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TWI728535B - 監控系統與其方法 - Google Patents

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TWI728535B
TWI728535B TW108139559A TW108139559A TWI728535B TW I728535 B TWI728535 B TW I728535B TW 108139559 A TW108139559 A TW 108139559A TW 108139559 A TW108139559 A TW 108139559A TW I728535 B TWI728535 B TW I728535B
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Taiwan
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transmission mechanism
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linear transmission
characteristic value
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洪瑞斌
施韋丞
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國立勤益科技大學
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Abstract

一種監控系統,係應用於一線性傳動機構,其包含一感測元件、一監控分析模組、一動態特徵資料庫及一比對元件。感測元件用以感測線性傳動機構產生之至少一信號。監控分析模組與感測元件連接,並用以接收信號,透過一演算軟體將信號轉換為至少一特徵值。動態特徵資料庫包含至少一預設特徵值。比對元件連接監控分析模組與動態特徵資料庫,並用以將特徵值與預設特徵值進行比對,且於特徵值與預設特徵值匹配時,提供一警示信號。藉此,提升監控線性傳動機構的準確性。

Description

監控系統與其方法
本揭示內容係關於一種監控系統與其方法,且特別是一種應用在線性傳動機構上的監控系統與其方法。
線性傳動機構為一種藉由鋼珠於滑塊與線性滑軌間滾動循環的機構,而鋼珠與線性滑軌之間形成一滾動介面。一般來說,滾動介面被認為是影響進給系統結構動靜態特性的關鍵位置。詳細來說,接觸介面的負載剛性與阻尼性質和鋼珠預壓等級有直接關係,接觸介面的剛性與阻尼性質將直接地影響線性傳動機構的靜態負載力與動態剛性的狀況。
然而,線性傳動機構內部滾動體或珠槽於長期運轉過程中易產生磨損現象,進而減少滾珠與線性滑軌間的干涉量而降低滾珠預壓量,影響線性傳動機構的剛性與阻尼性質。因此,可即時監控線性傳動機構的裝置是必要存在的,使用者可進而利用即時監控線性傳動機構的裝置達到即刻改善並維持線性傳動機構的效能。
本揭示內容提供一種監控系統與其方法,其係應用於線性傳動機構。藉此,可精確地監控線性傳動機構的效能,並即時提醒使用者解決線性傳動機構的異常。
依據本揭示內容一實施方式提供一種監控系統,係應用於一線性傳動機構,其包含一感測元件、一監控分析模組、一動態特徵資料庫及一比對元件。感測元件用以感測線性傳動機構產生之至少一信號。監控分析模組與感測元件連接,並用以接收信號,透過一演算軟體將信號轉換為至少一特徵值。動態特徵資料庫包含至少一預設特徵值。比對元件連接監控分析模組與動態特徵資料庫,並用以將特徵值與預設特徵值進行比對,且於特徵值與預設特徵值匹配時,提供一警示信號。
依據前段所述實施方式的監控系統,可更包含一電腦,其用以搭載監控分析模組、動態特徵資料庫及比對元件。
依據前段所述實施方式的監控系統,其中感測元件可為一麥克風,且信號可為一聲紋。
依據前段所述實施方式的監控系統,其中感測元件可包含一三軸向加速規或三單軸向加速規,且信號可為一振動。
