MC2488A1 - Emballage ou récipient en matière souple pour produits liquides ou semi-liquides intégrant un systéme de consommation dudit liquide - Google Patents

Description

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MEMOIRE DESCRIPTIF déposé à l'appui d'une demande de :

BREVET D'INVENTION formé par

Monsieur Pascal BEVERAGGI pour

EMBALLAGE OU RECIPIENT EN MATIERE SOUPLE POUR PRODUITS LIQUIDES OU SEMI-LIQUIDES INTEGRANT UN SYSTEME DE CONSOMMATION DU DIT LIQUIDE

INVENTEUR ET DEPOSANT : Monsieur Pascal BEVERAGGI

TITRE de l'invention

Emballage ou récipient en matière souple pour produits liquides et/ou semi liquides intégrant un système de consommation du dit liquide.

5 I - Domaine technique

Emballage ou récipient en matière souple pouvant rester en position debout présentant un encombrement minimum avant remplissage et permettant le conditionnement aisée et la consommation contrôlée du contenu liquide ou semi liquide.

10 n - État de la Technique antérieure

De nombreuses formes de récipients tels que des sachets en matières plastiques diverses ont été conçus pour conditionner et faciliter la sortie du contenu au moment désiré pour son utilisation ou sa consommation.

1 5 Les réalisations les plus connues de récipients sous forme de sachet en matière plastique souple comportent un fond replié formant un W qui se détend lors du remplissage et présentent un fond curviligne après déploiement de cette structure en W tel que décrit notamment dans le brevet européen

20 1,069,268 Ce fond curviligne est réalisé par un pli et une soudure à chaud des éléments en matière plastique superposés.

Le sachet réalisé ainsi se maintient droit comme tout récipient ordinaire en verre, en terre cuite , en carton ou en métal, en raison de sa conformation.

25 Jusqu'à ce jour les films plastiques multicouches employés sont essentiellement conçus selon la structure suivante qui comprend :

a) un film en Polyéthylène (PE) ou polyéthylène téréphtalate (PET)

b) un film EVOH (film barrière aux Gaz)

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c) un film en polyéthylène de moyenne ou basse densité (PE-MD/BD) au contact du liquide contenu .

D'autres types de films ont été réalisés avec du polyamide

C'est ainsi qu'il a été employé une feuille en polyéthylène de moyenne densité au contact avec le liquide, d'un adhésif, d'une couche intermédiaire en polymère (le plus souvent un polyamide) qui offre une plus grande résistance, puis à nouveau d'un adhésif et enfin d'une dernière feuille en polyéthylène .

Pour le conditionnement de l'eau en particulier ce type de structure n'a pas été souvent homologué en raison de la faible épaisseur du film en PE et de sa porosité responsable de migrations.

D'autres types de structures ont été réalisées avec des feuilles ou épaisseurs supplémentaires ayant pour conséquence de diminuer l'intérêt économique de ce type de conditionnement .

En outre, ces structures existantes ne permettent pas de conserver le produit aussi longtemps qu'un conditionnement transparent traditionnel tel que la bouteille en plastique.

Seules les structures réalisées en intégrant une feuille d'aluminium assurent une plus longue conservation, mais là aussi, au détriment du prix de revient de fabrication et surtout de la transparence du produit fini.

Pour assurer un usage pratique de la consommation du contenu plusieurs solutions ont été proposées dont la réalisation présentent différents inconvénients, tels que : difficulté d'un écoulement trop faible du liquide ou au contraire un trop grand débit, produit restant en contact avec l'air extérieur après un premier usage, dispositif ajouté au sachet pour son utilisation qui constitue une gène dans l'emballage et transport, risque d'écoulement non désiré, et dans certains cas, mise en contact de la bouche directement avec l'emballage non protégé sans considération hygiénique

Ainsi pour essayer de palier à ces difficultés il a été aussi réalisé un sachet comportant sur les cotés une juxtaposition supplémentaire de deux épaisseurs de film; cette disposition intégre le canal nécessaire au logement de la paille pour la 5 consommation du produit. La conformation de ce récipient est obligatoirement différente (soufflet latéral).

Cette solution présente certains des inconvénients tels qu'indiqués ci-dessus; de même le bouchage est aléatoire en raison du risque d'arrachage du bouchon posé, après un premier 1 0 emploi vu sa position En outre il oblige de placer dans un repli du sachet ou dans un endroit quelconque le bouchon nécessaire, qui peut aussi se désolidariser et faire défaut au moment désiré.

