TW201006997A - Reinforcing bar binding machine - Google Patents

Description

201006997 12〜捲曲導件； 13〜導引框架； 13a〜框板； Ϊ 3 p〜弯曲部； 14〜切斷模； ❹ 15〜刀具本體 16〜驅動槓桿 17〜線導通孔 18〜開口面； 21〜導引面； 23〜第一導引銷 24〜第二導引銷 25〜第三導引銷 式 五、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學 無0 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於一種鐵筋捆紮機，將從線輪拉出的線 傳送至設置於捆紮機本體的頂端的導引部，在該導？丨部將 線捲曲而送出至被配置於導引部的内側的鐵筋的周圍，在 其周圍以圈狀捲回後扭轉而將鐵筋捆紮。 201006997 【先前技術】 鐵筋捆紫用的線係從線輪被拉出，在從抽紫機頂端的 =引部捲曲的狀態下被送出，在鐵筋的周圍以圈（ι〇〇ρ)狀 被捲回般而被構成，且力 稱珉且在導引部必須以捲曲（curl)狀施加

捲曲而送出。在此類的拔A 的捲曲方面，線必須至少藉由三點被 彎曲。 亦即，在導引部方面，將來自線輪的線的傳送導引的 =管的端心w及在送出所定量的線後切斷用的線切斷 機構、以及將從線切斷機構被傳送的料曲的捲曲導件的 :個零^依序被配置（參考日本特許第3撕Μ號公報）。 將-tit個零件方面，有線的切斷、線的導引等的功能， 將廷些作為上述三點利用而進行捲曲。 然而，根據上述構成的話，有以下的問題。 差、件係成為複雜形狀之外，零件尺寸的偏 s ，的安裝位置偏差容易產生。因此 送出的線的捲曲直徑過…“ 從導弓Μ被 ,^ 彳過小而鉤無法抓住線，或捲曲直徑過 件的問題恐怕會發生收集導 成本變高的問題。此，有尺寸㈣非常麻煩而零件 磨耗又特曲的三個零件係經常藉由鐵製的線摩擦而 耗，磨耗的疋線以捲曲狀施加捲曲的部分係激烈地磨 性，係增大線的傳送抵抗而降低線傳送的平滑 -重複使用中，捲曲變弱，線的捲 大，所以為了線的波且k變 、導引，必須交換零件。可將零件硬化處 201006997 •理而對應，但因為零件的形狀複雜，材質（硬度） 限。 ％伴又 X，為了線的捲曲，上述三點中的一點係必須總是配 置在線的内侧（成為捲曲的内側的部分）。此部分被配置在 線的切斷機構的頂端的話，線的切屑殘留在導引部。此情 形，不知道而進行下一個捆紮作業的話，在導引部下―二 被塞住，取出麻煩。 ®【發明内容】 本發明的一以上的實施例係，提供可將線以高精度捲 曲的鐵筋捆紮機。 又 根據本發明的一以上的實施例的話，鐵筋捆紮機係， 包括·導引管8,從被裝著於捆紮機本體2的線輪4導引 線5捲曲導件12，線切斷機構u，被配置於上述導引管 8的端部和上述捲曲導件12之間；第__導引銷23，被配置 ® ;述導引g 8的端部或其附近，導引成為線的弯曲的外 :則的外侧面；第二導引銷24，被配置於上述導引管8的端 —P或其附近，導引成為線的彎曲的内側的内側面；以及第 广導引銷25，被配置於上述捲曲導件12的内側，導引上 述外側面。其中在線5被傳送至鐵筋的周圍時，線5接觸 上述第—導引銷23和第二導引銷24和第三導引銷25。 在上述構成中，在鐵筋捆紮機的導引部，將來自線輪 *線的傳送導引的導引管的端部、以及在將所定量的線送 '4刀斷用的線切斷機構、以及將從線切斷機構被傳送的 201006997 ^捲曲般而導引的捲曲導件依序配置；在上述導引管的端 或”附ϋ 置將線的外側面和内側面分別導引的第一 導引銷和第二導引雜.