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TW201005876A - Structure and method for forming a thick bottom dielectric (TBD) for trench-gate devices - Google Patents

Structure and method for forming a thick bottom dielectric (TBD) for trench-gate devices Download PDF

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TW201005876A
TW201005876A TW098120597A TW98120597A TW201005876A TW 201005876 A TW201005876 A TW 201005876A TW 098120597 A TW098120597 A TW 098120597A TW 98120597 A TW98120597 A TW 98120597A TW 201005876 A TW201005876 A TW 201005876A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
layer
trench
forming
trenches
region
Prior art date
Application number
TW098120597A
Other languages
English (en)
Inventor
James Pan
Christopher Lawrence Rexer
Original Assignee
Fairchild Semiconductor
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fairchild Semiconductor filed Critical Fairchild Semiconductor
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Description

201005876 六、發明說明: 【号务明戶斤屬軒々員】 發明領域 本發明-般關於-種半導體技術及特別關於一種形成 溝槽閘元件用厚底介電質(TBD)的結構及方法。
C 才支系奸J 發明背景 溝^電力金屬氧化物-半導體場效電晶體(m〇sfeTs) 中的一重要參數係總閘電荷。在一些傳統溝槽電力 则咖(諸如DC_DC轉換器)的應用中,閘電荷越低, 整體設計效率越佳。減少閘電荷的技術之-係沿著閘溝槽 底部使用厚介電質以減少閘極至汲極的電容。 傳統之石夕局部氧化(咖叫方法通常被用以形成沿著 ^槽底部的厚介電質。這個方法通料涉沿著溝槽側壁形 鼠化石夕層以在厚介電質形成期間㈣側壁。然而,用於 =除沿著溝槽底部之氮切的各向異性㈣也移除延伸於 /槽附近之平頂表面上方的氮化二 一一::: 介電面上方的厚介電質會造成一些問題。首先,厚 洞。此外',:、上溝槽角落伸出,這會形成閘聚矽t的空 這也會仙頂表面上方移除厚介電質需要實質麵刻, d沿著上溝槽側壁的閘氧 造成問題m ㈣减物’致料路並 、表面上方介電質厚度的不一致也會造成本 201005876 體植入過程的變化,而導致元件電氣參數的變化。 因此,需要一種改良的技術以沿著閘溝槽底部形成厚 介電質。 【發明内容】 發明概要 依據本發明一實施例,一種形成含有溝槽閘場效電晶 體(FET)之半導體結構的方法包括以下步驟。使用遮罩使 數個溝槽形成於半導體區域中,該遮罩包括:⑴於半導體 區域表面上方的第一絕緣層,(ii)於第一絕緣層上方的第一 氧化障礙層,及(iii)於第一氧化障礙層上方的第二絕緣層。 沿著各溝槽底部形成厚底介電質(TBD)。於TBD形成期 間,第一氧化障礙層防止介電質層沿著半導體區域表面形 成。 於一實施例中,於數個溝槽形成之後,至少一部分的 第二絕緣層餘留於第一氧化障礙層的上方。 於另一實施例中,半導體區域包括矽,及使用矽局部 氧化(LOCOS)方法來氧化矽以形成TBD。 於另一實施例中,形成沿著各溝槽的相對側壁延伸, 但沿著各溝槽底部間斷的第二氧化障礙層。第二氧化障礙 層防止於TBD形成期間沿著各溝槽相對側壁形成介電質 層。 於另一實施例中,於形成第二氧化障礙層之前,沿著 相對側壁及沿著各溝槽底部形成第三絕緣層。 於另一實施例中,半導體區域包括矽,及使用矽蝕刻 201005876 方法圓化各溝槽底部肖落。於 層保護第-氧化障礙層。 #法期間,第二絕緣 接觸::以射:於伽成於各溝槽且 於再—實施例令,溝槽間 … 或多個FET區域内,及 ν成於半導體結構的- 區域。於FET區域中, 、结構也包括一或多個肖特基 區域形成於㈣峨輸域内,及源 —或多個肖特基區J二互於〜或多個FET區域及 内之相鄰溝槽間的平Tg“ A夕個为特基£域 接觸面㈣成肖特基接觸。互連層也 接觸-或多個FET區域中的源區域。 