MX2007014042A

MX2007014042A - Empaque para articulos.

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Publication number: MX2007014042A
Application number: MX2007014042A
Authority: MX
Inventors: Lionel Jeannin; Marco Ackermann
Original assignee: Novartis Ag
Priority date: 2005-05-13
Filing date: 2006-05-11
Publication date: 2008-02-07
Also published as: PT1899242E; ZA200708560B; US7748534B2; TW200709998A; TWI362347B; CA2608255A1; CN101175675B; AU2006245974A1; JP4879972B2; EP1899242A1; ES2360083T3; RU2007145934A; CA2608255C; MY137674A; US20090134053A1; DK1899242T3; PL1899242T3; AU2006245974B2; PE20061475A1; DE602006020277D1

Abstract

Un empaque comprende un empaque externo (2) que tiene dos miembros (20, 21) conectados uno al otro por medio de una porcion de membrana flexible (22). Cada miembro (20, 21) comprende un panel de base (200, 210) y dos paneles de pared laterales opuestos (201, 202, 211, 212). Uno de los paneles de pared lateral (201, 211) tiene una porcion de union (204, 214) que se extiende hacia el panel de pared lateral opuesto (202, 212). Un empaque interno comprende miembros de empaque de ampolla (3) que comprenden una porcion de orilla (304, 314) unida a la porcion de union (204, 214) del miembro de empaque externo (20, 21) de tal manera que, en un estado cerrado, los articulos llevados por el miembro de empaque de ampolla quedan hacia el panel de base (200, 210). Los miembros (20, 21) se doblan uno hacia el otro por medio de la porcion de membrana flexible (22). En un estado abierto, los miembros de empaque externo (20, 21) se desdoblan, y se puede accesar a los miembros (3) doblando el miembro de empaque de ampolla (30, 31) alejandose del panel de pared lateral opuesto (202, 212).

Description

EMPAQUE PARA ARTÍCULOS Descripción de la Invención Esta invención se refiere a un empaque para artículos de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación de patente independiente. Los empaques de ampolla para fármacos en forma de tableta o en la forma de polvo o líquido contenido en una cápsula, se han conocido durante mucho tiempo. Usualmente, un empaque de ampolla comprende una lámina de base relativamente rígida, y una lámina de tapa, que se unen una a la otra. La lámina de base comprende cavidades o ampollas abiertas para acomodar una tableta o cápsula, mientras que la lámina de tapa es plana y sella la abertura de las cavidades o ampollas. La manera más común de unir las láminas una a la otra es el sellado por calor. De conformidad con lo anterior, cuando menos una de las láminas típicamente tienen propiedades termoplásticas. Los ejemplos de los materiales para la lámina de base son laminado de aluminio, polipropileno, o laminados de PVC. Los ejemplos de los materiales para la lámina de tapa son aluminio o laminados de aluminio, etc. Normalmente se colocan uno o más empaques de ampolla en un empaque externo, tal como una caja o un cartón, y las unidades vendidas en las farmacias normalmente comprenden un empaque externo (la caja o cartón), que contiene uno o más empaques internos (uno o más empaques de ampolla), y típicamente instrucciones con respecto a la administración , efectos secundarios, etc. Con el objeto de ahorrar volumen en el empaque externo, se ha sugerido, en la Patente de los Estados Unidos de Norteamérica Número US 6,253,920, proporcionar un empaque de ampolla que comprenda dos filas paralelas de ampollas conectadas por una membrana flexible. Las ampollas de una fila están desfasadas en relación con las ampollas de la otra fila respectiva , de tal manera que, al doblar la ampolla a lo largo de la membrana flexible, las ampollas de una fila llegan a quedar en el espacio entre las ampollas de la otra fila respectiva, quedando