TW201800209A - 轉盤多色多料射出成型裝置及成型技術 - Google Patents

Abstract

　　一種轉盤多色多料射出成型裝置及成型技術，其包括鎖模部與射出部所構成，該結構係藉由鎖模部之活動板上設有轉盤，而公模板係設置在轉盤上，該轉盤旋轉公模板後，可利用轉盤帶動公模板轉動之動作方式，讓數個塑料管依序將不同顏色之塑料同時射出於公模板的數個模穴內，以達到快速成型多色之模具成品，且轉盤上可自由更換不同模穴數量之公模板，該轉盤係依照模穴數量的不同來旋轉不同角度和製程動作的順序不同，使數個塑料管依序將不同顏色之塑料同時射出於各模穴內，藉之，此發明可以大幅縮短製造工時，進而降低生產成本，繼以成為一相當符合其進步性之產品者。

Description

轉盤多色多料射出成型裝置及成型技術

　　本發明係關於一種轉盤多色多料射出成型裝置及成型技術，尤指一種多色多塑料射出成型之結構及製造方法。

　　按，習知欲進行雙色或多色的射出成型作業時，通常需要兩套或兩套以上模具組與二台以上的射出成型機，由一套模具組完成單一顏色射出成型，再取出初胚成品置入另一個射出成型機的另一套模具組，進行多色結合射出成型作業，藉此完成雙色或多色的成品，然而藉由此種方式，初胚成品必須取出再置入另一套模具組中，則容易影響定位的精準度，故採用多次成型之射出成型作業，容易影響成品之品質，係為本領域之人士亟待克服之問題。

　　有鑑於上述缺失弊端，本發明人認為其有急待改正之必要，遂以其從事相關產品設計製造之多年經驗，及其一貫秉持具有之優良設計理念，針對以上不良處加以研究創作，在經過不斷的努力後，終乃推出本發明轉盤多色多料射出成型裝置及成型技術，其以更正優良之產品結構提升產品之功效。

　　本發明之主要目的係一種轉盤多色多料射出成型裝置及成型技術，為一種能縮短製造工時和降低成本之轉盤多色多料射出成型裝置及成型技術者。

　　爲達到前揭之目的，本發明轉盤多色多料射出成型裝置及成型技術，其包括鎖模部與射出部所構成，該鎖模部，主要係由活動板、固定板、轉盤、公模板、母模板與模穴所組成，該活動板和固定板係於機台上相對而設，且活動板上樞設有轉盤，該轉盤係依照模穴數量的不同來旋轉不同角度，而轉盤上安裝有公模板，固定板上安裝有母模板，該公模板和該母模板能相對閉合，且公模板具有至少二個以上之模穴，模穴則供一射出部之數個塑料管射入不同顏色之塑料，而射出部，係由數個塑料管所構成之射出單元，且各塑料管可分別射出不同顏色或不同材料之塑料，令鎖模部之模穴內可成型多色之模品，因此該結構係藉由活動板上設有轉盤，而公模板係設置在轉盤上，該轉盤旋轉公模板後，可利用轉盤帶動公模板轉動之動作方式，讓數個塑料管依序將不同顏色或不同材料之塑料同時射出於公模板的數個模穴內，以達到快速成型多色之模具成品，且轉盤上可自由更換不同模穴數量之公模板，該轉盤係依照模穴數量的不同來旋轉不同角度和製程動作的順序不同，使數個塑料管依序將不同顏色或不同材料之塑料同時射出於各模穴內，藉之，此發明可以大幅縮短製造工時，進而降低生產成本，繼以成為一相當符合其進步性之產品者。