依據前段所述實施方式的監控系統,其中演算軟體可為一類神經網路模型,並包含一輸入層、一隱藏層及一輸出層。信號輸入至輸入層,並產生至少一輸入神經元。隱藏層連接於輸入層,且其包含複數隱藏神經元,隱藏神經 元用以統計與傳遞輸入層之輸入神經元。輸出層連接於隱藏層,輸入神經元透過隱藏神經元進行轉換後得到特徵值。輸入神經元可為一振動均方根值或一聲壓均方根值。特徵值可為線性傳動機構的一預壓剛性變化量或一預壓失效值。
依據前段所述實施方式的監控系統,可更包含一警示元件,其係為一警示燈,其用以接收警示信號後產生一亮光。
依據前段所述實施方式的監控系統,可更包含一警示元件,其係為一蜂鳴器,其用以接收警示信號後產生一聲響。
本揭示內容提供一種監控方法,係應用於一線性傳動機構,其包含一建立動態特徵資料庫步驟、一感測線性傳動機構步驟、一信號轉換步驟及一輸出比對步驟。建立動態特徵資料庫步驟係透過線性傳動機構中複數滑塊之複數負載剛性值得到至少一預設特徵值。感測線性傳動機構步驟係感測線性傳動機構之一定位平台之三軸向分別之至少一信號。信號轉換步驟係透過一類神經網路模型轉換感測線性傳動機構步驟中接收之信號為至少一特徵值。輸出比對步驟係將建立動態特徵資料庫步驟中的預設特徵值與信號轉換步驟中的特徵值進行比對。
10‧‧‧監控系統
110‧‧‧感測元件
111‧‧‧單軸向加速規
120‧‧‧監控分析模組
121‧‧‧類神經網路模型
121a‧‧‧輸入層
121b‧‧‧隱藏層
121c‧‧‧輸出層
130‧‧‧動態特徵資料庫
140‧‧‧比對元件
150‧‧‧警示元件
20‧‧‧線性傳動機構
210‧‧‧底座
220‧‧‧線性滑軌
221‧‧‧滑塊
230‧‧‧定位平台
30‧‧‧監控方法
S301‧‧‧建立動態特徵資料庫步驟
S302‧‧‧感測線性傳動機構步驟
S303‧‧‧信號轉換步驟
S304‧‧‧輸出比對步驟
X‧‧‧輸入神經元
W‧‧‧隱藏神經元
Y‧‧‧特徵值
第1圖繪示依照本揭示內容一實施方式之監控系統的方 塊示意圖;
第2圖繪示依照第1圖實施方式之類神經網路模型的示意圖;
第3圖繪示依照第1圖實施方式之線性傳動機構的示意圖;
第4圖繪示依照第1圖實施方式之監控系統進行監控方法的流程示意圖;
第5圖繪示依照第4圖實施方式之監控方式的定位平台時域振動響應示意圖;
第6圖繪示依照第4圖實施方式之監控方式的定位平台振動與滑塊預壓程度的關係示意圖;以及
第7圖繪示依照第4圖實施方式之監控方式中定位平台負載剛性實際值與類神經網路模型負載剛性預測值的散佈圖。
請參照第1圖,第1圖繪示依照本揭示內容一實施方式之監控系統10的方塊示意圖。本揭示內容提供一種監控系統10,係應用於一線性傳動機構20,其包含一感測元件110、一監控分析模組120、一動態特徵資料庫130、一比對元件140及一警示元件150,其中一電腦(圖未標示)搭載監控分析模組120、動態特徵資料庫130及比對元件140。
詳細來說,感測元件110用以感測線性傳動機構20產生之至少一信號。監控分析模組120與感測元件110連接,並用以接收信號,透過一演算軟體將信號轉換為至少一特徵值Y(如第2圖所示)。
動態特徵資料庫130包含至少一預設特徵值。比對元件140連接監控分析模組120與動態特徵資料庫130,並用以將特徵值Y與預設特徵值進行比對,且於特徵值Y與預設特徵值匹配時,提供一警示信號。藉此,可即時監控線性傳動機構20的動態特性,透過特徵值Y的運算、分析及比對,預知線性傳動機構20的變化,或可即時監控線性傳動機構20的狀態,作為檢修的依據,維持其效能。
進一步來說,感測元件110可為一麥克風。當感測元件110為一麥克風時,感測元件110接收到的信號為一聲紋。感測元件110可包含一三軸向加速規或三單軸向加速規。當感測元件110包含為三軸向加速規或三單軸向加速規時,感測元件110接收到的信號為一振動,但並不以此為限。藉此,感測元件110可即時擷取線性傳動機構20的信號,且提升收集的效果,可更為精確地監控線性傳動機構20的狀態。
