[go: up one dir, main page]

TW201339107A - 板玻璃製造裝置及板玻璃製造方法 - Google Patents

板玻璃製造裝置及板玻璃製造方法 Download PDF

Info

Publication number
TW201339107A
TW201339107A TW102103576A TW102103576A TW201339107A TW 201339107 A TW201339107 A TW 201339107A TW 102103576 A TW102103576 A TW 102103576A TW 102103576 A TW102103576 A TW 102103576A TW 201339107 A TW201339107 A TW 201339107A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
rotating roller
roller
glass
sheet glass
liquid
Prior art date
Application number
TW102103576A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI560156B (zh
Inventor
Motoichi Iga
Original Assignee
Asahi Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Glass Co Ltd filed Critical Asahi Glass Co Ltd
Publication of TW201339107A publication Critical patent/TW201339107A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI560156B publication Critical patent/TWI560156B/zh

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02—Forming sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02—Forming sheets
    • C03B18/04—Changing or regulating the dimensions of the molten glass ribbon
    • C03B18/06—Changing or regulating the dimensions of the molten glass ribbon using mechanical means, e.g. restrictor bars, edge rollers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02—Forming sheets
    • C03B18/14—Changing the surface of the glass ribbon, e.g. roughening
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02—Forming sheets
    • C03B18/20—Composition of the atmosphere above the float bath; Treating or purifying the atmosphere above the float bath
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02—Forming sheets
    • C03B18/20—Composition of the atmosphere above the float bath; Treating or purifying the atmosphere above the float bath
    • C03B18/22—Controlling or regulating the temperature of the atmosphere above the float tank
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
    • C03B35/18—Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
    • C03B35/181—Materials, coatings, loose coverings or sleeves thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
