MX2008004161A

MX2008004161A - Mètodo y dispositivo para alimentar instalaciones de procesamiento.

Info

Publication number: MX2008004161A
Application number: MX2008004161A
Authority: MX
Inventors: Kurt Himmelfreundpointner
Original assignee: Kurt Himmelfreundpointner
Priority date: 2005-09-28
Filing date: 2006-09-25
Publication date: 2008-09-08
Also published as: AU2006297052A1; JP2009509730A; CN101273234A; AU2006297052B2; KR101377375B1; EA200800685A1; CN101273234B; UA94241C2; BRPI0617547A2; EP1934527A1; CA2623833A1; AT502048B1; AT502048A4; US20080236460A1; ZA200803271B; US8127697B2; KR20080063473A; WO2007035974A1; EA012711B1; CA2623833C

Abstract

Se describe un dispositivo y un método para cargar plantas procesadoras, en particular, hornos de combustión, en el cual un flujo de material de proceso, el cual tiene componentes sólidos en adición a componentes líquidos, es introducido dentro de la planta procesadora por medio de una línea transportadora a presión. De acuerdo con la invención, pueden ser obtenidas condiciones ventajosas de carga, mezclando el material del proceso antes de la presurización.

Description

MÉTODO Y DISPOSITIVO PARA ALIMENTAR INSTALACIONES DE PROCESAMIENTO CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un dispositivo y método para alimentar instalaciones de procesamiento, especialmente hornos de incineración, en los cuales un material de procesamiento capaz de fluir, que presenta partes sólidas además de liquido, es llevado a la instalación de procesamiento mediante un conducto transportador a presión. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Para poder alimentar material de procesamiento a una instalación de procesamiento formada como un horno de incineración, sin que el material de procesamiento sea llevado por los gases térmicos estando intacto o solo parcialmente incinerado es conocido llevar material de procesamiento sólido junto con material de procesamiento liquido al horno de incineración. Se ha demostrado, que el llevar tal material de procesamiento capaz de fluir con partes sólidas y liquidas es especialmente difícil, porque las partes sólidas tienden a separarse de las líquidas. Esto genera frecuentemente obstrucciones de los conductos transportadores, lo que sucede especialmente en el transporte a presión del material de procesamiento. Por lo tanto no se pueden asegurar largos tiempos de operación al alimentar a presión instalaciones de procesamiento con los dispositivos y métodos conocidos actualmente. La invención tiene como objeto, crear un método como un dispositivo del tipo mostrado anteriormente, que se caracterice por tiempos de operación largos en alimentación a presión de hornos de incineración con material de procesamiento, que presenta partes sólidas y liquidas. La invención logra el objeto propuesto con respecto al método, ya que el material de procesamiento es mezclado antes de ser sujeto a presión. Si se mezcla el material de procesamiento antes de ser sujeto a presión, entonces se puede garantizar, contrario al estado actual de la técnica, de manera sorprendente que el peligro de obstrucción del conducto transportador se mantenga bajo. Se ha demostrado, que con el mezclado de los componentes, las partes sólidas no tienden o solo tienden de manera ligera a separarse durante el transporte, lo que se ha demostrado como determinante para la formación de obstrucciones. De este modo no se debe temer una obstrucción del conducto transportador aún con operación prolongada, lo que permite tiempos de operación largos de acuerdo con la invención, especialmente con instalaciones formadas como hornos de incineración. Si se distribuyen las partes sólidas y liquidas del material de procesamiento de manera uniforme al mezclar, entonces se reduce aún más el riesgo de separación. Se ha demostrado, que las partes sólidas conservan generalmente su distribución, lo que actúa en contra de aglomeraciones locales de componentes sólidos y de obstrucciones. Con una alimentación libre de presión, por lo menos de las partes sólidas hasta que se les aplique presión, se puede reducir adicionalmente la tendencia de los componentes sólidos a separarse de la mezcla, lo que es ventajoso para los tiempos de operación de alimentación a instalaciones de procesamiento . Si se vacia el conducto transportador durante una interrupción de la alimentación de la instalación de procesamiento, entonces se puede evitar, que los componentes sólidos del material de procesamiento se separen de la mezcla de tal forma, que al reanudar la alimentación se generen obstrucciones del conducto transportador. El objeto de la invención se logra con respecto al dispositivo, al proveerse al conducto transportador que se extiende preferentemente en forma de una lanza, un dispositivo de mezclado colocado antes de la bomba, en especial una mezcladora de tambor para mezclar el producto de procesamiento . Si se provee al conducto transportador un dispositivo de mezclado antes de la bomba, entonces se puede asegurar un transporte libre de obstrucciones del material de procesamiento, ya que el riesgo de que los componentes sólidos se separen de la mezcla se puede mantener bajo. Esto es especialmente ventajoso cuando el conducto transportador corre en forma de lanza. Si se construye el dispositivo mezclador como una mezcladora de tambor, se logran