MX2007001349A - Composiciones lubricantes para carril transportador o recipiente. - Google Patents

Abstract

Composicion lubricante para carril transportador, y metodos que comprenden el uso de aceite de siloxano y un agente esparcidor, tal como un agente esparcidor de alcoxilato de trisiloxano. Las composiciones lubricantes tambien pueden contener materiales biocidas y materiales de resistencia al agrietamiento por esfuerzo.

Description

COMPOSICIONES LUBRICANTES PARA CARRIL TRANSPORTADOR O RECIPIENTE Campo de la invención La presente invención se refiere a composiciones lubricantes para carril transportador o recipiente transportador, y a su uso con transportadores en instalaciones de embotellamiento, particularmente en instalaciones embotelladoras de alimentos y bebidas y, muy preferible, en instalaciones embotelladoras que usan botellas de plástico, tales como botellas hechas de polímeros de tereftalato de polietileno (PET), usados ampliamente en la industria de las bebidas carbonatadas. Antecedentes de la invención En la distribución comercial de muchos productos, incluyendo la mayoría de las bebidas, los productos son empacados en recipientes de diversos tamaños. Los recipientes pueden estar hechos de papel, de metal o de plástico, en la forma de cajas de cartón, latas, botellas, envases Tetra Pack™ , paquetes, empaques de cartón encerado y otras formas de recipientes. En la mayoría de las operaciones de empaque, se mueven los recipientes a lo largo de sistemas transportadores, usualmente en posición vertical, con la abertura del recipiente mirando verticalmente hacia arriba o hacia abajo. Se mueven los recipientes de una estación a otra, donde se llevan a cabo diversas operaciones, tales como llenado, tapado, etiquetado, sellado y similares. Los recipientes, además de sus muchos formatos y sus muchas construcciones posibles, pueden comprender muchos tipos diferentes de materiales, tales como metales, vidrios, cerámica, papeles, papeles tratados, papeles encerados, estructuras mixtas, estructuras estratificadas y materiales poliméricos. Durante el llenado y el transporte de los recipientes los transportadores pueden variar en velocidad, dar vuelta en esquinas o inclinarse hacia arriba o hacia abajo. Cuando las botellas se mantienen estacionarías, tales como en una estación llenadora, el transportador se debe mover debajo de las botellas con resistencia mínima. Si la fricción entre las botellas y los transportadores o entre botellas es demasiado grande, se pueden pegar las botellas una con otra y bloquear la línea del transportador o se pueden volcar. Así, es necesario lubricar el transportador e incluso los recipientes, de modo que los recipientes puedan deslizarse pasando uno tras otro, o permitír que la superficie del transportador se deslice debajo de las botellas sin bloquearlas ni volcarlas. Por otra parte, la fricción no puede ser tan pequeña como para que las botellas no se puedan acoplar con el transportador y moverse con él cuando deben hacerlo, tal como inclinarse hacia arriba o hacía abajo, cuando se completa una operación de clasificación o cuando se libera de una estación de llenado, u otras operaciones similares. Si los recipientes se inclinan o no operan apropiadamente de otra manera sobre el transportador, se puede detener el transportador para remediar el problema, o puede volverse ineficiente para mover los recipientes, o los recipientes pueden dejar la superficie del transportador y caer sobre el piso de la instalación. Adicionalmente, cuando están siendo procesados productos alimentarios, se somete el transportador a la acumulación de depósitos de productos alimentarios que salpican de los recipiente y que caen sobre los propios recipientes, las superficies del transportador, los demás elementos estructurales del transportador y otras partes de la instalación. Consecuentemente, son necesarias composiciones lubricantes para carril de transportador y recipientes, que impartan las características superficiales apropiadas a los recipientes y a la superficie del transportador para proveer la relación friccional necesaria. Frecuentemente se usan soluciones lubricantes en los sistemas transportadores durante el llenado de los recipientes, por ejemplo, con bebidas. Hay numerosos requisitos que son convenientes para dichos lubricantes. Por ejemplo, el lubricante debe proveer un nivel aceptable de lubricidad al sistema. También es conveniente que el lubricante tenga una viscosidad que le permita ser aplicado por aparatos convencionales de bombeo y/o aplicación, tales como rocío, revestimiento con rodillo, revestimiento en lecho húmedo y otros similares, usados comúnmente en la industria. Es conveniente que el lubricante posea propiedades biocidas y limpiadoras, cuando se necesite para prevenir el desarrollo de microorganismos en el lubricante y en el sistema transportador, y para mantener la limpieza.

