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TW201214815A - Resist fortification for magnetic media patterning - Google Patents

Resist fortification for magnetic media patterning Download PDF

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TW201214815A
TW201214815A TW100126016A TW100126016A TW201214815A TW 201214815 A TW201214815 A TW 201214815A TW 100126016 A TW100126016 A TW 100126016A TW 100126016 A TW100126016 A TW 100126016A TW 201214815 A TW201214815 A TW 201214815A
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TW
Taiwan
Prior art keywords
layer
substrate
magnetic
patterned
impedance
Prior art date
Application number
TW100126016A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI595691B (zh
Inventor
Christopher D Bencher
Roman Gouk
Steven Verhaverbeke
Li-Qun Xia
Yong-Won Lee
Matthew D Scotney-Castle
Martin A Hilkene
Peter I Porshnev
Original Assignee
Applied Materials Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Applied Materials Inc filed Critical Applied Materials Inc
Publication of TW201214815A publication Critical patent/TW201214815A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI595691B publication Critical patent/TWI595691B/zh

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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/84Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
    • G11B5/85Coating a support with a magnetic layer by vapour deposition
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/74Record carriers characterised by the form, e.g. sheet shaped to wrap around a drum
    • G11B5/743Patterned record carriers, wherein the magnetic recording layer is patterned into magnetic isolated data islands, e.g. discrete tracks
    • GPHYSICS
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    • G11B5/84Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
    • G11B5/855Coating only part of a support with a magnetic layer

