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TW200934603A - Jetting type laser processing machine - Google Patents

Jetting type laser processing machine

Info

Publication number
TW200934603A
TW200934603A TW097104044A TW97104044A TW200934603A TW 200934603 A TW200934603 A TW 200934603A TW 097104044 A TW097104044 A TW 097104044A TW 97104044 A TW97104044 A TW 97104044A TW 200934603 A TW200934603 A TW 200934603A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
tube
channel
fluid
passage
gas
Prior art date
Application number
TW097104044A
Other languages
English (en)
Inventor
jia-long Guo
Yan-Hua Chen
Shi-Min Chen
Original Assignee
Contrel Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Contrel Technology Co Ltd filed Critical Contrel Technology Co Ltd
Priority to TW097104044A priority Critical patent/TW200934603A/zh
Priority to JP2008038276A priority patent/JP2009184009A/ja
Priority to US12/155,872 priority patent/US20090194515A1/en
Priority to DE102008028009A priority patent/DE102008028009A1/de
Priority to CH01018/08A priority patent/CH698475A2/de
Publication of TW200934603A publication Critical patent/TW200934603A/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/146Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor the fluid stream containing a liquid

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Description

200934603 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係與加工機有關,特別是指一 工機。 a 種喷氣式雷射加 Ο 10 15 ❿ 20 點。 【先前技術】 按,第五圖所示者,係為習知加工 η形成俗稱之水刀,藉由改變料錢71‘擊m :::進行加工’可藉此達到將工件-切割成預定大: 然而,習用加工機係以開放式高壓導 ㈣成導引水柱〜液喷ΐ於工= ;:=耗#工時以及增加生產成二= 噴^水^挾帶著讀79在切割過”所產生 件79表面造成到傷,或著落於工件”表面的凹 «溝槽内’而可能造成其他意外㈣傷。此外,若是在 件79切割别先予加上保護膜,再於切割完成後予以去 除^此雖可防止工件79的碎屑73對工件79本身造成損傷, -疋卻反而造成了加工步驟繁瑣以及生產成本提高的缺 點0 另外,若以水液配合雷射來對工件加工,則會有液體 對雷射產生干擾的問題,或是某些雷射(例如C02雷射)會 被水所吸收而減少了作用於工件上的功率。 4 200934603 【發明内容】 本發明之主要目的在於提供一種喷氣式雷射加工 其同時運用了雷射以及流體(氣體或液體或其混合)進〜’ 工’具有提高加工速度的特色。 ^ 5 Ο 10 本發明之次一目的在於提供一種喷氣式雷射加工機 其可回收加以及龍(氣體或液體錢液體二 合物)’不會有流體喷濺的問題,也保護了工件本身。% 本發明之再一目的在於提供一種喷氣式雷射加工機, 其可使雷射通過氣體而不通過其他流體,使雷射不 其他流體的干擾。 15 ❹ 緣是,為了達成前述目的,依據本發明所提供之—種 喷氣式雷射加工機,係用以對一工件進行加工,該喷氣式 雷射加工機包含有:一氣體供應裝置,用以輸出一氣體"· 一流體供應裝置,用以輸出一流體;一回收裝置,用以接 收該氣體以及該流體;一作動裝置,具有一外管, 近於該工件、,該外管内具有—第一通道、至少—第二通道、 以及一第三通道;其_該第—通道頂端連接於該氣體供應 裝置,該第二通道頂端連接於該流體供應裝置,該第三通 道頂端連接於該回收裝置;以及一雷射裝置,用以發出一 雷射光束輯第_通道且投射於該工件進行雷射加工; 藉此’該氣體供應裝置提供的氣體由該第一通道底端流 出’該流體供應裝置所提供的流體由該第二通道底端流 出’該回收裝置則透過該第三通道的底端將該氣體以及流 體吸回。進而達到雷射及流體同時作用,且雷射不會受到 5 20 200934603 流體干擾的功效。 