TWI578141B - heat sink - Google Patents

Description

散熱片

本發明係提供一種散熱片，尤指可塑性材料之定位元件為利用扣持部及結合部來與二金屬片之固定部及定位部組裝成一體，即可透過定位元件表面來於上方標示必要的文字、圖案或商標，以供使用者輕易辨識散熱片的款式、型號或廠商等相關資訊。

按，隨著時代不斷地進步，許多電子、電氣產品的研發，提供人們在生活及工作上的諸多便利，而在各種電子、電氣產品中都是藉由電子電路佈局及各式電子零組件的運作，達到電子、電氣產品預期操控之運作及其功效，並在各種電子、電氣產品的執行功能愈來愈多，內部電子零組件的設計也愈來愈精密、執行運作的處理速度也愈來愈快，則各種電子零組件在運作過程中，便容易發熱而產生熱能，如中央處理器(CPU)、微處理器、晶片、記憶卡、顯示卡或介面卡等，在運作時容易產生高溫熱能而形成發熱源，因此必須設置輔助發熱源散熱之散熱器或散熱片等散熱裝置，以供電子零組件可以快速降溫、維持運作之功能不致於在運作中產生故障之現象。

然而，現今記憶卡、顯示卡或介面卡等發熱源，係呈板片狀，所以外部散熱片亦配合呈板片狀並以夾持方式來輔助記憶卡、顯示卡 或介面卡等進行散熱，且可供用以輔助發熱源進行散熱之散熱片，必須嵌扣結合在發熱源外側，而目前所應用之各式散熱片，大多呈對稱式設計，係於二散熱片頂部分別轉向朝90°方向延伸側翼板，並於二散熱片之側翼板呈對稱式設計，再分別設有可供相對卡扣、結合之凸扣及扣槽，以藉由二散熱片呈對稱式扣合在發熱源外側，但因二散熱片的側翼板呈對稱式設計，無法在側翼板上產生足夠的面積空間，則不能在二側翼板的表面進行標示所需要的文字或圖案等，因此一般散熱片都是將必要標示的文字、圖案或商標等，透過印刷或是立體浮凸成型方式等，將文字、圖案或商標等予以註記在二散熱片的側表面，而隨著電子科技日新月異，電子裝置皆朝著輕、薄、短、小方向發展，所以若發熱源為相鄰排列，其使用者不見得會從相鄰排列之發熱源上方裝設之散熱片側表面觀看到所標示的文字、圖案或商標，以致於造成使用上的諸多不便。

又，對稱式散熱片縮可透過單一模具製造，但在二散熱片相對組裝、扣合時，都是將二散熱片的方向相反後進行組裝，如此反而不易察覺二散熱片是否準確對位組裝，導致容易發生二散熱片歪斜扣合、凸扣與扣槽扣合不確實容易脫落等現象，在實際組裝應用時，仍存在諸多缺失。

是以，要如何解決上述習用之問題與缺失，即為從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

故，發明人有鑑於上述之問題與缺失，乃蒐集相關資料，經由多方評估及考量，並以從事於此行業累積之多年經驗，經由不斷試作 及修改，始設計出此種散熱片之發明誕生。

本發明之主要目的乃在於該散熱片為包括有可塑性材質之定位元件及二金屬片，其定位元件底部為凹設有容置空間，並於容置空間相對之二內壁面設有扣持部，且定位元件位於扣持部二側設有結合部，而該二金屬片係為呈相對形式設計，並於二金屬片相對內側處設有貼合面，以夾持於發熱源側面，並於各金屬片上緣處設有固定部，以結合於定位元件之扣持部，再於各金屬片位於固定部以外周緣處設有定位部，以結合於結合部，其因定位元件為可塑性材質所製成，便可透過定位元件在散熱片的外觀上做出不同地美觀設計，且可在定位元件表面上標示必要的文字、圖案或商標等，以供使用者能方便透過定位元件表面之文字、圖案或商標等，輕易辨識散熱片的款式、型號或廠商等相關資訊，並配合組裝有二金屬片來達到對發熱源進行散熱之目的。

本發明之次要目的乃在於該定位元件為可塑性材質所製成，而二金屬片為金屬材質製成，所以當定位元件結合有二金屬片時，其定位元件之扣持部及結合部會受到金屬片之固定部及定位部的擠壓，而使其達到結合更加地緊密、牢靠之目的。

