MX2007008564A - Metodo y aparato para hacer un paquete parado vertical que tiene uno o mas compartimentos. - Google Patents

Abstract

Se describe un metodo para hacer un paquete parado vertical que tiene uno o mas compartimientos abiertos o cerrados dentro del paquete, y un metodo y aparato para fabricar los mismos, construido a traves de la modificacion de maquinas empacadoras de relleno y sellado, de forma vertical existentes. La invencion involucra producir una bolsa de fondo plano que puede mantenerse derecha teniendo un compartimiento interno a partir de una hoja individual de pelicula de empaque flexible. Un producto diferente puede ser colocado en el compartimiento. El compartimiento tambien puede utilizarse como un pozo de inmersion. En un aspecto, se puede hacer un paquete de compartimientos multiples.

Description

MÉTODO Y APARATO PARA HACER UN PAQUETE PARADO VERTICAL QUE TIENE UNO O MÁS COMPARTIMIENTOS ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN 1.- Campo Técnico La presente invención se refiere a un método para hacer un paquete parado vertical que tiene un compartimiento construido utilizando una máquina empacadora de relleno y sellado, de forma vertical modificada, y el aparato y método para hacer lo mismo, que proporciona una construcción de pieza individual para un paquete parado vertical La invención permite el uso de tecnología de convertidor y empacado existente para producir un paquete parado teniendo uno o más compartimientos abiertos y cerrados con costo aumentado mínimo y modificación mínima 2.- Descripción de la Técnica Relacionada Las máquinas empacadoras de relleno y sellado con forma vertical comúnmente se utilizan en la industria alimenticia de botanas para formar, rellenar, y sellar bolsas de frituras y otros productos similares. Una de tales máquinas empacadoras se muestra diagramáticamente en la Figura 1. La Figura 1 se simplifica y no muestra la cabina y estructura de soporte que típicamente rodean una máquina, pero muestra el trabajo también de la máquina. La película empacadora 110 se toma de un rodillo 112 de película y se pasa a través de tensores 114 que la mantienen estirada La película después pasa en un formador 116, que dirige la película hacia un tubo vertical alrededor de un cilindro de suministro de producto 118 Mientras el tubo se jala hacia abajo por los cinturones de conducción 120, el tubo vertical de la película se sella a lo largo de su longitud por un sellado vertical 122, formando un sello trasero 124 La máquina después aplica un par de mandíbulas selladoras por calor 126 contra el tubo para formar un sello transversal 128 Este sello transversal 128 actúa como el sello superior en la bolsa 130 bajo las mandíbulas selladoras 126 y el sello de extremo de fondo de la bolsa 132 que se llena y forma sobre las mandíbulas 126 Después que se formó el sello transversal, se hace un corte a través del área sellada para separar la bolsa terminada 130 bajo el sello 128 de la bolsa parcialmente completa 132 sobre el sello Este tubo después se empuja hacia abajo para expulsar otra longitud de paquete Antes que las mandíbulas selladoras formen cada sello transversal, el producto al tocarse se envía a través del cilindro de suministro de producto 118 y se mantiene dentro del tubo sobre el selló transversal 128. El material que se alimenta en la máquina de relleno y selladora en forma típicamente es la película empacadora tal como polipropileno, pohéster, papel, extrusiones de poliolefina, laminados adhesivos, y otros de tales materiales, o de combinaciones en capas de los anteriores Para muchos productos alimenticios, la retención de sabores importantes, una capa metalizada formara la capa interna.