詳細來說,演算軟體可為一類神經網路模型121。請參照第2圖,第2圖繪示依照第1圖實施方式之類神經網路模型121的示意圖。類神經網路模型121包含一輸入層121a、一隱藏層121b及一輸出層121c。具體來說,信號輸入至輸入層121a,並產生至少一輸入神經元X。隱藏層 121b連接於輸入層121a,且包含複數隱藏神經元W,而隱藏神經元W用以統計與傳遞輸入層121a之輸入神經元X。輸出層121c連接於隱藏層121b,且輸入神經元X透過隱藏神經元W進行轉換後得到特徵值Y。輸入神經元X可為一振動均方根值或聲壓均方根值,而特徵值Y可為線性傳動機構20的一預壓剛性變化量或一預壓失效值。藉此,提供監控系統10更為準確的判斷依據,降低預測誤差值。
警示元件150可為一警示燈或一蜂鳴器,警示燈用以接收警示信號後產生一亮光,而蜂鳴器用以接收警示信號後產生一聲響。藉此,明確提醒使用者線性傳動機構20有異常的狀況,讓使用者可即時排除異常。
請參照第3圖,第3圖繪示依照第1圖實施方式之線性傳動機構20的示意圖。線性傳動機構20包含一底座210、複數線性滑軌220及一定位平台230,其中線性滑軌220設置於底座210上方,定位平台230設置於線性滑軌220的上方。定位平台230的三軸分別設置至少一單軸向加速規111。詳細來說,線性滑軌220包含複數滑塊221,滑塊221設置於線性滑軌220與定位平台230之間,線性傳動機構20為碳鋼材質,且線性滑軌220的總行經長度為1000mm,但並不以此為限。
請參照第4圖,繪示依照第1圖實施方式之監控系統10進行監控方法30的流程示意圖。監控方法30包含一建立動態特徵資料庫步驟S301、一感測線性傳動機構步驟S302、一信號轉換步驟S303及一輸出比對步驟S304。
建立動態特徵資料庫步驟S301中,係透過線性傳動機構20中滑塊221之複數負載剛性值得到預設特徵值。
進一步來說,先根據赫茲理論取得三種不同預壓等級滑塊221的負載剛性,再以三種不同預壓等級的滑塊221獲得定位平台230的負載剛性,進而得到預設特徵值,其中單軸向加速規111為針對X、Y及Z三方向進行量測,而本發明之監控系統10的單軸向加速規111的數量分別於X、Y及Z三方向為一,且信號為振動,但並不以此為限。
詳細來說,滑塊221以負載剛性分成高預壓滑塊(505N/μm)、中預壓滑塊(424N/μm)及低預壓滑塊(294N/μm)。定位平台230搭載四滑塊221,並根據滑塊221組合分成高預壓平台(2020N/μm)、中預壓平台(1696N/μm)及低預壓平台(1176N/μm),而滑塊221的負載剛性、數量及組合並不以此為限。並且,以不同的測量定位平台230方式分成不同的模態,分別為滾動模態(Rolling)、搖擺模態(Yawing)及傾斜模態(Pitching),但並不以此為限。
表一為感測元件110感測到高預壓滑塊、中預壓滑塊及低預壓滑塊於滾動模態、搖擺模態及傾斜模態的模態頻率。
Figure 108139559-A0101-12-0007-1
由表一可知,高預壓滑塊在三種模態下皆具有較高的模態頻率,由高預壓滑塊更換為中預壓滑塊則下降 7.7%至11.5%的模態頻率,由中預壓滑塊更換為低預壓滑塊則下降21至23%的模態頻率。當滾動體或滑槽磨損時,因干涉量下降,故定位平台230的負載剛性進而降低。因此,由高負載剛性數值的滑塊221更換為較低負載剛性數值的滑塊221可用以模擬滾動體或滑槽磨損的情況。
接著,進行五種負載剛性的定位平台230預壓的狀況與調整線性傳動機構20的馬達進給速率。五種定位平台230預壓的狀況分別為模式1至模式5,其中模式1為四滑塊221皆為低預壓滑塊,定位平台230之負載剛性為1176N/μm;模式2為四滑塊221皆為中預壓滑塊,定位平台230之負載剛性為1696N/μm;模式3為四滑塊221皆為高預壓滑塊,定位平台230之負載剛性為2020N/μm;模式4為三滑塊221為高預壓滑塊與一滑塊221為低預壓滑塊,定位平台230之負載剛性為1809N/μm;模式5為二滑塊221為高預壓滑塊與二滑塊221為低預壓滑塊,定位平台230之負載剛性為1598N/μm。馬達的進給速率分別為500轉/min、1000轉/min、1500轉/min、2000轉/min、3000轉/min、4000轉/min、6000轉/min及8000轉/min。