Breve descripción de la invención Un aspecto de la presente invención provee una composición lubricante de silicón para carril de transportador o para recipiente, que comprende u n aceite lubricante de silicón y un agente esparcidor; teniendo la composición una proporción de esparcimiento de por lo menos 4, y de preferencia por lo menos 7, sobre polibuteno, en comparación con los agentes acuosos. Los agentes de esparcimiento útiles para proveer la proporción de esparcimiento deseada y las demás características deseadas para las composiciones lubricantes son ciertos compuestos de alcoxilato de trisiloxano. En otro aspecto, la presente invención provee un método para lubricar un carril transportador o un recipiente, que comprende aplicar una composición lubricante de silicón para el carril transportador o el recipiente, tal como la descrita en lo que antecede, al carril transportador o al recipiente. Más específicamente, se provee un método para lubricar el paso de un recipiente a lo largo de un transportador, que comprende aplicar una mezcla de una composición de siloxano en combinación con uno o más agentes, para mejorar la humectación de la composición de siloxano sobre una superficie de transportador o de recipiente, por lo menos a una porción de la superficie del transportador que está en contacto con el recipiente, o por lo menos a una porción de la superficie del recipiente que hace contacto con el transportador. Es otro aspecto de la presente invención proveer un transportador o un recipiente lubricados, que tienen un revestimiento sobre una superficie del transportador que hace contacto con el recipiente, o sobre una superficie del recipiente que hace contacto con el transportador; donde se forma el revestimiento lubricante usando la composición lubricante descrita más arriba. En otro aspecto más, las composiciones lubricantes de la presente invención pueden proveer capacidad biocida. Descripción detallada de la invención Las composiciones de la presente invención pueden ser esparcidas a áreas a las que no pueden llegar los lubricantes convencionales debido a la inclinación de la superficie o a las corrientes de rocío usadas para aplicar el líquido. Por ejemplo, si se aplica un lubricante convencional a una superficie inclinada, simplemente se acumula y cae por gravedad. Alternativamente, cuando se usan aplicadores de rocío, la fuerza de la corriente de rocío puede empujar el lubricante acumulado fuera de la superficie del carril. Como contraste, las composiciones lubricantes de la presente invención tienden a esparcirse uniformemente sobre dicha superficie, pese al efecto de la gravedad. En otras palabras, las composiciones provee una película delgada más uniforme, y resisten la acumulación sobre la superficie a la que se aplican. Al resistir la acumulación, la película lubricante permanecerá en su lugar. Otra ventaja es que los lubricantes de la presente invención pueden penetrar en aberturas pequeñas, tales como las grietas, y las partes de alta tolerancia, para proveer una lubricación más completa. La capacidad mejorada de esparcirse, a su vez, provee un control antimícrobiano más completo, debido a que el lubricante cubre todas las superficies. Otra ventaja es que el lubricante es de costo más razonable debido a la capacidad del lubricante para esparcirse de manera más efectiva. Se puede usar menos material formador de película de silicón para obtener el mismo efecto. La presente invención comprende el uso de aceite lubricante de silicón o de siloxano, en combinación con un agente esparcidor. Se puede usar el aceite de sílicón solo o en combinación con un vehículo líquido, tal como en la forma de una dispersión o una emulsión. El agente esparcidor mejora la capacidad del material de silícón para impartir películas lubricantes delgadas, continuas, a los carriles de transportador o a los recipientes transportados sobre dichos carriles, o a ambos. Los aceites lubricantes de sílicón, que pueden ser usados para proveer propiedades formadoras de películas primarias en las composiciones lubricantes de la presente invención, son obtenibles fácilmente en el comercio, de numerosos fabricantes, y se las usa en composiciones lubricantes conocidas para carril de transportador. Los aceites lubricantes de silícón, útiles en la presente invención, son los aceites de silicón miscibles con agua o dispersables en agua, que pueden ser usados para formar emulsiones razonablemente estables, con o sin el uso de agentes tensioactivos o emulsificantes adicionales, tales como los compuestos de polidimetilsiloxano. De preferencia éstas son emulsiones formadas a partir de metil-, dimetil- y alquil y aril superiores-silicones, sílicones funcionalizados, tales como siloxanos sustituidos con hidroxí, cloro, metoxi, epoxi y vinilo. Típicamente, son provistos en la forma de emulsiones de materiales de siloxano dispersados o emulsificados en agua. La viscosidad de los aceites de silicón, útiles en la presente invención, típicamente será inferior a alrededor de 10,000 centistokes. Las emulsiones de silicón adecuadas incluyen E2175, un polidimetilsiloxano de alta viscosidad (una emulsión de siloxano al 60 por ciento, obtenible comercialmente de Lambent Technologies, Inc.); E21456 FG, un polidimetílsiloxano de viscosidad intermedia y de calidad alimentaria (una emulsión de siloxano al 35 por ciento, obtenible comercialmente de Lambent Technologies, Inc.), HV490, un dimetilsilícón de elevado peso molecular, terminado con hidroxi (una emulsión de siloxano aniónico al 30-60 por ciento, obtenible comercialmente de Dow Corning Corporation), la serie LE de emulsiones de dimetilsilicón y