Una modificación a una máquina empacadora de relleno y de sello con forma vertical se describe en la Patente de E.U.A. No. 6,722,106 ("la Patente '106"), que se asigna al mismo apoderado que la presente invención. La Patente '106 describe un método para hacer un paquete que se sostiene libre llamado una bolsa parada vertical. La modificación utiliza dos placas formadoras 104 y una barra de tensión 102 para sostener el tubo de película de empaque en tensión del interior del tubo. La tensión se aplica en exterior de la película y en la dirección opuesta de la tensión proporcionada por las placas formadoras 104 por un mecanismo de dobles fijo o estacionario 106 colocado entre las placas formadoras 104. Cuando la barra de dobles 106 se convoca apropiadamente, proporciona un pliegue o doblez en el tubo de la película empacadora entre dos placas formadoras 104. Esto crea un ensamble 135 que permite que el paquete se mantenga recto en el ensamble 135. El pliegue se forma antes de la formación del sello transversal por las mandíbulas de sello 126. En consecuencia, una vez que se forma el sello transversal, el pliegue se hace una característica integral de un lado del paquete. La máquina en forma vertical y de relleno después de eso opera básicamente como se describió previamente en la técnica anterior, con las mandíbulas selladoras 126 formando un sello transversal inferior (y sello transversal superior de la bolsa posterior), y el producto que se introduce a través del tubo formador 101 en el tubo sellado de la película empacadora que ahora tiene un pliegue en un lado. La película después se jala hacia abajo por cinturones en movimiento 120 y se forma el sello transversal superior, con ello completa el empacado. Un ejemplo del paquete parado vertical formado se muestra en las Figuras 2a y 2b. La capa externa de la película empacadora muestra los gráficos 179 orientados 90° en el sentido de las manecillas del reloj a partir de la orientación de gráficos normalmente presentes en una bolsa de almohada formada por una máquina de relleno y selladora de forma vertical de la técnica anterior estándar. Como se muestra en la Figura 2b, los sellos transversales 128 del paquete parado vertical se orientan verticalmente una vez que la bolsa se para en uno de los extremos como se muestra en la Figura 2b. La Figura 2a muestra el pliegue 176 que se formó por la barra de doblez 106 y placas formadoras 104 mostradas en la Figura 1 para crear un ensamble 135 que permite que el paquete se mantenga recto. Varias modificaciones de la bolsa parada vertical, métodos para hacer la bolsa, y aparatos para hacer la bolsa se describen en las Patentes de E.U.A. 6,729,109 y 6,679,034. Otra bolsa flexible que se para sola se describe en la Patente de E.U.A. No. 6,679,630 también asignada al mismo apoderado de la presente invención. La Figura 3a es una vista en sección transversal del paquete flexible que se para solo descrito en la Patente de '630. Haciendo referencia a la Figura 3a, la Patente '630 enseña un paquete 70 que tiene una solapa 78 formada al crear una inclinación 84 en la película para formar una porción interna de la solapa 78.