之半導^t本發明另—實施例,—種形成含有遮蔽閘FET 米成㈣^構的方法包細下步驟。使闕罩使數個溝槽 導體區域中,該遮罩包括:⑴半導體區域表面上 =:絕緣層’⑼第-絕緣層上方的第-氧化障礙層, =〇弟—氧化障礙層上方的第二_。形成至少沿著各 壁延伸的遮蔽介電f。形成沿著各溝槽底部的厚 咖:)。第—氧化障礙層於T— rR轉導體區域表面形成。形成位於各溝槽之底部 刀的遮:電極,及閘電極形成於遮蔽電極上方。 移二例中’半導體區域包括延伸於基材上方的漂 ==區域比基材具有較低的接雜濃度。形成延伸 通過_區域並終結於基材内的數個溝槽。 201005876 ;另〜實施例中,於开;成^ (IED)層形W«電極的二_極之前1極間介電質 於另〜實施例中,形成 氧化物層四入各溝槽中v 〃 D層包括設置氧化物層及將 期間保護半導體區域表面第〜乳化障礙層於氧化物層凹入 於又〜實施例中,形成 質。於一+ 門襯各溝槽上側壁的閘介電 <貫把例中’閘介電 以下兮 €貝比遮敝介電質薄。 呼細描述及附隨圖示 點的更佳了解。 促對於本發明之性質與優 依據本發明一實施例,〜 導體結構的方法,包括以下半遮蔽閘FET之半 徵形成數_、、_ 4 •使料I於半導體區域 個溝槽,該遮罩包括 的第—絕緣属〇墙 U、牛绔體區域表面上方 及㈣於第 緣層上方的第-氧化障礙層, 各溝槽下tr 方料二軸至少沿著 的厚底介電;=τ”層:形成沿著各溝槽底部 止介電質層沿著半導魏域表㈣成.、BD^期間防 部部分的遮蔽電極;於各溝槽中於各溝槽底 極。 /成遮蚊電極上方的閘電 至少一部分的第 1蔓第—氧化障礙 於另一實施例中,形成數個溝槽後, 二絕緣層餘留於第一氧化障礙層上方並保 層。 201005876 於另-貫施例中’半導體區域包括延伸於基材上方的 漂移區域’漂健域比基材具有較㈣摻雜濃度,其中形 成該數個溝槽以延伸通過漂移區域並終結於基材内。 於另-貫施例中,該方法更包括下述步驟:於形成間 電極前,於遮蔽電極上方形成電極間介電質(ied)層。 於另Λ她例中’形成IED層的步驟包括:設置氧化 物層;及使氧化物層凹人各溝槽中,於凹人氧化物層期間, 第一氧化障礙層保護導體區域表面。 於另貫施例巾’僅使用乾似彳使氧化物層凹入各溝 槽中。 於另實〜例中’該方法更包括:形成内襯各溝槽上 側壁的閘介電質。 於另T細例中’閘介電質比遮蔽介電質層還薄。 於另K〜例中’該方法更包括:形成沿著各溝槽相 子側土 L伸但/〇著各溝槽底部間斷的第二氧化障礙層,第 氧化p早礙層於形成TBD期間防止介電質層沿著各清槽的 相對側壁形成。 二絕緣層包括氧化物。 於另一實施例中,第一及第 〇 於另實施例巾,第—及第二氧轉礙層包括氮化物 ^ ;另知例中,該方法更包括:於形成數個溝槽後 圓化各溝槽底部角落。 於另一貫施例中,半導 方法圓化各溝槽底部角落, 期間保護第-氧化障礙層。 體區域包括石夕,及使用石夕蚀刻 其中第二絕緣層於石夕蚀刻方法 201005876 於另一實施例中,遮蔽閘FET形成於半導體結構的一 或多個FET區域中,及半導體結構更包括一或多個肖特基 區域,該方法更包括:於一或多個FET區域中:形成半導 體區域内的本體區域;及於鄰近各溝槽的本體區域内形成 源區域。 於另貝細*例中,5玄方法更包括:於一或多個pet區 域及或多個肖特基區域内形成互連層,互連層接觸一或 多個肖特基區域内之相鄰溝槽間的平頂表面以形成肖特基 接觸,互連層更接觸一或多個FET區域内的源區域。 依據本發明另一實施例,一種形成含有遮蔽閘FET之 半導體結構的方法包括:使用鮮於半導體區域内形成數 個溝槽’該遮罩包括:⑴於半導體區域表面上方的第—氧 化物層’(ii)於第-氧化物層上方的第一氣化物層,及㈣ 於第-氮化物層上方的第二氧化物層;形成沿著各溝槽底 勒1壁延㈣«氧化物層;於舰氧化減上方形成沿 著各溝槽相對㈣軌化物間隔件;氧化料沿著各溝^ 底π瓜成厚底氧化物(TBQ),第—氮化物層於⑦氧化期間防 止氧化物沿著半導體區域表面形成,及氮化物間隔件防止 氧化物於石夕氧化期@沿著各溝槽相對側壁形成;於刊0上 方各,槽底部部分内形成錢電極;%成延伸於各溝槽中 之迷蔽電極上方的電極間介電質(励)層;及於腿層上方 各溝槽中形成閘電極。 於-實施射’形成數個溝槽後至少一部分的第二氧 化物層餘留於第-氮化物上方並保護第—氮化物層。 201005876 於另一實施例中,半導體區域包括延伸於基材上方的 漂移區域,漂移區域比基材具有較低的摻雜濃度,其中开7 成數個溝槽以延伸通過漂移區域並終結於基材内。 於另一實施例中,形成IED層的步驟包括:設置第= 氧化物層;及使第三氧化物層凹入各溝槽内,第—氣化产 礙層於凹入第三氧化物層期間保護半導體區域表面。 於另一實施例中,僅使用乾蝕刻來使第三氧化物層凹 入各溝槽中。 於另一實施例中,方法更包括:形成内襯各溝槽上側 壁的閘氣化物。 於另一實施例中,閘氧化物比遮蔽氧化物層還薄。 於另一實施例中’該方法更包括s:於形成數個溝槽之 後’圓化各溝槽的底部角落。 於另一實施例中,半導體區域包括矽,及利用石夕钱刻 方法圓化各溝槽底部角落’其中第二氧化物層於矽蝕刻方 法期間保護第一氮化物層。 