MX2007000099A

MX2007000099A - Substratos de papel que contienen un compuesto antimicrobiano asi como metodos para su produccion y uso.

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Publication number: MX2007000099A
Application number: MX2007000099A
Authority: MX
Inventors: Victor P Holbert; Sandeep Kulkarni; Richard C Williams; Richard D Faber
Original assignee: Int Paper Co
Priority date: 2004-07-06
Filing date: 2005-07-06
Publication date: 2007-04-10
Also published as: US20190211507A1; US20210277605A1; ATE446412T1; WO2006014426A1; CN101107398A; DE602005017277D1; EP1774100B1; MX2007000195A; US20060008513A1; US20170350075A1; EP1774100A1; EP2159322A1; CA2571389A1; CN101107398B; US20060008496A1; US20080289785A1; US20150027649A1; ES2333031T3; WO2006014446A1; CA2571389C

Abstract

La invencion se refiere al campo de la elaboracion de papel y, en particular, a la fabricacion de sustratos de papel, articulos que contienen papel tales como folderes, que tienen mejor reduccion o inhibicion para el crecimiento de microbios, moho azul y/u hongos.

Description

SUBSTRATOS DE PAPEL QUE CONTIENEN UN COMPUESTO ANTIMICROBIANO, ASÍ COMO MÉTODOS PARA SU PRODUCCIÓN Y USO La presente solicitud reclama el beneficio de prioridad bajo 35 USC sección 119 (e) de la solicitud de Patente Provisional de los E.U.A. No. de Serie 60/585,757, que aqui se incorpora en su totalidad, por referencia. CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a la técnica de elaboración de papel y en particular a la manufactura de substratos de papel, artículos que contienen papel tales como carpetas para archivo, que tienen mejorada reducción o inhibición en el crecimiento de microbios moho y/u hongos . ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El papel celulósico de peso substancial y tramas de cartón y productos elaborados con los mismos, tales como carpetas para archivo y recipientes para archivar a base de material de cartón, a menudo están sujetos a daño por el crecimiento de microbios tales como moho y hongos durante almacenamiento a largo plazo. La predominancia de crecimiento microbiano aumenta conforme aumenta el tiempo de almacenamiento. Durante crecimiento microbiano, muchas propiedades estéticas del substrato de papel disminuyen y además los materiales se impregnan con humedad, se tuerzan y/o debiliten, de esta manera reduciendo su utilidad y permitiendo potencialmente que los microbios contacten y dañen a los documentos que pueden almacenarse en los recipientes hechos con los materiales de papel o cartón. Interna, es decir la adición de agentes al proceso de elaboración de papel antes de la prensa de apresto (por ejemplo el extremo húmedo) y/o apresto superficial, por ejemplo la adición de agentes a la superficie de una hoja de papel que al menos se ha secado cuando menos parcialmente, se practica ampliamente en la industria de papel, particularmente para impresión de grados para mejorar su calidad. Algunos agentes funcionales incluyen, pero no están limitados al aditivo más ampliamente empleado: almidón. Sin embargo, el almidón solo no ha sido eficaz para evitar crecimiento microbiano en substratos de papel y productos que contienen el mismo. De hecho, el almidón puede actualmente promover el crecimiento microbiano en substratos de papel y productos que lo contienen. Ejemplos de aplicar productos químicos antimicrobianos a artículos que contienen celulosa pueden encontrarse en la Patente de los E.U.A. No. 3,936,339, que aqui se incorpora, en su totalidad, por referencia.

Sin embargo, los artículos de acuerdo con esta referencia se relacionan a materiales de empacado. Ejemplos de aplicación de productos químicos antimicrobianos a tablero de yeso puede encontrarse en las publicaciones de solicitud de Patente de los E.U.A. Nos. 20020083671; 20030037502 y 20030170317, todas las cuales aquí se incorporan, en su totalidad, por referencia. Todas estas se refieren a productos que contienen yeso. Mientras que todos los ejemplos anteriores ayudan a proporcionar materiales con tendencia antimicrobiana, aplicando compuestos y químicas antimicrobianas al material y/o sus componentes, ninguna proporciona suficientemente a un substrato de papel que sea aceptable por las normas del mercado comercial en una forma que inhibe, retarda y/o resiste crecimiento antimicrobiano por una duración aceptable de tiempo, ni proporcionan un método aceptable para producir y utilizar el mismo. De acuerdo con esto, existe necesidad para un substrato de papel y artículos elaborados con él, que inhiben, retardan y/o resisten el crecimiento microbiano sobre una duración de tiempo aceptable para proporcionar, en parte artículos de papel y recipientes basados en papel que tienen propiedades estéticas mejoradas, durabilidad y capacidad para prqteger artículos de esta manera contenidos. COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Un aspecto de la presente invención se refiere a un substrato de papel que contiene una trama de fibras celulósicas y un compuesto antimicrobiano, en donde el compuesto antimicrobiano se dispersa uniformemente de manera aproximada desde 100 a 5% de la trama, incluyendo métodos para producir y utilizar los mismos. Una modalidad se refiere a un compuesto antimicrobiano que inhibe, retarda o reduce el crecimiento de moho u hongos sobre o en el substrato de papel. Una modalidad adicional se refiere al substrato de papel que contiene de 1 a 5000 ppm de peso seco del compuesto antimicrobiano, con base en el peso total del substrato de papel. El compuesto puede dispersarse aproximadamente de manera uniforme a través de la trama. Aún más, una modalidad adicional de la invención incluye casos cuando el compuesto antimicrobiano contiene plata, zinc, un compuesto que contiene isotiazolona, un compuesto que contiene benzotiazol, un compuesto que contiene triazol, un compuesto que contiene azol, un compuesto que contiene benzimidazol, un compuesto que contiene nitrilo, un compuesto que contiene alcohol, un compuesto que contiene silano, un compuesto que contiene ácido carboxílico compuesto que contiene glicol, un compuesto que contiene tiol o sus mezclas. Otro aspecto de la presente invención se refiere a una carpeta de archivo que contiene cualquiera de los substratos de papel anteriormente mencionados y/o mencionados a continuación. En una modalidad de la presente invención, la carpeta de archivo además puede tener cuando menos un borde cortado con matriz. Otro aspecto de la presente invención se refiere a una carpeta que contiene una trama de fibras de celulosa y un compuesto antimicrobiano, en donde el compuesto antimicrobiano se dispersa aproximadamente de manera uniforme de 100 a 5% de la trama, incluyendo métodos para producir y utilizar el mismo. Una modalidad es una carpeta que tiene cuando menos un borde cortado con matriz, así como métodos para producir y utilizar la misma . Otro aspecto de la presente invención se refiere a un substrato de papel, que contiene una primera capa que comprende una trama de fibras de celulosa; y una capa de revestimiento aplicada con prensa de apresto en contacto con una porción de al menos una superficie de la primera capa, en donde la capa de revestimiento contiene un compuesto antimicrobiano y en donde de 0.5 a 100% de la capa de revestimiento interpenetra la primera capa, así como métodos para producir y utilizar la misma. En una modalidad, el compuesto antimicrobiano inhibe, retarda o reduce el crecimiento de hongos o moho en o dentro del substrato de papel. En una modalidad adicional de la presente invención, el substrato de papel contiene de 0.5 a 100% en peso seco del compuesto antimicrobiano. Aún más, una modalidad adicional se refiere a un substrato de papel en donde el compuesto antimicrobiano es inorgánico, orgánico o mezclas de los mismos. Aún más, en modalidades adicionales se refiere al substrato de papel en donde se encuentra un antímicrobiano que contiene plata, zinc, un compuesto que contiene isotiazolona, un compuesto que contiene benzotiazol, un compuesto que contiene triazol, un compuesto que contiene azol, un compuesto que contiene benzimidazol, un compuesto que contiene nitrilo, un compuesto que contiene alcohol, un compuesto que contiene silano, un compuesto que contiene ácido carboxílico, un compuesto que contiene glicol, un compuesto que contiene tiol o mezclas de los mismos. Otro aspecto de la presente invención se refiere a un substrato de papel, que contiene una primera capa que comprende una trama de fibras de celulosa; y una capa de revestimiento aplicada con prensa de apresto basada en almidón, en contacto con una porción de al menos una superficie de la