Una abertura 90 se forma entre las porciones interior y exterior de la solapa 78. La Figura 3b muestra un paquete completo 70 en una posición parada o representación. Haciendo referencia a las Figuras 3a y 3b, mientras el paquete 70 se muestra parado, la solapa 78 se extiende hacia afuera y lejos del bolsillo formador trasero 80. Para encerrar y retener cualquier producto dentro del paquete un sello trasero 124 sella el tubo de película y los sellos de extremo transversales 128 sellan los extremos terminales del paquete 70. Los sellos transversales 128 también sirven para retener la solapa 78 a los extremos terminales del paquete 70. Desafortunadamente, la Patente '630 requiere que la solapa 78 se retire manualmente de la parte trasera del paquete 70 para mantener recta con el uso de una solapa 78. De esa forma, el paquete requiere manipulación manual para pararse. Además, debido a que los paquetes típicamente se abren en los sellos transversales, el producto puede derramarse del paquete después de que se abre el paquete, cuando el paquete de este en la posición parada. De esa forma, existe una necesidad de proporcionar un paquete que tenga un compartimiento o bolsillo que permita que el compartimiento mantengas diferentes contenidos que se mantienen en la porción principal de un paquete cuando el paquete permanece recto. En consecuencia, existe una necesidad de un paquete parado vertical que tiene una o más compartimientos que son accesibles mientras el paquete se mantiene recto para minimizar el uso de película. La técnica anterior describe otros contenedores frecuentemente asociados con comedores de TV que tienen contenedores de comida de compartimientos múltiples en donde el compartimiento es adyacente y se integran en el contenedor. Desafortunadamente, muchos de estos contenedores de comida están hechos de técnicas termo formadoras más costosas. En consecuencia, existe una necesidad de contenedor de comida de compartimientos múltiples que puede hacerse de una modificación económica de una máquina de relleno y selladora de forma vertical.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención propuesta involucra producir un paquete parado vertical que tiene uno o más compartimientos abiertos o cerrados construidos de una hoja individual de material que utilizan una máquina de relleno y selladora de forma vertical modificada con un formador de espiral, una primera y segunda estructura de relleno, y un mecanismo de ensamble. El formador recibe película empacadora flexible y forma un tubo que tiene un extremo de traslape y un extremo interno. El traslape se sella al tubo, ocasionando así que el extremo interno forme una pared de compartimiento interna. El mecanismo de ensamble crea un doblez vertical a lo largo de la longitud de la bolsa mientras se forma lo que permite que el paquete se pare una vez que se hacen los sellos de extremo transversal. El método descrito y el paquete formado como una consecuencia es una mejora substancial en los paquetes de técnica anterior que tienen un compartimiento. El método trabaja en máquinas de relleno y selladoras de forma vertical existentes que requieren poca modificación. No hay modificaciones de transporte de mandíbula involucradas. Los fabricantes de bolsa pueden convertir fácilmente a una configuración de bolsa de almohada relativamente pocos cambios simples. Las mismas laminaciones metalizadas o limpias utilizadas como materiales en bolsas de almohada también pueden utilizarse con la invención. Lo anterior así como las características y ventajas adicionales de la presente invención serán evidentes en la siguiente descripción detallada descrita.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Las características novedosas que se creen características de la invención se mencionan en las reivindicaciones anexas. Sin embrago, la invención por sí misma, así como un modo preferido de uso, otros objetivos y ventajas de la misma, se entenderán mejor por referencia la siguiente descripción detallada de las modalidades ilustrativas cuando se leen en conjunto con los dibujos anexos, en donde: La Figura 1 es una vista en perspectiva de una máquina de forma, relleno y selladora de la técnica anterior. Las Figuras 2a y 2b son vistas en perspectiva de paquetes parados verticales de la técnica anterior. La Figura 3a es una vista en sección transversal de un paquete de la técnica anterior capaz de auto-soporte teniendo una bolsa. La Figura 3b es una vista en perspectiva de un paquete de la técnica anterior. La Figura 4 es una vista en perspectiva de una modalidad de la presente invención que ilustra una máquina de forma, relleno y selladora modificada. La Figura 5a es una vista superior simplificada del ensamble de tubo de suministro doble de una modalidad de la presente invención.

La Figura 5b es una vista en perspectiva cortada del paquete de acuerdo con una modalidad de la presente invención. La Figura 5c es una vista lateral cortada del paquete de acuerdo con una modalidad de la presente invención. La Figura 5d ilustra una vista superior cortada de una modalidad de la presente invención que tiene salsa vertida en el compartimiento. La Figura 6a es una vista frontal de una modalidad del paquete parado vertical que tiene un compartimiento. La Figura 6b es una vista de fondo en perspectiva de paquete ilustrada en la Figura 6a. La Figura 7a es una vista en perspectiva de un dispositivo de doblez adyacente a la máquina de relleno y selladora con forma vertical a lo largo de la línea 7A-7A de la Figura 4 de acuerdo con una modalidad de la presente invención. La Figura 7b es una vista en perspectiva del dispositivo de doblez ilustrada en la Figura 7a a lo largo de la línea 7B-7B de la Figura 4. La Figura 7c es una vista en perspectiva de un dispositivo de doblez ¡lustrada en la Figura 7a a lo largo de la línea 7C-7C de la Figura 4. La Figura 8a es una vista superior simplificada del ensamble de tubo de suministro múltiple de acuerdo con la modalidad de la presente invención. La Figura 8b es una vista en perspectiva en corte del paquete hecho del ensamble ilustrado en la Figura 8a.

