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TWI873781B - 工業裝置資訊紀錄系統、工業裝置資訊紀錄方法、工業裝置資訊紀錄程式 - Google Patents

工業裝置資訊紀錄系統、工業裝置資訊紀錄方法、工業裝置資訊紀錄程式 Download PDF

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TWI873781B
TWI873781B TW112130611A TW112130611A TWI873781B TW I873781 B TWI873781 B TW I873781B TW 112130611 A TW112130611 A TW 112130611A TW 112130611 A TW112130611 A TW 112130611A TW I873781 B TWI873781 B TW I873781B
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Inventor
三好淸人
Original Assignee
日商住友重機械工業股份有限公司
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    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02Electric testing or monitoring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
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Abstract

本發明提供一種能夠紀錄與工業裝置的動作有關的有益的資訊之工業裝置資訊紀錄系統等。印刷機(10)的資訊紀錄系統(30)具備:動作值取得部(31),其係取得與印刷機(10)的動作有關的動作值;補充資訊輸入受理部(32),其係受理由印刷機(10)的操作者(OP)進行之與動作值有關的補充資訊的輸入;及相關紀錄部(34),其係將動作值與補充資訊建立關聯來進行紀錄。動作值取得部(31)具備:設定值取得部(311),其係取得由操作者(OP)輸入到印刷機(10)之設定值作為動作值;及測定值取得部(312),其係取得由感測器測定之印刷機(10)的測定值作為動作值。

Description

工業裝置資訊紀錄系統、工業裝置資訊紀錄方法、工業裝置資訊紀錄程式
本發明有關一種工業裝置資訊紀錄系統等。
在專利文獻1中揭示了在警備等的設施內巡迴業務中,依據設置於各巡迴地點之標籤讀取管理資料之系統。在各巡迴地點讀取之管理資料與位置(巡迴地點)及時刻(讀取時刻)的資訊一起總結為巡迴報告。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2006-276971號專利公報
在工業裝置的運用中,亦與專利文獻1同樣地,有時巡迴地確認工業裝置的各部的動作。此時,能夠參閱輸入到工業裝置之各種設定值或由各種感測器測定之 工業裝置的測定值,但是該等值只是局部地表示工業裝置的各部的動作的一個側面,未必準確地表示工業裝置的整體動作。
本發明為有鑑於這種情況而開發完成者,其目的為提供一種能夠記錄與工業裝置的動作有關的有益的資訊之工業裝置資訊紀錄系統等。