於另一實施例中,遮蔽閘FET形成於半導體結構的一 或多個FET區域内,及半導體結構更包括一或多個肖特基 區域,該方法更包括:於一或多個FET區域中,形成半導 體區域内的本體區域’及於鄰近各溝槽本體區域中形成源 區域。 於另一實施例中,該方法更包括:於一或多個FeT區 域中及於一或多個肖特基區域中形成互連層,互連層接觸 一或多個肖特基區域中相鄰溝槽間的平頂表面以形成肖特 201005876 基接觸,互連層更接觸一或多個FET區域中的源區域。 於另一實施例中,各溝槽中的遮蔽電極偏壓至與源區 域相同的電位。 於另一實施例中,一或多個FET區域包括其上方有本 體區域延伸的〉及區域^ >及與源區域與本體區域係相反的導 電型,及各溝槽中的遮蔽電極偏壓至與汲區域相同的電位。 於另一實施例中,各溝槽中的遮蔽電極偏壓至與閘電 極相同的電位。 依據本發明另一實施例,一種含有遮蔽閘FET的半導 體結構,包括:半導體區域中的數個溝槽;各溝槽底部部 分中的遮蔽電極;遮蔽電極上方的閘電極;内襯各溝槽下 側壁的遮蔽介電質;及内襯各溝槽底部的厚底介電質 (TBD),其中TBD的厚度與遮蔽介電質的厚度不同。 於一實施例中,TBD的厚度比遮蔽介電質的厚度還厚。 於另一實施例中,半導體結構更包括:延伸於遮蔽電 極及閘電極之間的電極間介電質(IED);内襯閘電極各側上 之各溝槽上側壁的閘介電質。 於另一實施例中,閘介電質的厚度小於遮蔽介電質的 厚度。 於另一實施例中,遮蔽閘FET位於半導體結構的一或 多個FET區域中,該半導體結構更包括一或多個肖特基區 域,該結構更包括:在一或多個FET區域中之半導體區域 内的本體區域及於鄰近各溝槽本體區域中的源區域。 於另一實施例中,半導體結構更包括:延伸於一或多 10 201005876 個FET區域上方及一或多個肖特基區域上方的互連層,互 連層接觸一或多個肖特基區域中之相鄰溝槽間的平頂表面 以形成肖特基接觸,互連層更接觸一或多個FET區域中的 源區域。 圖式簡單說明 第1A-1 I圖顯示依據本發明一實施例之用以形成半導 體結構之製造方法的各種步驟的簡化橫截面圖,該半導體 結構包括具有厚底部介電質(TBD)的溝槽閘FET ; 第2圖顯示依據本發明一實施例之溝槽閘FET結構的 簡化橫截面圖; 第3圖顯示依據本發明另一實施例之單石結合的溝槽 閘FET及肖特基二極體的簡化橫截面圖; 第4A-4M圖顯示依據本發明一實施例之用以形成半導 體結構之製造方法的各種步驟的簡化橫截面圖,該半導體 結構包括具有TBD的遮蔽閘溝槽FET,; 第5圖顯示依據本發明一實施例之遮蔽閘溝槽FET結 構的簡化橫截面圖;及 第6圖顯示依據本發明另一實施例之單石結合的遮蔽 閘溝槽FET及肖特基二極體的簡化橫截面圖。 I:實施方式3 較佳實施例之詳細說明 依據本發明的一實施例,沿著溝槽閘FET中的溝槽底 部形成厚介電質層,同時防止類似的厚介電質層形成於各 溝槽附近之半導體區域之平頂表面的上方。氧化障礙層於 11 201005876 厚介電質層形成射指護㈣表面。於㈣形成及溝槽角 落圓化過程期間’此氧化障礙層受到上方覆蓋的絕緣層保 護。本發明料些及其讀點㈣徵將於接下來的例式實 施例内容中完整地說明。 ' 第1A-1I圖顯示依據本發明實施例形成具有伽之溝 槽閘FET之製造方法中的各種步驟的橫戴面圖。以下在方 法流程圖中的步驟描述僅是例示,而且依該了解的是本發 明的範圍並不被這些特定的例子所限制。例如,加工狀兄 (諸如溫度、壓力、度”)相變化而未錢本發明的 精神。 於第iA圖中’備置半導體區域i⑽ 邮的基礎。於—實施例中,半導體區域⑽包括= 高度換雜N+型基材上方的_晶膜層。硬式遮罩⑻包括 三層亚形狀半導體區域⑽的表面1()8上方。於一實施 例中’硬式遮罩HH包括第—絕緣層1Q2、第—氧化障: 層104及第二絕緣層ι〇6。 第一絕緣層102形成於半導體區域1〇〇的表面mg 方、。於-實施例中,第-絕緣層1Q2包括厚度範圍5〇= A並以傳統技術形成的塾氧化物。 第一氧化障礙層104形成於第一絕緣層1〇2的上方 於一實施例中,層102包括墊氧化物及層丨〇4包括$方。 氮化矽的厚度範圍可為1800 _2200 A並可使用傳、^化=夕。 學蒸氣沉積(LPCVD)方法形成。塾氧化物2〇增進^低堡化 的附著且作為半導體區域100與較高應力氮化矽屏匕矽層 曰之間的 12 201005876 氮化矽層作為氧化障礙以防止於形成TBD過程(第 ^圖二示)期間,厚介電質形成於平頂表面的上方。非氮 化石夕的氧化作用抑制材料也可以使用,而且第—氧化障礙 層1〇4的精確特性可隨著氣體比例、溫度、壓力與沉積室 中組份間隔的改變而不同。 、貝 第二絕緣層106形成於第一氧化障礙層1〇4上方。於 貫e例中,苐—絕緣廣106包括厚度範圍boo _17〇〇 A 的乳化物且使用標準化學蒸氣沉積(CVD)過程而形成。也可 使用呈現類似特性的其他材料。