las láminas de tapa de los empaques de ampolla adyacentemente configuradas unas hacia las otras. Sin embargo , un solo empaque de ampolla sacado del paquete para ser llevado consigo es susceptible a daños, debido a que la lámina de tapa vulnerable queda hacia afuera. Por consiguiente, ha sido la manera usual llevar todo el paquete (el empaque externo que contiene uno o más empaques de ampolla) consigo, lo cual es muy inconveniente. En adición , el proceso de jalar un empaque de ampolla hacia afuera del empaque externo también es comparativamente inconveniente. Por consiguiente, es un objeto de la invención superar las desventajas anteriormente mencionadas. Con el fin de superar estas inconveniencias de acuerdo con la invención , se sugiere un empaque para artículos, como se caracteriza por los rasgos de la reivindicación de patente independiente. Las modalidades convenientes son el objeto de las reivindicaciones dependientes. El concepto general subyacente a la presente invención es que los productos sean mejor protegidos contra el acceso no intencional . Por consiguiente, en el caso de que el empaque interno sea un empaque de ampolla, la lámina de tapa de uno de los miembros del empaque de ampolla llega a quedar sobre la lámina de tapa del otro miembro del empaque de ampolla. Esto proporciona protección adicional para los productos, debido a que las láminas de tapa no pueden ser fácilmente dañados de una forma no intencional . Sin embargo, inclusive cuando el empaque interno simplemente comprenda miembros de panel en lugar de miembros de empaque de ampolla, los productos son llevados por los miembros de panel , de tal manera que enfrentan al panel de base comparativamente rígido del empaque externo , y por lo tanto, son mejor protegidos contra el acceso no intencional . En particular, se sugiere un empaque para artículos, por ejemplo gomas de mascar, tabletas, cápsulas, o similares, el cual comprende un empaque externo que se puede cerrar y abrir, así como un empaque interno que lleva los artículos. El empaque externo comprende dos miembros de empaque externo comparativamente rígidos, los cuales se conectan uno al otro por medio de una porción de membrana flexible. Cada uno de los dos miembros de empaque externo comprende un panel de base y dos paneles de pared lateral opuestos. Cuando menos uno de los paneles de pared lateral de cada uno de los dos miembros de empaque externo está provisto con un doblez, para formar una porción de unión que se extiende en una dirección hacia el panel de pared lateral opuesto del miembro de empaque externo respectivo . El empaque interno comprende miembros de panel o miembros de empaque de ampolla que llevan los artículos sobre uno de sus dos lados. Los miembros de panel o los miembros de empaque de ampolla del empaque interno comprenden una porción de orilla que se une a la porción de unión del miembro de empaque externo respectivo, de tal manera que, en un estado cerrado del empaque, los artículos llevados por el miembro de panel o miembro de empaque de ampolla respectivo quedan dando hacia el panel de base del miembro de empaque externo respectivo, y los dos miembros de empaque externo se doblan uno hacia el otro por medio de la porción de membrana flexible, para quedar uno encima del otro. En un estado abierto del empaque, los dos miembros de empaque externo se desdoblan, y se puede accesar a los miembros de panel o a los miembros de empaque de ampolla que llevan los artículos doblando la porción de unión con el miembro de panel o miembro de empaque de ampolla unido en una dirección alejándose del panel de pared lateral opuesto, exponiendo de esta manera los artículos llevados por el panel o por el empaque de ampolla.

