TW200300826A - Sliding bearing body and sliding bearing with sliding bearing body - Google Patents

Description

200300826 五、發明說明（1) 發明所屬之技術領域 本發明係關於塑膠製滑動軸承體，以供安裝相對於軸 承體運動之組件，其中軸承體呈現容器，具有明確寬度和 至少一滑動轴承面，可供組件安裝於轴承内。本發明又關 於具有至少一滑動軸承體之滑動軸承。 先前技術 已知概括性滑動軸承體，例如呈軸承襯套形式，尤其 是壓套式襯套。除此之外，軸承體往往以罩殼包圍，可吸 收安裝在軸承内的組件對轴承體施加的力。 要安裝於軸承内的組件，例如傳動轴、連桿、軸承耳 軸等，位於軸承本體内，具有軸承間隙，於此選擇軸承間 隙必須例如考慮到膨脹，例如由於吸水、製作準確性、熱 膨脹和形狀誤差。另方面，在設有滑動軸承的裝置操作中 ，軸承間隙造成發出噪音增加，以致軋軋響。 此外，滑動軸承需呈現高度阻尼，以達成更安靜運轉 ，以及滑動軸承更長的使用壽命。 再者，需盡量簡單而廉價製造滑動轴承。 發明内容 本發明之目的，在於創作一種滑動軸承體，或具有軸 承體之滑動軸承，以滿足上述有關發出噪音低、組合簡單 、關於動態力的阻尼性能良好，以及製造簡單等要求。 本發明目的是以軸承體解決，呈現至少一彈性變形區 ，突出以減少容器寬度，而位於容器内之組件可緊靠於此 定位。為此，彈性區可直接突入容器内，或以朝向容器為

200300826 五、發明說明（2) 佳，亦即表示容器延伸超越滑動表面所界定的軸承區，此 舉同樣會減少容器開口之明確寬度。要裝在軸承内之組件 賦予適當尺寸，容許至少一彈性區位於緊靠要安裝在軸承 内之組件，而無間隙，因此避免不良的軋軋響。 最好設有至少二彈性變形區，其間要安裝在軸承内的 組件即位於容器内，以該區加以定中。為此，彈性區設計 成可以扣持要裝在轴承内的組件段，即指定於個別安裝位 置内之滑動轴承，而無間隙，也無進一步支持機構。要安 — 裝於軸承内的組件在本案内可利用重力裝載個別彈性區。 _ 要安裝在軸承内之組件段，即指定於規定滑動軸承，長度 等於滑動軸承長度或其倍數，例如二倍、五倍或十倍，或 _ 更長。要安裝在軸承内的組件，重量相當於鋁等輕型金屬 製之實體造型，或重至相當於鋼或更重金屬製之實體造型 ~ ，而要裝在軸承内的組件斷面相當於容器，在任何必要的 間隙以内。為了對要安裝在軸承内的組件施以相對應自調 效果或扣持力，因此設計彈性區，例如有關其數量、繞容 器之角度延伸、材料厚度和/或彈性模數。彈性區最好配 置在軸承體上，按徑向對立成對，或沿軸承體周緣規則性 _ 分佈。 二彈性區（要安裝於軸承内之組件即位於其間）可相連 — 成一件，並例如設計成環狀彈性腹板，圍繞容器全周，當 春 要安裝於軸承内的組件插入容器内時，即彈性膨脹。最好 有二至十二或更多之彈性變形區，分佈於容器周緣，例如 四至八個彈性區。個別彈性區的角度延伸為5至1 8 0 ° ，以