    • C03C3/093—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium containing zinc or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2225/00—Transporting hot glass sheets during their manufacture
    • C03B2225/02—Means for positioning, aligning or orientating the sheets during their travel, e.g. stops

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

本發明係關於一種板玻璃製造裝置，其具備：成形裝置，其使連續地供給至浴槽內之熔融金屬上之熔融玻璃於上述熔融金屬上流動而成形為玻璃帶；旋轉輥，其配置於上述浴槽之外側附近，且用以自上述熔融金屬將上述玻璃帶向斜上方提拉；及支持裝置，其用以自下方支持上述旋轉輥。

Description

板玻璃製造裝置及板玻璃製造方法
本發明係關於一種板玻璃製造裝置、及板玻璃製造方法。
板玻璃製造裝置包括：成形裝置，其使連續地供給至浴槽內之熔融金屬(例如熔融錫)上之熔融玻璃於熔融金屬上流動而成形為玻璃帶；及旋轉輥，其配置於浴槽之外側附近，且用以自熔融金屬將玻璃帶向斜上方提拉(例如參照專利文獻1)。
於熔融金屬上成形之玻璃帶係以不摩擦浴槽之下游側之側壁之方式自熔融金屬向斜上方提拉，並經由旋轉輥上而輸送至緩冷爐。於緩冷爐內經緩冷之玻璃帶係藉由切斷裝置而切斷為特定之尺寸形狀，從而獲得作為製品之板玻璃。板玻璃亦可經研磨。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本專利特開2010-202507號公報
先前，玻璃帶之自熔融金屬之提拉位置、於玻璃帶之藉由旋轉輥之支持位置之間的距離較長，為了不使玻璃帶與浴槽之下游側之側壁摩擦，而使提拉位置與支持位置之高低差較大。因此，藉由棒等提昇玻璃帶之前端部並載置於旋轉輥之作業繁雜。
本發明係鑒於上述問題而完成者，其目的在於提供一種將玻璃 帶之前端部載置於旋轉輥之作業容易的板玻璃製造裝置、及板玻璃製造方法。
為了解決上述問題，基於本發明之一態樣之板玻璃製造裝置具備：成形裝置，其使連續地供給至浴槽內之熔融金屬上之熔融玻璃於上述熔融金屬上流動而成形為玻璃帶；旋轉輥，其配置於上述浴槽之外側附近，且用以自上述熔融金屬將上述玻璃帶向斜上方提拉；及支持裝置，其自下方支持上述旋轉輥。
於基於本發明之一態樣之板玻璃製造裝置中，較佳為上述支持裝置具備輔助槽，該輔助槽收容使上述旋轉輥漂浮之液體。
較佳為上述支持裝置更具備液量調節部，該液量調節部調節上述輔助槽內之上述液體之量。
較佳為於上述輔助槽之側壁設置導槽，該導槽於上下方向導引上述旋轉輥，並且限制上述旋轉輥向水平方向之移動。
較佳為上述液體係熔融金屬。
較佳為上述輔助槽內之上述熔融金屬上之氣氛為還原氣氛。
於基於本發明之一態樣之板玻璃製造裝置中，較佳為上述支持裝置具備自下方支持上述旋轉輥之支持輥。
較佳為上述支持裝置更具備輥升降部，該輥升降部使上述支持輥及上述旋轉輥相對於上述浴槽升降。
於基於本發明之一態樣之板玻璃製造裝置中，較佳為上述旋轉輥係由碳、碳化矽、或二氧化矽形成。
又，基於本發明之另一態樣之板玻璃製造方法包含如下步驟：使連續地供給至浴槽內之熔融金屬上之熔融玻璃於上述熔融金 屬上流動而成形為玻璃帶；及使用配置於上述浴槽之外側附近之旋轉輥，自上述熔融金屬將上述玻璃帶向斜上方提拉；且包含如下步驟：將上述玻璃帶之前端部載置於上述旋轉輥上；且上述旋轉輥係自下方受到支持。
於基於本發明之另一態樣之板玻璃製造方法中，較佳為上述旋轉輥係漂浮於鄰設於上述浴槽之輔助槽內之液體中，且藉由該液體支持。
較佳為更包含如下步驟：於將上述玻璃帶之前端部載置於上述旋轉輥上前，減少上述輔助槽內之液體之量，使上述旋轉輥相對於上述浴槽下降。
較佳為更包含如下步驟：於將上述玻璃帶之前端部載置於上述旋轉輥上後，增加上述輔助槽內之液體之量，使上述旋轉輥相對於上述浴槽上升。
較佳為上述液體係熔融金屬。
於基於本發明之另一態樣之板玻璃製造方法中，較佳為上述輔助槽內之上述熔融金屬上之氣氛為還原氣氛。
於基於本發明之另一態樣之板玻璃製造方法中，較佳為上述旋轉輥係藉由與上述旋轉輥之外周面接觸之支持輥而自下方受到支持。
較佳為更包含如下步驟：於將上述玻璃帶之前端部載置於上述旋轉輥上前，使上述支持輥及上述旋轉輥相對於上述浴槽下降。
較佳為更包含如下步驟：於將上述玻璃帶之前端部載置於上述旋轉輥上後，使上述支持輥及上述旋轉輥相對於上述浴槽上升。
於基於本發明之另一態樣之板玻璃製造方法中，較佳為上述旋轉輥係由碳、碳化矽、或二氧化矽形成。