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  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
  • Hall/Mr Elements (AREA)
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Description

201214815 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本文所述實施例係關於製造磁性媒材的方法。更特定 言之,本文所述實施例係關於利用電漿曝照來圖案化磁 性媒材。 【先前技術】
磁性媒材可用於各種電子裝置,例如硬碟驅動裝置和 磁阻隨機存取記憶體(MRAM)裝置。硬碟驅動裝置為 電腦和相關裝置特選的儲存媒材。桌上型與筆記型電腦 大多有硬碟驅動裝置,許多消費性電子裂置(如媒材記 錄器與播放器)和收集及記錄資料的儀器亦有硬碟驅動 裝置。硬碟驅動裝置亦可配置在網路儲存陣列中。MRAM 裝置可用於各種非揮發性記憶體裝置,例如快閃驅動裝 置和動態隨機存取記憶體(DRAm)襄置。 磁性媒材裝置利用磁場存儲及擷取資訊。硬碟驅動裝 =中的磁碟配有由磁頭個別定址的磁疇。磁頭移近一磁 嘴並改變該區磁性而記錄資訊。為回復記錄資訊,磁頭 移近-磁4並㈣龍n該區磁性1直譯成兩種 可能對應狀態(「〇」狀態與Γι」狀態)之一。如此,磁 性媒材可記錄數位資訊,然後再回復。 。磁性儲存媒材通常包含非磁性玻璃、複合玻璃/陶€, 或具有磁化材料的金屬基材’該磁化材料以沉積製程沉 201214815 積於金屬基材上且厚度約丨〇〇奈米(nm )至約1微米 (μηι) ’沉積製程通常為物理氣相沉積(pvD)或化學氣 相/儿積(CVD )製程《在一製程中,濺射沉積含鈷與鉑 層至結構基材上而形成磁性活化層。磁化層通常係藉由 沉積形成圖案或於沉積後圖案化,使裝置表面具有磁化 區,磁化區散置以量子自旋位向命名的非磁性活化區。 不同自旋位向的疇相會處有稱為布洛赫壁(B1〇ch ) 的區域,在該區域中自旋位向經過渡區從第一位向變成 第二位向。過渡區的寬度將限制資訊儲存的表面密度, 因為布洛赫壁會佔用總磁疇的遞增部分。 為克服連續磁性薄膜中布洛赫壁寬度造成的限制,各 嘴可由非㈣(在連續磁性薄膜巾,非磁區寬度比布洛 赫壁寬度小)物理性分隔。習知於媒材上形成分離磁區 與非磁區的方式專注在藉著沉積磁疇做為分隔島或自連 續磁性膜移除材料而物理性分 鄉里r生刀隔磁疇,以形成彼此完全 为離的單一位元磁疇。 圖案化遮罩放置到非磁性基材 上’磁性材料沉積在非磁枓 、 并磁性基材的露出部分上,或者可 於遮蔽及圖案化前沉積磁性 材科、然後蝕刻移除露出部 刀。在一方法中,利用蝕刻. 苴枓 n 次到劃’形貌圖案化非磁性 土材,及利用旋塗或電鍍, ^ 積磁化材料。接著研磨或 千坦化磁碟而露出磁疇周圍 ^ , F磁界。在一些情況下, 以圖案化方式沉積磁性材 或點。 取田非磁區分隔的磁粒 此方法預期產生能支援資 付在度至多達約1太位元/平 201214815 方对(ΤΒ/1Π)的儲存結構,且各4尺寸小uonm。所 有此方法通常會導致媒材有明顯的表面粗糙度。改變基 材形貌亦會因典型硬碟驅動裝置的讀寫頭疾馳至距磁: 表面2謂處而受到限制。故需要高解析度又不會改變媒 材形貌來圖案化磁性媒材的製程或方法,和進行有效量 產製程或方法的設備。 【發明内容】 本文所述實施例提供形成圖案化磁性基材的方法,方 法包括以下步驟:形成具厚部與薄部的圖案化阻抗至基 材的磁性活化表面上、形成穩定層至圖案化阻抗上使 部分磁性活化表面曝照通過穩定層和圖案化阻抗之薄部 的定向能量,以及改變磁性活化表面經曝照部分的磁性 而形成圖案化磁性基材。 其他實施例提供形成圖案化磁性基材的方法,方法包 括以下步驟:形成磁性活化層至結構基材上、形成圖案 轉移層至磁性活化層上、利用物理圖案化製程圖案化圖 案轉移層、形成共形保護層至圖案轉移層上,以及使基 材曝照經選擇而穿透部分圖案轉移層的能量,以根據形 成於圖案轉移層的圖案,改變磁性活化層的磁性。 其他實施例包括具磁化層的基材,磁化層具有複數個 具第一磁性值的第一疇、複數個具第二磁性值的第二 疇,和介於複數個第一疇與複數個第二疇間的過渡區, 201214815 過渡區的尺寸小㈣2奈米(ηπ〇,其中複數個第 和複數”二_各自的尺寸小於約25_。 其他實施例包括磁性媒材基材,磁性媒材基材的製造 方法包括以下步驟:形成磁性活化層至結構基材上、形 成具厚部與薄部的圖案化阻抗來接觸磁性活化層、形成 :、形穩疋層至圖案化阻抗上、使部分磁性活化表面曝照 通過穩定層和圖案化阻抗之薄部的定向能量、改變磁性 活化表面經曝照部分的磁性而形成圖案化磁性基材,以 及移除圓案化阻抗和穩定層。 