左技1、* ’在捲·曲導件的頂端内侧方面，設置 導引線的外側面的第二導 刃弟一等引銷，在線的傳送時，將線接觸 上述第—導引銷和第二導引銷和第三導引銷。 如上述，由於第--坌- 弟 第二導引銷係形狀簡單，尺寸的偏 差被簡單地抑制，7 因為尺寸精度僅藉由將第一〜第三導 引銷女裝於導引部的安穿 裝位置決疋，所以可容易地得到精 度。因此，線接觸的第—〜第= ， 乐一導引銷被权置於正確的位 笛’捲曲破正確地施加，捲曲直徑安定。又，由於第一〜 第三導引鎖為單純形狀，可自由選擇硬度高的物件\ 斷機Μ係，被配置於上述導引管8和線切 根據上述構成的話， _ 面，被配置於上述導引管^導 的内侧 棬糂G 導引管和線切斷機構之間，所以在切斷 機構和捲曲導侔夕+ 你刀®r 因為被i刀“曰^支有接觸線的内侧面的構件。因此， 發生。、線的切屑-定從導引部落下，線的阻塞不會 係，=Γ:销23和第二導引銷24和第三導引销25 ^線5网的材料構成也可。 根據上述構成的話，因為將第# 和第三導引銷由“因為將第$引銷和第二導引銷 引銷由如超硬鎖或陶錢般的硬度 :心這些導引銷幾乎不被磨耗… 切斷機構或捲曲導件伤 ㈣導引管或線 牛係，因為與線接觸而容易磨耗的部分 201006997 不直接接觸線，所以可大幅提高耐久性。又，因為硬度高 的材料如果有銷形狀的話，可比較便宜地得到，所以成本 也可壓低。 过·第導引銷23和第二導引銷24和第三導引銷25 的剖面形狀為非圓形也可。 根據上述構成的話，由於第一導引銷和第二導引銷和 第，導引銷的剖面形狀係為正方形、矩形、橢圓形等的非 ❹=形’導引銷的鬆他被有效地抑制。亦即，在藉由嵌合固 疋(填隙等)被安裝的剖面圓形的導引銷容易發生的由於長 期使用的迴轉的鬆弛的發生，因為藉由非圓形的剖面形狀 難以迴轉，所以由於迴轉的鬆弛被有效地抑制。 又’鐵筋捆紮機係，也可具備被設置於上述第一導引 銷23和第一導引銷24之間的側壁13a、由硬度比線高的 材料構成的磨耗防止板27。 根據上述構成的話，由於在上述第一導引銷和第二導 春弓丨銷間的導引部側壁嵌人固定由硬度高的材料構成的磨耗 防止板，在線的捲繞中經常與線接觸的點的導引部的側壁 幾乎不磨耗，所以可長期地進行正常的線的捲曲，結果提 高捆紮機的耐久性。 上述磨耗防止板27係被敌合於在上述侧壁i3a被形成 的凹部13e，上述磨耗防止板27的表面係藉由上述第一導 引銷23的頂端和第二導引銷24的頂端被按壓固定也可。 根據上述構成的話，上述磨耗防止板係被嵌合於在上 述側壁被形成的凹部，且由於上述磨耗防止板的表面係藉 201006997 由上述第一導引銷和第二導引銷的頂端被按壓固定，所以 不需螺絲接合'溶接等的固定手段而可簡單且確實地固定 磨耗防止板，且磨耗防止板的表面係與上述侧壁部的壁面 齊平，可使線平滑地通過。 其他的特徵和效果係，可根據實施例的記載和所附的 申請專利範圍而明白。 【實施方式】 參考圖示說明本發明的典型實施例。 在第1圖〜第3圖中，符號i係表示鐵筋捆紮機。鐵筋 捆紮機1係，在被設置於捆紮機本體2的收納t 3、裝著 捲繞鐵筋捆紮用的線5的線輪4，—邊迴轉上述線輪4而 使線5被傳送至被設於捆紮機本體2的頂端的導引部6, 藉由該導引部6在線5施加捲曲而送出至被配置於導引部 6的内側的鐵筋7的周g，在其周圍捲繞後切斷線5的根 側，且將捲繞的部分扭轉而將上述鐵筋7捆紮。 