於基於本發明之另一態樣之板玻璃製造方法中，較佳為上述板 玻璃包含如下之無鹼玻璃：以氧化物基準之質量%表示，含有SiO2：50~66%、Al2O3：10.5~24%、B2O3：0~12%、MgO：0~8%、CaO：0~14.5%、SrO：0~24%、BaO：0~13.5%、ZrO2：0~5%，且MgO+CaO+SrO+BaO為9~29.5%。
較佳為上述板玻璃包含如下之無鹼玻璃：以氧化物基準之質量%表示，含有SiO2：58~66%、Al2O3：15~22%、B2O3：5~12%、MgO：0~8%、CaO：0~9%、SrO：3~12.5%、BaO：0~2%，且MgO+CaO+SrO+BaO為9~18%。
根據本發明，可提供一種將玻璃帶之前端部載置於旋轉輥之作業較容易之板玻璃製造裝置、及板玻璃製造方法。
10‧‧‧板玻璃製造裝置
20‧‧‧成形裝置
21‧‧‧浴槽
21a‧‧‧下游側之側壁
22‧‧‧頂板
24‧‧‧氣體供給通路
25‧‧‧加熱器
25a‧‧‧加熱器之發熱部
26‧‧‧輔助輥
26a‧‧‧旋轉構件
30‧‧‧旋轉輥
31‧‧‧輔助輥
32‧‧‧輔助輥
33‧‧‧輔助輥
34‧‧‧輔助輥
35‧‧‧馬達
36‧‧‧馬達之齒輪
37‧‧‧旋轉輥之齒輪
38‧‧‧提昇輥
40‧‧‧支持裝置
41‧‧‧輔助槽
41a‧‧‧輔助槽之下游側之側壁
41b‧‧‧輔助槽之貫通孔
42‧‧‧頂板
43‧‧‧導槽
44‧‧‧液量調節部
45‧‧‧液體貯存部
46‧‧‧可動部
47‧‧‧驅動部
48‧‧‧控制器
140‧‧‧支持裝置
142‧‧‧泵
143‧‧‧貯存部
144‧‧‧連接管
148‧‧‧控制器
241‧‧‧支持輥
242‧‧‧支持輥用支持構件
243‧‧‧升降台
244‧‧‧旋轉輥用支持構件
245‧‧‧驅動部
246‧‧‧輥升降部
247‧‧‧控制器
G‧‧‧玻璃帶
GA‧‧‧玻璃帶上游側之部分
GB‧‧‧玻璃帶下游側之部分
H1‧‧‧高低差
H2‧‧‧高低差
L‧‧‧液體
M‧‧‧熔融金屬
R‧‧‧旋轉輥之半徑
圖1係表示基於本發明之一實施形態之板玻璃製造裝置之一部分的剖面圖。
圖2係沿圖1之II-II線之剖面圖。
圖3係沿圖2之III-III線之剖面圖。
圖4係表示驅動旋轉輥及旋轉輥之馬達之連接態樣的圖。
圖5(a)及圖5(b)係基於本發明之一實施形態之板玻璃製造方法之說明圖(1)。
圖6(a)及圖6(b)係基於本發明之一實施形態之板玻璃製造方法之說明圖(2)。
圖7係表示基於第1變化例之支持裝置之平面圖，且為相當於圖2之圖。
圖8係表示基於第2變化例之支持裝置之平面圖，且為相當於圖3之圖。
以下，參照圖式對用以實施本發明之形態進行說明。再者，於以下之圖式中，對相同或對應之構成標註相同或對應之符號，並省略說明。又，將玻璃帶之搬送方向上游側設為上游側，將玻璃帶之搬送方向下游側設為下游側而進行說明。
圖1係表示基於本發明之一實施形態之板玻璃製造裝置之一部分之剖面圖。圖2係沿圖1之II-II線之剖面圖。圖3係沿圖2之III-III線之剖面圖。
板玻璃製造裝置10具備：成形裝置20，其使連續地供給至浴槽21內之熔融金屬(例如熔融錫)M上之熔融玻璃於熔融金屬M上流動而成形為帶板狀之玻璃帶G；及旋轉輥30，其配置於浴槽21之外側附近，且用以自熔融金屬M將玻璃帶G向斜上方提拉。
於熔融金屬M上成形之玻璃帶G係以不與浴槽21之下游側之側壁21a摩擦之方式，自熔融金屬M向斜上方提拉，並經由旋轉輥30上而輸送至緩冷爐。於緩冷爐內經緩冷之玻璃帶係藉由切斷裝置而切斷為特定之尺寸形狀，從而獲得作為製品之板玻璃。板玻璃亦可經研磨。
(成形裝置)
成形裝置20包含收容熔融金屬M之浴槽21、覆蓋及浴槽21之上方之頂板22等。於頂板22中，設置有對頂板22與浴槽21之間之空間供給還原性氣體之氣體供給通路24。又，於氣體供給通路24中插通有加熱器25，加熱器25之發熱部25a係配置於浴槽21之上方。
為了防止浴槽21內之熔融金屬M之氧化，氣體供給通路24對浴槽21與頂板22之間之空間供給還原性氣體。還原性氣體例如包含1~15體積%之氫氣、及85~99體積%之氮氣。為了防止大氣自外部混入，將浴槽21與頂板22之間之空間保持在高於大氣壓之氣壓。
加熱器25例如於玻璃帶G之流動方向及寬度方向上保持間隔地排列有複數個。加熱器25之輸出係以越靠玻璃帶G之流動方向上游側玻 璃帶G之溫度越高之方式進行控制。又，加熱器25之輸出係以玻璃帶G之厚度在寬度方向上成為均勻之方式進行控制。
又，成形裝置20為了抑制玻璃帶G在寬度方向上收縮，而包含支持玻璃帶G之輔助輥(assist roll)26。輔助輥26於玻璃帶G之寬度方向兩側配置有複數對，且於寬度方向上對玻璃帶G施加張力。
輔助輥26於前端部具有與玻璃帶G接觸之旋轉構件26a。旋轉構件26a支持玻璃帶G之寬度方向端部。藉由使旋轉構件26a旋轉，而將玻璃帶G向特定方向送出。
(旋轉輥)
旋轉輥30係配置於浴槽21之外側附近，且用以自熔融金屬M將玻璃帶G向斜上方提拉。旋轉輥30係設置於成形裝置20之出口附近。
