TW201002576A - Headspace modification method for removal of vaccum pressure and apparatus therefor - Google Patents
Headspace modification method for removal of vaccum pressure and apparatus therefor Download PDFInfo
- Publication number
- TW201002576A TW201002576A TW098116147A TW98116147A TW201002576A TW 201002576 A TW201002576 A TW 201002576A TW 098116147 A TW098116147 A TW 098116147A TW 98116147 A TW98116147 A TW 98116147A TW 201002576 A TW201002576 A TW 201002576A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- container
- opening
- fluid
- aperture
- headspace
- Prior art date
Links
- 238000002715 modification method Methods 0.000 title description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 73
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 27
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 8
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 8
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 8
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- 239000003206 sterilizing agent Substances 0.000 description 5
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000011549 displacement method Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000008571 general function Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012171 hot beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D79/00—Kinds or details of packages, not otherwise provided for
- B65D79/005—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting
- B65D79/0087—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting the deformable part being located in a closure, e.g. in caps or lids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
- B65B7/2842—Securing closures on containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/006—Adding fluids for preventing deformation of filled and closed containers or wrappers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
- B65B31/06—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzle being arranged for insertion into, and withdrawal from, the mouth of a filled container and operating in conjunction with means for sealing the container mouth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
- B65B7/2807—Feeding closures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
- B65D47/24—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat
- B65D47/241—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by actuating a cap-like element
- B65D47/243—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by actuating a cap-like element moving linearly, i.e. without rotational motion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
- B65D47/30—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with plug valves, i.e. valves that open and close a passageway by turning a cylindrical or conical plug without axial passageways
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C2003/226—Additional process steps or apparatuses related to filling with hot liquids, e.g. after-treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Description
201002576 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 [0001] 本發明大體上關於一種藉由使頂空改性以移除真空壓力 而使熱充填容器輕量化的方法。其係藉由下述方式達成 :用一加熱流體(以下稱為液體)充填一容器,密封該 容器之内容物隔絕於來自外界空氣之污染物,且在加蓋 程序期間調整該頂空之壓力以消除液體冷卻後在該容器 内產生之真空力。該頂空改性程序在允許液體内容物冷 卻及為該容器貼上標籤之前將該頂空下方位於該容器之 上頸部區域中的液體往下排移。本發明進一步關於包裝 在熱定型聚酯容器内的熱充填經殺菌產品,且特別有助 於在想要一較長儲存壽命的情況包裝對氧敏感的食物及 飲料。 ' [0002] i \j 【先前技術】 俗稱之 >熱充填〃容器在習知技藝中廣為人知,藉此製 造商供應用於各種液體的PET容器,這些液體被裝入此等 容器内且液體產品係處於一高溫,通常是或大約85°C ( 185T)。 容器被製造成能夠忍受容納一加熱液體的熱衝擊,得到 一 v熱定型〃塑膠容器。此熱衝擊係因導入在充填時是 熱的液體或是在液體被導入容器内之後加熱此液體所致 但是,一旦液體在一加蓋容器内冷卻,容器内的液體體 積減小,在容器内產生一真空。此液體收縮作用造成真 空壓力,其在容器之側壁和端壁往内拉。而這會導致如 098116147 果塑膠瓶未被建構成堅固到足以抗拒此力則其壁會變形 表單編號A0101 第3頁/共56頁 201002576 一般而言,真空壓力已藉由會在真空壓力下往内扭曲之 真空鑲板的使用調適。習知技藝揭示許多鉛直取向真空 鑲板,其允許容器忍受熱充填程序的折磨。此等鉛直取 向真空鑲板通常是平行於一容器之縱向軸線平放且在朝 向其縱向軸線的真空壓力下往内撓曲。 除了鉛直取向的真空鑲板,許多習知容器亦具有可撓基 座區域以提供額外的真空補償。許多經設計用於熱充填 的習知容器對於它們的端壁或基座區域有多種修改以允 許有盡可能多的往内撓曲度藉以適應在容器内產生之真 空壓力的至少一些。 但是,即便有真空鑲板的此種實質排移作用,容器需要 更進一步的強化以避免在真空力下扭曲。 由液體冷卻造成的液體收縮導致真空壓力加強。真空鑲 板朝此負壓偏轉達一減輕真空力的程度,藉由有效地產 生一較小容器來較好地適應内容物之較小體積。但是, 此較小形狀會被產生的真空力保持不變。結構物越難往 内偏轉就會產生越大的真空力。在習知提案中,可能仍 有大量真空存在於容器中,且除非在離容器之一端通常 至少1/3距離處給容器提供一呈水平或橫向取向的大型環 狀強化環,否則此真空傾向於使整體形狀扭曲。 本發明關於熱充填容器且舉例來說可搭配在以W 0 02/ 1 821 3 和 W0 2004/02891 0 (PCT 說明書)之案號公 告的國際專利申請案中描述之熱充填容器使用,上述說 明書的完整内容亦在適當處以引用的方式併入本文中。 這些P C T說明書構成熱充填容器之設計及此等設計想要克 098116147 表單編號A0101 第4頁/共56頁 0983254856-0 201002576 服或至少改善之問題的背景。 當將此等橫向取向鑲板定位在容器側壁或端壁或基座區 域中時會出現一問題,即使是在液體冷卻且鑲板被顛倒 時真空已從容器完全移除之後仍有問題。容器在略高於 一典型環境溫度離開充填線,且鑲板被顛倒以在容器内 達成一環境壓力,與在習知技藝中可見的負壓相反。容 器被貼上標籤且經常在販賣點被冷藏。 冷藏提供更進一步的產品收縮,且在具備極小側壁結構 的容器(俗稱 ''玻璃外觀〃瓶)中可能因此在容器上發 生難看的一些板片(panelling)。為克服此問題,頃 已嘗試使基座橫向鑲板具備超過必要程度的提取潛力, 使得其可抗拒在充填期間出現之小頂空之力被迫顛倒。 這在充填時產生一小正壓,且此正壓為此情況提供一些 抒解。當發生更進一步的冷卻、例如冷藏期間,該正壓 可能下降且可能提供冷藏溫度下之一環境壓力,且因此 避免容器中之板片化現象。 但是這種情況非常難以成功規劃,因為這取決於運用一 較大頂空以便在基座顛倒時間壓縮,且將一超過必要的 較大頂空導入容器以維持產品品質較不討喜。 雖說最好使容器内之液面高度下降以便避免當消費者打 開容器時濺出,頃發現在基座内提供太多潛正壓可能導 致一些產品在容器被打開時、特別是在環境溫度下打開 時濺出。 