——八迎千Μ用无阻層(未顯示)及標 ,光钱刻法及_技術圖案化。於第丨c圖中,可使用傳 统的各向異性_方法來形成延伸進人半導體區域_的 濟槽110。如第1 c圖所示,於溝槽蝕顧程期間,第二絕 ,層的頂層可被移除,因此減少第二絕緣層觸的厚 ^然而’第二絕緣層1G6可以形成為具有足夠的厚度, 1=少一部分的第二絕緣層106在溝槽餘刻步驟之:依 ^存。第二絕緣層1G6的留存部分保護下方的第一氧化 =礙層HM免於接續步_某些_過程。在溝槽形成之 ’溝槽UG附近的表面⑽形成前述所稱的平頂表面。 於第1D财,_ no的底物化以減少缺陷 錢。於-實施例中’半導體區域⑽包㈣,且使 蝕刻方法圓化角落。如第10圖所示, 萨砧, 丁此方法可移除半導體 二刚沿著溝槽m侧壁的部》,因此使側壁凹陷。於 -貫施例中,第二絕緣廣削可對抗顧刻,因此於賴 13 201005876 刻過程中保護第一氧化障礙層1〇4。 於第1 E圖中,形成覆蓋底部及溝槽11〇側壁的第三 絕緣層112。於-實施例中,第三絕緣層112包括厚度範圍 400 A的熱氧化物且可使用傳統的熱氧化技術形成。 第1化障礙層1G4防止於平頂表面108的上方形成第: 絕緣層112。 ~~ 仍乐U圖中,第二氧化障礙層
.〜---α Ί 曰!·丄 υ 1 貝》J 及底部形成於第三絕緣層112上方及硬式遮罩刚 Γ:實施例中,層112包括氧化物及層⑴包括氣化/ 氮化矽可利用傳統LPCVd ^ 層的附著,而且於下Λ / 物增進氮化石夕
而且於下—加工步驟(第丄G 的期間保護沿著溝槽110底部的下方半導體區:進行餘刻 化物的氧化抑制材料也可以使用,而且第二—非氡 的精確特性可隨著氣體比例、溫度匕障礙層W 間隔的改變 而不同。 刀興沉積室中版份 於弟1G圖中’第二氧化障礙層 韻刻方法沿著溝槽】】G底部由硬㈣罩 事統各向異,缝 分的第二氧化障礙層1M(例如以氮化表面移除。部 奢溝槽m的相對側壁存留。於—些_、相方句沿 各種傳統__科及則環境。㈣/變:十,可以使用 體比例及RF電力)可以依據已知技術而氣體、氣 各向異性蝕刻過程。 欠以疋成所要的 一於第中,勘116沿著溝槽叫 貫施例中,半導體區域1〇〇包括石夕-#成。於〜 〜6藉著使用 14 201005876 傳統矽局部氧化(LOCOS)方法氧化矽而形成。第二氧化障 礙層114抑制溝# 110側壁的氧化,及第—氧化障礙層Z ㈣平頂表面⑽的氧化。於-實施例中,TBD116的厚度 範圍為2000 _3〇〇〇 A。此方法依據第二氧化障礙層⑴二 電容不同而使用濕氧化或乾氧化。 於第II圖中’實施傳統蚀刻方法以從溝槽11〇側壁移 除第二氧化障礙層114及第三絕緣層ιΐ2,並移 硬式遮罩1()1部分。於例式實施例中,可使用傳統氧化物 姓刻方法以移除第—、第二與第三絕緣層1()2、ig6與山, 並可使用傳錢化魏刻方法以移除第-及第二氧化障礙 層1〇4及114。氧化物飯刻方法也可將薄層從TBD116頂部 移^。然而,這個數量可藉由於形成TBD116自間修改介 電質生長方式參數而彌補。更且,薄第-絕緣層102的使 用確保#移除第—絕緣層1G2之時只有薄層的TBD116被 移除。於一實施例中,在钱刻過程之後只有TBD116沿著 溝槽110底部餘留,如第π圖所示。於另—實施例中,第 二乡巴緣材料可以留下且可作為場效電晶體的閘介電質。 隨著TBD116的形成,溝槽閘啦結構的殘餘部分可 以使用夕數已知技術的任—個技術而形成。第2圖顯示依 據本發明實施例之此種溝槽閘而結構的橫截面圖。 於第2圖中,摻雜N型的晶膜層234覆蓋於高度摻雜 N+基材232的上方。p㉟導電的本體區域222及n型導電 的源區域228利用傳統離子植入技術形成於晶膜層的 上部分中。被本體區域222及基材232結合的晶膜層234 15 201005876 部分通常㈣漂移區域。漂移區域及基材us形成fe丁的 沒區域。溝槽210延伸進入晶膜層234中且終結於漂移區 域内。或者,溝槽21G相深人延伸以終結於基材232内。 在第三絕緣層112於早先步驟已經移除的實施例中,閘介 電質層218沿著溝槽側壁形成。利用已知技術將凹入的閑 電極22G形成於伽216及閑介電質層⑽上方的溝槽加 中幵v成溝槽2ι〇之前或形成閑電極— 法的另―料㈣成本體_ 222。 从本方 第圖中的;^截面對應開放小室構形用於源區域228 及溝L 210為條狀且彼此平行延伸的實施例。於此實施例 中’使用傳統技術以沿著源極條狀物週期地或連續地形成 P型導電的重本體區域23()。重本體區域23g利用已知技術 形成於本體區域222。介電質層(如BPSG)形成於該結構上 方’然後圖案化。接續著回流(refl〇w)過程,介電質層形 申^冓槽210上方的介電f圓頂224。電氣接觸 域2瑪頂互連層226 (如含有金屬)可形成 A材2 。也可形成背側没互連層(未顯示)以接觸 :32背側。本發明方法不限於開放小室構形。就本揭 二口,本發明於密閉小室構形的實施對於習於此藝者而 吕亦疋明顯可見的。 ㈣t於第1C]D圖所示者,於溝槽形成期間及於溝槽角 礙/Γ1期間,第二絕緣層1〇6覆蓋並保護第一氧化障 期rL。藉由保留第一氧化障礙層1〇4,於形成丁_16 ’止厚介電質形成於表面⑽的上方。就許多方面而 16 201005876 二::!利的。表面108上方缺少厚介電質大幅減少聚秒 頂表面上方移二二:率。