請參照第5圖與第6圖,第5圖繪示依照第4圖實施方式之監控方式30的定位平台230時域振動響應示意圖,其中(a)為模式1,(b)為模式2,(c)為模式3,(d)為模式4,(e)為模式5。第6圖繪示依照第4圖實施方式之監控方式30的定位平台230振動與滑塊221預壓程度的關係示意圖。從第5圖與第6圖可得知,滑塊221的移動過程中產生的 振動量隨馬達的進給速率增大而增加,故模式3相較於模式1所引發的振動量越趨顯著,且模式1產生的振動能量低於模式3。進一步來說,模式4與模式5為混合高預壓滑塊與低預壓滑塊,故產生的振動量介於模式1與模式3之間。藉此,可獲得不同滑塊221預壓情況的預設特徵值,並藉由預設特徵值進行比對線性傳動機構20實際預壓情況的變化。
感測線性傳動機構步驟S302中,係感測線性傳動機構20之三軸向之至少一信號。詳細來說,線性傳動機構20透過單軸向加速規111各別進行X、Y及Z三方向進行感測,且偵測的信號為振動,但並不以此為限。
信號轉換步驟S303中,係透過類神經網路模型121轉換感測線性傳動機構步驟S302中接收之信號為特徵值Y。
詳細來說,類神經網路模型121中的隱藏層121b使用Tan-Sigmoid作為活化函數(Activation function),類神經網路模型121中的輸出層121c則使用Linear作為活化函數,但並不以此為限。
具體來說,輸入層121a所輸入的信號為滑塊221初始預壓等級類別(Initial preload level)、平台初始負載剛性(Initial rigidity)、X軸振動量、Y軸振動量、Z軸振動量及旋轉軸向(滾動模態、搖擺模態及傾斜模態)振動量。
表二為五種定位平台230模式的滑塊221初始預壓等級與定位平台230預壓失效狀態。
Figure 108139559-A0101-12-0009-2
Figure 108139559-A0101-12-0010-3
由表二可得知,定位平台230模式為模式I至模式V,其中模式I為預壓減少42%,屬於重度磨耗;模式II為預壓減少15%,屬於中度磨耗;模式III的預壓無減少,屬於正常狀態;模式IV為預壓減少10%,其為其中一滑塊221為嚴重失效,屬於中度異常狀態;模式V為預壓減少21%,其為其中二滑塊221為嚴重失效,屬於重度異常狀態。
接著,將此五種定位平台230模式套入至本發明中監控系統10之類神經網路模型121進行分析,得到六種MLP模式,而表三為六種MLP模式之敏感度等級。
Figure 108139559-A0101-12-0010-5
Figure 108139559-A0101-12-0011-6
表三中的MLP為多層函數連結倒傳遞神經網路,數字代表的意義以MLP 11-4-1為例,11代表輸入層121a有11個輸入神經元X,4代表隱藏層121b有4個隱藏神經元W,1代表輸出層121c有1個特徵值Y。表三中敏感度數值越大,代表其影響較無重要性,反之數值越小,影響程度就越高。接著,透過敏感度分析(Sensitivity Analysis),將所有特徵值Y皆逐一視為遺失值(Missing Data)。具體來說,當重要性較高的特徵值Y被選為遺失值時,類神經網路模型121的誤差值將大幅增加;當重要性較低的特徵值Y被選為遺失值時,類神經網路模型121的誤差值增加的幅度則十分有限。藉此,可獲得類神經網路模型121的預測誤差值,進而較為準確地預測線性傳動機構20是否有異常的狀況。
完成信號轉換步驟S303後,進行輸出比對步驟S304。輸出比對步驟S304中,將建立動態特徵資料庫步驟S301中的數據與信號轉換步驟S303中的數據進行比對分析。
表四為六種MLP模式之相關係數與誤差均方根。
Figure 108139559-A0101-12-0011-7
Figure 108139559-A0101-12-0012-8
