MX2007013824A - Ajuste de insercion lateral comun para barras de tinta de cambio de fase. - Google Patents

Abstract

Un conjunto de barras de tinta incluye múltiples barras de tinta, cada una adaptada para ser insertada en una dirección de inserción en uno de los canales de alimentación de la impresora de chorro de tinta de cambio de fase. Cada barra de tinta tiene una superficie de ajuste sustancialmente alineada con la dirección de inserción, y cada una de las superficies de ajuste tiene un elemento de ajuste que tiene una posición con relación a la superficie de ajuste que corresponde a la posición del canal de alimentación con relación a un aspecto de la impresora. Un método de inserción de una barra de tinta en un sistema de liberación de una impresora de chorro de tinta de cambio de fase incluye orientar la barra de tinta con una superficie de ajuste orientada en una dirección particular e identificar la posición del elemento de ajuste con relación al resto de la superficie de ajuste. Un canal de alimentación de tinta del sistema de alimentación que tiene una posición que coincide con un sistema de liberación de tinta es identificado, y la barra de tinta es insertada en el canal de alimentación de tinta identificado.

Description

AJUSTE DE INSERCION LATERAL COMUN PARA BARRAS DE TINTA DE CAMBIO DE FASE CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta descripción se relaciona de manera general con impresoras de tinta, las barras de tinta usadas en esas impresoras de tinta, y los dispositivos y métodos usados para proporcionar tinta a esas impresoras .

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las impresoras de tinta sólida o de tinta de cambio de fase convencionalmente reciben tinta en una forma sólida, como gránulos o barras de tinta. Los gránulos de tinta sólida o barras de tinta son colocados en una rampa de alimentación y un mecanismo de alimentación libera la tinta sólida hacia el montaje de calentamiento. Las barras de tinta sólida son alimentadas ya sea por gravedad o empujadas por un resorte a través de la rampa de alimentación hacia una placa de fusión en el montaje de calentamiento. La placa caliente funde la tinta sólida que choca sobre la placa en un liquido que es liberado a una cabeza de impresión para eyectarla sobre un medio de registro. Las barras de tinta para las impresoras de tinta de cambio de fase históricamente han incluido superficies de ajuste inferior y lateral por medio de las cuales las rampas y mecanismos de alimentación Ref. 186343 correspondientes (es decir, "los cargadores de tinta") de las impresoras guían o colocan las barras de tinta en las posiciones de alimentación/fusión óptimas. En los cargadores de tinta horizontales o casi horizontales, la gravedad tiene influencia sobre la posición de la barra de tinta y las barras de tinta quedan contra las paredes de la rampa o carriles laterales especiales. Han sido incorporadas aún guías especiales en el fondo de algunas barras de tinta para facilitar su movimiento sobre los carriles inferiores correspondientes de algunos cargadores de tinta de alimentación horizontal. Esas guías, acopladas con la gravedad, han trabajado típicamente de manera razonable bien para colocar y orientar apropiadamente las barras de tinta para alimentarlas a las placas de calentamiento. En esas situaciones, los lados de las características de ajuste han incluido típicamente las superficies de la tinta en contacto con las guías. Esa integración de guía y ajuste tiene características de ajuste indeseablemente limitadas dado que la exclusividad de inserción no ha sido la única función que las características de ajuste han tenido que proporcionar. En muchos casos, el tamaño, colocación y configuración de las características de ajuste ha sido en gran medida función de los requerimientos de guía así como consideraciones de ajuste. El ajuste para la inserción pretende, típicamente permitir la diferencia entre los colores y los diferentes modelos de producto, los cuales puede incluir programas de comercialización como precios contractuales o al menudeo de la tinta, además de funciones de guía y soporte, el ajuste ofrece la oportunidad de excluir colores o modelos inapropiados de la tinta está siendo insertada en un cargador de tinta dado. Al mismo tiempo, las características de ajuste y guías convencionales, han sido aún menos efectivas en los cargadores de tinta verticales, puesto que las barras de tinta han sido un tanto influenciadas por la posición/orientación, pero en la mayoría de los casos no han sido restringidas lo suficiente para alimentar apropiadamente las placas de calentamiento. Algunos sistemas de guía del cargador de tinta verticales han permitido aún que sus barras de tinta se desalineen en grados que hagan que giren y se atasquen. En consecuencia, la mayoría de las impresoras de tinta de cambio de fase que acomodan barras de tinta múltiples de cada uno de los diferentes colores y que incorporan placas de calentamiento, han usado sistemas de carga de tinta horizontales más que verticales. Las características de ajuste para usarse en muchos sistemas de carga de tinta horizontales se han enfocado sobre una interfaz de dos vectores con el cargador de tinta: una superficie para la inserción y otra para la alimentación, con la primera superficie típicamente transversal a la última. Además de depender de la gravedad, esas barras están típicamente hechas de forma más compleja debido al color y las características claves de la serie del producto (modelo o alcance del modelo) que corre en la misma dirección y los elementos de guía o superficies que corren en otras. La gran cantidad de geografía de la barra dedicada al ajuste de color en los diseños de barra de tinta históricos ha limitado de manera indeseable la flexibilidad y extensibilidad en las características clave de la serie del producto. Como con los cargadores de tinta, hacer cambios de diseño a las formas complejas de esas barras de tinta puede introducir riesgos indeseables de falla de la barra de tinta por fractura por esfuerzo y variaciones en la deformación por enfriamiento, pueden incrementar de manera indeseable los costos/complejidad de las herramientas y/o pueden incrementar de manera indeseable los tiempos de desarrollo del producto. De este modo, la guía en los casos anotados anteriormente ha dependido principalmente de combinaciones de la superficie de las barras de tinta incluyendo las superficies de ajuste no diseñadas o que se pretende sirvan únicamente como guía. Otra desventaja de los cargadores convencionales es que el ajuste de inserción, incluyendo el ajuste del modelo o serie, cambia de producto a producto para asegurar la comercialización, parámetros de operación o diferenciación de la formulación. Las partes internas al cargador, como los bloques de empuje, cambian además de las placas de ajuste externas. Como resultado de la carencia histórica de uniformidad en los esquemas de ajuste y la integración de los sistemas guía y de ajuste, cada nuevo modelo de impresora de tinta de cambio de fase ha necesitado típicamente una nueva configuración de cargador, lo cual ha incrementado de manera indeseable los costos de distribución de la tinta y los tiempos de desarrollo de producto. Orientar un cargador de tinta verticalmente podría mejorar potencialmente la utilidad y abatir los costos. Un cargador vertical podría proporcionar el beneficio de usar la gravedad como la fuerza primaria para mover o alimentar la barra de tinta. Aunque las guías en los cargadores horizontales típicamente enfatizan el soporte que soporta la carga, ese soporte de carga no sería requerido por el cargador vertical. Sin embargo, como se hizo notar anteriormente, las formas de tinta convencionales no son compatibles con la carga vertical. Las formas de