１‧‧‧鎖模部
１１‧‧‧活動板
１２‧‧‧固定板
１３‧‧‧轉盤
１４‧‧‧公模板
１５‧‧‧母模板
１６‧‧‧模穴
１６１‧‧‧第一模穴
１６２‧‧‧第二模穴
１６３‧‧‧第三模穴
２‧‧‧射出部
２１‧‧‧塑料管
３１‧‧‧第一、二塑料管射出
３２‧‧‧第一次旋轉
３３‧‧‧第一、二、三塑料管射出
３４‧‧‧托模
３５‧‧‧第二次旋轉
４１‧‧‧第一塑料管射出
４２‧‧‧第一次旋轉
４３‧‧‧第一、二塑料管射出
４４‧‧‧第二次旋轉
４５‧‧‧第一、二、三塑料管射出
４６‧‧‧第三次旋轉
４７‧‧‧托模

第一圖係本發明轉盤多色多料射出成型裝置及成型技術之平面示意圖。
第二圖係本發明三色二站射出成型之方塊流程示意圖。
第三圖係本發明公模板具有二個模穴之平面示意圖。
第四圖係本發明第一模穴內射有雙色塑料之平面示意圖。
第五圖係本發明公模板旋轉之平面示意圖。
第六圖係本發明第一模穴內射有三色塑料、第二模穴內射有雙色塑料之平面示意圖。
第七圖係本發明本發明第一模穴內的三色塑料成品進行托模之平面示意圖。
第八圖係本發明公模板再旋轉之平面示意圖。
第九圖係本發明三色三站及三色四站射出成型之方塊流程示意圖。
第十圖係本發明公模板具有三個模穴之平面示意圖。
第十一圖係本發明第一模穴內射有單色塑料之平面示意圖。
第十二圖係本發明公模板旋轉之平面示意圖。
第十三圖係本發明第一模穴內射有雙色塑料、第二模穴內射有單色塑料之平面示意圖。
第十四圖係本發明公模板再旋轉之平面示意圖。
第十五圖係本發明第一模穴內射有三色塑料、第二模穴內射有雙色塑料、第三模穴內射有單色塑料之平面示意圖。
第十六圖係本發明公模板再次旋轉之平面示意圖。
第十七圖係本發明第一模穴內的三色塑料成品進行托模之平面示意圖。
第十八圖係本發明公模板具有四個模穴之平面示意圖。
第十九圖係本發明第一模穴內射有單色塑料之平面示意圖。
第二十圖係本發明公模板再旋轉之平面示意圖。
第二十一圖係本發明第一模穴內射有雙色塑料、第二模穴內射有單色塑料之平面示意圖。
第二十二圖係本發明公模板再旋轉之平面示意圖。
第二十三圖係本發明第一模穴內射有三色塑料、第二模穴內射有雙色塑料、第三模穴內射有單色塑料之平面示意圖。
第二十四圖係本發明公模板再次旋轉之平面示意圖。
第二十五圖係本發明第一模穴內的三色塑料成品進行托模之平面示意圖。

　　本發明係有關一種轉盤多色多料射出成型裝置，［請參閱第一圖］主要包含：

　　鎖模部（１），主要係由活動板（１１）、固定板（１２）、轉盤（１３）、公模板（１４）、母模板（１５）與模穴（１６）所組成，該活動板（１１）和固定板（１２）係於機台上相對而設，且活動板（１１）上樞設有轉盤（１３），該轉盤（１３）係依照模穴數量的不同來旋轉不同角度，而轉盤（１３）上安裝有一公模板（１４），固定板（１２）上安裝有一母模板（１５），該公模板（１４）和該母模板（１５）能相對閉合，且公模板（１４）具有數個模穴（１６），數個模穴（１６）則供一射出部（２）之數個塑料管（２１）射入不同顏色之塑料；