在大多數充填作業中,容器通常係被充填至一比容器之 最高高度略低的高度,在頸部尾端的頂部。 最好將容器頂空維持為儘可能小以便為產品密度或容器 098116147 表單編號A0101 第5頁/共56頁 0983254856-0 201002576 容量之微小差異提供一容差,使一高速包裝充填線上之 液體濺出和溢流的浪費最少化,且減輕容器因熱充填後 之冷卻内容物造成的收縮。 頂空含有會即時傷害一些產品或對於容器結構完整性造 成額外需求的氣體。實例包含對氧敏感的產品以及在高 溫下充填和密封的產品。 在高溫下充填和密封一剛性容器在亦存在過多頂空氣體 時會產生相當大的真空力。 據此,對於在高溫下充填的容器來說最好有較少頂空氣 體,以減小作用於容器上可能損及結構完整性、誘發容 器應力、或顯著扭曲容器形狀的真空力。在加熱殺菌及 蒸煮殺菌(r e t 〇 r t)程序中亦如此,其涉及首先充填容 器、密封、然後使包裝物經歷高溫一段長時間。 熟習此技藝者知曉幾種用於增進包裝物耐熱性的容器製 造熱成型程序。在例如聚酯 '聚對苯二甲酸乙二酯的情 況中,熱成型程序通常涉及在製程中抒解在容器中產生 之應力且藉此改善晶體結構。 一般而言,欲用於冷充填碳酸飲料的聚對苯二甲酸乙二 酯容器比起欲用於熱充填、加熱殺菌或蒸煮殺菌產品應 用的容器具有較大内部應力及較少晶體分子結構。但, 即便是諸如前述PCT說明書所述具有少量殘餘真空壓力的 容器,容器之頸部尾端仍被要求要非常厚以便忍受充填 之溫度。 吾人之專利申請案W0 2005/085082敘述一種關於頂空排 移法的舊提案,其完整内容在適當處以引用的方式併入 本文中。 098116147 表單編號A0101 第6頁/共56頁 0983254856-0 201002576 在本說明書中引用任何習知技藝之處並非認定其在任何 國家或地區構成普遍為人所知之一部份。 【發明内容】 [0003] 鑑於以上所述,本發明之一可行實施例之一目的是提出 一種頂空密封及改性方法,其可用來移除真空壓力致使 容器内大致沒有剩餘的力。 本發明之一可行實施例之另一目的是提出一種頂空壓縮 方法,藉此空氣或一些其他氣體或液體或以上之組合在 密封壓力下被灌入頂空内產生一加大壓力以便消除在產 品冷卻期間產生之真空壓力的效應。 本發明之一可行實施例之另一目的是提出一種頂空改性 方法,藉此在無菌條件下將無菌或加熱液體、或空氣、 或一些其他氣體或以上之組合灌入頂空内以產生正壓以 _ 便,消除在產品冷卻期間產生之真空壓力的效應。 本發明之一可行實施例之另一目的是提出一種頂空改性 方法,藉此在密封壓力下將無菌空氣、或一些其他氣體 或以上之組合灌入頂空内以產生正壓以便消除在產品冷 卻期間產生之真空壓力的效應。 本發明之一可行實施例之另一目的是提出一種頂空改性 方法,藉此將一壓縮密封件施加於容器之頸部尾端。 本發明之一可行實施例之另一目的是提出一種頂空排移 方法,藉此將一壓縮密封件施加於頸部尾端,該密封件 可在使液體内容物冷卻之前被迫移入容器内,致使一正 壓可被導入容器内。 在本發明之所有實施例、所有應被分開閱覽之目的中, 一更進一步的替代目的是至少為公眾提供一有用的選擇 098116147 表單編號 A0101 第 7 頁/共 56 頁 0983254856-0 201002576 ο 依據本發明之一觀點,提出一種具有一密封件或蓋的容 器,該密封件或蓋具有一通入該容器内的暫時開口或孔 隙,該孔隙用於在一氣體或液體或二者之壓力下導入, 該孔隙亦可在壓縮下密封以在加熱内容物冷卻之前在容 器内提供内部壓力之一受控升高。 依據本發明之另一觀點,提出一種容器,其具有一暫時 性施加的密封件或蓋,致使一通入該容器内的開口或孔 隙藉由一不完整密封形成於蓋與容器頸部尾端之間而提 供,該孔隙用於在一氣體或液體或二者之壓力下導入, 該孔隙亦可在扭力壓縮下密封以在加熱内容物冷卻之前 在容器内提供内部壓力之一受控升高。 依據本發明之另一觀點,提出一種容器,其具有一在充 填後立即提供一暫時密封的密封件或蓋及一可進出孔隙 或開口,該孔隙在無菌條件下可進出以供導入一加熱或 無菌氣體、或液體或二者,該孔隙進一步亦可在無菌條 件下密封以在加熱内容物冷卻後在容器内提供内部壓力 之一受控升高。 依據本發明之另一觀點,一種用一流體充填一容器的方 法包含透過容器之一開放端導入流體使得其至少大致充 滿容器,在流體導入容器内之前或之後加熱該流體,提 供一具有一開口或孔隙的密封件或蓋,提出一種透過孔 隙注入氣體及/或液體及在壓力控制下密封孔洞的方法, 以便補償當加熱内容物被冷卻時在密封件下方容器之一 頂空中產生的壓力減低。 依據本發明之另一觀點,一種用一流體充填一容器的方 098116147 表單編號Α0101 第8頁/共56頁 0983254856-0 201002576 法包含透過容器之一開放端導入流體使得其至少大致充 滿容器,在流體導入容器内之前或之後加熱該流體,提 供一具有一開口或孔隙的密封件或蓋,該開口或孔隙初 始係經密封,使加熱内容物冷卻,提出一種後續在受控 條件下進出開口或孔隙且透過孔隙注入氣體及/或液體及 在受控條件下密封孔隙的方法,以便補償在加熱内容物 被冷卻後容器之頂空中的壓力減低。 依據本發明之另一觀點,提出一種容器,其有一具備一 通入該容器之開口的上部部分,該上部部分具有一適於 在一加熱或可加熱液體導入容器内後包含一可動密封件 的頸部尾端,該密封件在該液體處於一已加熱狀態或加 熱前之時可往内壓縮或機械地移動,以便加大頂空之壓 力。 依據本發明之另一觀點,一種用一流體充填一容器的方 法包含透過容器之一開放端導入流體使得其至少大致充 滿容器,在流體導入容器内之前或之後加熱該流體,提 供一可動密封件用於開放端以覆蓋並約束該流體,該密 封件能夠使容器之頂空機械壓縮以便補償在加熱内容物 被冷卻後密封件下方容器之一頂空中的後續壓力減低。 依據本發明之另一觀點,提出一種容器加蓋裝置,其包 含一適於圈圍一容器之一頸部且在容器之加熱内容物冷 卻之前提供容器内部之一加壓作用的加壓構件。 在本發明所有新穎觀點中應被考量之進一步觀點將在以 下說明中顯露。 【實施方式】 [0004] 以下較佳實施例說明本質上僅為範例,且不欲以任何方 098116147 表單編號 A0101 第 9 頁/共 56 頁 0983254856-0 201002576 式限制本發明或其應用或使用。 如前所述,為適應在一熱成型容器内之内容物的冷卻期 間產生的真空力,容器通常已具備一系列圍繞其側壁的 真空鑲板及一優化基座部分。在真空力的影響下,真空 鑲板往内變形,且基座往上變形。這阻止在容器中其他 處發生不想要的扭曲。但,容器依然承受内部真空力。 鑲板和基座僅提供一抗拒此力的適度耐受結構。結構的 耐受能力越強就會出現更大的真空力。此外,末端使用 者在拿著容器時會感覺到真空鑲板。 通常在裝瓶工廠中,容器會被一熱液體充填然後加蓋然 後接受一冷水喷灑導致容器熟生成一真空,此真空係容 器結構所必須能夠應付。本發明關於熱充填容器及—種 用以大致移除或消除真空壓力的方法。這允許更大的設 計自由度及輕量化的機會,因為結構不再被要求要能夠 耐受原本會使容器機械地扭曲的真空力。 如第la-b圖及第2a-b圖中之習知解決方案所示’當熱液 體(21)被導入一容器(1)時,液體佔據一由一第一上 部高度(3a)界定的體積。萬一有一壓縮蓋在充填 後立即被施加於一容器頸部(2),則會在液體上方及壓 縮蓋密封表面(10)下方的頂空(23b)中產生一真空, 該密封表面係可壓縮内室(9)與蓋(8)之外部部分接 合的下部邊界。此頂空真空通常僅在蓋被移除時才會釋 放。只要蓋(8)保持其位,真空力就保持幾乎不變。倘 若容器之壁往内彎曲或撓曲,則真空壓力水準可能下降 至一低水準。 參照第3a-b圖示出習知發明之另一實施例。 098116147 表單編號A0101 第10頁/共56頁 0983254856-0 201002576 但是,如同習知技藝所揭示,蓋結構内用以實現一正壓 之可動密封件的機械壓縮作用只在容器已冷卻時發生一 次。這有著將蓋組件之未殺菌壁表面移到與容器之液體 内容物連通的明顯缺點。這種污染是不被容許的且因此 本發明之一實施例僅讓頂空之此種機械壓縮作用係在蓋 施加後立即發生。 依此方式,機械壓縮作用可在容器之内容物處於一經加 熱狀態的同時實現一正壓,且因此讓容器能被冷卻而不 發生板片化。在壓縮作用下進入容器的蓋組件因此會被 尚未冷卻的加熱内容物殺菌。應理解到可想見有許多不 同結構可用於提供一初級密封結構,其可被迫往下使液 體内容物大幅排移。舉例來說,600 ml的容器會需要約 20-30 cc的液體排移。2000 ml左右的容器會需要約70 cc的液體排移。 可想見蓋(8)可為金屬或塑膠且在替代實施例中可被推 入容器(1)之頸部内而非旋入且可為可被鎖定在一要求 位置。 蓋(9)可為被任何合適機械或電動或其他手段或被手動 地往下可控制地排移。 本發明之方法允許考慮機械壓縮作用之許多變數,但就 需要大幅往下排移的較大容器來說,可想見從一壓縮蓋 僅會獲得一些壓縮力,且更明顯的是剩下的壓縮力會從 以下說明的方法獲得。 參照第4a-b圖,本發明之一範例實施例被示為有一蓋( 80)與容器頸部(2)接合。從第4a圖以後的圖式全都關 於與第4a圖所示類似的容器上部部分。 098116147 表單編號A0101 第11頁/共56頁 0983254856-0 201002576 依據本發明之另一觀點,且參照第4a-b圖及第5a-c圖, 在一液體(其可為已被加熱或合適在事後加熱)導入後 ’可施加一包含一小開口或孔隙(81 )的蓋。因此一頂 空(23a)被約束在容器内主蓋體(80)下方流體面(40 )上方。頂空(23a)在此階段係與外界空氣連通且因此 處於環境壓力並允許流體面(4〇)。 如第6a-c圖所示’在一實施例中一密封室(84 )被施加 在頸部尾端和蓋組合之上以密封液體隔絕於外界空氣( 結構84之上部封閉端未示)。在一壓縮力(50)導入後 ,例如藉由注入空氣或一些其他氣體導入,密封室内之 加大壓力提供頂空(23b)内之壓力的後續增加並且因為 塑膠谷器之後續膨脹迫使流體面(4 〇 )降到‘低點。 : ..... 作為氣體注入的另一選擇,可注入一加熱液體譬如熱水 。這會提供進一步的優點,因為注入的液體不會遭遇到 將氣體注入一高溫環境内時通常會發生的膨脹作用。因 此在稍早的熱充填階段期間最終會將較小的力施加於容 器側壁。 再者,注入的液體在後續冷卻時收縮少於氣體。因此之 故,必須注入頂空内以補償原本會發生之預期真空力的 液體較少。 今參照第7a-c圖(壓縮力未示),在壓力被維持在密封 室(84 )内的同時,一塞機構(82 )被從一輸送器件( 83)朝向孔隙(81 )往下移動。如第8a_c圖所示,在壓 力被維持在密封室(8 4 )内的同時,孔洞因塞(8 2 )放 入孔洞(81 )内而被永久地關閉。 此時如第9a-c圖所示’頂空(23b)在一取決於所輸送氣 098116147 0983254856-0 表單編號A0101 第12頁/共56頁 201002576 體量的受控壓力下被灌注,且密封室可在容器被頂出送 回充填線時該室内之壓力釋放之後使輸送器件(8 3 )撤 回0 如第10a-c圖所示,隨著瓶子繼續沿充填線往下走且被冷 卻,頂空(23b)因液體體積收縮而擴大。流體面(40) 降到一新位置(41)且高壓頂空(23b)在形成一新頂空 (23c)時膨脹並喪失其壓力之一些或全部。 