tinta convencionales tampoco son compatibles con la dirección de inserción que está en línea o es paralela en la dirección de alimentación. Las barras de tinta usadas en los cargadores con direcciones de inserción y alimentación independientes, sin importar la orientación del cargador o alimentación de tinta por gravedad, padecen de una falta de extensibilidad simplificada creando independencia entre el color, modelo, soporte, guía y ajuste de alimentación. Para una descripción más detallada, un cargador de tinta orientado verticalmente, véase la Solicitud de Patente Estadounidense No. de Serie xx/xxx,xxx, titulada " ", Solicitud de Patente Estadounidense No. de Serie xx/xxx,xxx, titulada " ", Solicitud de Patente Estadounidense No. de Serie xx/xxx,xxx, titulada " ", y Solicitud de Patente Estadounidense No. de Serie xx/xxx,xxx, titulada " " , todas las cuales se presentaron concurrentemente con la presente, todas las descripciones de las cuales se incorporan expresamente aquí como referencia. De este modo, existe la necesidad de barras de tinta para impresora de tinta de cambio de fase que tengan características de guía y ajuste independientes de modo que la flexibilidad y extensibilidad de las características de ajuste puedan ser optimizadas mejor, y existe una necesidad adicional de barras de tinta que tengan características de ajuste que puedan ser compatibles con la inserción y alimentación paralelas para facilitar la carga vertical o cargadores alternativos como orientación de alimentación que pueda ir de la horizontal a la vertical a la inserción no está en la dirección de alimentación.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN La inserción en una impresora de chorro de tinta de cambio de fase que tenga primero, segundo, tercero y cuarto canales de alimentación de tinta que tengan primera, segunda, tercera y cuarta posiciones de canal, un conjunto de barras de tinta que incluye una primera barra de tinta que tenga una primera característica de ajuste en una primera posición sobre una barra de tinta correspondiente a la posición del primer canal de alimentación, una segunda barra de tinta que tiene una segunda característica de ajuste en una segunda posición sobre la barra de tinta correspondiente a la posición del segundo canal de alimentación, una tercera barra de tinta que tiene una tercera característica de ajuste en una tercera posición sobre la barra de tinta correspondiente a la posición del tercer canal de alimentación, y una cuarta barra de tinta que tiene una cuarta característica de ajuste en una cuarta posición sobre la barra de tinta correspondiente a la posición del cuarto canal de alimentación. En los ejemplos, la posición de cada característica de ajuste de la barra de tinta con relación al resto de las barras de tinta corresponde progresivamente a la posición del canal de alimentación con relación al resto de la impresora. De acuerdo con otro aspecto del aparato y métodos descritos, se insertó un conjunto de barras de tinta en una impresora de chorro de tinta de cambio de fase que tiene una pluralidad de canales de alimentación, incluye una pluralidad de barras de tinta, en el cual cada una de las barras de tinta está adaptada para ser insertada en una dirección de inserción en uno de los canales de alimentación de la impresora de chorro de tinta de cambio de fase. Cada barra de tinta tiene una superficie de ajuste sustancialmente alineada con la dirección de inserción. Cada una de las superficies de ajuste tiene una característica de ajuste que tiene una posición en relación a la superficie de ajuste, y la posición de la característica de ajuste con relación a la superficie de ajuste corresponde a la posición progresiva del canal de alimentación con relación a un aspecto de la impresora. De acuerdo con un aparato más de la invención, un sistema de liberación de tinta para impresoras de chorro de tinta de cambio de fase incluye una pluralidad de canales de alimentación de tinta para recibir barras de tinta sólida insertadas en una dirección de inserción, y una pluralidad de barras de tinta, cada una adaptada para insertarse en la dirección de inserción en uno de los canales de alimentación de la impresora. Cada una de las barras de tinta tiene un elemento de ajuste colocado sobre la barra de tinta en una posición progresiva para corresponder a la posición progresiva relativa del canal de alimentación al cual la barra de tinta está adaptada. De acuerdo con un método descrito, la inserción de una barra de tinta en un sistema de liberación de una impresora de chorro de tinta de cambio de fase incluye orientar la barra de tinta con una superficie de ajuste orientada en una primera dirección, identificar la posición de la característica de ajuste con relación al resto de la superficie de ajuste, identificar un canal de alimentación de tinta del sistema de alimentación que tiene una posición en el sistema de liberación de tinta correspondiente a la posición de la característica de ajuste con relación al resto de la superficie de ajuste, e insertar la barra de tinta en el canal de alimentación de tinta identificado.

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS La FIGURA 1 es una vista en perspectiva de una impresora de tinta de cambio de fase ejemplar. La FIGURA 2 es una vista en perspectiva superior parcial de la sección posterior de la impresora de tinta de cambio de fase de la FIGURA 1 con una cubierta de acceso de tinta abierta. La FIGURA 3 es una vista en corte lateral de un canal de alimentación del sistema de alimentación de tinta sólida de la impresora de tinta de cambio de fase tomada a lo largo de las líneas 3-3 de la FIGURA 2. La FIGURA 4 es una vista en perspectiva de la impresora de tinta de cambio de fase de la FIGURA 1 con la cubierta de acceso de tinta abierta mostrando una configuración de carga de tinta alternativa.

La FIGURA 5 es una vista en corte lateral de un canal de alimentación del sistema de alimentación de tinta sólida de la impresora de tinta de cambio de fase de la FIGURA 4. La FIGURA 6 es una vista en perspectiva de una modalidad de una barra de tinta sólida. La FIGURA 7 es una vista superior de la barra de tinta sólida de la FIGURA 6. La FIGURA 8 es una vista en corte de un canal de alimentación que muestra los miembros de guía de las esquinas y la barra de tinta de la FIGURA 7 con elementos de guía de las esquinas complementarios. La FIGURA 9 es una vista superior de una configuración de barra de tinta alternativa con elementos de guía en las esquinas integrados . La FIGURA 10 es una vista en corte de un canal de alimentación que muestra los miembros de guía alternativos de las esquinas y la barra de tinta de la FIGURA 9 con elementos de guía en las esquinas complementarias . La FIGURA 11 es una vista superior de una modalidad de una barra de tinta sólida con una guía en la esquina que tiene una característica de orientación. La FIGURA 12 es una ilustración esquemática de un conjunto multicolor de barras de tinta con un elemento de ajuste de color progresivo, ajuste de la serie y placas de ajuste correspondiente.

La FIGURA 13 es una ilustración esquemática de una modalidad del ajuste de color progresivo paralelo. La FIGURA 14 es una ilustración esquemática de una modalidad de ajuste de color progresivo perpendicular. La FIGURA 15 es una ilustración esquemática de una modalidad de un ajuste de compatibilidad de serie para dos plataformas . La FIGURA 16 es otra ilustración esquemática de una modalidad de un ajuste de compatibilidad de serie para dos plataformas. La FIGURA 17 es otra ilustración esquemática de otra modalidad más de un ajuste de compatibilidad de serie para tres plataformas. La FIGURA 18 es otra ilustración esquemática de otra modalidad más de un ajuste de compatibilidad de serie para dos plataformas .