　　射出部（２），係由數個塑料管（２１）所構成之射出單元，且各塑料管（２１）可分別射出不同顏色或不同材料之塑料，令鎖模部（１）之模穴（１４１）內可成型多色之模品。

　　本發明轉盤多色多料射出成型技術，［請參閱第二、三圖］假設本實施例係為三色二站之射出成型技術，該射出部（２）之塑料管（２１）係設為三個，故三個塑料管（２１）則分為第一料管、第二料管及第三料管，且公模板（１４）之模穴（１６）數量係設為二個，其二個模穴（１６）則分為第一模穴（１６１）及第二模穴（１６２），當開始射出成型作業時，該鎖模部（１）之活動板（１１）可朝固定板（１２）方向滑移關模，令公模板（１４）和該母模板（１５）相對閉合，［請參閱第二、四圖］即可進行第一、二塑料管射出（３１）之動作，該第一、二料管可將第一色和第二色塑料同時射入數個模穴中的第一模穴（１６１），使第一模穴（１６１）中有一雙色之塑料基材，［請參閱第二、五圖］再進行第一次旋轉（３２），該活動板（１１）可朝後方滑移開模，令公模板（１４）和該母模板（１５）分離後，轉盤（１３）則帶動公模板（１４）再順向旋轉１８０度，使第一模穴（１６１）和第二模穴（１６２）隨之互換位置，公模板（１４）和該母模板（１５）再進行關模閉合，以完成第一次旋轉（３２）之動作，［請參閱第二、六圖］接著即可進行第一、二、三塑料管射出（３３）之動作，該第一、二料管可將第一色和第二色塑料同時射入第二模穴（１６２）中，第三料管可將第三色塑料射入第一模穴（１６１）中，使第一模穴（１６１）中有一三色之模具成品，第二模穴（１６２）中有一雙色之塑料基材，此時，［請參閱第二、七圖］即可對第一模穴（１６１）中三色之塑料成品進行托模（３４），托模（３４）完成後，［請參閱第二、八圖］最後再進行第二次旋轉（３５），該活動板（１１）可朝後方滑移開模，令公模板（１４）和該母模板（１５）分離後，轉盤（１３）則帶動公模板（１４）再順向或逆向旋轉１８０度，使第一模穴（１６１）和第二模穴（１６２）隨之互換位置，該些模穴則返回至僅有一雙色塑料基材之狀態，可立即再進行第一、二、三塑料管射出（３３），該第一、二料管可將第一色和第二色塑料同時射入第一模穴（１６１）中，第三料管則將第三色塑料射入第二模穴（１６２）中，使第二模穴（１６２）中有一三色之模具成品，第一模穴（１６１）中有一雙色之塑料基材，當第一、二、三塑料管射出（３３）完成後，再次進行托模（３４）及第二次旋轉（３５）之動作，以形成一重複循環之射出製程，令其中一模穴達到快速形成三色之塑料成品。