primera capa, en donde la capa de revestimiento contiene un compuesto antimicrobiano y en donde de 0.5 a 100% de la capa de revestimiento interpenetra la primera capa, así como métodos para producir y utilizar la misma. Otro aspecto de la presente invención se refiere a una carpeta que contiene una primera capa que comprende una trama de fibras de celulosa; y una capa de revestimiento aplicada con prensa de apresto, en contacto con una porción de al menos una superficie de la primera capa, en donde la capa de revestimiento contiene un compuesto antimicrobiano y en donde de 0.5 a 100% de la capa de revestimiento inter-penetra la primera capa, así como métodos para producir y utilizar la misma. Una modalidad es una carpeta que tiene cuando menos un borde cortado con matriz así como métodos para producir y utilizar la misma. Otro aspecto de la presente invención se refiere a un método para producir un substrato de papel al contactar fibras de celulosa con un compuesto antimicrobiano durante o antes del proceso de elaboración de papel. Una modalidad de la presente invención incluye casos en donde las fibras de celulosa se contactan con el compuesto antimicrobiano en el extremo húmedo del proceso de elaboración de papel, material delgado, material grueso, tina de alimentación, caja de cabezal, prensa de apresto, aplicador de revestimiento, regadera, rociador, caja de vapor, o una combinación de los mismos. Otra modalidad de la presente invención incluye artículos de elaboración de papel y/o paquetes de papel de los substratos anteriormente mencionados, incluyendo carpetas que pueden cortarse con matriz. Otro aspecto de la presente invención se refiere a un método para producir un substrato de papel al contactar fibras de celulosa con un antimicótico o fungicida, durante o antes del proceso de elaboración de papel, en donde ocurre el contacto en la prensa de apresto y produce un substrato de papel que comprende una primera capa que comprende una trama de fibras de celulosa y una capa de revestimiento aplicada con la prensa de apresto, en contacto con una porción de al menos una superficie de la primera capa, de manera tal que de 25 a 75% de la capa de revestimiento aplicada con prensa de apresto inter-penetra la primera capa. Otra modalidad de la presente invención incluye artículos de elaboración de papel y/o paquetes de papel de los substratos anteriormente mencionados incluyendo carpetas que pueden ser cortadas con matriz. Otro aspecto de la presente invención se refiere a un método para producir un substrato de papel al contactar fibras de celulosa con un compuesto antimicrobiano durante o antes del proceso de elaboración de papel, en donde ocurre el contacto en el extremo húmedo del proceso de elaboración de papel y produce un substrato del papel que comprende una trama de fibras de celulosa y un compuesto antimicrobiano y en donde el compuesto antimicrobiano se dispersa aproximadamente de manera uniforme a través de la trama. Otra modalidad de la presente invención incluye artículos de elaboración de papel y/o empaques de papel de los substratos anteriormente mencionados, incluyendo carpetas que pueden cortarse con matriz. La presente invención se refiere a cualquiera y todos los artículos de papel o cartón, incluyendo paquetes y material de empaque que pueden contener los substratos de papel de la presente invención. Aspectos y modalidades adicionales de la presente invención se describen a continuación. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1: Una primera sección transversal esquemática de solo una modalidad ejemplificada del substrato de papel que se incluye en el substrato de papel de la presente invención. La Figura 2: Una segunda sección esquemática de solo una modalidad ejemplificada del substrato de papel, que se incluye en el substrato de papel de la presente invención. La Figura 3: una tercer sección esquemática de solo una modalidad ejemplificada del substrato de papel, que se incluye en el substrato de papel de la presente invención. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Los inventores de la presente tecnología han descubierto un substrato de papel, material de cartón y artículos tales como de empacado y materiales de empacado elaborados con él, todos que tienen tendencia antimicrobiana al aplicar químicas y compuestos antimicrobianos al material y/o sus componentes. Además, el substrato de papel o cartón de la presente invención inhibe, retarda y/o resiste crecimiento antimicrobiano, sobre una duración aceptable de tiempo. El substrato de papel de la presente invención puede contener fibras recicladas y/o fibras vírgenes.

Fibras recicladas difieren de fibras vírgenes ya que las fibras han pasado a través del proceso de secado varias veces . El substrato de papel de la presente invención puede contener de 1 a 100% en peso, de preferencia de 50 a 100% en peso, más preferiblemente de 80 a 100% en peso de las fibras de celulosa, con base en el peso total del substrato, incluyendo 1, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 y 99% en peso, incluyendo cualquiera y todos los rangos y sub-rangos de ahí. Cantidades más preferibles de las fibras de celulosa están en el rango de por ciento en peso. De preferencia, las fuentes de las fibras de celulosa son de madera suave y/o madera dura. El substrato de papel de la presente invención puede contener de 1 a 99% en peso, de preferencia de 5 a 95% en peso de fibras de celulosa que se originan de especies de madera suave con base en la cantidad total de las fibras de celulosa en el substrato de papel. Este rango incluye 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, y 100% en peso, incluyendo cualquiera y todos los rangos y sub-rangos de los mismos con base en la cantidad total de fibras de celulosa en el substrato de papel. El substrato de papel de la presente invención puede contener de 1 a 99% en peso, de preferencia de 5 a 95% en peso de fibras de celulosa, que se originan de especies de madera dura con base en la cantidad total de fibras de celulosa en el substrato de papel. Este rango incluye 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90 , 95, y 100% en peso, incluyendo cualquiera y todos los rangos y sub-rangos, con base en la cantidad total de fibras de celulosa en el substrato de papel . Además, las fibras de madera suave y/o madera dura contenidas por el substrato de papel de la presente invención pueden ser modificadas por medios físicos y/o químicos. Ejemplos de medios físicos incluyen pero no están limitados a medios electromagnéticos y mecánicos. Medios para modificación eléctrica incluyen pero no están limitados a medios que involucran contactar las fibras con una fuente de energía electromagnética tal como luz y/o corriente eléctrica. Medios para modificación mecánica incluyen pero no están limitados a medios que involucran contactar un objeto inanimado con las fibras. Ejemplos de estos objetos inanimados incluyen aquellos con bordes filosos y/u obtusos. Estos medios también involucran por ejemplo medios de corte, amasado, batido, picado, etc. Ejemplos de medios químicos incluyen pero no están limitados a medios de modificación de fibras químicas convencionales incluyendo entrelazamiento y precipitación de complejos. Ejemplos de esta modificación de fibras pueden ser, pero no limitan a, aquellos que se encuentran en las siguientes patentes de los E.U.A. Nos. 6,592,717, 6,592,712, 6,582,557, 6,579,415, 6,579,414, 6,506,282, 6,471,824, 6,361,651, 6,146,494, Hl,704, 5,731,080, 5,698,688, 5,698,074, 5,667,637, 5,662,773, 5,531,728, 5,443,899, 5,360,420, 5,266,250, 5,209,953, 5,160,789, 5,049,235, 4,986,882, 4,496,427, 4,431,481, 4,174,417, 4,166,894, 4,075,136, y 4,022,965, que aquí se incorporan en su totalidad por referencia. El substrato de papel de la presente invención puede contener un compuesto antimicrobiano. Antimicóticos, fungicidas son ejemplos de compuestos antimicrobianos. Compuestos antimicrobianos pueden retardar, inhibir, reducir, y/o prevenir la tendencia de crecimiento microbiano con el tiempo en/dentro de un producto que contiene estos compuestos, en comparación con la tendencia de crecimiento microbiano en/dentro de un producto que no contiene los compuestos antimicrobianos . El compuesto antimicrobiano cuando se incorpora en el substrato de papel de la presente invención, de preferencia retarda, inhibe, reduce, y/o evita crecimiento microbiano por un tiempo que es al menos 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600, 700, 800, 900, 1000% mayor que el de un substrato de papel que no contiene un compuesto antimicrobiano, incluyendo todos los rangos y subrangos.

