[go: up one dir, main page]

Start

I Borgå omvandlas plast till olja och sparar Finland miljoner

Snart behöver Finlands plastavfall inte längre skickas till Sverige eller Danmark. Företaget Lamor kan snart återvinna hälften av Finlands plastavfall i Borgå.

Detta är en bild av plastfragment som undersöks med en laboratorieutrustning, möjligtvis för analys eller återvinning.
I Lamors laboratorium analyseras vilka plasttyper som finns i det plastavfall som ska återvinnas. Vid pyrolys kan man använda avfall som inte lämpar sig för mekanisk återvinning. Bild: Esa Syväkuru / Yle

Finland har halkat efter EU:s mål att återvinna minst hälften av plastavfallet. Just nu återvinns ungefär 30 procent av plasten i Finland.

Ett ställe som återvinner plasten är Lamors återvinningsanläggning som byggs vid materialcentret Kilke i Sköldvik i Borgå.

På återvinningsanläggningen omvandlas insamlade förpackningsplaster till flytande plast med hjälp av en teknik som kallas kontinuerlig pyrolys, eller torrdestillation. Den flytande plasten liknar råolja och säljs sedan till Shell, som använder den i sin petrokemiska produktion.

EU:s mål är att 50 procent av plasten ska återvinnas. Det målet kan uppnås när Lamors återvinningsanläggning är i full drift, då kan anläggningen nämligen utnyttja upp till 40 000 ton plastavfall per år.

Plastavfallet behöver alltså inte längre skickas till Sverige eller Danmark.

En teleskoplastare skopar upp plastavfall som ska återvinnas i Lamors fabriksbyggnad.
De plastförpackningar som Remeo samlat in strimlas till tre centimeter stora bitar vid Lamors återvinningsanläggning, och omvandlas sedan till olja genom pyrolys. Bild: Esa Syväkuru / Yle

Även EU-böterna för plastförbränning, de så kallade självförsörjningsavgifterna, skulle försvinna när avfallet utnyttjas vid Lamors anläggning. Varje ton plastavfall som bränns kostar nu 800 euro. Inom ett par år stiger böterna till 1 000 euro per ton.

Genom plastförbränningen i Sköldvik skulle Finland spara omkring 32–40 miljoner euro per år i EU-avgifter. Om återvinningen baseras på inhemskt plastavfall och pengarna stannar i Finland, skulle industrin dessutom gynnas med 50–100 miljoner euro per år. Det skulle också skapa nya jobb samt teknik som kan exporteras till andra länder.

Lamor beräknar att anläggningen kan ge en samhällsekonomisk nytta på 100–150 miljoner euro per år.

Vesa Kärhä, som nyligen gått från långvarig vd till senior rådgivare på Plastindustriförbundet, är nöjd med Lamors första produktionslinje.

– Lamor är bindemedlet som fått detta ekosystem att fungera. Anläggningen i Sköldvik visar att både stora och små företag behövs och att de måste samarbeta för att få igång den cirkulära ekonomin.

Vesa Kärhä, vd för Plastindustriförbundet.
Vesa Kärhä vid Plastindustriförbundet är nöjd. Enligt honom är ekosystemet med Remeo, Lamor och Shell ett bra exempel på att både stora och små företag behövs i en cirkulär ekonomi. Den nya anläggningen ger samhällsekonomiska vinster på minst 100 miljoner euro per år. Bild: Esa Syväkuru / Yle

Återvunnen plast får samma kvalitet som ny plast

Det första steget i kemisk återvinning av polyeten- och polypropenplaster är att behandla plastavfallet kemiskt med pyrolystekniken.

Vid pyrolys bildas flytande plastavfall (Liquified Plastic Waste, LWP), även kallat pyrolysolja. Den kan användas i petrokemiska processer istället för oljebaserad råvara, vilket minskar användningen av primär fossil olja.

Lamors anläggning är igång året runt med så kallad kontinuerlig pyrolys.

Av pyrolysoljan kan man tillverka återvunnen plast av samma kvalitet som ny plast. Dessutom lämpar den återvunna plasten sig för alla användningsområden, såsom livsmedelsförpackningar och krävande tekniska tillämpningar.