第8頁 200300826 五、發明說明（3) 30至90°為佳，45至75°更好，尤其是大約60° 。 至少一彈性區可位於鄰接滑動區，尤其是在沿周方向 的滑動區位準，或與滑動區對立。 彈性區最好設計成使要安裝在軸承内的組件，可定位 在緊靠滑動表面鄰接變形區，該區可進行彈性變形，故一 旦克服變形區之彈性扣持力，組件即可利用滑動區以滑動 方式接受。 彈性區以相對於要安裝在軸承内的組件之滑動摩擦係 數低的材料組成為佳，諸如與滑動面同樣的材料。至少一 彈性區或全部該區，例如可以直線或條狀方式作動於要安 裝在軸承内之組件，而在組件橫向負載低時，彈性區在組 件上的接觸表面，即以滑動表面的方式作動。在較高橫向 負載時，組件則與實際滑動表面接觸，可吸收大力而傳至 軸承罩殼。為此，突出超越滑動表面的彈性區可利用要安 裝的組件運動回來，以搖動回來為佳，至少達滑動表面的 位準。 彈性區以設計成彈性垂片為佳，其自由端突入或朝向 容器，使要安裝在軸承内的組件可在彈性垂片的自由端區 域内，抵緊彈性垂片。然而，彈性區亦可扣持於兩側或任 何其他方式。 至少一彈性區（以全部彈性區尤佳）宜位於滑動軸承徑 向位在滑動區和/或壓套區外周表面同樣位準，或徑向朝 内之斷面積内。因此，彈性區以不從壓套區和/或滑動區 朝外徑向突出為佳。

200300826 五、發明說明（4) 滑動軸承的壓套區宜設計成非積極性和/或積極性固 定於相對應罩殼之容器内，至少相對於要安裝在軸承内的 組件運動方向，在過程中無滑動區，尤其是滑動表面會變 形。為此，壓套區可例如顯示朝外突出區，諸如朝外彎拱 、加冠區，可固定於罩殼容器内。 軸承體可顯示至少一面積，限制容器於外側，其中彈 性變形區宜位於軸承體之一或二面端，以在滑動軸承區之 一或二面端為佳，即緊接滑動表面。至少一彈性區或全部 該區，亦可位於軸承體朝容器開口之適當凹部或凹痕，或 在滑動軸承區和彈性區之間所設中間元件上。 軸承體以套筒狀設計為佳，具有縱軸線，其中彈性區 基本上可沿軸承體縱向延伸。彈性軸線可與縱軸線包夾 0. 5 °至2 0 ° ，亦可呈現較大或較小角度，視選擇材料或 選擇用途而定。面朝容器的彈性區内側延伸方向與軸承體 縱軸線間之角度，以在1 °至1 0 °範圍為佳，而以3 °至 5 °尤佳。 彈性腹板的徑向延伸以介於軸承體壁厚度一半和全壁 厚之間為佳，彈性區宜以在内側或外側齊平方式過渡入軸 承體的軸承區内。 個別彈性區的長度介於1和1 0 m m之間，惟不限於此， 以2和5匪之間為佳。 彈性區以縱滑動表面朝容器突出或進入0. 1至2mm為佳 ，惟不限於此，大約0 . 3至1 m m更好，例如大約0. 5 m ra。從 滑動表面朝容器徑向突出程度，可用來界定組件要安裝入

第10頁 200300826 五、發明說明（5) 軸承之公差範圍，按照本發明是指仍能安裝但在各軸承體 内無餘隙。 彈性區在朝向容器側的面端切角為佳，切角宜沿徑向 從朝容器的彈性區側延伸，超越滑動表面。 彈性區背離容器的側面最好呈現凹陷，至少在朝容器 突出或進入最遠的區位準，故彈性區即可完全位在滑動表 面和軸承體外周表面間。彈性區内凹部延伸跨越其全體縱 向延伸，故全彈性區即可位於外周表面和軸承體滑動表面 之間。凹部尺寸使得彈性區突入容器最遠之區，與軸承體 的滑動表面對準，在彈性區方向，於背向容器的彈性區表 面與軸承體外周面或其延伸體間，仍留有餘隙。為此，彈 性區即朝其自由端斜縮。 在套筒狀軸承體内，經軸向裁切，可製成相鄰彈性區 ，切口可延伸入滑動表面。除此外，切口宜呈現相對於轴 承體平均周緣只有小角度延伸，諸如1 0 °至2 °或更小， 使彈性區大約延伸於容器的全周緣。切口可為V形設計， 尤其是指向軸承體中心縱軸線的側面，以平行側面為佳， 其中心平面可指向軸承體的中心縱軸線。 按照又一具體例，轴承體的面端可設有一體成型之扣 持腹板，可橫越軸承體的縱軸線彎曲，並迴旋離開容器， 超出軸承體的外周面。扣持腹板宜藉鉸節連接於軸承體， 該鉸節可特別設計成塑性和/或彈性變形區，例如一體鉸 件。鉸節最好由熱塑性材料構成。如此容許腹板向外側凸 出，結果，軸承體之一端或二端可以防止移動的方式固定