其他實施例提供處理基材的設備,設備具有基材搬運 部’基材搬運部經由_或多個負載較室㈣至基材處 理部’基材處理部包含電漿辅助原子層沉積。Μα) 至和耦接至移送室的一或多個電漿浸沒室,基材搬運部 包含裝載部、移送部和介面部。 【實施方式】 本文所述實施例大體提供形成圖案化磁性基材的方法 和設備’方法和設備可使用做為任何定向基材的用途, 包括磁儲存。一些實施例形成用於硬碟驅動裝置的基 實施例形成靜態儲存裝置,例如MRAM裝置。 第1圖為根據-實施例之方法1〇〇的概括流程圖。第 1圖的方&刚用於形成具磁性圖案的基材,磁性圖案 係依形成於阻抗層的圖案界定,阻抗層塗覆至基材上, 201214815 接著再移除。磁性圖案產生具磁疇且形貌十分平滑的基 材’磁疇尺寸小於約25 nm。 在第1圖中,在步驟1〇2中,藉由形成圖案化阻抗層 至具磁性活化層的基材上,以製造圖案化磁性基材。基 材為機械強度足以支撐上層的結構基材。所用基材一般 為金屬、玻璃或碳材料,例如聚合物或複合物,且基材 可為金屬合金或複合玻璃物質,例如玻璃/陶瓷摻合物。 基材通常呈帶有反磁的不透磁十生或只冑#常微弱的順磁 性。例如,在一些實施例中,基底層的磁化率為小於約 10 (銘的磁化率為約1 2 X 1 〇- 5 )。 基材一般塗覆上磁化材料,以提供用於磁性圖案化的 媒材。磁化材料可形成在多層内’每一層可有相同或不 同組成。在—實施例中,具弱磁性(如抗磁力或磁化率) 的第一層軟磁材料形成在基底基材上,磁性較強的第二 層硬磁材料形成在第一層上。在一些實施例中,各層包 含選自由鈷、翻、鎳、錐、絡、鈕、鐵、铽和礼所組成 群組的或多種元素。在一實施例中,磁化層包含厚度 約100 nm至約10〇〇 nm (丨μπι)的第一層鐵或鐵^鎳合 金和含兩個子層的第二層,各子層厚度為約30 nm至約 70 nm’例如約50nm ’且子層各自包含鉻、録和鉑。該 等層可以此領域已知的任何適合方法形成,例如物理氣 相沉積或濺射、化學氣相沉積、電漿輔助化學氣相沉積、 旋塗、電化學電鑛或無電電鍵等手段。 圖案化阻抗層的形成包括塗覆阻抗材料至基材上,及 201214815 利用物理或微影圖案化製程,圖案化阻抗層;在一些實 施例中’物理或微影圖案化製程能製造尺寸約5〇 nm或 以下的特徵結構,在一些實施例中為2 5 nm或以下,在 一些實施例中為1 〇 nm或以下。阻抗材料為可輕易移 除、又不會影響底下磁化材料的材料,或者阻抗材料為 可留在完成裝置内、又不會不當影響裝置性質的材料。 例如’在許多實施例中’阻抗材料可溶於溶劑液體,例 如水或%1虱化合物。在一些實施例中,阻抗材料塗覆於 基材4作可固化液體,然後以模板進行物理壓印圖案 化,及藉由加熱或UV曝照而固化。在其他實施例中, 阻抗材料塗覆於模板,且在將塗覆的模板放置到基材 則,至少部分固化阻抗材料,以將阻抗材料轉移到基材。 阻抗材料—般亦能防止人射能量或能量離子造成降解。 在-些實施例中’阻抗材料為可固化材料,例如環氧樹 脂或熱塑性聚合物’可固化材料在固化前具流動性,且 固化後將對能量製程提供一些抗性。 杲、㊉由耐久性材料組成,模板在經過壓印遮罩材 :的多次循環後可維持形狀。在一些實施例中,模板包 以。形成於模板的特徵結構尺寸小於約5q _ 2約〜m,甚至小於約1()nme在—些實施例中,尺 小的㈣徵結構可形❹模板。尺寸很 ❹何適於在基材中形成該等小特 =構的製程形成。製程-實例為電子束寫入。在一; 貫施例中,亦可採用離子束或分子束寫入。 9 201214815 圖案化阻抗材料界定磁化層的遮蔽和未遮蔽部分β形 成於阻抗材料的圖案通常產生由薄阻抗材料層覆蓋或無 阻抗材料覆蓋的磁化層部分,和由厚阻抗材料層覆蓋的 其他部分。薄阻抗層覆蓋或無阻抗層覆蓋的部分相當於 未遮蔽部分’且隨後將曝照於經選擇而能穿透薄阻抗 層、但不穿透厚阻抗層的處理環境處理。在一些實施例 中’厚阻抗層的厚度為約50 nm至約1 50 nm,例如約6〇 nm至約1 〇〇 nm,例如約8〇 nm。在一些實施例中,薄阻 抗層的厚度為約〇 nm至約20 nm,例如約2 nm至約1〇 nm ’例如約5 nm。 適合實踐所述實施例的阻抗材料為M〇n〇mat阻抗,該 Monomat阻抗取自美國德州奥斯丁之分子壓印公司 (Molecular lmprints,Inc )。可使用 J 壓印機(該 壓印機亦取自分子壓印公司),將M〇n〇mat阻抗用於上 述壓印製程。