silicón órgano-modificado, que tienen viscosidades que van desde alrededor de 300 hasta más de 10,000 cSt, obtenibles de GE Sillcones, tales como LE-46, que es una emulsión acuosa de polidímetilsiloxano al 35 por ciento, polidimetilsiloxano SM2135 (una emulsión de siloxano no iónico al 50 por ciento, obtenible comercialmente de GE Silicones) y polidimetilsiloxano SM2167 (una emulsión de siloxano catiónico al 50 por ciento, obtenible comercialmente de GE Silícones. Otros materiales de silicón miscibles con agua incluyen polvos de silicón finamente dividido, tales como la serie TOSPEARL™ (obtenible comercialmente de Toshiba Silicone Co. Ltd .); y agentes tensioactivos de silicón , tales como el agente tensioactivo aniónico de silicón SWP30, el agente tensioactivo no iónico de silicón WAXWS-P , el agente tensioactivo de silicón catiónico QUATQ-400M y el agente tensioactivo de silicón especializado 703 (todos ellos obtenibles comercialmente de Lambent Technologies, Inc.). Las emulsiones de silicón preferidas contienen típicamente de alrededor de 30 por ciento en peso a alrededor de 70 por ciento en peso de agua. Los materiales de silicón no miscibles con agua (por ejemplo, fluidos de silicón no solubles en agua y polvos de silícón no dispersables en agua) también pueden ser empleados en el lubricante, si están combinados con un emulsificante adecuado (por ejemplo, emulsificantes no iónicos, aniónicos o catiónicos). Para aplicaciones que comprenden recipientes de plástico (por ejemplo, botellas de PET para bebidas), se debe tener cuidado de evitar el uso de emulsificantes u otros agentes tensioactivos que promuevan agrietamiento por tensión ambiental en los recipientes de plástico cuando se evalúan usando las pruebas de agrietamiento por tensión de PET, usadas en la industria embotelladora. Los materiales de silicón preferidos son las emulsiones de polidimetilsiloxano. De preferencia la composición lubricante está sustancialmente libre de agentes tensioactívos, fuera de los que puedan ser requeridos para emulsificar el compuesto de silicón lo suficiente para formar la emulsión de silicón . Están incluidos en las composiciones de la invención uno o más agentes esparcidores, que incrementen la capacidad del aceite de silicón para formar películas delgadas, persistentes, sobre los carriles de transportador y los recipientes, en particular los de naturaleza polimérica. Los agentes esparcidores preferidos tienen tensiones superficiales inferiores a 30 dinas/cm y más preferible, alrededor de 20 a 23 dinas/cm, y proveen composiciones lubricantes con proporciones de esparcimiento, cuando se miden en polibuteno comparadas con agua, de por lo menos alrededor de 4 y, de preferencia, por lo menos alrededor de 7. Los agentes esparcidores de organosiloxano son útiles en la presente ¡nvención e incluyen los alcoxilatos de trisiloxano (TSA). Los TSA tienen la fórmula general I: Uno o más grupos orgánicos de óxido de alquileno están dependiendo del átomo de silicio de en medio. Es muy preferible un heptametil-TSA modificado con óxido de alquileno, en particular un hepta etiltrisiloxano con una porción óxido de alquileno coronada en el extremo con hidroxi, que contiene hasta cuatro grupos óxido de etileno. Los agentes esparcidores particularmente útiles son los TSA de la fórmula (I I): E 0 o R \ / \ / fi. — SÍ S? Si - R R, \ % ^ (• > ) Q en la que Q es CdH2dO[C2H4O)t(C3H6O)w)]R2; donde d es de 1 a 5; t es de 0 a 25; w es de 0 a 25; t + w = 1 a 50; R2 es hidrógeno, hidroxílo, alquilo de 1 a 4 átomos de carbono, amina o acetilo; cada R es independientemente Q, hidrógeno, hidroxilo o alquilo de 1 a 4 átomos de carbono; y Ri es alq uilo de 1 a 3 átomos de carbono. Se debe entender que los grupos oxialqueno, C2H4O y C3H6O pueden estar en orden aleatorio (mixto) o de bloques. Se prefieren los compuestos de la fórmula I I en los que d es 2 o 3, t es de 0 a 10, de preferencia 3 o 4; 2 es de 0 a 1 0, de preferencia cero; t + w = 1 a 1 0; R2 es hidrógeno o alquilo de 1 a 4 átomos de carbono, de preferencia metilo; y cada R es independientemente hidrógeno o alquilo de 1 a 4 átomos de carbono, de preferencia, todos son metilo, y R1 es metilo. Un grupo preferido de materiales de trisiloxano está disponible comercialmente de GE Silicones, bajo la marca comercial Silwet®, en particular Silwet® L-7608, que es un heptametiltrisiloxano, con un grupo dependiente de óxido de polietileno terminado con hidroxi (d es 3, t es 3 o 4, w es cero, R2 es hidrógeno, y todos los R y R1 son grupos metilo). La fracción de peso del agente esparcidor de organosilicón en el concentrado lubricante diluible de preferencia es de 1 por ciento a 20 por ciento, de preferencia de 1 por ciento a alrededor de 1 0 por ciento y, muy preferible, de alrededor de 1 por ciento a alrededor de 5 por ciento, con base en el peso total del concentrado de lubricante diluible. La proporción del agente esparcidor de organosilicón al componente formador de película de silicón debe ser de 0.05 hasta 1 00 partes de agente esparcidor por una parte de aceite de silicón ; muy preferible, de 0.5 a 5 partes de agente esparcidor por u na parte de aceite de silicón y, lo que más se prefiere, de 0.5 a 1 .2 partes de agente esparcidor por una parte de aceite de silicón . Sí hay muy poco material de organosilícón, no proveerá a la composición las características de esparcimiento más efectivas. Si hay demasiado organosilicón , el material no será capaz de ser dispersado en el vehículo acuoso y se separará la solución . Los trisiloxanos descritos en lo que antecede son susceptibles de hidrólisis en ambientes ácidos y básicos.. Por lo tanto, es conveniente