De même il a été envisagé de placer dans ce canal différemment situé, un tube en matière plastique (appelé pour la 1 5 commodité de la description "paille"), pour palier à la difficulté d'utilisation pratique du produit contenu.

En outre, après l'ouverture de la partie supérieure du sachet, la paroi latérale contenant la paille se trouve presque complètement désolidarisée du sachet qui est ainsi en partie 20 déstabilisé.

Une réalisation particulière de ce type de récipient ou sachet a été donnée par le Brevet Européen 073301 5 - B1.

III- Exposé de l'Invention

La présente invention a pour but de réaliser un récipient ou 25 sachet, en matière souple notamment en matière plastique multicouches sous forme de film, le dit sachet ne présentant aucune des difficultés ci-dessus décrites.

Ce film comprend plusieurs feuilles ou couches ayant des caractéristiques et des propriétés différentes et sont liées par 30 coextrusion puis laminage et avec l'emploi d'adhésifs appropriés.

Les parois latérales sont superposées et soudées.

Le fond du sachet est replié en forme de W et la soudure de

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celui ci est curviligne; forme qui permet au sachet rempli du produit désiré de se maintenir en position droite ou debout comme tout autre récipient en matière rigide ; sa base elliptique lui assurant une autostabilité.

Le récipient ou sachet est muni d'une tubulure semi-rigide (15 - figure 4) en matière plastique (paille) précisément paille à soufflet, paille accordéon ou similaire, de qualité alimentaire qui sera introduite dans le sachet avant son remplissage, placé verticalement sur l'un de ses cotés et maintenue dans un canal . qui sera réalisé au moyen d'une soudure supplémentaire (13 fig 4) verticale et parallèle à la soudure (12 fig 4) du sachet, formant ainsi un guide ou canal (14 fig. 4).

Cette soudure supplémentaire sera d'une longueur inférieure à la soudure latérale du sachet de manière à laisser dans le fond un espace suffisant pour permettre au contenu de s'introduire dans le canal et dans la "paille" logée dans celui-ci.

Du même côté que le canal logeant "la paille" mais de façon perpendiculaire , formant un angle droit avec le canal principal (14-figure 4, 5,9) il sera réalisé également un canal (20-fig 9 ) recevant la partie supérieure coudée de la paille

Ce même canal pourra être réalisé en oblique (21-figure 12) formant un angle aigu avec le canal principal (14-figure 4, 5,9)

Dans le haut du sachet en position debout, une partie prédécoupée (10-figure 4 ) dans l'angle du canal, ou bien sur toute la largeur de la partie haute du sachet,(23-figure 1 5) réalisée au laser ( après la phase d'extrusion) ou au moyen de toute autre technique appropriée (tel fancy eut), ainsi que des entailles (8 et 9-fig 3) ou (22 et 9 -figure 15) permettront après arrachage de cet angle (17-figure 5) ou de cette partie (24-figure 16,) de libérer la paille.

Cette paille libérée (15/18 -figure 5) et pouvant alors sortir de son logement (14 figure 5) (canal constituée par la double soudure) (13 figure. 5) permet alors l'absorption du liquide (16 figure. 5) par aspiration.

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Après un premier usage, et si le récipient contient encore du produit à consommer, il suffira pour assurer le rebouchage du sachet, de tirer sur la paille pour en faire sortir une plus grande longueur hors du canal, de la replier sur 2 centimètres environ et 5 de loger ensuite cette section de paille repliée, dans le petit logement ou canal secondaire prévu à cet effet (20-figures 9,10 et 1 1 ) et (21 -figuresl 2,13 et! 4).

De même, la partie de paille qui est extraite de son canal peut être repliée sur elle même, et cette partie de paille peut 10 aussi être relogée dans la surlargeur du canal (19-figure 6, 7 et 8 ).

Ce dispositif et cette dernière opération assure de fait un excellent rebouchage du sachet ainsi que la protection hygiénique de la partie repliée et relogée.

15 La paille d'un diamètre d'environ 3 mm positionnée dans le canal principal (d'environ 7 mm) pourra présenter un léger renflement en forme d'anneau , afin de limiter son extraction complète hors, du canal au moment de son emploi (paille accordéon).