1‧‧‧定位元件

10‧‧‧容置空間

11‧‧‧扣持部

111‧‧‧限位凸塊

112‧‧‧扣塊

113‧‧‧扣槽

12‧‧‧結合部

120‧‧‧穿置空間

121‧‧‧支臂

1211‧‧‧擋止片

1212‧‧‧凸塊

1213‧‧‧限位槽

2‧‧‧金屬片

20‧‧‧夾持空間

21‧‧‧貼合面

22‧‧‧固定部

221‧‧‧固定片

222‧‧‧扣片

2221‧‧‧扣孔

223‧‧‧第一卡持片

2231‧‧‧第一卡扣

23‧‧‧定位部

231‧‧‧凸部

232‧‧‧擋止面

233‧‧‧定位片

2331‧‧‧穿孔

234‧‧‧第二卡持片

2341‧‧‧第二卡扣

3‧‧‧發熱源

31‧‧‧發熱單元

32‧‧‧散熱膠片

第一圖 係為本發明較佳實施例之立體外觀圖。

第二圖 係為本發明較佳實施例之立體分解圖。

第三圖 係為本發明較佳實施例之另一視角立體分解圖。

第四圖 係為本發明較佳實施例之側視圖。

第五圖 係為本發明第一圖A線之剖面圖。

第六圖 係為本發明另一實施例之立體外觀圖。

第七圖 係為本發明另一實施例之立體分解圖。

第八圖 係為本發明第六圖B線之剖面圖。

第九圖 係為本發明第六圖C線之剖面圖。

第十圖 係為本發明又一實施例之立體外觀圖。

第十一圖 係為本發明又一實施例之立體分解圖。

第十二圖 係為本發明第十圖D線之剖面圖。

第十三圖 係為本發明第十圖E線之剖面圖。

為達成上述目的及功效，本發明所採用之技術手段及其構造，茲繪圖就本發明之較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下，俾利完全瞭解。

請參閱第一、二、三、四、五圖所示，係為本發明較佳實施例之立體外觀圖、立體分解圖、另一視角立體分解圖、側視圖及第一圖A線之剖面圖，由圖中所示可以清楚看出，本發明之散熱片係包括有定位元件1及二金屬片2，其中：該定位元件1底部為凹設有容置空間10，並於容置空間10相對之二內壁面設有扣持部11，且扣持部11相鄰於容置空間10開口二側處分別朝內設有限位凸塊111，再於定位元件1位於扣持部11二側設有結合部12，且結合部12位於扣持部11二側分別朝下延伸有支臂121，並於相對側壁之二支臂121間形成有連通於容置空間1 0內之穿置空間120，而各支臂121端部朝內彎折有擋止片1211。

該二金屬片2係為呈相對形式設計，而二金屬片2相對內側處設有貼合面21，並於各金屬片2上緣處設有固定部22，且固定部22位於上緣二側處分別連續彎折有固定片221，再於各金屬片2周緣處設有定位部23，且定位部23位於下緣二側處分別延伸有凸部231，而凸部231側壁與金屬片2底面形成有階狀之擋止面232。

上述之定位元件1較佳實施為塑膠材質，但於實際應用時，亦可為橡膠等可塑性材質；而該金屬片2較佳實施為利用鋁來沖壓成型，但於實際應用時，亦可藉由鋁來擠壓成型。

本發明於實際應用時，係先將定位元件1與二金屬片2結合成為一體，其二金屬片2之固定部22結合於定位元件1之扣持部11，使固定部22之固定片221扣持於扣持部11之限位凸塊111上，而定位元件1之結合部12結合於二金屬片2之定位部23，其結合部12之複數支臂121抵靠於二金屬片2外壁面處，且二金屬片2二側分別位於穿置空間120內，而各支臂121之擋止片1211抵持於金屬片2的定位部23之擋止面232上，其二金屬片2間便會形成有夾持空間20；然而，若欲將散熱片組裝在發熱源3(可為記憶卡、顯示卡、轉接卡或介面卡等)外部時，便可先於發熱源3二側外部襯墊具散熱效果之散熱膠片32，亦或者於金屬片2之貼合面21上塗抹散熱膏，藉此填補組合後散熱片與發熱源3間之間隙，且亦可保護發熱源3二側上的複數發熱單元31(晶片、微處理器或記憶體等)，之後便可將散熱片組裝於發熱 源3外部，其發熱源3便會位於二金屬片2間所形成之夾持空間20內，且二金屬片2亦會予以罩覆在發熱源3二側各發熱單元31外部，並透過二金屬片2相對內側之貼合面21緊密夾持於複數發熱單元31表面上，再供使用者安裝於外部電子裝置主機板上之插槽內(圖中未示出)，以具有良好的熱傳導效能、增加散熱功效。