Compuestos antimicóticos en parte, son resistentes a moho. Compuestos fungicidas en parte son resistentes a hongos. El compuesto antimicrobiano puede tener otras funciones y actividades que proporcionan ya sea resistencia a moho y/o resistencia a hongos a un producto que contiene los mismos. El compuesto antimicrobiano también puede ser resistente a ildiú, bacterias y/o virus. Un moho específicamente objetivo pero que no se pretende limitante es el moho Aspergillus niger que se aplica al substrato de papel anteriormente mencionado de la presente invención. Es preferible para que el antimicótico y/o fungicida sea efectivo, el poder aplicarse en solución y/o suspensión acuosa en el aplicador de revestimiento y/o campana y/o prensa de apresto. Además es preferible que el antimicótico y/o fungicida no sea altamente tóxico para los humanos. El antimicótico y/o fungicida puede ser insoluble en agua y/o soluble en agua, más preferiblemente insoluble en agua. El antimicótico y/o fungicida puede ser volátil y/o no-volátil, más preferiblemente no-volátil. El antimicótico y/o fungicida puede ser orgánico y/o inorgánico. El antimicótico y/o fungicida puede ser polimérico y/o monomérico. El antimicótico y/o fungicida puede ser multivalente, lo que significa que el agente puede transportar uno o más compuestos activos para proteger contra un amplio rango de especies de moho, mildiú y/u hongos y para proteger de mecanismos de defensa evolución dentro de cada especie del moho, mildiú y/o hongos. Cualquier sal soluble en agua de piritiona que tiene propiedades antimicrobianas es útil como el compuesto antimicrobiano. Piritiona se conoce por varios nombres, incluyendo 2-mercaptopiridina-N-óxido; 2-piridintiol-1-óxido (No. de registro CAS 1121-31-9); 1-hidroxipiridina-2-tiona y l-hidroxi-2 (1H) -piridintiona (No. de registro CAS 1121-30-8) . El derivado de sodio, conocido como piritiona sodio (No. de registro CAS 3811 -73 -2) , es una modalidad de esta sal que es particularmente útil. Las sales de piritiona están comercialmente disponibles de Arch Chemicals, Inc. de Norwalk, Conn., tales como OMADINE sodio u OMADINE zinc. Ejemplos del compuesto antimicrobiano pueden incluir compuestos que contiene plata, compuesto que contiene zinc, un compuesto que contiene isotiazolona, un compuesto que contiene benzotiazolona, un compuesto que contiene triazol, un compuesto que contiene azol, un compuesto que contiene benzimidazol, un compuesto que contiene nitrilo, un compuesto que contiene alcohol, un compuesto que contiene silano, un compuesto que contiene ácido carboxílico, un compuesto que contiene glicol, un compuesto que contiene tiol o sus mezclas. Compuestos antimicrobianos comerciales ejemplificados adicionales pueden incluir aquellos de Intace incluyendo B-6773 y B-350, aquellos de la serie Progressive Coatings VJ, aquellos de Buckman Labs incluyendo Busan 1218, 1420 y 1200WB, aquellos de Troy Corp incluyendo Polyphase 641, aquellos de Clariant Corporation, incluyendo Sanitized TB 83-85 y Sanitized Brand T 96-21, y aquellos de Bentech LLC incluyendo Preservor Coater 36. Otros incluyen AglON (zeolita de plata) de AglON y Microban de Microban International (por ejemplo, Microban additive TZ1, S2470, y PZ2) . Ejemplos adicionales incluyen dicloro-octil-isotiazolona, Tri-n-butilin óxido, bórax, G-4, clorotalonilo, fungicidas orgánicos, y fungicidas basados en plata. Cualquiera uno o más de estos agentes se considera satisfactorio como un aditivo en el proceso de elaboración de material de papel. Adicionales productos comerciales pueden ser aquellos de AEGIS Environments (por ejemplo AEM 5772 antimicrobiano) , de BASF Corporation (por ejemplo ácido propiónico) , de Bayer (por ejemplo, Metasol TK-100, TK-25) , aquellos de Bendiner Technologies, LLC, aquellos de Ondei-Nalco (por ejemplo Nalcon 7645 y 7622), y aquellos de Hercules (por ejemplo RX 8700, RX 3100, y PR 1912) . Los MSDS de todos y cada uno de los productos comerciales anteriormente mencionados aquí se incorporan por referencia en su totalidad. Aún más, ejemplos de los compuestos antimicrobianos pueden incluir zeolita de plata, dicloro-octil-isotiazolona, 4 , 5-dicloro-2-n-octil-3 (2H) -isotiazolona, 5-cloro-2-metil-4-isotiazolina-3-ona, 1,2-benzotiazol-3 (2H) -ona, bicloruro de poli [oxietilen (etilimino) etileno] , tri-n-butilin óxido, bórax, G-4, clorotalonilo, sacarinato de Alquil-dimetilbencil-amonio, dicloropeil-propil-dioxolan-metil-triazol, alfa-clorfenil, etil- dimetiletil-triazol-etanol, bencimidazol, 2- (tiocianometiltio) benzotiazol, alfa-2 (- (4- clorofenil) etil) -alfa- (1-1-dimetiletil) -1H-1,2,4-triazol- 1-etanol, (l-[[2-(2,4- diclorofenil) -4-propil-1, 3-dioxolan-2-ilo] -metil] -1H-1, 2, 4-triazol, sacarinato de alquil dimetilbencil amonio, 2- (metoxi-carba oilo) -bencimidazol, tetracloroisoftalonitrilo, P-[ (diyodometil) sulfonilo] toluol, metil alcohol, 3-cloruro de (trimetoxisilil) propildimetil octadecil amonio, cloropropiltrimetilsilano, dimetil octadecila ina, ácido propiónico, 2- (4-tiazolilo) bencimidazol, 1/2-bencisotiazolina-3-ona, 2-N-octil-4-istiazolina-3-ona, dietilen glicol monoetil éter, etilen glicol, propilen glicol, hexilen glicol, tributoxietil fosfato, 2-piridintio-1-óxido, sorbato de potasio, diyodometil-p-tolisulfona, ácido cítrico, aceite de pasto citronella y tiocianometiltio-benzotiazol . El compuesto antimicrobiano puede estar presente en el substrato de papel en cantidades de 1 a 5000 ppm de peso seco, más preferiblemente de 100 a 3000 ppm de peso seco, más preferiblemente de 50 a 1500 ppm de peso seco. Las cantidades de antimicótico y/o fungicida pueden ser 2, 5, 10, 25, 50, 75, 100, 12, 150, 175, 200, 225, 250, 275, 300, 325, 350, 375, 400, 425, 450, 475, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1300, 1400, 1500, 1600, 1700, 1800, 1900, 2000, 2100, 2200, 2300, 2400, 2500, 2600, 2700, 2800, 2900, 3000, 3200, 3500, 3750, 4000, 4250, 4500, 4750, y 5000 ppm de peso seco con base en el peso total del substrato de papel, incluyendo todos los rangos y subrangos. Cantidades superiores de este antimicótico y/o fungicida también logran producir un material de papel antibacteriano y artículos con él por igual. Estas cantidades se basan en el peso total del substrato de papel. El substrato de papel de la presente invención, cuando contiene la trama de fibras celulósicas y un compuesto antimicrobiano, puede contenerlos en una forma en donde el compuesto antimicrobiano esté en la superficie de o dentro de 1 a 100% de la trama. El substrato de papel puede contener el compuesto antimicrobiano en la superficie de y/o dentro de 1, 2, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 y 100% de la trama, incluyendo todos los rangos y sus sub-rangos . Cuando el compuesto antimicrobiano está presente en al menos una superficie de la trama, es preferible que el compuesto antimicrobiano también esté dentro de 1, 2, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 y 100% de la trama, incluyendo todos los rangos y sus sub-rangos. En otra modalidad, es preferible que cuando el compuesto antimicrobiano está dentro de la trama, se dispersa aproximadamente de manera uniforme a través de 1, 2, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 y 100% de la trama. Sin embargo, gradientes de concentración del compuesto antimicrobiano pueden ocurrir dentro de la trama como una función de la sección transversal de la propia trama. Estos gradientes dependen de la metodología utilizada para hacer este producto. Por ejemplo, la concentración del compuesto antimicrobiano puede aumentar conforme aumenta la distancia desde una porción central de la sección transversal de la trama. Esto es, la concentración aumenta conforme se aproxima a la superficie de la trama. Además, la concentración del compuesto antimicrobiano puede disminuir conforme disminuye la distancia desde la porción del centro de la sección transversal de la trama. Esto es, la concentración disminuye conforme se aproxima a la superficie de la trama. Aún más, la concentración del compuesto antimicrobiano se distribuye en forma aproximadamente uniforme a través de la porción de la trama en donde reside. Todas las modalidades anteriores pueden combinarse entre sí, así como con una modalidad en donde el compuesto antimicrobiano reside en al menos una superficie de la trama. Las Figuras 1-3 demuestran diferentes modalidades del substrato de papel 1 en el substrato de papel de la presente invención. La Figura 1 muestra un substrato de papel 1 que tiene una trama de fibras de celulosa 3 y una composición que contiene un compuesto antimicrobiano 2, en donde la composición que contiene un compuesto antimicrobiano 2 tiene interpenetración mínima de la trama de las fibras de celulosa 3. Esta modalidad puede elaborarse por ejemplo cuando un compuesto antimicrobiano se reviste en una trama de fibras de celulosa.