Aunque se prefiere que el empaque interno comprenda miembros de empaque de ampolla, esto no es obligatorio, debido a que, inclusive en el caso de los miembros de panel, los artículos son llevados de tal manera que quedan dando hacia el panel de base del empaque externo, y por consiguiente, son protegidos contra el acceso no intencional. Cuando se ha abierto el empaque externo, la porción de unión con los miembros de panel o los miembros de empaque de ampolla unidos que llevan los productos, se puede doblar hacia afuera, para exponer los productos. Esto se puede hacer individualmente para cada uno de los miembros de panel o miembros de empaque de ampolla, siempre que estos miembros no se conecten unos a otros. En una modalidad del empaque de conformidad con la invención, los miembros de empaque externo comprenden además paneles de pared frontal que tienen elementos de acoplamiento que permiten asegurar los miembros de empaque externo en el estado cerrado, y liberarlos nuevamente. Esto proporciona protección adicional contra el acceso no intencional, debido a que, primero que nada, se deben liberar todos los elementos de acoplamiento con el objeto de permitir el acceso al espacio interno del empaque externo. En una modalidad adicional del empaque de acuerdo con la presente invención, el empaque interno comprende dos miembros de panel o miembros de empaque de ampolla, los cuales se conectan mediante un doblez flexible. La orilla de los miembros de panel o de los miembros de empaque de ampolla se une a la porción de unión de los miembros de empaque externo, con la porción de membrana flexible entre los miembros de empaque externo abultada. Como una consecuencia, debido a la unión de los miembros de empaque de ampolla solamente a lo largo de la porción de unión del empaque externo, durante el desdoblez de los miembros de empaque externo, los dos miembros de panel o miembros de empaque de ampolla se desdoblan y adicionalmente se voltean hasta una posición en donde exponen los artículos. Esta modalidad es extraordinariamente conveniente, debido a que el usuario no tiene que doblar la porción de unión con el miembro de panel o miembro de empaque de ampolla unido hacia afuera para tener acceso al producto, sino que más bien esta operación se lleva a cabo de una manera "automática", mientras que se abre el empaque externo. En una modalidad todavía adicional del empaque de acuerdo con la presente invención, el doblez flexible que conecta a los dos miembros de panel o miembros de empaque de ampolla, se forma mediante una acanaladura alargada que se extiende sobre una parte sustancial de la anchura de los miembros de panel o miembros de empaque de ampolla conectados. Se configuran ranuras en una alineación axial con la acanaladura alargada, extendiéndose una ranura desde la orilla respectiva del miembro de panel o del miembro de empaque de ampolla hacia la acanaladura alargada, para definir el eje de articulación sobre el que se doblan los miembros de panel o miembros de empaque de ampolla conectados. Aunque la acanaladura alargada proporciona una buena flexibi lidad de la articulación - tomada sola - no precisamente determina el eje de articulación sobre el que se doblan los miembros de panel o los miembros de empaque de ampolla. Este eje de articulación , sin embargo , es establecido por las ranuras previamente cortadas, mientras que al mismo tiempo se mantiene la buena flexibilidad de la articulación . También es evidente que esta modalidad es fácil de fabricar. En una modalidad todavía adicional del empaque de acuerdo con la invención , los paneles de pared lateral de los miembros de empaque externo opuestos a los paneles de pared lateral que tienen las porciones de unión , están provistos con una extensión de pared que se dobla triangularmente, con el fin de extenderse angularmente hacia el panel de base, doblándose nuevamente entonces la extensión de pared para correr paralela al panel de base. Esta técnica de doblez minimiza el tamaño global del empaque, y proporciona