但重點在於一旦内容物被冷卻,容器内就沒有殘餘真空 〇 另一選擇,如第10d-f圖所示,塞92可為在蓋之製程中暫 時地附接於蓋,例如藉由構件91附接。如實例所例示之 一液體或氣體可依相同方式在壓力下被注入以環繞該塞 且在壓力下進入容器頂空,然後一桿機構93被迫往下以 將塞92永久地推入孔洞内。在此替代選擇中,不需要將 該桿裝載多個塞機構。 此替代選擇之另一實例見於第18圖。在本發明此實施例 中,蓋80具有藉由一構件(圖中未示)暫時地附接的塞 92。一密封室84圈圍著蓋且經由密封環89壓抵於蓋之上 表面的壓縮作用提供一内部密封室頂空87。氣體或液體 或二者之組合透過一入口 86注入室頂空87内且透過塞周 圍的空間注入容器頂空内。一旦獲得容器内所需壓力, 推桿88往下推進以迫使塞92進入蓋内之位置且因此在所 需壓力下密封住容器頂空。當塞被推入最終位置時,這 精確地達成使容器密封時之一經計算内部壓力。這為由 容器内之任何加熱内容物之冷卻產生的後續真空效應提 供正向補償。 098116147 表單編號A0101 第13頁/共56頁 0983254856-0 201002576 參照第19a和19b圖,本發明可被製造成沿著非常相似的 線路到一充填線上之一典型加蓋站運作。一典型加蓋機 頭部單元1 01封裝密封單元8 4且提供經由蓋密封並加壓容 器以密封住容器的功能。一典型加蓋單元視情況可能已 將蓋旋緊到定位,但容器會因為一塞在蓋内處於一 ''未 塞緊〃位置且允許液體或氣體在容器内外之間通行而保 持未密封。將容器密封的精確時點係在塞被敲入定位且 蓋内頂空不處於,環境壓力之時,一如在充填加蓋區内進 行的習知加蓋程序的典型情況,但用本發明不同的是一 頂空改性單元102可接收已加蓋的容器1,且隨後使容器 加壓緊接著用一蓋密封塞使容器密封。 另一選擇,頂空改性單元102可能也執行典型加蓋機的普 通功能。此單元可接收空的容器,施加有塞的蓋且隨後 將蓋旋緊到定位且使容器加壓,最後經由使塞推進或其 他密封方法使容器密封。 本發明之更其他實例例示於第20a-f圖。蓋80可在蓋内納 入一橡膠或其他合適材料的塞82。這會提供在頂空加壓 之前讓容器有一初始防漏密封的好處。依此方式,容器 可在内容物冷卻之前、例如在充填加蓋之後立即藉由過 壓被灌注來自一液體或氣體的壓力,或者容器可經由在 内容物已被冷卻且容器内有一真空之後可進行的程序被 灌注來自一液體或氣體的壓力。舉例來說,蓋和密封塞 92可在液體内容物已經冷卻之後被非常熱的水66殺菌。 這會殺菌蓋之上表面,然後可注入一加熱液體以補償真 空壓力。在注射針撤回後,殺菌用加熱液體可在容器被 頂出壓力室時被移除。橡膠密封件82會已關閉並密封住 098116147 表單編號A0101 第14頁/共56頁 0983254856-0 201002576 容器以阻止蓋下方之頂空與室被打開時出現之外界空氣 之間的任何聯繫。 蓋80内之一合適塞機構的更另一選擇例示於第21a-f圖。 可利用一球閥型關閉件882提供一孔洞,透過此孔洞可在 如上所述之壓力室内進行頂空改性。一旦頂空已被加壓 ,一旋轉推桿883可關閉球閥,同時頂空被維持在正確壓 力下,如第21d-f圖所示。 第22a-c圖示出利用本發明之方法的頂空改性之一典型實 例方法。將一空容器(頸部尾端以下未示)充填或甚至 "過充填〃至頸部尾端之邊緣,且施加一有一開口的蓋 ,透過該開口可例如藉由一球關閉器件實現頂空改性。 至少將已加蓋的頸部尾端裝入一壓力室(圖中未示)内 且使容器處於一經計算的壓力下。此壓力增加可為如例 示實例由一氣體注入造成或是藉由更多液體超量注入造 成。在此過程中,容器的大小會加大至一允許流體面下 降(前提是氣體被注入)的程度且隨後可關閉球閥關閉 件以維持容器内之加大壓力。 使用更常見之a推拉〃式運動用關閉件可進行相同方法 程序,如第23a-c圖之相似方式所示。 作為本發明之更另一選擇,且為去除對於蓋本身内之孔 洞或塞機構的需求,參照第17a圖,可由一加蓋單元施加 一正常的蓋,但不強迫旋緊到定位。然後可將頸部尾端 關在室84内且迫使液體或氣體透過蓋與頸部尾端之螺紋 機構之間的間隙(如圖中液體通道86所示)進入容器内 。一旦獲得期望壓力,如第17b圖所示,可藉由使室84内 之扭力桿85推進同時保持容器頂空加壓的方式將蓋旋緊 098116147 表單編號A0101 第15頁/共56頁 0983254856-0 201002576 到定位。在此實施例中,此方法可為利用標準的蓋而非 改良的蓋實現。第1 7c圖例示扭力桿8 5之移除,正確地旋 緊蓋80,然後立即將容器頭部從室84頂出。 應理解到本發明藉由修改一典型加蓋機提供執行一頂空 改性程序的多種選擇。此機械層面可輕易地被用來除了 在過程中使頂空改性更提供對容器加蓋的功能。 第24圖顯示容器可如何從容器之頸部支撐環33正下方被 裝入一典型密封室84内。 第2 5圖例示整個容器可如何被裝入一密封室8 4内。在此 實施例中容器要到從密封室頂出後才會被加大的壓力施 予應力。 第26圖示出本發明之一替代實施例。可想見密封室84視 情況可包括一下端密封裙部884。在此實例中,一軟材料 密封環可透過一入口 883在水或氣體的壓力下鼓漲以與容 器肩部形成緊密接觸。然後氣體或液體可透過入口 86灌 入壓力室頂空8 7内以在最終密封之前使容器頂空改性。 第27圖顯示第26圖之密封室可如何被納入一具備旋轉頭 施加器之典型加蓋單元内。這會允許一改良加蓋單元用 正常方式施加一蓋,但會在扭力施加以使蓋密封在容器 上之前使頂空改性。 在促成本發明時,藉由在液體收縮之前排移頂空的方式 完全或大致移除真空壓力此時會導致能夠因為機械式扭 曲力經移除而從側壁移除大量的重量。 依據本發明之另一觀點,且參照第1 la-c圖,在一已被加 熱或適合後續加熱的液體導入後,可施加一包—小開 口或孔隙(81 )的蓋,該孔隙被一連通性密封件(91 ) 098116147 表單編號A0101 第16頁/共56頁 0983254856-0 201002576 暫時性覆蓋。因此一頂空(23d )被約束在容器内主蓋體 (80) 下方流體面(40)上方。頂空(23d)在此階段不 與外界空氣連通且因此在充填線上冷卻階段期間係處於 典型容器壓力。 如第12a-c圖所示,一旦容器已被依慣例冷卻至一用於貼 標籤和配送的水準’頂空(23e)將會處於一具備下降流 體面的擴大狀態’且已因為容器内之加熱液體的收縮作 用而產生一真空。 如本發明此較佳實施例所示,為了移除真空壓力,將一 密封室(84)施加在頸部尾端和蓋組合上方以密封住連 通密封件(91)使之隔絕於外界空氣(結構84之上部封 閉端未示)。 ..... - 在導入一殺菌介質(6 6 )後,例如藉由注入熱水(較佳 尚於9 5 C)或熱水與蒸汽之一混合物的方式導入,該殺 菌介質對密封室(84)之内表面及連通密封件(91)進 行殺菌。 今參照第13a-c圖,在殺菌介質被留在密封室(84)内的 同時,使一塞機構(82)從一輸送裝置(83)朝向孔隙 (81) 往下放。塞機構戳破連通密封件(91)且如第 14a-c圖所示被再次暫時性撤回,提供密封室内蓋(8〇) 上方之無菌容積與蓋下方之頂空(23e)之間的連通。 如第14a-c圖所示,殺菌介質(例如95〇c的熱水)因為連 通密封件已被戳破而立即透過開孔(81)被吸入容器内 。這導致壓力均衡化或容器内之真空壓力之移除,致使 頂空(23f)的底面高度升高。在另一較佳實施例中,液 體事實上會在從密封室(84)供給之一小壓力下被注入 098116147 表單編號A0101 第17頁/共56頁 0983254856-0 201002576 容器内,致使容器内的壓力事實上是正壓且頂空事實上 很小。 容器内之產品體積的完整性不因蓋上方之環境已在與頂 空連通之前被殺菌而受損,且送入容器内的額外液體取 代因所述頂空重置方法之前容器内之加熱液體收縮而" 損失〃的容積。 在壓力均衡後,且參照第15a-c圖,輸送裝置(83)再次 推進致使塞(82)會被注入孔洞内以將孔洞永久封閉。 此時頂空(23f)如前所述係處於一取決於已輸送用於補 償先前液體收縮作用之液體體積的受控壓力。 如今密封室可用於輸送裝置(83)之撤回,這可為在容 器被頂出並送回充填線時該室内之殺菌介質及/或壓力釋 放後完成。 以上已說明一種消除容器内之真空壓力的方法。參照第 16a-c圖,在一封閉容器内之加熱内容物經過冷卻後的原 始頂空高度(40)提供一呈現在第一頂空(23d)内的真 空。在依據本發明此實施例補償後,頂空高度改變且視 頂空内所含壓力而定或許升高(41),且頂空23f内的壓 力此時較佳幾乎處於環境壓力或較佳稍成正壓致使容器 之側壁被微小内部壓力支撐。 參照第28a-d圖,本發明之一替代實施例亦納入一可壓縮 蓋,其中壓縮作用係在充填之後内容物冷卻之前發生。 依此方式,藉由在液體是熱的之時進行壓縮,一旦内容 物被送入容器内,室(9)可被内容物殺菌。可壓縮蓋可 如前所述被裝在一壓縮室内,特別是大型容器的情況。 舉例來說600 ml的容器會需要約20-30cc的液體排移, 098116147 表單編號A0101 第18頁/共56頁 0983254856-0 201002576 但2000 ml左右的容器會需要約70 cc的液體排移。這麼 大量的排移倘若沒有一進入容器内的極大排移室係難以 實現的。因此,為了使室大小保持最小,可想見壓縮室 可提供特定量之氣體或液體注射,且一可壓縮蓋可提供 剩下的必要壓縮作用。依此方式,亦將少量氣體注入容 器内。當然,就小型容器來說,應理解可僅使用可壓縮 蓋。 不同於習知技藝所述,本發明在容器内提供熱液體以在 内室(9)之内部呈現表面之底侧已被壓入熱液體内容物 内時予以殺菌。 通常,在產品冷卻時,會在容器内之蓋下方初級頂空( 23b)中產生一真空。倘若容器之壁並非堅固到足以忍受 此力,此真空可能某種程度地扭曲容器(1)。 但由於内部壓力已在產品冷卻之前被往上調整,淨效應 可能是產品冷卻期間之一暫時性升高壓力水準,且一旦 產品冷卻完成就大致沒有壓力,或甚至有利地有一少量 正壓。 參照第29a-d圖,本發明之另一相似實施例提供一具有一 可機械控制'''出〃和 ''進〃位置的機械蓋。壓縮蓋(8) 在容器(1 )被一熱飲料充填後立即施加於容器。在此特 定實施例中,可壓縮内室(9 )之密封表面(10 )被排移 高於第24 a-d圖所示先前實例。 參照第30a-b圖,揭示本發明之另一實施例。蓋結構可為 兩件式構造或是單一單元,藉此可壓縮内室(9)與頸部 尾端(99)上之一内螺紋接合且導致頂空在蓋被施加緊 固於容器(1)時壓縮。同樣的,就較大型容器來說,這 098116147 表單編號A0101 第19頁/共56頁 0983254856-0 201002576 置保持最少的能力,同時運用熱 器被密封時提供容器壓力之加大 在乂上°兒月中已提及具有已知等效物之本發明特定組件 或整體,&些等效物視同被個別提及地併人本文中。 儘管本發明⑽舉财纽^討行實_說明,應 理解到可不脫離如隨附申 τ明專利粑圍項所界定之發明範 圍對本發明做出修改或改良。 【圖式簡單說明】 [0005] IMa-b圖M2a-2b圖示出1知容器,其經施加一可 機械壓縮盍以密封飲料; 第3a-b圖示出第1 国4 π • # 2圖之―擊縮蓋的更進一步習知使用 > 第4a-b圖和第 5a-cHI 千 圖不出依據本發明之-可行實施例的 令恣和盍, 第6a-c圖示出運用一密封 封至之本發明另一實施例; 第7a-c圖、第8a~c圖、隹q〇 π 第 9a-c圖、第 1〇a_cgj、第