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION La FIGURA 1 es una vista en perspectiva de una impresora de tinta de cambio de fase ejemplar 10 . La impresora 10 incluye un alojamiento externo que tiene una superficie superior 12 y superficies laterales 14 . Un dispositivo de visualizacion de interfaz de usuario, como una pantalla de visualizacion de panel frontal 16 , presenta la información relacionada con el estado de la impresora, e instrucciones de usuario. Los botones 18 u otros elementos de control para controlar la operación de la impresora están adyacentes a la ventana del interfaz de usuario, o pueden encontrarse en otros lugares en la impresora. Un mecanismo de impresión de chorro de tinta (no mostrado) está contenido dentro del alojamiento. La impresora incluye una cubierta de acceso 20 que se abre (véase la FIGURA 2) para proporcionar acceso al usuario a un sistema de alimentación de tinta (véase la FIGURA 3) contenido bajo la superficie superior del alojamiento de la impresora que libera tinta hacia el mecanismo de impresión. La FIGURA 2 es una vista en perspectiva superior/ frontal parcial de la impresora de tinta de cambio de fase 10 con su cubierta de acceso de tinta 20 abierta. Como se observa en la FIGURA 2, la abertura de la cubierta de acceso de tinta 20 revela una placa de ajuste 26 que tiene aberturas de ajuste 24. Cada abertura de ajuste 24A, 24B, 24C y 24D proporciona acceso a un extremo de inserción de uno de varios canales de alimentación individuales 28A, 28B, 28C y 28D del sistema de alimentación de tinta sólida (véase la FIGURA 3). Una impresora de color típicamente usa cuatro colores de tinta (negro, cian, magenta y amarillo) . Cada color corresponde a uno de los canales de alimentación. En la modalidad ilustrada, la placa de ajuste tiene cuatro aberturas de ajuste 24A, 24B, 24C y 24D. Cada abertura de ajuste 24A, 24B, 24C y 24D de la placa de ajuste 26 tiene una forma única. Las barras de tinta 30 del color para ese canal de alimentación tienen una forma correspondiente a la forma de la abertura de ajuste 24A, 24B, 24C, 24D. Por ejemplo, los lados laterales de las aberturas de la placa de ajuste y los lados laterales de las barras de tinta pueden tener formas correspondientes. Las aberturas de ajuste y las formas de las barras de tinta correspondientes están diseñadas para asegurar que únicamente las barras de tinta del color apropiado sean insertadas en cada uno de los canales de alimentación de barras de tinta. Refiriéndose a la FIGURA 3, cada canal de alimentación, como el canal de alimentación representativo 28A es un canal de alimentación orientado verticalmente diseñado para suministrar barras de tinta 30 de un color particular a una placa de fusión correspondiente 32. La orientación vertical del cargador de tinta simplifica el cargador de tinta eliminando la necesidad de mecanismos complejos de señales para empujar una barra de tinta a lo largo de un canal de alimentación orientado horizontalmente, donde la fricción de soporte inhibe el movimiento. La orientación vertical puede ser cualquier orientación que sea suficientemente vertical de modo que la gravedad proporcione la fuerza motriz principal para alimentar barras de tinta a lo largo de un canal de alimentación y para mantener las barras de tinta contra la placa de fusión 32 de modo que se fundan. El canal de alimentación recibe barras de tinta insertadas en una dirección de inserción L en el extremo de inserción a través de la abertura de ajuste 24A. En la modalidad de las FIGURAS 2 y 3, las direcciones de inserción y alimentación L, F son sustancialmente paralelas. De este modo, la placa de ajuste 26 y las aberturas de ajuste 24A-D están orientadas de manera sustancialmente perpendicular a las direcciones de alimentación e inserción para proporcionar acceso a los canales de alimentación, de modo que las barras de tinta se inserten en la dirección de alimentación F del canal de alimentación. En la modalidad alternativa como se muestra en las FIGURAS 4 y 5, la dirección de inserción L puede ser diferente de la dirección de alimentación F. por ejemplo, como en la modalidad de las FIGURAS 4 y 5, la placa de ajuste 26 y las aberturas de ajuste 24A-D pueden estar orientadas sustancialmente perpendiculares a la dirección de inserción L y sustancialmente paralelas a la dirección de alimentación F del canal de alimentación de modo que las barras de tinta pueden ser insertadas en la dirección de inserción L y entonces medidas a lo largo del canal de alimentación en la dirección de alimentación F. Refiriéndose ahora a las FIGURAS 3 y 5, el canal de alimentación tiene una longitud longitudinal suficiente de modo que pueden ser insertadas barras de tinta múltiples en el canal de alimentación. Cada canal de alimentación libera barras de tinta a lo largo de la longitud longitudinal o la dirección de alimentación F del canal a la placa de fusión correspondiente 32 en un extremo de fusión del canal de alimentación. El extremo de fusión del canal de alimentación está adyacente a la placa de fusión 32. La placa de fusión 32 funde barras de tinta sólidas a una forma líquida. La tinta fundida típicamente gotea o fluye a través de un orificio 33 entre el extremo de fusión del canal de alimentación y la placa de fusión, y en un reservorio de tinta líquido (no mostrado) . Se ilustra una barra de tinta sólida ejemplar 30 para utilizarse en un sistema de alimentación en las FIGURAS 6 y 7. La barra de tinta está formada de un cuerpo de barra de tinta tridimensional. Un cuerpo de barra de tinta cúbico de forma sustancial se ilustra en la FIGURA 6. El cuerpo de barra de tinta ilustrado tiene una superficie inferior, representada por una superficie inferior general 52 y una superior, representada por una superficie superior general 54. Las superficies superior e inferior se muestran de forma sustancialmente paralela entre sí. También el cuerpo de la barra de tinta tiene una pluralidad de extremos laterales, tales como las superficies laterales 55, 56, 61, 62. Las superficies laterales 55, 56 están sustancialmente paralelas entre sí, y son sustancialmente perpendiculares a las superficies superior e inferior 52, 54. Las superficies laterales 61, 62 también están sustancialmente paralelas entre sí y sustancialmente perpendiculares a las superficies superior e inferior, y a las superficies laterales. Las superficies respectivas del cuerpo de la barra de tinta no necesitan ser sustancialmente planas, ni necesitan ser sustancialmente paralelas o perpendiculares entre sí. Otras formas de superficies laterales y de extremo también son posibles, incluyendo superficies curvadas. Las relaciones en los aspectos de la longitud a la altura, al ancho de la barra de tinta también pueden ser sustancialmente diferentes. Algunas barras de tinta también pueden ser demasiado largas con relación a su ancho, por ejemplo. La barra de tinta puede ser de forma general alargada longitudinalmente, a lo ancho o aún a lo alto o puede ser alterada en su forma de cualquier otra manera. Las superficies de los lados laterales también pueden ser segmentadas o cortadas de modo que una porción del cuerpo de barra de tinta sea más estrecha que la otra. No obstante, las presentes descripciones deberán ayudar al lector a visualizar, aunque las superficies pueden tener topografías tridimensionales o ser anguladas una con respecto a la otra. El cuerpo de barra de la tinta puede ser formado por moldeo, moldeo por inyección, moldeo por compresión o cualesquier otras técnicas conocidas. La barra de tinta 30 incluye superficies laterales 55 , 56 , 61 , 62 que están orientadas en forma sustancialmente paralela a la dirección de alimentación F del canal de alimentación 28 . La superficie inferior 52 es una superficie extrema frontal que se pretende entre en contacto con la placa de fusión de un primer canal de alimentación, y la superficie superior 54 es una superficie extrema posterior. En una modalidad, la barra de tinta 30 incluye elementos de guia de esquina 80 para interactuar con los miembros de guía 104 (Véase la FIGURA 8 ) de un canal de alimentación para mantener la orientación y la alineación de la barra de tinta en el canal de alimentación alimentando así por gravedad la barra de tinta a lo largo del canal de alimentación. Esta interacción de los elementos de guía de esquina 80 limita el movimiento de la barra de tinta 30 en un canal de alimentación en las direcciones que son perpendiculares a la dirección de alimentación F. Limitando el movimiento relativo de las barras de tinta en direcciones diferentes a la dirección de alimentación se previene el movimiento de rotación y la desviación de la barra de tinta lo cual puede causar atascos ylo alineaciones inapropiadas con la placa de fusión. De forma adicional, el uso de las guías en las esquinas extremas de una barra de tinta asegura que las áreas de superficie/perímetro más grandes de los lados generales de la barra de tinta tengan lugar para incorporar un intervalo extensible de las características de ajuste de color y serie.