20 La paille logée verticalement à l'intérieur du sachet dans un canal constitué par une soudure supplémentaire réalisée sur un coté du sachet assure à ce dernier une plus grande autostabilité; de plus cette paille et cette soudure supplémentaire constituent ensemble un tuteur assurant au sachet une plus grande résistance 25 aux contraintes de superposition.

En outre le logement de la "paille" à l'intérieur du sachet avant son remplissage, lui assure une hygiène parfaite et une conservation de cette qualité dès l'opération de stérilisation ou pasteurisation concomitante de tous les composants : contenant et 30 contenu.

IV -Meilleure manière de réaliser l'invention

Une réalisation préférée de l'invention met en oeuvre quatre feuilles de matières plastiques de composition et propriétés différentes.

5 La première feuille (1-figure 1) en contact avec l'extérieur est constituée de PET (polyéthylène téréphtalate) polyester d'un poids moléculaire compris entre 4000 et 40000, pouvant recevoir une impression d'excellente qualité sur la face intérieure. Cette première feuille assure aussi une grande résistance mécanique à 10 l'emballage et une très bonne imperméabilité. Elle donne un aspect cristallin comparable à celui du verre, constituant un avantage considérable pour la commercialisation du produit fini.

La deuxième feuille (2-figure 1 ) est un polyamide de résine amorphe Type SELAR * FA 3426 , qui a pour effet d'assurer 1 5 essentiellement une excellente barrière aux ultra violets; en outre, il améliore la rigidité du sachet, donne une très bonne transparence et constitue aussi une grande barrière à l'oxygène et aux substances odorantes.

La troisième feuille (3 - figure 1) est un EVOH (éthylène-20 vinyl alcohol/ polymère) qui permet d'assurer la meilleure barrière aux gaz, et aux substances odorantes.

La quatrième feuille (4 - figure 1 ) seule en contact direct avec le produit ou le liquide contenu dans le récipient est un polyéthylène de basse densité (PEBD), de qualité alimentaire. 25 Ce matériau assure principalement le meilleur maintien de la qualité gustative du produit contenu, il constitue aussi une grande barrière à la vapeur d'eau, il présente d'excellentes propriétés mécanique de scellage; il est enfin une matière très élastique améliorant la souplesse et la solidité du film. 30 Les feuilles 2, 3 et 4 constituées respectivement de Selar *

PA, d'EVOH et de PEBD sont coextrudées et la cohésion entre elles est confortée au moyen d'adhésifs de coextrusion (A2 /A3 figure I) appropriés d'une épaisseur d'environ 1 micron chacun.

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La première feuille constituée de polyéthylène térephtalate (PET) est liée par laminage et au moyen d'un adhésif (Al - figure 1) compatible d'une épaisseur d'environ 3 à 5 microns, à l'ensemble des feuilles 2, 3 et 4, déjà coextrudées.

5 L'ensemble de ces quatre feuilles (figure 1 ) va permettre grâce à la barrière aux UV d'améliorer durablement et de manière notable la conservation qualitative du contenu ; amélioration qui est d'autant plus significative pour l'eau naturelle ou faiblement aromatisée

10 De même est améliorée la barrière à l'oxygène ainsi qu'aux gaz et aux particules de matières infinitésimales constituant les odeurs.

En outre, l'ensemble de ces matériaux résiste à des températures élevées notamment au moment du remplissage à 1 5 chaud et à des écarts importants de température lors de la pasteurisation.

Le film constitué des quatre feuilles qui adhérents entre elles est préformée et découpée aux dimensions souhaitées pour la réalisation d'un sachet à la contenance désirée.

20 Deux films sont superposées, rapprochées et leurs bords soudés à chaud par forte pression de deux mâchoires appropriées selon le procédé connu.

La partie constituant le fond du sachet est pliée pour former un W (6 figure 2), puis soudée selon un tracé curviligne afin que 25 lors de son remplissage ce fond en W se déploie en présentant une base elliptique (5 figure 2 et 3) assurant ainsi le maintien droit et vertical du sachet.

Pour intégrer le système de consommation du contenu, les mâchoires de l'appareil utilisé (après la confection du 30 sachet préformé) écartent les deux épaisseurs du film et le maintiennent ouvert, puis on place de façon mécanique, au moyen d'un poussoir conduit par rouleaux de guidage, une tubulure en polyéthylène de qualité alimentaire semi-rigide de faible section (environ 3 mm).

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Durant le maintien à plat du sachet et de la tubulure intégrée, l'appareil réalise une soudure supplémentaire (13 -figure 4) parallèle à la soudure d'un des cotés du sachet.

Cette soudure est réalisée par deux mâchoires dont le but 5 est aussi de maintenir la paille en position parallèle à la soudure extérieure avant scellage, celle-ci permettant de réaliser un canal intérieur servant de guide et de maintien à la tubulure déjà positionnée.

Ces mâchoires ont un fonctionnement pneumatique ou 10 mécanique par servomoteur qui offre l'avantage de régler avec précision le temps de scellage, la course des mâchoires ainsi que leur vitesse d'ouverture et de fermeture.

On prendra soin de réaliser le canal d'une largeur suffisante de façon à permettre à la tubulure de coulisser tout en minimisant 1 5 l'écoulement du liquide à l'extérieur par ce même canal.

Le canal devra laisser un espace d'environ et d'au moins deux centimètres par rapport au fond du sachet afin de permettre au contenu de pénétrer dans ce canal et dans la paille elle même, jusqu'à son sommet, permettant ainsi de stériliser 20 l'ensemble du contenu, du contenant et de "la paille" pendant la phase de pasteurisation.

Dans l'angle haut et du même côté sera constitué de la même façon et simultanément par une autre soudure, un petit canal en position horizontale c'est à dire parallèle à la soudure/fermeture 25 du sachet; ce canal d'environ 2 centimètres sera perpendiculaire ou en position oblique à celui contenant la paille.

L'angle haut du sachet où se trouve insérée la paille sera prédécoupé au laser ou par un autre procédé afin de permettre son ouverture libérant la paille et permettant la consommation du 30 liquide contenu.

De même cette prédécoupe pourra être réalisée sur toute la largeur horizontalement, (laser ou fancy eut), dans la partie haute du sachet, formant ainsi une bande d'environ 2 cm après son arrachement.

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Pour faciliter l'ouverture, deux petites encoches seront réalisées et nettement découpées au moment de la fin de traitement du sachet, et des pointillés seront imprimés préalablement sur le film pour situer l'endroit et le sens 5 d'ouverture par déchirement.

Après ouverture partielle du sachet par l'arrachage de l'angle prédécoupé ou de la bande transversale et après usage de la paille libérée, le consommateur pourra plier la partie haute de cette paille d'environ 2 centimètre et loger cette partie dans 10 l'emplacement perpendiculaire, ou oblique prévu à cet effet ou dans la surlargeur du canal principal.

V - Description sommaire des dessins

Une représentation préférée de l'invention est donnée par :

la figure I - dans laquelle le film est représenté en coupe indiquant 15 en 1 - la feuille de polyéthylène téréphtalate (PET) d'une

épaisseur d'environ 1 2 microns en 2 - la feuille de polyamide Selar * PA d'une épaisseur d'environ 1 2 microns en 3 - la feuille de d'EVOH ( éthylène vinyle alcool / 20 polymère ) d'une épaisseur d'environ 1 2 microns en 4 - la feuille de polyéthylène alimentaire (PE) d'une épaisseur d'environ 60 microns en Al - un adhésif de type "primer" de complexage d'une épaisseur d'environ 3 microns 25 en A2- un adhésif de type bynel CXA 4100 d'une épaisseur d'environ 1 micron en A3 - un adhésif de type bynel CXA 5000 d'une épaisseur d'environ 1 micron

la figure II dans laquelle le fond du sachet est représenté en plan indiquant en 5, la base elliptique du sachet en 6, le fond constitué par le film déployé 5 en 7, la pliure du W constituant de ce fond la figure III - dans laquelle le sachet est représenté debout en perspective indiquant :x en 8 la découpe d'une encoche sur le bord de la soudure supérieure du sachet 10 en 9 la découpe d'une encoche sur le bord de la soudure latérale du sachet en 1 0 - le prédécoupage signalé par des pointillés en 11 - la soudure curviligne du sachet la figure IV - dans laquelle le sachet rempli de liquide est 1 5 représenté en vue de face indiquant en 1 2 - les soudures latérales de chacun des cotés du sachet en position verticale en 13 - Ja soudure parallèle complémentaire formant avec la soudure latérale (12) un canal intérieur ou guide logeant la paille 20 en 1 4 - le canal ou guide formé par les deux soudure (12 et

13) logeant la paille en 1 5- la "paille" coulissant dans le guide ou canal (14 ) en 1 6 -le produit contenu la figure V dans laquelle est représenté 25 en 17 - la partie arrachée (angle prédécoupé)

en 1 8 - la partie de la paille libérée après arrachage de l'angle prédécoupé

la figure VI représentant une autre réalisation de l'invention en ce que le bout de la 30 paille (18) contenue dans le sachet (paille accordéon) devant

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ultérieurement émerger est repliée sur elle même dans la surlargeur du canal guide (19).

la figure VII dans laquelle est représenté

en 1 8 - le bout de la paille repliée, émergeant dépliée de 5 son canal guide après arrachage de l'angle prédécoupé (17).

la figure VIII dans laquelle est représentée,

en 1 8 - après ouverture du sachet, la paille replié et relogée dans la surlargeur du canal (19) afin d'empêcher l'écoulement du liquide (1 6).

10 la figure IX représentant une autre réalisation de l'invention, en ce que la partie supérieure de la paille accordéon est coudée et logée dans une portion horizontale du prolongement à angle droit du canal guide, tel que représenté en 20.

la figure X dans laquelle est représenté

en 1 8 1 la partie supérieure de la paille accordéon dépliée sortie du sachet après l'arrachage de l'angle prédécoupé.

la figure XI - dans laquelle est représentée en 1 8 après ouverture du sachet, la paille replié et relogée dans le canal, afin d'empêcher l'écoulement du liquide.

la figureXII- représentant une autre réalisation de l'invention, en ce que la partie supérieure de la paille accordéon (18) est coudée et logée dans une portion oblique (210 du prolongement du canal guide (14)

25 la figure XIII représentant en 1 8 - la paille accordéon dépliée et émergeant après arrachage de l'angle (17)

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la figure XIV - représentant après ouverture du sachet, la paille (18) replié et relogée dans le canal, (21) afin d'empêcher l'écoulement du liquide (16)

la figure XV -représentant 5 une autre réalisation du sachet en ce que la prédécoupe horizontale (23) permettant son ouverture, s'étend sur toute sa largeur dans sa partie haute ,

en 22 -l'encoche réalisée sur l'autre coté du sachet en 25 - la soudure transversale de fermeture du sachet après 10 remplissage la figure XVI - dans laquelle est représenté en 24 - -la partie arrachée et détachée en 1 8- la partie de la paille libérée après arrachage de l'angle prédécoupée 15 en 25 - la soudure transversale de fermeture du sachet après remplissage

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Claims (1)

1. REVENDICATIONS

   1- sachet en matière plastique formé par un film multicouches constitué de quatre feuilles chacune de composition et caractéristiques différentes liées entre elles par coextrusion

   5 puis laminage et au moyen d' adhésifs appropriés.

   2- film constitué de quatre feuilles selon la revendication I en ce que la première feuille est de composition à permettre une plus grande qualité d'impression.

   a) sans provoquer de modifications gustatives du produit 10 liquide ou semi-liquide contenu dans le sachet, en raison de la protection assurée par les trois autres feuilles b) sans risquer d'être effacées du fait que l'impression est réalisée sur la face intérieure de la feuille.

   3- film constitué de quatre feuilles selon la revendication I 15 en ce que la première feuille est de nature à donner une plus grande brillance et transparence au produit.

   4- film constitué de quatre feuilles selon la revendication I en ce que la première feuille est de nature à apporter une importante résistance mécanique apte à assurer un meilleur

   20 maintien au sachet lors de son remplissage et lors de son stockage.

   5- film constitué de quatre feuilles selon les revendications I en ce que la deuxième feuille est de nature et de composition diminuant fortement la pénétration des rayons ultra violets.

   25 6- film constitué de quatre feuilles selon la revendication I

   en ce que la deuxième feuille est de nature et de composition apte à assurer une meilleure imperméabilité aux particules.

   infinitésimales de matières constituant les odeurs et les goûts .

   7- film constitué de quatre feuilles selon les revendications 30 I, 5 et 6, en ce que la deuxième feuille, est de nature et de composition apte à améliorer la rigidité du sachet.