Ua-c圖、第 l2a-c圖、w c μ c圖、第i4a-c圖、及篦 15a-c圖示出運用—密封 ^1C ^ _ 心之本發明其他實施例; 第163-(:圖不出本發明之另_ 1 了订貝施例; 第17a-c圖示出本發明 、乃可仃實施例; ㈣圖示出運用-密封 ^10 KIgl _ , 贫月另一可仃實施例; 第19a-b圖不出呈—加蓋 /式之本發明一可行實施例 第20a-b圖和第2la__b圖示 出運用一壓力室之本發 可行實施例; 王<不赞明另- 098116147 提供使氣體或液體注射 液體内容物之排移在容 表單編號A0101 第20頁/共56頁 201002576 第22a-c圖和第23a-c圖示意地示出本發明之一可行實施 例; 第24至27圖示意地示出呈一加蓋機形式之本發明另一可 行實施例;且 第28a_d圖、第29a-d圖及第30a-b圖示出運用一密封室 之本發明其他實施例。 【主要元件符號說明】 η V- [0006] 1 容器 [0007] 2 容器頸部 [0008] 3a 上部高度 [0009] 8 > 80 、92 蓋 [0010] 9 内室 [0011] 10 密封表面 [0012] 21 熱液體 [0013] 23b ' 23d、23e、23f [0014] 23c 新頂空 [0015] 33 頸部支撐環 [0016] 40 流體面 [0017] 41 新位置 [0018] 66 殺菌介質 [0019] 81 孔隙 表單編號A0101 頂空 098116147 第21頁/共56頁 0983254856-0 82 > 92 塞 201002576 [0020] [0021] 83 [0022] 84 [0023] 85 [0024] 86 [0025] 87 [0026] 88 [0027] 89 [0028] 91 [0029] 93 [0030] 99 [0031] 101 [0032] 102 [0033] 883 輸送裝置 密封室 扭力桿 入口 密封室頂空 推桿 密封環 連通密封件 桿機構 頸部尾端 典型加蓋機頭部單元 頂空改性單元 旋轉推桿 [0034] 884 密封裙部 098116147 表單編號A0101 第22頁/共56頁 0983254856-0
Claims (1)
- 201002576 七、申請專利範圍: 1 . 一種具有密封件或蓋的容器,該密封件或蓋適於提供通入 該容器之一暫時開口或孔隙,該開口或孔隙用於提供在一 或多種流體之壓力下之導入,該開口或孔隙亦在壓縮作用 下可密封,以在該容器内之加熱内容物冷卻之前提供該容 器内之内部壓力之一受控升高。 2 . —種具有一暫時性施加的密封件或蓋的容器,使得通入該 容器内之一開口或孔隙係由一不完整密封提供,該不完整 ..密封形成於該蓋與該容器之一頸部尾端之間,該開口或孔 隙用於提供在一或多種流體之壓力下之導入,該開口或孔 隙亦在壓縮作用下可密封,以在該容器内之加熱内容物冷 卻之前提供該容器内之内部壓力之一受控升高。 3 . —種具有一密封件或蓋的容器,該密封件或蓋在充填後立 即提供一暫時密封且具有一孔隙或開口,該孔隙或開口在 大致無菌條件下可進出以提供一或多種加熱且/或無菌流 體之導入,該開口或孔隙更在大致無菌條件下可密封,以 在該容器内之加熱内容物冷卻之後提供該容器内之内部壓 力之一受控升高。 4 . 一種容器,具有具備通入該容器之一開口的一上部部分, 該上部部分具有一頸部尾端,該頸部尾端適於在一已加熱 或可加熱液體導入該容器内後包含一可動密封件,該密封 件可往内壓縮或可機械地移動。 5 . —種大致如同參照除第1、2和3圖外所有隨附圖式所示之 發明實施例之任一者所述的容器。 6 . —種用一流體充填一容器的方法,包含通過該容器之一開 098116147 表單編號A0101 第23頁/共56頁 0983254856-0 201002576 放端導入該流體使得該流體至少大致充滿該容器、在該流 體導入該容器内之前或之後加熱該流體、提供具有一開口 或孔隙的一密封件或蓋、提供一種通過該開口或孔隙注入 至少一流體且在壓力控制下密封該開口或孔隙的方法,以 便補償當加熱内容物被冷卻時在該密封件下方該容器之一 頂空中產生的壓力減低。 7 . —種用一流體充填一容器的方法,包含通過該容器之一開 放端導入該流體使得該流體至少大致充滿該容器、在該流 體導入該容器之前或之後加熱該流體、提供具有一開口或 孔隙的一密封件或蓋,該開口或孔隙初始係經密封、使加 熱内容物冷卻、進一步提供一種後續在受控條件下進出該 開口或孔隙且通過該開口或孔隙注入至少一流體及在受控 條件下密封該開口或孔隙的方法,以便補償在加熱内容物 被冷卻後該容器之頂空中的壓力減低。 8 . —種容器加蓋裝置,包含一加壓構件,該加壓構件適於圈 圍一容器之一頸部且在該容器之加熱内容物冷卻之前提供 該容器内部之一加壓作用。 9 . 一種用於執行申請專利專利範圍第6或7項之方法的容器加 蓋裝置。 098116147 表單編號A0101 第24頁/共56頁 0983254856-0
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NZ56843908A NZ568439A (en) | 2008-05-19 | 2008-05-19 | Headspace modification method for removal of vacuum pressure |
| NZ57386508 | 2008-12-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW201002576A true TW201002576A (en) | 2010-01-16 |
| TWI472459B TWI472459B (zh) | 2015-02-11 |
Family
ID=41340311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW98116147A TWI472459B (zh) | 2008-05-19 | 2009-05-15 | 移除真空壓力之頂部空間改性方法及其裝置 |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (6) | US20110094618A1 (zh) |
| EP (1) | EP2303704A4 (zh) |
| JP (1) | JP2011520721A (zh) |
| CN (2) | CN103287612B (zh) |
| AU (1) | AU2009249899B2 (zh) |
| BR (1) | BRPI0912856A2 (zh) |
| CA (1) | CA2724358C (zh) |
| CO (1) | CO6311094A2 (zh) |
| EC (1) | ECSP10010686A (zh) |
| GE (1) | GEP20125622B (zh) |
| MX (2) | MX339714B (zh) |
| MY (1) | MY160864A (zh) |
| RU (1) | RU2494023C2 (zh) |
| TW (1) | TWI472459B (zh) |
| WO (1) | WO2009142510A1 (zh) |
| ZA (1) | ZA201008396B (zh) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8381940B2 (en) | 2002-09-30 | 2013-02-26 | Co2 Pac Limited | Pressure reinforced plastic container having a moveable pressure panel and related method of processing a plastic container |
| US7900425B2 (en) | 2005-10-14 | 2011-03-08 | Graham Packaging Company, L.P. | Method for handling a hot-filled container having a moveable portion to reduce a portion of a vacuum created therein |
| NZ521694A (en) | 2002-09-30 | 2005-05-27 | Co2 Pac Ltd | Container structure for removal of vacuum pressure |
| US7543713B2 (en) | 2001-04-19 | 2009-06-09 | Graham Packaging Company L.P. | Multi-functional base for a plastic, wide-mouth, blow-molded container |
| NZ579937A (en) | 2003-07-30 | 2011-01-28 | Graham Packaging Co | Plastic container handling system and method with protruding bottom projection and supplementary body vacuum panels inverting |
| US8017065B2 (en) | 2006-04-07 | 2011-09-13 | Graham Packaging Company L.P. | System and method for forming a container having a grip region |
| US9707711B2 (en) | 2006-04-07 | 2017-07-18 | Graham Packaging Company, L.P. | Container having outwardly blown, invertible deep-set grips |
| US8747727B2 (en) | 2006-04-07 | 2014-06-10 | Graham Packaging Company L.P. | Method of forming container |
| US10703617B2 (en) * | 2008-05-19 | 2020-07-07 | David Murray Melrose | Method for controlled container headspace adjustment |
| TWI472459B (zh) | 2008-05-19 | 2015-02-11 | Melrose David | 移除真空壓力之頂部空間改性方法及其裝置 |
| WO2012067524A1 (en) * | 2010-11-19 | 2012-05-24 | David Murray Melrose | Controlled container headspace adjustment and apparatus therefor |