un empaque que tiene una mejor rigidez, comparándose con un extremo cuadrado doblado. En una modalidad específica del empaque de acuerdo con la invención , la extensión de pared está provista con una aleta . Esta modalidad mejora la rigidez de la pared lateral , como se explicará adicionalmente más adelante. Otros aspectos convenientes de la invención llegarán a quedar más claros al leerse a través de la siguiente descripción detallada de las modalidades de la invención con la ayuda de los dibujos, en los cuales: La Figura 1 muestra el empaque externo de una modalidad del empaque de acuerdo con la presente invención, en el estado abierto. La Figura 2 muestra una modalidad del empaque de acuerdo con la presente invención, con un empaque externo de la Figura 1, y uniéndose un empaque de ampolla interno a la porción de unión de la pared lateral del empaque externo. La Figura 3 muestra la modalidad del empaque de la Figura 2 en el estado cerrado, con los elementos de acoplamiento asegurados. La Figura 4 muestra la modalidad del empaque de la Figura 2 en el estado cerrado, con los elementos de acoplamiento desasegurados. La Figura 5 muestra la modalidad del empaque de la Figura 2, justo al empezar a desdoblar el empaque. La Figura 6 muestra la modalidad del empaque de la Figura 2 durante la continuación del desdoblado del empaque. La Figura 7 muestra la modalidad del empaque de la Figura 2, después de una continuación adicional del desdoblado del empaque, empezándose justamente a voltearse hacia abajo el empaque de ampolla interno. La Figura 8 muestra la modalidad del empaque de la Figura 2 nuevamente después de una continuación adicional del desdoblez del empaque, continuando el empaque de ampolla interno volteándose hacia abajo. La Figura 9 muestra la modalidad del empaque de la Figura 2 en el estado completamente desdoblado, estando el empaque de ampolla interno completamente volteado hacia abajo. La Figura 1 0 muestra una vista en perspectiva de una modalidad de un panel de pared lateral triangularmente doblado del empaque externo. La Figura 1 1 muestra, en una vista lateral , un panel de pared lateral cuadrado doblado del empaque externo. La Figura 1 2 muestra, en una vista lateral , el panel de pared lateral triangularmente doblado de la Figura 10. La Figura 1 3 muestra una vista superior de una modalidad específica de un empaque de ampolla particularmente adecuado para utilizarse en el empaque de acuerdo con la presente invención . La Figura 14 muestra una vista lateral del empaque de ampolla de la Figura 13. La Figura 1 5 muestra el detalle (acanaladura alargada) indicado en la Figura 14 en sección transversal . En la Figura 1 , se muestra un empaque externo 2 de una modalidad del empaque de acuerdo con la invención . El empaque externo 2 se muestra en el estado abierto, es decir, desdoblado .

Comprende dos miembros de empaque externo, un primer miembro de empaque externo 20 y un segundo miembro de empaque externo 21, que se conectan uno al otro por medio de una porción de membrana flexible 22. El primer miembro de empaque externo 20 comprende un panel de base 200, dos paneles de pared lateral opuestos 201 y 202, y un panel de pared frontal 203. De la misma manera, el segundo miembro de empaque externo 21 comprende un panel de base 210, dos paneles de pared lateral opuestos 211 y 212, y un panel de pared frontal 213. El panel de pared lateral 201 del primer miembro de empaque externo 20 está provisto con un doblez, para formar una porción de unión 204 que se extiende en una dirección hacia el panel de pared lateral opuesto 202. El panel de pared lateral 202 está provisto con una extensión de pared 205, que se dobla triangularmente, se extiende hacia el panel de base 200, y luego se dobla nuevamente para correr paralelo al panel de base 200. Un panel de pared lateral así configurado 202 mejora la estabilidad del empaque externo 2. De la misma manera, el panel de pared lateral 211 del segundo miembro de empaque externo 21, está provisto con un doblez para