旋轉輥30例如形成為圓柱狀或圓筒狀。由於旋轉輥30係在高溫下使用，因此例如由碳化矽或二氧化矽等陶瓷、或碳(包含石墨、非晶碳)形成。由於碳對於熔融金屬M之飛沫之耐蝕性較高，對玻璃帶G造成之損傷較少且輕量因此較佳。
旋轉輥30可為與玻璃帶G之下表面接觸，且伴隨玻璃帶G之移動而旋轉之輥，可不連接於馬達。於該情形時，於較旋轉輥30下游側設置有提昇輥(lift out roll)38。提昇輥38係藉由馬達而旋轉，並藉由該旋轉力而自熔融金屬M提拉玻璃帶G。
再者，如圖4所示，旋轉輥30亦可連接於馬達35。藉由於使馬達35之形成於輸出軸上之齒輪36、與旋轉輥30之形成於端部之齒輪37嚙合的狀態下驅動馬達35，而使旋轉輥30旋轉。藉由該旋轉力可自熔融金屬M提拉玻璃帶G，從而搬送至下游側。
如圖1及圖2所示，可於較旋轉輥30下游側設置與旋轉輥30相同構成之輔助輥31~34。複數個輔助輥31~34保持間隔而排列於玻璃帶G之搬送方向上。玻璃帶G係如圖1所示既可於複數個輔助輥31~34上水 平地搬送，亦可朝向斜上方搬送。於水平地搬送玻璃帶G之情形時，複數個輔助輥31~34具有相同直徑。於朝向斜上方搬送玻璃帶G之情形時，複數個輔助輥31~34越靠下游側具有越大之直徑。
(支持裝置)
支持裝置40自下方支持旋轉輥30。又，支持裝置40自下方支持輔助輥31~34。由於支持旋轉輥30之構成與支持輔助輥31~34之構成相同，因此以支持旋轉輥30之構成為代表進行說明。
如圖1所示，支持裝置40例如包含收容使旋轉輥30漂浮之液體L之輔助槽41、與覆蓋輔助槽41之上方之頂板42。為了防止液體L即熔融金屬之氧化，較佳為輔助槽41與頂板42之間之空間與成形裝置20之空間連通，且成為還原氣氛。於頂板42中，亦可設置有對頂板42與輔助槽41之間之空間供給還原性氣體之氣體供給通路24。
輔助槽41例如由磚等形成為箱狀，且鄰設於浴槽21。輔助槽41既可與浴槽21分開形成且相對於浴槽21固定，亦可與浴槽21一體地形成。
作為液體L，可使用各種熔融金屬，但為了削減成本，較佳為使用與浴槽21內之熔融金屬M相同種類之熔融金屬(例如熔融錫)。較佳使用對於熔融金屬之耐蝕性較高，且與熔融金屬之密度差較大之碳製旋轉輥30。由於碳之密度(1.4~2.1 g/cm3)為熔融錫之密度(6.8 g/cm3)之1/5~1/3，因此碳製之旋轉輥30之大部分自液體L露出。從而使玻璃帶G不易與收容液體L之輔助槽41之側壁摩擦。
支持裝置40亦可如圖3所示，更包含調節輔助槽41內之液體L之量的液量調節部44。由於當輔助槽41內之液體L之量(以下，僅稱為「輔助槽41內之液量」)增加時，輔助槽41之液面水平提高，因此旋轉輥30上升。另一方面，由於當輔助槽41內之液量減少，輔助槽41之液面水平下降，因此旋轉輥30下降。與旋轉輥30相同地，輔助輥 31~34亦根據輔助槽41內之液量而升降。於輔助槽41之側壁上，如圖2所示，可形成有導槽43，該導槽43在上下方向上導引旋轉輥30，並且限制旋轉輥30之水平方向之移動。導槽43之寬度略大於旋轉輥30之直徑，從而旋轉輥30之端部係可旋轉地插入至導槽43內。
如圖3所示，液量調節部44例如包含相對於輔助槽41內之液體L敞開之液體貯存部45、將液體貯存部45內之液體L之量設為可變之可動部46、及使可動部46相對於液體貯存部45而上下移動之驅動部47。
液體貯存部45例如由磚等形成為箱狀，且鄰設於輔助槽41。如圖3所示，液體貯存部45既可與輔助槽41一體地形成，亦可分開形成。輔助槽41內之液體L係經由形成於輔助槽41之貫通孔41b而可相對於液體貯存部45內自由地流出流入。液體貯存部45之液面水平與輔助槽41之液面水平大致相同。
可動部46例如形成為塊狀，且自上方插入液體貯存部45內之液體L中。由於當可動部46相對於液體貯存部45下降時，液體貯存部45內之液體L之量(以下，僅稱為「液體貯存部45內之液量」)減少，而輔助槽41內之液量增加，因此輔助槽41之液面水平提高。另一方面，由於當可動部46相對於液體貯存部45上升時，液體貯存部45內之液量增加，而輔助槽41內之液量減少，因此輔助槽41之液面水平下降。
作為驅動部47，使用油壓氣缸或空氣壓氣缸等流體壓氣缸、線性馬達或旋轉馬達與將該旋轉馬達之旋轉力轉換為直線運動之滾珠螺桿機構的組合等。藉由驅動部47之可動部46之升降可藉由包含CPU(Central Processing Unit，中央處理單元)或記憶體等之控制器48進行控制。
(板玻璃製造方法)
如圖1所示，板玻璃製造方法包含如下步驟：使連續地供給至浴槽21內之熔融金屬(例如熔融錫)M上之熔融玻璃於熔融金屬M上流動 而成形為玻璃帶G；及使用旋轉輥30而自熔融金屬M將玻璃帶G向斜上方提拉。
於熔融金屬M上成形之玻璃帶G係以不與浴槽21之下游側之側壁21a摩擦之方式，自熔融金屬M向斜上方提拉，並經由旋轉輥30上而輸送至緩冷爐。於緩冷爐內經緩冷之玻璃帶係藉由切斷裝置而切斷為特定之尺寸形狀，從而獲得作為製品之板玻璃。板玻璃亦可經研磨。
又，板玻璃製造方法包含將玻璃帶G之前端部載置於旋轉輥30上之步驟。如圖5(a)所示，該步驟例如於將玻璃帶G分割為2個部分GA、GB時等進行。藉由棒等將上游側之部分GA提昇而載置於旋轉輥30上。