mantener el pH de las composiciones de trisiloxano entre alrededor de 5.5 y 8, y de preferencia entre alrededor de 6.5 y 7.8, para estabilidad a largo plazo y efectividad de esparcimiento. Se pueden usar diversos agentes ajustadores de pH, tanto ácidos como básicos, así como diversos agentes reguladores. Además del agente lubricante y el agente esparcidor, se pueden incluir otros componentes en las composiciones lubricantes, para dar las propiedades deseadas. Por ejemplo, se pueden usar agentes antimicrobianos, colorantes, inhibidores de formación de espuma o generadores de espuma; inhibidores de agrietamiento por tensión de PET, modificadores de viscosidad, modificadores de fricción, agentes antífriccíón, inhibidores de oxidación, inhibidores de herrumbre, agentes quelatadores, agentes de presión extrema, detergentes, dispersantes, inhibidores de espuma, materiales formadores de película y/o agentes tensioactivos; cada uno en cantidades efectivas para proveer los resultados deseados. Los inhibidores de agrietamiento por tensión, tales como cumensulfonato de sodio también pueden ser usados para inhibir cualquier tendencia de la fórmula a agrietar por tensión. Un lubricante particularmente útil puede ser preparado usando una combinación de cume?sulfonato de sodio y 1 ,2-bencisotiazolin-3-ona sódica. Los agentes biocidas y antimicrobianos útiles incluyen: desinfectantes, antisépticos y conservadores. Los ejemplos no restrictivos de agentes antimicrobianos útiles incluyen los fenoles que incluyen halofenoles y nitrofenoles y bisfenoles sustituidos, tales como 4-hexil-resorcinol, 2-bencil-4-clorofenol y éter 2,4,4'-tricloro-2'-hidroxidifenílico; ácidos orgánicos e inorgánicos y sus esteres y sus sales, tales como: ácido deshidroacético, ácidos peroxicarboxílícos, ácido peroxiacético, ácido metil-p-hidroxibenzoico; agentes catiónicos, como compuestos de amonio cuaternario; aldehidos, tales como glutaraldehído; tintes antimicrobianos, tales como acridinas, tintes de trifenilmetano y quinonas y halógenos, incluyendo compuestos de yodo y de cloro. Los agentes antimicrobianos pueden ser usados en una cantidad suficiente para proveer resistencia al desarrollo de bacterias y la formación de fango en la composición lubricante concentrada o, si y cuando se diluye a la concentración de uso final, sin que contribuya a la inestabilidad de la fórmula. Por ejemplo, de cero a alrededor de 5.0 por ciento en peso, de preferencia de alrededor de 0.5 a alrededor de 2.0 por ciento en peso de agente antimicrobiano, y muy preferible, de alrededor de 0.5 a alrededor de 1 .0 por ciento en peso, con base en el peso total de la composición concentrada, pueden ser efectivos. Una clase de componentes biocidas particularmente preferida está constituida por las sales de metal alcalino de los biocídas de isotiazolina, tales como metil-4-isotiazolin-3-ona, obtenible de Rohm and Haas, como una solución al 40-60 por ciento en propilenglicol, bajo la marca Kordek LX500, y biocidas de isotiazolina sustituida con bencilo, tales como 1 ,2-bencisotiazolin-3-ona, obtenible de Avecia como una solución al 20 por ciento en propilenglicol, bajo la marca Proxel GXL. Los detergentes y los dispersantes que son útiles incluyen: ácido alquilbencensulfónico, alquilfenoles, ácidos carboxílicos, ácidos alquilfosfónicos y sus sales de calcio, de sodio y de magnesio; derivados de ácido polibutenilsuccínico, agentes tensioactivos de silicón, agentes tensioactivos fluorados y moléculas que contengan grupos polares unidos a una cadena de hidrocarburo alifático solubilizadora de aceite. Se usan el detergente y/o los dispersantes en una cantidad que dé los resultados deseados. Esta cantidad puede variar desde cero hasta alrededor de 30 por ciento en peso, de preferencia de alrededor de 0.5 a alrededor de 20 por ciento en peso para el componente individual, con base en el peso total de la composición. Los inhibidores de formación de espuma que pueden ser usados en la invención incluyen, entre otros, los polímeros de metilsilicón. Los ejemplos no restrictivos de generadores de espuma útiles incluyen agentes tensioactivos, tales como los compuestos no iónicos, aniónicos, catiónicos y anfóteros. Estos componentes pueden ser usados en cantidades que den los resultados deseados. Se pueden añadir agentes quelatadores o secuestrantes, con el propósito de mejorar la tolerancia al agua dura. Los agentes quelatadores útiles son los fosfonatos, tales como aminotris(ácido metilenfosfónico) al 50 por ciento en peso en agua, obtenible comercialmente de Solutia, Inc., bajo la marca Dequest 2000; ácido etilendiaminotetraacético, gluconatos y succinatos y otros similares. Se preparan típicamente las composiciones lubricantes de la presente invención como soluciones, dispersiones o emulsiones acuosas, o sus combinaciones, mediante técnicas convencionales de mezclado y dispersión. Las formulaciones típicas pueden contener de alrededor de 0.05 a 50 partes en peso de aceite lubricante de polidimetilsiloxano (frecuentemente dispersado o emulsificado en agua); aproximadamente de 1 a 10 partes en peso de agente esparcidor y aproximadamente de 50 a 98 partes en peso de agua. También se puede añadir otros ingredientes, tales como biocidas, inhibidores de agrietamiento por tensión, estabilizantes, quelatadores y otras sustancias químicas acondicionadoras. La cantidad de dichos ingredientes variará dependiendo del ambiente en el que se use el lubricante. Las cantidades deben ser suficiente para proveer el efecto deseado, pero no tan grandes como para provocar inestabilidad de la composición lubricante u otros efectos indeseables, o incrementar