propiedades de construcción sencillas. Si el conducto transportador presenta una espiral, entonces es posible de acuerdo con la invención, no solo transportar el material de procesamiento sin presión, sino que también se puede asegurar, que el material de procesamiento conserve su mezclado prácticamente sin cambios. Al utilizar un transportador en espiral se omite una separación condicionada por la división de los componentes líquidos y de igual manera un cambio en la distribución. Por lo tanto se puede alimentar material de procesamiento a una bomba colocada posteriormente para aplicar presión en contraste con la técnica actual, porque se puede despreciar un riesgo de separación de la mezcla considerando las medidas de los conductos así como la velocidad de transporte con motivo del tramo de transporte relativamente corto desde la bomba hacia la instalación de procesamiento con ayuda de conductos de transporte formados como tubos o mangueras. Si el conducto transportador entre la bomba y el mezclador se forma como anillo, entonces se puede vaciar de manera sencilla el conducto transportador del material de procesamiento en una interrupción de la alimentación. Además el conducto en forma de anillo puede estar unido a una bomba colocada en el área de la instalación de procesamiento, para garantizar una alimentación a presión del material de procesamiento a la instalación procesadora. Si el conducto transportador entre la bomba y la instalación procesadora presenta una unión para contenedores de sustancias de procesamiento liquidas o gaseosas adicionales, entonces se puede vaciar esta parte del conducto transportador de manera independiente al conducto transportador de la bomba. En las figuras se expone el objeto de la invención con ayuda de ejemplos. La figura 1 muestra una vista simplificada de un dispositivo para alimentar una instalación de procesamiento La figura 2 muestra una vista de corte del conducto transportador de acuerdo con la figura 1 y; La figura 3 muestra una vista parcial aumentada del dispositivo de acuerdo con la figura 1. El dispositivo mostrado ejemplarmente de acuerdo con la figura 1 para alimentar una instalación procesadora formada como un horno de incineración 1 presenta un conducto transportador 2, con el que se toma un material de procesamiento 3 y se lleva al horno de incineración 1. EL conducto transportador 2 toma el material de procesamiento 3 de una mezcladora en forma de mezcladora de tambor 4, que funciona para que el conducto transportador 2 tenga siempre acceso al material de procesamiento, especialmente en el que los componentes líquidos 5 y los componentes sólidos 6 se distribuyen de manera casi uniforme, lo que se aprecia especialmente en la figura. Tal material de procesamiento 3 capaz de fluir puede representar aceite o grasa mezclada con materiales artificiales, metales y/o silicatos. De acuerdo con la figura 2 se aprecia el conducto transportador 2 para transporte libre de presión del material de procesamiento 3, formado en esta parte como una espiral transportadora 7. Pero también es imaginable, utilizar un conducto transportador a presión por bombas en lugar del espiral 7 para transportar el material de procesamiento 3, que no se muestra para conservar la visión de conjunto. Una espiral transportadora tiene la ventaja frente a otras formas de transporte, que se reduce una separación de la mezcla del material de procesamiento 3 al transportarlo, ya que los elementos de espiral 8 de la espiral transportadora 7 en la superficie exterior 9 se encuentran de manera casi empotrada y por lo tanto los componentes líquidos 5 de la parte de volumen transportada no se pueden separa. Con un transporte sin presión de este tipo se puede garantizar una distribución casi uniforme de los componentes sólidos 6 en los componentes líquidos 5 del material de procesamiento en todo el conducto transportador 2, de modo que una bomba 10, colocada en el área del horno de incineración 1, puede ser alimentada sin problemas. La bomba lleva a través del conducto 2 formado en esta parte como una lanza el material de procesamiento 3 al horno de incineración 1 con presión. Como bomba 10 se puede usar por ejemplo una bomba espiral. En una interrupción de la alimentación del horno de incineración 1 se lleva al material de procesamiento 3 con ayuda del conducto 2 en forma de anillo entre la mezcladora de tambor 4 y la bomba 10 de vuelta a la mezcladora de tambor 4, y el conducto transportador es vaciado por lo menos en esta zona. Para esto sobresale la espiral transportadora 7 por la apertura de llenado 12 de la mezcladora de tambor 4, en el material de procesamiento 3 de la mezcladora de tambor 4. Para poder sacar material de procesamiento también durante el mezclado del material de procesamiento 3, el conducto transportador 2 sobresale por la apertura de llenado 12 en la mezcladora 4, en donde las espirales transportadoras 7 y el conducto transportador 2 son impulsados por un motor 13. Además la lanza 11 o conducto transportador 2 colocado entre la bomba y la instalación procesadora presenta una conexión 14 con una válvula de cerrado 15 para agregar sustancias de procesamiento adicionales liquidas y/o gaseosas, lo que se aprecia mejor en la figura 3. Asi se puede realizar una limpieza de la lanza 11 que corre en forma de cono en caso de obstrucción.