而且也不需要從平 免除H … 減少加工步驟的數目並且 Ί上溝槽㈣移除部份閘介電f的可能性 二L表面上方缺少厚介電質減少本體植入過程中的變 、允3午具有較佳之經控製的植入特性,以及降低 晶體電氣參數的變異。 低電 第1Μ圖所示的方法與顯示於第2圖的溝槽問_ 結構也能與其他元件結構有利地結合。例如,第3圖顯示 依據本發” _實_之溝槽閘附及肖特基二極體單 石結合(通常稱作SynchFET)的橫截面。 於第3圖中,N型晶膜層334位於高度換雜型基材 332的上方。數個溝槽31()延伸至晶膜層别内預定的深 度。比TBD316薄的閘介電質318内概溝槽31〇側壁。間 電極320埋入各溝槽31()内。於—實施例中問電極咖 包括㈣。介電質蓋324延伸於FET區域内之各閘電極32〇 的上方 P型本體區域322位於FET區域内相鄰溝槽31〇之間 且沿著溝槽側壁延伸。高度摻雜N+型源區域328直接位 在鄰近溝槽側壁之本體區域322的正上方。源區域似垂 直地與閘電極320重疊。於—實施例中,本體區域322及 源區域328形成於晶膜層334的上部分。當溝槽-閘 MOSFET啟動時’垂直通道形成於沿著溝槽㈣介於各源 區域328及晶膜層334之間的本體區域322中。 17 201005876 ,於第3圖中,保角障礙層338形成於FET及肖特基區 域的上方。如可以見到的,障礙層338於肖特基區域 實質平面並延伸於FET區域中介電質蓋324的上方。導電 们26 (如包括銘)形成於障礙層338上方。導電層似及
障礙層338形成源互連。於FF 於FET區域中,源互連電氣接觸 月豆品域330及源區域328,但與閘電極32〇絕緣。於肖 特基區域巾’肖特基接卿成於源互連錢相鄰溝槽間之 平頂表面的所在。因此,互連層326在肖特基區域^為 肖特基二極體的陽極電極’而在F Ε τ區域内作為啦的源 互連。互連326也接觸肖特基區域中的閘電極32〇。因此, 肖特基區域中的閘電極32〇於操作期間相對於源3g電位呈 電氣偏差。接觸基材332的背側互連(未顯示)作為ρΕτ區 或中的及互連及作為肖特基區域中的陰極電極。第1 Aq 1 圖所示的方法可被躲在FET㈣特基區域兩者中形成 TBD116。在肖特基區域中形成實質平坦表面的加工步驟描 述於2007年5月11日提出申請之通常授權的專利申請案 U/747847,名稱為”形成平坦肖特基接觸的結構及方法,,, 其全部内容併入此處作為參考。 雖然利用溝槽閘MOSFET實施例來描述本發明,但是 基於本發明的揭露,將本發明實施於其他具有厚底介電質 的閘結構以及其他類型的電力元件對於習於此藝者而言是 很明顯的。例如,厚底介電質可被實施於僅含第3圖的肖 特基二極體的結構中。作為另一個例子,第4A_4M圖顯示 製造遮蔽閘溝槽FET之方法之各種步驟的戴面圖,該遮蔽 18 201005876 閘溝槽FET具有依據本發明實施例所形成的TBD。 第4A及4B圖描述硬式遮罩401的形成及圖案化,並 對應於先前描述的第1A及1B圖,因此此處不詳細描述。 於第4C圖中’傳統的各向異性蝕刻被用以形成延伸進入半 導體區域400内的溝槽410。溝槽410比非遮蔽閘實施例中 的溝槽更深地延伸進入半導體區域400内以容納遮蔽電 極。如第4C圖所示,第二絕緣層406的頂層於溝槽|虫刻過 程期間可以被移除,因此減少第二絕緣層406的厚度。在 溝槽410比第1 C圖溝槽11〇延伸還深的地方,第4A圖的 第二絕緣層406可形成得比第!八圖的第二絕緣層1〇6還厚 以確保至少一部分的第二絕緣層4〇6在溝槽41〇形成之後 依然留存。 於第4D圖中,溝槽410的底部角落以類似第1D圖所 描述的方式圓化來減少缺陷密度。於第4E圖中,利用已知 技術形成遮蔽介電質440覆蓋溝槽41〇側壁及底部。接著 遮蔽介電質物形成之後’沿著溝槽側壁及硬式遮罩 :邊緣的實f垂直輪廓制欲的。因此,依據所欲的遮蔽 介電質440厚度的不同,在第4D_所示之角落圓化過程期 間,溝槽410的側壁隨著凹入。 於第4F圖中,第二氧化障礙層414以類似於第”圖 田述的方式沿著溝槽41G之側壁及底部形成於遮蔽介電 貝4〇的上方與硬式遮罩4〇1 @上方。於帛4G圖中,部 f的第二氧化障礙層414以類似於第i G圖所描述的方式 從硬式遮罩4G1的表面及沿著溝槽的底部移除。 19 201005876 於第4H圖中,厚底介電質(TBD)442以類似於第1H 圖斤“述的方式沿著第二氧化障礙層…被移除的溝槽底 柯成於帛41圖,實行傳統钱刻方法以從溝槽41〇側壁 移除第二氧化障礙層414。於—實施例中,第二氧化障礙層 414匕括氮化發且利用傳統氮化石條刻方法移除。 於第4J圖中,遮蔽電極444使用已知技術形成於 TBD442上方之溝槽41G的下部分巾。於―實_中,遮蔽 電極444包括摻雜或未掺雜的聚⑪。聚料沉積於溝槽· 中,然後使用標準乾钱刻方法银刻來使溝槽41〇下部分的 聚矽凹入。雖然於傳統的遮蔽閘溝槽FET過程中,在聚矽 深凹入蝕刻期間必須典型形成厚氧化物以保護平頂表面, 但是由於先前形成的第-氧化障礙層4〇4 ☆聚石夕深凹入蝕 刻期間可有利地保護平頂表面4〇8,所以在平頂表面上方形 成此種厚氧化物的需要性因而去除。