Los elementos de guía de esquina serán descritos como extendiéndose a lo largo del borde de la esquina desde la cara frontal hasta la cara posterior de una barra de tinta y esta descripción se pretende que no incluya la topografía de línea recta y las longitudes segmentadas y totales o parciales de cualquier longitud las cuales pueden ser intermedias o extenderse hacia fuera de las caras frontal y posterior. En una modalidad, los elementos de guía de la esquina 80 comprenden proyecciones que se extienden al menos parcialmente a lo largo de los bordes de la esquina de la barra de tinta paralelos a la dirección de alimentación. En la modalidad de las FIGURAS 6 y 7, se muestra un elemento de guía de esquina 80 en cada esquina, aunque el elemento de guía de esquina 80 puede ser usado en una, dos o tres esquinas. Cuando se usen únicamente dos elementos de guía, ellos idealmente estarán colocados en esquinas diagonales opuestas de la barra de tinta, aunque pudieran encontrarse sobre lados opuestos, de modo que el término esquina opuesta pretende abarcar ambas relaciones. De este modo, el contacto entre la barra de tinta 30 y el canal de alimentación 28 puede ser controlado y distribuido más uniformemente permitiendo por lo tanto fuerzas de fricción amortiguadoras bajas y reduciendo los efectos de intolerancias de dimensión entre el canal de alimentación y la barra de tinta. Por lo tanto, el cuerpo de la barra de tinta no se resbala con respecto al canal de alimentación. Con la barra de tinta alineada apropiadamente con el canal de alimentación, la barra de tinta se funde con la placa de fusión 32 con la altitud y alineación pretendidas. La alineación apropiada entre la barra de tinta y la placa de metal mejora aún más la fusión de la barra de tinta. Aunque la fusión reduce la formación de astillas sin fundir en el extremo posterior de cada barra de tinta. Esas astillas no fundidas pueden deslizarse a través del espacio 33 entre la placa de fusión y el extremo del canal de alimentación. Esas astillas pueden interferir con el funcionamiento apropiado de ciertas porciones de la impresora o ser introducidas en diferentes reservorios de color produciendo mezclado de color. La FIGURA 8 muestra una vista en corte transversal del canal de alimentación vertical 28 de las FIGURAS 3 y 5.

Como se mencionó anteriormente, en un cargador vertical o un tanto vertical, puede dependerse de la gravedad para proporcionar la fuerza para mover la barra de tinta a lo largo del canal desde el extremo de inserción hasta el extremo de fusión. Un sistema de alimentación de tinta por gravedad puede ser mejorado con medios de sujeción adicional, como vibración, movimiento abrupto pequeño, o un chorro de aire o cualesquier otros medios razonables para asegurar la conflabilidad de alimentación en vista de la exposición o ambientes variables (orientación del producto fuera de ángulo, caída del producto durante su reubicación, temperaturas elevadas, barras de tintas dañadas y similares). Las referencias a la alimentación por gravedad, por lo tanto incluyen la posibilidad de ese aumento, pero en esos casos la gravedad es la fuerza motriz principal y bajo condiciones óptimas es todo lo que es necesario para alimentar la tinta. El canal de alimentación incluye miembros de guía 104 para restringir el movimiento a la dirección de alimentación por interacción con los elementos de guía 80 de una barra de tinta 30. En la modalidad de la FIGURA 8, los miembros de guía del canal de alimentación comprenden proyecciones en las esquinas que se extienden a lo largo del canal de alimentación de manera sustancialmente paralela a la dirección de alimentación F. Se proporciona un par de miembros de guía 104 por cada elemento de guía de esquina 80 de la barra de tinta 30. Cada par de carriles o miembros de guía 104 para cada elemento de guía de esquina 80 define un espacio que es sustancialmente complementario al elemento de guía de esquina 80. La forma complementaria del espacio formado por los miembros de guía de esquina 104 del canal de alimentación permite que los elementos de guía de esquina 80 del cuerpo de la barra de tinta se acoplen por deslizamiento a los miembros de guía del canal de alimentación 40 del canal de alimentación de la barra de tinta 28 para permitir el paso de la barra de tinta 30 a lo largo del canal de alimentación limitando a la vez el movimiento lateral y rotacional de la barra de tinta. Los miembros de guia de esquina 104 del canal de alimentación pueden ser formados integralmente como parte del cuerpo del canal de alimentación. Se contemplaron muchas otras formas de guia de carga de tinta, como rieles en "V" , rieles arqueados, contorneados o segmentados, y así sucesivamente . Aunque los elementos de guía de esquina 80 de una barra de tinta han sido descritos como proyecciones, se contemplaron otras formas de los elementos de guía de esquina. Por ejemplo, como se muestra en la FIGURA 9, los elementos de guía de esquina 80' pueden comprender una porción hacia dentro que se extiende a lo largo de las esquinas de una barra de tinta 30'. La forma, colocación y número de elementos de guía será igual a los rieles o miembros de guía complementarios en el cargador de tinta. La FIGURA 10 muestra una modalidad de un canal de alimentación para guiar barras de tinta que tienen miembros de guía 104' que se extienden desde las esquinas del canal de alimentación para acoplarse por deslizamiento a las guías de esquina de inserción para mantener la alineación de la barra de tinta en el canal de alimentación. También se contemplaron otras formas aún de las guías de esquina de barra de tinta como superficies truncadas o aplanadas que se interconecten con elementos de guía complementarios en el cargador. Se contempló un solo elemento de guía colocado predominantemente en la esquina (puede ser asimétrico) , con una forma que es conducente para restringir adecuadamente el juego libre fuera del eje de la forma de la tinta, aunque puede no ser óptima, si ofrece una alternativa que pueda ser una opción deseable. Los elementos de guía de esquina 80 pueden ser mutuamente independientes de cualesquier características de ajuste que pueden ser incorporadas en la barra de tinta. Por ejemplo, los elementos de guía de esquina pueden no cambiar y estar presentes sobre barras de tinta que se pretenda sirvan para impresoras a través de plataformas y modelos múltiples. Las formas guías usadas pueden ser acomodadas en todas las aberturas de ajuste de cargadores de tinta para las diferentes impresoras. El uso de elementos de guía de esquina que sean los mismos a través de varias plataformas permite que el sistema de alimentación sea sustancialmente el mismo en todas las unidades. El ajuste de color y serie independiente (explicado con mayor detalle más adelante) permite la modificación u omisión de los elementos de ajuste sin afectar la configuración básica del cargador. Una modificación en el esquema de ajuste de las barras de tinta requiere un cambio en la configuración de la placa de ajuste para acomodar el esquema de ajuste y no cambiar las partes internas del cargador de tinta, como la configuración del canal de alimentación. Debido a limitaciones de tamaño o fabricación con algunas barras de tinta, puede ser deseable tener un elemento de ajuste de color o modelo lateral que se extienda total o parcialmente hacia un elemento de guía de esquina. En este caso ambos elementos podrían existir y funcionar independientemente pero tendrían que estar adyacentes entre sí . Para prevenir la inserción errónea de tinta cuando las guías de esquinas y/o patrones de elementos de ajuste (tamaño y posición) son simétricos, la barra de tinta puede incluir un elemento de orientación 84 como se muestra en la FIGURA 11. El elemento de orientación 84 ilustrado comprende un elemento de guía de esquina modificado de la barra de tinta. Un elemento de guía de esquina