MX2007007083A - Dispositivo para sostener tubos. - Google Patents

Abstract

Un dispositivo para sostener tubos (15) durante su almacenamiento y transporte en una posicion predeterminada en lugares separados uno junto a otro y uno arriba de otro, con cuerpos de soporte para tubos (1) que en la posicion operativa se encuentran por debajo y por encima de cada soporte para tubos colocados verticalmente uno sobre el otro, los cuales presentan por arriba o por abajo un numero de cavidades (2) separadas entre si que quedan una sobre la otra de forma diametral, las cuales sirven para recibir a los tubos y que pueden unirse a tension para formar una unidad, por medio de medios tensores (10) colocados dentro de ranuras verticales (9) que atraviesas ambos extremos frontales de los cuerpos de soporte para tubos (1), caracterizado porque el medio tensor (10) forma bajo tension una unidad al unir por medio de un resorte tensor (25;26) a los cuerpos de soporte para tubos (1).

Description

DISPOSITIVO PARA SOSTENER TUBOS CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un dispositivo para sostener tubos durante su almacenamiento y transporte en una conformación de acuerdo con la idea general de la reivindicación 1. SUMARIO DE LA INVENCIÓN ? partir de un dispositivo conocido de ese tipo (EP-A-O 859 181) la invención se ocupa del problema de presentar un dispositivo que garantice un apoyo seguro de los tubos también en el caso de variaciones y oscilaciones fuertes de la temperatura.

La invención resuelve este problema por medio de las características de la reivindicación 1. Por medio de la colocación intermedia de un resorte tensor para la tensión del cuerpo de soporte de tubos se asegura que también el caso de manifestaciones de dilatación y encogimiento provocadas por la temperatura sobre las partes del dispositivo y los tubos, la tensión de las partes se realiza con un fuerza de tensión suficiente y se evitan los daños provocados con los picos de tensión como los que pueden presentarse en el caso de elevada dilatación.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Otras particularidades y efectos se desprenden de la siguiente descripción y los dibujos en los cuales se describen varios ejemplos de realización del objeto de la invención. En los dibu os : La figura 1 muestra el dispositivo en una primera modalidad de acuerdo con la invención en un corte de acuerdo con la linea I-I en la figura 2 ; La figura 2 muestra la vista lateral de la figura 1 ; La figura 3 muestra una representación en perspectiva del dispositivo de acuerdo con las figuras 1 y 2 ; La figura 4 muestra una representación agrandada de la particularidad A en la figura 3 ; La figura 5 muestra una representación agrandada de la particularidad B en la figura 3 ; La figura 6 muestra una vista lateral de un cuerpo de soporte de tubos individual; La figura 7 muestra una vista frontal de la figura 6; La figura 8 muestra un corte de acuerdo con la linea VIII-VIII en la figura 6; y La figura 9 muestra una representación parcial del dispositivo ara mostrar el medio tensor en corte en una realización diferente. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN El dispositivo de soporte mostrado en los dibujos presenta cuerpos de soporte para tubos 1 en la posición operativa y colocados por abajo y por encima de cada posición de tubos que están separados vert icalmente entre si, sin embargo las unidades del dispositivo se forman con tres o más de cuatro cuerpos de soporte para tubos 1. Los cuerpos de soporte para tubos 1 tienen por arriba y por abajo un número de cavidades separadas 2 entre si colocadas diametralmente opuestas, para recibir los tubos, que en su conjunto en el dibujo se muestran como piezas para tubo 15, en la práctica sin embargo presentan longitudes correspondientemente por ejemplo para fines de de perforación o para apuntalar pozos. Dependiendo de la longitud de los tubos estos se apoyan por medio de unidades de dispositivo formados por cuerpos de soporte de tubos 1 provistos cerca de los extremos de los tubos, asi como eventualmente por medio de unidades intermedias, de tal forma que en total se realiza el apoyo de los tubos en dos, tres o más posiciones. En el ejemplo representado cada cuerpo de soporte para tubos 1 presenta arriba y abajo sendas cuatro cavidades 2, de tal forma que es adecuado para sostener cuatro tubos dentro de un soporte para tubos. El número de las cavidades puede ser menor o mayor a cuatro. Las cavidades 2 tienen todas una sección transversal trapezoidal, en donde las superficies laterales que divergen hacia fuera 3, presenta superficies base que formen entre si un ángulo de 120° a 150°, preferentemente 135°. Las superficies laterales divergentes 3 se extienden hacia afuera sobre las superficies exteriores 5 del cuerpo de soporte para tubos que se extiende paralelas a las superficies base 4, que en una unidad de cuerpos de soporte de tubos de hasta arriba o hasta abajo pueden utilizarse como superficies de soporte o apoyo, por ejemplo en el caso de apilamientos . Del lado extremo los cuerpos de soporte para tubos 1 presentan superficies frontales 6 planas verticales en la posición operativa, las cuales unen cantos extremo exteriores 7,8 de las superficies exteriores vecinas 5. Aqui los cuerpos de soporte de tubo 1 en su extremos frontales están provisto con ranuras 9 que en la posición operativa se extienden de arriba hacia abajo, que sirven para recibir y guiar un medio tensor 10. Todos los cuerpos de soporte para tubos 1 pueden presentar una realización idéntica entre si. Esto se muestra por ejemplo en el ejemplo de realización que se muestra en la figura 9. En vez de esto para la unidad del dispositivo el cuerpo de soporte 1 de hasta arriba puede tener una forma especial, la cual se describirá más adelante. Todos los cuerpos de soporte para tubos 1 o todos los que se encuentren colocados por debajo del cuerpo de soporte para tubos 1 que se encuentra hasta arriba, tiene a ambos extremos frontales un orificio transversal 11 que se extienden con una altura del plano medio horizontal 12 del cuerpo de soporte de tubos, el orificio sirve para recibir una clavija transversal 13 que atraviesa libremente una de las ranuras frontales 9, cuando el cuerpo de soporte para tubos 1 se encuentra colocado como elemento de hasta abajo en la unidad del dispositivo. Si el cuerpo de soporte para tubos 1 se coloca como el elemento de hasta arriba dentro de una unidad de dispositivo, entonces pueden ambas partes de orificio que forman el orificio transversal 11 reciben un perno atornillable, para fijar un estribo del medio tensor 10, como se describirá mas adelante.