La Figura 2 demuestra un substrato de papel 1 que tiene una trama de fibras de celulosa 3 y una composición que contiene un compuesto antimicrobiano 2, en donde la composición que contiene el compuesto antimicrobiano 2 interpenetra la trama de fibras de celulosa 3. La capa de interpenetración 4 del substrato de papel 1 define una región en donde al menos el compuesto antimicrobiano penetra en y está entre las fibras de celulosa. La capa de interpenetración puede ser de 1 a 99% de toda la sección transversal de al menos una porción del substrato de papel, incluyendo 1, 2, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, y 99% del substrato de papel, incluyendo cualquiera y todos los rangos y sub-rangos ahí. Dicha modalidad puede elaborarse, por ejemplo cuando un compuesto antimicrobiano se agrega a las fibras de celulosa antes de un método de revestimiento y pueden combinarse con un método de revestimiento subsecuente si se requiere. Puntos adicionales pueden ser en la prensa de apresto, por ejemplo. La Figura 3 demuestra un substrato de papel 1 que tiene una trama de fibras de celulosa 3 y un compuesto antimicrobiano 2, en donde el compuesto antimicrobiano 2 se distribuye de manera uniforme aproximadamente a través de la trama de fibras de celulosa 3. Esta modalidad puede elaborarse, por ejemplo cuando un compuesto antimicrobiano se agrega a las fibras de celulosa antes de un método de revestimiento y pueden combinarse con un método de revestimiento subsecuente si se requiere. Puntos de adición ejemplificados pueden ser en el extremo húmedo del proceso de elaboración de papel, el material delgado y el material grueso. La trama de fibras de celulosa y el compuesto antimicrobiano pueden estar en una estructura de múltiples capas. Los espesores de esas capas pueden ser de cualquier espesor comúnmente empleado en la industria de elaboración de papel para un substrato de papel, una capa de revestimiento o una combinación de las dos. Las capas no tienen que ser de un tamaño aproximadamente igual. Una capa puede ser más grande que la otra. Una modalidad preferible es que la capa de fibras de celulosa tenga un espesor mayor que el de cualquier capa que contiene el compuesto antimicrobiano. La capa que contiene las fibras de celulosa también puede contener, en parte, el compuesto antimicrobiano. La densidad, peso base y calibre de la trama de esta invención pueden variar ampliamente y convencionales pesos base, densidades y calibres pueden emplearse, dependiendo del producto basado en papel que se forma de la trama. Papel o cartón de la invención de preferencia tienen un calibre final, después de calandriar el papel, y cualquier prensado y prensado rápido tal como pueda asociarse con revestimientos subsecuentes de aproximadamente .0254 a aproximadamente .889 mm (1 a 35 mils) aunque el calibre puede estar fuera de este rango, si se desea. Más preferiblemente, el calibre es de aproximadamente .1016 a aproximadamente .508 mm (aproximadamente 4 a aproximadamente 20 mils) y más preferible de aproximadamente .1778 a aproximadamente .4318 mm (aproximadamente 7 a aproximadamente 17 mils). El calibre del substrato de papel con o sin revestimiento puede ser, 0.03, 0.05, 0.08, 0.10, 0.13, 0.15, 0.18, 0.20, 0.23, 0.25, 0.28, 0.30, 0.33, 0.36, 0.38, 0.43, 0.51, 0.56, 0.64, 0.69, 0.76, 0.81 y 0.89 mm (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 17, 20, 22, 25, 27, 30, 32, y 35 mils) incluyendo cualquiera y todos los rangos y sub-rangos ahi. Substratos de papel de la invención de preferencia exhiben pesos base de aproximadamente .016 a .814 kg/m2 (aproximadamente 10 a aproximadamente 5001b/3000 ft2) aunque el peso base de trama puede estar fuera de este rango si se desea. Más preferiblemente, el peso base es de aproximadamente .049 a .325 kg/m2 (aproximadamente 30 lb/3000 ft2 a aproximadamente 200 lb/3000 ft2 (0.049 a 0.325 kg/m2), y más preferible de aproximadamente 0.057 a aproximadamente 0.244 kg/m2 (de aproximadamente 35 lb/3000 ft2 a aproximadamente 150 lb/3000ft2) . El peso base puede ser 0.016, 0.020, 0.024, 0.028, 0.033, 0.036, 0.041, 0.049, 0.052, 0.057, 0.060, 0.065, 0.073, 0.081, 0.090, 0.098, 0.106, 0.114, 0.122, 0.130, 0.138, 0.146, 0.155, 0.163, 0.179, 0.195, 0.212, 0.228, 0.244, 0.260, 0.277, 0.293, 0.309, 0.325, 0.366, 0.407, 0.448, 0.488, 0.529, 0.570, 0.610, 0.651, 0.692, 0.732 y 0.814 kg/m2 (10, 12, 15, 17, 20, 22, 25, 30, 32, 35, 37, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 225, 250, 275, 300, 325, 350, 375, 400, 425, 450, 500 lb/3000ft2) , incluyendo cualquiera y todos los rangos y sub-rangos ahí. La densidad final de los papeles puede calcularse por cualquiera de los pesos base anteriormente mencionados dividido por cualquiera de los calibres anteriormente mencionados, incluyendo cualquiera y todos los rangos y sub-rangos ahí. De preferencia, la densidad final de los papeles, esto es el peso base dividido por el calibre, de preferencia es de aproximadamente 0.384 a aproximadamente 0.897 kg/m2/mm (de aproximadamente 6 lb/3000ft2/mil a aproximadamente 14 lb/3000ft2/mil) aunque si se desea las densidades de trama pueden estar fuera de este rango. Más preferiblemente, la densidad de trama es de aproximadamente 0.449 a aproximadamente 0.833 kg/m2/mm (de aproximadamente 7 a aproximadamente 13 lb/3000ft2/mil) y más preferiblemente de aproximadamente 0.577 a 0.769 kg/m2/mm (de aproximadamente 9 a aproximadamente 12 lb/3000ft2/mil) . El substrato de papel de la presente invención que contiene la trama y el compuesto antimicrobiano tiene la capacidad por retardar, inhibir, reducir, y/o evitar la tendencia de crecimiento microbiano con el tiempo en o dentro de su trama que contiene estos compuestos, en comparación con aquella tendencia de crecimiento microbiano en o dentro de un producto que no contiene el compuesto antimicrobiano. Además, al substrato de papel de la presente invención también se le puede otorgar dicha tendencia en materiales adicionales de los cuales puede comprender y/o con los cuales puede estar en contacto. Aún más, el substrato de papel de la presente invención también se le puede otorgar dicha tendencia sobre cualquier artículo, empaque y/o envase del cual pueda eventualmente ser un componente. Los artículos, empaque y/o envase de la presente invención pueden tener una tendencia antimicrobiana que de preferencia retarda, inhibe, reduce, y/o evita crecimiento microbiano por un tiempo que es al menos 5% mayor que el de un artículo, empaque y/o envase que no contiene el compuesto antimicrobiano. De preferencia esta tendencia es cuando menos 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600, 700, 800, 900, 1000% mayor que la de un artículo, empaque y/o envase que no contiene el compuesto antimicrobiano incluyendo todos los rangos y sub-rangos ahí. La tendencia antimicrobiana del substrato de papel puede medirse en parte por las metodologías de prueba de las normas ASTM tales como D 2020-92, E 2180-01, G 21-966, C1338, y D2020, todas las cuales pueden encontrarse como se publica por la ASTM y todas las cuales se incorporan aquí totalmente por referencia. Libros de texto tales como aquellos descritos en "Handbook for pulp y paper tochnologists" por G.A. Smook (1992) , Angus ilde Publications, que aquí se incorporan por referencia en su totalidad. Además, G.A. Smook previamente referido y las referencias ahí citadas proporcionan listas de aditivos convencionales que pueden estar contenidos en el substrato de papel, y por lo tanto los artículos de papel de la presente invención. Estos aditivos pueden incorporarse en el papel, y por lo tanto, el empaque de papel (y materiales de empaque) de la presente invención en cualquier proceso de elaboración de papel convencional de acuerdo con G.A. Smook previamente referido y en las referencias ahí citadas . El substrato de papel de la presente invención también puede incluir substancias opcionales incluyendo auxiliares de retención, agentes de apresto, aglutinantes, rellenos, espesantes, y conservadores. Ejemplos de rellenos incluyen, pero no están limitados a: arcilla, carbonato de calcio, sulfato de calcio hemihidrato, y sulfato de calcio deshidratado. Ejemplos de aglutinantes incluyen, pero no están limitados a, polivinil alcohol, poliamída-epiclorohidrina, emulsión de policloruro, almidón modificado tal como hidroxietil almidón, almidón, poliacrilamida, poliacrilamida modificada, poliol, aducto de poliol carbonilo, condensado de etandiol/poliol, poliamida, epiclorohidrina, glioxal, glioxal urea, etandiol, poliisocianato alifático, isocianato, 1, 6 hexametilen diisocianato, diisocianato, poliisocianato, poliéster, resinas poliéster, resina poliacrilato, resina poliacrilato, acrilato, carboximetil celulosa, urea, nitrato de sodio, y metacrilato. Otras substancias opcionales incluyen pero no están limitadas a sílices tales como coloides y/o soles. Ejemplos de sílices incluyen pero no están limitados a, silicato de sodio y/o borosilicatos . Otros ejemplos de substancias opcionales son solventes que incluyen pero no están limitados a agua. El substrato de papel de la presente invención puede contener auxiliares de retenciones seleccionadas del grupo que consiste de agentes de coagulación, agentes de floculación y agentes de atrapamiento dispersos dentro del volumen y aditivos de mejora de la porosidad de fibras celulósicas. Auxiliares de retención para los aditivos de mejora de volumen para retener un porcentaje significante del aditivo en la mitad del cartón y no en la periferia. Auxiliares de retención convenientes funcionan a través de coagulación, floculación, o atropamiento del aditivo en volumen, La coagulación comprende precipitación de partículas de coloide inicialmente dispersas . Esta precipitación se logra de manera conveniente por neutralización de carga o formación de parches de alta densidad de carga en las superficies de las ículas. Ya que las partículas naturales tales como finos, fibras, arcillas, etc. son aniónicos, la coagulación se logra ventajosamente al agregar materiales catiónicos al sistema total. Estos materiales catiónicos selectos convenientemente tienen una alta proporción de carga a masa. Coagulantes convenientes incluyen sales inorgánicas tales como alumbre o cloruro de aluminio y sus productos de polimerización (por ejemplo PAC o policloruro de aluminio o polímero sintéticos) ; cloruro de poli (dialildimetil amonio), (es decir DADMAC) ; poli (dimetilamina) -co-epiclorohidrina; polietilenimina; poli (cloruro de 3-buteniltrimetil amonio); poli (cloruro de 4-etenilbenciltrimetilamonio) ; poli (cloruro de 2,3-epoxipropiltrimetilamonio) ; poli (cloruro de 5-isopreniltrimetilamonio) ; y poli (cloruro de acriloiloxietiltrimetilamonio) . Otros compuestos catiónicos convenientes que tienen alta proporción de carga a masa incluyen todos los compuestos polisulfonio, tales como, por ejemplo el polímero elaborado a partir del aducto de 2-clorometilo; 1, 3-butadieno y dialquilsulfuro, todas las poliaminas elaboradas por la reacción de aminas tales como, por ejemplo, etilendiamina, dietilentriamina, trietilentetraamina o diversas dialquilaminas, con compuestos bis-halo, bis-epoxi, o clorohidrina tales como, por ejemplo, 1-2 dicloroetano, 1, 5-diepoxihexano, o epiclorohidrina, todos polímeros de guanidina tales como por ejemplo, el producto de guanidina y formaldehído con o sin poliaminas. El coagulante preferido es poli (cloruro de dialildimetil amonio) (es decir, DADMAC) que tiene un peso molecular de aproximadamente noventa mil a doscientos mil y polietilenimina que tiene un peso molecular de aproximadamente seiscientos a cinco millones. Los pesos moleculares de todos los polímeros y copolímeros aquí en esta solicitud, se basan en un peso molecular promedio en peso comúnmente empleado para medir pesos moleculares de sistemas poliméricos. Otro sistema de retención ventajoso adecuado para la fabricación del substrato de papel de esta invención es la floculación. Esto básicamente es el puenteo o formación de redes de partículas a través de macro moléculas de alto peso molecular de carga opuesta.