puede ser modificado en cualquier forma adecuada para facilitar la inserción apropiada de la barra de tinta en el canal de alimentación correcto. Por ejemplo, en la modalidad en la FIGURA 11, el elemento de orientación 84 comprende un elemento de guía de esquina que tiene un ancho mayor que los otros elementos de guía de esquina 80. La placa de ajuste incluye una porción de forma complementaria que permite la inserción del elemento de guía de esquina único de modo que la barra de tinta se oriente correctamente antes de la inserción. De este modo, el elemento de orientación proporciona mecanismos adicionales para prohibir la inserción incorrecta de la barra de tinta 30 en el canal de alimentación. Aquellos expertos en la técnica identificarán numerosas otras modificaciones y configuraciones de los elementos de guía de esquina para facilitar la orientación apropiada de la barra de tinta para su inserción. Por ejemplo, el elemento de orientación puede ser proporcionado por la posición relativa de los elementos de ajuste de color y/o serie 70. Dos elementos de guía de esquina en las esquinas laterales opuestas pero no diagonalmente opuestas también pueden ser usadas para proporcionar orientación y pueden ser configurados para hacerlo así con o sin ayuda de los elementos usados para el ajuste. Con respecto al ajuste de inserción, la abertura de ajuste del cargador o sistema de alimentación de tinta puede estar en una placa o puede incorporarse en otros elementos del cargador de tinta, como las paredes del canal o rampa o uno o más insertos que por separado o en conjunto con el canal u otra estructura, constituyan la abertura de ajuste. Debe comprenderse que la placa separada no necesariamente y no puede estar presente. La tinta puede ser insertada en el cuerpo del cargador o el área de recepción transversal a la dirección de alimentación pero el ajuste de inserción en el canal real puede ocurrir después de la colocación de la tinta cuando la tinta entre al canal de alimentación. El ajuste de la orientación, como la truncación hacia un lado de un extremo, puede ser empleado para prevenir la inserción de la tinta hacia el área de recepción a menos que esta esté en una orientación complementaria al pasaje de la barra de tinta a través del ajuste de inserción en ruta hacia el canal de alimentación. Si una barra de tinta nominalmente incorrecta fuera colocada de esta forma, esta no procedería a través de la abertura de ajuste y de este modo podría ser recuperada para ser insertada una barra correcta. El ajuste de alimentación adicional puede ser empleado en cualquier punto en el canal de alimentación más allá de esta abertura de ajuste de inserción en la dirección de alimentación. La efectividad del ajuste de alimentación en el bloqueo de barras de tinta inapropiadas es una función nominal, es decir, que las barras de menor tamaño pueden pasar a través. La barra de tinta puede incluir elementos de ajuste 88 para interactuar con las aberturas de ajuste 24A, 24B, 24C, 24D de la placa de ajuste 26 para asegurar que únicamente las barras de tinta que se pretenda sean para un canal de alimentación específico sean insertadas en el canal de alimentación. Los elementos de ajuste 80 comprenden una característica o elemento del tamaño, forma o ubicación predeterminada sobre el perímetro externo del cuerpo de la barra de tinta que se extiende al menos parcialmente a lo largo de una superficie lateral generalmente paralela a la dirección de inserción L de un cargador de tinta. En el ejemplo particular ilustrado en el cual la dirección de inserción L y la dirección de alimentación F son sustancialmente paralelas, el elemento de ajuste de la barra de tinta 88 comprende una proyección o reborde que se extiende desde la superficie superior hasta la inferior de la barra de tinta de manera sustancialmente paralela a la dirección de alimentación F del cargador de tinta. Los elementos de ajuste, sin embargo, pueden comprender características de inserción también, como por ejemplo, cavidades y hendiduras. Los elementos clave 88 se forman y colocan para acoplarse a una forma de ajuste complementaria 90 en el perímetro de la abertura de ajuste 24 en la placa de ajuste. Cada color para una impresora puede tener un arreglo único para uno o más elementos de ajuste en el perímetro externo de la barra de tinta para formar una forma de sección transversal única para un color particular de una barra de tinta. La combinación de las aberturas de ajuste 24 en la placa de ajuste 26 y las formas de ajuste en la barra de tinta 30 (formado por los elementos de ajuste 70) asegura que únicamente las barras de tinta del color apropiado sean insertadas en cada canal de alimentación. Un conjunto de barras de tinta está formado de una barra de tinta de cada color, con un arreglo de ajuste único para barras de tinta de cada color. En una modalidad, los elementos de ajuste 88 para la diferenciación entre colores de una barra de tinta pueden ser colocados en un lado único de cada barra de tinta de un conjunto multicolor de barras de tinta. Las posiciones de los elementos de ajuste a lo largo del segmento del perímetro de una barra de tinta pueden ser correspondientes progresivamente a la posición progresiva de las aberturas de ajuste (y canal de alimentación asociado) en relación a otras aberturas de ajuste en el mecanismo del cargador de tinta. Con referencia a la Figura 12, se muestra una modalidad de un esquema de ajuste progresivo implementado en un conjunto de barras de tinta que pretende que el cargador de tinta de las Figuras 2 y 3 en el cual la dirección de inserción L y las direcciones de alimentación son sustancialmente paralelas. En esta modalidad, la orientación progresiva del elemento de ajuste 88A-D es paralelo a la orientación de los canales de alimentación. De este modo, la barra de tinta 30A pretendida para el primer canal de alimentación 28A incluye un elemento de ajuste 88A que está colocado en el lugar más lejano a la izquierda con respecto a los otros elementos de ajuste 88B-D de las barras de tinta 30B-D. La barra de tinta 30B pretendida para el segundo canal de alimentación 28B incluye un elemento de ajuste 88B que está colocado en el segundo lugar más lejano a la izquierda, etc. La Figura 13 muestra una modalidad del esquema de ajuste progresivo para el cargador de tinta de las Figuras 4 y 5. En esta modalidad, la dirección de inserción L es diferente de la dirección de alimentación F. Los elementos de ajuste comprenden ranuras de inserción que se extienden a lo largo de la superficie superior 54 que está sustancialmente paralela a la dirección de inserción L. De forma similar a la modalidad de la Figura 12, la barra de tinta 30A pretendida para el primer canal de alimentación 28A incluye un elemento de ajuste 88A que está colocado en el lugar más lejano a la izquierda con respecto a los otros elementos de ajuste 88B-D de la barra de tinta 30B-D. La barra de tinta 30B pretendida para el segundo canal de alimentación 28B incluye un elemento de ajuste 88B que está colocado en el segundo lugar más lejano a la izquierda, etc. Aunque los elementos de ajuste 88A-D se muestran siendo un segmento del perímetro que está sustancialmente paralelo a la orientación de los canales de alimentación, el esquema de ajuste progresivo de la Figura 10 puede ser implementado a un único lado de la barra de tinta que está sustancialmente alineado con la dirección de inserción L. Por ejemplo, la Figura 14 muestra una modalidad de un esquema de ajuste progresivo en el cual los elementos de ajuste tienen una orientación progresiva perpendicular. En la orientación progresiva perpendicular, los elementos de ajuste pueden ser colocados secuencialmente a lo largo del segmento del perímetro o superficie que está orientado de forma sustancialmente perpendicular a la orientación izquierda o derecha de los canales de alimentación. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 14, los elementos de ajuste están colocados a lo largo de la superficie lateral con cada posición secuencial de los elementos de ajuste 88 que corresponden a la posición secuencial de izquierda a derecha de los canales de alimentación. La orientación progresiva perpendicular puede ser útil en situaciones en las cuales los segmentos del perímetro de una barra de tinta que están paralelos a la orientación de los canales de alimentación son estrechos, por lo tanto impiden una implementación práctica de un ajuste de esquema progresivo como se muestra en las Figuras 12 y 13. La colocación lateral única de los elementos de ajuste 88 así como el posicionamiento secuencial de los elementos de ajuste tiene un beneficio adicional de promover la familiarización del usuario con el esquema de ajuste para asegurar además que una barra de tinta está cargada en el canal de alimentación apropiado. Por ejemplo, un operador de impresora puede asociar la barra de tinta con un canal de alimentación particular de la impresora por correlación de la posición del elemento de ajuste con la abertura de ajuste colocada de manera correspondiente en la placa de ajuste. En una forma similar, el esquema de ajuste de color, una o más series de elementos de ajuste 94 pueden ser incorporadas para proporcionar diferenciaciones en serie para asegurar que únicamente barras de tinta pretendidas por una impresora particular sean capaces de ser insertadas en la impresora como se muestra en la Figura 12. De este modo, un conjunto de barras de tinta pretendido para una impresora particular puede tener uno o más elementos de ajuste 94 formados en la misma posición en cada barra de tinta de un conjunto como se muestra en la Figura 12. Un conjunto de barras de tinta pretendido para una impresora diferente puede tener uno o más elementos de ajuste formados en una posición particular de cada barra de tinta del conjunto que está en la misma posición para cada barra de tinta de un conjunto pero en una posición diferente a la barra de tinta pretendida para otras impresoras. En modalidades que incorporan ajustes de color laterales comunes, las barras de tinta pueden tener hasta tres lados para incorporar elementos de ajuste en serie, de este modo, permitiendo un amplio intervalo de diferenciación entre modelos y plataformas de impresora. Adicionalmente , el elemento de ajuste de color 88 y el elemento de ajuste en serie 94 pueden ser mutuamente independientes en los elementos de ajuste de color pueden ser cargados u omitidos sin afectar la configuración u operación de los elementos de ajuste en serie y los elementos de ajuste en serie pueden ser cargados u omitidos sin afectar la configuración u operación de los elementos de ajuste de color. De este modo, las barras de tinta que son del mismo color pero pretendidas para diferentes impresoras pueden tener la misma configuración de ajuste de color pero diferentes configuraciones de ajuste en serie. Por el contrario, las barras de tinta que están pretendidas para la misma impresora pero son de diferentes colores pueden tener la misma configuración de ajuste en serie pero diferente configuración de ajuste en color. En otra modalidad, el esquema de ajuste en serie puede incluir elementos de ajuste en "una dirección" o de compatibilidad para acomodar la diferenciación de productos progresivos. Por ejemplo, los mercados del mundo con varios métodos de comercialización, precios, preferencias de tabla de color, etc. han creado una situación en donde los tipos de tinta múltiples o formulaciones pueden existir en el mercado de forma simultánea. De este modo, las barras de tinta pueden parecer sustancialmente las mismas, pero de hecho, pueden ser pretendidas para diferentes sistemas de impresión de cambio de fase debido a factores tales como, por ejemplo, fecha o el lugar de elaboración; variación geográfica que incluye composiciones químicas o de color en base a las regulaciones o tradiciones o requerimientos de un mercado especiales, tales como tinta "vendida" contra suministro de tinta contractual, precios en Norteamérica contra mercados de bajo costo, cargas de matriz de color Europea contra cargas de matriz de color Asiática, etc. Un esquema de ajuste de serie incluye la compatibilidad de ajuste que puede ser implementada para asegurar que las configuraciones de barra de tinta que son pretendidas para utilizarse con una o más plataformas de tinta de cambio de fase, sobre la base de los métodos de comercialización, las formulaciones de tinta, las regulaciones geográficas, etc., sean usadas únicamente con aquellas plataformas. Como un ejemplo, una formulación de tinta para una serie de impresoras puede ser compatible con una segunda serie de impresoras, pero la tinta formulada específicamente para la segunda serie de impresoras puede no ser compatible con la primera serie de impresoras. De manera similar, las barras de tinta, que se pretende sirvan para los mercados de Norteamérica pueden ser compatibles con todas las plataformas de impresoras mientras que las barras de tinta que se pretendan sirvan para mercados de bajo costo, pueden no ser compatibles con las plataformas de impresoras para Norteamérica. Esta flexibilidad en un acomodo de ajuste de una dirección permite el uso de un producto múltiple que se pretende sirva para alguna tinta, previniendo a la vez el uso del modelo alternativo no pretendido, como la conveniencia de aceptar de una tinta con un precio de mercado más alto en un modelo posterior, evitando a la vez que una tinta con precio en el mercado más bajo, del modelo posterior sea colocada en un modelo anterior. Las configuraciones de ajuste de una sola dirección o compatibilidad son definidas por las mismas formas de barra de tinta de color que son muy similares pero difieren en el grado en el que las aberturas de inserción de la placa de ajuste pueden ser un tanto diferentes, de modo que puedan ser admitidas formas similares pero alternativas o excluidas selectivamente sobre la base del tamaño o diferencia de configuración, proporcionando el ajuste de compatibilidad. Aunque un ajuste en una dirección es facilitado por oportunidades con configuraciones de barra de tinta de guía de esquina y un ajuste de color de un solo lado, se pretende que el concepto sea extensible a cualquier forma de barra de tinta y a cualquier configuración u orientación de cargador de tinta con relación a la gravedad. El ajuste en una dirección o de compatibilidad no es usado para admitir o excluir diferentes colores sino barras del mismo color que pudieran ser usadas en diferentes modelos o variaciones de modelo. El ajuste de compatibilidad puede ser incorporado haciendo variar una característica de ajuste de serie y acomodar la variación del ajuste de serie en las aberturas de ajuste de las placas de ajuste respectivas. Las formas de barra de tinta, incluyendo las características guía y los elementos de ajuste, puede en otras circunstancias ser idénticos excepto por esta variación en ajuste de serie. Tómese, por ejemplo, el caso de la diferenciación de dos plataformas en las cuales la barra de tinta para la primera plataforma puede ser usada con una segunda plataforma, pero las barras de tinta para la segunda plataforma no pueden ser usadas con la primera plataforma. Como se ilustra en la FIGURA 15, un primer elemento de ajuste de serie 94E puede ser incluido en ambos tipos de barras de tinta 30E, 30F, que sean del mismo tamaño, forma y ubicación. Un segundo ajuste de serie 94F se incluye sobre la barra de tinta 30F que no está incluida en la barra de tinta 30E. Refiriéndose a las aberturas de ajuste correspondientes 24E, 24F, el ajuste de serie 94F ha sido acomodado en la placa de ajuste 24F incorporando una forma de ajuste complementario 94F en la abertura 2 F, de modo que ambas barras de tinta 30E y 30F pueden ser insertadas a través de la abertura de ajuste 24F.