　　［請參閱第九、十圖］假設本實施例係為三色三站之射出成型技術，該射出部（２）之塑料管（２１）係設為三個，故三個塑料管（２１）則分為第一料管、第二料管及第三料管，且公模板（１４）之模穴（１６）數量係設為三個，其三個模穴（１６）則分為第一模穴（１６１）、第二模穴（１６２）及第三模穴（１６３），當開始射出成型作業時，該鎖模部（１）之活動板（１１）可朝固定板（１２）方向滑移關模，令公模板（１４）和該母模板（１５）相對閉合，［請參閱第九、十一圖］即可進行第一塑料管射出（４１）之動作，該第一料管可將第一色塑料射入複數個模穴中的第一模穴（１６１），使第一模穴（１６１）中有一單色之塑料基材，接著活動板（１１）可朝後方滑移開模，令公模板（１４）和該母模板（１５）呈分離狀態後，［請參閱第九、十二圖］該轉盤（１３）則帶動公模板（１４）順向旋轉１２０度，使第一模穴（１６１）位於第二、三模穴（１６２）、（１６３）的上方位置，公模板（１４）和母模板（１５）再進行關模閉合，以完成第一次旋轉（４２）之動作，［請參閱第九、十三圖］接著即可進行第一、二塑料管射出（４３）之動作，該第一料管可將第一色塑料射入第二模穴（１６２）中，第二料管則將第二色塑料射入第一模穴（１６１）中，使第一模穴（１６１）中有一雙色之塑料基材，第二模穴（１６２）中有一單色之塑料基材，［請參閱第九、十四圖］再進行第二次旋轉（４４），該活動板（１１）可朝後方滑移開模，令公模板（１４）和該母模板（１５）分離後，轉盤（１３）則帶動公模板（１４）再順向旋轉１２０度，使第二模穴（１６２）位於第一、三模穴（１６１）、（１６３）的上方位置，公模板（１４）和該母模板（１５）再進行關模閉合，以完成第二次旋轉（４４）之動作，［請參閱第九、十五圖］接著即可進行第一、二、三塑料管射出（４５）之動作，該第一料管可將第一色塑料射入第三模穴（１６３）中，第二料管則將第二色塑料射入第二模穴（１６２）中，第三料管則將第三色塑料射入第一模穴（１６１）中，使第一模穴（１６１）中有一三色之模具成品，第二模穴（１６２）中有一雙色之塑料基材，第三模穴（１６２）中有一單色之塑料基材，［請參閱第九、十六圖］最後再進行第三次旋轉（４６），該活動板（１１）可朝後方滑移開模，令公模板（１４）和該母模板（１５）分離後，轉盤（１３）則帶動公模板（１４）再順向旋轉１２０度或逆向轉動２４０度，使第三模穴（１６３）位於第一、二模穴（１６１）、（１６２）的上方位置，此時，［請參閱第九、十七圖］即可對第一模穴（１６１）中三色之塑料成品進行托模（４７），托模（４７）完成後，該些模穴則返回至有一雙色和一單色塑料基材之狀態，可立即再進行第一、二、三塑料管射出（４５），該第一料管可將第一色塑料射入第一模穴（１６１）中，第二料管則將第二色塑料射入第三模穴（１６３）中，第三料管則將第三色塑料射入第二模穴（１６２）中，使第二模穴（１６２）中有一三色之模具成品，第三模穴（１６３）中有一雙色之塑料基材，第一模穴（１６１）中有一單色之塑料基材，當第一、二、三塑料管射出（４５）完成後，再次進行第三次旋轉（４６）及托模（４７）之動作，以形成一重複循環之射出製程，令其中一模穴達到快速形成三色之塑料成品。