En forma alterna, el puenteo se logra al emplear sistemas de polímeros duales. Macromoléculas útiles para el enfoque de aditivo sencillo son almidones catiónicos (tanto amilasa como amilopectina) , poliacrilamida catiónica tal como por ejemplo, cloruro de poli (acrilamida) -co-dialildimetil amonio; cloruro de poli (acrilamida) -co-acriloiloxietil trimetilamonio, gomas catiónicas, quitosana, y poliacrilatos catiónicos. Macromoléculas naturales tales como por ejemplo, almidones y gomas, se convierten en catiónicas usualmente al tratarlas con cloruro de 2,3-epoxipropiltrimetilamonio, pero otros compuestos pueden emplearse tales como por ejemplo, cloruro de 2-cloroetil-dialquilamina, acriloiloxietildialquil amonio, cloruro de acrilamidoetiltrialquilamonio, etc. Aditivos duales útiles para el enfoque dual de polímeros son cualquiera de aquellos compuestos que funcionan como coagulantes más una macromolécula aniónica de alto peso molecular tal como por ejemplo, almidones aniónicos, carboximetilcelulosa (CMC) , gomas aniónicas, poliacrilamidas aniónicas (por ejemplo, poli (acrilamida) - co-ácido acrílico) , o una partícula coloidal finamente dispersa (por ejemplo sílice coloidal, alumina coloidal, arcilla de bentonita, o micro partículas de polímero comercializadas por Cytec Industries como Poliflex) . Macromoléculas naturales tales como por ejemplo, celulosa, almidón y gomas típicamente se vuelven aniónicas al tratarlas con ácido cloroacético, pero otros métodos tales como fosforilación, pueden ser empleados. Agentes de floculación convenientes son polímeros orgánicos que contienen nitrógeno que tienen un peso molecular de aproximadamente 100,000 a 30,000,000. Los polímeros preferidos tienen un peso molecular de aproximadamente 10 a 20,000,000. Los más preferidos tienen un peso molecular de aproximadamente 12 a 18,000,000. Polímeros de alto peso molecular convenientes son poliacrilamidas, polímeros de acrilamida-acrilato aniónicos, copolímeros de acrilamida catiónicos que tienen un peso molecular de aproximadamente 500,000 a 30,000,000 y polietileniminas que tienen pesos moleculares en el intervalo de aproximadamente 500,000 a 2,000,000. El substrato de papel de la presente invención puede contener poliacrilamidas aniónicas de alto peso molecular o polietilenóxidos (PEO) de alto peso molecular. En forma alterna, redes moleculares se forman en la red por reacción de aditivos duales tales como, por ejemplo, PEO y una resina fenólica. El substrato de papel de la presente invención puede contener de 0.001 a 20% en peso de las substancias opcionales, con base en el peso total del substrato, de preferencia de 0.01 a 10% en peso, más preferiblemente de 0.1 a 5.0% en peso, de cada una de al menos una de las substancias opcionales. Este rango incluye 0.001, 0.002, 0.005, 0.006, 0.008, 0.01, 0.02, 0.03, 0.04, 0.05, 0.1, 0.2, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1, 2, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18, y 20% en peso con base en el peso total del substrato, incluyendo cualquiera y todos los rangos y sub-rangos. Las substancias opcionales pueden dispersarse a través de la sección transversal del substrato de papel o pueden ser más concentradas en el interior de la sección transversal del substrato de papel. Además, otras substancias opcionales tales como aglutinantes por ejemplo pueden concentrarse más altamente hacia las superficies exteriores de la sección transversal del substrato de papel. Más específicamente, una mayoría del por ciento de las substancias opcionales tales como aglutinantes pueden de preferencia ubicarse a una distancia desde la superficie exterior del substrato, que es igual o menor que 25%, más preferiblemente 10% del espesor total del substrato. Un ejemplo de un aglutinante es polivinil alcohol en combinación por ejemplo con almidón o solo tal como polivinil alcohol que tiene un % de hidrólisis en el intervalo de 100 a 75%. El por ciento de hidrólisis del polivinil alcohol puede ser 75, 76, 78, 80, 82, 84, 85, 86, 88, 90, 92, 94, 95, 96, 98, y 100% de hidrólisis, incluyendo cualquiera y todos esos rangos y sub-rangos. El substrato de papel de la presente invención puede contener PVOH a un % en peso desde 0.05% en peso a 20% en peso con base en el peso total del substrato. Este rango incluye 0.001, 0.002, 0.005, 0.006, 0.008, 0.01, 0.02, 0.03, 0.04, 0.05, 0.1, 0.2, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1, 2, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18, y 20% en peso con base en el peso total del substrato, incluyendo cualquiera y todos sus rangos y sub-rangos. El substrato de papel de la presente invención puede contener un agente de apresto de superficie tal como almidón y/o sus equivalentes modificados y/o funcionales en % en peso desde 0.05% en peso a 20% en peso, de preferencia desde 5 a 15 % en peso con base en el peso total del substrato. El % en peso del almidón contenido en el substrato puede ser 0.05, 0.1, 0.2, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1, 2, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18, y 20% en peso con base en el peso total del substrato, incluyendo cualquiera y todos los rangos y sus sub-rangos. Ejemplos de almidones modificados incluyen por ejemplo, oxidados, catiónicos, etilados, hidroetoxilados, etc. Ejemplos de equivalentes funcionales son, pero no están limitados a, polivinil alcohol, polivinilamina, alginato, carboximetil celulosa, etc. Además, el almidón puede ser de cualquier tipo, incluyendo pero no limitado a, oxidado, catiónico, etilado y perla, y de preferencia se utiliza en solución acuosa. Ilustrativos de almidones útiles para la práctica de esta modalidad preferida de la invención, son carbohidratos de origen natural sintetizados en maíz, tapioca, papa y otras plantas por polimerización de unidades dextrosa. Todos estos almidones y sus formas modificadas tales como acetatos de almidón, esteres de almidón, éteres de almidón, fosfatos de almidón, xantatos de almidón, almidones aniónicos, almidones catiónicos y semejantes, que pueden derivarse al reaccionar el almidón con un reactivo enzimático o químico conveniente, pueden emplearse en la práctica de esta invención. Almidones útiles pueden prepararse por técnicas conocidas u obtenerse a partir de fuentes comerciales . Por ejemplo, los almidones convenientes incluyen PG-280 de Penford Products, SLS-280 de St . Lawrence Almidón, el almidón catiónico CatoSize 270 de National Starch e hydroxypropyl No. 02382 de Poli Sciences, Inc. Almidones preferidos para utilizar en la práctica de esta invención son almidones modificados. Almidones más preferidos son almidones no iónicos o modificados catiónicos tales como CatoSize 270 y KoFilm 280 (todos de National Starch) y almidones químicamente modificados tales como almidones PG-280 etilados y AP Pearl Starch. Almidones más preferidos para utilizar en la práctica de esta invención son almidones catiónicos y almidones químicamente modificados. Además del almidón, pequeñas cantidades de otros aditivos pueden estar presentes por igual en la composición de apresto. Estos incluyen sin limitación dispersantes, colorantes fluorescentes, surfactantes, agentes deformantes, conservadores, pigmentos, aglutinantes, agentes de control de pH, agentes de liberación de revestimiento, abrillantadores ópticos, desespumantes y semejantes. Estos aditivos pueden incluir cualquiera y todos las substancias opcionales anteriormente mencionadas o sus combinaciones. El substrato de papel de la presente invención también puede incluir aditivos que hacen al substrato de papel resistente al agua. Ejemplos de estas tecnologías incluyen pero no están limitadas a aquellas encontradas en la Patente de los E.U.A. No. 6,645,642 y las solicitudes de Patente de los E.U.A. Nos. de Serie 10/685,899; y 10/430,244, que aquí se incorporan en su totalidad por referencia. El substrato de papel de la presente invención puede elaborarse como se describe aquí y además puede elaborarse para tomar en cuenta estas tecnologías para producir un substrato de papel que sea tanto resistente al agua como antimicrobiano en tendencia. El substrato de papel de la presente invención también puede incluir aditivos tales como agentes espesantes. Un agente espesante particularmente preferido incluye micro esferas expansibles tales como aquellas descritas en las Patentes de los E.U.A. Nos. 6,802,938; 6,846,529; 6,802,938; 5,856,389; y 5,342,649, así como en las solicitudes de Patente de los E.U.A. Nos. de Serie 10/121,301; 10/437,856; 10/967074; 10/967106; y 60/660703 que se presentaran en marzo 11, 2005, todas estas referencias aquí se incorporan por referencia en su totalidad. El substrato de papel de la presente invención puede elaborarse como se describe aquí y además puede hacerse que se tome en cuenta por estas tecnologías de espesado para producir un substrato de papel que comprende tendencia antimicrobiana, resistencia al agua, y/o un agente espesante tal como una micro esfera de preferencia. El substrato de papel de la presente invención además puede combinarse con componentes adicionales en una forma que lo haga útil como un frente o cara de papel para aislamiento que, a su vez puede utilizarse como un componente y/o en un componente para construcciones tales como hogares, construcciones residenciales, construcciones comerciales, oficinas, tiendas y construcciones industriales. De acuerdo con esto, frente de papel aislante así como las construcciones anteriormente mencionadas, también son aspectos de la presente invención. Artículos ejemplificados elaborados a partir del substrato de papel de la presente invención pueden incluir, pero no están limitados a, frente de papel, sobres, carpetas, cinta