innecesariamente el costo de la composición. También se debe tener en cuenta el grado en que los aditivos afecten la viscosidad de la composición. La viscosidad adecuada dependerá de muchos factores, tales como la manera de aplicación, el tipo de recipientes que estén siendo lubricados y la velocidad de la operación del transportador. Las formulaciones lubricantes típicas tendrán viscosidades que varían hasta alrededor de 10,000 centistokes. Las composiciones de la presente invención son preparadas típicamente como concentrados líquidos diluibles que contienen de 0.05 por ciento en peso a alrededor de 50 por ciento en peso, de preferencia de 1 a 2 por ciento en peso de lubricante de aceite de siloxano, y aproximadamente de 0.05 a 20 por ciento en peso, de preferencia de 1 a 6 por ciento en peso, de agente esparcidor. Se pueden usar las composiciones diluibles sin dilución adicional, o se pueden diluir significativamente con agua, antes de, o cuando se las aplica al transportador. Cuando se usan sin dilución, los lubricantes pueden proveer películas lubricantes delgadas, que sustancialmente no gotean. En esa forma, los lubricantes proveen lubricación sustancialmente "seca" de los transportadores y los recipientes, una línea transportadora más limpia y más seca debido a menos salpicaduras que con los lubricantes acuosos convencionales, y proveen uso reducido del lubricante, reduciendo de esa manera el desperdicio y los problemas de limpieza y desecho. Los concentrados líquidos diluibles también pueden diluirse con cantidades importantes de agua, en la proporción de una parte de concentrado lubricante a alrededor de 150 a 100 partes de agua, de preferencia de 350 a 500 partes de agua, antes de aplicarlos al transportador. Si se emplea agua en las composiciones lubricantes, de preferencia es agua desionizada. Otros diluyentes hidrófilos adecuados incluyen los alcoholes, tales como alcohol isopropílico. Las composiciones lubricantes de la presente invención deben ser formuladas de manera que no incluyan componentes en cantidades que puedan afectar adversamente el carril transportador o los recipientes que son llevados por el transportador. Por ejemplo, se deben eliminar o reducir al mínimo los materiales que induzcan agrietamiento por tensión , si se van a usar los lubricantes con botellas de PET. También se deben reducir al mínimo o eliminar los materiales q ue usan tintas lixiviantes para etiquetar. Las composiciones de la presente invención tienen la ventaja de que se esparcen más eficiente y completamente sobre las superficies transportadoras poliméricas que las composiciones lubricantes para transportador previamente conocidas, que contienen polidimétilsiloxano. Las composiciones de la presente invención no se acumulan y humectan fácilmente las superficies revestidas con lubricantes que son muy hidrófobas. Cuando se aplica el lubricante a una superficie polimérica de transportador, la superficie del transportador pronto se vuelve muy hidrófoba debido a la adsorción y/o la absorción del lubricante de aceite de silicón sobre la superficie. El lubricante persiste sobre la superficie, de modo que presenta una superficie muy hidrófoba al lubricante aplicado posteriormente. Los lubricantes de la presente invención humectan fácilmente la superficie de lubricante de silícón remojada con aceite, como se evidencia por el hecho de que los lubricantes se esparcen rápidamente sobre la superficie sin acumularse. Los agentes esparcidores útiles en la presente invención pueden evidenciar esparcimiento rápido de las composiciones lubricantes sobre dichas superficies con una proporción de esparcimiento de por lo menos aproximadamente 4, en comparación con el agua, y de preferencia, aproximadamente 7. Algunos agentes esparcidores proveen proporciones de esparcimiento de más de 120, e incluso más de 150. La proporción de esparcimiento está definida, para los propósitos de esta invención, como el esparcimiento lineal del lubricante sobre una superficie polimérica remojada con aceite de siloxano, en un tiempo dado después de la aplicación, en comparación con (dividido entre) el esparcimiento lineal de un volumen similar de agua sobre la misma superficie, sobre el mismo intervalo de tiempo. Una prueba útil para determinar las proporciones de esparcimiento de los lubricantes de la presente invención es comparar el esparcimiento sobre una superficie de polibuteno común y corriente, en un plato Petri. En esta prueba, se aplica una gota de 50 µ de la composición que se va a medir, a una superficie de polibuteno en un plato Petri, y después de 30 segundos se mide el movimiento lineal del líquido tomando el diámetro promedio del líquido sustancialmente circular. Se ha medido agua pura y dio un diámetro de alrededor de 10 mm. Se aplica agua que contenía OJ por ciento en peso del agente esparcidor preferido mostrado en la fórmula estructural anterior, Silwet® L-7608 bajo las mismas condiciones y se mide el movimiento de la gota a 1 10 mm, una proporción de más de 10: 1 . De manera similar, un lubricante completamente formulado, de acuerdo con los ejemplos mostrados más adelante, exhibe una proporción de esparcimiento de alrededor de 7. Antes de la aplicación al transportador o al recipiente, la composición lubricante debe ser mezclada lo suficiente de manera que la composición lubricante no esté sustancialmente con fases separadas. Se puede llevar a cabo el mezclado usando una variedad de dispositivos. Por ejemplo, se puede añadir o se puede dosificar la composición lubricante o sus componentes individuales en un recipiente mezclador, equipado con un agitador adecuado. La composición lubricante