於聚矽凹入蝕刻過程 期間’弟^一絕緣層4 0 6被完全地移除。 於第4K圖中,電極間介電質(圯⑺層44形成於遮蔽電 極444上方。於一實施例中,IED層446包括氧化物並使 用標準CVD與触刻技術形成。氧化物沉積於溝槽41〇中 並以標準乾及/或濕姓刻姓刻以在遮蔽電極444上方形成 IED層446。於一實施例中,僅有乾蝕刻可有益地被用於使 沉積的氧化物凹陷。於用以形成IED層的傳統方法中,在 利用CVD方法沉積氧化物之後,該沉積的氧化物典型上需 要被深凹陷進入溝槽中’因此需要乾姓刻方法以及濕飯刻 方法。然而’因為存在有保護平頂表面408的第一氧化障 20 201005876 礙層4 04 (如含有氮化外所以僅洲乾㈣來進行沉積氧 化物的深凹人關。這是有利的,因為乾_比濕敍刻更 料控制,因此造成更-致的㈣層。_過程也可從沿 著溝槽410的上側壁移除遮蔽介電質44〇。 於第礼圖中,閘介電質層448沿著溝槽410上側壁形 成。於-實施例中,閘介電質層448包括厚度範圍⑽_7〇〇 A的氧化物,並利用傳統技術形成。於—些實施例中,閘 "黾貝層448比遮蔽介電質44〇還薄。 於第4M圖中’閘電極45〇形成於mD層446及間介 電質層448上方的溝槽41〇中。於一實施例中,閑電極45〇 包括摻雜或未雜的聚⑪並使用傳統技術形成。乾敍刻方 ^可用於鎌延伸於平顧域上方的料部分。㈣方法 可使閑電極450凹陷至低於半導體區域4⑼的表面侧。 髮如第4C-4D圖所示,於溝槽形成及溝槽祕圓化過程 ㈣,第二絕緣層406覆蓋並保護第—氧化障礙層4〇心第 =化障礙層綱接著於TBD442形成期間,防止厚介電 貝形成於表面408的上#。第—氧化障礙層綱也於第41 圖所示之聚石夕深凹入触刻期間保護平頂表面概。更且,在 第二及4K圖所示之形成刪46時,第—氧化障礙層綱 於深氡化物狀期_存在使得乾_方法的單獨使用變 ^可能(這與傳統技術巾㈣L以及祕刻方法相 )’因此造成-致性IED的形成。於—實施例中,形成ΐΕ〇 仙446之後,接著以傳祕刻方法移除第__氧化障礙層 4 °於其他實施例中,直到閘介電f 448形成之後或問電 21 201005876 後才移除第-氧化障礙層404。 同時形成的溝槽底部及沿著下溝槽側壁介電質層 心著下^ 問結構,沿著溝槽底部形成的丁_42 二=壁形成的遮蔽介電質44。分離。如此使得 的元件特性。^的每一個都可以被獨立地設計以達到所要 遮蔽介電質44/σ’在遮敝電極444結合至源電位的地方, 可以做得比較薄以增進電荷平衡,钬饴么 了相同的崩潰雷两必 ' “、、'後為 加(因此減少開啟^ “ 内的接雜來度增 位的地方,、)°或疋,在遮蔽電極444、结合至問電 田開啟FET時,在漂移區域内 形成聚集區域。γ……切…者下溝槽側壁 阻。藉由使用^ 幫助降低電晶體的開啟電 4遮蔽介電質44〇,聚集效應可以掸強 厚介電質層可田从 J 乂戈日強’同時 痛—+ 用作TBD442以將閘至汲電容變成畏, ‘敝電極444 έ士人 文成取小。在 介電質44。(遮::::極的另-變化中’典型上橫過遮蔽 電壓被消除,: 合至源電位的地方)而出現的高 檐、、' 因此可以使用較薄的遮蔽介電曾44λ :遮蔽介電質崩潰。在高電壓FET係相要的且而不必 444結合至源 一 、要的且遮敲電極 儘量地厚以旬二—貫施例中,遮蔽電接4 4 G被製造得 極-結合至_維持於高電壓。將遮蔽; 所熟知的。,=1電位之一者的技術係熟習此藝者 嚴、 、'主忍者係本發明並不限於上诚、海y 目遮蔽介”厚度及漂移區域摻 ^電極偏 汁目的及應用扭^ 的結合。依昭今 再回去4第=’其他的結合型式也是可能的。 圖,隨著遮蔽電極444及間電極45〇 22 201005876 的形成,遮蔽閘溝槽服結構的殘餘部分可則多個已知 技術的任-個而形成。帛5關示依據本發明實施例之遮 蔽閘溝槽FET結構的橫截面圖。 在第5圖中,N型晶膜層覆於高度摻雜N+型基材532 之上。P型導電的本體區域522 *N型導電的源㈣⑵ 傳統離子植入技術形成於晶膜層534的上部分。與本俨區 域522及基材532結合晶膜層534部分形成所熟知的漂移 區域。溝槽51〇延伸進入晶Μ 534 ι終結於漂移區域 在另-實施例中’溝槽51〇可延伸通過漂移區域並終結於 ^才532中。TBD542沿著溝槽51G底部形成,且遮蔽介電 質540沿著遮蔽電極544附近的溝槽51〇下側壁形成。閘 介電質層548、沿著閘電極55〇附近的上溝槽側壁形成。ΐΕ〇 層546形成於遮蔽電極544與閘電極55〇之間。 第5圖的;戴面對應開放小室構形用於源區域似及 溝槽510係條狀且彼此平行延伸的實施例。於此實施例中, ,用傳統技術來形成週期或連續地沿著源極條狀物的p型 ‘電的重本體區域53()。介電質圓頂524延伸於溝槽及部分 源區域528上方。接觸源區域528的頂源互連層526 (如包 括主屬者)可形成於該結構上方。可以形成接觸基材迎背 1丨的月m互連層(如包括金屬者)。本發明的結構及方法不 限於開放小至構形。經由本揭露内容,將本發明用於封閉 小室構形對於習於此藝者㈣係賴可見的。 第4A4M圖所不的方法及第5圖所示的遮蔽間溝槽 FET結構也可有利地與其他元件結構相結合 。