【實施方式】 為了詳細說明本發明之技術特點所在,茲舉以下之二 5較佳實施例並配合圖式說明如后,其中: 如第圖至第—圖所示’本發明第_較佳實施例所提 供之-種喷氣式雷射加工機1〇,係用以對一工件%進行加 工’該喷氣式雷射加工機1〇主要由一氣體供應裝置u、一 流體供應裝置21、一回收裝置31、一作動裝置41、以及一 10雷射裝置51所組成,其中: 該氣體供應裝置11,用以輸出一氣體。 、該流齡絲置21 H讀&—流體(㈣或液體或氣 液體的混合物)。該流趙中的液體可為硫酸、鹽酸、硝酸納、 鹽類、氫氧化納、氫氡化卸、氫驗所構成族群的置中一 15種,氣體則可為一般空氣。 〃 該回收裝置31,用以接收該氣體以及該流體。 該作動裝置41 ’具有—外管42,底端係絲貼近於該 工件99 ’該外管42内具有一第一通道42卜一第二通道 422、以及一第三通道切。其中該第一通道似頂端連接 於該氣體供應裝置11,該第二通道422頂端連接於該流體 供應裝置21,該第三通道423頂端連接於該回收裝置31 ^ 於本實施例中,該外營42内部係設置一中管44,並於該中 管44内部設置一内管46,而於該内管46内形成該第一通 道421’並於中管44與該内管46之間形成該第二通道422, 6 200934603 並於該外管42與該中管44之間形成該第三通道·且該 中管44與該内管46之底端係略高於該外管42的底端。 該田射裝置5卜用以發出一雷射光束B穿經該第一通 道421且投射於該工件99進行雷射加工。 5 藉此,該氣體供應裝置11提供的氣體由該第一通道421 底端流出,該流體供應裝置21所提供的流體由該第二通道 422底端流出,該回收裝置31則透過該第三通道423的底 ❹ 端將該氣體以及該流體收回。 以下說明本第一實施例之操作狀態: 10 本發明在使用時’係以該外管42底部置於(或貼近亦可) 於待加工的工件99表面,並依預定路線相對於該工件99 表面移動。該雷射裝置51所發出的雷射光束b則穿經該第 一通道421而作用於該工件99表面。該氣體供應裝置11 提供氣體穿過該第一通道421而由底端向外圍流出。該流 I5體供應裝置21提供流體穿過該第二通道422而由底端連同 © 該氣體向外圍流出’此時由於該第一通道421的底部不斷 流出氣體而有向外推擠的力量,因此流體不會流至該第一 通道421的底端。該回收裝置31係提供回收的抽吸力,而 使得進入至該第三通道423底端的氣體以及流體會被吸入 2〇該第二通道423内,最後進入該回收裝置31内完成回收。 此外’在本發明移動的過程中,該流體可對該工件99上受 到雷射照射後的高溫表面來進行冷卻,而可具有額外的加 工效果。 由於該雷射光束B係與該氣體共用該第一通道421, 7 200934603 ❹ 10 15 Ο 而該流體經由上述之動作說明可知是不會進入該第一通道 421的’因此該雷射光束β不會受到流體的干擾。且工件 99的碎屑也連同該等流體一起回收,因此也解決了工件99 被碎屑刮傷的問題。此外,於本實施例中,流體及雷射係 同時作用於工件99上,可藉以提高加工速度。另外,該内 管46及中管44的底端略高於該外管42底端,則可有助於 氣體及流體在内管46及中管44下方的活動性,可使回收 更為容易。 請再參閱第四圖,本發明第二較佳實施例所提供之— 種噴氣式雷射加工機60,主要係概同於前揭第一實施例, 不同之處在於: 該作動裝置61,係於該外管62内部設置一中央管66, 以及於該中央管66與該外管62之間設置複數的衛星管 64,而於該中央管66内形成該第一通道621,並於該等衛 星管64内形成複數的該第二通道622,並於該等中央管 66、衛星管64與該外管62之間的空間形成該第三通道 623。該等衛星管64係環繞於該中央管66。且該中央管66 與該等衛星管64的底端係略高於該外管62的底端。 藉此,仍可形成第一通道62卜第二通道622、以及第 二通道623 ’而分別用來做為供氣、供流體、回收等作用。 本第二實施例之其餘結構及工作方式均概同於前揭第 一實施例,容不再予贅述。 由上可知,本發明所可達成之功效在於: 一、雷射及流體同時加工:藉由本發明之設計,可使 8 20 200934603 得雷射光束及流體同時作用於工件上來進行加工,而同時 作用的結果即可提高加工速度,進而提高產能。 二、保護工件:冑由本發明之設計,流體及氣體均能 加以回收’由工件上所切削下來的碎屑亦會隨著流體被回 5收,因此不但不會有流體(液體或氣體)喷滅的問題 ,亦可進 而防止碎屑散出而刮傷工件表面。 一、雷射不党流體干擾:藉由本發明之設計雷射光 f所通過的第—通道内僅存在有氣體,且流體不會進入至 該第一通道内。換言之,雷射光束經過第-通道照射於工 10件的整個過程’柄會有流體存在,_僅存在於該内管(或 t央管)的外H ’藉此可確保雷射光束不被流體所干擾,此 可有利於使用某絲價但會減體所吸收的雷射光(例如 C02雷射)。 200934603 【圖式簡單說明】 第一圖係本發明第一較佳實施例於加工期間抵接於一 工件之立體圖。 第二圖係本發明第一較佳實施例之結構示意圖。 5 第三圖係本發明第一較佳實施例底部之立體示意圖。 第四圖係本發明第二較佳實施例底部之立體示意圖。 第五圖係習用加工機之加工示意圖。 【主要元件符號說明】 10 10喷氣式雷射加工機 11氣體供應裝置 21流體供應裝置 31回收裝置 41作動裝置 42外管 421第一通道 422第二通道 423第三通道 15 44中管 46内管 51雷射裝置 60喷氣式雷射加工機 61作動裝置 62外管 621第一通道 622第二通道 20 623第三通道 66中央管 99工件 B雷射光束 64衛星管

Claims (1)

  1. 200934603 十、申請專利範圍: 1.-種喷氣式雷射加工機,係用以對-工件進行加 工,該噴氣式雷射加工機包含有: 一氣體供應裝置,用以輪出一氣體; 一流體供應裝置,収輸出一流體; 5 -回收裝置’用以接收該氣體以及該流體; -作動裝置’具有-外管,底端貼近於該卫件, 管内具有—第一通道、至少-第二通道、以及-第三通道; 其巾該第-通道頂料接於該氣體供減置,該第二通道 頂端連接於該流體供應裝置,該第三通道頂端連接於該回 ίο 收裝置;以及 一雷射裝置,用以發出一雷射光束穿經該第一通道且 投射於該工件進行雷射加工; 藉此,該氣體供應裝置提供的氣體由該第一通道底端 流出’該流體供應裝置所提供的流體由該第二通道底端流 15出,該回收裝置則透過該第三通道的底端將該氣體以及流 Q 體吸回。 2·依據申請專利範圍第1項所述之喷氣式雷射加工 機,其中:係於該外管内部設置一中管,並於該中管内部 設置一内管,而於該内管内形成該第一通道,並於該中管 2〇 與該内管之間形成該第二通道,並於該外管與該中管之間 形成該第三通道。 3. 依據申請專利範圍第2項所述之噴氣式雷射加工 機,其中··該中管及該内管之底端係略高於該外管的底端。 4. 依據申請專利範圍第1項所述之噴氣式雷射加工 200934603 機,其中:係於該外管内部設置一中央管,以及於該中央 管與該外管之間設置複數的衛星管,而於該中央管内形成 該第一通道,並於該等衛星管内形成複數的該第二通道, 並於該等中央管、衛星管與該外管之間的空間形成該第三 5 通道。 5. 依據申請專利範圍第4項所述之喷氣式雷射加工 機,其中:該中央管與該等衛星管的底端係略高於該外管 的底端。 6. 依據申請專利範圍第4項所述之喷氣式雷射加工 10機,其中:該等衛星管係環繞於該中央管。 12
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