para muro seco, portafolios, cartones para plegar, recipientes para alimentos y bebidas, etc. Cualquier artículo que contiene una trama de celulosa y/o substratos de papel, puede elaborarse en una forma que incorpora el substrato de la presente invención. El substrato de papel puede elaborarse al contactar el compuesto antimicrobiano con las fibras de celulosa en forma consecutiva y/o simultánea. Aún más, el contacto puede ocurrir a niveles de concentración aceptables que proporcionan al substrato de papel de la presente invención para contener cualquiera de las cantidades anteriormente mencionadas de celulosa y compuesto antimicrobiano de la presente invención aislado o en cualquier combinación de los mismos. Más específicamente, el substrato de papel de la presente solicitud puede elaborarse al agregar una cantidad que es de 1.5 a 150 veces la cantidad de compuesto antimicrobiano que se va a retener dentro del substrato de papel, con base en el peso seco del substrato de papel con las fibras de celulosa. Esta cantidad puede ser 1.5, 2, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, y 125 veces la cantidad del compuesto antimicrobiano que se va a retener dentro del substrato de papel con base en su peso seco con las fibras de celulosa, incluyendo cualquiera y todos sus rangos y sub-rangos. De acuerdo con la presente invención, el contacto puede ocurrir de manera tal que de 0.1 a 100% la cantidad de antimicrobiano agregado a las fibras de celulosa con base en el peso seco del substrato de papel. La cantidad retenida puede ser 0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 y 100% del compuesto antimicrobiano agregado a las fibras de celulosa se retiene en el substrato de papel, incluyendo cualquiera y todos sus rangos y sub-rangos. El contacto del compuesto antimicrobiano con las fibras de celulosa puede ocurrir en cualquier momento en el proceso de elaboración de papel incluyendo, pero no limitando al extremo húmedo, material espeso, material delgado, campana, prensa de apresto y aplicador de revestimiento con el punto de adición preferido que está en el material delgado. Adicionales puntos de adición incluyen tina de alimentación, caja de carga y succión de la bomba de ventilador. El substrato de papel puede elaborarse al contactar adicionales substancias opcionales con las fibras de celulosa por igual. El contacto puede ocurrir en cualquier punto en el proceso de elaboración de papel incluyendo pero no limitado a al material espeso, material delgado, campana, prensa de apresto, tanque de agua y aplicador de revestimiento. Además puntos de adición incluyen tina de alimentación, caja de carga, y succión de la bomba de ventilador. Las fibras de celulosa, compuesto antimicrobiano y/u opcionales componentes/adicionales pueden contactarse en forma serial, consecutiva y/o simultanea en cualquier combinación entre sí. Las fibras de celulosa y compuesto antimicrobiano pueden ser pre-mezcladas en cualquier combinación antes de adición a o durante el proceso de elaboración de papel. El substrato de papel puede prensarse en una sección de prensa que contiene uno o más puntos de sujeción. Sin embargo, cualquier medio de prensado comúnmente conocido en la técnica de elaboración de papel, podrá emplearse. Los puntos de sujeción pueden ser, pero no están limitados a con fieltro sencillo, fieltro doble, rodillo, y punto de sujeción extendido en las prensas. Sin embargo, cualquier punto de sujeción comúnmente conocido en la técnica de elaboración de papel, podrá emplearse. El substrato de papel puede secarse en una sección de secado. Cualesquiera medios de secado comúnmente conocido en la técnica de elaboración de papel, podrán emplearse. La sección de secado puede incluir y contener un recipiente de secado, secado con cilindro, secado con debelt, IR, u otros medios y mecanismos de secado conocidos en la especialidad. El substrato de papel puede secarse para contener cualquier cantidad selecta de agua. De preferencia, el substrato se seca para que contenga menos que o igual a 10% de agua. El substrato de papel puede pasarse a través de una prensa de apresto, en donde es aceptable cualquier medio de apresto comúnmente conocido en la técnica de elaboración de papel. La prensa de apresto por ejemplo, puede ser una prensa de apresto de modo poza o charco (por ejemplo inclinado, vertical, horizontal) o prensa de apresto dosificado (por ejemplo dosificado con aspa o paleta, dosificado con varilla) . En la prensa de apresto, pueden contactarse agentes de apresto tales como aglutinantes con el substrato. Opcionalmente estos mismos agentes de apresto pueden agregarse en el extremo húmedo del proceso de elaboración de papel según se requiera. Después del apresto, el substrato de papel puede o no secarse de nuevo de acuerdo con los medios ejemplificados anteriormente mencionados y otros medios de secado conocidos comúnmente en la técnica de elaboración de papel. El substrato de papel puede secase para contener cualquier cantidad selecta de agua. De preferencia, el substrato se seca para contener menos que o igual a 10% de agua.

El substrato de papel puede calandrarse por cualquier medio de calandrado conocido comúnmente en la técnica de elaboración de papel. Más específicamente, se puede utilizar por ejemplo, calandrado de pila en húmedo, calandrado de pila seca, calandrado de punto de sujeción de acero, calandrado suave en caliente o calandrado de punto de sujeción extendido, etc. El cartón y/o substrato de la presente invención también puede contener cuando menos una capa de revestimiento, incluyendo dos capas de revestimiento y una pluralidad de las mismas. La capa de revestimiento puede aplicarse a cuando menos una superficie del cartón y/o substrato, incluyendo dos superficies. Además, la capa de revestimiento puede penetrar el cartón y/o substrato. La capa de revestimiento puede contener un aglutinante. Además la capa de revestimiento también opcionalmente puede contener un pigmento. Otros ingredientes opcionales de la capa de revestimiento son surfactantes, auxiliares de dispersión y otros aditivos convencionales para composiciones de impresión. La capa de revestimiento puede contener un polímero y/o copolímero de revestimiento que puede ser ramificado y/o entrelazado. Polímeros y copolímeros adecuados para este propósito son polímeros que tienen un punto de fusión inferior a 270 grados C y una temperatura de transición vitrea (Tg) en el rango de -150 a +120 grados C. Los polímeros y copolímeros contienen carbono y/o heteroátomos. Ejemplos de polímeros convenientes pueden ser poliolefinas tales como polietileno y polipropileno, nitrocelulosa, polietileno tereftalato, Sarán y copolímeros de ácido estireno acrílico. Polímeros de revestimiento representativo incluyen metil celulosa, copolímero de carboximetil celulosa acetato, copolímero de vinil acetato, copolímero de estireno butadieno, y copolímero de estireno-acrílico. Cualquier cartón estándar y/o composición de revestimiento de substrato pueden utilizarse tales como aquellas composiciones y métodos discutidos en la patente de los E.U.A. número 6,379,497, que aquí se incorpora en su totalidad por referencia. La capa de revestimiento puede incluir una pluralidad de capas o una sola capa que tienen cualquier espesor convencional según se requiera y producido por métodos estándar, especialmente métodos de impresión. Por ejemplo, la capa de revestimiento puede contener una capa de revestimiento base y una capa de revestimiento superior. La capa de revestimiento base por ejemplo, puede contener partículas de termoplástico de baja densidad y opcionalmente un primer aglutinante. La capa de revestimiento superior por ejemplo, puede contener cuando menos un pigmento y opcionalmente un segundo aglutinante que puede o no ser un aglutinante diferente al primero. Las partículas de la capa de revestimiento base y el pigmento como mínimo de la capa de revestimiento superior pueden surtirse en sus aglutinantes respectivos. La invención puede prepararse utilizando técnicas convencionales conocidas . Métodos y aparatos para formar y aplicar una formulación de revestimiento a un substrato de papel, son bien conocidos en la técnica de papel y cartón. Ver por ejemplo, G.A. Smook previamente referido y las referencias ahí citadas todas las cuales aquí se incorporan por referencia. Todos estos métodos conocidos pueden emplearse en la práctica de esta invención y no se describirán en detalle. Por ejemplo, la mezcla de pigmentos esenciales, aglutinantes poliméricos o copoliméricos y componentes opcionales puede disolverse o dispersarse en un medio líquido apropiado, de preferencia agua. El substrato de papel puede ser micro terminado de acuerdo con cualesquiera medios de micro terminación comúnmente conocidos en la técnica de elaboración de papel. El micro terminado es un medio que involucra procesos fricciónales fr superficies de acabado del substrato de papel. El substrato de papel puede ser micro acabado con o sin un medio de calandrado aplicado en forma consecutiva y/o simultanea. Ejemplos de medios de micro acabado pueden encontrarse en la solicitud de patente publicada de los E.U.A 20040123966 y las referencias allí citadas, las cuales en su totalidad aquí se incorporan por referencia. La trama de papel y cartón de esta invención pueden emplearse en la fabricación de un amplio rango de productos basados en papel, en donde la resistencia microbiana se desea utilizando técnicas convencionales. Por ejemplo, tramas de papel y cartón formadas de acuerdo con la invención pueden utilizarse en una variedad de aplicaciones de oficina o clericales. La trama de preferencia se emplea para producir carpetas, carpetas de