formar una porción de unión 214 que se extiende en una dirección hacia el panel de pared lateral opuesto 212. El panel de pared lateral 212 está provisto con una extensión de pared 215 que se dobla triangularmente, se extiende hacia el panel de base 210, y luego se dobla nuevamente para correr paralelo al panel de base 210. Una modalidad de un panel de pared lateral 202 que está provisto con una extensión de pared tríangularmente doblada 205, se muestra en perspectiva en la Figura 10 y en la Figura 12, respectivamente. La extensión de pared triangularmente doblada 205 está provista con una aleta 207. La aleta 207 se puede doblar hacia abajo hasta el panel de base 200, y se puede adherir al panel de base 200 en una posición en donde tope contra el panel de pared lateral 202, como se muestra en la Figura 10. También, la parte de la extensión de pared 205 que corre paralela al panel de base 200 se adhiere al panel de base 200. La aleta 207 ayuda a adherir la aleta 207 y la porción inferior de la extensión de pared 205 al panel de base 205 en la posición apropiada, de tal manera que se forma un triángulo rectángulo (ver la Figura 12). Al mismo tiempo, la aleta 207 aumenta el área de enlace. Si se utiliza esta extensión de pared triangularmente doblada, no puede presentarse ninguna deformación del empaque externo, y también se optimiza el tamaño total del empaque. Esto se puede reconocer inmediatamente cuando se ve la modalidad de una extensión de pared cuadrada doblada del panel de pared lateral, como se muestra en la Figura 11. Inclusive cuando la porción inferior de la extensión de pared se adhiera al panel de base, se puede presentar una deformación de la pared lateral y la extensión de pared cuadrada doblada, para formar un paralelogramo no rectangular, como se indica esto por las líneas punteadas de la Figura 11. Esta deformación no es posible cuando se utiliza la extensión de pared triangularmente doblada como se muestra en la Figura 10 y en la Figura 12, respectivamente. De conformidad con lo anterior, la extensión de pared triangularmente doblada 205 también mejora la rigidez del empaque externo 2. La Figura 2 muestra una modalidad del empaque 1 de acuerdo con la presente invención, que comprende un empaque externo 2, como se ha descrito a manera de ejemplo con referencia a la Figura 1, y un empaque interno que, en la modalidad mostrada aquí, es un empaque de ampolla 3 que comprende dos miembros de empaque de ampolla, un primer miembro de empaque de ampolla 30 y un segundo miembro de empaque de ampolla 31 que se conectan uno al otro por medio de un doblez flexible 32 (no se muestra en la Figura 2, ver la Figura 5). Las ampollas individuales 300 y 310 de los miembros de empaque de ampolla 30 y 31, respectivamente, dan hacia los paneles de base respectivos 200 y 210 de los miembros de empaque externo 20 y 21, como se indica esto en la Figura 2 mediante las líneas punteadas. Es decir, las láminas de base comparativamente rígidas (y en algunos casos transparentes) de los miembros de empaque de ampolla 30 y 31, respectivamente, dan hacia los paneles de base respectivos 200 y 210 de los miembros de empaque externo 20 y 21, mientras que las láminas de tapa más flexibles (típicamente láminas de aluminio) dan hacia arriba en la Figura 2. Se debe observar que el empaque interno no necesariamente tiene que ser un empaque de ampolla - aunque un empaque de ampolla es una modalidad preferida de un empaque interno, es muy concebible utilizar miembros de panel plano que lleven los productos sobre su lado superior o inferior en lugar de los paneles de ampolla, dependiendo del tipo de productos que lleven. También, los miembros de empaque interno (miembros de empaque de ampolla o miembros de panel) no necesariamente se tienen que conectar uno al otro - también pueden ser miembros separados, uniéndose cada miembro a una de las porciones de unión de los miembros de empaque externo. Sin embargo, la modalidad mostrada en los miembros de empaque de ampolla 30 y 31 que se