由於本實施形態之旋轉輥30自下方受到支持，因此與如先前般藉由軸承支持自旋轉輥30之端部水平地延伸之旋轉軸之情形相比，不易因重力而撓曲。因此，可使旋轉輥30之半徑R減小，從而可使旋轉輥30接近浴槽21。因此，於玻璃帶G之提拉角度θ為固定之情形時，玻璃帶G之自熔融金屬M之提拉位置、與玻璃帶G之藉由旋轉輥30之支持位置之間的高低差H1(參照圖5(a))變小。因此，將上游側之部分GA載置於旋轉輥30上之作業較為容易。
又，板玻璃製造方法可包含如下步驟：於將上游側之部分GA載置於旋轉輥30上前，如圖5(b)所示，將輔助槽41內之液體L之量減少，從而使旋轉輥30相對於浴槽21下降。由於提拉位置與支持位置之間之高低差H2(H2<H1)變小，因此上述作業變得更加容易。又，即便不進行上述作業，亦可藉由輔助輥26(圖1參照)按壓上游側之部分GA而使其疊置於旋轉輥30。
旋轉輥30相對於浴槽21之下降係藉由使可動部46(參照圖3)相對於液體貯存部45(圖3參照)上升至特定位置而進行。由於液體貯存部45內之液量增加，輔助槽41內之液量減少，故輔助槽41之液面水平下 降，因此使旋轉輥30下降至特定位置。
進而，板玻璃製造方法可包含如下步驟：如圖6(a)所示，將上游側之部分GA載置於旋轉輥30上後，如圖6(b)所示，增加輔助槽41內之液體L之量，而使旋轉輥30相對於浴槽21上升。從而可防止玻璃帶12與浴槽21之側壁(尤其是下游側之側壁)摩擦。
旋轉輥30之相對於浴槽21之上升係藉由使可動部46(參照圖3)相對於液體貯存部45(圖3參照)下降至原本之位置為止而進行。由於液體貯存部45內之液量減少，輔助槽41內之液量增加，故輔助槽41之液面水平上升，因此旋轉輥30上升至原本之位置。
再者，於本實施形態中對分割玻璃帶G時進行說明，但本發明亦可應用於開始或重新開始板玻璃之製造時。
(板玻璃)
板玻璃之玻璃種類係根據板玻璃之用途而選擇。例如於LCD(Liquid Crystal Display，液晶顯示器)用玻璃基板之情形時，使用無鹼玻璃。又，於PDP(Plasma Display Panel，電漿顯示器)用玻璃基板之情形時，及於車輛用窗玻璃、建築物用窗玻璃之情形時，使用鈉鈣玻璃。於顯示器用覆蓋玻璃之情形時，主要使用可化學強化之鹼矽酸鹽玻璃。於光罩用基板之情形時，主要使用熱膨脹係數較低之石英玻璃。
無鹼玻璃例如以氧化物基準之質量%表示，含有SiO2：50~66%、Al2O3：10.5~24%、B2O3：0~12%、MgO：0~8%、CaO：0~14.5%、SrO：0~24%、BaO：0~13.5%、ZrO2：0~5%，且MgO+CaO+SrO+BaO為9~29.5%。無鹼玻璃中鹼金屬氧化物之含有量之合量可為0.1%以下。
無鹼玻璃較佳為以氧化物基準之質量%表示含有SiO2：58~66%、Al2O3：15~22%、B2O3：5~12%、MgO：0~8%、CaO： 0~9%、SrO：3~12.5%、BaO：0~2%，且MgO+CaO+SrO+BaO為9~18%。
板玻璃之化學組成係藉由市售之螢光X射線分析裝置(例如理學電氣工業股份有限公司製造之ZSX100e)而進行測定。
[第1變化例]
於上述實施形態中藉由液體貯存部45、可動部46、及驅動部47等構成液量調節部44，與此相對，於本變化例中不同之處在於：藉由於輔助槽41與外部之間搬送液體L之泵構成液量調節部。以下，以不同點為中心進行說明。
圖7係表示基於第1變化例之支持裝置之平面圖，且為相當於圖2之圖。該支持裝置140係代替圖2等所示之支持裝置40而使用，自下方支持旋轉輥30，且使旋轉輥30可升降。
支持裝置140包含收容使旋轉輥30漂浮之液體L之輔助槽41、與覆蓋輔助槽41之上方之頂板42(參照圖1)。為了防止液體L即熔融金屬之氧化，較佳為液體L上之氣氛成為還原氣氛。
支持裝置140包含調節輔助槽41內之液體L之量的作為液量調節部之泵142。泵142於輔助槽41與外部之間搬送液體L。泵142係設置於連接貯存液體L之貯存部143與輔助槽41的連接管144之中途。作為泵142，使用氣泡泵(bubble pump)等。藉由泵142之液體L之搬送可藉由包含CPU或記憶體等之控制器148而進行控制。
由於當藉由泵142將貯存部143內之液體L輸送至輔助槽41中時，輔助槽41內之液量增加，因此輔助槽41之液面水平提高，從而使旋轉輥30上升。另一方面，當藉由泵142將輔助槽41內之液體L送回貯存部143中時，輔助槽41內之液量減少，因此輔助槽41之液面水平降低，從而使旋轉輥30下降。
如此，本變化例之支持裝置140與上述實施形態之支持裝置40同 樣地，自下方支持旋轉輥30，且使旋轉輥30可升降，因此可獲得與上述實施形態相同之效果。
再者，作為貯存部143，亦可使用浴槽21。浴槽21之容積明顯大於輔助槽41之容積。因此，於輔助槽41之液面水平之調節時，浴槽21之液面水平幾乎未變動，因此玻璃帶G之成形性幾乎未改變。
[第2變化例]
