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MX2008010269A - Remache de aplicacion neumatica o hidraulica. - Google Patents

Remache de aplicacion neumatica o hidraulica.

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Publication number
MX2008010269A
MX2008010269A MX2008010269A MX2008010269A MX2008010269A MX 2008010269 A MX2008010269 A MX 2008010269A MX 2008010269 A MX2008010269 A MX 2008010269A MX 2008010269 A MX2008010269 A MX 2008010269A MX 2008010269 A MX2008010269 A MX 2008010269A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
rivet
pneumatic
hydraulic application
hydraulic
tip
Prior art date
Application number
MX2008010269A
Other languages
English (en)
Inventor
Uwe Frank
Marcel Strobel
Original Assignee
Wuerth Adolf Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102006007708A external-priority patent/DE102006007708A1/de
Priority claimed from DE200610007706 external-priority patent/DE102006007706A1/de
Application filed by Wuerth Adolf Gmbh & Co Kg filed Critical Wuerth Adolf Gmbh & Co Kg
Publication of MX2008010269A publication Critical patent/MX2008010269A/es

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Abstract

Se proponen un remache de aplicación neumática o hidráulica y un dispositivo para aplicarlo. El remache de aplicación neumática o hidráulica comprende un cuerpo (1) de remache con un cuello (3) en un extremo y una punta (6) de remache en el otro extremo. En el cuerpo de remache se dispone en una sección (22) de manguito una cavidad (7) con la forma de un taladro. Al igual que otros remaches de aplicación neumática o hidráulica, el remache de aplicación neumática o hidráulica también se dispara con un movimiento de golpe con el auxilio de una punta de remache en dos láminas (13, 14) a ser unidas hasta que el cuellollega a descansar sobre la parte superior de la lámina superior. A continuación se introduce un perno de tracción en la cavidad y se conecta con el fondo (8) de la cavidad. Esto puede ocurrir mediante una soldadura de resistencia. A continuación se tira del perno de tracción hasta que se forma una cabeza de remache en el lado opuesto de ambas láminas. Luego el perno de tracción se suelta del remache de aplicación neumática o hidráulica aplicado, por ejemplo, mediante corte. El perno de tracción se puede usar para una operación de aplicación adicional.

Description

REMACHE DE APLICACION NEUMATICA O HIDRAULICA DESCRIPCION DE LA INVENCION La invención se refiere a un remache de macho de aplicación neumática o hidráulica, a un dispositivo y a un método para aplicarlo. Los remaches de macho se conocen desde hace mucho. Sirven para unir uno con otros dos elementos con la asistencia de un proceso de remachado, siendo que no se requiere el acceso a la parte posterior. Por este motivo los remaches huecos son adecuados particularmente en aquellos casos en que no es posible el acceso a la parte posterior de los dos elementos a ser unidos uno con otro. En los remaches huecos convencionales se requiere proporcionar agujeros en los elementos a ser unidos, a través de los cuales se hace pasar el cuerpo del remache. Desde la cara frontal se tira entonces de un mandril de remachar que deforma el remache en la parte posterior para formar una cabeza de remache. Ya se conoce configurar la punta del mandril que sobresale de la cara frontal del remache como punta auto-taladradora, de manera que con un aparato correspondiente es posible llevar a cabo el proceso de taladrado en una operación con el proceso de remachado. Desde hace algún tiempo se conoce configurar un remache de macho como remache de aplicación neumática o hidráulica, de manera que se dispara con un aparato de disparo en los elementos a ser unidos sin taladrar previamente un agujero. En estos remaches de aplicación neumática o hidráulica conocidos es necesario, al igual que en los demás remaches de macho, tirar de un mandril que atraviesa el cuerpo del remache después de la aplicación para efectuar el proceso de remachado real. Este mandril relativamente largo en el cual ataca una herramienta para tirar a continuación se desecha o cae de manera