agitada puede bombearse entonces al transportador o los recipientes (o tanto a los transportadores como a los recipientes) utilizando un sistema de tubería adecuado. Si la superficie del recipiente está revestida con lubricante, solamente es necesario revestir las superficies que quedan en contacto con el transportador y/o las que quedan en contacto con otros recipientes. De manera similar, únicamente es necesario tratar las porciones del transportador que hacen contacto con los recipientes. El lubricante puede ser un revestimiento permanente que permanezca sobre los recipientes durante toda su vida útil, o un revestimiento semi-permanente, que se elimine del recipiente y no esté presente en él después que se ha completado la trayectoria del transportador. Se puede llevar a cabo la aplicación de la composición lubricante usando cualquier técnica adecuada, incluyendo rociado, frotamiento, aplicación con brocha, revestimiento por goteo, revestimiento con rodillo y otros métodos para la aplicación de una película delgada. Si se desea, se puede aplicar la composición lubricante usando el equipo de aspersión diseñado para la aplicación de los lubricantes acuosos convencionales para transportador, modificados según se necesite, para adecuarlo a las velocidades de aplicación sustancialmente menores y, de preferencia a las características de revestimiento que no gotea, de las composiciones lubricantes usadas en la invención. Por ejemplo, se pueden reemplazar las boquillas rociadoras de una línea de lubricación de recipientes para bebida, convencional, con boquillas rociadores menores o con brochas, o se puede alterar la bomba dosificadora para reducir el régimen de dosificación. Se puede aplicar el lubricante a una superficie del sistema transportador que queda en contacto con los recipientes, cualquier superficie de recipiente que necesite lubricación (los fondos y/o los costados) o ambos. La superficie del transportador que soporta los recipientes típicamente puede comprender metal, plástico, elastómeros, composiciones mixtas o mezclas de estos materiales. Se puede tratar cualquier tipo de sistema transportador usado en el campo de los recipientes, de acuerdo con la presente invención; si bien los materiales de la presente invención son particularmente efectivos con materiales poliméricos de transportador. Los carriles de transportador típicos usados en la industria embotelladora de refrescos, para los cuales se prefieren particularmente los lubricantes de la presente invención , son carriles que comprenden eslabones poliméricos, por ejemplo, eslabones de polietileno, polipropileno o poliacetal. Estos son particularmente útiles con las botellas de PET usadas en la industria refresq uera. Los transportadores para las líneas de embotellamiento a alta velocidad usadas en esta industria, pueden correr hasta a 7.62 m por minuto (25 pies por minuto), hasta más de 30.48 m por minuto (1 00 pies por minuto) . Las botellas deben permanecer verticales en esos carriles, ya que cualquier caída de las botellas puede requerir que se pare la línea y esto reduce la producción . Los recipientes para los cuales son útiles los lubricantes incluyen recipientes para bebidas, recipientes para alimentos, recipientes para productos de limpieza doméstica o comercial, y recipientes para aceites, anticongelantes u otros fluidos industriales. Los recipientes pueden estar hechos de una gran variedad de materiales, incluyendo vidrios, plásticos (por ejemplo, poliolefinas, tales como polietileno y polipropileno; poliestirenos; poliésteres, como PET y naftalato de polietíleno (PEN); poliamidas, policarbonatos, y mezclas o copolímeros de ellos); metales (por ejemplo, aluminio, estaño o acero); papeles (por ejemplo, papeles sin tratar, tratados, encerados o revestidos de otra manera); cerámicas y laminados o composiciones mixtas de dos o más de estos materiales (por ejemplo, laminados de PET, PEN o mezclas de ellos con otro material plástico). Los lubricantes de ia presente invención son particularmente efectivos con recipientes de plástico .y de papel revestido con cera. Los recipientes pueden tener una variedad de tamaños y formas, incluyendo cartones (por ejemplo, cartones encerados o cajas TETRAPACK™), latas, botellas y similares. Aun cuando se puede revestir cualquier porción deseada del recipiente con la composición lubricante, de preferencia se aplica la composición lubricante sólo a aquellas partes del recipiente que vayan a quedar en contacto con el transportador o con otros recipientes. De preferencia no se aplica la composición lubricante a porciones de recipientes termoplásticos que son susceptibles al agrietamiento por tensión. En una modalidad preferida de la invención se aplica la composición lubricante a la porción cristalina de pie del recipiente de PET con pies, moldeado por soplado (o a una o más porciones de un transportador que vaya a estar en contacto con dicha porción de pie) sin aplicar cantidades significativas de la composición lubricante a la porción de base central amorfa del recipiente. Además, de preferencia no se aplica la composición lubricante a porciones de un recipiente que posteriormente pudieran ser agarradas por un usuario que sostenga el recipiente o, de ser aplicada, de preferencia se elimina de dicha porción antes del embarque y la venta del recipiente. Para algunas de dichas aplicaciones de preferencia se aplica la composición lubricante al transportador en lugar de al recipiente, a fin de limitar el grado al que pudiera posteriormente volverse resbaladizo el recipiente en el uso real. Estos materiales poliméricos pueden ser usados para formar virtualmente