DESCRIPCIÓN DETALLADA La Figura 4 es una vista en perspectiva de una modalidad de la presente invención que ilustra una máquina de relleno y selladora con forma modificada. Un formador en espiral 426 recibe la película empacadora 110 y dirige el extremo de terminal de compartimiento 410 alrededor de un tubo de relleno o primera estructura de relleno 418 para recibir un primer artículo 718. El formador 426 simultáneamente dirige el extremo de terminal de tubo 622 (extremo de traslape de película) para traslapar el extremo de terminal de compartimiento 410 (extremo interno de película). De esta manera, en la modalidad mostrada, el formador de espiral 426 crea un tubo que tiene un canal abarcado en comunicación con una primera estructura de relleno 418 y un canal abierto en comunicación con una segunda estructura de relleno 420. La segunda estructura de relleno 420 está adyacente a la primera estructura de relleno 418 y situada para permitir que un segundo artículo 720 se coloque en el canal abierto. El canal abierto se convierte en el compartimiento cuando el paquete se sella. La Figura 5a es una vista superior simplificada que ilustra el formador y el ensamble de tubo de suministro doble de una modalidad de la presente invención. En la modalidad mostrada, la indentación en la primera estructura de reMeno 418 crea un canal para colocación de la segunda estructura de relleno 420. Esta indentación, sin embargo, no se requiere y se muestra para ser ilustrativa de una modalidad. El tubo de película comprende una pared de compartimiento interna 640 limitada por un extremo de terminal de compartimiento 410 y un extremo de sello 422. Haciendo referencia a las Figuras 4 y 5a, mientras el tubo de película se jala hacia abajo por los cinturones de conducción 120, el extremo de terminal den tubo vertical 622 de la película se sella al extremo del sello de compartimiento 422 por un sellador vertical 122. El sello vertical 122 puede utilizar sello de calor o tecnología de sello en frío. El tubo después pasa sobre dos placas formadoras 104 y una barra de tensión 102. Una barra de doblez 106, colocada entre las placas formadoras 104, proporciona un pliegue o doblez en el tubo de película empacadora entre las dos placas formadoras 104. Las mandíbulas selladoras 126 después forman un primer sello de extremo. La Figura 5b es una vista en perspectiva cortada del paquete de acuerdo con una modalidad de la presente invención. Haciendo referencia a las Figuras 5a y 5b, el sello de pliegues 522, creado por el sellador vertical 122, tiene sellado el extremo de sello 422 de la pared de compartimiento 640 y el extremo de terminal de tubo 622. El extremo de terminal de compartimiento 410 de la pared de compartimiento 640 se asegura dentro del paquete por el primer sello de extremo 631 en la ubicación generalmente ilustrada por el número 412. Con ello se forma un compartimiento 620 que se limita por un segmento traslapado de película 520, o pared de traslape 520 del tubo, el sello de pliegue 522 y la pared de compartimiento 640. La porción principal 618 se limita por la pared de compartimiento 640 y el ensamble 680. La Figura 5c es una vista lateral cortada del paquete de acuerdo con una modalidad de la presente invención. En la modalidad mostrada, el paquete 600 comprende dos compartimientos 618, 620 abiertos uno con otro. Un primer artículo 718 descansa en la porción principal 618 del paquete 600 mientras un segundo artículo 720 se dispone dentro de la porción de compartimiento 620 del paquete 600. El primer y segundo artículos se separan por una pared de compartimientos 640. Como se muestra por la Figura 5c el paquete se forma por una hoja individual de película formada en un tubo que tiene una pared de traslape 520. El extremo de terminal 622 de la pared de traslape 520 se sella con un sello de pliegue 522 al extremo de sello de compartimiento 422 de la pared de compartimiento 640. Se debe notar que la altura de la pared de compartimiento 640 puede ajustarse como se desee. Adicionalmente, como se discutirá en mayor detalle más adelante, la marca superior de la pared de compartimiento 640 puede sellarse a la pared de traslape 520 para formar un compartimiento cerrado. Tal modalidad podría probarse ventajosa, por ejemplo, para permitir la colocación de un líquido en cualquier compartimiento o para prevenir que los compartimientos compartan el espacio de encabezado. Haciendo referencia a las Figuras 4, 5a, y 5b, con él termino del primer sello de extremo 631, puede dejarse caer un primer artículo 718 a través de una primera estructura de relleno 418 en comunicación con la porción principal 618 del tubo. Similarmente, un segundo artículo 720 puede dejarse caer a través de una segunda estructura de relleno 420 en comunicación con la porción de compartimiento 620 del tubo. Los artículos pueden dejarse caer simultáneamente. Una vez que el primer artículo 718 y el segundo artículo 720 se colocaron en el paquete, puede proporcionarse un segundo sello de extremo por las mandíbulas selladoras 126. La Figura 6a es una vista frontal de una modalidad de paquete parado vertical que tiene un compartimiento. La Figura 6b es una vista en perspectiva inferior del paquete ilustrado en la Figura 6a. El paquete parado vertical flexible 600 descansa en el escudete 680 que tiene un pliegue 676 y, diferente al paquete de bolsa de almohada estándar, los sellos de extremo 631 se orientan en una dirección vertical. Una línea de marca 615 puede facilitar la abertura de paquete al remover la parte superior. En una modalidad preferida, el sello de pliegue 522 se localiza adyacente al escudete 680 para proporcionar estabilidad adicional para el paquete parado 600. Una ventaja del paquete formado