在其他實施例中,阻抗材料為光阻材料,例如利用 PR〇DUC則⑽^ (其取自_ ㈣U 用材料公司(APplied Materials,-))施行的⑽製 程塗覆的「先進圖案化膜」無定形碳阻抗材料。 在步驟’中,形成保護層至圖案化阻抗上。保護層 可減少或避免於後續處理時破壞阻抗層和造成所得 降解。保護層通常以共形方式塗覆 1復从於處理期間保護 界定處理區與保護區的厚與薄覆蓋區圖案。 保護層可為穩定層’以於處理時穩定圖案化阻抗,在 201214815 一些實施例中’保護層係切層。在—態樣中,保護層 "呆蔓圖案化阻抗的厚覆蓋區,卩免處理期間遭能量物 種過度轟擊。能量物種將改變厚覆蓋區的形狀及/或厚 變或降低對厚覆蓋區底下的磁化層部分的保護程 度進而使圖案降解。在另一態樣中,保護層可藉由在 處理期間提供較硬邊界來容納圖案化阻抗層,及防止阻 抗材料從厚覆蓋區遷移到薄覆蓋區(此亦會導致圖案降 解)於處理時穩定圖案化阻抗。 保護層—般包含石夕,且該層可包含由氧、氮、碳,或 上述物質的任何混合物所組成群組的一或多種元素。保 護層可包含氧切、碳切、氮切、碳氧化[氮氧 化石夕或SiOCN。在一些實施例中,保護層亦可含氫。在 其他實施例中,保護層為㈣梦層或摻雜碳層。例如, 可知用摻雜奴、氧、氮,或上述物質的組合物的矽層, 或採用摻雜矽的碳層。 保護層通常很薄。圖案化阻抗特徵結構開口的尺寸界 疋圖案節距。在具標準特徵結構尺寸的圖案中,圖案節 距係標準特徵結構尺寸。該層沉積厚度通常小於圖案節 距的1/4,以保護圖案界定的開口。在具不同特徵結構尺 寸的圖”’該層沉積厚度小於最小特徵結構尺寸的 I在一些實施例中,保護層的厚度小於約1〇nm,例 如約2 nm至約5 nm,或小於約2 nm,例如約1 nm或約 3 nm。 共形保護層可以任何適於沉積薄共形膜的製程形成, 201214815 例如Ά CVD、猶環式CVD、脈衝式CVD或ALD。在 一些實施例中’通常不使用原位電聚,而是使用遠端電 衆。較佳係採用低溫製程’以免對圖案化阻抗層或磁化 層以成熱破壞。共形保護層的形成溫度通常低於約150 C,例如約20。(:至約1〇(rc,或約抑至約8〇t:,例如 約50°C。在替代實施例中,保護層係在周圍溫度下形成, 例如、、、勺1G C至約3Gt,例如室溫。共形保護層可利用 PRODUCER CVD或ALD室,或利用p3ITM腔室(該腔室 亦取自應用材料公司)形成。 適合的前驅物為在上述溫度與氣相沉積製程的低壓特 !·生下可維持呈氣相者。含矽前驅物和含氧或氮前驅物用 來形成升乂層。在許多實施例中,臭氧做為含氧前驅物。 臭氧可藉由遠端加熱或在腔室内接觸加熱的腔室表面 (如室壁或氣體分配氣室)而活化。此外,適合的前驅 物易由遠端電漿產生器活化,遠端電漿產生器係以約5〇 瓦(W )至約3000 w之間的功率位準操作。至少一矽前 驅物用來與含氧或氮物種反應而沉積保護層。在一些實 施例中,矽前驅物亦可為碳源。在其他實施例中,可提 供獨立碳源》適合上述低溫沉積形式的矽源化合物包括 雙二乙胺基矽烷。室壓通常維持在約2托耳至約1〇〇托 耳之間’並且可調整室壓來控制沉積層的共形性。 如ALD領域所知,在形成共形保護層的示例性原子層 /儿積製程中係進行半反應來沉積半層。將含矽前驅物提 供至含有待處理基材的腔室内,以形成含矽半層,接著 12 201214815 提供含氧前驅物’以完成整層。如上所述,基材具有磁 化層和形成於磁化層上的圖案化阻抗層。含矽前驅物為 在用於沉積製程的處理溫度下可維持呈蒸汽的化合物或 混合氣體。 就使用活性氧物種的CVD製程而言,含矽前驅物可選 自由下列物質所組成的群組:八曱基環四矽氧烷 (OMCTS )、甲基二乙氧矽烷(MDEOS )、雙(叔丁基胺 基)石夕烧(BTBAS)、雙(二乙基胺基)石夕烧(BDEAS)、三 (二甲基胺基)矽烧(TDMAS )、雙(二甲基胺基)矽院 (BDMAS )、雙(乙基甲基胺基)矽烷(BEMAS )、四甲氧 基石夕烧(TMOS )、三甲基矽烷(TMS )、四乙氧基矽烷 (TEOS ) ’和上述物質的混合物。在一 CVD實施例中, 較佳含梦前驅物為BDEAS。同時伴隨含矽前驅物選擇性 引入腔室的氣體包括載氣,例如氦氣、氮氣、氧氣、氧 化亞氮和氬氣。較佳反應氣體為臭氧與遠端電漿源產生 的氧或活性氧及/或氮自由基混合。藉由提供氧氣及/或氮 氣至遠端電漿產生器,及以U56 MHz及/或3 5〇 kHz的 頻率,將約50 W至約3000 W的RF功率耦合到產生器, 可形成遠端電漿。 就使用活性氧或氮物種的ALD製程而言,含矽前驅物 可選自由下列物質所組成的群組:二氯矽烷(DCS)、三 氣石夕烧(TCS )、四氯化石夕、二漠石夕烧、四演化石夕、BDEAS、 OMCTS、三矽烷胺(TSA)、矽烷、二矽烷,和上述物質 的組合物。 13 201214815