cualquier recipiente que se pueda termoformar, moldear por soplado o configurar en operaciones de formación de termoplástico convencionales. Están incluidos en la descripción de recipientes de la invención los recipientes para bebidas carbonatadas, tales como refrescos de cola, bebidas con sabor a frutas, cerveza de raíz, refrescos de jengibre (ginger ale), agua gaseosa, etc. También están incluidos los recipientes para bebidas de malta, tales como cervezas claras, cervezas suaves, cervezas negras, cervezas amargas, etc. Adicionalmente están incluidos los recipientes para productos lácteos, tales como leche entera, leche descremada al 2 por ciento o descremada completa, junto con los recipientes para jugos, Koolaid® (y otras bebidas reconstituidas), te, Gatoraid® u otras bebidas para deportistas, bebidas neutracéuticas y agua pura (no carbonatada). Adicionalmente, los recipientes para alimentos, para alimentos fluibles pero viscosos o no newtonianos, tales como salsa de tomate, mostaza, mayonesa, salsa de manzana, yogurt, jarabes, miel, etc. , están dentro del alcance de la invención. Los recipientes de la invención pueden ser virtualmente de cualquier tamaño incluyendo (por ejemplo) botellas de agua de 18.95 litros (5 galones), recipientes para leche de 3.78 litros (un galón), recipientes para bebidas carbonatadas de dos litros, botellas de agua de 591 ml (20 onzas), recipientes para yogurt de 0.473 litro (1 pinta) o de 0.236 litro (media pinta), y otros. Dichos recipientes para bebidas pueden tener diversos diseños. Los diseños pueden ser totalmente utilitarios con una forma útil simplemente para llenado, transporte, ventas y suministro. Alternativamente se puede dar a los recipientes para bebidas formas arbitrarias con diseños adaptados para el mercadeo de la bebida, incluyendo la forma bien conocida de la "coca", cualquier otro diseño decorativo, registrado como marca, distintivo u otro, que puede ser incorporado al exterior de la botella. Ejemplos Eiemplo 1 Se preparó composiciones lubricantes de acuerdo con la presente invención mediante las fórmulas A y B, y se comparó con un lubricante para carril obtenible en el comercio, que tenía la fórmula C. Todas las partes están mostradas como partes en peso, a menos que se indique de otra manera. ? B C Etoxilato de trisiloxano 5.0 1 .0 (Silwet L-7608) Polidimetilsiloxano 5.0 5.0 5.0 Emulsión de aceite lubricante (al 35%) Biocida Isotiazolina 4.6 4.6 4.6 Sulfato de cobre - -- 0.03 Ácido cítrico ~ — 0.018 Éter monometílico de dipro- 4.0 4.0 4.0 pilenglicol Agua desionizada 81 .4 85.4 86.35 La composición preparada arriba fue diluida a una proporción de una parte de lubricante por 200 partes de agua. Se roció cada material sobre una sección del carril transportador de acetal, para humectar perfectamente el carril. Luego se aplicó al carril más lubricante del tipo coincidente y se observó el comportamiento. Las fórmulas identificadas como A y B mostraron buena humectación, sin acumulación sobre la superficie. Cuando se aplicó al carril la fórmula C de lubricante convencional, sin el agente esparcidor de trisiloxano, se acumuló y formó fango sustancialmente. Eiemplo 2 Se prepara una composición lubricante de la invención mezclando los siguientes ingredientes en agua. Todas las partes están mostradas como partes en peso a menos que se indique de otra manera. Etoxilato de trisiloxano (Silwet L-7608 4.8 partes/peso Emulsión lubricante de polidimetilsiloxano (35%) 3.85 partes/peso Metíl-4-isotiazolin-3-ona 0.5 partes/peso Agua desionizada 90.85 ptes/peso Las composiciones preparadas arriba fueron diluidas a una proporción de una parte de lubricante por 200 partes de agua. Se roció el material sobre una sección de carril transportador de acetal, y no mostró acumulación sobre la superficie. Se midió la proporción de esparcimiento del lubricante usando la prueba que se describió anteriormente. Se diluyó la composición lubricante a razón de 1 :200 y se colocó una sola gota de 50 uL sobre una hoja de polibuteno en un plato Petri. El esparcimiento del lubricante después de 30 segundos promedió 47 mm de diámetro, contra el agua que se esparció a 6 mm. Se aplicó la composición mostrada arriba a un carril transportador polimérico en una instalación embotelladora, diluyendo la composición anterior en la proporción de una parte de concentrado lubricante por 200 partes en peso de agua y se roció continuamente sobre el carril movible lo suficiente para mantener húmedo el carril. Se transportaron botellas de PET sobre el carril a través de una línea embotelladora de alta velocidad, comercial, a razón de más de 7.62 m (25 pies) por minuto, sin que se cayeran ni bloquearan la línea, evidenciando de esa manera un lubricante satisfactorio. Además, cuando se probaron las botellas de PET para el agrietamiento por tensión ambiental, usando el lubricante de este ejemplo, mediante una prueba estándar industrial de agrietamiento por tensión, el lubricante pasó la prueba, lo que indica un funcionamiento satisfactorio de agrietamiento por tensión.

Eiemplo 3 Se prepara una composición lubricante mezclando los siguientes ingredientes en agua. Todas las partes están mostradas como partes en peso, a menos que se indique de otra manera. Etoxilato de trisíloxano (Silwet L-7608) 3.5 partes en peso Emulsión de aceite lubricante de polidi- metilsiloxano (35%) 3.75 partes en peso Estabilizante de agente tensioactivo de silicón (Silwet L-7002) 2.0 partes en peso Bencisotiazolina sódica (solución al 19%) 0.5 partes en peso Cumensulfato de sodio 20.0 partes en peso Agente quelatador de fosfonato 0.07 partes en peso Agua desionizada 70.18 partes en peso.