200300826 五、發明說明（6) 在相關軸承罩殼，最好是腹板全面與罩殼接觸。為此，腹 板可相對於軸承體縱轴線折曲1 5 ° ，以大約3 0至1 0 0 °或 以上為佳，而以6 0至9 0 °尤佳。扣持腹板的角位延伸可在 彈性區之上述特定範圍，惟不限於此。 腹板最好彼此以切口分開，切口宜延伸到相鄰彈性區 間之切口，並最好對準。 迴旋腹板最好位於外周面和滑動表面間之軸承體斷面 面積，並且最好與此等表面之一或二者對準。 - 軸承本體可為套筒狀設計，以在周緣完全封閉的套筒 . 或襯套方式為佳，要安裝於轴承内的組件可插入其面端内 。軸承本體亦可設計有細縫，在縱向延伸全長，例如按照 籲 W0 9 7 / 4 0 2 8 1之滑動軸承。軸承體亦可由二或以上的裂開 軸承殼組成，具有機構把軸承殼彼此繫結。 如果軸承體設計成壓套式襯套，則壓套區可例如徑向 包圍軸承區，或在徑向分離。 按照本發明，滑動軸承體之滑動表面宜延伸於軸承體 全周，或要安裝於軸承内的組件之軸承區周緣，而最好同 時延伸於滑動軸承體之軸承區全長。適當時亦可設有彼此 _ 分開之若干滑動軸承表面，以規則性分佈於轴承體容器為 佳，例如呈W0 9 7 / 4 0 2 8 1所示腹板狀滑動軸承區。 > 軸承體的滑動表面可為圓筒形、多面稜鏡形、錐形等 _ 適當形狀，適合要安裝於軸承内之組件。例如，可用滑動 軸承與傳動軸及三角形連桿組合成六角形或其他斷面，或 與要安裝於軸承内之其他組件組合。滑動軸承可設計成徑

第12頁 200300826 五、發明說明（7) 向軸承或止推軸承。要安裝於軸承的組件可在滑動軸承内 導引，以便軸向運動和/或轉動和/或扭動，即繞縱軸線 以相反方向轉動。 本發明軸承體最好由熱塑性材料組成。軸承體最好製 成單件式組件，例如利用射出成型，彈性區最好由提供滑 動表面的軸承區同樣材料製成。 本發明又關於一種滑動軸承，具有軸承罩殼和本發明 轴承體。 此外，本發明係關於滑動轴承，内安裝組件，尤其是 傳動軸、連桿或安裝於其内之耳軸，其中彈性突部位於緊 靠所安裝組件，無餘隙，最好在預力下為之。 本發明實施例參照附圖詳述如下。 實施方式 第1圖表示本發明滑動軸承體1，呈套筒狀、圓筒形壓 套式襯套，由熱塑性材料製成單件式組件，並呈容器2可 供傳動軸等組件安裝在軸承内。滑動軸承體1顯示内周面 呈面朝容器2之滑動表面3形狀，並有外周表面4。二面3, 4 均為圓筒形表面，但亦可有不同的適當幾何形狀，使其適 應要安裝於軸承内之組件。 呈彈性腹板6形狀的六個彈性變形區，從容器2的各面 端5突出，並繞其周緣分佈，其中彈性腹板配置在各面端 ，其方式是使相對應傳動軸2 2 (第3圖）可位於其間。在本 說明書内，彈性腹板6有朝容器2突出的面積，設計成例如 鼻部7形狀，延伸超越彈性腹板之沿周延伸體。按照實施

第13頁 200300826 五、發明說明（8) 例，彈性腹板沿周延伸60。，長約2· 5mm，而在面朝容器 之内側，相對於軸承體縱軸線約2至5。。 此外，鄰接容器2，彈性腹板6的自由端顯示切角9， 在徑向延伸超越滑動表面3，以便要安裝於軸承的組件插 入容器2内。 '° 在容器2相反側，彈性腹板6設有凹部，設計方式為， 當鼻部7與滑動表面3對準時，彈性腹板可完全位於^動表 面3和滑動軸承的外周表面4間之面積，而傳動軸22(第3圖 )與滑動表面接觸。再者，凹部1 0尺寸過大到某種程度， 使彈性腹板6可位於軸承體之上述斷面積内，有餘隙。&末 端1 1與滑動表面3及外周表面4對準，彈性腹板6的肩部過 渡到面朝容器2的滑動表面3所設滑動軸承區1 2。 ° 彈性腹板6彼此以切口 1 3分開，其沿周延伸只有幾度 ，意即彈性腹板實質上圍繞容器2全周。 & 第2圖表示本發明如第1圖所示軸承體之修飾。其中同 樣特點以同樣參照號碼指定。與第1圖的轴承體相對的是（ 其他各方面均相對應），彈性腹板6只設在容器2的一面端5 ，意即滑動轴承區丨2有自由面端1 5。與彈性腹板6徑向長 度相較，滑動軸承區之徑向長度在此例中遠較第1圖之^ 為大，而就製造工程和具體概念而言，軸承體2可將 體1沿周緣方向分開而得。 ，容 端， 動轴 弟3圖、示具有第1圖所示軸承體1之滑動 :Γ 土： Γ。罩殼21二端突出超越彈性腹板6 ^ 在，'且S狀悲（以及分解狀態），彈性腹板6位於緊^

第14頁 200300826 五、發明說明（9) 22，無餘隙，最好在某種程度預力下。罩殼末端亦可與彈 簧腹板面端齊，自不待言。傳動軸2 2和滑動表面3間仍具 有極小餘隙，在滑動表面3位準，可在0· 05至3/1 Omm範圍 ，惟不限於此數值。彈性腹板6設計方式為，要安裝於軸 承的組件有橫力作用時（即相對應裝置用於所欲目的時意 料所及），彈性腹板6會變形，而組件即與滑動軸承表面3 接觸，一如習用滑動軸承，由滑動面積可提供傳動軸之最 佳自行潤滑，而作用於軸承體之力會傳給軸承罩殼。此舉 可補正軸承和/或傳動軸之製造公差’保證傳動轴隨時可 無餘隙安裝。 在 承體可 徑向分 受要安 性腹板 罩殼内 第 同樣參 ，至少 薄材料 腹板3 1 節設計 %伸， 可不同 具有第2圖所示軸承體之滑動軸承中，二或以上軸 在罩殼徑向彼此並列配置，而軸承體面端可銜接或 開。相鄰軸承體宜配置成其面端1 5彼此相向，而接 裝在最近鄰軸承體的組件所用滑動軸承開口 2 5之彈 6 ’宜位於朝外。亦可有第1圖所示若干軸承體位於 ，使滑動軸承可呈現不同設計之各種軸承體。 4圖表示弟1圖軸承體之又一具體例，其相同特點以 照號碼標示。與各方面相對應的軸承^ 1相對的是 一（最好是若干）彈性腹板6的自由面端3〇，利用 32之面積，例如呈鉸節形狀，設有一體成形之扣持 。軸承體1也是由熱塑性材料製成單件 f式是一體鉸件的方式。扣持腹板31顯"示同樣角位 一如彈性腹板6 —體成型於其上，雖然角位延 。將相鄰彈性腹板6分開的切口 13，對

200300826 五、發明說明（ίο) 鄰扣持腹板3 1間之切口 3 3。 按照實施例’扣持腹板3丨完全位於外周表面4和軸承 體α動表面3間之斷面積内，如此可方便軸承體插入罩殼 内。按照實施例，扣持腹板31的徑向内、外表面33, 34， 係位於與軸承體的表面3，4對準。扣持腹板3 1在背離容器2 的面端外緣又設有切角35。 ★° 楚 第5圖所示，第4圖之軸承體可位於罩殼40内，彈性 腹板在1, m + LΛ又内側’而扣持腹板3 1與罩殼面端4 1完全接觸， 可位於對艰體在一方向固定不會移動。相對應扣持腹板亦 而端1^ 輛承體的彈性腹板6之面端，或第2圖軸承體之

f腹板亦可位 體之 面端，而

彼此在沿周一段距離處 扣持腹板間具有彈性區 2 10 12 15 21 25 容器 外周表面 彈性腹板 縱轴線 凹部 滑動軸承區 面端 罩殼 末端

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200300826 圖式簡單說明 第1圖表示本發明滑動軸承體； 第2圖表示本發明如第1圖所示軸承體之修飾； 第3圖表示具有第1圖所示軸承體之滑動軸承； 第4圖表示第1圖軸承體之又一具體例； 第5圖表示第4圖之軸承體可位於罩殼内。

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Claims (1)

1. 200300826 六、申請專利範圍 1. 一種滑動軸承體，由塑膠製成，供安裝與軸承體 相對運動之組件，其中軸承體呈容器狀，有至少一滑動軸 承表面，供組件安裝於軸承内，而容器具有明確寬度，其 特徵為，具有至少一彈性變形區（6 )，突出以減少容器（2 ) 寬度，而位於容器（2)内之組件可定位緊靠於此者。 2. 如申請專利範圍第1項之滑動軸承體，其中設有至 少有二彈性區（6 )，宜配置成徑向對立成對，其間要安裝 於軸承内的組件（22)可位於容器（2)内，並利用該區定中 者。 3. 如申請專利範圍第1或2項之滑動軸承體，其中至 少一彈性區（6 )設計方式為，要安裝於軸承内之組件（2 2 ) 可利用彈性區（6 )的彈性變形，定位於緊靠其相鄰之滑動 表面（3 )者。 4. 如申請專利範圍第1項之滑動軸承體，其中至少一 彈性區（6 )設計成彈簧垂片，其自由端（1 1 )朝容器（2 )突出 超越滑動表面（3 )，而要安裝於軸承内的組件（2 2 )則在彈 簧垂片的自由端（11)區内置於緊靠彈簧垂片者。 5. 如申請專利範圍第1項之滑動軸承體，其中至少一 彈性區（6)從容器之至少一自由端（5)徑向和/或軸向突出 者。 6. 如申請專利範圍第1項之滑動軸承體，其中軸承體 (1 )為套筒狀設計，且至少一彈性區（6 )係基本上在軸承體 (1)之縱軸線（8)方向延伸者。 7. 如申請專利範圍第1項之滑動軸承體，其中至少一

   第19頁 200300826 六、申請專利範圍 性區（6)在朝向容器（2)側的面端具有切角（9) 8·如申請專利範圍第1項之滑動軸承體，/由。 (11)/办現外周表面（4)，而彈性區（6)各呈現凹部、（1〇軸承體 二在二入容器（2)内最遠之面積（7)位準，最奸於(1〇)，至 面（4)和滑動表面（3)之間，於麵或^^彳立於外周表 9.如申請專利範圍第丨項之滑動 ，苴^者。 (1 )至少一面端設有利用軸向 ^ 菴、中軸承體 (6 )者。 U d )分開之複數彈性區 1 0 ·如申睛專利乾圍繁1 、 (1 )至少一末端面積具有一、滑動軸承體，其中軸承體 越其縱向軸線（8 )朝外拚ώ _成型之扣持腹板（3 1 )’可橫 靠相關罩殼者。 超過外周表面（4)，並置於緊 1 1 ·如申請專利範園第 腹板（3 1 )係利用較薄材料項之滑動軸承體，其中扣持 之至少一面端和/或彈性積（。32 ) 一體成形於軸承體（1 ) 1 2 ·如申請專利範圍第丨^區（6)之至少一面端上者。 腹板（31)係位於滑動表面（項之滑動軸承體，其中扣持 間之斷面積内者。 ）和轴承體（1 )的外周表面（4) 13·如申請專利範圍第1 (1 )設計成單件式組件者。 〈μ動軸承體，其中軸承體 14·如申請專利範圍第1 (1)設計成壓套式襯套者。 μ動軸承體，其中軸承體 1 5 ·-種滑動軸承，且古 /、有轴承罩殼和申請專利範圍第1

   第20頁 200300826 六、申請專利範圍 項之軸承體者。 1 6.如申請專利範圍第1 5項之滑動軸承，在軸承内裝 有組件者。 1 7.如申請專利範圍第1 5項之滑動軸承，其中至少一 彈性區（6 )位於緊靠軸承内所安裝組件（2 2 )，最好在預力 下者。

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