| US8627944B2 (en) | 2008-07-23 | 2014-01-14 | Graham Packaging Company L.P. | System, apparatus, and method for conveying a plurality of containers |
| BR112012011997A2 (pt) * | 2009-11-18 | 2016-05-10 | David Murray Melrose | método de vedação por pressão para modificação de espaço livre |
| DE102010024434A1 (de) * | 2010-06-21 | 2011-12-22 | Weener Plastik Ag | Verfahren zur Montage eines mehrteiligen Verschlusses für Behälter für flüssige, pastöse oder pulverförmige Produkte und mit dem Verfahren montierbarer mehrteiliger Verschluss |
| US8962114B2 (en) | 2010-10-30 | 2015-02-24 | Graham Packaging Company, L.P. | Compression molded preform for forming invertible base hot-fill container, and systems and methods thereof |
| CN102795583A (zh) * | 2011-05-27 | 2012-11-28 | 吉宏食品机械有限公司 | 平衡热装填饮料瓶封盖冷却后内压力的方法及饮料瓶封盖装置 |
| US9994378B2 (en) | 2011-08-15 | 2018-06-12 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic containers, base configurations for plastic containers, and systems, methods, and base molds thereof |
| US9150320B2 (en) | 2011-08-15 | 2015-10-06 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic containers having base configurations with up-stand walls having a plurality of rings, and systems, methods, and base molds thereof |
| US8919587B2 (en) | 2011-10-03 | 2014-12-30 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic container with angular vacuum panel and method of same |
| US8991441B2 (en) | 2012-03-02 | 2015-03-31 | Graham Packaging Company, L.P. | Hot-fillable container with moveable panel and systems and methods thereof |
| US9022776B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-05-05 | Graham Packaging Company, L.P. | Deep grip mechanism within blow mold hanger and related methods and bottles |
| US9254937B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-02-09 | Graham Packaging Company, L.P. | Deep grip mechanism for blow mold and related methods and bottles |
| TWM506233U (zh) * | 2015-01-14 | 2015-08-01 | Shang Metal Corp G | 改良之高壓氣瓶 |
| EA201791930A1 (ru) | 2015-03-18 | 2018-01-31 | Карлсберг Брюириз А/С | Способ и система введения азота в напиток |
| FR3035876B1 (fr) * | 2015-05-05 | 2019-04-19 | Jalca | Procede de traitement en surpression d'un contenant avec son contenu apres remplissage et bouchage |
| US9643746B1 (en) | 2016-09-20 | 2017-05-09 | Paul E. Lunn | System and method of transferring matter through a sealed container |
| FR3058396B1 (fr) * | 2016-11-04 | 2018-11-09 | Jalca | Dispositif et procede de conditionnement en pression d'un contenant a traiter et machine de conditionnement en pression associee |
| FR3058395B1 (fr) * | 2016-11-04 | 2018-11-09 | Jalca | Procede et dispositif de conditionnement en pression d'un contenant a traiter et machine de conditionnement en pression associee |
| ES2962408T3 (es) | 2019-01-29 | 2024-03-18 | Amcor Rigid Packaging Usa Llc | Dispositivos de desplazamiento vertical y métodos para invertir mecánicamente una base de recipiente termoplástico |
| US11337438B2 (en) * | 2020-01-15 | 2022-05-24 | Coldsnap, Corp. | Rapidly cooling food and drinks |
| CN111977588A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-24 | 邱鹏鸿 | 一种便携式玻璃罐加盖机 |
| CN113697229B (zh) * | 2021-07-20 | 2023-01-24 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 一种便于精准调酒的盛酒容器及便于精准调酒的方法 |
| CN117185223B (zh) * | 2023-11-07 | 2024-02-02 | 江苏尚纯自动化技术有限公司 | 一种用于物料包装的保压旋盖头及保压旋盖机构 |
| CN118579340B (zh) * | 2024-08-06 | 2024-11-12 | 洛阳豫特新材料科技有限公司 | 一种焊剂自动称量打包装置 |
Family Cites Families (107)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1027597A (en) | 1911-02-07 | 1912-05-28 | Emile Dor-Delattre | Hydraulic press for producing hollow earthenware bodies. |
| US1150992A (en) | 1914-12-19 | 1915-08-24 | Aluminum Seal Company | Closing-machine. |
| US1676846A (en) | 1923-04-03 | 1928-07-10 | Charles S Watson | Closure for containers |
| US1703457A (en) | 1927-09-03 | 1929-02-26 | Vacuum Products N Z Ltd | Bottle evacuating and sealing machine |
| US1839918A (en) | 1927-11-28 | 1932-01-05 | Pneumatic Scale Corp | Closure applying machine |
| US1748961A (en) | 1928-04-25 | 1930-03-04 | U S Bottlers Machinery Company | Capping appliance |
| US1920240A (en) | 1928-09-07 | 1933-08-01 | Hazel Atlas Glass Co | Apparatus for vacuum sealing screw cap containers |
| US1908003A (en) | 1928-12-17 | 1933-05-09 | Hazel Atlas Glass Co | Vacuum sealer for screw cap containers |
| US1913177A (en) | 1931-07-24 | 1933-06-06 | Bernardin Bottle Cap Co | Device for sealing containers under vacuum |
| US2436849A (en) | 1943-12-31 | 1948-03-02 | Halton A Billetter | Downward stroke air evacuating jar sealing apparatus |
| US2551937A (en) * | 1947-06-26 | 1951-05-08 | Knox Glass Associates Inc | Vacuum seal finish and closure for jars |
| US2842916A (en) | 1955-01-31 | 1958-07-15 | Federico A Parodi | Device for vacuum sealing containers |