   8- film constitué de quatre feuilles selon les revendications I , 5, 6, 7, en ce que la deuxième feuille, est de nature et de

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   composition apte à constituer une grande barrière à l'oxygène et à la vapeur d'eau.

   9- film constitué de quatre feuilles selon les revendications I , 5, 6, 7, en ce que la deuxième feuille, est de nature et de

   5 composition apte à maintenir la brillance et la transparence du film.

   10- film constitué de quatre feuilles selon la revendication 1 en ce que la troisième feuille est de nature et de composition assurant une meilleure barrière à l'oxygène

   10 11- film constitué de quatre feuilles selon la revendication

   1 en ce que la quatrième feuille, en contact avec le liquide qui sera contenu dans le sachet, est de qualité alimentaire selon les normes en vigueur,

   1 2 - film constitué de quatre feuilles selon la revendication 15 1 et 11 en ce que la quatrième feuille est de nature et de composition apte à améliorer la solidité du sachet.

   13- sachet selon les revendications 1 à 12 en ce qu'il est formé d'une feuille multicouche de matières plastiques différentes et comporte un fond plat replié formant un W qui se 20 détend lors du remplissage et présente une base elliptique après déploiement de cette structure en W .

   1 4 - sachet selon les revendications 1 à 13 de manutention aisée, de faible poids et de faible encombrement lorsqu'il est vide.

   1 5 - sachet selon les revendications 1 à 14 qui de par sa 25 conformation peut se maintenir en station debout après remplissage.

   1 6 - sachet selon les revendications 1 à 1 5 en ce que sa conformation lui permet une manipulation, un emballage, un transport et un stockage aisé.

   30 1 7- sachet selon la revendication I à

   en ce qu'il comporte une tubulure ou paille logée hermétiquement par rapport à l'environnement extérieur, dans un canal ou guide constitué par une double soudure lui permettant de coulisser dans ce canal inondé par le liquide contenu.

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   1 8 - sachet selon les revendications I à 1 7 en ce que la largeur du canal légèrement supérieure au diamètre de la paille permet d'éviter une perte importante de produit contenu si le sachet ouvert est renversé et la paille non encore repliée 5 19 - sachet selon les revendications I à 1 8.

   en ce que la tubulure ou "paille" logée dans son canal formée par la double soudure , ainsi que cette double soudure elle-même,

   améliore et conforte son maintien en station debout, et lui assure une plus grande résistance aux compressions verticales 10 20- sachet selon les revendications I à 19.

   en ce que la tubulure ou "paille" logée dans son canal est d'une longueur inférieure à la hauteur du sachet et ne peut ainsi lors de manipulation ou de stockage parvenir à perforer ou fragiliser la paroi du sachet à l'une et/ou l'autre de ses extrémités 15 21 - sqchet selon les revendications 1 à 20.

   en ce qu'il est muni d'entailles et d'une prédécoupe permettant son ouverture facile par arrachage de l'angle désigné par ces entailles, impliquant un plus faible rejet de matière

   22 - sachet selon les revendications 1 à 21.

   20 en ce qu'une tubulure s'érigeant hors de son canal de maintien, au moment de son ouverture par déchirement de l'angle prédécoupé prévu à cet effet, permet l'utilisation par absorption du contenu

   23 - sachet selon les revendications 1 à 20.

   en ce qu'il est muni dans le haut du canal principal, d'un petit 25 canal, formé perpendiculairement ou de façon oblique qui constitue, le relogement et la protection hygiénique de la partie supérieure de la paille après un premier usage.

   24 - sachet selon les revendications 1 à 20 et 23

   en ce que le repliement de la paille et son relogement dans le 30 canal perpendiculaire ou oblique prévu à cet effet, constitue un bouchage efficace du contenant et une conservation hygiénique du contenu.

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   25 - sachet selon les revendications 1 à 24 en ce que le logement de la paille dans le canal, avant le remplissage du sachet, permet sa stérilisation simultanément à la pasteurisation du produit par une seule opération .

   5 26 - sachet selon les revendications 1 à 24

   en ce que le logement de la paille dans le canal à l'intérieur du sachet ne peut pas être accidentellement ou volontairement désolidarisée du produit sans procéder à l'ouverture du sachet.

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   José CURAU

   Conseil en Propriété Industrielle

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