在捆紮機本體2方面，將從線輪4被拉出的線5通過 的導引管8被設置。導引管8的一端8p(參考第…係在 收納室3 口，另一端係位於導引部6之前。在導引管8 的中途部方面’作為線5的傳送手段，如帛2圖所示般， -對傳送齒輪1G被配設。成為在—對傳送齒輪1Q被形成 的傳达溝挾持線5的狀態，藉由電動馬達（未圖示），將線 5送出至前方般。 藉由扳柄T、開關0N的話，電動馬達（未圖示）迴轉、 201006997 線傳送齒輪10迴轉。又，藉由線傳送齒輪10的迴轉，在 被收納於收納室3内的線輪4被捲繞的線5通過導引管8 而被傳送至捆紮機本體2的前方。 在導引管8的頂端方面，施加捲曲的導引部β被形成， 使被送入至捆紮機本體2的線5捲曲而傳遞。導引部6係 藉由導引框架13被形成，導引框架13係具有一對框板 13a、13b(參考第4、5圖），在一侧的框板1 3a、另一側的 φ 框板13b被安裝而被構成，導引部6的頂端係，以圓弧狀 彎曲，在此施加捲曲，在與下部導件9之間在鐵筋7的周 圍環繞。 又，在導引部6方面，將以筆直狀被導引至導引管8 的内部的線5捲曲而送出的捲曲機構被設置。 亦即，如第4圖以及第5圖所示般，在形成導引部6 的導引框架13方面，將來自線輪的線5的傳送導引的導引 管8的端部、以及在送出所定量的線5後切斷用的線切斷 • 機構11、以及將經過線切斷機構11而被傳送的線5 _曲 的捲曲導件12依序被配置固定。 導引管8的端部係被配置在接近導引框架13的頂端的 f曲部的基部。又，導引管8的端部被減縮而從線5被決 $的位置被導出。被導出的線5係以戟量被送出，在鐵 筋7被捲繞後，藉由切斷機構丨丨被切斷。 線切斷機構11係’線5的傳送量到達所定量的話切 斷線5般被構成。亦即，線切斷機構u係由被固定於導引 框架13的轴狀的切斷模14、在切齡捃！, & ^ 14在切斷模Η的周圍可轉動地 201006997 參 被設置的刀具本體15以及將刀具本體15轉動的驅動横才旱 16所構成。在切斷模14方面，沿著線5的傳送方向 線 貫通孔17被貫通形成。刀具本體15係藉由轉動，刃部分 在線貫通孔17的捲曲導件12側的端部沿著開口面18移動 般作動’將線5貫通線貫通孔17後’藉由驅動槓桿16轉 動刀具本體15，因為其刃部分在線貫通孔17的捲曲導件 12側的端部沿著開口面移動，使線5被切斷。線貫通孔丄7 的一端係向導引管8的端部開口，另一端係向捲曲導件12 開口。又，線貫通孔17的直徑係，從導引管8被傳送的線 5貫通而通過時，以線5不接觸的程度被形成。 其次，捲曲導件12係被固定在導引框架13的彎曲部 Up ’如第5圖所示般，將導引框架13的兩側的框板、 作為溝壁，線5可通過一根的程度的導引溝別被形成。 又’在溝底方面’在將貫通切斷模14#線5捲曲的方向導 引的導引面21以圓弧狀被彎曲形成。 又’如第5圖所示般，在導引部6方面，捲曲收集導 、2被形成在捲曲導件12的附近。此係，將從捲曲導件 被送出 '以圈狀繞回的線5的端部收集，再次送到下一 繞回用的導件。 根1 4 “述構成中’從導引管8被送出的線5係通過切斷 模14的線貫通孔 送出，在導引； 件12的導引面21更被 接觸，所以在繞’伴隨著線5的傳送速度，以一定的壓力 又 在線5方面’以弯曲狀贊曲而被捲曲。 ’在上述導引管8的端部方面，第一導引銷23被設 10 201006997 置在第4圖的上部，且第二導引銷24被設置在下部。導引 管8的頂端上部88係被切開，下部肋的一方被延伸。