incontrolada en el entorno del sitio en el que se lleva a cabo el remachado. Además se conocen remaches de percusión en los cuales en un cuerpo de remache se encuentra insertado en un taladro un mandril con una punta, el cual con su extremo romo sobresale de la cara frontal del cuello. Estos remaches se clavan con un martillo percutor. El martillo golpea el extremo sobresaliente del mandril. Esta percusión no es apta para efectuar una división exacta de las fuerzas en primero una mera fuerza de avance y sólo a continuación una fuerza de ensanchamiento (US 3,691,924). La invención tiene por objeto mejorar la posibilidad del remachado de macho de manera que después de que se lleva a cabo el remachado no se produce desecho que se debe confinar por separado. Para solucionar este problema la invención propone un remache de aplicación neumática o hidráulica con las características que se mencionan en la reivindicación 1. Los perfeccionamientos de la invención son objeto de las reivindicaciones subordinadas. El remache de aplicación neumática o hidráulica que propone la invención tiene una estructura similar a la de un remache de aplicación neumática o hidráulica, con la diferencia de que no tiene un mandril del cual puede tirar una herramienta. En lugar de esto existe en el cuerpo del remache, por ejemplo en el extremo del manguito del remache alejado del cuello una configuración que permite una deformación de este tipo. Esta configuración se puede obtener mediante punto de flexión teóricos, hendiduras en la dirección longitudinal o lo similar. La herramienta que se usa para aplicar el remache de aplicación neumática o hidráulica ataca entonces directamente en esta parte del cuerpo del remache. Por ejemplo, en perfeccionamiento de la invención el punto de ataque central se puede formar en el cuerpo del remache en el extremo de un agujero. Para limitar la deformación en el lado opuesto al cuello del cuerpo del remache de, por ejemplo, dos láminas a ser unidas entre sí es conveniente configurar el agujero en el cuerpo del remache en forma de un taladro tan profundo que termina aproximadamente en la zona entre el manguito del remache y la punta del remache. En perfeccionamiento de la invención se puede proponer que el punto de ataque se forme en un estrechamiento de un agujero en el cuerpo del remache. Un estrechamiento de este tipo puede constituir una superficie de ataque agrandada para la herramienta de tracción. En particular se puede prever que el punto de ataque central se configure para la conexión a prueba de tracción con un perno de tracción. Esto puede ocurrir, por ejemplo, de manera que el punto de ataque forma una superficie que se extiende transversal al eje longitudinal en la que se puede soldar un perno de tracción, ya sea mediante una soldadura de resistencia o también mediante una soldadura en frío. La punta del remache, que sirve para producir el agujero en las láminas a ser unidas entre si puede ser, en particular, una parte monolítica del cuerpo del remache. Pero igualmente es posible y se encuentra dentro del alcance de la invención que la punta del remache sea un componente separado unido al cuerpo del remache. En virtud de que al producir la cabeza del remache la punta del remache es oprimida contra el cuerpo del remache, es posible que en función de la forma de aplicación del perno de tracción eventualmente no sea necesario que la conexión de la punta del remache con el cuerpo del remache tenga que satisfacer requisitos mayores. Si la punta del remache es un componente separado puede comprender, por ejemplo en su cara posterior orientada hacia el cuerpo del remache una superficie anular para asentar en el cuerpo del remache dentro de la cual se configura un resalto central en la punta del remache que interviene en el agujero del cuerpo del remache y que allí se inmoviliza, por ejemplo, mediante unión no positiva o unión positiva. En particular se puede prever que la punta del remache esté constituida de otro material o de un material tratado previamente de diferente manera que el cuerpo del remache . En función de la fijación del perno de