conectan mediante el doblez flexible 32, es particularmente conveniente, como se explicará con mayor detalle más adelante. Los miembros de empaque de ampolla 30 y 31 del empaque de ampolla 3 tienen porciones de orilla 304 y 314, respectivamente, que se unen a las porciones de unión 204 y 214 de los miembros de empaque externos respectivos 20 y 21. Las porciones de orilla 304 y 314 del empaque de ampolla 3 se unen a las porciones de unión 204 y 214 (ver la Figura 1), habiéndose movido las porciones de unión 204 y 214 una hacia la otra, de tal manera que se abulta la porción de membrana flexible 22, como se indica esto mediante las líneas en fantasma de la Figura 2. La unión de las porciones de orilla 304 y 314 con las porciones de unión 204 y 214 se puede llevar a cabo mediante cualquier técnica adecuada, tal como sellado, adhesión, etc. Una vez que se unen seguramente las porciones de orilla 304 y 314 del empaque de ampolla 3 a las porciones de unión 204 y 214 del empaque externo 2, el empaque 1 se puede cerrar y "asegurar" en el estado cerrado. Este estado cerrado asegurado del empaque 1 se muestra en la Figura 3. En la Figura 4, se puede ver que el empaque se puede asegurar con la ayuda de los elementos de acoplamiento que se proporcionan en los paneles frontales 203 y 213, respectivamente. En la modalidad mostrada del empaque, los elementos de acoplamiento comprenden una lengüeta 206 provista en el panel frontal 203 del miembro de empaque externo 20, y la ranura correspondiente 216 provista en el panel frontal 213, para acomodar la lengüeta 206 con el fin de retener el empaque 1 en el estado asegurado. En el estado asegurado, las láminas de tapa de aluminio de los miembros de empaque de ampolla 30 y 31 se configuran para quedar una sobre la otra, y el empaque de ampolla se protege de una manera excelente contra el daño no intencional de la lámina de tapa. Con referencia a las Figuras 4 a 9, ahora se describirá el proceso de abrir el empaque 1 para tener acceso a los productos. En la Figura 4, se muestra el primer paso: la lengüeta 206 que está provista en el panel frontal 203 se ha jalado hacia afuera de la ranura 216 provista en el panel frontal 21 3. Entonces se puede abrir el empaque 1 desdoblándolo, como se muestra esto en la Figura 5 al principio del proceso de desdoblado. Con respecto al empaque de ampolla 3, los miembros de empaque de ampolla 30 y 31 del empaque de ampolla 3 se desdoblan alrededor del doblez flexible 32. Este proceso de desdoblado se continúa como se muestra en la Figura 6. Ahora se discutirá un efecto adicional que se establece durante la continuación adicional del proceso de desdoblado con referencia a las Figuras 7 a 9. Este efecto ocurre debido al hecho de que la membrana flexible 22 que conecta al primer miembro de empaque externo 30 y al segundo miembro de empaque externo 21 se puede estirar en la dirección longitudinal del empaque 1 . Sin embargo, debido al hecho de que el primer miembro de empaque de ampolla 30 y el segundo miembro de empaque de ampolla 31 se conectan por medio del doblez 32 , que esencialmente no se puede estirar en la dirección longitudinal del empaque 1 , la membrana flexible 22 del empaque externo 2 no se puede esti rar en la dirección longitudinal tampoco en la región en donde se unen las porciones de orilla 304 y 314 del miembro de empaque de ampolla 3 a las porciones de unión 204 y 214 del empaque externo 2. Como una consecuencia , debido a que es incapaz de segui r el estiramiento continuo del empaque externo 2, el empaque de ampolla 3 empieza a voltearse hacia abajo. Esta situación , en donde el empaque de ampolla 3 justamente empieza el movimiento de voltearse, se muestra en la Figura 7. Al continuar el proceso de abertura, el empaque de ampolla 3 se voltea adicionalmente hacia abajo, como se muestra en la Figura 8, hasta que el empaque alcanza finalmente la posición completamente abierta, habiéndose volteado el empaque de ampolla 3 completamente hacia abajo, como se muestra en la Figura 9. La lámina de