　　［請參閱第九、十八圖］假設本實施例係為三色四站之射出成型技術，該射出部（２）之塑料管（２１）係設為三個，故三個塑料管（２１）則分為第一料管、第二料管及第三料管，且公模板（１４）之模穴（１６）數量係設為四個，其四個模穴（１６）則分為第一模穴（１６１）、第二模穴（１６２）、第三模穴（１６３）及第四模穴（１６４），當開始射出成型作業時，該鎖模部（１）之活動板（１１）可朝固定板（１２）方向滑移關模，令公模板（１４）和該母模板（１５）相對閉合，［請參閱第九、十九圖］即可進行第一塑料管射出（４１）之動作，該第一料管可將第一色塑料射入複數個模穴中的第一模穴（１６１），使第一模穴（１６１）中有一單色之塑料基材，［請參閱第九、二十圖］接著活動板（１１）可朝後方滑移開模，令公模板（１４）和該母模板（１５）呈分離狀態後，該轉盤（１３）則帶動公模板（１４）順向旋轉９０度，使第一模穴（１６１）位於第二、三、四模穴（１６２）、（１６３）、（１６４）的上方位置，公模板（１４）和母模板（１５）再進行關模閉合，以完成第一次旋轉（４２）之動作，［請參閱第九、二十一圖］接著即可進行第一、二塑料管射出（４３）之動作，該第一料管可將第一色塑料射入第二模穴（１６２）中，第二料管則將第二色塑料射入第一模穴（１６１）中，使第一模穴（１６１）中有一雙色之塑料基材，第二模穴（１６２）中有一單色之塑料基材，［請參閱第九、二十二圖］再進行第二次旋轉（４４），該活動板（１１）可朝後方滑移開模，令公模板（１４）和該母模板（１５）分離後，轉盤（１３）則帶動公模板（１４）再順向旋轉９０度，使第二模穴（１６２）位於第一、三、四模穴（１６１）、（１６３）、（１６４）的上方位置，公模板（１４）和該母模板（１５）再進行關模閉合，以完成第二次旋轉（４４）之動作，［請參閱第九、二十三圖］接著即可進行第一、二、三塑料管射出（４５）之動作，該第一料管可將第一色塑料射入第三模穴（１６３）中，第二料管則將第二色塑料射入第二模穴（１６２）中，第三料管則將第三色塑料射入第一模穴（１６１）中，使第一模穴（１６１）中有一三色之模具成品，第二模穴（１６２）中有一雙色之塑料基材，第三模穴（１６２）中有一單色之塑料基材，［請參閱第九、二十四圖］最後再進行第三次旋轉（４６），該活動板（１１）可朝後方滑移開模，令公模板（１４）和該母模板（１５）分離後，轉盤（１３）則帶動公模板（１４）再順向旋轉９０度或逆向轉動２７０度，使第三模穴（１６３）位於第一、二、四模穴（１６１）、（１６２）、（１６４）的上方位置，此時，［請參閱第九、二十五圖］即可對第一模穴（１６１）中三色之塑料成品進行托模（４７），托模（４７）完成後，該些模穴則返回至有一雙色和一單色塑料基材之狀態，可立即再進行第一、二、三塑料管射出（４５），該第一料管可將第一色塑料射入第四模穴（１６４）中，第二料管則將第二色塑料射入第三模穴（１６３）中，第三料管則將第三色塑料射入第二模穴（１６２）中，使第二模穴（１６２）中有一三色之模具成品，第三模穴（１６３）中有一雙色之塑料基材，第四模穴（１６４）中有一單色之塑料基材，第一模穴（１６１）則進行冷卻，當第一、二、三塑料管射出（４５）完成後，再次進行第三次旋轉（４６）及托模（４７）之動作，以形成一重複循環之射出製程，令其中一模穴達到快速形成三色之塑料成品。

　　本發明轉盤多色多料射出成型裝置，其優點在於，該發明係藉由活動板上設有轉盤，而公模板係設置在轉盤上，該轉盤旋轉公模板後，可利用轉盤帶動公模板轉動之動作方式，讓數個塑料管依序將不同顏色或不同材料之塑料同時射出於公模板的數個模穴內，以達到快速成型多色之模具成品，且轉盤上可自由更換不同模穴數量之公模板，該轉盤係依照模穴數量的不同來旋轉不同角度和製程動作的順序不同，使數個塑料管依序將不同顏色之塑料同時射出於各模穴內，藉之，此發明可以大幅縮短製造工時，進而降低生產成本，繼以成為一相當符合其進步性之產品者。

　　綜上所述，當知本發明具有新穎性，且本發明未見之於任何刊物，當符合專利法第２１、２２條之規定。

　　唯以上所述者，僅為本發明之一較佳實施例而已，當不能以之限定本發明之範圍。即大凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧鎖模部

11‧‧‧活動板

12‧‧‧固定板

13‧‧‧轉盤

14‧‧‧公模板

15‧‧‧母模板

16‧‧‧模穴

2‧‧‧射出部

21‧‧‧塑料管

Claims (10)