含矽前驅物以約5 seem (每分鐘標準毫升)至約1000 seem的流率引入腔室。選擇性載氣(如氦氣)以約100 seem至約20000 seem的流率引入腔室。含矽前驅物(如 BDEAS )與載氣(如氦氣)流入腔室的流率比為約1 : ! 或以上,例如約1 : 1至約1 : 1 〇〇。室壓大於約5毫托 耳,例如約1.8托耳至約丨0〇托耳’腔室中的基材支撐 件溫度為約10°C至約1 〇〇°c,同時含矽前驅物流入腔室 來沉積膜層。更特定言之,溫度係介於約3〇〇c至約8〇 C之間。含石夕前驅物流入腔室的時間足以沉積厚度約5 A 至約200 A的膜層。例如,含矽前驅物流入腔室計約〇. i 秒至約60秒。
--tL 含矽則驅物沉積含矽半層,含矽半層共形於基材 覆蓋遮蔽區與未遮蔽區中的圖案化阻抗,包括圖案化阻 抗層的垂直與水平表面。若未遮蔽區不含阻抗材料而如 露出未遮蔽區中的磁化層,則含矽半層覆蓋未遮蔽區中 的磁化層。含矽半層可為單層,或矽或矽物種的原子層。 含反應氧的氣體(如臭氧、臭氧/氧混合物、氧自由基 等)引入腔至並與含矽半層反應而形成共形氧化矽層。 在-實施例中,氧中臭氧㈣Q5體積%至約ig體積% 的混合氣體以約⑽seem至約2麵Q seem的流率引入 腔至。臭氧/氧混合物可藉由在約7〇。。至約3峨(如約 l〇〇C至約18。。。)的控制溫度下接觸腔室表面(如室壁、 氣體分配器或喷淋頭)而活化。室壓為約5 $托耳至約 托耳腔室中的基材支撐件溫度為約1〇〇c至約 201214815 。(:(如約3(TC至約8〇t:)’同時臭氧/氧氣體流入腔室。 在一 ALD實施例中,將石夕前驅物提供至腔室内 前驅物沉積於基材纟面,i到耗盡所#沉積位置為止。 接著,將活性氧或氮物種提供至腔室内,活性氧或氮物 種並與沉積於基材表㈣料驅物反應而形成共形氧化 矽層。然後決定共形氧化矽層的厚度,若期望有較大厚 度,則反覆進行接觸含碎前驅物與含氧氣體的製程,直 到達目標厚度為止。以淨化氣體淨化腔室來實質移除腔 室内的所有含氧㈣,及視需求反覆進行膜層形成: 環。共形氧切層當作保護層,共形氧化石夕層的厚度為 約10 A至約200 A’例如約2〇 A至約5〇 A。薄共形保 護層提供對後續處理_破壞的抗性,科保護形成於 阻抗層的圖案。 氮與碳前驅物亦可用於類似上述製程的循環沉積製 程。氣源化合物可用於提供氮,例如氨氣(丽3)或胺 X yN X>〇 ’ X+y — 3 ) ' 聯氨(H2N2 )、取代聯氨 _ y 2 x>〇’x+y_2)或二胺(R(NHxR,y)2,x+y = 3)、 疊氮酸(_3 )或疊氮化物(叫),和胺基石夕院 (x y(NHaR b)z ’ x+y+z = 4,a+b = 3)。低級碳氩化 合物可做為碳源’例如甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)、丙烷 (咖)、乙稀(C2H4)、丙稀(C3ti6)和乙炔(C2h2)。 各種有機矽化合物可做為碳源,例如烷基矽烷和 二矽烷。 在一些實施例中,掺質(如碳與氮)用來控制共形保 15 201214815 遵層的岔度和層厚度、控制後續處理時能量 叮呢篁物種撞擊圖 案化阻抗層的範圍。製程混合氣體可包括碳 、 '、,以於沉 積共形保遵層時將碳引入層内。在一些實施 保護層經歷後處理步驟,以自層中移除摻質 ^ / V如碳)。 在一些實施例中,在圖案化阻抗層與共形保護層間形 成包含矽與碳的過渡層,亦可增強電漿處理期間共形保 護層與圖案化阻抗層間的附著性。在含矽與 2呆 喚 nrt 11 Θ、儿積的 第一時期,將碳源加入製程混合氣體,接著在第二時期 停止加入碳源,以形成無碳層。含矽與碳層因材料相仿, 故可改良對含碳阻抗層的附著性。 前述操作形成位於磁化層上的圖案化阻抗層和位於圖 案化阻抗層上的共形保護層。圖案化阻抗和保護層具有 厚部和薄部,厚部和薄部界定待以能量處理的磁化層區 域。鄰接阻抗和保護層薄部的磁化層區域經能量處理而 改變彼等區域的磁化層磁性。 在步驟106中,將能罝導向基材表面,以改變未遮蔽 區的磁化層磁性。能量可以離子、中性粒子或輻射形式 專遞離子可為小原子數的小離子,例如各少於約1 〇個 原子,例如分子離子,或者離子可為各有約1〇個或更多 個原子的大離子,例如巨分子離子或叢集離子。中性粒 子可為上述任何類型的離子的電中和物種,或可為自由 基物種。輻射可為雷射或電子束輻射。