於上述實施形態及第1變化例中使旋轉輥30漂浮於輔助槽41內之液體L中而進行支持，與此相對，於本變化例中不同之處在於：藉由支持輥241而支持旋轉輥30。以下，以不同點為中心進行說明。
圖8係表示基於第2變化例之支持裝置之正面圖，且為相當於圖3之圖。圖8所示之支持裝置240係代替圖3等所示之支持裝置40而使用，自下方支持旋轉輥30，且使旋轉輥30可升降。
支持裝置240例如包含自下方支持旋轉輥30之支持輥241。支持輥241例如形成為圓柱狀或圓筒狀。由於支持輥241係在高溫下使用，因此例如由碳化矽或二氧化矽等陶瓷、或碳形成。
支持輥241與旋轉輥30之外周面接觸，且伴隨旋轉輥30之旋轉而旋轉。支持輥241以支持輥241之中心軸為中心而旋轉自如。支持輥241可短於旋轉輥30，可保持間隔而在平行於旋轉輥30之中心線之方向上排列複數個。
支持輥241係藉由支持輥用支持構件242而旋轉自如地支持，支持輥用支持構件242係固定於升降台243。支持輥用支持構件242旋轉自如地支持支持輥241。與複數個支持輥241相對應地設置有複數個支持輥用支持構件242。
藉由複數個支持輥241而自下方受到支持之旋轉輥30以旋轉輥30之中心軸為中心而旋轉自如。旋轉輥30係藉由旋轉輥用支持構件244而旋轉自如地支持，旋轉輥用支持構件244係固定於升降台243。
升降台243係可相對於浴槽21升降者，且藉由驅動部245而移動。
作為驅動部245，使用油壓氣缸或空氣壓氣缸等流體壓氣缸、線性馬達或旋轉馬達與將該旋轉馬達之旋轉力轉換為直線運動之滾珠螺桿機構的組合等。藉由支持輥用支持構件242、升降台243、旋轉輥用支持構件244、驅動部245等而構成輥升降部246。
輥升降部246使支持輥241及旋轉輥30相對於浴槽21而升降。支持輥241及旋轉輥30之升降可於藉由包含CPU或記憶體等之控制器247之控制下進行。
輥升降部246於將上游側之部分GA(參照圖5)載置於旋轉輥30上前，使支持輥241及旋轉輥30相對於浴槽21下降。具體而言，使升降台243相對於浴槽21下降至特定位置，從而使支持輥241及旋轉輥30下降至特定位置。
又，輥升降部246於將上游側之部分GA載置於旋轉輥30上後，使支持輥241及旋轉輥30相對於浴槽21上升。具體而言，使升降台243相對於浴槽21上升至原本之位置，從而使支持輥241及旋轉輥30上升至原本之位置。
如此，本變化例之支持裝置240與上述實施形態之支持裝置40同樣地，自下方支持旋轉輥30，且使旋轉輥30可升降，因此可獲得與上述實施形態相同之效果。
以上，基於本發明之實施形態及其變化例進行了說明，但本發明並不限制於上述實施形態等。在不脫離本發明之範圍之情況下，可對上述實施形態等施加各種變形及置換。
本申請係基於2012年2月8日申請之日本專利申請2012-024751者，其內容作為參照併入本文。
10‧‧‧板玻璃製造裝置
20‧‧‧成形裝置
21‧‧‧浴槽
21a‧‧‧下游側之側壁
22‧‧‧頂板
24‧‧‧氣體供給通路
25‧‧‧加熱器
25a‧‧‧加熱器之發熱部
26‧‧‧輔助輥
26a‧‧‧旋轉構件
30‧‧‧旋轉輥
31‧‧‧輔助輥
32‧‧‧輔助輥
33‧‧‧輔助輥
34‧‧‧輔助輥
38‧‧‧提昇輥
40‧‧‧支持裝置
41‧‧‧輔助槽
42‧‧‧頂板
44‧‧‧液量調節部
46‧‧‧可動部
G‧‧‧玻璃帶
L‧‧‧液體
M‧‧‧熔融金屬

Claims (21)

  1. 一種板玻璃製造裝置，其具備：成形裝置，其使連續地供給至浴槽內之熔融金屬上之熔融玻璃於上述熔融金屬上流動而成形為玻璃帶；旋轉輥，其配置於上述浴槽之外側附近，且用以自上述熔融金屬將上述玻璃帶向斜上方提拉；及支持裝置，其自下方支持上述旋轉輥。
  2. 如請求項1之板玻璃製造裝置，其中上述支持裝置具備輔助槽，該輔助槽收容使上述旋轉輥漂浮之液體。
  3. 如請求項2之板玻璃製造裝置，其中上述支持裝置更具備液量調節部，該液量調節部調節上述輔助槽內之上述液體之量。
  4. 如請求項3之板玻璃製造裝置，其中於上述輔助槽之側壁設置導槽，該導槽於上下方向上導引上述旋轉輥，並且限制上述旋轉輥向水平方向之移動。
  5. 如請求項2至4中任一項之板玻璃製造裝置，其中上述液體係熔融金屬。
  6. 如請求項5之板玻璃製造裝置，其中上述輔助槽內之上述熔融金屬上之氣氛為還原氣氛。
  7. 如請求項1之板玻璃製造裝置，其中上述支持裝置具備自下方支持上述旋轉輥之支持輥。
  8. 如請求項7之板玻璃製造裝置，其中上述支持裝置更具備輥升降部，該輥升降部使上述支持輥及上述旋轉輥相對於上述浴槽升降。
  9. 如請求項1至8中任一項之板玻璃製造裝置，其中上述旋轉輥係由碳、碳化矽、或二氧化矽形成。
  10. 一種板玻璃製造方法，其包含如下步驟：使連續地供給至浴槽內之熔融金屬上之熔融玻璃於上述熔融金屬上流動而成形為玻璃帶；及使用配置於上述浴槽之外側附近之旋轉輥，自上述熔融金屬將上述玻璃帶向斜上方提拉；且包含如下步驟：將上述玻璃帶之前端部載置於上述旋轉輥上；且，上述旋轉輥係自下方受到支持。
  11. 如請求項10之板玻璃製造方法，其中上述旋轉輥係漂浮於鄰設於上述浴槽之輔助槽內之液體，且藉由該液體支持。
  12. 如請求項11之板玻璃製造方法，其更包含如下步驟：於將上述玻璃帶之前端部載置於上述旋轉輥上前，減少上述輔助槽內之液體之量，使上述旋轉輥相對於上述浴槽下降。
  13. 如請求項11或12之板玻璃製造方法，其更包含如下步驟：於將上述玻璃帶之前端部載置於上述旋轉輥上後，增加上述輔助槽內之液體之量，使上述旋轉輥相對於上述浴槽上升。
  14. 如請求項11至13中任一項之板玻璃製造方法，其中上述液體係熔融金屬。
  15. 如請求項14之板玻璃製造方法，其中上述輔助槽內之上述熔融金屬上之氣氛為還原氣氛。
  16. 如請求項10之板玻璃製造方法，其中上述旋轉輥係藉由與上述旋轉輥之外周面接觸之支持輥而自下方受到支持。
  17. 如請求項16之板玻璃製造方法，其更包含如下步驟：於將上述玻璃帶之前端部載置於上述旋轉輥上前，使上述支持輥及上述旋轉輥相對於上述浴槽下降。
  18. 如請求項16或17之板玻璃製造方法，其更包含如下步驟：於將上述玻璃帶之前端部載置於上述旋轉輥上後，使上述支持輥及 上述旋轉輥相對於上述浴槽上升。
  19. 如請求項10至18中任一項之板玻璃製造方法，其中上述旋轉輥係由碳、碳化矽、或二氧化矽形成。
  20. 如請求項10至19中任一項之板玻璃製造方法，其中上述板玻璃包含如下之無鹼玻璃：以氧化物基準之質量%表示，含有SiO2：50~66%、Al2O3：10.5~24%、B2O3：0~12%、MgO：0~8%、CaO：0~14.5%、SrO：0~24%、BaO：0~13.5%、ZrO2：0~5%，且MgO+CaO+SrO+BaO為9~29.5%。
  21. 如請求項20之板玻璃製造方法，其中上述板玻璃包含如下之無鹼玻璃：以氧化物基準之質量%表示，含有SiO2：58~66%、Al2O3：15~22%、B2O3：5~12%、MgO：0~8%、CaO：0~9%、SrO：3~12.5%、BaO：0~2%，且MgO+CaO+SrO+BaO為9~18%。
TW102103576A 2012-02-08 2013-01-30 板玻璃製造裝置及板玻璃製造方法 TW201339107A (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012024751 2012-02-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201339107A true TW201339107A (zh) 2013-10-01
TWI560156B TWI560156B (zh) 2016-12-01

Family

ID=48947332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW102103576A TW201339107A (zh) 2012-02-08 2013-01-30 板玻璃製造裝置及板玻璃製造方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9352995B2 (zh)
JP (1) JP5962675B2 (zh)
KR (1) KR102034077B1 (zh)
CN (1) CN104114507B (zh)
TW (1) TW201339107A (zh)
WO (1) WO2013118563A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107074607A (zh) * 2014-07-10 2017-08-18 康宁股份有限公司 玻璃带制造设备和方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016098160A (ja) * 2014-11-25 2016-05-30 旭硝子株式会社 フロートガラス製造装置、およびフロートガラス製造方法
WO2023177539A1 (en) * 2022-03-15 2023-09-21 Corning Incorporated Methods and apparatus for manufacturing a ribbon

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE598157A (zh) * 1959-12-15
US3754880A (en) * 1971-09-09 1973-08-28 Ppg Industries Inc Changing lift out rolls supporting a continuous ribbon og glass
US6169047B1 (en) * 1994-11-30 2001-01-02 Asahi Glass Company Ltd. Alkali-free glass and flat panel display