為了解決上述問題,本發明的一樣態的工業裝置資訊紀錄系統具備:動作值取得部,其係取得與工業裝置的動作有關的動作值;補充資訊輸入受理部,其係受理由工業裝置的操作者進行之與動作值有關的補充資訊的輸入;及相關紀錄部,其係將動作值與補充資訊建立關聯來進行記錄。
依據該樣態,能夠將操作者的補充資訊與設定值或測定值等工業裝置的動作值建立關聯來進行記錄。
本發明的另一樣態為工業裝置資訊紀錄方法。該方法包括:動作值取得步驟,其係取得與工業裝置的動作有關的動作值;補充資訊輸入受理步驟,其係受理由工業裝置的操作者進行之與動作值有關的補充資訊的輸入;及相關紀錄步驟,其係將動作值與補充資訊建立關聯來進行記錄。
另外,將以上構成要素的任意的組合或該等的表達方式轉換為方法、裝置、系統、紀錄媒體、電腦程 式等者亦包含在本發明中。
依據本發明,能夠記錄與工業裝置的動作有關的有益的資訊。
10:印刷機
11:印刷單元
12:印版滾筒
13:壓印滾筒
14:張力調節器
20:紙捲
30:資訊紀錄系統
31:動作值取得部
32:補充資訊輸入受理部
33:時刻取得部
34:相關紀錄部
311:設定值取得部
312:測定值取得部
321:聲音輸入受理部
322:非聲音輸入受理部
3211:聲音識別部
3212:文字資料轉換部
[圖1]示意地表示印刷機的資訊紀錄系統。
[圖2]表示基於相關紀錄部之動作值和補充資訊的紀錄例。
以下,參照圖式,對用以實施本發明之方式(以下,亦表示為實施方式)詳細地進行說明。在說明及/或圖式中,對相同或等同的構成要素、構件、處理標註相同符號,並省略重複說明。為了簡化說明,圖示之各部的縮尺或形狀適當地設定,只要無特別說明,則不作限定性解釋。實施方式為只是例示,對本發明的範圍沒有任何限定。實施方式中所記載之所有特徵或該等的組合不一定是本發明的本質者。
本實施方式之工業裝置資訊紀錄系統能夠用於任意的工業裝置的動作值及補充資訊的紀錄。工業裝置為在生產各種產品或提供各種服務之產業現場中用於既定 的用途之裝置。工業裝置例如包括The Japan Society Of Industrial Machinery Manufacturers所使用之鍋爐.發動機、礦山機械、化學機械、環保裝置、槽、塑膠機械、風力或水力機械、搬運機械、電力傳輸裝置、煉鐵機械、商用洗衣機等在企業的工廠等產業現場中所使用之產業用機械、產業機械、產業設備等或半導體等的製造裝置、機床、印刷機、產業機器人。具體而言,可例示控制載置處理對象的半導體晶圓等之載台的位置之載臺裝置、用於塑膠產品等的生產之射出成形機、搬運片狀被搬運物之搬運裝置(典型而言,構成印刷機或塗布機的一部分)等。另外,個人電腦或智慧型手機等不限定用途之通用裝置不包括在工業裝置中。
在本實施方式中,作為基於工業裝置的資訊紀錄系統30之資訊紀錄對象的工業裝置,主要例示印刷機10。圖1示意地表示印刷機10的資訊紀錄系統30。
印刷機10可以為以捲筒紙或紙捲作為被印刷物之如圖示般的輪轉機,亦可以為對不限定於紙張之任意的被印刷物實施印刷之裝置,還可以為對任意的被處理物實施壓紋加工等形狀固定處理之廣義的印刷裝置。作為輪轉機的印刷機10具備進行青色(C)的印刷之第1印刷單元11A、進行洋紅色(M)的印刷之第2印刷單元11B、進行黃色(Y)的印刷之第3印刷單元11C及黑色(K)的印刷之第4印刷單元11D。以下,還將第1印刷單元11A、第2印刷單元11B、第3印刷單元11C、第4印刷單元11D統稱表示為印刷 單元11。各印刷單元11的印刷顏色不限於上述CMYK,可將任意的印刷顏色以任意的順序分配給各印刷單元11。為了印刷更多的顏色,亦可以設置5個以上的印刷單元11。