| US2997397A (en) * | 1958-04-12 | 1961-08-22 | Doulgheridis Alcibiade Michael | Method of and means for sterilizing and preserving foods and other materials in containers |
| US2974456A (en) * | 1958-05-02 | 1961-03-14 | Stabil Internac S A | Stoppering machine |
| US3057537A (en) * | 1960-11-17 | 1962-10-09 | Pollick Frank | Cover for paper coffee cup |
| DE1183108B (de) | 1960-12-10 | 1964-12-10 | Mario Ramella | Verfahren und Vorrichtung zum Fuellen eines Aerosolbehaelters |
| AT251440B (de) | 1961-12-18 | 1967-01-10 | Owens Illinois Glass Co | Verfahren und Vorrichtung zum Gegendruckabfüllen von heißen, flüssigen oder pastösen Nahrungsmitteln in Behälter |
| US3228169A (en) * | 1962-05-25 | 1966-01-11 | Anchor Hocking Glass Corp | Automatic control means for sealing machine |
| US3246447A (en) * | 1963-02-25 | 1966-04-19 | Anchor Hocking Glass Corp | Air purging mechanism |
| US3350839A (en) * | 1963-07-24 | 1967-11-07 | Kenneth B Ray | Apparatus for packaging fruit juices and similar products |
| FR1389226A (fr) | 1964-03-23 | 1965-02-12 | Mauser Kg | Récipient en matière synthétique |
| US3517616A (en) * | 1967-12-19 | 1970-06-30 | Atlas Chem Ind | Axially expandable and contractable container |
| US4040233A (en) * | 1970-09-14 | 1977-08-09 | Valyi Emery I | Method of obtaining a filled, fluid barrier resistant plastic container |
| US3807133A (en) * | 1970-12-31 | 1974-04-30 | A Simonazzi | Machine adapted for the application of seals or lids to bottles and containers |
| FR2322062A1 (fr) * | 1975-08-28 | 1977-03-25 | Carnaud Total Interplastic | Procede et dispositif de bouchage pour recipients en matiere deformable |
| US4174784A (en) | 1976-11-17 | 1979-11-20 | Hartung Philip F | Anti-collapse cap |
| GB2050319A (en) * | 1979-05-31 | 1981-01-07 | Metal Box Co Ltd | Applying closures to product- filled deformable containers |
| NZ195962A (en) * | 1980-01-16 | 1984-11-09 | Metal Box Co Ltd | Vacuum packing a product in a rigid container so as to leave no headspace |
| JPS56113515A (en) * | 1980-02-01 | 1981-09-07 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Method of housing content liquid into bottle body in synthetic resin |
| JPS57117350A (en) | 1981-01-14 | 1982-07-21 | Iony Kk | Rice-cleaning machine |
| US4602473A (en) | 1982-06-28 | 1986-07-29 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for replacing air within a container head space |
| US4459843A (en) * | 1982-07-06 | 1984-07-17 | Durham La Moyne W | Apparatus and method for testing containers |
| DE3311200C1 (de) | 1983-03-26 | 1984-04-05 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling | Vorrichtung zum Behandeln von Flaschen od.dgl. |
| NL8400366A (nl) * | 1984-02-06 | 1985-09-02 | Wavin Bv | Werkwijze voor het verpakken van produkten, onder toepassing van een warmtebehandeling en gesloten houder met verpakte produkten verkregen onder toepassing van een warmtebehandeling. |
| US4557398A (en) * | 1984-08-17 | 1985-12-10 | International Paper Company | End closure structure for a container |
| US4662154A (en) | 1984-10-12 | 1987-05-05 | Continental Can Company, Inc. | Liquid inert gas dispenser and control |
| DE3439736A1 (de) * | 1984-10-31 | 1986-04-30 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling | Verfahren und vorrichtung zum abfuellen einer fluessigkeit in flaschen o.dgl. |
| DE8502008U1 (de) * | 1985-01-26 | 1985-08-29 | Celamerck Gmbh & Co Kg, 6507 Ingelheim | Verschlußkappe für Zweikomponentenpackungen |
| DE3515334C2 (de) * | 1985-04-27 | 1987-04-09 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling | Gefäßverschließmaschine |
| NL8501681A (nl) | 1985-06-11 | 1987-01-02 | Wavin Bv | Deksel voor een houder en verpakking bestaande uit een houder met een deksel. |
| JPS62135184A (ja) | 1985-11-28 | 1987-06-18 | ザ・コカ−コ−ラ・カンパニ− | 壜詰飲料の製造方法および装置 |
| DE3625081A1 (de) | 1986-07-24 | 1988-02-04 | Lieder Maschinenbau Gmbh & Co | Verfahren und vorrichtung zur konservierung von in einem behaelter eingeschlossener ware |
| US4765119A (en) | 1986-11-14 | 1988-08-23 | Aidlin Automation Corp | Screw capping machine with vertically reciprocable container platform |
| NL8603176A (nl) | 1986-12-12 | 1988-07-01 | Calumatic Bv | Werkwijze en inrichting voor het verlagen van de hoeveelheid zuurstof in de ruimte boven de vulling binnen een houder. |
| US4747497A (en) * | 1987-05-08 | 1988-05-31 | Holman Tommy E | Tamper detection cap |
| JPH0825591B2 (ja) * | 1987-07-15 | 1996-03-13 | 三伸樹脂工業株式会社 | 無加熱嗜好飲料の封緘方法 |
| US4838324A (en) | 1987-09-29 | 1989-06-13 | Judith Brock | Beverage container pressurizer |
| US4768665A (en) * | 1987-11-13 | 1988-09-06 | Ballas Mitchell J | Repressurizer for carbonated drink containers |
| FR2630408B3 (fr) | 1988-04-22 | 1990-04-20 | Alsacienne Aluminium | Opercule a soufflet de dilatation pour recipient tel que pot ou barquette destine a subir un traitement thermique apres fermeture |
