma deseada.

En el ejemplo ilustrado, el módulo solar 65 forma un componente integral del perfil de conexión 61 para que se puedan fabricar conjuntamente como un solo cuerpo de perfil con el elemento de módulo solar 65 conectado al cuerpo de base de perfil de conexión vía un tramado 66. Si el perfil de conexión se produce de un material termalmente conductivo, el tramado 66 al mismo tiempo forma una conexión conductiva termal del elemento de módulo termal 65 al perfil de conexión a la base del cuerpo y así, la estructura de soporte del sistema ya conectado como se muestra en la fig. 39. en inclusiones alternativas, el elemento de módulo solar se fabrica como un componente separado del perfil de conexión y se conecta a este o a otras partes de la estructura de soporte del sistema general.

Como ejemplo la conexión de cada uno de los respectivos perfiles de conexión se puede hacer como se requiera por medios de un a conexión aislante termal o conductivamente termal, para acoplar termalmente al elemento del modulo solar con el resto de la estructura de soporte en la forma deseada, o mantenerlos termalmente desacoplados.

Como será claro a partir de las inclusiones ilustradas y explicadas, el invento proporciona un soporte combinado y perfil de enfriamiento que se puede producir comparativamente con facilidad, que está diseñado para ser de auto soporte como una costilla de perfil longitudinal y/o perfil hueco longitudinal e incluye una estructura integralmente formada para la disipación del calor que es termalmente conductivamente conectada a una superficie sujetadora de módulo y/o área funcional de reflector como en el caso de los concentradores de tipo V y parabólicos para que el calor se pueda disipar efectivamente del mismo. La reducción que esto permite en la temperatura de operación de los módulos solares que han sido acoplados, permite una mayor provisión de energía. Esto aplica tanto para celdas fotovoltaicas compuestas de silicón cristalino así como pata celdas solares de película delgada sobre una hoja, hoja de metal, o montaje de membrana. Los perfiles de soporte se pueden producir con facilidad a un bajo costo, por ejemplo mediante moldes de extrusión o inyección, mediante tiras de alambre o rollos de material conductivo térmico como aluminio, magnesio, acero inoxidable, acero galvanizado o material plástico termo conductivo. El concepto de estructura de soporte de acuerdo con el invento permite un alto nivel de prefabricación y ensamblaje paralelo para los sistemas foto voltaicos correspondientes. Es evidente que el invento se puede emplear en la misma forma para sistema colectores solares termales.

El concepto de estructura de soporte de acuerdo con el invento es adecuado para sistemas fotovoltaicos a gran escala en estaciones de energía muy grandes de la misma forma que al aire libre y para integración en edificios. Los elementos de azotea o fachada incluyendo instalaciones de laminado de sombra se pueden instalar sin una subestructura compleja, con poco esfuerzo de instalación, por ejemplo como una cubierta o fachada sobrepuesta para el edificio. Un alto grado de modularidad de dicha fachada y sistemas de azotea se logra y se puede orientar primordialmente a las restricciones físicas como la fachada, la altura del edificio etc.

Las unidades de módulos de auto soporte foto voltaico de un bajo peso, se pueden producir con una gran robustez y en particular con una rigidez longitudinal particularmente ventajosa mediante una combinación de perfiles de soporte compuestos de aluminio, que por ejemplo se fabrican como elementos de tiras , con laminados de hojas foto voltaicas en cuyo caso las inclusiones de tanto el módulo de tipo plano como el concentrador del tipo B así como del tipo de concentrador lineal parabólico son posibles, como se explica arriba . Los tipos de concentrador de preferencia son adecuados para instalaciones con posibilidades de reajustes. Los sistemas del tipo de módulo plano son adecuados no sólo para instalaciones rígidas exteriores sino también para instalaciones exteriores con reajustes y para su integración en fachadas y azoteas de edificios.

En todas las aplicaciones, el invento representa una estructura de soporte que se puede producir fácilmente y tiene un perfil combinado de soporte y enfriamiento que comparativamente tiene una rigidez de doblado y torsión y un ancho de soporte mínimo de longitud. El perfil de soporte/enfriamiento realiza toda la función de soporte de los elementos del módulo solar y/o elementos reflectores que se acoplan y se conectan al mismo, por ejemplo, mediante juntas con abrazaderas, técnicas de fusión y/o técnicos con adhesivos. Al mismo tiempo, el perfil de soporte actúa como un depósito de calor.

Si se requiere, los perfiles de soporte se conectan en el extremo, por ejemplo vía ductos de tornillos integrados y/o ductos de ranuras en la forma de conexión de arrastrado hacia adentro, a soportes convencionales laterales adecuados, para formar unidades de soporte más grandes. En las variantes con perfiles de conexión lateral, los perfiles de soporte se conectan juntos directamente o con perfiles de conexión entre ellos en cada caso para formar unidades de soporte más grandes como sea requerido, para poder acomodar más y/o más grandes módulos solares y/o elementos reflectores. Dependiendo del tipo, los perfiles de soporte primeramente se conectan todos para formar una superficie de contacto cerrada, a la cual se aplican después los módulos solares o elementos reflectores, de esta forma permitiendo un alto grado de cobertura o, los perfiles de soporte individuales primero tienen todos los módulos solares y/o elementos reflectores aplicados a ellos, y se conectan para formar áreas funcionalmente grandes, con base en un método de bloques de construcción. Otro procedimiento análogo puede ser claro está adoptado por los grupos de perfiles de soporte compuestos por una pluralidad de perfiles de soporte conectados.

Los módulos solares de preferencia son proporcionados con hojas frontales transparentes en lugar de lentes frontales, que tienen ventajas en términos de un coeficiente de expansión térmica, peso, riesgo de fractura y restricciones de formato y están conectadas con un buen contacto termal al perfil de soporte localizado debajo, por ejemplo mediante un laminado directo o indirecto mediante una unión adhesiva o con abrazaderas o unidades prelaminadas, por ejemplo laminados foto voltaicos son el vidrio.

Cuando las unidades de módulos planos se encuentran estáticamente integradas a la cubierta o fachada ligera del edificio, los perfiles de soporte que se proporcionan con perfiles de conexión lateral, pueden por ejemplo, ser pre ensamblados para formar unidades de soporte relativamente más grandes del mismo tamaño del sistema de rejilla del edificio, y después se les proporciona el compuesto de hoja fotovoltaica como módulo solar mediante laminado, o pegamento, etc.

En el caso de sistemas de reajuste, las unidades de soporte se montan en los soportes laterales apropiados para que puedan girar. En las inclusiones correspondientes una pluralidad de unidades de soporte se combina vía elementos adecuados de acoplamiento como rodillos de unión y rodillos de compresión, para formar sistemas de unidades relativamente grandes y se reajustan para seguir la luz incidente por medio de un motor común. Por ejemplo, diez o más unidades giratorias en cada caso con un área de módulo solar de aproximadamente 7.5 metros cuadrados se puede conectar para formar un subsistema en un pedestal.

Las instalaciones como estas sobre pedestales se pueden instalar tanto en exteriores como en techos planos e inclinados. Para sistemas de reajuste, es posible usar unidades de módulos solares de acuerdo con el invento tanto para el modelo de módulo plano como el modelo de concentrador tipo V, así como del tipo de concentrador parabólico.

En otra inclusión ventajosa del pedestal, los perfiles de soporte se ensamblan para su ajuste solar para formar unidades de tablas grandes y se conectan vía los soportes de arrastre hacia adentro en soporte laterales a un aparato de rotación central con un eje vertical de rotación. En esta configuración que es particularmente adecuada para uso exterior, las unidades de rotación o subsistemas con un área de módulo solar son de más de 100 metros cuadrados y se pueden producir. En otra forma optimizada de pedestal, el ángulo de inclinación de las tablas de rotación se puede girar así permitiendo el ajuste en dos ejes para su ajuste para la hora del día.

Cabe mencionar nuevamente que la implementación de acuerdo con el invento de los perfiles de soporte como una costilla longitudinal de auto soporte y/o perfiles huecos longitudinales es adecuada para dar soporte a estructuras construidas de esta forma en las áreas de cara final y no hay ninguna necesidad de sujeción entre el sujetador final o montaje de las estructuras de soporte construidas de esta forma. Esto se debe a que los perfiles de soporte tienen la rigidez de auto soporte longitudinal con un peso naturalmente bajo en virtud de su perfil de costilla y/o estructura de perfil hueco.