JP4739468B2 (ja) * 1997-05-20 2011-08-03 旭硝子株式会社 無アルカリガラスおよびその清澄方法
JP2001146433A (ja) * 1999-11-16 2001-05-29 Central Glass Co Ltd フロートガラス製造装置のシール構造
DE10156961B4 (de) * 2001-11-20 2005-12-01 Schott Ag Vorrichtung zur Unterstützung eines Glasbandes
JP5435394B2 (ja) 2007-06-08 2014-03-05 日本電気硝子株式会社 強化ガラス基板及びその製造方法
WO2009014028A1 (ja) * 2007-07-23 2009-01-29 Asahi Glass Co., Ltd. フロートガラスの製造方法及びフロートガラスの製造設備
KR101347775B1 (ko) 2009-03-03 2014-01-07 주식회사 엘지화학 유리판 제조용 플로트 배스 시스템
JP5311142B2 (ja) * 2009-12-25 2013-10-09 日本電気硝子株式会社 ガラス板の製造方法およびその製造装置
KR101422162B1 (ko) * 2010-06-29 2014-07-22 주식회사 엘지화학 플로트 유리 제조 장치 및 방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107074607A (zh) * 2014-07-10 2017-08-18 康宁股份有限公司 玻璃带制造设备和方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP5962675B2 (ja) 2016-08-03
US20140345327A1 (en) 2014-11-27
WO2013118563A1 (ja) 2013-08-15
KR102034077B1 (ko) 2019-10-18
CN104114507A (zh) 2014-10-22
US9352995B2 (en) 2016-05-31
KR20140133815A (ko) 2014-11-20
TWI560156B (zh) 2016-12-01
CN104114507B (zh) 2016-08-24
JPWO2013118563A1 (ja) 2015-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103221352B (zh) 玻璃板的制造装置及玻璃板的制造方法
CN102260038B (zh) 用于浮法玻璃的退火设备和退火方法
KR101651355B1 (ko) 유리 기판의 제조 방법 및 유리 기판의 제조 장치
US20110138858A1 (en) Method of eliminating blisters in a glass making process
CN1827543B (zh) 薄玻璃基板及薄玻璃的制造方法
JPWO2010147189A1 (ja) トップロール、フロートガラス製造装置、およびフロートガラス製造方法
KR20220138016A (ko) 유리 기재 프로세싱 장치 및 방법
KR102615608B1 (ko) 유리 용융물 표면상에서의 기포 수명 감소 방법
TW201305069A (zh) 玻璃板之製造方法及玻璃板之製造裝置
TW201339107A (zh) 板玻璃製造裝置及板玻璃製造方法
CN103987665B (zh) 玻璃基板的制造方法
CN106007342B (zh) 支承辊、玻璃制造装置、及玻璃制造方法
CN104379519A (zh) 平板玻璃的制造装置和平板玻璃的制造方法
CN105461193A (zh) 显示器用玻璃基板的制造方法
CN102285754A (zh) 用于制造浮法玻璃的装置及方法
JP5231358B2 (ja) 板ガラスの製造方法、フロートバス装置、板ガラスおよび板ガラスの使用
JP2019094245A (ja) フロートガラス製造方法、およびフロートガラス
CN103373803B (zh) 玻璃基板的制造方法
KR20200136263A (ko) 판유리 제조 장치
KR20110094868A (ko) 유리판 제조 장치
CN111606552B (zh) 提高浮法超薄电子玻璃下表质量的气封系统及其调节方法
CN106082627A (zh) 支承辊、及玻璃板的制造方法
CN115572045A (zh) 浮法玻璃制造装置和浮法玻璃制造方法
KR101364098B1 (ko) 유리판 제조 장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees