TW200815179A - Method and device for producing a tubular object from thermoplastic material - Google Patents

Description

200815179 八、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明涉及利用熱塑性材料進行製作加工件的方法及里壯 置，尤其是指·熱塑性材料製作管狀體的方法及其裝置。、衣 【先前技術】 目則’在注塑行業加1的管狀體，由於模具是固定的 工出來的管狀體的壁厚也是依據模具奴好的，不會改變。耻， 為了加工不同壁厚的f狀體，就需要製作不_模具，很不智声。 2 了解決上述慣频術的觀，本發日狀經過不斷研發^式 ^ 、、、；於開發出本發明的方法和裝置。 【發明内容】 通過的r技供r齡熱紐材鄕好狀體的方法， 标明/如—佩箱’可崎作出不同壁厚的管狀體。 置，通過該::一目的是提供一種由熱塑性材料製造管狀體的裝 D〜衣置’可以沿管狀體長度方1%調整其壁厚。 為了達成上述目的，本發明提供方 塑性材料製作管狀體的方法，其包括步驟如下案滅供—種利用熱 塑性材權定量的熱 狀體； /、有i杈主體的塑杈，以便形成一管 其運=3::通過—撤回機構由-臨近塑模的初始位置沿著 遇離遠塑模’以便在擠壓過程中，導引賴中形成的 5 200815179 體的長度； 管狀體’ 路徑輯決定了 擠屢步驟t，-控_構用 g大 其長度方向的壁厚的程式控管狀體沿著 '隨意調整的速度 該撤回機構的運動簡撤土㈣機構的運動， 曲線分部圖進行； 口機構路偟上的可丨 隨意調整的逮度曲線圖進 行； 該柱塞的運動根據柱塞路徑上的可 ·=====或柱塞路徑上的可隨意調整 撤回機構或桎塞的運動_。、的運動進行持續的時間可以和 體的術方案是提供—種彻熱塑性材料製作管狀 構；、包括—塑模’―擠壓裝置，—撤回機構，-控制機 $ 财—個麵贿和—個麵主體，找塑模型槽 :::形成一塑模流道，該塑模流道終止於： 戴面y 相__顯物，以便變更該模口的橫 疋 旦 具有一柱基，該柱塞在其運動過程中擠壓出特 置的熱雖材料經職麵流道通職麵，以便形成一個管 狀體; 遠 該 遠撤回機構’由—概近該麵的初始位置沿其運動方向 離該塑模’以便在_雜+，導⑽麵中軸的管㈣ 撤回機構的路她離決定了該管狀體的長度； 6 200815179 該控制機構，根據 向的壁厚的程式控制該塑模主雕又又也言驗該管狀體沿著其長度方 上述該塑模主體，該 —把μ柱基和該撤回機構的運動，· 在該驅動裝置作用下 Λ撤回機構分別與—驅動裝置連接， 且 拉主體，該柱塞及該撤回機構運動； 度曲撤回機構路徑上的可隨意調整的速 進行練塞的運動根據該柱塞路獲上的可隨意調整的速度曲線圖 该錄主體的運動根據該 調整的位置曲線n π 戍稱㈣柱基路經上的可隨意 — 仃，因此該塑模主體的運動進行捭择的Β 士門 可以和該撤回機構或該柱塞的運動相同。進订持績的日守間 終揭路之衣置’控制裳置提供 回機構驅動裝置，苴句人古體忒柱基和邊撤 個預先可謝二 %腦和路徑感應器，該電腦根據- 丨U谓尤h又疋祆式控制3個 速度增加在盆起於魏n ― 置進仃控制因此撤回機構的 m力在/、起始運轉且在其接 開口寬麵控制，以—猶⑸^ 域&雜口的 徵之上肺湯沾士在撤回機構一個不斷控制的速度特 产可以料Ή ί使得其增加和減少，因此所形成的壁面的厚 :L厂改文，以_方式生產出的物體是管狀體預成型 件，例如一個風箱的預成型件。. 本餐明在於卩骑麵型的方法及裝置肋顧任何方 =成的熱塑性娜倾製作管狀體，，可形成—個沿物 度方向精確地可調整的壁面厚度。 瓦 7 200815179 關於本u ’撤回機構 域贿^ 回機^敝魏狀上的—靖封崎料線圖 柱基及根舰_構紐舞社上的—倾意 :泉圖:模主體運轉塑模主體’因此塑模主體的運轉與:二 柱塞的運轉持續時間相同。 戍偁及

、*危種方式’―方面柱朗速麟徵和另—方祕回機構的 &又特徵可以相互獨立自由調整，同時麵主體的運動可跟隨柱 塞或撤回機構的運動以進行模口的變更。 因為柱塞和撤賴構的速度曲線®可以被自由調整’削弱生 產精度的影響因素’如塑化塑膠材料的後膨脹，或管狀體的下垂， 在設定步_已被最優考慮過。以這種方式，管狀體的壁的厚度 及，此形成的成品管狀體㈣厚度沿著它們的長度被調整並具有 極南的精度。 本發明的發法使得撤回機構與柱塞同時開始動作但非同步運 轉成為了可能，因此撤回機構的運轉持續時間與柱塞的運轉持續 時間不同。結果，如前所述，可以最優考慮減少工藝步驟的因素: 基本上，然而，一個自動的柱塞和注塑模的自動同步運轉是同樣 可能的。最後，調整該控制機構使得撤回機構的速度曲線圖可以 自動調整適應柱塞運動的速度曲線圖，反之亦然，以便使得撤回 機構運動和柱基運動的持續時間相同。其具有以下優點，隨著柱 塞速度曲線圖的改變，不需要進一步手動調整撤回機構運動的曲 線圖。而且，採用本發明方法製成的管狀體是製作為一個吹塑模 8 200815179 個=品Π吹塑模工藝中，例如，可_粗加 精度調整。 變纽可以實現高 本發明未盡事宜，請參考本發明人的Ερ 〇娜辦扮專利。 【實施方式】 和效=現tr賭術方案’針對本發明所採用的技術，手段 明之裳貌7細繼合_纟吻如下：先進行本發 R1蛮一圖^不的衣置的主要結構已由本發明人的EP 0 535 254 專利所揭示，以下局限於本發明的基本構件進行說明： ι〇，=^^2:其與該塑模4之_道16連通，包括一柱塞 '基Τ以線性運動用於嘴射熱塑化材料通過該塑模4， r 一 及故置於兩者之間的一個塑模流道16，該塑 α 6終止於一個環行模口 17 ;如雙箭頭所示，塑模主體14 可以相對麵養12錄獅，以便變更模σ 17的橫截面。 該撤回結構6 ’包括有—模體18，—個吹塑氣芯轴加， 一個模腔22 ’該模腔22設置於模體18和吹塑氣芯轴 :模㈣與該麵流道16連通；如雙箭麵示，該撤回機 在°亥塑模4的縱軸方向上以直線方式往復運動； 9 200815179 人塑模8，具有兩個吹塑模 一 Β 伽雔々卜5 、+24 (圖示僅顯現了一個）， 且同饭由一個雙可碩所指示 ^ Ρ ^ 人土杈+ 24可以沿著該塑模4 和違撤回結構6的縱轴的橫向方嚮往復運動： 為了私:柱基10,塑模主體14和撤回機 個活基_式雜_動裝置2㈣，3Q與錢接，且立各自的 加壓分別受控於一個控制閥32，34，祁； '、 一控制裝置’麥看第]圖知9声二 ° 圖，其包括路徑感應器38,40， 44，及控制閥 ％，34，36 · a 分別設置於柱塞Η)，娜主體14 ^ _喊絲38 ’ 40 ’ 42 分別感應錢_，並將構6 _位置處， ..,^ . .iik 〜、感應汛唬輪出給電腦44，該電腦44 作為生產控制機構’軸44根據預 長度方向的壁厚的程式將控制訊號輸出到—控= 分別對柱塞10，塑握主辦^ j 3 d 布匕Μ制為為 間32 Μ狀 機構6的運動進行控制的控制 ==:各控制閥 回機播I 3〇 ’以達到控制柱塞10 ’塑模主體14和撤 回機構6的運動狀態的目的。 上述為本發明的裝置的結構位置說 作業原輯行詳_述： 了面麟纽法及其 軸產管狀體K時，撤回機構6吹剛 邡在噴射方純^ 麵4，然後柱塞1〇通過驅動裝置 情出° ’由此’特定量的熱塑化材料被從一個溶化器 的頭=6穿過模口 17並到達該模腔22,管娜 、在撤回機構6賴腔22巾通過注射工藝形成； 200815179 b拾壓步驟：在頭部形成後，實施擠壓卫藝，在該撤回機構6 通過其驅動裝置30由初始位置移動並遠離塑模4，這樣，該撤回 機構6引導該管狀體K依附於其頭部，撤回機構的路徑決定了管 狀體K的長度； 在擠壓工藝中，驅動裝置28使得該塑模域14相對該麵 型槽12移動，以便根據將要調整的管狀體反的厚度變更模口 Η 的橫戴面’在擠紅藝最後，該管狀體κ的末端被麵主體Μ收