能量類型和傳遞 、弋通㊉係選擇成能穿透基材未遮蔽區的阻抗和保護 層’但不穿透遮蔽區的阻抗和保護I。如上所述,可將 16 201214815 摻質納入保護層,以锏μ , 隻層以調整保護層的能量穿透 化阻抗層和保護層的厚 圖案 /、涛邵尽度和密度而定, 用平均動能約1 00電子# # 使 电卞伙特(eV)至約10keV的 種來改變基材的磁性。 在步驟10 8中,利用企A a 用疋向旎里,改變磁性活化層選擇 區域的磁性,選擇區域由 阻抗層圖案形成的未遮蔽部分 界疋。能量物種穿透未遮蔽部分的磁性活化層、中斷原 :及/或分子磁矩的直線排列而改變未遮蔽部分的抗磁 力或磁化率或其他磁性。右杳 、 在些貫施例中,未遮蔽部分 的磁化層經去磁,以茲佶 β 致偵測不到未遮蔽部分的殘餘磁 場在其他實施例中,磁化量減少約5〇%至約95%。 在步驟110中,移除保護層和圖案化阻抗層。可採用 任何移除膜層又不會改變或破壞形成於磁化層的磁性圖 案的製程。在一情況下’可使用含氟電漿,以單一操作 來剥除保護層和圖案化阻抗。將諸如四氟化碳(CF。、 三氟化硼(bf3)和四氟化石夕(SiF4)的材料和氧化氣體 (如氧氣(〇2 )、臭氧(〇3 )、三氧化氮(N〇3 )、一氧化 碳(CO)或水(h2〇))與還原氣體(如氮氣(H2)或氨 亂(NH3 ))提供至含有基材的電漿室。氣體可藉由施加 解離能量(如RF能量)至氣體而遠端或原位活化。在一 只施例中,利用感應電漿源,將RF能量耦合到混合氣 體從而產生的含氟氧化/還原混合物會餘刻含石夕保護層 和圖案化阻抗層’但不會蝕刻磁化層。 第2A圖為根據另一實施例之裝置2〇〇的側視圖。裝置 17 201214815 200係處於中間處理階段的磁性媒材裝置,且裝置可由 本文所述任何實施例形成。裝置2⑽具有形成於結構基 材202上的磁化層2〇4。磁化層2〇4和結構基材可 包3任何材料或本文對該等層的任何描述。圖案化阻抗 層206形成以接觸磁化^ 2〇4,該圖案化阻抗層鳩具 厚覆蓋部206A與薄覆蓋部206B。圖案可以任何適合製 程形成,包括所述物理和微影圖案化技術。圖案節距「d 相當於圖案化阻抗的厚或薄覆蓋區的最小尺寸。共形保 護層208利用本文所述製程形成在圖案化阻抗層 上。共形保護層208的厚度「t」不超過圖案節距「屯 的25%。在一些實施例中,共形保護層208的厚度「t」 為圖案節距「d」的約1%至約25%,例如約5%至約2〇%, 例如約15%。厚度「t」小於圖案節距「d」的約25%可 保護圖案功能,以容許能量物種撞擊薄覆蓋部2〇6B覆蓋 的區域的磁化層204,及阻擋厚覆蓋部2〇6A覆蓋的區域 的能量物種。 第2B圖為根據又一實施例之裝置2丨6的側視圖。裝置 216係可利用本文所述製程形成的磁性媒材裝置,且裝 置可從弟2A圖中間階段的裝置2〇〇製備。裝置216包含 像第2A圖裝置200 —樣的結構基材2〇2。圖案化磁化層 210接觸結構基材202’圖案化磁化層21〇並包含磁性圖 案。磁化層210的第一疇210A具有第一磁性值,磁化層 210的第一嗨210B具有第二磁性值,且在統計有效量測 方面’可偵測到第二值與第一值有明顯不同。第一疇 18 201214815 2广亦可植入摻質,例如硼、氟、砂、碳、氮、氧等, 第二嘴210B可實質不含摻質 氮氧專 何柃晳的.建由 ^ 嘴21 〇A摻雜上述任 U的濃度可達約1〇16至約1〇 M ^ , a 〇 個原子/立方公分。 接觸防止層212形成在圖宰化 办1 匕磁化層210上,以辛靖/ 寫操作期間,圖案化磁化層21〇 以免4/ 取厗 接觸任何操作設備,潤 /月層214形成在接觸防止層2〗2 驻要Λ Μ丨方續/寫頭因接觸 裝置216而遭破壞。接觸 ι增逋*係沉積而得,但在 一些實施例中,接觸防止層 乂芏怖法形成。接觸防止 層一般係非磁性活化,在一此t # π + , * 牡 二貫知•例中,接觸防止層可 為含碳層,例如無定形碳、键 反鑕石型奴或氮化碳。潤滑層 可為、潤滑聚合物,例如氣朴命人札 ί J如鼠化聚合物,且潤滑層可以任何 便利的方法形成,例如沉積或塗佈。 應注意裝置216的製作可包括使第2Α圖裝置200受選 擇性穿透圖案化阻抗層206之薄覆蓋部2嶋、但不穿透 厚覆蓋部206Α的能量物種處理,藉以改變薄覆蓋部2_ 覆蓋的磁化層204的磁性、移除圖案化阻抗層2〇6和共 形保護層208、及增設第2Β圖的接觸防止層2丨2和潤滑 層 2 14 〇 第2C圖為第2Β圖裝置216中磁化層210的磁性曲線 圖。軸230顯示磁性值,例如殘餘磁力或抗磁力。軸218 表示磁化層210平行平面界定的物理尺寸。