第 -導引銷23和第二導引銷24係分別由剖面圓形的圓柱狀 構件構成，其兩端被嵌合固定於在導引框架13的兩側的框 板13a、13b被形成的孔26,第—導引銷23的周面係抵接 於導引管8的頂端上部83的端部面，且第二導引銷以的 周面係抵接於導引管8的項端下部此的端部面，分別突出 至導引管8的内側’第一導引銷23的周面的下端和第二導 引銷24的周面的上端之間的尺寸α係、，以和線5的直徑 大致相同間隔的方式被設定。藉此，構成線5的弯曲的外 側的外側面係藉由第-導引鎖23，且構成線5的弯曲的内 側的内側面係在第二導引銷24被導引而通過。又，兩端分 :被固定在兩框板133、131)的第一、第二導引銷Μ " 係，可僅在框板13a或13b的一方固定。 、又’在捲曲導件12的頂端内侧方面，第三導引鎖25 被設置。第三導引銷25也被嵌合固定於在導引框架^形 2的孔26,以比捲曲導件12的導引面稍微突出於内側的 =安裝。因此，沿著捲曲導件12的導引㈣被送出 曲的外侧面係與第三導引銷25接觸，而被傳送 至第4圖的下方。 上述第--第三導引銷23〜25後+ 硬度高的材料所構成是較佳地。 硬鎖或陶竞銷般 和第=述般，線5係與第一導引銷23和第二導引鎖24 第二導引銷25接觸，在線5施加捲曲。如線5的導引管 11 201006997 的頂端部或線切 頂端部般習知與線 觸。 斷模14的線貫通孔17或捲曲導件ί2的 5接觸而磨耗的部分係不直接與線5接 面二亡述’從導5丨管8被送出時’在導引管8的頂端方 ，-導引銷23和第二導引銷24被配 Ζ4被導引而通過切斷描 刀斷楔14。此時，第-導引銷23的下端 -導引銷24的上端之間的尺寸係以和線5的直徑大致 參 相同的間隔被設定，藉由第-導引銷23和第二導引銷24、 線5的彎曲的外側面和内側面鄰接而被導引，所以傳送係 正確地進行。因此’線5係不與切斷模14的線貫通孔17 的内面接觸而被傳送。又，線5係摩擦捲曲導件12的頂端 般被送出’強力的捲曲被施加。因此，導引管 切斷模14的線貫通孔π、咬捲曲落杜19 〆 4捲曲導件12的導引面21的 頂端係藉由反覆的摩擦而容易磨耗，此部分被磨損的話， ❹ 對於捲曲直徑產生影響，然而，第—導㈣23和第二導引 銷24被設置料引管8的頂端、且第三導引銷25被設置 於捲曲導件12的頂端内側，線5係接觸於第…第三導引 銷23〜25,在導引管8的頂端或切斷模“或導引面-。不 直接地接觸。因此，導引面的頂端不磨耗。 如上述，帛〜第二導引銷23〜25被設置於正確位置的 話，捲曲直徑係钱。由於第…第三導引銷23 25係形狀 簡單，尺寸的偏差被簡單地抑制，又，因為僅藉由將第― 第三導引銷23〜25安裝至導引部6的安裝位置、尺寸精度 12 201006997 被決定彳谷易地得到精， ❹^ ^ 於筮一贫-、* 丨从淹田夏僅安定。又，由 、〜第二導5丨銷係為單純形狀 度高的物件。 J目由地選擇硬 置在二=第二導引銷24係導引線5的内側面，且被配 置在導引管8和切斷槿 曲導件12之門u 所以在切斷機構11和捲 的線5… 的内側面接觸。因此，因為被切斷 的線5的切屬必從導引部以下，所以線5的阻塞不發生。 ㈣I藉由將第一導引銷23和第二導引銷24和第三導 」鎖25由如超硬銷或陶变銷般硬度高的材料所構成，料 =銷幾乎不被磨耗，且因為線5的導引f8或線切斷機 構11或捲曲導件12與線5接觸而磨耗的部分係不直接盘 線5接觸’所以可大幅提高耐久性。χ，硬度高的材料如 有銷形狀的話，因為可比較便宜地得到，所以可將成本 壓低。 