tracción al remache de aplicación neumática o hidráulica puede ser favorable que la sección de manguito del cuerpo del remache tenga un contorno externo de su sección transversal que difiere de la forma circular. Igualmente es posible que la parte inferior del cuello del cuerpo del remache que en si es plana comprenda dientes u otras protuberancias de cantos agudos que de esta manera impiden un giro del cuerpo de remache con relación a las láminas que une. La invención propone asimismo un método para aplicar remaches de macho. En este método un remache de aplicación neumática o hidráulica provisto con una punta de remache se inserta de golpe en un elemento hasta el descanso de una parte inferior de su cuello en la parte superior del elemento, por ejemplo, se introduce mediante disparo. Simultáneamente o a continuación se introduce un perno de tracción en una cavidad del cuerpo del remache que tiene la forma de un taladro, en particular hasta que toca el cuerpo del remache en la región extrema de la cavidad. Allí el perno de tracción se conecta con el cuerpo del remache. A continuación el perno de tracción se tira fuera de la cavidad, lo cual provoca que se deforme la parte delantera del cuerpo de remache, con lo que aumenta su diámetro. Si la parte delantera sobresale en el lado opuesto de los elementos, esta se deforma para formar una cabeza de remache. Tan pronto se obtuvo la deformación o bien se formó la cabeza de remache el perno de tracción se suelta del cuerpo del remache. El perno de tracción se puede volver a utilizar en el siguiente proceso de aplicación con el siguiente remache de aplicación neumática o hidráulica. El perno de tracción es parte de una herramienta que se puede usar para aplicar remaches de aplicación neumática o hidráulica. La conexión entre el perno de tracción y el remache de aplicación neumática o hidráulica se puede establecer, por ejemplo, mediante una soldadura fría. Para este propósito es posible que durante su contacto con un punto de ataque del cuerpo del remache se le imprima al perno de tracción una rotación. Otra posibilidad de conexión consiste en que se lleva a cabo una soldadura de resistencia o una soldadura de descarga de condensador entre el cuerpo del remache y el perno de tracción. Para este propósito es posible disponer una fuente de corriente eléctrica en una herramienta de aplicación. En este caso es conveniente que el perno de tracción se aisle con relación al remache de aplicación neumática o hidráulica en la región de su superficie de envuelta y solamente sea accesible su superficie frontal. Otra posibilidad para establecer la conexión consiste en que el perno de tracción tenga en la región de su extremo delantero una punta auto-taladradora y que se atornille en el cuerpo del remache en el extremo interno del agujero. Para este propósito es posible imprimirle al perno de tracción un movimiento de giro que para sacarlo se orienta en la dirección inversa para destornillar nuevamente la punta auto-taladradora del cuerpo del remache . Es conveniente que el movimiento de tracción del perno de tracción se apoye contra el cuello del cuerpo del remache. Con esto se debe lograr que la fuerza de tracción no incida en la unión entre el cuerpo del remache y la lámina. Esto se puede lograr, por ejemplo produciendo la fuerza de tracción en una herramienta entre un elemento de apoyo y el perno de tracción. La invención propone asimismo un dispositivo para aplicar remaches de aplicación neumática o hidráulica que comprende un elemento de sujeción para sujetar un remache de aplicación neumática o hidráulica y un cuerpo de avance que es tubular al menos en su región delantera, el cual se puede empujar hacia delante de golpe mediante un mecanismo de impulsión. Este avance de golpe sirve para primero disparar el remache de aplicación neumática o hidráulica a través de ambas láminas. El dispositivo contiene además un perno de tracción que es posible hacer avanzar mediante un mecanismo de impulsión hasta el contacto con una superficie contraria en una cavidad del remache de aplicación neumática o hidráulica. Este avance no necesita ser de golpe. Adicionalmente se proporciona un dispositivo de conexión para conectar al perno de tracción con su cara frontal delantera con el extremo de la cavidad en el cuerpo del remache. El mecanismo de impulsión para el perno de tracción se configura de manera que después de establecer la conexión puede tirar del perno de tracción con gran fuerza, siendo que la fuerza se apoya en el cuerpo de avance que descansa en la cara frontal del cuello. El dispositivo contiene además un dispositivo para soltar el perno de tracción del cuerpo del remache al sacarlo. Esto puede ocurrir, por ejemplo mediante un diseño correspondiente del tamaño de la cara frontal delantera del perno de tracción. Si esta cara frontal es suficientemente pequeña la conexión puede ser suficiente para tener por efecto la deformación del remache de aplicación neumática o hidráulica pero insuficiente para resistir una tracción adicional. Entonces la conexión simplemente se destruye. Otra posibilidad para separar la conexión puede consistir en girar el perno de tracción. Esto puede provocar un corte de la conexión. Como dispositivo de conexión se puede proporcionar una soldadura en frío, una soldadura de resistencia, o también un atornillado con el auxilio de una punta auto-taladradora. Otras características, detalles y ventajas de la invención se desprenden de las reivindicaciones y del resumen, siendo que el texto de ambos se hace por referencia al contenido de la descripción, de la siguiente descripción de una forma de realización preferida de la invención y mediante el dibujo. Muestran: Figura 1 una sección longitudinal a través de un remache de aplicación neumática o hidráulica de conformidad con la invención; Figura 2 una representación esquemática al principio del proceso de aplicación; Figura 3 el estado después de aplicar el cuerpo del remache, previamente a la formación de la cabeza de remache; Figura 4 la introducción del perno de tracción; Figura 5 el estado después de formar la cabeza de remache mediante una operación de tracción; Figura 6 una vista en alzado lateral del resultado del proceso de aplicación; Figura 7 una representación análoga a la de la figura 4 en una forma de realización diferente; Figura 8 esquemáticamente un dispositivo para llevar a cabo el proceso de aplicación con un remache de aplicación neumática o hidráulica de conformidad con la invención; Figura 9 una sección axial a través de un remache de aplicación neumática o hidráulica con una rosca externa en el cuello; Figura 10 una sección axial a través de un remache de aplicación neumática o hidráulica con una rosca interna en el cuello; Figura 11 una vista de un remache de aplicación neumática o hidráulica desde el lado de la punta. La figura 1 muestra una sección longitudinal a través de un remache de aplicación neumática o hidráulica de conformidad con la invención. El remache de aplicación neumática o hidráulica contiene un cuerpo 1 de remache que en su zona central está configurado como manguito 2 de remache. En uno de los extremos se configura en el cuerpo 1 del remache un cuello 3 que en su parte 4 inferior comprende una superficie de restricción plana. La parte inferior es aquel lado orientado en dirección a la punta 6 del remache. En la cara 5 superior opuesta a la parte 4 inferior plana, la cual asimismo se configura plana o aproximadamente plana se configura una superficie de ataque para una herramienta de aplicación. En el extremo alejado del cuello 3 se configura la punta 6 del remache en la que la sección transversal del cuerpo del remache se estrecha continuamente a una punta 6a auténtica. En el cuerpo 1 del remache se configura una cavidad 7 que tiene la forma de un taladro, es decir, una forma de sección transversal cilindrica. La cavidad 7 termina en un fondo 8 que mediante una muesca 9 circundante se encuentra separado de la pared 10 de la cavidad 7. El proceso de aplicación de este remache de aplicación neumática o hidráulica se desarrolla de manera que el remache de aplicación neumática o hidráulica se dispone en un elemento de sujeción de una herramienta. La asociación