根據上述第 1圖或以下第3圖能量處理形成的疇21〇α、210Β,橫越 磁化層210的磁性值從第一值22〇變成第二值222。距 離224約莫與疇(如疇21 〇Α、210Β)的尺寸一致。 19 201214815 過渡區「X」的磁性值從第一值22〇變成第二值222, 反之亦然,過渡區構成兩個磁疇之間的界面。偵測過渡 區X」的磁性的偵測器將偵測到磁性值,該磁性值與第 值220和第二值222差異統計有效量。過渡區「X」的 尺寸226決定基材的最大儲存密度。若尺寸226小,則 磁脅間的對比會很鮮明,因而容易偵測,如此容許有更 :的疇。由於能量處理期間,形成於圖案化阻抗上的共 形保護層或穩定層可減少圖案降解,故根據本文所述實 施例製造的裝置在·間具有過渡區,且疇尺寸小於約2 nm ’例如小於約丨nm,例如約3 a至約8 A。 第3圖為根據另一實施例之方法300的概括流程圖。 在步驟302 f,利用圖案化含石夕阻抗層,在磁性基材上 形成易感與非易感位置的圖案,圖案化含梦阻抗層的關 鍵尺寸小於約5〇nm,例如約lnm至約5Gnm,或約$⑽ 至約,例如約1〇nm。磁性基材的形成可包括利用 本文所述任何製程,沉積磁性層至結構基材上、形成具 厚覆蓋部與薄覆蓋部的圖案化阻抗層至磁性層上,及形 成共形保護層至圖案化阻抗層上。 在步驟304令,利用本文所述製程,將能量引導穿過 部分圖案化切阻抗層,使部分磁性層根據形成於圖案 化含石夕阻抗層的圖案去磁。能量穿透薄覆蓋部的圓案化 含石夕阻抗層、但不穿透厚覆蓋部的圖案化含石夕阻抗層, 藉以使薄覆蓋部覆蓋的磁性層區域去磁,及在磁性層中 形成磁性圖案。磁性層形貌實質不被圖案化製程改變。 20 201214815 ^步驟306中,利用不破壞或改變磁性圖案的製程, 移除圖案化切阻抗層。上述涉及氣化學作用的電聚製 私可用來移除圖案化含矽阻抗層。 第4圖為設備400的平面視圖,設備4〇〇可用於進行 本文所述實施例。設備4〇〇包含基材搬運部4〇2和基Z 處理部404。基材搬運部402包含裝載站4〇6、移^站 彻和介面站410。基材從裝㈣4〇6裝載到設備— 中ϋ情況下’裝載操作可包含將_或多個基材放 到載具上,以將基材傳送通過設備4〇〇。移送站4〇8將 基材從裝載站406移到介面站41〇。移送站4〇8可視需 求包含基材搬運特徵結構,例如翻轉裝置。介面站 提供基材至入口負載鎖定室412而進入基材處理部 4〇4,基材處理部404通常係在真空下操作。基材處理部 4〇4包含複數個基材處理腔室416,基材處理腔室416耦 接至内設傳送機械人418的移送室420。各處理腔室416 可為 CVD 室、ALD 室、PVD 室、PECVD 室、PEALD 室、 電漿清潔室、冷卻室或電漿浸沒室。在一實施例中,各 腔室41 6為電漿浸沒室,電漿浸沒室配置以形成共形保 護層至具圖案化阻抗層形成於上的磁性基材上、使基材 遭受能量’以穿透部分圖案化阻抗層而於基材上形成磁 性圖案,及移除共形保護層和圖案化阻抗層,以上全在 單一腔室中進行。在其他實施例中,腔室4 1 6的功能可 劃分成讓一腔室(如PEALD室)形成共形保護層,另一 腔室(如電漿浸沒室)進行能量處理,又一腔室(如電 21 201214815 漿浸沒室)進行阻抗與保護層移除。出口負載鎖定室414 接收已處理基材’並將已處理基材傳回基材搬運部4〇2。 雖然以上係針對本發明實施例說明,但在不脫離本發 明的基本範圍的情況下,當可策劃本發明的其他和進一 步實施例。 【圖式簡單說明】 為讓本發明的上述概要特徵更明顯易懂,可配合參考 實施例說明,該等實施例部分乃圖示在附圖中。然須注 意所附圖式僅說明本發明典型實施例,故不宜視為限定 本發明的範圍,因為本發明可容許其他等效實施例。 第1圖為根據一實施例之方法的概括流程圖。 第2A圖為根據另一實施例之裝置的側視圖。 第2B圖為根據又一實施例之裝置的側視圖。 第2C圖為第2B圖裝置的磁性曲線圖。 第3圖為根據另一實施例之方法的概括流程圖。 第4圖為根據另一實施例之設備的平面視圖。 為促進理解,各圖中共用的元件符號盡可能代表相似 的元件。應理解某一實施例中揭示的元件當可有利地用 於其他實施例,在此不另外詳述。 【主要元件符號說明】 100 方法 22 201214815 102 、 104 、 106 、 108 、 110 200 裝置 2 04 磁化層 206A、206B 覆蓋部 210 磁化層 212 接觸防止層 216 裝置 220 ' 222 值 226 尺寸 302、304、306 步驟 402 搬運部 406 裝載站 410 介面站 416 腔室 420 移送室 t 厚度 步驟 202 結構基材 206 圖案化阻抗層 208 共形保護層