又，在藉由導引部6施加捲曲於線5而送出至被配置 φ 料引部6的内側的鐵筋7的周圍、在其周圍捲繞後，線 5的根側係藉由㈣機構i 1被切斷，且被捲繞的部分藉由 扭轉裝置被扭轉而將上述鐵筋7捆紮。 線扭轉裝置係，如第6(a)(b)圖所示般，藉由將可自 由開閉地樞裝-對鉤28的套筒29以電動馬達被前進移動 而關閉作動鉤28，如第6(c)圖所示般，將在鐵筋的周圍以 圈狀被捲繞的線5把持後，和套筒29 一起將釣28迴轉、 扭轉線5而將鐵筋捆紮，之後使鉤28被逆迴轉將套筒 29後退移動，從線5脫離而回到初期位置般。又，上述套 13 201006997 筒刖進時，將上述的切斷機構u的 斷線5。 動積枠16作動’切 又，上述傳送齒輪、 m ^ ^ ^ ^轉線5的切斷、線扭轉裝 的作動等係藉由未圖示的 制。又，控制迴路係，基於傳…n(未圖不)被連續控 卷於傳送齒輪10的迴鍊吾 5的傳送量。 们坦轉量也測量線 又’在上述捲曲機構中’導引銷係導引線5的彎曲的 外侧和内側的話也可， 、 不被限疋於上述形態。亦即，在 鲁 述實施例中，如第4圖所示般，將第_導引銷Μ和第二 引銷24分別抵接於導引管8的頂端上部μ的端部面和 頂端下部8b的端部面，在内侧突出般設置，但並不限定於 上逑形態1如’如第7(b)(c)圖所示般，將第一導引銷 和第一導引銷24分別設置於導引管8的頂端上部8a的 端P或頂端下部8b的端部的附近也可。將第一導引銷23 和第一導引銷24的—方設置在導引管8之上或下的端部， ❹ 且將另-方設置於下或上的端部也可。又，導引銷的數目 為—個以上也可，將第-導引銷23比第二導引銷24位於 接近切斷模14也可。 又在上述實施例中，作為用以防止線傳送通路的更 耗的對策’除了在作為變化線5的進行方向的點的上述 導引銷之外’例如，在將線5捲曲的線接觸部份等施加耐 磨耗處理也可。亦即’如第7(a)〜⑷圖所示般，在線5的 通過時、、線5經常接觸的導引部6的第一導引銷23和第二 導引銷24之間的溝的侧壁（框} %)，配設由如超硬板或陶 3 14 201006997 瓷板般的硬度高的材料構成的磨耗防止板27也可。 磨耗防止板27係，被嵌合在被形成於將導引部6的一 侧壁形成的框板1 3a的内側面的凹部1 3e，另一側的框板 13b係對於上述框板i3a被安裝時，如第7(b)(c)圖所示 般，將被固定於另一側的框板13b的第一導引銷23和第二 導引銷24的頂端的一部份抵接於磨耗防止板27的兩端部 而按壓固疋。藉此，磨耗防止板27係，不需螺絲固定、溶 接等的固定手段而可簡單且確實地固定，且磨耗防止板27 的表面係與上述側壁部（框板13a)的壁面齊平，而可將線5 平滑地通過。 因為藉由上述磨耗防止板27使根據線5的接觸的磨耗 幾乎不產生，所以線傳送通路的變形被防止，該通路的耐 久性提升’使線5的傳送平順’且可在線5長期地施加正 常的捲曲。 ，寻送通路中的施加耐磨耗處理的部份係，不f 於導引部6的上述側壁，也可對應於需要選擇適當的部份 又，在上述實施例中，第一導引銷23和第二 24和第三導引銷25的銷構件的剖面形狀為圓形，但這』 剖面形狀為非圓形也可。例如，如第8⑷圖所示般，可; 如第8(b)圖所示般， ’ 其他剖面形狀的構件作為導引銷而使用也可。