第1印刷單元11A具備第1印版滾筒12A、第1壓印滾筒13A及入口張力調節器14A。第2印刷單元11B具備第2印版滾筒12B和第2壓印滾筒13B。第3印刷單元11C具備第3印版滾筒12C和第3壓印滾筒13C。第4印刷單元11D具備第4印版滾筒12D、第4壓印滾筒13D及出口張力調節器14B。以下,還將第1印版滾筒12A、第2印版滾筒12B、第3印版滾筒12C、第4印版滾筒12D統稱表示為印版滾筒12,還將第1壓印滾筒13A、第2壓印滾筒13B、第3壓印滾筒13C、第4壓印滾筒13D統稱表示為壓印滾筒13,還將入口張力調節器14A及出口張力調節器14B統稱表示為張力調節器14。
印刷機10藉由沿著作為被印刷物的紙捲20或捲筒紙的搬運方向(在圖1中大致從左朝向右的方向)設置之各印刷單元11,對紙捲20實施各顏色的印刷。對於沿著由多個引導滾子、各壓印滾筒13、各張力調節器14等形成之搬運路徑搬運之紙捲20,依序印刷基於纏繞在各印刷單元11的各印版滾筒12上之刷版之各顏色的圖案。
各印刷單元11藉由使大致相同的周長的各印版滾筒12旋轉一次來將一次份的各顏色的圖案印刷在紙捲20上,藉由其重複連續地印刷。各印版滾筒12由分別並列設置之未圖示的各驅動馬達旋轉驅動。在印刷機10的印刷 動作中,各驅動馬達一邊相互電同步,一邊使各印版滾筒12以大致相同的旋轉速度旋轉。
可以在各驅動馬達的旋轉軸或各印版滾筒12並列設置作為能夠測定該等的旋轉位置或旋轉速度之旋轉感測器的編碼器等。編碼器的方式係任意的,但是例如為增量方式。增量方式的編碼器按印版滾筒12的每一次旋轉輸出既定次數(複數次)A相、B相的脈衝訊號和一次Z相的脈衝訊號。A相、B相的脈衝訊號用計數器進行計數,用Z相的脈衝訊號復位計數值。在印版滾筒12的各旋轉中增加之A相、B相的脈衝訊號的計數值表示印版滾筒12的相位或旋轉位置。另外,編碼器的方式可以為絕對方式等其他方式。
在第1印刷單元11A的入口(亦即,印刷機10的入口)及第4印刷單元11D的出口(亦即,印刷機10的出口)設置能夠任意地設定紙捲20的張力之張力調節器14(入口張力調節器14A及出口張力調節器14B)。張力調節器14利用能夠向從紙捲20的搬運路徑分開之方向(圖1中的下方)移動之張力調節輥,對紙捲20施加所期望的張力。另外,除了張力調節器14以外或代替其,可以設置能夠直接測定紙捲20的張力之張力檢測器。
第1單元操作面板40A並列設置於第1印刷單元11A。操作者OP能夠通過第1單元操作面板40A,輸入與第1印刷單元11A的各部(第1印版滾筒12A、第1壓印滾筒13A、入口張力調節器14A等)的動作有關的各種設定值。 作為具體的設定值,可例示用以減少作為與其他印刷單元11B~11D的印刷挪移或刷版挪移的套準誤差之套準控制的第1印版滾筒12A的軸向的位置、第1壓印滾筒13A的壓力、入口張力調節器14A對紙捲20施加之張力、旋轉驅動第1印版滾筒12A之驅動馬達的各種參數、測定第1印版滾筒12A的旋轉位置等之編碼器等的各種參數、印刷機10的未圖示的控制裝置的各種控制參數(PI控制器等的各種增益等)。另外,為了簡化圖示,僅示出從第1單元操作面板40A朝向第1印版滾筒12A的箭頭,省略了從第1單元操作面板40A朝向第1壓印滾筒13A或入口張力調節器14A等的其他箭頭。
同樣地,第2~第4單元操作面板40B~40D分別並列設置於第2~第4印刷單元11B~11D。操作者OP能夠通過第2~第4單元操作面板40B~40D,輸入與第2~第4印刷單元11B~11D的各部(第2~第4印版滾筒12B~12D、第2~第4壓印滾筒13B~13D、出口張力調節器14B等)的動作有關的各種設定值。具體的設定值的例子與第1單元操作面板40A相同,但是追加包含用以減少第2~第4印刷單元11B~11D與前級的其他印刷單元11A~11C的套準誤差之套準控制的第2~第4印版滾筒12B~12D的相位或為了套準控制而設置之未圖示的標記感測器(檢測藉由各印刷單元11等印刷在紙捲20上之印記的間隔等)的各種參數。另外,為了簡化圖示,僅示出從第2~第4單元操作面板40B~40D分別朝向第2~第4印版滾筒12B~12D之箭 頭,省略了從第2~第4單元操作面板40B~40D分別朝向第2~第4壓印滾筒13B~13D或出口張力調節器14B等之其他箭頭。
主操作面板40設置於從任一印刷單元11A~11D均分開之位置。操作者OP能夠通過主操作面板40,輸入與所有印刷單元11A~11D的各部(第1印版滾筒12A~第4印版滾筒12D、第1壓印滾筒13A~第4壓印滾筒13D、入口張力調節器14A及出口張力調節器14B等)及/或印刷機10全部的動作有關的各種設定值。另外,為了簡化圖示,省略了從主操作面板40朝向各印刷單元11A~11D之箭頭。
印刷機10的資訊紀錄系統30具備動作值取得部31、補充資訊輸入受理部32、時刻取得部33及相關紀錄部34。該等機能方塊可以藉由電腦的中央演算處理裝置、記憶裝置、輸入裝置、輸出裝置、與電腦連接之周邊設備等硬體資源與使用該等執行之軟體的協同來實現。無論電腦的種類或設置位置如何,上述各機能方塊都可以由單個電腦的硬體資源實現,亦可以組合分散於複數個電腦中之硬體資源來實現。例如,以上的功能方塊的一部分或全部可以藉由設置於與印刷機10相同的用地或建築物之電腦或處理器分散或集中地實現,亦可以藉由設置於與印刷機10不同的用地或建築物之電腦或處理器分散或集中地實現。另外,在能夠實現之情形下,以上的功能方塊的一部分或全部可以僅藉由不利用軟體之硬體來構裝。
動作值取得部31取得與作為工業裝置的印刷 機10的動作有關的動作值。作為動作值取得部31能夠取得之印刷機10的動作值,可例示由操作者OP輸入到印刷機10之各種設定值或由各種感測器測定之印刷機10的測定值。動作值取得部31具備:設定值取得部311,係取得由操作者OP輸入到印刷機10之各種設定值;及測定值取得部312,係取得由各種感測器測定之印刷機10的測定值。
作為能夠由設定值取得部311取得之印刷機10的設定值,可例示與操作者OP通過第1單元操作面板40A~第4單元操作面板40D或主操作面板40輸入之、第1印刷單元11A~第4印刷單元11D的各部及/或印刷機10全部的動作有關的前述設定值。
作為能夠由測定值取得部312取得之印刷機10的測定值,不限於前述旋轉感測器(編碼器等)、張力感測器、標記感測器等的測定值,還可包含設置於印刷機10的外部或周邊之溫度感測器、濕度感測器、亮度感測器等任意的周邊感測器的測定值或藉由未圖示的資料紀錄器等自動地記錄之印刷機10及/或第1印刷單元11A~第4印刷單元11D的運轉履歷(印刷時間、印刷量、印刷內容等紀錄)。
補充資訊輸入受理部32對於由動作值取得部31取得之印刷機10的動作值(具體而言,由設定值取得部311取得之印刷機10的設定值或由測定值取得部312取得之印刷機10的測定值等),受理由操作者OP進行之補充資訊的輸入。補充資訊輸入受理部32的功能可大致劃分為:聲 音輸入受理部321,係受理基於操作者OP的聲音之補充資訊的輸入;及非聲音輸入受理部322,係受理不基於操作者OP的聲音的補充資訊的輸入。聲音輸入受理部321具備聲音識別部3211及文字資料轉換部3212。非聲音輸入受理部322可以受理不基於來自外部的紀錄媒體的聲音的補充資訊的輸入。
聲音識別部3211識別操作者OP的聲音。例如,由裝載於操作者OP所攜帶或佩戴之各種行動裝置之麥克風檢測出之操作者OP的聲音資料被提供給聲音識別部3211。作為這樣的行動裝置,可例示操作者OP佩戴於頭部並進行聲音的輸入/輸出之頭戴式耳機HS、操作者OP佩戴於頭部並與聲音的輸入/輸出等一起進行圖像的確認之智慧眼鏡SG、操作者OP攜帶並與聲音的輸入/輸出等一起還進行圖像的確認之智慧型手機SP、個人電腦PC、平板電腦(未圖示)等。另外,通過第1單元操作面板40A~第4單元操作面板40D或主操作面板40進行了設定值的輸入作業等之操作者OP可以通過設置於該各操作面板自身或其附近之麥克風,藉由聲音對聲音識別部3211輸入與該輸入作業之設定值有關的補充資訊。文字資料轉換部3212將由聲音識別部3211識別出之操作者OP的聲音資料轉換為作為適合於由後述之相關紀錄部34進行記錄之文字資料的補充資訊。
非聲音輸入受理部322受理不基於來自操作者OP或外部的紀錄媒體的聲音的補充資訊的輸入。例 如,操作者OP所攜帶或佩戴之各種行動裝置中的非聲音輸入資料被提供給非聲音輸入受理部322。作為這樣的行動裝置,可例示操作者OP佩戴於頭部並進行基於視線等之簡單的輸入之智慧眼鏡SG、操作者OP攜帶並進行基於觸摸操作等之簡單的輸入之智慧型手機SP、個人電腦PC、平板電腦(未圖示)等。另外,通過第1單元操作面板40A~第4單元操作面板40D或主操作面板40進行了設定值的輸入作業等之操作者OP可以通過該各操作面板自身,藉由觸摸操作等對非聲音輸入受理部322輸入與該輸入作業之設定值有關的補充資訊。
另外,操作者OP的主要業務為各操作面板中的設定作業或確認作業、在與各操作面板分開之後的各印刷單元11的各部的檢修或調整(例如,如示意地圖示,操作者OP有時還用雙手進行套準控制對象的印刷單元(11D)的未圖示的標記感測器或刮取印版滾筒(12D)的多餘的油墨之未圖示的刮刀的位置等的調整),因此期望儘可能降低作為附帶業務的補充資訊的輸入的負荷或障礙。就該觀點而言,通過聲音輸入受理部321之聲音輸入例如在如操作者OP的雙手被占用般的情況下亦能夠進行,因此認為對操作者OP的追加負擔小。另一方面,認為通過非聲音輸入受理部322之非聲音輸入與聲音輸入相比,對操作者OP的追加負擔大。但是,認為代替向操作者OP要求補充資訊的全文輸入(文本輸入),而藉由通過來自事先準備之選擇項中的選擇操作(例如,基於視線或觸摸操作之 簡單的選擇操作)簡單地輸入補充資訊等工夫,能夠減輕操作者OP的負擔。
時刻取得部33取得印刷機10的動作值的取得時刻和操作者OP的補充資訊的輸入時刻。另外,在印刷機10的動作值的最初的取得時刻(亦即,生成時刻)與由動作值取得部31為了記錄其而取得之時刻不同的情形下,前者的(生成)時刻由時刻取得部33及相關紀錄部34優先。同樣地,在操作者OP的補充資訊的實際輸入時刻與由補充資訊輸入受理部32為了記錄其而取得之時刻不同的情形下,前者的時刻由時刻取得部33及相關紀錄部34優先。
相關紀錄部34將由動作值取得部31取得之印刷機10的動作值(具體而言,由設定值取得部311取得之印刷機10的設定值或由測定值取得部312取得之印刷機10的測定值等)與由補充資訊輸入受理部32取得之來自操作者OP或外部的紀錄媒體的補充資訊建立關聯來進行記錄。相關紀錄部34可以將由時刻取得部33取得之印刷機10的動作值的取得時刻與操作者OP的補充資訊的輸入時刻之差在既定範圍內的動作值與補充資訊建立關聯來進行記錄。另外,操作者OP或其他管理者可以通過由動作值取得部31取得之動作值和由補充資訊輸入受理部32取得之補充資訊的時刻或內容的確認或比較,手動地將動作值與補充資訊建立關聯。此時的相關紀錄部34依據從操作者OP或其他管理者輸入之建立關聯資訊,將動作值與補充資訊建立關聯來進行記錄。
圖2表示基於相關紀錄部34之動作值和補充資訊的紀錄例。在該紀錄例中,作為印刷機10的動作值的、由設定值取得部311取得之兩個張力調節器14的「張力設定值A」(具體而言,入口張力調節器14A的張力設定值)及「張力設定值B」(具體而言,出口張力調節器14B的張力設定值)、以及作為操作者OP的補充資訊的、由聲音識別部3211作為聲音資料取得並由文字資料轉換部3212轉換為文字資料之「聲音文本資料」藉由時刻資訊「日期和時間」建立關聯來進行記錄。
在日期和時間「XXX4」中,「張力設定值A」由操作者OP從至今為止的「100」更新為「110」(藉由塗黑進行了強調)。然後,在該日期和時間「XXX4」的前後時刻,操作者OP藉由聲音留下「由於XXX差,因此變更設定」之、表示變更設定的理由之補充資訊。該補充資訊藉由其輸入時刻(時間戳記)為從日期和時間「XXX4」(「張力設定值A」的更新時刻)起在既定範圍內(例如,「XXX4」的前後1分鐘以內),與經更新之「張力設定值A」建立關聯來進行記錄。
同樣地,在日期和時間「XXX9」中,「張力設定值B」由操作者OP從至今為止的「100」更新為「120」(藉由塗黑進行了強調)。然後,在該日期和時間「XXX9」的前後時刻,操作者OP藉由聲音留下「由於YYY差,因此變更設定」之、表示變更設定的理由之補充資訊。該補充資訊藉由其輸入時刻(時間戳記)為從日期和 時間「XXX9」(「張力設定值B」的更新時刻)起在既定範圍內(例如,「XXX9」的前後1分鐘以內),與經更新之「張力設定值B」建立關聯來進行記錄。
在之後的日期和時間「XX11」中,操作者OP藉由聲音留下「成為合格品」之、先前的「張力設定值A」及「張力設定值B」的變更設定的結果、表示基於印刷機10之印刷品質達到要求等級之補充資訊。在輸入該補充資訊之時刻「XXX11」,「張力設定值A」及「張力設定值B」均未變更,因此在先前的時刻設定之「110」及「120」與該補充資訊建立關聯來進行記錄。
如上所述,依據本實施方式,能夠通過聲音輸入等簡單的方法,將僅依據如「張力設定值A」或「張力設定值B」般的數值難以推測之變更設定的意圖或變更結果的評價等由操作者OP進行之補充資料與設定值建立關聯來進行記錄。尤其,熟練的操作者OP作為補充資料留下之意見或感受,作為訓練資料或教師資料的教育價值高,能夠應用於後輩的操作者OP的訓練或人工智能的機械學習。
另外,在圖2的例子中,將操作者OP的補充資訊與由設定值取得部311取得之設定值(「張力設定值A」「張力設定值B」)建立關聯來進行記錄,但是亦可以將操作者OP的註釋(例如「由於(由溫度感測器測定之)溫度高,因此不合格品增加」等)作為補充資訊與由測定值取得部312取得之測定值建立關聯來進行記錄。
又,在圖2的例子中,印刷機10的動作值(「張力設定值A」「張力設定值B」)與操作者OP的補充資訊「聲音文本資料」通過時刻資訊「日期和時間」(時間戳記)建立關聯,但是亦可以以其他任意的樣態將動作值與補充資訊建立關聯。例如,可知在由操作者OP留下「由於XXX差,因此將張力設定值A從100提高到110」之補充資料來代替圖2的補充資料「由於XXX差,因此變更設定」之情形下,即使不參閱時刻資訊,亦與在日期和時間「XXX4」進行之「張力設定值A」的更新相關。
進而,在圖2的例子中,作為由設定值取得部311取得之設定值而例示了入口張力調節器14A及出口張力調節器14B的張力設定值,但是關於對於印刷機10的各部的動作操作者OP能夠調整之其他任意的調整值,能夠運用本發明。例如,操作者OP有時還用雙手等進行刮取印版滾筒12的多餘的油墨之刮刀(未圖示)的調整,但是亦可以由補充資訊輸入受理部32受理作為這樣的手動調整的結果的該刮刀的位置或角度,作為操作者OP的補充資訊。
例如,由補充資訊輸入受理部32受理「使刮刀靠近印版滾筒Xcm」等操作者OP的註釋。另外,在操作者OP能夠通過第1單元操作面板40A~第4單元操作面板40D或主操作面板40設定刮刀的位置或角度之情形下,設定值取得部311可以取得「Xcm」之設定值來代替「使刮刀靠近印版滾筒Xcm」之補充資訊。又,在設置測定刮刀 的位置或角度之感測器之情形下,測定值取得部312可以取得「Xcm」之測定值來代替「使刮刀靠近印版滾筒Xcm」之補充資訊。在任何情形下,以往未進行適當的記錄之刮刀的位置或角度的資訊作為補充資訊、設定值、測定值中的至少任一個被適當地記錄。
同樣地,作為為了套準控制而設置之未圖示的標記感測器由操作者OP手動調整的結果的該標記感測器的位置或角度的資訊亦可以作為補充資訊、設定值、測定值中的至少任一個被記錄。依據本實施方式的相關紀錄部34,能夠進一步將操作者OP的補充資訊(例如,「由於有油墨的滲開,因此使刮刀靠近印版滾筒」「由於套準誤差明顯,因此微調了標記感測器的安裝角度」「(刮刀或標記感測器的手動調整的結果)成為合格品」等操作者OP的註釋等)與作為如以上般的手動調整的結果的補充資訊、設定值、測定值建立關聯來進行記錄。
作為能夠運用本發明之其他調整值的例子,可舉出套準控制下的縱向及/或橫向的挪移。表示紙捲20的搬運方向之縱向的挪移為操作者OP能夠藉由操作面板40、40B~40D等設定之各印版滾筒12B~12D的相位的調整量(設定值)。這樣,操作者OP設定縱向的挪移並調整各印版滾筒12B~12D的相位,藉此減少縱向亦即搬運方向的套準誤差。同樣地,與紙捲20的搬運方向垂直的方向(在圖1中,與紙面垂直的方向)亦即表示各印版滾筒12的軸向之橫向的挪移為操作者OP能夠藉由操作面板40、40A ~40D等或各印版滾筒12的手動操作設定之各印版滾筒12的軸向的位置的調整量(設定值)。這樣,操作者OP設定橫向的挪移並調整各印版滾筒12的軸向位置,藉此減少橫向亦即與搬運方向垂直的方向的套準誤差。依據本實施方式,還能夠將操作者OP的補充資訊(例如,「為了消除第1印版滾筒(12A)與第2印版滾筒(12B)的縱向的套準誤差而使第2印版滾筒的相位挪移了「+0.3」」「(挪移調整的結果)成為合格品」等操作者OP的註釋等)與作為這樣的套準控制下的挪移調整的結果的設定值(各印版滾筒12的縱向及/或橫向的挪移值)建立關聯來進行記錄。
在本實施方式中,作為工業裝置的例子而例示了印刷機10,但是本發明能夠運用於其他任意的工業裝置。例如,在用於塑膠產品等的生產之射出成形機中運用本發明之情形下,能夠將熔融之塑膠的溫度或黏度、模具內的壓力、合模時間、射出速度等動作值(設定值及/或測定值)和與該等有關的操作者OP的註釋(例如,「由於ZZZ的溫度高,因此在成形品中發生燒焦」等)等補充資訊建立關聯來進行記錄。
以上,依據實施方式來對本發明進行了說明。能夠對作為例示的實施方式中的各構成要素或各處理的組合進行各種變形,並且這樣的變形例亦包括在本發明的範圍內,這對本領域技術人員來說是顯而易見的。
另外,在實施方式中說明之各裝置或各方法的結構、作用、功能能夠藉由硬體資源或軟體資源、或者 藉由硬體資源與軟體資源的協同來實現。作為硬體資源,例如能夠利用處理器、ROM、RAM、各種積體電路。作為軟體資源,例如能夠利用操作系統、應用等程式。
本申請案係主張基於2022年9月7日申請之日本專利申請第2022-142073號的優先權。該日本申請案的全部內容係藉由參閱而援用於本說明書中。
10:印刷機
11A:第1印刷單元
11B:第2印刷單元
11C:第3印刷單元
11D:第4印刷單元
12A:第1印版滾筒
12B:第2印版滾筒
12C:第3印版滾筒
12D:第4印版滾筒
13A:第1壓印滾筒
13B:第2壓印滾筒
13C:第3壓印滾筒
13D:第4壓印滾筒
14A:入口張力調節器
14B:出口張力調節器
20:紙捲
30:資訊紀錄系統
31:動作值取得部
32:補充資訊輸入受理部
33:時刻取得部
34:相關紀錄部
40:主操作面板
40A:第1單元操作面板
40B:第2單元操作面板
40C:第3單元操作面板
40D:第4單元操作面板
311:設定值取得部
312:測定值取得部
321:聲音輸入受理部
322:非聲音輸入受理部
3211:聲音識別部
3212:文字資料轉換部
HS:頭戴式耳機
OP:操作者
PC:個人電腦
SG:智慧眼鏡
SP:智慧型手機

Claims (7)

  1. 一種工業裝置資訊紀錄系統,具備:動作值取得部,其係取得與工業裝置的動作有關的動作值;補充資訊輸入受理部,其係受理由前述工業裝置的操作者進行之與前述動作值有關的補充資訊的輸入;時刻取得部,其係取得前述動作值的取得時刻和前述補充資訊的輸入時刻;及相關紀錄部,其係將前述取得時刻與前述輸入時刻之差在既定範圍內的前述動作值與前述補充資訊建立關聯來進行記錄。
  2. 如請求項1的工業裝置資訊紀錄系統,其中,前述動作值取得部取得由前述操作者輸入到前述工業裝置的設定值作為前述動作值;前述補充資訊輸入受理部受理由前述操作者進行之與前述設定值有關的補充資訊的輸入;前述相關紀錄部將前述設定值與前述補充資訊建立關聯來進行記錄。
  3. 如請求項1或2的工業裝置資訊紀錄系統,其中,前述動作值取得部取得由感測器測定之前述工業裝置的測定值作為前述動作值;前述補充資訊輸入受理部受理由前述操作者進行之與 前述測定值有關的補充資訊的輸入;前述相關紀錄部將前述測定值與前述補充資訊建立關聯來進行記錄。
  4. 如請求項1或2的工業裝置資訊紀錄系統,其中,前述補充資訊輸入受理部將前述操作者的聲音轉換為作為文字資料的前述補充資訊。
  5. 如請求項1或2的工業裝置資訊紀錄系統,其中,前述補充資訊輸入受理部從前述操作者所攜帶之行動裝置受理前述補充資訊的輸入。
  6. 一種工業裝置資訊紀錄方法,包括:動作值取得步驟,其係取得與工業裝置的動作有關的動作值;補充資訊輸入受理步驟,其係受理由前述工業裝置的操作者進行之與前述動作值有關的補充資訊的輸入;時刻取得步驟,其係取得前述動作值的取得時刻和前述補充資訊的輸入時刻;及相關紀錄步驟,其係將前述取得時刻與前述輸入時刻之差在既定範圍內的前述動作值與前述補充資訊建立關聯來進行記錄。
  7. 一種工業裝置資訊紀錄程式,係使電腦執行如下:動作值取得步驟,其係取得與工業裝置的動作有關的 動作值;補充資訊輸入受理步驟,其係受理由前述工業裝置的操作者進行之與前述動作值有關的補充資訊的輸入;時刻取得步驟,其係取得前述動作值的取得時刻和前述補充資訊的輸入時刻;及相關紀錄步驟,其係將前述取得時刻與前述輸入時刻之差在既定範圍內的前述動作值與前述補充資訊建立關聯來進行記錄。
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