| EP0357276A1 (en) | 1988-09-02 | 1990-03-07 | General Foods Corporation | Vacuum packed canned product and method using foil membrane end closure |
| US5033254A (en) * | 1990-04-19 | 1991-07-23 | American National Can Company | Head-space calibrated liquified gas dispensing system |
| US5103990A (en) * | 1990-10-29 | 1992-04-14 | Hoover Universal, Inc. | Closure for single service beverage container |
| DE4036421A1 (de) | 1990-11-15 | 1992-05-21 | Air Prod Gmbh | Verfahren zur formerhaltung von kunststoffflaschen zur verpackung von heiss abgefuellten viskosen fluessigkeiten |
| US5251424A (en) * | 1991-01-11 | 1993-10-12 | American National Can Company | Method of packaging products in plastic containers |
| US5240131A (en) * | 1991-12-23 | 1993-08-31 | Cpc International Inc. | Tamper evident container closure |
| GB2271347B (en) * | 1992-09-04 | 1996-03-20 | Tetra Alfa Holdings | An apparatus for filling sterile contents into interiorly sterile, wholly sealed containers |
| FR2704516B1 (fr) | 1993-04-28 | 1995-07-21 | Remy Equipement | Procede de bouchage sous gaz inerte de recipients et dispositif pour sa mise en oeuvre. |
| IT1262644B (it) * | 1993-07-26 | 1996-07-04 | Bormioli Metalplast Spa | Capsula per bottiglie contenenti liquidi gassati. |
| FR2719018B1 (fr) * | 1994-04-26 | 1996-07-12 | Py Daniel C | Procédé pour remplir dans des conditions aseptiques un récipient obturé. |
| US5458252A (en) * | 1994-06-03 | 1995-10-17 | American Precision Plastics Corporation | Invertible, pressure-responsive sealing cap |
| JP3406387B2 (ja) | 1994-07-21 | 2003-05-12 | オカモト株式会社 | 塩化ビニルシート |
| GB2293166A (en) * | 1994-09-15 | 1996-03-20 | Guinness Brewing Worldwide | Beverage bottle with froth forming insert |
| JP3532635B2 (ja) | 1994-10-12 | 2004-05-31 | 麒麟麦酒株式会社 | 炭酸飲料充填打栓装置 |
| JPH08156961A (ja) | 1994-12-05 | 1996-06-18 | Toyo Glass Co Ltd | 広口容器の蓋 |
| US6076334A (en) | 1994-12-12 | 2000-06-20 | The Coca-Cola Company | System and method for sterile packaging of beverages |
| DE19502452A1 (de) * | 1995-01-26 | 1996-08-01 | Kronseder Maschf Krones | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Gefäßen |
| US5908128A (en) * | 1995-07-17 | 1999-06-01 | Continental Pet Technologies, Inc. | Pasteurizable plastic container |
| CN2242222Y (zh) * | 1995-08-12 | 1996-12-11 | 吴正伟 | 一种微型二氧化碳供给装置 |
| US5901867A (en) * | 1995-10-25 | 1999-05-11 | Roberts Polypro, Inc. | Ventable cap |
| DE19624586A1 (de) | 1996-06-20 | 1998-01-02 | Wemefa Horst Christopeit Gmbh | Halterung, wie Standkonsole für mit Konvektorblechen versehene ein- oder mehrlagige Plattenheizkörper |
| US20020056695A1 (en) | 1996-11-19 | 2002-05-16 | Michel Boulange | Vented closures |
| JPH1129161A (ja) * | 1997-07-11 | 1999-02-02 | Aokiko Kenkyusho:Kk | 延伸ブロー成形による広口瓶の密閉構造 |
| US6105760A (en) * | 1997-10-14 | 2000-08-22 | Mollstam; Bo | Two-compartment package |
| DE19745852B4 (de) * | 1997-10-16 | 2004-03-18 | INDAG Gesellschaft für Industriebedarf mbH | Folienbeutelfüllmaschine und Folienbeutelfüllverfahren |
| DE29719203U1 (de) | 1997-10-29 | 1998-11-26 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 93073 Neutraubling | Vorrichtung zum Verschließen von Gefäßen mit Verschlußkappen |
| DE19806520A1 (de) * | 1998-02-17 | 1999-08-19 | Ruediger Haaga Gmbh | Verfahren zum Sterilisieren, Befüllen und Verschließen von Behältern |
| US6274209B1 (en) | 1998-06-25 | 2001-08-14 | Argo Ag Plastic Packaging | Semipermeable venting closure |
| FR2780948B1 (fr) | 1998-07-07 | 2000-09-15 | Pierre Guillon | Dispositif de bouchage pour flacon sous atmosphere controlee |
| US6523330B1 (en) | 1998-10-13 | 2003-02-25 | In-Flo Liquid Dispensing Corporation | Method and apparatus for capping, evacuating and folding collapsible plastic containers |
| CN2341917Y (zh) | 1998-11-19 | 1999-10-06 | 天津盛祥塑料制品有限公司 | 改进的瓶盖 |
| ATE300204T1 (de) | 1998-11-24 | 2005-08-15 | Coty Sa | Verpackung und abdeckelement zum verpacken von kosmetischen oder pharmazeutischen zusammensetzungen |
| US6230427B1 (en) * | 1999-06-21 | 2001-05-15 | Mcdaniel Timothy D. | Billboard with droppings tray |
| US6508375B1 (en) | 1999-12-21 | 2003-01-21 | Owens-Brockway Plastic Products Inc. | Container and closure package and a method of filling |
| US6279789B1 (en) | 1999-12-21 | 2001-08-28 | Owens-Brockway Plastic Products Inc. | Container and closure package and method of filling |
| US6364152B1 (en) * | 2000-04-12 | 2002-04-02 | Dart Industries Inc. | Food storage container |
| KR100388845B1 (ko) * | 2000-05-25 | 2003-07-04 | 김영권 | 음료용기 |
| NZ521694A (en) | 2002-09-30 | 2005-05-27 | Co2 Pac Ltd | Container structure for removal of vacuum pressure |
| TWI228476B (en) | 2000-08-31 | 2005-03-01 | Co2 Pac Ltd | Semi-rigid collapsible container |
| US6688081B2 (en) * | 2001-12-18 | 2004-02-10 | Schmalbach-Lubeca Ag | Method for reducing headspace gas |