本發明藉由表四評估五種定位平台230模式套入類神經網路模型121之六種MLP模式的精準度,而表四中相關性係數(Coefficient of Correlation)與誤差均方根(Root Mean Square Error)皆包含訓練、測試及驗證三項參數,由五種定位平台230模式中共有35筆數據,在以隨機的方式抽取其中70%數據為訓練,15%數據為測試,15%數據為驗證,但上述數據比例並不以此為限。透過誤差值的計算,六種MLP模式的誤差值為小於3%,其中誤差值的公式為[(負載剛性預測值-負載剛性實際值)/負載剛性實際值]*100%。請參照第7圖,第7圖繪示依照第4圖實施方式之監控方式30中定位平台230負載剛性實際值與類神經網路模型121負載剛性預測值的散佈圖。從第7圖可知,六種MLP模式與實際值之間的線性相關性達0.97以上,以此得知,藉由本發明的監控系統10與類神經網路模型121可達到準確預測線性傳動機構20的失效狀況。
雖然本發明已以實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本發明的精神和範圍內,當可作些許的更動與潤飾,故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
10‧‧‧監控系統
110‧‧‧感測元件
120‧‧‧監控分析模組
130‧‧‧動態特徵資料庫
140‧‧‧比對元件
150‧‧‧警示元件
20‧‧‧線性傳動機構
210‧‧‧底座
220‧‧‧線性滑軌
230‧‧‧定位平台

Claims (7)

  1. 一種監控系統,係應用於一線性傳動機構,其包含:一感測元件,其用以感測該線性傳動機構產生之至少一信號;一監控分析模組,其與該感測元件連接,並用以接收該至少一信號,透過一演算軟體將該至少一信號轉換為至少一特徵值;一動態特徵資料庫,其包含至少一預設特徵值;以及一比對元件,其連接該監控分析模組與該動態特徵資料庫,並用以將該至少一特徵值與該至少一預設特徵值進行比對,且於該至少一特徵值與該至少一預設特徵值匹配時,提供一警示信號;其中,該演算軟體為一類神經網路模型,並包含:一輸入層,該至少一信號輸入至該輸入層,並產生至少一輸入神經元;一隱藏層,其連接於該輸入層,且其包含複數隱藏神經元,該些隱藏神經元用以統計與傳遞該輸入層之該至少一輸入神經元;及一輸出層,其連接於該隱藏層,該至少一輸入神經元透過該些隱藏神經元進行轉換後得到該至少一特徵值; 其中,該至少一輸入神經元為一振動均方根值或一聲壓均方根值;其中,該至少一特徵值為該線性傳動機構的一預壓剛性變化量或一預壓失效值。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之監控系統,更包含一電腦,其用以搭載該監控分析模組、該動態特徵資料庫及該比對元件。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之監控系統,其中該感測元件為一麥克風,且該至少一信號為一聲紋。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之監控系統,其中該感測元件包含一三軸向加速規或三單軸向加速規,且該至少一信號為一振動。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之監控系統,更包含一警示元件,其係為一警示燈,其用以接收該警示信號後產生一亮光。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之監控系統,更包含一警示元件,其係為一蜂鳴器,其用以接收該警示信號後產生一聲響。
  7. 一種監控方法,係應用於一線性傳動機構,其包含:一建立動態特徵資料庫步驟,係透過該線性傳動機構中複數滑塊之複數負載剛性值得到至少一預設特徵值;一感測線性傳動機構步驟,係感測該線性傳動機構之一定位平台之三軸向分別之至少一信號;一信號轉換步驟,係透過一類神經網路模型轉換該感測線性傳動機構步驟中接收之該至少一信號為至少一特徵值;以及一輸出比對步驟,係將該建立動態特徵資料庫步驟中的該至少一預設特徵值與該信號轉換步驟中的該至少一特徵值進行比對。
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