斂抵靠於塑模型槽12 ; 為了控制柱塞10，塑模主體14和撤回機構6的運動，本實 施例中提供-健犧構其不僅為柱塞1G，賴主體14和撤回 機構6的運動設有路徑感應器38,4〇,42，且設有—台電腦44(第 2圖）作為生產控制機構。如圖2所示，路後感應器38，4〇，犯 號提爾腦44 ’該電腦44具有—個醜，該控制 时為控糊32，34，36，該控侧32，34，邪分別與驅鮮置 H 30連接，且因而為驅動裝置26，沈， 赛 以下進行詳細說明： 他就 柱塞1〇，麵主體14和撤回機構6的運 於電腦44中，例如第3圖至5圖所述； 存 如第3圖所示，一個關於撤回機構運動 的速度曲線圖Ρ4考曲線，該速度崎圖本H構路侵上 :其路搜上的參考速度，該繼該路徑二= 如第4 圖所示，一個速度曲線圖 &的參考轉紐塞10在 11 200815179 其路徑上的速度，速度和路徑同樣採用百分數形式提供； 如第5圖所示，為根據撤回機構β的路徑或桎塞⑺的路严， 確定的塑模主體14-個位置曲線圖Pd形式的參考點曲線，為塑"'模 主體14的運動預先設定位置（路徑）而不是速度； 第3圖到5 ffi巾關表’代表速度曲線圖Pz，ps和饭置曲線 圖P,的實例’事實上’祕曲線圖（參考值曲線）都可以被隨意 調整’以便能最優適應各應种的撤回機構，柱塞和塑模主= 運動； ' 、最好分別對曲線圖Pz，Ps，Μ段調整，在已揭露的實施例 中選擇101段，然而，也可以選擇不同的段數； 柱塞10和撤回機構6的速度的實際值可通過路徑感應哭38 和42的信號檢測出’其可以通過路徑感應器38和42本身I通過 電腦44執行’路徑感應n 4Q _徑錢可以直接 = 14的位置實際值使用； 误王體 電腦44的控制n使用路徑感應驗生的實際值和存 度曲線圖PZ，PS和位置⑽參考值，可以決定控制广號， 這樣可以㈣控糊從而控制柱塞1()，麵主體14機削 的驅動裝置26,28和30,因而撤回機構6，柱塞1〇和塑 可以根據各速度曲線圖Pz，Ps或位置曲線圖pD運動； 整，ΓΓΓΓ獨曲線圖和柱塞10的速度曲線圖可以自由調 正 蜀，因此撤回機構6和柱塞10的運動不需 打，他們運動的持續時間和開始與結束因此可以不-致，的牡 置用於生錢箱的實_子巾，例如該速度曲_ pz Μ選擇2 12 200815179 回機構6和柱塞1〇同時開始運動， 如前所述’然而，在撤回機構6和柱夷1()的=間結束； =二::厂⑻，：：: 二 調整，在另一個择作壯铲丁个 δ可以互相獨立 的速度曲㈣機構 塞和撤回機構的運。