本發明之定位元件1為具有較大表面積，則可於定位元件1表面上標示必要的文字、圖案或商標等，以供使用者能方便透過定位元件1表面之文字、圖案或商標等，輕易辨識散熱片的款式、型號或廠商等相關資訊，且該定位元件1為可塑性材質所製成，其可塑性材質相較於金屬材質較容易可於上方進行外觀加工，所以便可透過可塑性材質之定位元件1在散熱片的外觀上做出不同地美觀設計，並配合組裝有二金屬片2達到對發熱源3進行散熱之功效。

本發明之定位元件1為可塑性材質所製成，而二金屬片2為金屬材質製成，所以當定位元件1結合有二金屬片2時，其定位元件1之扣持部11會受到金屬片2之固定部22的擠壓，且結合部12亦會受到定位部23的擠壓，而使其達到結合更加地緊密、牢靠之效果。

請參閱第六、七、八、九圖所示，係為本發明另一實施例之立體外觀圖、立體分解圖、第六圖B線之剖面圖及第六圖C線之剖面圖，其主要與上述實施方式不同處為針對定位元件1之扣持部11由限位凸塊111改變成扣塊112，且定位元件1之結合部12由原本設於各支臂121端部之擋止片1211改變成設於各支臂121內壁面處之至少一個凸塊1212，而該金屬片2之固定部22由長條狀之固定片221 改變成具有扣孔2221之扣片222，且該金屬片2之定位部23由擋止面232改變成位於金屬片2二側緣處分別設有至少一個具有穿孔2331之定位片233，而當二金屬片2結合於定位元件1內時，其各金屬片2之固定部22為結合於定位元件1之扣持部11，使扣持部11之複數扣塊112分別扣入於固定部22之複數扣孔2221內，而該金屬片2之定位部23固定於定位元件1之結合部12，其各支臂121上之至少一個凸塊1212扣入於至少一個定位片233之穿孔2331內，因此運用本發明之專利範圍所做之均等變化與修飾，仍應包含於本發明所涵蓋之專利範圍內。

請參閱第十、十一、十二、十三圖所示，係為本發明又一實施例之立體外觀圖、立體分解圖、第十圖D線之剖面圖及第十圖E線之剖面圖，其與上述實施方式不同處為針對定位元件1之扣持部11由限位凸塊111改變成扣槽113，且定位元件1之結合部12由原本設於各支臂121端部之擋止片1211改變成設於各支臂121內壁面處之至少一個限位槽1213，而該金屬片2之固定部22由長條狀之固定片221改變成第一卡持片223，並於各卡持片223內凸設有第一卡扣2231，且該金屬片2之定位部23由擋止面232改變成位於金屬片2二側緣處分別設有至少一個第二卡持片234，而各第二卡持片234內凸設有第二卡扣2341，當定位元件1與二金屬片2結合時，其定位元件1之扣持部11結合於二金屬片2之固定部22，使扣持部11之複數扣槽113內分別扣入有複數卡持片223之第一卡扣2231，而該定位元件1之結合部12固定有二金屬片2之定位部23，其各支臂121 之至少一個限位槽1213內扣入有至少一個第二卡持片234之第二卡扣2341，因此運用本發明之專利範圍所做之均等變化與修飾，仍應包含於本發明所涵蓋之專利範圍內。