| JP2003212212A (ja) | 2002-01-22 | 2003-07-30 | Nippon Tansan Gas Co Ltd | 密封充填装置 |
| JP4182280B2 (ja) * | 2002-06-07 | 2008-11-19 | 四国化工機株式会社 | ロータリ式無菌充填装置 |
| ITTO20030229A1 (it) | 2003-03-27 | 2004-09-28 | Arol Spa | Testa capsulatrice per l'applicazione sotto vuoto di capsule |
| EP1631496B1 (en) * | 2003-04-28 | 2014-02-26 | Medical Instill Technologies, Inc. | Container with valve assembly for filling and dispensing substances, and apparatus and method for filling |
| US7621412B2 (en) * | 2003-06-26 | 2009-11-24 | Stokely-Van Camp, Inc. | Hot fill container and closure and associated method |
| US6983857B2 (en) | 2003-06-27 | 2006-01-10 | Phoenix Closures | Venting liner |
| US7219480B2 (en) | 2003-08-06 | 2007-05-22 | Alcoa Closure Systems International, Inc. | Capping and nitrogen dosing apparatus |
| DE10342415A1 (de) * | 2003-09-13 | 2005-04-07 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Behälterbehandlungsmaschine |
| RU2326026C2 (ru) * | 2003-10-16 | 2008-06-10 | БРАУН ГмбХ | Система для вакуумирования емкости для пищевых продуктов, емкость с крышкой и способ |
| WO2005047760A2 (en) * | 2003-11-10 | 2005-05-26 | Inflate, Llc | Method and device for pressurizing containers |
| TWI322124B (en) * | 2004-03-04 | 2010-03-21 | Murray Melrose David | Headspace sealing and displacement method for removal of vacuum pressure |
| JP2005285306A (ja) * | 2004-03-05 | 2005-10-13 | Tdk Corp | 薄膜磁気ヘッド |
| US7232046B1 (en) * | 2004-05-17 | 2007-06-19 | Len Stassi | Pressurized dispenser for beverage bottle |
| WO2006053013A1 (en) | 2004-11-10 | 2006-05-18 | Graham Packaging Company, L.P. | Moveable seal |
| TWI472459B (zh) | 2008-05-19 | 2015-02-11 | Melrose David | 移除真空壓力之頂部空間改性方法及其裝置 |
| WO2011062891A1 (en) | 2009-11-17 | 2011-05-26 | Amcor Rigid Plastics Usa, Inc. | Pressurized capping apparatus |
| BR112012011997A2 (pt) * | 2009-11-18 | 2016-05-10 | David Murray Melrose | método de vedação por pressão para modificação de espaço livre |
| US8919601B2 (en) | 2011-02-10 | 2014-12-30 | Graham Packaging Company, L.P. | Pressure-motion compensating diaphragm for containers |
-
2009
- 2009-05-15 TW TW98116147A patent/TWI472459B/zh not_active IP Right Cessation
- 2009-05-18 EP EP09750830.3A patent/EP2303704A4/en not_active Withdrawn
- 2009-05-18 MY MYPI2010005385A patent/MY160864A/en unknown
- 2009-05-18 RU RU2010151973/13A patent/RU2494023C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-05-18 JP JP2011510449A patent/JP2011520721A/ja active Pending
- 2009-05-18 MX MX2010012585A patent/MX339714B/es active IP Right Grant
- 2009-05-18 CN CN201310196291.1A patent/CN103287612B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-05-18 WO PCT/NZ2009/000079 patent/WO2009142510A1/en not_active Ceased
- 2009-05-18 BR BRPI0912856A patent/BRPI0912856A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-05-18 GE GEAP200912038A patent/GEP20125622B/en unknown
- 2009-05-18 CN CN200980124882XA patent/CN102076567B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-05-18 CA CA2724358A patent/CA2724358C/en active Active
- 2009-05-18 AU AU2009249899A patent/AU2009249899B2/en not_active Ceased
- 2009-05-18 US US12/993,253 patent/US20110094618A1/en not_active Abandoned
- 2009-05-18 MX MX2016007150A patent/MX391976B/es unknown
-
2010
- 2010-11-23 ZA ZA2010/08396A patent/ZA201008396B/en unknown
- 2010-12-09 CO CO10155079A patent/CO6311094A2/es active IP Right Grant
- 2010-12-16 EC EC2010010686A patent/ECSP10010686A/es unknown
-
2012
- 2012-09-04 US US13/603,324 patent/US20130055679A1/en not_active Abandoned
-
2013
- 2013-03-12 US US13/797,369 patent/US20130291494A1/en not_active Abandoned
- 2013-03-12 US US13/797,282 patent/US20130247513A1/en not_active Abandoned
-
2016
- 2016-11-07 US US15/345,306 patent/US11155373B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2021
- 2021-10-08 US US17/497,421 patent/US20220041311A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI472459B (zh) | 移除真空壓力之頂部空間改性方法及其裝置 | |
| US20220332558A1 (en) | Apparatus and method for controlled container headspace adjustment | |
| AU2005219350B2 (en) | Headspace sealing and displacement method for removal of vacuum pressure | |
| US10703617B2 (en) | Method for controlled container headspace adjustment | |
| US20120311966A1 (en) | Pressure sealing method for headspace modification | |
| AU2013203869A1 (en) | Headspace modification method for removal of vacuum pressure and apparatus therefor | |
| HK1189378B (zh) | 用於除去真空压力的顶部空间改型方法和用於该方法的设备 | |
| HK1153709B (zh) | 用於除去真空压力的顶部空间改型方法和用於该方法的设备 | |
| NZ568439A (en) | Headspace modification method for removal of vacuum pressure | |
| RU2575002C2 (ru) | Способ укупоривания под давлением для модификации пространства над продуктом | |
| HK1176337A (zh) | 用於顶部空间修改的压力密封方法 | |
| HK1099644B (zh) | 使用可膨胀和可移动密封件的容器和灌装这种容器的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |