核心结构与工作原理

1. 主体结构：由进料段、加热段、保温段、冷却段及出料段组成，隧道腔体采用不锈钢材质，减少物料污染且便于清洁。
2. 输送系统：通过网带、链板或托盘输送粉末（可搭配料盘避免扬尘），输送速度可无级调节，适配不同烘干时长需求。
3. 加热方式：主流为电加热、蒸汽加热或热风循环加热，热风通过风道均匀吹向物料表面，实现快速且均匀的水分蒸发。
4. 排湿设计：配备**排湿风机与风道，及时排出烘干过程中产生的湿气，避免炉内湿度过高影响烘干效率。

关键特点与优势

1. 连续化作业：进料、烘干、出料全程自动化连续进行，无需批次启停，大幅提升生产效率，适配流水线作业。
2. 烘干均匀性好：多段温度分区控制，炉内热风循环流畅，可避免粉末局部过热或烘干不彻底，保证物料品质稳定。
3. 能耗可控：保温层采用优质隔热材料，减少热量损耗；部分机型配备余热回收装置，降低能源消耗。
4. 适配性广：可根据粉末特性（如粒度、热敏性）调整温度（常温 - 200℃可调）、风速及输送速度，适配化工、食品、医药等行业不同粉末物料。

适用场景与注意事项

• 适用场景：洗衣粉、面粉、饲料粉、化工粉末、医药中间体粉末等各类需降低水分含量的粉末物料烘干。
• 注意事项：需配备粉尘收集装置，避免粉末扬尘引发安全隐患；热敏性粉末需严格控制加热温度，防止物料变质。