Los cuerpos de soporte para tubos 1 están provistos en su parte media 16 colocada a ambos lados de las cavidades 2 con un inserto de refuerzo 17, en tanto como se prefiere, estén producidos de un material polimérico como PVC, PE, PU o similares. El inserto de refuerzo 17 consiste preferentemente de un material metálico como acero y está vaciado en un cuerpo de soporte para tubos 1. El inserto de refuerzo 17 consiste de un portador de perfiles en T doble, cuyo ramal medio 18 se extiende paralelo a las superficies base 4 de las cavidades 2 a la mitad del plano medio y presenta orificio de paso para permitir el paso de material durante el vaciado. El inserto de refuerzo 17 se extiende esencialmente sobre toda la longitud total de su cuerpo de soporte para tubos 1, sin embargo del lado frontal también está cubierto con el material del cuerpo de soporte para tubos 1. Abarca una parte principal del ancho y el alto de la parte media 16 del cuerpo de soporte para tubos 1, como se desprende esto de las figuras 6 a 8. En el caso de un arreglo de todos los cuerpos de soporte para tubos 1 que se encuentran por debajo de un cuerpo de soporte para tubo, el ramal medio 18 del inserto de refuerzo 17 es recibido en la zona de las ranuras 9 y levemente hacia afuera, de tal forma que las superficies superiores todavia están cubiertas por el material del cuerpo de soporte para tubos 1 en la zona de las ranuras 9. En una realización del cuerpo de soporte para tubos 1 de acuerdo con las figuras 1 a 8 en una realización que se ha determinado para usarse como el cuerpo de soporte para tubos 1 de hasta arriba dentro de una unidad de dispositivo, el ramal medio 18 del inserto de refuerzo se extiende hasta las ranuras 9 frontal y termina justo antes de las superficies frontales 6 del cuerpo de soporte para tubos 1, para de esta manera formar un estribo, en el cual puede apoyarse el medio tensor 10. Este en la zona 18' que sobresale de las cavidades 9 del ramal medio 18 está provisto con orificios de pasos y puede reforzarse por medio de una pieza de placa 19, que puede estar colocada por debajo del la zona del ramal medio 18' y está unida con este en especial por medio de soldadura. También puede estar colocado también por encima de la zona del ramal medo 18' y asi esta formado como disco, que esta provisto con un propio orificio de paso correspondiente al orificio de paso de la zona de ramal medio 18' , y que se alinea en la posición operativa.

Como material polimérico se utiliza para esos usos en particular uno que ofrezca una determinada flexibilidad, por ejemplo una dureza Shore D de 43 a 48, de tal forma que los tubos 15 recibidos en las ranuras 2 después de tensar los cuerpos de soporte de tubos 1 dentro de la unidad de dispositivo no se encuentren en zonas lineales sino en zonas en forma de franjas que se acoplan con las superficies 3 o 3 y 4 de las ranuras 2. En las ranuras 2 pueden recibirse y apoyarse tubos 15 cuyo diámetro pueda variar en un rango considerable, se entiende que en un soporte para tubos solo pueden apoyarse tubos de un mismo diámetro. El rango de diámetros disponible se rige de acuerdo con la geometría de las escotaduras trapezoidales, esto es de acuerdo con la inclinación de las superficies laterales 3 y la distancia frontal de las superficies laterales 3 a la altura de las superficies base . La forma de las escotaduras 2 en los tubos cuyo diámetro se encuentra en el rango de diámetros provisto, asegura que los tubos cuando menos se apoyan en las superficies laterales 3 o en las superficies laterales 3 y las superficies base de cada ranura 2. Como medio tenor 10 puede utilizarse básicamente cualquier medio adecuado, que pueda aplicar una fuerza de tensión suficientemente alta, que trabaje de forma confiable prolongadamente y presenta una larga vida util. Es esencial que para todos los casos de aplicación del dispositivo, en el cual el dispositivo está sometido a fuertes diferencias de temperatura ambiental, la fuerza tensora que actúan sobre el cuerpo de soporte para tubos 1 de hasta abajo y de hasta arriba, se aplica sobre un resorte tensor, de tal forma que pueden capturarse las apariciones de encogimientos y estiramiento de los componentes del dispositivo y/o de los tubos dentro de la trayectoria del resorte, sin que no se alcance una tensión minima o se supere una tensión máxima predeterminada. Preferentemente el medio tensor 10 presenta varillas tensoras 20 provistas con cuerdas que se mueven en direcciones contrarias, ventajosamente cuerdas externas 21, 22 e incluye piezas tensoras 23, 24 atormllables en las varillas tensoras 20, que pueden unirse con un estribo en el cuerpo de soporte para tubos 1 de hasta arriba y de hasta debajo de una unidad de dispositivo. El resorte tensor se encuentra aqui ventajosamente colocado entre el estribo superior y la pieza tensora superior 24.