base de las ampollas individuales 300 y 310 es ahora accesible, y se puede sacar una tableta o cápsula oprimiendo sobre la lámina de base de una de las ampollas 300 ó 310, respectivamente, dando como resultado la creación de un desgarre en la lámina de tapa de aluminio, como es convencional con los empaques de ampolla. Después de haber sacado la tableta o cápsula, se puede regresar el empaque de ampolla 3 hasta su posición original (ver la Figura 2), y entonces el empaque externo 2 se puede cerrar y "asegurar" nuevamente (ver la Figura 3), de modo que se puede llevar fácilmente consigo, quedando las láminas de tapa de aluminio de los empaques de ampolla 3 unas sobre otras, y dando las ampollas hacia los paneles de base 200 y 210 del empaque externo 2, minimizando de esta manera el riesgo de un daño accidental a las láminas de tapa de aluminio del empaque de ampolla 3. En la Figura 13 se muestra otra modalidad de un empaque de ampolla que es particularmente adecuado como el empaque interno del paquete de acuerdo con la presente invención. Esta modalidad del empaque de ampolla 4 comprende dos miembros de empaque de ampolla 40 y 41 (muy parecidos a los miembros de empaque de ampolla 30 y 31 de la modalidad del empaque descrito anteriormente), que tienen cavidades de ampolla 400, 410 y porciones de orilla 404, 414, para unirse a las porciones de unión 204, 214 del empaque externo 2. Sin embargo, el doblez del empaque de ampolla 4 se forma mediante una acanaladura alargada 42 que se extiende sobre una parte sustancial de la anchura de los miembros de empaque de ampolla conectados 40, 41. En alineación axial con la acanaladura alargada 42, se configuran las ranuras 420 en ambos extremos de la acanaladura alargada 42. La ranura respectiva 420 se extiende (perpendicularmente) desde la orilla respectiva del miembro de panel o miembro de empaque de ampolla 40, 41 hacia la acanaladura alargada 42. Debido a que la acanaladura alargada 42 tiene cierta anchura perpendicular a su extensión longitudinal, la acanaladura alargada 42 tomada sola no precisamente define el eje de articulación en el que se doblan los miembros de empaque de ampolla 40 y 41 durante el cierre y la abertura del empaque. Sin embargo, este eje de articulación se establece mediante las ranuras previamente cortadas 420. En resumen, la acanaladura alargada 42 proporciona una buena flexibilidad de la conexión articulada, mientras que las ranuras previamente cortadas 420 determinan el eje de articulación alrededor del cual se doblan los miembros de empaque de ampolla 40, 41 durante la abertura y el cierre del empaque. La Figura 14 muestra una vista lateral del empaque de ampolla 4, que ilustra la localización de la acanaladura alargada 42, mientras que la Figura 15 muestra el detalle XV de la Figura 14 (es decir, la forma de sección transversal de la acanaladura alargada 42) en una vista amplificada. Se debe observar que, aunque el empaque de ampolla 4 es particularmente adecuado cuando se utiliza como el empaque interno del paquete de conformidad con la presente invención, también es posible utilizar el empaque de ampolla 4 sin ningún empaque externo. En este caso, sin embargo, se pueden proporcionar elementos de acoplamiento adecuados en el empaque de ampolla 4, de tal manera que se puedan asegurar los miembros de empaque de ampolla 40, 41 en una posición doblada, en donde las dos láminas de tapa (láminas de aluminio) llegan a quedar una sobre la otra. Este estado de lámina sobre lámina del empaque de ampolla 4 (sin un empaque externo) también proporciona una protección viable contra el daño accidental de la lámina de tapa sin la necesidad del empaque externo. Los elementos de acoplamiento adecuados para este propósito son conocidos en la técnica, y pueden comprender flejes que se pueden configurar en las orillas del empaque de ampolla 4 que corren paralelas a la acanaladura alargada 42, y de una manera tal que pueden traslaparse y asegurar los miembros de empaque de ampolla 40, 41 en la posición doblada.