Se diluyeron las composiciones preparadas más arriba a razón de una parte de lubricante por 200 partes de agua. Se roció el material sobre una sección del carril transportador de acetal, y no mostró acumulación sobre la superficie. Se midió la proporción de esparcimiento del lubricante usando la prueba que se describió más atrás. Se diluyó la composición lubricante a la proporción de 1 :200 y se colocó una sola gota de 50 µ sobre una hoja de polibuteno en un disco Petri. El esparcimiento del lubricante después de 30 segundos promedió 24 mm de diámetro frente al agua, que se esparció a 6 mm. Se aplicó la composición mostrada arriba al carril transportador polimérico en una instalación embotelladora, diluyendo la composición anterior en la proporción de una parte de concentrado lubricante a 200 partes en peso de agua, y se roció continuamente sobre el carril que se mueve, lo suficiente para mantener húmedo el carril. Se transportaron sobre el carril botellas de PET a través de una línea de embotellamiento a alta velocidad, comercial, a razón de más de 7.62 m (25 píes) por minuto) sin que se caigan y bloqueen la línea, evidenciando de esa manera un lubricante satisfactorio. Además, cuando se probaron las botellas de PET para su agrietamiento por tensión ambiental usando el lubricante de este ejemplo, mediante una prueba de agrietamiento por tensión estándar para la industria, el lubricante aprobó la prueba, lo que indica un funcionamiento satisfactorio de agrietamiento por tensión.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES 1 . Una composición lubricante para carril transportador o para recipiente, que comprende un aceite lubricante de silicón y un agente esparcidor; teniendo la composición una proporción de esparcimiento de por lo menos 4, sobre polibuteno, en comparación con el agua. 2. Una composición lubricante para carril transportador o para recipiente que comprende un aceite lubricante de silicón y un agente esparcidor; donde dicho agente esparcidor es un alcoxilato de trisíloxano. 3. Una composición lubricante para carril transportador o para recipiente de conformidad con la reivindicación 2, en la que el agente esparcidor es heptametiltrisiloxano modificado con óxido de alquíleno. 4. Una composición lubricante para carril transportador o para recipiente, que comprende un aceite lubricante de silicón y un agente esparcidor; donde el agente esparcidor tiene la fórmula (I I): \ / \ / \ / j¡. Sí sí Si _-_ _ R, \ (ID Q en la que Q es CdH2dO[C2H4O)t(C3H6?)w)]R2; donde d es de 1 a 5; t es de 0 a 25; w es de 0 a 25; t + w = 1 a 50; R2 es hidrógeno, alquilo de 1 a 4 átomos de carbono, o acetilo; cada R es independientemente Q, hidrógeno, hidroxilo o alquilo de 1 a 4 átomos de carbono, y R-i es alquilo de 1 a 3 átomos de carbono. 5. La composición lubricante para carril transportador o para recipiente de conformidad con la reivindicación 4, en la que d es 2 o 3; t es 0 a 10; 2 es 0 a 10; t + w = 1 a 10; R2 es hidrógeno o alquilo de 1 a 4 átomos de carbono y cada R es independientemente hidrógeno o alquilo de 1 a 4 átomos de carbono. 6. La composición lubricante para carril transportador o para recipiente de conformidad con la reivindicación 5, en la que t es 3 o 4; 2 es cero; R2 es hidrógeno o metilo; cada R es metilo y R es metilo. 7. La composición lubricante para carril transportador o para recipiente de conformidad con las reivindicaciones 1 , 2 o 4, en la que el aceite lubricante de silicón es miscible con agua o dispersable en agua. 8. La composición lubricante para carril transportador o para recipiente de conformidad con la reivindicación 7, en la que el aceite lubricante de silicón es aceite de polidimetilsiloxano. 9. La composición lubricante para carril transportador o para recipiente de conformidad con la reivindicación 8, que comprende una parte en peso del aceite de polidimetilsiloxano y de 0.05 a 100 partes en peso del agente esparcidor y, opcionalmente, de 0 a 96 partes en peso de agua. 10. La composición lubricante para carril transportador o para recipiente de conformidad con la reivindicación 7, que comprende adicionalmente una cantidad efectiva de un biocida. 1 1. La composición lubricante para carril transportador o para recipiente de conformidad con la reivindicación 10, en la que el biocida comprende un compuesto de isotiazolona metilada. 12. La composición lubricante para carril transportador o para recipiente de conformidad con la reivindicación 7, que comprende adicionalmente cumensulfato de sodio en una cantídad efectiva para mejorar la resistencia al agrietamiento por tensión ambiental, en recipientes de poli(tereftalato de etileno) para bebidas. 13. La composición lubricante para carril transportador o para recipiente de conformidad con la reivindicación 7, en el que el aceite de sílicón comprende de 0.05 a 50 por ciento en peso de la composición total. 14. La composición lubricante para carril transportador o para recipiente de conformidad con la reivindicación 13, en la que el aceite de silicón comprende de 0.05 a 0.2 por ciento en peso de la composición total. 15. La composición lubricante para carril transportador o para recipiente de conformidad con la reivindicación 7, en la que la composición comprende de 0.05 a 50 por ciento en peso del agente esparcidor. 16. La composición lubricante para carril transportador o para recipiente de conformidad con la reivindicación 13, en la que la composición comprende de 0.05 a 0.2 por ciento en peso del agente esparcidor. 17. La composición lubricante para carril transportador o para recipiente de conformidad con la reivindicación 6, que comprende lo siguiente: Etoxilato de trisiloxano 4.5 a 5.5 partes en peso Emulsión lubricante de polidimetil- siloxano 1 .0 a 1 .5 partes en peso Metil-4-isotiazolin-3-ona 0.2 a 0.8 partes en peso Agua desionízada 94.3 a 92.2 partes en peso. 18. La composición lubricante para carril transportador o para recipiente de conformidad con la reivindicación 6, que comprende lo siguiente: Etoxilato de trisiloxano 3 a 4 partes en peso Emulsión de aceite lubricante de polidimetilsiloxano 1 a 1 .5 partes en peso Estabilizador de agente tensioactivo de silicón 1 .5 a 2.5 partes en peso 1 ,2-bencisotiazolin-3-ona 0.2 a 0.8 partes en peso Cumensulfato de sodio 15 a 25 partes en peso Agente quelatador de fosfonato 0.05 a 0.1 partes en peso Agua desionizada 79.25 a 66.1 partes en peso. 19. Un método para lubricar un carril transportador o un recipiente, que comprende aplicar una composición lubricante para carril transportador o un recipiente de las reivindicaciones 1 , 2 o 4, a dichos carril transportador o recipiente.