Claims

REIVINDICACIONES 1. Un método para alimentar instalaciones de procesamiento, especialmente hornos de incineración, caracterizado porque se lleva un material de procesamiento capaz de fluir que presente componentes sólidos aparte de componentes líquidos a la instalación de procesamiento a través de un conducto transportador a presión, caracterizado porque, el material de procesamiento (3) es mezclado antes de ser sujeto a presión.
2. Un método de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque, los componentes sólidos (6) del material de procesamiento (3) se distribuyen de manera casi uniforme en los componentes líquidos (5) .
3. Un método de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque, el conducto transportador (2) transporta sin presión por lo menos a los componentes sólidos (6) hasta la aplicación de presión.
4. Un método de acuerdo con la reivindicación 1 o 3, caracterizado porque, el conducto transportador (2) es vaciado por lo menos parcialmente en caso durante una interrupción de la instalación de procesamiento (1) .
5. Un dispositivo para alimentar instalaciones procesadoras , especialmente hornos de incineración, con un conducto transportador para transportar el material de procesamiento hacia la instalación de procesamiento y con una bomba colocada en el conducto transportador para llevar con presión el material de procesamiento a la instalación de procesamiento, caracterizado porque, al conducto transportador (2) preferentemente en forma de lanza se le coloca un dispositivo de mezclado, especialmente una mezcladora de tambor (4) colocada antes de la bomba, para mezclar el material de procesamiento.
6. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque, el conducto transportador (2) para transportar sin presión el material de procesamiento (3) presenta una espiral, especialmente una espiral transportadora (7).
7. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 5 o 6, caracterizado porque, el conducto transportador (2) entre la bomba y la mezcladora se forma como anillo, en donde la bomba (10) colocada en la zona de la instalación procesadora lleva con presión al material de procesamiento (3) a la instalación de procesamiento.
8. Un dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque, el conducto transportador (2) entre la bomba y la instalación procesadora presenta una conexión (14) para agregar sustancias de procesamiento adicionales liquidas o gaseosas.