entre una parte de la herramienta 11 de aplicación y el cuerpo 1 del remache se representa en la figura 2. El remache de aplicación neumática o hidráulica se coloca de manera que la punta 6a de la punta 6 del remache descansa sobre la superficie 12 de dos láminas 13, 14 superpuestas. Estas dos láminas 13, 14 se deberán unir entre si mediante el remache de aplicación neumática o hidráulica. En la cara superior del cuello 3 alejada del manguito 2 del remache se coloca una parte de la herramienta 11 de aplicación. Se trata de un cuerpo 15 de avance que en esta región está configurado con forma tubular, es decir, que incluye en el centro un taladro 16 coaxial. Con el auxilio de un mecanismo de impulsión que trabaja de golpe, este cuerpo 15 de avance percute contra la cabeza del cuerpo 1 del remache y este escalado mediante este golpe con su punta 6a y 6 a través de ambas láminas 13, 14. Como resultado la parte 4 inferior del cuello 3 descansa sobre el lado 12 superior de ambas láminas 13, 14. La lámina 14 inferior se deforma un poco en el área del borde. El resultado de esta primera operación de aplicación que solamente cala el cuerpo del remache a través de las láminas se representa en la figura 3. Un manguito de apoyo que rodea el cuerpo de avance, ver figura 4, llega a descansar sobre la superficie de la lámina. Por consiguiente la energia excesiva se deriva desde el cuerpo de avance al manguito de apoyo para que el cuello 3 del remache de aplicación neumática o hidráulica solamente tenga que absorber poca energía cuando se coloca al ras. Ahora en una etapa de trabajo adicional se mueve un perno 17 de tracción por el taladro 16 del cuerpo 15 de avance, el cual tiene un diámetro externo algo menor que el taladro 16. El perno de tracción se mueve tanto hacia delante hasta que llega a descansar sobre el fondo 8 de la cavidad 7 del cuerpo 1 del remache. Allí se lleva a cabo una conexión 16, por ejemplo, mediante una soldadura de resistencia. Por este propósito el perno 17 de tracción se aisla a lo largo de su superficie de camisa, solamente queda expuesta su cara frontal. Un polo de la fuente de tensión se aplica al cuerpo 1 de remache metálico, por ejemplo mediante el cuerpo 15 de avance, y el otro polo de la fuente de tensión se aplica al perno 17 de tracción. Tan pronto el perno 17 de tracción entra en contacto con el fondo 8 de la cavidad 7 se produce mediante soldadura la conexión 18. A continuación el perno de tracción se tira con relación al cuerpo 15 de avance, como se representa mediante la flecha 19 en la figura 5. Mediante esta operación de tracción la punta 6 del remache es tirada contra las dos láminas 13, 14, mediante lo cual el manguito 2 de remache se deforma en la región entre la parte 20 posterior de ambas láminas y el fondo 8, como sería el caso en el caso de un remache de macho convencional. Como resultado se forma una cabeza 21 de remache en el lado posterior de ambas láminas, como se representa abajo en la figura 5. Ahora todavía deberá soltarse el perno 19 de tracción del fondo 8 de la cavidad 7. Esto puede ocurrir, por ejemplo, aplicando una fuerza de tracción adicional que es suficiente para destruir la conexión 18. Esta fuerza deberá naturalmente ser menor que la fuerza que pudiera destruir la cabeza 21 del remache. Otra posibilidad de la separación de la conexión 18 consiste en que ahora se hace girar el perno 17 de tracción. Mediante esto se produce una fuerza de corte que suelta la conexión 18. En este caso es conveniente que el cuerpo 1 del remache tenga en la región del manguito 2 de remache una sección transversal no circular, o que la parte 4 inferior del cuello 3 tenga protuberancias, dientes o lo similar para impedir que el cuerpo del remache acompañe el giro. Como resultado se produjo un remachado de ambas láminas 13, 14 en el que en uno de los lados 12 de ambas láminas se encuentra el cuello 3 y en lado 20 opuesto la cabeza 21 del remache. Visto desde la parte superior del cuello 3 existe allí un agujero central. En la forma de realización descrita hasta ahora el cuerpo 1 de remache es un componente monolítico en el cual