De una manera alternativa, los elementos de acoplamiento pueden comprender una proyección en una de estas regiones de extremo, y un receso correspondiente en la otra región de extremo del empaque de ampolla 4, de tal manera que se puede oprimir la saliente en el receso para proporcionar un ajuste por fricción , con el objeto de asegurar los miembros de empaque de ampolla 40, 41 en la posición doblada, como es esto bien conocido en esta técnica . Aunque la invención se ha dado a conocer con ayuda de las variantes específicas, se debe entender que se pueden hacer numerosos cambios y modificaciones sin apartarse del espíritu y alcance de la invención , el cual es definido por las reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un empaque para artículos, por ejemplo gomas de mascar, tabletas, cápsulas, o similares, el cual comprende un empaque externo que se puede cerrar y abrir, así como un empaque interno que lleva los artículos, caracterizado porque el empaque externo comprende dos miembros de empaque externo comparativamente rígidos, los cuales se conectan uno al otro por medio de una porción de membrana flexible, comprendiendo cada uno de los dos miembros de empaque externo, un panel de base y dos paneles de pared lateral opuestos, en donde cuando menos uno de los paneles de pared lateral de cada uno de los miembros de empaque externo está provisto con un doblez, para formar una porción de unión que se extiende en una dirección hacia el panel de pared lateral opuesto del miembro de empaque externo respectivo, y en donde el empaque interno comprende miembros de panel o miembros de empaque de ampolla que llevan los artículos sobre uno de sus dos lados, comprendiendo los miembros de panel o los miembros de empaque de ampolla del empaque interno, una porción de orilla, que se une a la porción de unión del miembro de empaque externo respectivo, de tal manera que, en un estado cerrado del empaque, los artículos llevados por el miembro de panel o miembro de empaque de ampolla respectivo, dan hacia el panel de base del miembro de empaque externo respectivo, y los dos miembros de empaque externo se doblan uno hacia el otro por medio de la porción de membrana flexible, para quedar uno encima del otro, mientras que en un estado abierto del empaque, los dos miembros de empaque externo se desdoblan, y los miembros de panel o los miembros de empaque de ampolla que llevan los artículos pueden ser accesados mediante el doblez de la porción de unión con el miembro de panel o miembro de empaque de ampolla unido en una dirección alejándose del panel de pared lateral opuesto, exponiendo de esta manera los artículos llevados por el panel o empaque de ampolla.

2. El empaque de acuerdo con la reivindicación 1, en donde los miembros de empaque externo comprenden además paneles de pared frontal que tienen elementos de acoplamiento que permiten asegurar a los miembros de empaque externo en el estado cerrado, y liberarlos nuevamente.

3. El empaque de acuerdo con la reivindicación 1 ó con la reivindicación 2, en donde el empaque interno comprende dos miembros de panel o miembros de empaque de ampolla, los cuales se conectan mediante un doblez flexible; y en donde las porciones de orilla de los miembros de panel o miembros de empaque de ampolla se unen a las porciones de unión de los miembros de empaque externo, quedando la porción de membrana flexible entre los miembros de empaque externo abultada, de tal manera que, durante el desdoblado de los miembros de empaque externo, los dos miembros de panel o miembros de empaque de ampolla se desdoblan y adicionalmente se voltean hasta una posición en donde exponen los artículos.

4. El empaque de acuerdo con la reivindicación 3, en donde el doblez flexible que conecta a los dos miembros de panel o miembros de empaque de ampolla se forma mediante una acanaladura alargada que se extiende sobre una parte sustancial de la anchura de los miembros de panel o miembros de empaque de ampolla conectados, y en donde las ranuras se configuran en alineación axial con la acanaladura alargada , extendiéndose una ranura desde la orilla respectiva del miembro de panel o miembro de empaque de ampolla hacia la acanaladura alargada , para definir el eje de articulación sobre el cual se doblan los miembros de panel o miembros de empaque de ampolla conectados.

5. El empaque de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones, en donde los paneles de pared lateral de los miembros de empaque externo opuestos a los paneles de pared lateral que tienen las porciones de unión , están provistos con una extensión de pared que se dobla triangularmente para extenderse de una manera angular hacia el panel de base, doblándose entonces de nuevo la extensión de pared para correr paralela al panel de base.

6. El empaque de acuerdo con la reivindicación 5, en donde la extensión de pared está provista con una aleta .