Por el contrario, la barra de tinta 30F puede no ser insertada a través de la abertura de ajuste 24E debido a que no incluye una forma complementaria 98F para acomodar el segundo elemento de ajuste 94F de la barra de tinta 30F. En la modalidad de la FIGURA 15 y otras figuras ejemplares, los elementos de ajuste comprenden proyecciones aunque puede ser utilizada cualquier característica adecuada incluyendo los elementos de inserción. En otra modalidad, el ajuste de compatibilidad puede ser incorporado haciendo variar una característica geométrica del elemento de ajuste de serie como, por ejemplo, en el caso del elemento que se proyecta, un ancho del elemento. Las barras de tinta más restringidas puede tener un elemento de ajuste más ancho o más largo, y las barras de tinta menos restringidas pueden tener una característica de forma similar más pequeña de la que sería incluida por la más grande en el mismo lugar. El pasaje de las barras de tinta a través de una abertura de ajuste de la placa de ajuste puede ser controlado y variar el tamaño de una forma complementaria en la abertura de ajuste de la placa de ajuste. Por ejemplo, como se muestra en la FIGURA 16, las barras de tinta 30G y 3 OH incluyen un elemento de ajuste 94 en el mismo lugar de cada barra de tinta. El elemento de ajuste 94H sobre la barra de tinta 30H es más ancho que el elemento de ajuste 94G sobre la barra de tinta 30G. refiriéndose ahora a las placas de ajuste correspondientes 26 de la FIGURA 16, la placa de ajuste 26G incluye una abertura de ajuste 24G que incluye una forma estrecha 98G que está configurada para permitir el paso de la barra de tinta 30G pero no el de la barra de tinta 3 OH. La placa de ajuste 26H incluye una abertura de ajuste 24H que incluye una forma amplia 98H que está configurada para permitir el paso de ambas barras de tinta 30G y 3 OH. La configuración de un elemento de ajuste de barra de tinta y el elemento de ajuste correspondiente en una placa de ajuste puede tener una dimensión que sea mayor que esos elementos en una segunda configuración, de modo que la primera y segunda configuraciones en la barra de tinta se ajusten a través de la abertura de la placa de ajuste de la primera configuración pero únicamente la configuración de la segunda barra de tinta de ajuste a través de la abertura de la placa de ajuste de la segunda configuración. Puesto que el elemento de ajuste puede ser una entrada o una proyección, la referencia a una dimensión mayor define un elemento de la dimensión de la barra de la tinta que tiene influencias sobre el elemento de ajuste de modo que cuando esa dimensión sea mayor, se logre la exclusión en una dirección. Como ejemplo, una mayor dimensión podría aplicarse al ancho del elemento de ajuste en sí en una configuración de ajuste que se proyecte sobre un área adyacente al elemento de ajuste en una configuración de ajuste de inserción, con el resultado posterior de un ancho de ajuste de inserción más estrecho. El ajuste de compatibilidad puede ser incorporado haciendo variar el número de elementos de ajuste y/o haciendo variar una característica geométrica de los elementos de ajuste o haciendo variar una o más dimensiones de la barra de tinta o cualquier combinación. Además, en modalidades en las cuales el ajuste de color es incorporado sobre un solo lado de la barra de tinta, pueden ser usados hasta tres lados para incorporar el ajuste de compatibilidad. Haciendo variar el número y/o las características de los elementos de sujeción el ajuste de compatibilidad puede extenderse más allá de la diferenciación de dos plataformas. Por lo tanto, son posibles muchas combinaciones de ajuste de compatibilidad en una dirección a través de un intervalo amplio de elementos de aceptación y exclusión. Pueden ser empleadas otras variaciones dimensionales para lograr un ajuste en una dirección, por ejemplo, la dimensión longitudinal de una barra de tinta perpendicular en la inserción, donde dos barras de tinta pueden ser idénticas excepto por un incremento pequeño pero no exclusivo en la longitud de las barra 2 con relación a la barra 1. Como se muestra en la FIGURA 18, por ejemplo, la barra de tinta 30M y la barra de tinta 30N son de forma sustancialmente similar excepto por la dimensión X de la barra de tinta 30M que es más pequeña que la dimensión X de la barra de tinta 30N. De este modo, la barra de tinta 30M puede ser insertada a través de las aberturas de ajuste 24M y 2 N. La barra de tinta 30N puede ser insertada a través de la abertura de ajuste 24N, pero, debido a la dimensión más grande X' , la barra de tinta 30 es excluida de la inserción a través de la abertura 24M. La FIGURA 17 es una ilustración esquemática de una modalidad de un esquema de ajuste de compatibilidad para la diferenciación de tres plataformas que incorpora variaciones numéricas y de número en el ajuste de compatibilidad de serie. Como puede observarse, las barras de tinta 30J, 30K y 30L pueden ser insertadas en la placa de ajuste 26L. Las barras de tinta 30J y 30K pueden ser insertadas en la placa de ajuste 26 , y únicamente la barra de ajuste 30J puede ser insertada en la placa de ajuste 26J. Puede apreciarse que mediante la variación del número, ubicación, forma de los elementos de ajuste formados sobre hasta tres lados de una barra de tinta, las posibles combinaciones de ajuste de compatibilidad se extienden. Las modalidades ejemplares de los esquemas de ajuste de serie y compatibilidad descritas en las FIGURAS 15 y 17 se muestran como si se incorporaran en modalidades de barra de tinta que se pretende sirvan para el cargador de tinta de las FIGURAS 2 y 3 en los cuales la dirección de inserción L y las direcciones de alimentación F son sustancialmente paralelas. De este modo, las características de ajuste se muestran como si se extendieran longitudinalmente a lo largo de una superficie de la barra de tinta en una dirección paralela a las direcciones de inserción y alimentación. Esos esquemas, sin embargo, pueden ser implementados en una manera similar para el cargador de tinta de las FIGURAS 4 y 5 en el cual las direcciones de inserción y las direcciones de alimentación son diferentes en tanto que las características de ajuste se extienden a lo largo de la superficie de la barra de tinta en una dirección que es generalmente la misma que la dirección de inserción del cargador de tinta. Aquellos expertos en la técnica reconocerán que pueden hacerse numerosas modificaciones a aquellas implementaciones específicas descritas anteriormente. Deberá apreciarse que las diferentes implementaciones macho-hembra de los diferentes elementos de ajuste pueden ser invertidas de manera adecuada. Adicionalmente, aquellos expertos en la técnica reconocerán que los elementos de guía localizados en las esquinas de las barras de tinta, intermedios en las esquinas o en la superficie inferior del cuerpo de la barra de tinta, y los carriles o miembros de guía en lugares complementarios pueden tener numerosas formas diferentes a las formas particulares ilustradas. Además, pueden ser construidas numerosas otras configuraciones del canal de alimentación, la placa de ajuste y los otros componentes del sistema de alimentación de tinta. Por lo tanto, las siguientes reivindicaciones no deberán limitarse a las modalidades específicas ilustradas y descritas anteriormente. Las reivindicaciones, como se presentaron originalmente y según puedan ser enmendadas, abarcan variaciones, alternativas, modificaciones, mejoras, equivalentes y equivalentes sustanciales de las modalidades y enseñanzas descritas aquí, incluyendo aquéllas actualmente no contempladas o no apreciadas, y que, por ejemplo, puedan surgir de las solicitantes/titulares de la patente y otros. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (17)

1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Un conjunto de barras de tinta para insertarse en una impresora de chorro de tinta de cambio de fase, donde la impresora de chorro de tinta de cambio de fase tiene primero, segundo, tercero y cuarto canales de alimentación de tinta que tienen primera, segunda, tercera y cuarta posiciones de canal, caracterizado porque comprende: una primera barra de tinta que tiene un primer elemento de ajuste en una primera posición sobre la barra de tinta correspondiente a la posición del primer canal de alimentación; una segunda barra de tinta que tiene un segundo elemento clave en una segunda posición progresiva sobre la barra de tinta correspondiente a la posición progresiva del segundo canal de alimentación; una tercera barra de tinta que tiene un tercer elemento de ajuste en una tercera posición progresiva sobre la barra de tinta correspondiente a la posición progresiva del tercer canal de alimentación y una cuarta barra de tinta que tiene un cuarto elemento de ajuste en una cuarta posición progresiva sobre la barra de tinta correspondiente a la posición progresiva del cuarto canal de alimentación.