de la presente invención es que los artículos complementarios pueden almacenarse en el paquete. Por ejemplo, en una modalidad el primer artículo puede comprender frituras de tortilla del segundo artículo puede comprender salsa preempaquetada. La salsa puede preempaquetarse en un paquete de almohada tradicional por una máquina de relleno y selladora de forma vertical de la técnica anterior similar a la ilustrada en la Figura 1. El paquete parado vertical después puede verse, la salsa preempaquetada puede recuperarse del compartimiento abierto, abrirse, y vaciarse en la bolsa de la cual se recuperó. En una modalidad alternativa, la salsa u otro líquido similar pueden colocarse directamente en un compartimiento cerrado. La Figura 5d ilustra una vista superior cortada de una modalidad de la presente invención que tiene salsa vaciada en el compartimiento 620. La salsa, cuando se vacía en el compartimiento 620, aplica presión en la pared de compartimiento 640 y puede presionar la pared de compartimiento 640 en la dirección de las flechas 623 mostrada sen la Figura 5c y Figura 5d para formar un pozo de inmersión. De forma sorprendente, cuando el extremo de terminal de compartimiento 410 se dobla sobre una porción de la pared de compartimiento 640, la integridad del compartimiento 620 aumenta y la salsa, u otro producto es menos probable de derramarse del compartimiento 620 en la pared de compartimiento 640 en la porción principal 618 del paquete. De esa forma, la presente invención permite a un consumidor comparar un paquete que tiene frituras y salsa, y después utilizar el paquete para consumir las frituras y la salsa directamente del paquete parado sin las frituras derramándose fuera del paquete o al utilizar (y potencialmente ensuciar) un plato de salsa. Tal paquete puede ser ideal para vías de campo o en cualquier momento que se desee un producto listo para comer. La Figura 7a es una vista representativa de un dispositivo de doblez adyacente a la máquina de relleno y selladora con forma vertical a lo largo de la línea 7A-7A de la Figura 4 de acuerdo con una modalidad de la presente invención. La Figura 7b es una vista en perspectiva del dispositivo de doblez ilustrado en la Figura 7a a lo largo de la línea 7B-7B de la Figura 4. La Figura 7c es una vista en perspectivo de un dispositivo de doblez ilustrado en la Figura 7a a lo largo de la línea 7C-7C de la Figura 4. Haciendo referencia a las Figuras 4, 5c, 7a-7c, el borde enrollado puede formarse con un dispositivo de doblez 700 cerca del formador 426 para permitir que una porción de la película que eventualmente se convierte en el extremo de terminal 410 de la pared de compartimiento 640 para doblarse sobre una porción de si misma para proporcionar un borde enrollado con forma de j o doblez que tiene un canal 411 y un extremo de terminal 410. En la modalidad mostrada, el dispositivo de doblez 700 comprende una barra de doblez 702 y un par de rodillos 704, 705. El ángulo en el que la barra de doblez 702 se acopla a la película 110 puede ajustarse para obtener el doblez deseado. En la modalidad mostrada, el rodillo inferior con forma de v 704 comprende un canal 706. El rodillo con forma de disco superior 705 se dispone dentro del canal 706. La barra de doblez 702, colocada entre el tensor 114 y par de rodillos 704, 705 proporciona un doblez con forma de j teniendo un extremo de terminal 410 y un extremo de canal 411. Mientras el dispositivo de doblez 700 como se muestra comprende una barra de doblez 702 y un par de rodillos 704 705, en una modalidad, el dispositivo de doblez 700 comprende la barra de doblez 702. En una modalidad, el extremo de canal 411 del doblez pasa a través del canal 706 del rodillo conforma de v 704 inferior. El borde externo del rodillo superior con forma de disco 705 se enlaza en dos lados por la película empacadora 110 mientras la película 110 pasa a través del canal 706 del rodillo en forma de v 704 inferior. En una modalidad, el formador 426 comprende un canal 710 montado adyacente al borde del formador. El canal 710 puede ser substancialmente perpendicular al borde formador. La Figura 8a es una vista superior simplificada de un ensamble de tubo de suministro múltiple de acuerdo con una modalidad de la presente invención. En la modalidad mostrada, las extensiones 160 se unen a la primera estructura de relleno 418. Como se muestra en la Figura 8a, el ensamble de tubo de suministro múltiple comprende una primera estructura de relleno 418, una segunda estructura de relleno 420 y una tercera estructura de relleno 421. Además, el ensamble de tubo de suministro múltiple ilustrado en la Figura 8a comprende un primer sellador vertical 122, un segundo sellador vertical 124 y un tercer sellador vertical 128 para sellar porciones del segmento de traslape 520 de la película o una porción de la pared de compartimiento interna 640. La Figura 8b es una vista en perspectiva cortada del paquete hecho del ensamble ilustrado en la Figura 8a. Como se muestra en la Figura, el segmento de traslape 520 comprende un primer sello longitudinal 522, un segundo sello longitudinal 524, un tercer sello longitudinal 526. En la modalidad mostrada, el paquete comprende tres compartimientos 618, 620, 621 cerrados de uno a otro. En una modalidad, uno de los sellos longitudinales 522, 524, 526 comprende un sello frío. La tecnología de sello frío es bien conocida en la técnica y se utiliza ampliamente para cerrar paquetes de comida que tienen comida sensible al calor tal como barras de chocolate en donde el sellado al calor al paquete no es deseable. Los adhesivos de sello frío típicamente se revisten o imprimen en una película empacadora flexible para permitir el sellado del paquete con presión.

Se debe notar que existen varias modalidades potenciales de la presente invención. Por ejemplo, haciendo referencia a la Figura 8b, en una modalidad si se mide el tercer sello longitudinal 526, el paquete puede tener un primer compartimiento 618, un segundo compartimiento sellado 620 y un tercer compartimiento abierto 621. De esa forma, un paquete que tiene dos compartimientos 618, 621 abierto uno con otro y un compartimiento cerrado 620 puede producirse. Los ejemplos de aplicaciones de paquete, tal como productos complementarios que pueden empacarse juntos en la porción principal y el compartimiento incluyen galletas y queso, mezcla de pastel y hielo preempaquetado, o cereal listo para comer, leche, y/o un utensilio tal como una cuchara. Un condimento preempaquetado puede colocarse en la porción de compartimiento y una comida deshidratada, tal como calorías, puede colocarse en la porción principal. El condimento puede removerse, se puede agregar agua a la porción principal 618, el paquete completo después puede calentarse en un microondas, el condimento puede agregarse, y el consumidor puede consumir el producto de comida directamente de la porción principal 618 del paquete. Los artículos promocionales también pueden colocarse en el compartimiento de producto colocado en la porción principal del paquete. De esa forma, un consumidor que desea acceder inmediatamente al artículo promocional puede hacerlo fácilmente sin meter la mano y los dedos en el producto. Por ejemplo, un cupón promocional puede colocarse en la porción de compartimiento de paquete mientras las papas fritas se colocan en la porción principal. Un cliente solo puede desear una porción de papas fritas, pero pueden desear acceder al cupón promocional. El cupón promocional, en los paquetes de la técnica anterior no tiene compartimiento que frecuentemente cae al fondo del paquete. De esa forma, puede forzarse a un consumidor, en un paquete de la técnica anterior, a sumergir su mano a través de las papas fritas con el fin de acceder al cupón promocional. La presente invención, por otro lado, permite a un cliente alcanzar simplemente directamente el compartimiento para obtener el cupón promocional sin contactar el producto. El paquete de comida no necesita limitarse a productos de comida auto estables. Por ejemplo, el paquete de la presente invención puede utilizarse para almacenar cereal y leche preempaquetada en la sección refrigerada de una tienda de abarrotes. La presente invención puede lograrse con modificación relativamente no costosa de maquinaria de forma, relleno y selladora existente para producir un paquete parado vertical que tenga uno o más compartimientos abiertos o cerrados. Además, el paquete de compartimientos múltiples de la presente invención es la mitad a una tercera parte del costo de un paquete termoformado de componentes múltiples. Mientras la invención se mostró particularmente y describió con referencia a una modalidad preferida, se entenderá por aquellos expertos en la técnica que pueden hacerse varios cambios en la forma y detalle a esto sin apartarse del espíritu y alcance de la invención.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1.- Un método para hacer un paquete parado vertical que tiene un compartimiento, dicho método comprende los pasos de: a) formar una hoja individual de película en un tubo que tiene un segmento traslapado de película que se extiende adyacente a dicho tubo para formar un compartimiento que tiene una pared de compartimiento con un extremo de terminal de pared de compartimiento dentro de dicho tubo; b) proporcionar al menos un sello vertical para sellar dicho segmento traslapado a dicho tubo; c) formar al menos un ensamble en dicho tubo; y d) proporcionar sellos de extremos transversales.

2.- El método de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el paso a) además comprende doblar una porción de dicha pared de compartimiento para formar un doblez con forma de j que tiene un extremo terminal y un extremo de canal.

3.- El método de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicho sello proporcionado en el paso d) está adyacente a dicho ensamble formado por el paso c).

4.- El paquete parado vertical que tiene al menos un compartimiento abierto o cerrado hecho del método de acuerdo con la reivindicación 1.

5.- Un método para hacer un paquete que tiene al menos dos artículos, dicho método comprende los pasos secuenciales de: a) traslapar una hoja de película para formar un tubo que tiene una pared de compartimiento interna limitada por un extremo de terminal de compartimiento y un extremo de sello de compartimiento; b) sellar dicho extremo de sello de dicha pared de compartimiento interna a un extremo terminal de tubo para formar una porción principal y una porción de compartimiento en donde dicha porción principal en dicha porción de compartimiento comparte el mismo espacio de cabeza; c) proporcionar un primer sello de extremo por un par de mandíbulas selladoras de calor; d) proporcionar un primer artículo a través de una primera estructura de relleno en comunicación con dicha porción principal; e) proporcionar un segundo artículo a través de una segunda estructura de relleno en comunicación con dicha porción de compartimiento; y f) proporcionar un segundo sello de extremo por un par de mandíbulas selladoras de calor.

6.- El método de acuerdo con la reivindicación 5, que además comprende una longitud de panel frontal y una longitud de panel trasero en donde dicha longitud de panel frontal y dicha longitud de panel trasero son substancialmente iguales.

7.- El método de acuerdo con la reivindicación 5, en donde el primer artículo es un producto de comida.

8.- El método de acuerdo con la reivindicación 5, en donde dicho segundo artículo es un producto de comida pre-empacada.

9.- El método de acuerdo con la reivindicación 8, en donde dicho producto de comida pre-empacado se selecciona del grupo que consiste de salsa, queso, condimento, leche, y hielo.

10.- El método de acuerdo con la reivindicación 5, en donde dicho segundo artículo es un artículo promocional.

11.- El método de acuerdo con la reivindicación 5, en donde dicho segundo artículo es un utensilio.

12.- El método de acuerdo con la reivindicación 5, en donde dicha porción de compartimiento puede utilizarse como un pozo de inmersión.

13.- El método de acuerdo con la reivindicación 5, en donde el paso a) además comprende doblar una porción de dicha pared de compartimiento interna cerca de dicho extremo de terminal de compartimiento para formar un doblez con forma de j a través de un extremo de canal.