manila, carpetas de aleta tales como papel de base Bristol y otras tramas de cartón substancialmente inflexibles para utilizar en ambientes de oficina, incluyendo pero no limitados a recipientes de cartón para estas carpetas y semejantes. La fabricación de estas carpetas a partir de tramas de papel es bien conocida por aquellos con destreza en las técnicas de conversión de papel y consiste en general de cortar preformas conformadas y de apresto apropiadas de la trama de papel, típicamente por corte con matriz "inversa", y después doblar las preformas en la forma de carpeta apropiada seguido por las etapas de apilamiento y empacado. Las preformas también pueden ser muescadas de antemano si se desea para facilitar el plegado. Las operaciones de muescado, corte, plegado, apilamiento y empacado, se llevan a cabo ordinariamente utilizando maquinaria automatizada bien conocida por aquellos con destreza ordinaria en una base substancialmente continua a partir de rodillos del material de trama que se alimenta a la maquinaria desde una estación de desembobinado. Cualquiera y todas las metodologías de elaboración de substrato de papel pueden utilizarse como se encuentra en las técnicas de elaboración de papel convencionales tales como las que se encuentran en las referencias de G.A. Smook anteriores y las referencias ahí citadas, todas las cuales aquí se incorporan por referencia, siempre que el compuesto antimicrobiano se contacte con las fibras de celulosa. El substrato de papel de la presente invención, incluyendo cualquier articulo y/o material de empaque elaborado con él, también se espera que tenga un mejor desempeño bajo condiciones que prueban escurrimiento en húmedo, transferencia, frotación en húmedo, borrosidad en húmedo, resistencia a frotación en seco, resistencia a frotación con condensación, resistencia a frotación de lubricante de cadena, resistencia a frotación de producto y adición por resistencia a arañazos. Aun más, el substrato de papel de la presente invención, incluyendo cualquier artículo y/o material de empacado elaborado con el, también se espera que tenga una tendencia antimicrobiana incrementada después de que estos productos se someten a raspado, rallado, abrasión, etc. (como se prueba por los medios aquí descritos) en comparación con aquellos substratos, artículos y empaque que no contienen al compuesto antimicrobiano de acuerdo con la presente invención. La presente invención se explica con más detalle con el auxilio de la siguiente modalidad ejemplar que no se pretende limite el alcance de la presente invención en ninguna forma. EJEMPLOS Ejemplo 1 Un substrato de papel para frente de papel se elabora al premezclar 100 ppm de un ingrediente activo (4, 5-dicloro-2-n-octil-4-isotiazolin-3-ona) con base en toneladas de peso seco con fibras de celulósicas durante el proceso de elaboración de papel. La tendencia antimicrobiana del substrato de papel se prueba utilizando los métodos ASTM D 2020A. Los resultados demostraron que el substrato de papel fue resistente a Aspergillus niger, Aspergillus terreus, y Chaetomium globosum después de dos (2 semanas) al demostrar que no hay crecimiento de estos organismos y/o cualesquiera otros organismos durante este tiempo. La tendencia antimicrobiana del substrato de papel se prueba utilizando ASTM C-1338-00. Los resultados demostraron que el substrato de papel fue resistente a Aspergillus niger, Aspergillus versicolor, Chaetomium globosum, Penicillium funiculosum, y Aspergillus flavus después de 7 días al demostrar que no hubo crecimiento de estos organismos y/o cualesquiera otros organismos durante este tiempo. La tendencia antimicrobiana del substrato de papel se probó utilizando ASTM G 21-96. Los resultados demostraron que el substrato de papel fue resistente a Aspergillus niger, Penicillium pinophilum 14, Chaetomium globosum, Gliocladium virens, y Aureobasidium pullulans, después de 28 días al demostrar que no hubo crecimiento de estos organismos y/o cualesquiera otros organismos durante este tiempo. Ej emplo 2 Un frente de papel se elabora al agregar asfalto estándar al substrato de papel para frente de papel del Ejemplo 1. Después, el frente de papel resultante se calienta y se aplican fibras de vidrio para simular el proceso de elaboración un aislamiento con frente de papel que contiene el substrato de papel del Ejemplo 1, asfalto y aislamiento de fibras de vidrio. Tanto asfalto estándar como asfalto tratado con un compuesto antimicrobiano como se utilizan en modalidades separadas. Los frentes de papel se probaron utilizando los métodos ASTM D 2020A y G 21-96. Después de 7 días el frente de papel del Ejemplo 2 que contiene asfalto estándar no tuvo crecimiento ya sea en el substrato de papel y/o el asfalto, como se mide de acuerdo tanto con las pruebas D 2020A y G 21-96. Después de 14 días, el frente de papel del Ejemplo 2 que contiene asfalto estándar no tuvo crecimiento en el substrato de papel de acuerdo a la prueba D 2020A, pero tuvo fuerte crecimiento en el asfalto de acuerdo a esta prueba. Después de 14 días, el frente de papel del Ejemplo 2 que contiene el asfalto estándar tuvo un ligero crecimiento de acuerdo con la prueba G 21-96. Después de 21 días, el frente de papel del Ejemplo 2 que contiene asfalto estándar tuvo crecimiento moderado de acuerdo con la prueba G 21-96. Después de 28 días, el frente de papel del Ejemplo 2 que contiene asfalto estándar tuvo fuerte crecimiento de acuerdo con la prueba G 21-96. Después de 7 días el frente de papel del Ejemplo 2 que contiene el asfalto tratado no tuvo crecimiento ya sea en el substrato de papel y/o el asfalto como se mide de acuerdo tanto con las pruebas D 2020A como G 21-96. Después de 14 días, el frente de papel del Ejemplo 2 que contiene asfalto tratado no tuvo crecimiento en el substrato de papel, ni el asfalto de acuerdo con la prueba D 2020A. Después de 14 días, el frente de papel de Ejemplo 2 que contiene asfalto tratado no tuvo crecimiento de acuerdo con la prueba G 21-96. Después de 21 días, el frente de papel del Ejemplo 2 que contiene asfalto tratado tuvo un ligero crecimiento de acuerdo con la prueba G 21-96. Después de 28 días, el frente de papel del Ejemplo 2 que contiene asfalto tratado tuvo crecimiento moderado de acuerdo con la prueba G 21-96. Ejemplo Comparativo 1 Un frente de papel que contiene un substrato de papel, asfalto estándar, y aislamiento de fibras de vidrio, se elabora en paralelo de acuerdo con el proceso establecido en el Ejemplo 2, excepto por que el substrato de papel no contiene ningún compuesto antimicrobiano por completo. El frente de papel del Ejemplo Comparativo 1 ha tenido crecimiento moderado en cualquier punto después de 7 días y crecimiento pesado después 14 días de acuerdo con la prueba D 2020A. Además, el frente de papel del Ejemplo Comparativo 1 tuvo crecimiento moderado, crecimiento pesado, crecimiento pesado, y crecimiento pesado en todas partes después de 7, 14, 21 y 28 días, respectivamente, de acuerdo con la prueba G 21-96. E emplo 3 Una carpeta se elaboró a partir de un substrato en donde Busan 1200 se agrega a las fibras de celulosa en la prensa de apresto. El substrato se cortó con matriz inversa. Ejemplo 4 Una carpeta de archivo se elaboró a partir de un substrato en donde Busan 1200 y una cera de parafina/melamina estearilada se obtuvo comercialmente de RohmNova bajo la marca Sequapel® 414 en donde ambos se agregaron a las fibras de celulosa en la prensa de apresto. El substrato se cortó con matriz inversa. Ejemplo Comparativo 2 Se elaboró una carpeta a partir de un substrato estándar elaborada a partir de fibras de celulosa y cortado con matriz inversa. Este es el control estándar. E emplo 5 Como se prueba por la prueba de norma E2180-01ASTM, los Ejemplos 3 y 4 mostraron una reducción 73.70% y 87.70% en el crecimiento de Staphylococcus aureus en comparación con la del Ejemplo Comparativo 2. Ejemplo 6 Como se someten la prueba de norma D 2020-92 ASTM, los Ejemplos 3 y 4 no mostraron crecimiento después de 7 y 14 días respectivamente de Aspergillus niger, Aspergillus terreus, y Chaetomium globosum. Sin embargo, el Ejemplo Comparativo 2 tuvo crecimiento de Aspergillus niger, Aspergillus terreus, y Chaetomium globosum, tanto como a 7 y 14 días. Ej emplo 7 : Después de abrasión de una carpeta convencional hecha de substrato de papel revestido con Busan 1200, la carpeta fallara la prueba ASTM D 2020, después de 7 y 14 días como se describo anteriormente, mientras que una carpeta que contiene un substrato con Busan 1200 por aplicación en la prensa de apresto y/o el extremo húmedo del proceso de elaboración de papel no mostrará crecimiento de Aspergillus niger, Aspergillus terreus, y Chaetomium globosum después de 7 y 14 días. Como se emplea de principio a fin, los rangos se utilizan como una forma abreviada para describir todos y cada uno de los valores que están dentro del rango, incluyendo todos los subrangos. Numerosas modificaciones y variaciones de la presente invención son posibles a la luz de las enseñanzas anteriores. Por lo tanto, habrá de entenderse que dentro del alcance de las reivindicaciones acompañantes, la invención puede practicarse de otra forma a como se describe específicamente aquí. La solicitud de patente de los E.U.A. que tiene número de serie —/ - , - , presentada en julio 6, 2005, y que también reclama de acuerdo con 119 (e) prioridad de la solicitud de patente provisional de los E.U.A. Número de Serie 60/585,757, aquí se incorpora en su totalidad por referencia. Todas las referencias, así como sus referencias citadas, aquí descritas se incorporan por referencia respecto a porciones relativas relacionadas a la materia de la presente invención y todas sus modalidades.