2. 2. El conjunto de barras de tinta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque: cada una de las barras de tinta tiene un perímetro de inserción, que incluye un segmento del perímetro de inserción determinado correspondiente entre las barras de tinta; un primer elemento de ajuste en una primer posición sobre el segmento del perímetro de inserción determinado de la primera barra de tinta; el segundo elemento de ajuste en una segunda posición sobre el segmento del perímetro de inserción determinado de la segunda barra de tinta; el tercer elemento de ajuste se encuentra en una tercera posición sobre el segmento del perímetro de inserción determinado de la tercera barra de tinta; y el cuarto elemento de ajuste se encuentra en una cuarta posición sobre el segmento del perímetro de inserción determinado de la cuarta barra de tinta.
3. 3. El conjunto de barras de tinta de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la impresora tiene aberturas de ajuste, y los elementos de ajuste de la barra de tinta están adaptados para que correspondan con los elementos de ajuste sobre las aberturas de ajuste.
4. 4. Un conjunto de barras de tinta para insertarse en una impresora de chorro de tinta de cambio de fase que tiene una pluralidad de canales de alimentación, caracterizado porque comprende: una pluralidad de barras de tinta; donde cada una de las barras de tinta está adaptada para ser insertada en una dirección de inserción en uno de los canales de alimentación de la impresora de chorro de tinta de cambio de fase; donde cada barra de tinta tiene una superficie de ajuste sustancialmente alineada con la dirección de inserción; donde cada una de las superficies de ajuste tiene un elemento de ajuste que tiene una posición progresiva con relación a la superficie de ajuste; y donde la posición progresiva del elemento de ajuste con relación a la superficie de ajuste corresponde a la posición progresiva del canal de alimentación, con relación a un aspecto de la impresora.
5. 5. El conjunto de barras de tinta de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la posición progresiva del elemento de ajuste con relación a la superficie de ajuste corresponde a la posición progresiva del canal de alimentación, estando la posición del ajuste de tinta progresiva en uno de los ejes normales del plano de observación que se proyecta hacia arriba comprendido de horizontales y verticales con relación a las posiciones del canal progresivamente horizontal del plano de observación que se proyecta hacia arriba del cargador de tinta.
6. 6. El conjunto de barras de tinta de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque: cada uno de los canales de alimentación está arreglado linealmente de una primera posición a una última posición en la impresora de chorro de tinta de cambio de fase; la pluralidad de barras de tinta comprende una barra de tinta adaptada para insertarse en cada uno de los canales de alimentación; donde cada una de las barras de tinta está en una orientación de inserción predeterminada, la posición del elemento de ajuste de una de las barras de tinta está en una primera posición a lo largo de la superficie de ajuste; y donde cada una de las barras de tinta está en una orientación de inserción predeterminada, la posición del elemento de ajuste de otra de las barras de tinta está en la última posición a lo largo de la superficie de ajuste.
7. 7. El conjunto de barras de tinta de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porgue: la primera posición a lo largo de la superficie de ajuste está adyacente a un borde de la superficie de ajuste; y la última posición a lo largo de la superficie de ajuste es adyacente al borde opuesto de la superficie de ajuste .
8. 8. El conjunto de barras de tinta de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque cada una de las barras de tinta está en su orientación de inserción predeterminada, la superficie de ajuste de la barra de tinta está alineada sustancialmente paralela al arreglo lineal de los canales de alimentación.
9. 9. El conjunto de barras de tinta de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque los elementos de ajuste de cada barra de tinta son sustancialmente idénticos entre si.
10. 10. Un sistema de liberación de tinta para una impresora de chorro de tinta de cambio de fase, caracterizado porque comprende: una pluralidad de canales de alimentación de tinta para recibir barras de tinta sólida insertadas en una dirección de inserción; y una pluralidad de barras de tinta, cada una adaptada para insertarse en la dirección de inserción en uno de los canales de alimentación de la impresora; donde cada una de las barras de tinta tiene un elemento de ajuste colocado progresivamente sobre la barra de tinta en una posición para corresponder a la posición progresiva del canal de alimentación para el cual está adaptada la barra de tinta.
11. 11. El sistema de liberación de tinta de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque: cada una de las barras de tinta tiene una superficie de ajuste; y la posición progresiva del elemento de ajuste con relación a la superficie de ajuste corresponde a la posición progresiva del canal de alimentación con relación a un elemento predeterminado del sistema de liberación de tinta.
12. 12. El sistema de liberación de tinta de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque: cada uno de los canales de alimentación está arreglado en el sistema de liberación de tinta linealmente de una primera posición hasta una última posición; la pluralidad de barras de tinta comprende una barra de tinta adaptada para insertarse en cada uno de los canales de alimentación, donde, cuando cada una de las barras de tinta están en orientación de inserción predeterminada, la posición del elemento de ajuste sobre una de las barras de tinta se encuentra en una primera posición a lo largo de la superficie de ajuste; y donde, cuando cada una de las barras de tinta está en una orientación de inserción predeterminada, la posición del elemento de ajuste de otra de la barra de tinta está en la última posición a lo largo de la superficie de ajuste.
13. 13. El sistema de liberación de tinta de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque: la primera posición a lo largo de la superficie de ajuste está adyacente a un borde de la superficie de ajuste; y la última posición a lo largo de la superficie de ajuste está adyacente al borde opuesto de la superficie de ajuste .
14. 14. El sistema de liberación de tinta de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque cuando cada una de las barras de tinta está en una orientación de inserción predeterminada, la superficie de ajuste de la barra de tinta está alineada sustancialmente a lo largo de uno de los ejes normales al plano de observación proyectado hacia arriba comprendido de elementos horizontales y verticales con relación a las posiciones del canal de alimentación horizontalmente progresivas del plano de observación proyectado hacia arriba.
15. 15. El sistema de liberación de tinta de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque los elementos de ajuste de cada barra de tinta son sustancialmente idénticos entre si.
16. 16. Un método para insertar una barra de tinta en un sistema de liberación de una impresora de chorro de tinta de cambio de fase, caracterizado porque comprende: orientar la barra de tinta con una superficie de ajuste orientada hacia una primera dirección; identificar la posición del elemento de ajuste con relación al resto de la superficie de ajuste; identificar un canal de alimentación de tinta del sistema de alimentación que tiene una posición en el sistema de liberación de tinta que corresponde a la posición del elemento de ajuste con relación al resto de la superficie de ajuste; e insertar la barra de tinta en el canal de alimentación de tinta identificado.
17. 17. El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque: la identificación de la posición del elemento de ajuste comprende identificar la posición del elemento de ajuste con relación a los bordes de la superficie de ajuste; e identificar un canal de alimentación de tinta que comprende identificar el canal de alimentación de tinta que tiene una posición progresiva en el sistema de liberación de tinta que coincide con la posición progresiva del elemento de ajuste con relación a los bordes de la superficie de ajuste.