210A、210B 214 潤滑層 218' 230 轴 224 距離 300 方法 400 設備 404 處理部 408 移送站 412、414 負載鎖定室 418 機器人 d 節距 X過渡區 23

Claims (1)

  1. 201214815 七、申請專利範圍: 1. 一種形成一圖案化磁性基材的方法,該方法包含以下 步驟: 形成具厚部與薄部的一圖案化阻抗至一基材的一磁性活 化表面上; 形成一穩定層至該圖案化阻抗上; 使部分的該磁性活化表面曝照通過該穩定層和該圖案化 阻抗之該等薄部的一定向能量;以及 改變該磁性活化表面經曝照的該等部分的—磁性而形 該圖案化磁性基材。 2.如請求…之方法,其中形成該圖案化阻抗之 含以下步驟:進行一物理圖案化製程。 '"匕 3.如請求 之方法’其中該穩定層係一含石夕層 以 至 4·如睛求項1之方法,其中形成該穩定層之步驟勺人 下步驟.在低於約15〇。。的一溫度下,沉 3 該圖案化阻抗上。 3矽層 奈米 5.如明求項2之方法,其中該物理圖案化製程 級壓印製程, n 且該穩定層係一含石夕層。 24 201214815 ^ s求項4之方法,其中沉積該含矽層至該圖案化 抗上之步驟包含以下步騍: 提供一矽舸驅物與-氧化氣體至-處理腔室中; 將“基材的—溫度維持低於約1 50。(:;以及 活化該氧化氣體。 阻 室 月长項6之方法,其中該處理腔室係一電漿浸沒 8.如請求項7•、也 之万法’其中該處理腔室包含遠 源。 端電漿 9,如請求項1 $古 /、中該定向能量包含離子、中 子、自由基、也工 恭7 光子、電子,或上述物質的組合物。 10.如請求項 之方法’其中該定向能量包含含氟離子 ”月求項1之方法,其中使部分的該磁性活化表面曝 fl?、通過該穩定片 層和遠等缚。卩的一定向能量之步驟包含以 下步驟: 供—Μ、、9 γ 4 思&氣體至一處理腔室中,該處理腔室具有 一感應電漿源; 從該含氟氣體產生一電漿;以及以經選擇而穿過該阻抗之該等薄部、但不穿過該阻抗之 25 201214815
    ,將出自該電製的離子導向該基材。
    照通過該穩定層和該等薄部的一 ,其中使部分的該磁性活化表面曝 -薄部的一定向能量之步驟包含以 下步驟: 產生—含氟離子束;以及 將該含氟離子束導向該基材,其中該離子束具有經選擇 而穿過該阻抗之該等薄部、但不穿過該阻抗之該等厚部 的一平均動能。 13.如請求項i之方法’進-步包含以下步驟:移除該穩 定層和該圖案化阻抗。 14_如請求項13之方法,其中移除該穩定層和該圖案化 阻抗之步驟包含以下步驟:使該基材接觸—含氟氣體。 15. —種形成一圖案化磁性基材的方法,該方法包含以下 步驟: 形成一磁性活化層至一結構基材上; 形成一圖案轉移層至該磁性活化層上; 利用一物理圖案化製程,圖案化該圖案轉移層; 形成一共形保謹廢安絲:l .
    改變該磁 26 201214815 性活化層的磁性。 16.如請求項a夕古、+ (方法,其中形成該共形保護層至該圖 案轉移層上之步驟包含以下步驟:利用一原子層沉積製 程 3矽層至該圖案轉移層上。 八磁化層的基材,該磁化層包含: 複數個具-第1性值的H 複數個具-第二磁性值的第二嘴;以及 ;1於該複數個第_嘴與該複數個第二_間的—過渡區, 該過渡區的尺寸小於約2奈米(nm),其中該複數個第 一嘴和該複數個第二疇各自的尺寸小於約25 nm。 18. 如請求項17之基材,其中該過渡區的尺寸為約3埃 (A)至約 8A。 ' 19. 一種以一製程形成的磁性媒材基材,該製程包含: 形成一磁性活化層至一結構基材上; 形成具厚部與薄部的一圖案化阻抗來接觸該磁性活化 層; 形成一共形穩定層至該圖案化阻抗上; 使部分的該磁性活化表面曝照通過該穩定層和該圖案化 阻抗之該等薄部的一定向能量; 改變該磁性活化表面經曝照之該等部分的一磁性而形成 27 201214815 —圖案化磁性基材;以及 移除該圖案化阻抗和該穩定層。 〇· 種處理基材的設備,該設備包含: —基材搬運部,該基材搬運部經由一或多個 耦接至一基材處理部,該基材處理部包含〆 子層/冗積(PEAL D )室和輕接至一移送室的 漿浸沒室,該基材搬運部包含一裝載部、_ 介面部。 21.如請求項2〇之設備,其中該基材處理部 一電漿清潔室。 月长項21之設備,其中該基材搬運邹 翻轉裝置。 負載鎖定爹 €黎輔助原 /戒多櫚電 務送部Κ 進—步包含 包含—基材 28
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