Claims

REIVINDICACIONES 1. Un substrato de papel, caracterizado por que comprende una trama de fibras de celulosa; un compuesto antimicrobiano en donde el compuesto antimicrobiano se dispersa aproximadamente de manera uniforme por completo de 100% a 5% de la trama.
2. El substrato de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el compuesto antimicrobiano inhibe, retarda o reduce el crecimiento de moho u hongos en o dentro del substrato de papel.
3. El substrato de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque de 1 a 5000 ppm en peso seco del compuesto antimicrobiano se dispersa aproximadamente de manera uniforme por completo a través de la trama con base en el peso total del substrato de papel .
4. El substrato de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque de 50 a 2000 ppm en peso seco del compuesto antimicrobiano se dispersa aproximadamente de manera uniforme por completo a través de la trama con base en peso total del substrato de papel.
5. El substrato de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque de 150 a 1000 ppm en peso seco del compuesto antimicrobiano se dispersa aproximadamente de manera uniforme por completo a través de la trama con base en peso total del substrato de papel.
6. El substrato de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el compuesto antimicrobiano comprende plata, zinc, un compuesto que contiene isotiazolona, un compuesto que contiene benzotiazol, un compuesto que contiene triazol, un compuesto que contiene azol, un compuesto que contiene benzimidazol, un compuesto que contiene nitrilo, compuesto que contiene alcohol, un compuesto que contiene silano, un compuesto que contiene ácido carboxílico, un compuesto que contiene glicol, un compuesto que contiene tiol, o mezclas de los mismos.
7. El substrato de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el compuesto antimicrobiano en al manos un miembro seleccionado del grupo que consiste de zeolita de plata, dicloro-octil-isotiazolona, 4, 5-dicloro-2-n-octil-3 (2H) -isotiazolona, tri-n-butilin óxido, bórax, G-4, clorotalonilo, sacarinato de Alquil-dimetilbencil-amonio, dicloropeil-propil-dioxolan-metil-triazol, alfa-clorfenil, etil-dimetiletil-triazol-etanol, bencimidazol, 2- (tiocianometiltio) benzotiazol, alfa-2 (- (4-clorofenil) etil) -alfa- (1-1-dimetiletil) -1H-1, 2, 4-triazol-1-etanol, (1- [ [2- (2, 4-diclorofenil) -4-propil-l, 3-dioxolan-2-il] -metil] -1H-1, 2, -triazol, sacarinato de alquil dimetilbencil amonio, 2- (metoxi-carbamoil) -bencimidazol, tetracloroisoftalonitrilo, P-[ (diyodometil) sulfonil] toluol, metil alcohol, 3-cloruro de (trimetoxisilil) propildimetil octadecil amonio, cloropropiltrimetilsilano, dimetil octadecilamina, ácido propiónico, 2- (4-tiazolilo) bencimidazol, 1,2-bencisotiazolina-3-ona, 2-N-octil-4-istiazolina-3-ona, dietilen glicol monoetil éter, etilen glicol, propilen glicol, hexilen glicol, tributoxietil fosfato, 2-piridintio-1-óxido, sorbato de potasio, diyodometil-p-tolisulfona y tiocianometiltio-benzotiazol .
8. El substrato de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el substrato es una carpeta y además comprende al menos un borde cortado con matriz.
9. El substrato de papel de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el compuesto antimicrobiano es distribuido de manera uniforme aproximadamente por completo de 25 a 75% de la trama de celulosa.
10. Un substrato de papel, caracterizado por que comprende una primera capa que comprende una trama de fibras de celulosa; y una capa de revestimiento aplicada con prensa de apresto en contacto con una porción de al menos una superficie de la primera capa, en donde la capa de revestimiento comprende un compuesto antimicrobiano y en donde de 0.5 a 100% de la capa de revestimiento inter penetra la primera capa.
11. El substrato de papel de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el compuesto antimicrobiano inhibe, retarda, o reduce el crecimiento de hongos o moho en o en el substrato de papel .
12. El substrato de papel de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque de 1 a 5000 ppm de peso seco del compuesto antimicrobiano se dispersan aproximadamente de manera uniforme a través de la trama con base en peso total del substrato de papel.
13. El substrato de papel de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado por que de 50 a 2000 ppm de peso seco del compuesto antimicrobiano se dispersa aproximadamente de manera uniforme a través de la trama, con base en peso total del substrato de papel.
14. El substrato de papel de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque de 150 a 1000 ppm de peso seco del compuesto antimicrobiano se dispersan aproximadamente de manera uniforme a través de la trama, con base en peso total del substrato de papel.
15. El substrato de papel de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el compuesto antimicrobiano es inorgánico, orgánico, o sus mezclas.
16. El substrato de papel de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el compuesto antimicrobiano comprende plata, zinc, un compuesto que contiene isotiazolona, un compuesto que contiene benzotiazol, un compuesto que contiene triazol, un compuesto que contiene azol, un compuesto que contiene benzi idazol, un compuesto que contiene nitrilo, un compuesto que contiene alcohol, un compuesto que contiene silano, un compuesto que contiene ácido carboxilico, un compuesto que contiene glicol, un compuesto que contiene tiol o sus mezclas.
17. El substrato de papel de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado por que el compuesto antimicrobiano es al menos una miembro seleccionado del grupo que consiste de zeolita de plata, dicloro-octil-isotiazolona, 4, 5-dicloro-2-n-octil-3 (2H) -isotiazolona, tri-n-butilin óxido, bórax, G-4, clorotalonilo, sacarinato de Alquil-dimetilbencil-amonio, dicloropeil-propil-dioxolan-metil-triazol, alfa-clorfenil, etil-dimetiletil-triazol-etanol, bencimidazol, 2- (tiocianometiltio) benzotiazol, alfa-2 (- (4-clorofenil) etil) -alfa- (1-1-dimetiletil) -1H-1, 2, 4-triazol-1-etanol, (1- [ [2- (2, 4-diclorofenil) -4-propil-l, 3-dioxolan-2-il] -metil] -1H-1, 2, 4-triazol, sacarinato de alquil dimetilbencil amonio, 2- (metoxi-carbamoil) -bencimidazol, tetracloroisoftalonitrilo, P-[ (diyodometil) sulfonil] toluol, metil alcohol, 3-cloruro de (trimetoxisilil) propildimetil octadecil amonio, cloropropiltrimetilsilano, dimetil octadecilamina, ácido propiónico, 2- (4-tiazolilo) bencimidazol, 1,2-bencisotiazolina-3-ona, 2-N-octil-4-istiazolina-3-ona, dietilen glicol monoetil éter, etilen glicol, propilen glicol, hexilen glicol, tributoxietil fosfato, 2-piridintio-1-óxido, sorbato de potasio, diyodometil-p-tolisulfona y tiocianometiltio-benzotiazol.
18. El substrato de papel de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la capa de revestimiento comprende almidón.
19. El substrato de papel de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque de 25 a 75% de la capa de revestimiento aplicada en la prensa de apresto, inter penetra la primera capa.
20. El substrato de papel de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado por que el substrato es una carpeta y además comprende al menos un borde cortado con matriz.
21. Un método para producir un substrato de papel, caracterizado porque comprende contactar fibras de celulosa con un compuesto antimicrobiano durante o antes del proceso de elaboración de papel, en donde las fibras de celulosa se contactan con el compuesto antimicrobiano en el extremo húmedo del proceso de elaboración de papel, material delgado, material grueso, tina de alimentación, caja de cabezal o campana, prensa de apresto, aplicador de revestimiento, regadera, rociador, caja de vapor, o una combinación de los mismos.
22. Un método para producir un substrato de papel, caracterizado porque comprende contactar fibras de celulosa con un antimicótico o fungicida durante o antes de un proceso de elaboración de papel, en donde el contacto ocurre en la prensa de apresto y produce un substrato de papel que comprende una primera capa que comprende una trama de fibras de celulosa y una capa de revestimiento aplicada en prensa de apresto en contacto con una porción de al menos una superficie de la primera capa de manera tal que de 25 a 75% de la capa de revestimiento aplicada en la prensa de apresto inter penetra la primera capa.
23. El método de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada porque además comprende cortar con matriz al menos una superficie del substrato de papel para formar una carpeta.
24. Un método para producir un substrato de papel, caracterizado porque comprende contactar fibras de celulosa con un compuesto antimicrobiano durante o antes de un proceso de elaboración de papel, en donde el contacto ocurre en el extremo húmedo del proceso de elaboración de papel y produce un substrato de papel que comprende una trama de fibras de celulosa y un compuesto antimicrobiano, en donde el compuesto antimicrobiano se dispersa aproximadamente de manera uniforme a través de la trama.
25. El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado porque además comprende cortar con matriz una superficie al menos del substrato de papel para formar una carpeta.