例如,第6 23 201005876 圖顯示依據本發明另—實_之單石結合的遮蔽問溝槽 FET及宵特基二極體的橫截面圖。 於第6圖中,Μ晶膜層634覆於高度摻雜N+型基材 632上方。數個溝槽_延伸至漂移區域(與基材阳及本 體區域622結合者)内預定的深度,或者是延伸進入並終結 於基材532内。遮蔽電極644埋於各個溝槽“ο内且藉著 TBD 642及遮蔽介電f _與晶膜層㈣絕緣1電極㈣ 形成於各溝槽61G的上部分且藉閘介ff⑽絕緣。開電 極650及遮蔽電極644藉励層646分隔。於一實施例 中,肖特基區域内之溝槽61〇可只含有單一個電極(如遮蔽 魏644或閘電極㈣),而航區域⑽溝槽⑽含有遮 蚊電極644及閘電極㈣兩者。這可藉著在形成閘及遮蔽 電極之步驟期間使用傳統遮罩技術而完成。 接P型本體區域622橫向地延伸於FET區域内相鄰的溝 寺“10之間’且垂直地沿著溝槽側帛。高度播雜的N+型源 區域628直接位在鄰近溝槽側壁之本體區域奶的上方。 源區域628垂直地與閘電極65〇重疊。當溝槽開购脏τ 開啟,垂直通逼沿著溝槽側壁形成於各源區域咖及晶膜 層634的本體區域622内。 :於第6圖中’保角障礙層638形成於FET及肖特基區 域的上方。如所見者’障礙層㈣於肖特基區域内係實質 上平面的且延伸於FET區域内之介電質蓋624的上方。、導 電層626形成於障礙層㈣的上方。#電層咖及障礙層 办成頂側互連’其電氣接觸重本體區域630及源區域 24 201005876 628,但與FET區域中的閘電極㈣絕緣。於肖特基區域中, 宵特基接觸形成於頂側互連接觸相鄰溝槽間之平頂表面的 也方因此,頂側互連作為肖特基區域中肖特基二極體的 陽極,並作為FET區域中FET的源互連。背側互連(未顯 不)接觸基材632並因&作為肖特基區域中的陰極及作為 FET區域中的源互連。 應注意的是,雖然第2、3、5及6圖所示之實施例顯 不η-通道FETs,然而藉由反轉各種半導體區域的極性可以 得到P-通道FETs。更且,在區域2〇〇、3〇〇、5〇〇、6〇〇係 延伸於基材上方之晶膜層的實施例中,在基材與晶膜層係 相同導電型的地方可以得到M〇SFETs,而且在基材與晶膜 層之導電型相反的地方可以得到IGBTs。 雖然以上顯示及描述許多特定實施例,本發明實施例 亚不限於此。例如,可以了解的是顯示及描述的結構的摻 雜極性可被反轉及/或各種元素的摻雜濃度可以變化而未 脫離本發明。上述的各種實施例也可於矽、碳化發、坤化 鎵、氮化鎵、鑽石或其他半導體材料中實施。再者,本發 明—或多個實施例的特徵也可與本發明其他實施例的一或 多個特徵結合而未逸脫本發明的範疇。 所以’本發明的範圍並非參考上述說明而決定,相反 地係藉著參考以下的申請專利範圍以及其等的全部均等範 圍而決定。 【圖式簡單說明3 第1 A-1 I圖顯示依據本發明一實施例之用以形成半導 25 201005876 體結構之製造方法的各種步驟的簡化橫截面圖,該半導體 結構包括具有厚底部介電質(TBD)的溝槽閘FET ; 第2圖顯示依據本發明一實施例之溝槽閘FET結構的 簡化橫截面圖; 第3圖顯示依據本發明另一實施例之單石結合的溝槽 閘FET及肖特基二極體的簡化橫截面圖; 第4A-4M圖顯示依據本發明一實施例之用以形成半導 體結構之製造方法的各種步驟的簡化橫截面圖,該半導體 結構包括具有TBD的遮蔽閘溝槽FET,; 第5圖顯示依據本發明一實施例之遮蔽閘溝槽FET結 構的簡化橫截面圖;及 第6圖顯示依據本發明另一實施例之單石結合的遮蔽 閘溝槽FET及肖特基二極體的簡化橫截面圖。 【主要疋•彳牛符"1%•明】 100... 半導體區域 210...溝槽 101... 硬式遮罩 216... TBD 102... 第一絕緣層 218...閘介電質層 104... 第一氧化障礙層 220...閘電極 106... 第二絕緣層 222... P型本體區域 108... 表面 224...介電質圓頂 110... 溝槽 226...頂互連層 112... 第三絕緣層 228... N+型源區域 114... 第二氧化障礙層 230...重本體區域 116… 厚底介電質(TBD) 232... N+基材 26 201005876 234...晶膜層 448...閘介電質層 310...溝槽 450...閘電極 316 …TBD 510...溝槽 318...閘介電質 522... P型本體區域 320...閘電極 524…介電質圓頂 322... P型本體區域 526...頂源互連層 324...介電質蓋 528... N+型源區域 326...導電層 530...重本體區域 328... N+型源區域 532... N+型基材 330..·重本體區域 534...晶膜層 332... N+型基材 540...遮蔽介電質 334... N型晶膜層 542... TBD 338...保角障礙層 544...遮蔽電極 400...半導體區域 546... IED層 401...硬式遮罩 548...閘介電質層 404…第一氧化障礙層 550...閘電極 406...第二絕緣層 610...溝槽 408...平頂表面 622... P型本體區域 410...溝槽 624...介電質蓋 414.··第二氧化障礙層 626...導電 440...遮蔽介電質 628... N+型源區域 442... TBD 630...重本體區域 444...遮蔽電極 632... N+型基材 446... IED層 634... N型晶膜層 27 201005876 638...保角障礙層 646 640...遮蔽介電質 648 642... TBD 650 644...遮蔽電極 .IED層 .閘介電質 .閘電極 28