Olja tillverkad av återvunnen plast i en glasflaska.
Lamors pyrolysolja produceras vid återvinningsanläggningen som byggts vid materialcentret Kilke i Sköldvik, Borgå. Den flytande plasten som skickas till Shell måste vara ren. Bild: Esa Syväkuru / Yle

Vid kontinuerlig pyrolys ger hundra enheter plastavfall 60 enheter olja. Dessutom bildas gas, aska och värme, varav en stor del används som energi i anläggningen. Målet är att anläggningen ska vara 80 procent självförsörjande på energi. Askan kan användas som tillsats i betongindustrin eller vid vägbyggen.

Plastavfall som inte går att återvinna mekaniskt kan istället återvinnas kemiskt genom pyrolys. Även vid pyrolys måste plasten sorteras, men processen är enklare än vid mekanisk återvinning.

Pyrolysanläggning vid Lamors fabrik i Borgå.
Utrustningen vid Lamors återvinningsanläggning kommer från Italien. Förutom en fullskalig produktionslinje har Lamor även en pilotanläggning i en container i Sköldvik, där de senaste pyrolysmetoderna testas. Bild: Esa Syväkuru / Yle

Lamor har ett eget laboratorium i Sköldvik som säkerställer att oljan som lämnar anläggningen uppfyller Shells renhetskrav. Tekniken som används i anläggningen är italiensk.

På området finns också en pilotanläggning i en container, där man testar nya metoder för effektiv och ren återvinning.

Brister med mekanisk återvinning

Idag återvinns 98 procent av plasten mekaniskt. Problemet är, förutom den grå färgen på återvunna produkter, den bristande renheten. Mekaniskt återvunnen plast får till exempel inte användas till livsmedelsförpackningar.

År 2024 pågick projekt för åtta miljarder euro i Europa som ska ge 2,8 miljoner ton återvunnen olja genom kemisk återvinning till år 2030.

Lamors vd Johan Grön tror att återvunnen olja, som är dubbelt så dyr som råolja, kommer att bli intressant när EU:s krav skärps.

– Det är minst lika viktigt att vi skapar ett kretslopp där plasten kan återvinnas om och om igen. Vi skapar plastens eviga kretslopp från insamling och sortering till pyrolys och återvinning, och sedan till användning i nya plastprodukter.

Porträtt på Johan Grön, vd på Lamor Corporation Oyj.
Trots det högre priset tror Lamors vd Johan Grön att det finns efterfrågan på återvunnen olja. Bild: Esa Syväkuru / Yle

Det Borgåbaserade företaget Lamor har arbetat med att sanera oljeföroreningar i hundra länder. Lamor rengör fortfarande marken efter de oljekällor som brann under Irakkriget i Kuwait. Vid saneringen efter Deepwater Horizon-explosionen i Mexikanska golfen 2010 kom 70 procent av verktygen från Lamor.

Nu utvidgar Lamor alltså till kemisk återvinning av plastavfall vid sin återvinningsanläggning i Sköldvik. När den är i full drift kan Lamor sälja sin kompetens vidare.

– Vi har alltid samarbetat med våra kunder över hela världen. När den första konceptanläggningen är klar kan vi tillsammans med våra partners ta tekniken vidare till andra delar av världen och producera värdefull råvara av plastavfall för olje- och plastindustrin, säger Johan Grön.

En teleskoplastare skopar upp plastavfall för återvinning i Lamors fabriksbyggnad.
De plastavfallsbalar som Remeo levererar öppnas och det lösa avfallet tippas med hjullastare i en kvarn. Lamors anläggning vid materialcentret Kilke i Sköldvik har plats för fyra pyrolyslinjer. Bild: Esa Syväkuru / Yle

Lamors aktiekurs på Helsingforsbörsen har varit svag. Bolaget har fått få nya beställningar och investeringarna har tärt på kapitalet. Aktien, som noterades till 4,83 euro i december 2021, kostar nu omkring en euro, vilket innebär att den tappat cirka tre fjärdedelar av sitt värde på fyra år.

Analysföretaget Inderes förväntar sig att Lamors resultat stiger kraftigt i år. Inderes varnar dock för en betydande skuldbörda, eftersom en stor del av Lamors fria kassaflöde går till att betala skulder.

För artikeln har även VTT:s forskningsprofessor Mika Härkönen intervjuats.

Artikeln är en bearbetad översättning av Lamor käsittelee jätemuovin takaisin öljyksi – Suomi nousee muovin­kierrätyksessä omavaraiseksi av Matti Toivonen. Översättningen har gjorts av Chanette Härus.