是以，本發明為主要針對散熱片的設計，該定位元件1底部為凹設有容置空間10，並於容置空間10相對之二內壁面設有扣持部11，且定位元件1位於扣持部11二側設有結合部12，而該二金屬片2係為呈相對形式設計，且二金屬片2相對內側處設有貼合面21，以夾持於發熱源3側面，並於各金屬片2上緣處設有固定部22，以結合於定位元件1之扣持部11，再於各金屬片2位於固定部22以外周緣處設有定位部23，以結合於結合部12，其因定位元件1為可塑性材質所製成，便可透過定位元件1在散熱片的外觀上做出不同地美觀設計，且可在定位元件1表面上標示必要的文字、圖案或商標等，以供使用者能方便透過定位元件1表面之文字、圖案或商標等，輕易辨識散熱片的款式、型號或廠商等相關資訊，並配合組裝有二金屬片2來達到對發熱源3進行散熱之目的，故舉凡可達成前述效果之結構、裝置皆應受本發明所涵蓋，此種簡易修飾及等效結構變化，均應同理包括於本發明之專利範圍內，合予陳明。

綜上所述，本發明之散熱片於使用時，為確實能達到其功效及目的，故本發明誠為一實用性優異之發明，為符合發明專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本案，以保障發明人之辛苦發明，倘若 鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，發明人定當竭力配合，實感德便。

1‧‧‧定位元件

10‧‧‧容置空間

11‧‧‧扣持部

111‧‧‧限位凸塊

12‧‧‧結合部

120‧‧‧穿置空間

121‧‧‧支臂

1211‧‧‧擋止片

2‧‧‧金屬片

21‧‧‧貼合面

22‧‧‧固定部

221‧‧‧固定片

23‧‧‧定位部

231‧‧‧凸部

232‧‧‧擋止面

3‧‧‧發熱源

31‧‧‧發熱單元

32‧‧‧散熱膠片

Claims (9)

1. 一種包覆於預設發熱源之散熱片，係包括有定位元件及二金屬片，其中：該定位元件底部為凹設有容置空間，並於容置空間相對之二內壁面設有扣持部，且定位元件位於扣持部二側設有結合部；及該二金屬片為呈相對形式設計且相對內側處設有夾持於預設發熱源側面之貼合面，再於各金屬片上緣處設有結合於定位元件扣持部上之固定部，而各金屬片位於固定部以外周緣處設有結合於定位元件結合部上之定位部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之散熱片，其中該定位元件為塑膠或橡膠材質。
3. 如申請專利範圍第1項所述之散熱片，其中該定位元件之扣持部相鄰於容置空間開口二側處分別朝內設有限位凸塊，而該金屬片之固定部位於上緣二側處分別連續彎折有結合於限位凸塊上之固定片。
4. 如申請專利範圍第1項所述之散熱片，其中該定位元件之結合部位於扣持部二側處為分別朝下延伸有抵靠於金屬片外壁面之支臂，並於相對側壁之二支臂間形成有連通於容置空間內且容置金屬片二側之穿置空間。
5. 如申請專利範圍第4項所述之散熱片，其中該結合部之支臂端部朝內彎折有擋止片，而該金屬片之定位部位於下緣二側處分別延伸有凸部，且凸部側壁與金屬片底面形成有供抵持於擋止片上之階狀擋止面。
6. 如申請專利範圍第1項所述之散熱片，其中該定位元件之扣持部相鄰 於容置空間開口二側處分別朝內設有扣塊，而該金屬片之固定部位於上緣二側處分別設有扣片，且扣片內設有扣合於扣塊上之扣孔。
7. 如申請專利範圍第4項所述之散熱片，其中該結合部之支臂內壁面處設有至少一個凸塊，而該金屬片之定位部位於金屬片二側緣處分別設有至少一個定位片，且定位片內設有扣合於凸塊上之穿孔。
8. 如申請專利範圍第1項所述之散熱片，其中該定位元件之扣持部相鄰於容置空間開口二側處分別凹設有扣槽，而該金屬片之固定部位於上緣二側處分別設有第一卡持片，並於各卡持片內凸設有擋止於扣槽內之第一卡扣。
9. 如申請專利範圍第4項所述之散熱片，其中該結合部之支臂內壁面處凹設有至少一個限位槽，而該金屬片之定位部位於金屬片二側緣處分別設有至少一個第二卡持片，並於各第二卡持片內凸設有擋止於限位槽內之第二卡扣。