la punta 6 del remache es una prolongación del manguito 2 de remache. La figura 7 muestra ahora una posibilidad adicional de la estructuración del cuerpo del remache. En este caso el manguito 22 de remache es un manguito auténtico, que comprende una abertura interior pasante. En el extremo alejado del cuello 3 del manguito 22 de remache se inserta en este una punta 25 de remache que se fábrica como componente separado. La punta 25 de remache comprende, alejada de su punta 6a, una superficie 26 limitadora plana, anular, que corresponde al extremo anular del manguito 22 de remache. En el centro se forma una prolongación 27 cuyo diámetro externo es algo mayor que el diámetro interno del manguito 22 del remache. De esta manera es posible ajustar la punta 25 de remache en el manguito 22 de remache. Mediante esto se obtiene una inmovilización. La conexión entre el perno 17 de tracción y la prolongación 27 de la punta 25 de remache tiene lugar de la misma manera como en la forma de realización de acuerdo a la figura 1 a 6. La prolongación 27 también se puede prolongar más adentro del manguito de remache, opcionalmente hasta la superficie 5 de ataque del remache de aplicación neumática o hidráulica. Aqui es conveniente que la prolongación no toque, o sólo con poca fuerza la pared en el manguito de remache, ya que deberá ser tirada con relación al manguito de remache. La figura 8 muestra un dispositivo para aplicar un remache de aplicación neumática o hidráulica de acuerdo al método descrito en este documento. El dispositivo comprende una caja 30 que tiene estructura y apariencia similar a la de un aparato de aplicación convencional para pernos. En la caja se monta para desplazarse en la dirección longitudinal el cuerpo 15 de avance que ya se representó y mencionó en la figura 4. El cuerpo 15 de avance incluye un mecanismo 31 de impulsión estructurado de manera que el cuerpo 15 de avance se puede mover hacia delante con relación a la caja 30 con un movimiento de golpe para calar el remache de aplicación neumática o hidráulica a través de ambas láminas. Este mecanismo 31 de impulsión puede ser operado, por ejemplo, mediante explosión, para cuyo fin se puede disponer en la caja 30 un cartucho 32 de gas. Coaxial en el cuerpo 15 de avance se dispone en un soporte no representado el perno 17 de tracción que asimismo se puede desplazar en la dirección longitudinal. El perno 17 de tracción no necesita ser impulsado con un movimiento de avance de golpe, ya que solamente debe tocar el punto de ataque en el fondo de la cavidad 7. Pero necesita tener un mecanismo de impulsión que retrae con gran fuerza el perno 17 de tracción, ya que esta fuerza debe ser suficiente para deformar la porción del cuerpo de remache que pasó a través de ambas láminas. Esta impulsión se puede obtener, por ejemplo, mediante un movimiento de atornillado. Lateralmente en la región delantera de la caja 30 se dispone un depósito 31 en el cual se alojan una multitud de remaches de aplicación neumática o hidráulica, los cuales mediante un resorte se mueven hacia un elemento de sujeción directamente frente al extremo de trabajo del cuerpo 15 de avance. La figura 9 muestra una sección axial a través de otra forma de realización en la que el cuello comprende una prolongación 51 en su lado alejado de su parte 4 inferior plana, la cual engruesa notablemente el cuello 3 en total. En esta sección 51 se configura una rosca 52 exterior. Por lo tanto la superficie de ataque para la herramienta de aplicación está a una mayor distancia de la parte 4 inferior plana. El contorno externo de la seccipn 50 de cuello sin rosca puede ser, por ejemplo, hexagonal, de manera que aquí es posible atacar con una llave de tuercas. El diámetro externo de sección 51 provista con la rosca 52 es mayor que el diámetro externo de la sección 50 del cuello 3 directamente colindante con la parte 4 inferior. Para impedir el acompañamiento del giro, en esta parte 4 inferior es posible disponer protuberancias, nervaduras o lo similar, las cuales al aplicar el remache de aplicación neumática o hidráulica se entierran en el . material .
La figura 10 muestra una forma de realización en la que el cuello 3 en su totalidad es asimismo notablemente más grueso que en las formas de realización de acuerdo a las figuras 1 a 7. Aquí nuevamente se forma una sección 50 directamente colindante con la parte 4 inferior en donde nuevamente se puede configurar una superficie para llave. La sección 51 que le sigue se configura lisa en el exterior, es decir, sin rosca. En cambio la región externa del taladro 7 interior, es decir, la región colindante con la superficie 5 de ataque está provista con una rosca 53 interior. Aquí es posible atornillar un elemento después de aplicar el remache de aplicación neumática o hidráulica, al igual que en el caso de la rosca 52 de la forma de realización de acuerdo a la figura 9. El remache de aplicación neumática o hidráulica de conformidad con la invención, en particular en el caso de la forma de realización de acuerdo a la figura 9 y 10 no solamente sirve para unir entre si dos partes, por ejemplo, láminas. Justamente en el caso de la forma de realización de acuerdo a la figura 9 y 10 es posible usar el remache de aplicación neumática o hidráulica únicamente para que se pueda fijar el mismo para a continuación fijar un elemento adicional al remache de aplicación neumática o hidráulica con el auxilio de dispositivos previstos. Para este propósito puede servir tanto la rosca 52 exterior como también la rosca 53 interior. También son imaginables otras posibilidades, por ejemplo mediante perforaciones transversales que se extienden a través de la prolongación roscada, conexiones de bayoneta y lo similar. Si un remache de aplicación neumática o hidráulica no solamente puede servir para unir dos láminas sino que también solamente para fijarse el mismo, entonces tampoco es necesario que el ensanchamiento de la porción delantera tenga lugar en la parte posterior de un elemento al cual se deberá fijar el remache de aplicación neumática o hidráulica. También es posible, y se encuentra dentro del alcance de la invención que el ensanchamiento tenga lugar dentro del agujero o respectivamente del taladro en el elemento mismo si el elemento al cual se fija tiene un grosor correspondientemente grande. 0 sea que una deformación hacia fuera también puede tener lugar dentro de un agujero, también de un agujero ciego. En tanto que los remaches, también los remaches de aplicación neumática o hidráulica usualmente tienen una sección transversal circular, de conformidad con la invención también se puede prever que el remache de aplicación neumática o hidráulica tenga una sección transversal que difiere de un circulo al menos en la región de su punta o también a lo largo de todo el cuerpo del remache. Asi, por ejemplo, la figura 11 muestra una vista de un remache de aplicación neumática o hidráulica desde el lado de la punta en el cual tanto la punta 6 del remache como también el cuello 50 se configuran hexagonales. Mediante esto la región delantera de la punta del remache está provista con tres cantos que pueden facilitar la penetración del remache de aplicación neumática o hidráulica en la lámina. Si toda la punta del remache tiene una sección transversal hexagonal, esto también puede servir para tener por efecto un seguro contra giro de este remache de aplicación neumática o hidráulica.

Claims (29)

  1. REIVINDICACIONES 1. Remache de aplicación neumática o hidráulica con un cuerpo de remache, un cuello configurado en este que comprende una parte inferior al menos aproximadamente plana y una superficie de ataque para una herramienta en la cara frontal opuesta a la parte inferior, una punta de remache para producir un agujero en un componente en el cual se deberá aplicar el remache de aplicación neumática o hidráulica, asi como un punto de ataque central para un proceso de deformación el cual se configura y dispone de manera que un ataque de tracción mediante una herramienta en este punto de ataque provoca una deformación de la porción delantera del cuerpo de remache debajo de la parte inferior del cuello, en particular a distancia de esta parte inferior.
  2. 2. Remache de aplicación neumática o hidráulica de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie de ataque central se forma en el extremo de una cavidad en el cuerpo del remache.
  3. 3. Remache de aplicación neumática o hidráulica de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque la superficie de ataque central se forma en un estrechamiento de una cavidad en el cuerpo del remache .
  4. 4. Remache de aplicación neumática o hidráulica de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la superficie de ataque central se configura para aplicar a prueba de tracción un ancla de tracción.
  5. 5. Remache de aplicación neumática o hidráulica de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la punta del remache es parte monolítica con el cuerpo del remache.
  6. 6. Remache de aplicación neumática o hidráulica de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la punta del remache es un componente separado conectado con el cuerpo del remache.
  7. 7. Remache de aplicación neumática o hidráulica de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque la punta del remache está constituida de otro material que el cuerpo del remache.
  8. 8. Remache de aplicación neumática o hidráulica de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la punta del remache está constituida de un material tratado previamente de manera diferente que el cuerpo del remache.
  9. 9. Remache de aplicación neumática o hidráulica de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque en su cara posterior orientada hacia el cuello del remache de aplicación neumática o hidráulica la punta del remache comprende una superficie anular plana para el descanso en un manguito de remache del cuerpo de remache, y opcionalmente una prolongación central que interviene en la cavidad pasante del manguito de remache del cuerpo del remache.
  10. 10. Remache de aplicación neumática o hidráulica de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque tiene una sección transversal no circular del cuerpo de remache y/o protuberancias en la parte inferior plana del cuello.
  11. 11. Remache de aplicación neumática o hidráulica de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cuello comprende una prolongación provista con una rosca, en particular una rosca externa, la cual comprende la superficie de ataque.
  12. 12. Remache de aplicación neumática o hidráulica de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el taladro interior tiene una rosca interior.
  13. 13. Remache de aplicación^ neumática o hidráulica de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la zona delantera del cuerpo del remache se configura para ensancharse dentro de un agujero.
  14. 14. Método para aplicar remaches de aplicación neumática o hidráulica caracterizado porque un remache de aplicación neumática o hidráulica provisto con una punta de remache se inserta de golpe en un elemento hasta que la parte inferior de su cuello descansa sobre el lado superior del elemento, porque en una cavidad del remache de aplicación neumática o hidráulica se introduce un perno de tracción hasta que asienta, en particular en el fondo del remache de aplicación neumática o hidráulica, porque el perno de tracción se conecta con el remache de aplicación neumática o hidráulica, en particular el fondo de la cavidad, porque se tira del perno de tracción para deformar el remache, y porque tras el ensanchamiento de la región delantera del cuerpo del remache el perno de tracción se separa del remache de aplicación neumática o hidráulica.
  15. 15. Método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque para la conexión se lleva a cabo un proceso de soldadura fría.
  16. 16. Método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque para la conexión se lleva a cabo una soldadura de resistencia.
  17. 17. Método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque para la conexión se lleva a cabo una soldadura de descarga de condensador.
  18. 18. Método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 14 a 17, caracterizado porque la fuerza de tracción se aplica al remache de aplicación neumática o hidráulica apoyándose en un elemento contrario.
  19. 19. Método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 14 ó 17, caracterizado porque para conectar el perno de tracción con el remache de aplicación neumática o hidráulica el perno de tracción se atornilla en el fondo de la cavidad y se vuelve a destornillar al sacarlo .
  20. 20. Dispositivo para aplicar remaches de aplicación neumática o hidráulica, con un elemento de sujeción para sujetar un remache de aplicación neumática o hidráulica, un cuerpo de avance que es tubular al menos en su porción delantera, un mecanismo de impulsión para el avance de golpe del cuerpo de avance, un perno de tracción que se dispone coaxial con respecto al cuerpo de avance, un mecanismo de impulsión para el avance y la retracción del perno de tracción, un dispositivo para conectar el perno de tracción con el fondo de una cavidad en el remache de aplicación neumática o hidráulica, un dispositivo para soltar la conexión entre el perno de tracción y el remache de aplicación neumática o hidráulica.
  21. 21. Dispositivo de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque comprende un dispositivo de giro para girar el perno de tracción.
  22. 22. Dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 20 ó 21, caracterizado porque comprende un dispositivo de soldadura en frío para establecer una conexión entre el perno de tracción y el remache de aplicación neumática o hidráulica.
  23. 23. Dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 20 ó 21, caracterizado porque comprende un dispositivo para llevar a cabo una soldadura de resistencia entre el perno de tracción y el remache de aplicación neumática o hidráulica.
  24. 24. Dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 20 ó 21, caracterizado porque comprende un dispositivo para llevar a cabo una soldadura de descarga de condensador entre el perno de tracción y el remache de aplicación neumática o hidráulica.
  25. 25. Dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 21 a 24, caracterizado porque el dispositivo de giro actúa como dis opositivo de separación por corte.
  26. 26. Dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 20 a 25, caracterizado porque comprende un dispositivo para desencadenar el movimiento de avance del cuerpo de avance y el movimiento de avance del perno de tracción.
  27. 27. Dispositivo de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque el dispositivo se configura de manera que ambos movimientos de avance se inician en forma consecutiva.
  28. 28. Dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 20 a 27, caracterizado porque para ambos movimientos de avance se proporciona un mecanismo de impulsión común.
  29. 29. Dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 20 a 28, caracterizado porque se proporciona un depósito para alojar y proporcionar varios remaches de aplicación neumática o hidráulica.
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