1. 一種轉盤多色多料射出成型裝置，包括：
   　　一鎖模部，主要係由活動板、固定板、轉盤、公模板、母模板與模穴所組成，該活動板和該固定板係於機台上相對而設，且該活動板上樞設有該轉盤，該轉盤係依照該模穴數量的不同來旋轉不同角度，而該轉盤上安裝有該公模板，該固定板上安裝有該母模板，該公模板和該母模板能相對閉合，且該公模板具有數個模穴，該數個模穴則供一射出部之數個塑料管射入不同顏色和不同材料之塑料；
   　　該射出部，係由數個塑料管所構成之射出單元，且該各塑料管可分別射出不同顏色之塑料，令鎖模部之模穴內可成型多色之模品；
   　　藉此，該轉盤係依照模穴數量的不同來旋轉不同角度，進而帶動公模板轉動，讓數個塑料管能依序將不同顏色和不同材料之塑料同時射出於公模板中的數個模穴內，以達到快速成型多色之模具成品者。
2. 根據申請專利範圍第1項之轉盤多色多料射出成型裝置，其中，該鎖模部之模穴數量係設為二個，該轉盤旋轉角度係為１８０度，而射出部之塑料管數量係設為三個者。
3. 根據申請專利範圍第1項之轉盤多色多料射出成型裝置，其中，該鎖模部之模穴數量係設為三個，該轉盤旋轉角度係為１２０度，而射出部之塑料管數量係設為三個者。
4. 根據申請專利範圍第3項之轉盤多色多料射出成型裝置，其中，該鎖模部之模穴數量係設為四個，該轉盤旋轉角度係為９０度，而射出部之塑料管數量係設為三個者。
5. 一種轉盤多色多料射出成型技術，其成型方法之步驟包括：
   　　第一、二塑料管射出，該鎖模部之公模板和母模板再進行關模閉合，該第一、二料管可將第一色和第二色塑料同時射入二個模穴中的第一模穴，使第一模穴中有一雙色之塑料基材，第一、二塑料管射出之步驟完成後，則進行第一次旋轉之步驟；
   　　第一次旋轉，該鎖模部之活動板可朝後方滑移開模，令公模板和母模板分離後，該轉盤則帶動公模板順向旋轉１８０度，使第一模穴和第二模穴隨之互換位置，第一次旋轉之步驟完成後，則進行第一、二、三塑料管射出之步驟；
   　　第一、二、三塑料管射出，該鎖模部之公模板和母模板再進行關模閉合，第一、二料管可將第一色和第二色塑料同時射入第二模穴中，第三料管可將第三色塑料射入第一模穴中，使第一模穴中有一三色之模具成品，第二模穴中有一雙色之塑料基材，第一、二、三塑料管射出之步驟完成後，則進行托模之步驟；
   　　托模，對第一模穴中三色之塑料成品進行托模，托模之步驟完成後，則進行第二次旋轉之步驟；
   　　第二次旋轉，該鎖模部之活動板可朝後方滑移開模，令公模板和母模板分離後，該轉盤則帶動公模板再旋轉１８０度，使第一模穴和第二模穴隨之互換位置；
   　　藉此，托模之步驟完成後，該些模穴內則有一雙色和一單色塑料基材，可立即再次進行第一、二、三塑料管射出、進行托模及第二次旋轉之動作，以形成一重複循環之射出製程，令其中一模穴能快速形成三色之塑料成品者。
6. 一種轉盤多色多料射出成型技術，其成型方法之步驟包括：
   　　第一塑料管射出，該鎖模部之活動板可朝固定板方向滑移關模，令公模板和母模板相對閉合後，該第一料管即可將第一色塑料射入複數個模穴中的第一模穴，使第一模穴中有一單色之塑料基材，第一塑料管射出之步驟完成後，則進行第一次旋轉之步驟；
   　　第一次旋轉，該鎖模部之該活動板可朝後方滑移開模，令公模板和母模板呈分離狀態後，該轉盤則帶動該公模板順向旋轉，第一旋轉之步驟完成後，則進行第一、二塑料管射出之步驟；
   　　第一、二塑料管射出，該鎖模部之公模板和母模板再進行關模閉合，第一料管可將第一色塑料射入第二模穴中，第二料管則將第二色塑料射入第一模穴中，使第一模穴中有一雙色之塑料基材該第二模穴中有一單色之塑料基材，第一、二塑料管射出之步驟完成後，則進行第二次旋轉之步驟；
   　　第二次旋轉，該鎖模部之活動板可朝後方滑移開模，令公模板和母模板分離後，該轉盤則帶動公模板再順向旋轉，第二次旋轉之步驟完成後，則進行第一、二、三塑料管射出之步驟；
   　　第一、二、三塑料管射出，該鎖模部之公模板和母模板再進行關模閉合，第一料管可將第一色塑料射入該第三模穴中，第二料管則將第二色塑料射入第二模穴中，第三料管則將第三色塑料射入第一模穴中，使第一模穴中有一三色之模具成品，第二模穴中有一雙色之塑料基材，第三模穴中有一單色之塑料基材，第一、二、三塑料管射出之步驟完成後，則進行第三次旋轉之步驟；
   　　第三次旋轉，該鎖模部之活動板可朝後方滑移開模，令公模板和母模板分離後，該轉盤則帶動公模板再順向旋轉，第三次旋轉之步驟完成後，則進行托模之步驟；
   　　托模，對第一模穴中三色之塑料成品進行托模；
   　　藉此，托模之步驟完成後，該些模穴內則有一雙色和一單色塑料基材，可立即再次進行第一、二、三塑料管射出、第三次旋轉及托模之動作，以形成一重複循環之射出製程，令其中一模穴能快速形成三色之塑料成品者。
7. 根據申請專利範圍第6項之製造方法，其中，該模穴數量係設為三個，第一次旋轉之步驟中，該轉盤則帶動公模板順向旋轉１２０度，使第一模穴位於第二、三模穴的上方位置，第二次旋轉之步驟中，該轉盤則帶動公模板順向旋轉１２０度，使第二模穴位於第一、三模穴的上方位置，第三次旋轉之步驟中，該轉盤則帶動公模板順向旋轉１２０度，使第三模穴位於第一、二模穴的上方位置，托模之步驟完成後，再次進行第一、二、三塑料管射出時，該第一料管可將第一色塑料射入第一模穴中，第二料管則將第二色塑料射入第三模穴中，第三料管則將第三色塑料射入第二模穴中，使第二模穴中有一三色之模具成品，第三模穴中有一雙色之塑料基材，第一模穴中有一單色之塑料基材，當第一、二、三塑料管射出之步驟完成後，再次進行第三次旋轉及托模之動作，以形成一重複循環之射出製程者。
8. 根據申請專利範圍第7項之製造方法，其中，該第三次旋轉之步驟中，該轉盤亦可帶動公模板逆向轉動２４０度，使第三模穴位於第一、二模穴的上方位置者。
9. 根據申請專利範圍第6項之製造方法，其中，該模穴數量係設為四個，第一次旋轉之步驟中，該轉盤則帶動公模板順向旋轉９０度，使第一模穴位於第二、三、四模穴的上方位置，第二次旋轉之步驟中，該轉盤則帶動公模板順向旋轉９０度，使第二模穴位於第一、三、四模穴的上方位置，第三次旋轉之步驟中，該轉盤則帶動公模板順向旋轉９０度，使第三模穴位於第一、二、四模穴的上方位置，托模之步驟完成後，再次進行第一、二、三塑料管射出時，該第一料管可將第一色塑料射入第四模穴中，第二料管則將第二色塑料射入第三模穴中，第三料管則將第三色塑料射入第二模穴中，使第二模穴中有一三色之模具成品，第三模穴中有一雙色之塑料基材，第四模穴中有一單色之塑料基材，第一模穴則進行冷卻，當第一、二、三塑料管射出之步驟完成後，再次進行第三次旋轉及托模之動作，以形成一重複循環之射出製程者。
10. 根據申請專利範圍第9項之製造方法，其中，該第三次旋轉之步驟中，該轉盤亦可帶動公模板逆向轉動２７０度，使第三模穴位於第一、二、四模穴的上方位置者。