了 限二：本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用, 不二離太明’任何其所屬技術領域中具有通常知識者， 不脫離本發明之精神和範-，當可作任意之：:舆: 15 201006997 飾’因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界 定者為準。 [產業上的可利用性] 本發明係’可利用在將鐵筋捆紮機的線在鐵筋的周圍 被捲曲的導引部。 【圖式簡單說明】 第1圖係為有關在本發明的實施例中，將鐵筋捆紮機 ❹ 的一側的蓋移除的狀態的立體圖； 第2圖係為表示上述鐵筋捆紮機的上面的主要部分的 平面圖； 第3圖係為上述鐵筋捆紮機的側面圖； 第4圖係為捲曲機構的主要部分的侧面圖； 第5圖係為從下方看線導引部的立體圖； 第6(a)圖、第6(b)圖、第6(c)圖係為從上方看扭轉 機構的主要部分的作動說明圖； 第7圖係為與第4圖相同的圖示，表示另一實施例的 線導引，其中第7(a)圖係為線導引部的平面圖，第^(b) 圖係在將框板的一方移除時的側面圖，第7(c)圖係為第 7(b)圖的A-A剖面圖，第7(d)圖係為第7(b)圖的剖面 圖；以及 第8圖係為與第4圖相同的圖示，表示另一實施例的 線導引部，其中第8(a)圖係為剖面形狀使用正方形的導引 16 201006997 銷的圖示，第8(b)圖係為使用剖面形狀為橢圓形的導引銷 的圖示。 【主要元件符號說明】 5'線； 6〜導引部； 8〜導引管； 8a〜上部；

8 b ~下部； 11〜線切斷機構； 12〜捲曲導件； 13〜導引框架； 13a~框板； 13p〜彎曲部； 14〜切斷模； 15〜刀具本體； 16〜驅動槓桿； 17〜線導通孔； 18〜開口面； 2卜導引面； 23-第一導引銷； 24〜第二導引銷； 25〜第三導引銷。 17

Claims (1)

1. 201006997 七、申請專利範圍： 1. 一種鐵筋捆紮機，包括： 導引管（8)，從被裝著於捆紮機本體（2)的線輪（4)導引 線（5); 捲曲導件（12); 線切斷機構（11)，被配置於上述導引管的端部和上 述捲曲導件（12 )之間； 第一導引銷（23)，被配置於上述導引管（8)的端部或其 附近’導引成為線的彎曲的外侧的外側面； 第二導引銷（24)，被配置於上述導引管（8)的端部或其 附近，導引成為線的彎曲的内側的内側面；以及 第二導引銷（25)’被配置於上述捲曲導件（丨2)的内 側，導引上述外側面； 其中在線（5)被傳送至鐵筋的周圍時，線（5)接觸上述 第一導引銷（23)和第二導引銷（24)和第三導引銷（25)。 2. 如申請專利範圍第1項所述之鐵筋捆紮機，其中上 述第二導引銷（24)係，被配置於上述導引管（8)和線切斷機 構（11)之間。 3. 如申請專利範圍第1或2項所述之鐵筋捆紮機，其 中上述第一導引銷（23)和第二導引銷（24)和第三導引銷 (25)係，由硬度比線（5)南的材料構成。 4. 如申請專利範圍第1'2或3項所述之鐵筋捆紮機， 其中上述第一導引銷（23)和第二導引銷（24)和第三導引銷 (2 5 )的剖面形狀為非圓形。 201006997 5.如申請專利範圍第1、2、3或4項所述之鐵筋捆紮 機’更包括：磨耗防止板（27)，被設置於上述第一導引銷 (23)和第二導引銷（24)之間的侧壁（13a)，由硬度比線高的 材料構成。 6·如申請專利範圍第5項所述之鐵筋捆紮機，其中上 述磨耗防止板（27)係被嵌合於在上述側壁（i3a)被形成的 凹部（13e)’上述磨耗防止板（27)的表面係藉由上述第一導 引銷（23)的項端和第二導引銷（24)的頂端被按壓固定。

   19