En el caso de una realización de acuerdo con las figuras 1 a 8 el resorte tensor se encuentra formado como un paquete de muelles 25, sin embargo también puede estar formado por un resorte helicoidal 26, como se muestra en la figura 9. Básicamente cualquier elemento de resorte adecuado puede utilizarse como resorte tensor, sin embargo se prefieren los paquetes de muelle o resortes helicoidales por razones de costos asi como por razones de funcionamiento y durabilidad. La pieza tensora 24 superior provista en su zona inferior con un orificio con una cuerda interna forma un perno tensor, que cerca de su extremo superior presenta un reborde de apoyo 27 para que por el lado inferior se apoye el resorte tensor 25 o 26. El reborde de apoyo 27 venta osamente está conformado como una unión anular. La zona por encima del reborde de apoyo 27 está formada preferentemente como cabeza de tornillo 28. La pieza tensora superior 24 puede estar conformada hasta el extremo inferior con una cuerda interna como componente con una sección transversal completa, sin embargo puede también presentar una forma básica tubular y correspondientemente en la zona por encima de la cuerda interna formar un cuerpo hueco . La pieza tensora inferior 23 está conformada como gancho tensor y después de enroscar su cuerda interior en la cuerda exterior 21 de la varilla tensora 20 esta fijada a una tuerca 29 sobre la varilla tensora 20. Con su parte en forma de gancho la pieza tensora inferior 23 se introduce en la clavija 12 en el cuerpo de soporte para tubos 1 que se encuentra hasta abajo, que tiene el estribo inferior . Cuando como en el ejemplo de realización de acuerdo con la figura 9 todos los cuerpos de soporte para tubos 1 tienen una conformación idéntica entre si, como estribo superior en el cuerpo de soporte para tubos 1 que se encuentra hasta arriba de una unidad de dispositivo se utiliza preferentemente un bloque tensor 30, que en la posición operativa presenta orificios de paso verticales 31. Para apoyar el bloque tensor 30 en la ranura frontal 9 del cuerpo de soporte tubular 1, que puede estar conformado como cubo o paralelepípedo, eventualmente con superficies laterales ligeramente redondeadas, sirven pernos roscados que se introducen en los orificios transversales 11, que se extienden desde lados contrarios hasta un orificio transversal 32 en el bloque tensor 30. Ese orificio transversal 32 en el bloque tensor 20 esta dirigido ortogonalmente al orificio de paso 31 en el bloque tensor 30 y que lo corta. Sobre el bloque tensor 30 se apoya en este ejemplo de realización de acuerdo con la figura 9 el resorte helicoidal 26, que con su otro extremo toca por abajo el reborde de apoyo 27 de la pieza tensora superior 24. Básicamente el resorte tensor puede también actuar en otros puntos, por ejemplo cuando la varilla tensora está conformada como varilla telescópica y el tornillo tensor entre las partes de la varilla sirven para separarlos También es posible un arreglo entre la pieza tensora inferior 23 y el estribo inferior 13. También puede omitirse completamente cuando no se esperan diferencias de temperatura. En la pieza tensora superior 24 puede colocarse un manguito de protección 33, para por ejemplo proteger a las cuerdas o correas de daños durante los procesos de movimiento sobre los caminos de transportación. El dispositivo de acuerdo con la invención también bajo condiciones de temperatura que por ejemplo en las costas pueden presentarse diferencias de temperatura de hasta 70° y más durante el dia o entre un donde lugar se produce la tensión de las partes del dispositivo con tubos y un lugar lejano donde se usara a temperaturas bajas, produce un apoyo seguro de los tubos. Con esto el dispositivo es confiable con una alta durabilidad y es insensible ante los daños . El medio tensor 10 del tipo antes descrito queda completamente dentro de la zona de las ranuras 9 del cuerpo de soporte de tubos, de tal forma que no hay residuos hacia arriba o hacia abajo o los lados, que pudieran ser la causa de daños.

Claims (20)

1. NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES 1. Un dispositivo para sostener tubos (15) durante su almacenamiento y transporte en una posición predeterminada en lugares separados uno junto a otro y uno arriba de otro, con cuerpos de soporte para tubos (1) que en la posición operativa se encuentran por debajo y por encima de cada soporte para tubos colocados verticalmente uno sobre el otro, los cuales presentan por arriba o por abajo un número de cavidades (2) separadas entre si y que quedan una sobre la otra de forma diametral, las cuales sirven para recibir a los tubos y que pueden unirse a tensión para formar una unidad, por medio de medios tensores (10) colocados dentro de ranuras verticales (9) que atraviesan ambos extremos frontales de los cuerpos de soporte para tubos (1), caracterizado porque el medio tensor (10) forma ba o tensión una unidad al unir por medio de un resorte tensor (25; 26) a los cuerpos de soporte para tubos (1) .
2. 2. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el medio tensor (10) presenta una varilla tensora (20) provista en sus extremos con cuerdas contrarias (21,22) y dos piezas tensores (23,24) atornillables en esas cuerdas, que pueden unirse con estribos (18'; 30; 31) en los cuerpos de soporte para tubos (1) superiores e inferiores y el resorte tensor (25;26) está colocado entre el estribo del cuerpo de soporte para tubos (1) que se encuentra hasta arriba y la pieza tensora superior (24) .
3. 3. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la varilla tensora está conformada como varilla telescópica y el resorte tensor está colocado entre las partes de la varilla y contrarresta su separación.
4. 4. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque la varilla tensora (20) está provista a ambos extremo con cuerdas exteriores (21,22) que pueden atornillarse sobre las piezas tensoras (23; 24) provistas con cuerdas internas, la pieza tensora superior (25) atraviesa un orificio de paso en el estribo (18', 30) del cuerpo de soporte para tubos (1) de hasta arriba y apoya su lado supepore sobre el resorte tensor (25,26), que se encuentra entre la pieza tensora superior (24) y el lado superior del estribo.
5. 5. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 3 o 4, caracterizado porque la pieza tensora superior (25) está formada por un perno tensor con una cuerda interna en la zona inferior y un reborde de apoyo (27) en la cercanía de su extremo superior para apoyar el resorte tensor (25; 26) .
6. 6. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque la pieza tensora superior (24) en la zona superior presenta un cuerpo anular (27) como reborde de apoyo dirigido hacia abajo y en la zona por encima del reborde anular (27) está conformado como cabeza de tornillo (28) .
7. 7. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 5 o 6, caracterizado porque la pieza tensora (24) superior se introduce hasta la zona inferior con cuerda interior como componente con una sección transversal total.
8. 8. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 5 o 6, caracterizado porque la pieza tensora superior (24) está formada como cuerpo tubular en la zona por encima de la cuerda interna.
9. 9. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la pieza tensora superior (23) está formado como gancho tensor y después de su atornillado sobre la varilla tensora (29) se fija por medio de una tuerca (29) sobre la varilla tensora (20) .
10. 10. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1, 2 o 4 a 9, caracterizado porque como resorte tensor está provisto un resorte helicoidal (26) .
11. 11. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1, 2 o 4 a 9, caracterizado porque como resorte tensor se provee un paquete de muelles (25) consistente de varias muelles.
12. 12. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque como estribo para el cuerpo de soporte para tubos (1) que se encuentra hasta arriba se provee un bloque tensor (39), que presenta un orificio transversal dirigido ortogonalmente con respecto a su orificio de paso (31), que en sus zonas exteriores que limitan con el orificio de paso (49) está provisto con una cuerda interna para la recepción de un perno roscado que se apoya en el cuerpo de soporte para tubos (1) .
13. 13. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizado porque el bloque tensor (30) está conformado como cubo o paralelepípedo.
14. 14. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el cuerpo de soporte para tubos (1) en su parte media (16) entre las dos cavidades (2) está provisto con un inserto de refuerzo (17) formado por un portador de perfiles en forma de doble T, cuyo ramal medio (18) se extiende paralelo a las superficies base (4) de las cavidades (2) y a la mitad de estas.
15. 15. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizado porque el ramal medio (18) del inserto de refuerzo (17) en un cuerpo de soporte para tubos (1) que se encuentra hasta arriba, se extiende hasta las ranuras (9) frontales para formar un estribo, que termina en los cuerpos de soporte para tubos que se encuentran por debajo pero antes de las ranuras frontales .
16. 16. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 15, caracterizado porque en la zona de ramal media (18') del inserto de refuerzo (17) que sobresale de las ranuras (9) frontales del cuerpo de soporte para tubos (1) que se encuentre hasta arriba, está reforzado por medio una porción de placa (19) que rodea a la perforación de paso en el estribo.
17. 17. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 16, caracterizado porque la porción de placa (19) está colocada por debajo de la zona de ramales medias (18') que sobresalen en las ranuras (9) .
18. 18. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 16 o 17, caracterizado porque la porción de placa (19) está fijamente unida con la zona de ramal medio (18' ) del inserto de refuerzo (17), preferentemente por medio de soldadura.
19. 19. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 16, caracterizado porque la porción de placa (19) está colocada por encima de la zona de ramal medio (18') del inserto de refuerzo (17), y está conformada como parte de desgaste.
20. 20. El dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizado porque el extremo superior de la pieza tensora superior (24) se encuentra colocado completamente dentro de la ranura frontal (9) del cuerpo de soporte para tubos (1) .