如果，域 度曲線圖Ps，《便生產具有柯轉度的—個雜基速 .0 6 或柱塞運動而運動； 赠’跟隨撤回機構 速度曲線圖pz，ps和位置曲線圖 =響的最優考量’例如_㈣的隨後膨脹或管狀^產〖步3 分：r::r= 腔：和管__部 中的非常特殊__财轉決朗^’摘-個在擠壓工藝 由管狀體κ製造的風箱的末^ 藝切斷，得，的風二 13 200815179 構6和桎塞ι〇逮度和麵主體〗4的位置 要切斷管狀體κ部分壁的厚度而不會滅少_切=確減少將 K保留部分間的過度的縛，可從圖3到5的辭管狀體 速度和位置曲έ泉gjp p 、回义中么現正確選擇 p2, Ps和pD的實例，因此在 不良數置可以顯著降低。 -T產生的 產H參考第3朗5Κ帽細叫崎僅作__生 產—個特殊的風箱的可能曲義的實 ^^擇生 是生產1他的營詩p D Λ Ί，為了生產其他風箱，特別 、的g狀體，pz，ps，pD曲線圖 全不同的曲線触。 ⑽自由碰可以具有完 _本發明綠和裝置航辭㈣作城作—個 製;品缺在該吹塑模工藝中’例如’可以由該粗加工品 何管狀體W其嫩峨且可以實現辆H任 【圖式簡單說明】 第1圖 本發明製作管狀體裝置的剖面示意圖； 第2圖 圖1中所示裝置之控制機構的圖解示意圖 第3圖 圖1中撤回結構運動路徑速度曲線圖 第4圖 圖1中柱塞運動路徑速度曲線圖 第5圖 圖1中塑模主體運動路徑位置曲線圖 10柱塞 12塑模型槽 【主要元件符號說明】 2 擠壓裝置 4 塑模 14 200815179 14 塑模主體 16 塑模流道 17 模口 6 撤回機構 18 模體 20 吹塑氣芯軸 22 模腔 8 吹塑模 24 吹塑模半 26 驅動裝置 28 驅動裝置 30 驅動裝置 32 控制閥 34 控制閥 36 控制閥 38 路徑感應器 40 路徑感應器 42路徑感應器 K 管狀體 44 電腦 Ρζ速度曲線圖 Ps 速度曲線圖 Ρι)位置曲線圖 15

Claims (1)

1. 200815179 •L * 九、申請專利範圍·· 種利用熱塑性材料製作管狀體的方法，其包括步驟如 狀體 、、左射步驟’通過一帶有柱塞的擠壓裝置將特定量的熱塑性 材料由柱轉|崎触—具有賴主義麵，赠形成一管 撤回機構由一臨近塑模的初始位置沿著 b擠壓步驟：通過一

   撤回機 管狀t方ΪΓ離趣模，以便在掩壓過程中，導㈣模中形成的 驟Γ回機構經過的路徑距離決打該管狀體的長度； 二控制機構用於根據可預先設定的調整該管狀體沿 向的壁厚的程式控制該塑模主體，該柱塞和該

   進行 該撤 度曲線分*==運練據__構路徑上的謂意調整的速 = 隨意調整的速度曲線圖 该塑模主體的運練據嫌賴 調整的位置曲線圖進行，因此該塑模主上的可隨意 可以和撤回機構或柱塞 的運動二。果_運動進行持續的時間 2.如_請專利範園第1項所述的方法 該柱塞的運動速度曲賴可啸中’該撤回機構和 續時間與雜塞運動持續時間不—致。城細機構的運動持 3.如申請專利範圍第丨項所述的 去’其中’該撤回機構和 16 200815179 該柱塞的運鱗度曲、賴可，使得她 續時間與該柱塞運動持續時間相一致。 為構的運動持 4·如申請專利範圍第〗項所述的方法，其中，〜 該柱塞的運動速度曲線圖㈣麵主體㈣^撤回機構和 多段調整。 置曲線目可以分別 5·如申凊專利範圍第1項所述的方法，農 始前，在該撤回機構中，已注射成型_ 在^壓步驟開 撤回機構在擠壓工藝中導引。， …#狀體被該 吹塑模工藝一個粗加工品。 ―作為 7.如申請專利範圍第2項所述的方法，其中 構和該柱塞的運動速度_，使得該撤回機構和== 始運動。 、, 8·如申請專利範圍第3項所述的方法，其中，該控制機構可 以被調整，以使鎌喊構的速度曲_自_應雜塞運動的 速度曲線® "以便使得撤回機構和柱塞運動嚼續時間一致。 、9.如申請專利範圍第3項所述的方法，其中，該控制機構可 以被調整’讀使得雜回機構和雜塞運動轉續時間一致。 10 · —種利用熱塑性材料製作管狀體的裝置，其包括一塑模， 一擠壓裝置，一撤回機構，一控制機構； 該塑模，具有-個賴養和-個麵域，在該麵型槽 和該塑模主體間形成一塑模流道，該塑模流道終止於一環形模 口，該塑模主體可以相對該塑模型槽運動，以便變更該模口的橫 17 200815179 载面： &亥播墨裝置，呈右一知宝 ^^ 定量的熱塑性塞在其運動過針_出特 狀體；m亥塑拉流逼通過該塑模，以便形成-個管 體，該 =回機構’由—個臨近該塑模的初始位置沿 離纖’簡侧樹，_斷糊管狀心 μ回機構的路她離決定了該管狀體的長度； 该控制機構，根據可預弈a 向的壁厚的蝴繼艇著其長度方 上述該賴域，_減如雜紗__構的運動； 在物㈣_構分顺—驅域置連接， 且… 作用下’使該塑模主體，該柱塞及該撤回機構運動； 度曲、=進回Γ的運動根據該撤回機構路徑上的可隨意調整的速 進行； 味塞的運動根據該柱塞路徑上的可隨意調整的速度 曲線圖 _拉主體的獅根據職_構或雜塞路徑上的可隨意 π:如申請____繼，財，該撤回機構 …丹％谈位丞略徑上 ^的位置曲線圖進行，因此該塑模主體的 可以和該撤回機構或該柱塞的運動相同。 饼‘㈣ 包括一模體和一吹朔今#紅+ 极佩印微稱 人J氧心軸，在該模體和該吹模腔，該模腔與該麵之賴流道連通。 4間形成-12·如懈利|_1G項所述的裝置，射該控制機構 18 200815179 一個測定撤回機構的速度實際值的路徑感應器， -個測定麵主體位置速度的實際值的路徑感應器，及 一個具有控制ϋ的電腦，該·接受來自上述各路徑烕應器 的感應訊號’依靠在該電财預先奴_槪_構和該柱塞運 動速度曲賴和軸模域勒位置曲_之參考值和接收到實 際值之產生控制該撤回機構，她絲該塑模主體的

   驅動裝置的控制信號。 置，其中，該電腦的控 回機構連接的驅動裝置 13 ·如申請專利範圍第12項所述的| 制器為分別與該柱塞，該塑模主體及該撖 連接的控制閥。

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