Claims (3)

REIVINDICACIONES

1. Un sistema de módulo solar que cuenta con: Una estructura de auto soporte 37, 38 y Por lo menos un elemento de módulo solar o reflector adaptado para ser configurado en la estructura de soporte, caracterizada porque La estructura de soporte incluye por lo menos un perfil longitudinal hueco como perfil de soporte 60 con un área funcional de módulo solar 2 y/o área funcional de reflector 62 a, 62 b, el perfil de soporte cuenta con un perfil de conexión 63 en el lado longitudinal para su conexión de otro perfil de soporte de un perfil de conexión 38 o de un perfil de terminación 11, 12 en el lado y/o que cuenta con unja estructura de disipación de calor 3 que se encuentra termalmente conectada al área funcional del módulo solar y/o del área funcional del reflector o La estructura de soporte incluye por lo menos un perfil longitudinal de costilla como perfil de soporte 9 con un elemento de área funcional 2 y/o área funcional de reflector 62 a, 62 b, el perfil de soporte cuenta con un perfil de conexión 10 b, en el lado longitudinal para conexión de otro perfil de soporte 38 o de un perfil de terminado 1 1, 12 en el lado.

2. El sistema de módulo solar como se reivindica en la reivindicación 1 que se caracteriza porque el sistema de módulo solar es en forma de concentrador del tipo v y el perfil de conexión es en forma de perfil longitudinal de cámara hueca 38, que cuenta con por lo menos un área lateral o de perfil que actúa como área funcional de reflector 32 para proporcionar una superficie reflectiva V.

3. El sistema de módulo solar como se reivindica en la reivindicación 1 que se caracteriza porque el sistema de módulo solar es del tipo de concentrador parabólico, en donde el perfil de soporte cuenta con un área funcional de reflector parabólico 62 a, 62 b, que se asocia con el elemento de módulo solar 65 que está configurado o formado en una cara frontal de un perfil de conexión o perfil de terminación que está conectado a un perfil de soporte en el lado. El sistema de módulo solar como se reivindica en las reivindicaciones 1 a 3 que se caracteriza en que una de las cámaras huecas 8 a, 8 b, 8 c, 17 b, es o se forman en el perfil de soporte 28 y/o perfil de conexión 30 y/o conexión de enchufe del perfil de enchufe del lado longitudinal y/o perfil d terminación cuenta con una forma para formar una cámara o cámaras huecas. El sistema de módulo solar como se reivindica en una de las reivindicaciones 1 a 4, se caracteriza en que el perfil de conexión se puede conectar al perfil de soporte en el lado mediante una conexión térmica. El sistema de módulo solar como se reivindica en una de las reivindicaciones 1 a 5, que se caracteriza en que el perfil de enchufe está diseñado para que cada perfil de soporte 28 se pueda acoplar mediante sujeción entre dos perfiles de conexión estacionarios 30 y se pueda quitar al desengancharlo. El sistema de módulo solar como se reivindica en una de las reivindicaciones 1 a 6 se caracteriza en que pares d perfiles de terminación 21 a y 21 b son proporcionados y diseñados para conexión, acoplamiento uno con otro en configuración a prueba de lluvia. El sistema de módulo solar como se reivindica en una de las reivindicaciones 1 a 7 que se caracteriza en que el perfil de soporte y o perfil de conexión y/o perfil de terminación son/es en forma de un perfil de molde de inyección, de tiras o enrollado. El sistema de módulo solar como se reivindica en las reivindicaciones 1 a 8, que cuenta con un perfilo de soporte y/o perfil de conexión y/o perfil de terminación y son /están formados de aluminio, magnesio, acero inoxidable, acero galvanizado o material plástico térmico. El sistema de módulo solar como se reivindica en una de las reivindicaciones 1 a 9 que se caracteriza en que el perfil de enchufe y o perfil de conexión es/son diseñados para conectarse en cada caso a dos perfiles de soporte con una cara útil alineada, formando una superficie útil de módulo solar/ superficie útil de reflector.