Claims (1)

  1. 201005876 七、申請專利範圍: 1. 一種形成含有溝槽閘FET之半導體結構的方法,該方法 包括: 使用遮罩於半導體區域中形成數個溝槽,該遮罩包括: (i)於該半導體區域表面上方的第一絕緣層,(ii)於該第一 絕緣層上方的第一氧化障礙層,及(iii)於該第一氧化障礙 層上方的第二絕緣層;及 沿著各溝槽底部形成厚底介電質(TBD),該第一氧化障礙 層於該TBD形成期間係防止沿著該半導體區域表面之介 電質層的形成。 2. 如申請專利範圍第1項的方法,其中形成數個溝槽之 後,至少一部分的該第二絕緣層餘留於該第一氧化障礙 層上方並保護該第一氧化障礙層。 3. 如申請專利範圍第1項的方法,其中該第二絕緣層比該 第一絕緣層還厚。 4. 如申請專利範圍第1項的方法,其中該半導體區域包括 矽,及使用矽局部氧化(LOCOS)方法氧化該矽而形成該 TBD。 5. 如申請專利範圍第1項的方法,更包括: 形成沿著各溝槽相對側壁延伸但沿著各溝槽底部間斷的 第二氧化障礙層,該第二氧化障礙層於該TBD形成期間 防止沿著各溝槽相對側壁形成介電質層。 6. 如申請專利範圍第5項的方法,更包括: 於形成該第二氧化障礙層之前,沿著該相對側壁及沿著 29 201005876 該各溝槽底部形成第三絕緣層。 7. 如申請專利範圍第5項的方; 緣層包括氧化物。 / "中该第一及該第二絕 8. 如申請專利範圍第7項 化障礙層包括1化物。、 其中邊弟-及該第二氧 9. 如申請專利範圍第1項的方法,更包括. 於^成數峨线,崎物 4請專利_9項的方法,其中該半_域包括 ::及使用魏刻方法圓化該各溝槽的底部角落I: ^二絕緣層於__方法軸軸—氧化障礙 U.如申請專利範圍第4的方法,更包括: 於该TBO上方之各溝槽中形成閘電極並與該勘接觸。 申請專利範圍fll項的方法,其中該溝槽問阳形 表斜導體結構的-或多個FET區域中,及該半導體 結構更包括-或多個肖縣(_喊灌域,該方法更包 括: 於該一或多個FET區域中: 於该半導體區域内形成本體區域;及 於鄰近各溝槽的該本體區域内形成源區域。 13.如申請專利範圍第12項的方法,更包括: 於該-或多個FET區域及該-❹個肖特基區射形成 互連層’該互連層接觸該-或多個肖特基區域中相鄰溝 槽之間的平頂表面以形成肖縣接觸,該互連層更接觸 30 201005876 該一或多個FET區域中的該源區域。 14. 一種形成含有溝槽閘FET之半導體結構的方法,該方 法包括: 使用遮罩於半導體區域中形成數個溝槽,該遮罩包括: ⑴於該半導體區域表面上方的第一氧化物層,(ii)於該第 一氧化物層上方的第一氮化物層,及(iii)於該第一氮化物 層上方的第二氧化物層; 沿著相對侧壁及數個溝槽之每一個的底部形成第三氧化 物層; 於該第三氧化物層上方沿著該各溝槽的相對側壁形成氮 化物間隔件;及 將矽氧化以沿著該各溝槽底部形成厚底氧化物(TBO),該 第一氮化物層於該矽氧化期間防止氧化物沿著該半導體 區域表面形成,及該氮化物間隔件於該矽氧化期間防止 氧化物沿著該各溝槽的相對側壁形成。 15. 如申請專利範圍第14項的方法,其中於形成數個溝槽 後,至少一部分的該第二氧化物層餘留於該第一氮化物 層上方並保護該第一氮化物層。 16. 如申請專利範圍第14項的方法,更包括: 於形成數個溝槽之後,圓化各溝槽的底部角落。 17. 如申請專利範圍第16項的方法,其中該半導體區域包 括矽,及該各溝槽的底部角落使用矽蝕刻方法圓化,其 中該第二氧化物層於該矽蝕刻方法期間保護該第一氮化 物層。 31 201005876 i8_如申請專利範圍第14項的方法,更包括: 從沿著該各溝槽的相對側壁移除該氮化物間隔件及該第 三氧化物層; 沿著該各溝槽的相對側壁形成閘氧化物層;及 於亥TBO上方之各溝槽中形成閘電極並與該tbo接觸。 19·如申請專利範圍第18項的方法,其中該溝槽閘FE丁形 成於》玄半‘體結構的一或多個FE 丁區域中,及該半導體 結構更包括-或多個肖特基區域,該方法更包括·· 於該一或多個FET區域中: 於6亥半導體區域内形成本體區域;及 於鄰近各溝槽的該本體區域内形成源區域 2〇·如申請專利範圍第19項的方*,更包括·, 於該—或多個FET區域及於該 成互連層,該互連層接觸該—或多個肖=基區域中开 溝槽間的平頂表面以形成肖特基接觸,該^ 該一或多個FET區域中的該源區域。 胃更接觸 32
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