Claims (2)
1. Аэродинамический глушитель шума промышленного пылесоса, содержащий корпус, состоящий из цилиндрической обечайки, жестко соединенной с торцевыми круглыми пластинами с впускным и выпускным патрубками, при этом в корпусе, перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока, размещены, по крайней мере, три реактивные камеры, образованные круглыми дисками с отверстиями, причем отверстия в дисках поочередно смещены относительно оси корпуса таким образом, что отверстия в двух смежных дисках не совпадают, при этом три, последовательно соединенные, реактивные камеры, соединены с впускным патрубком корпуса, отличающийся тем, что три, последовательно соединенные, реактивные камеры соединены с впускным патрубком корпуса, а также через центральное отверстие звукопоглощающей камеры, с выпускным патрубком, причем звукопоглощающая камера образована цилиндрической обечайкой, торцевой круглой пластиной с выпускным патрубком и диском с центральным отверстием, соосным с корпусом, а внутренние поверхности звукопоглощающей камеры облицованы звукопоглощающим кольцевым элементом, установленным коаксиально цилиндрическому корпусу, а круглая пластина с выпускным патрубком и диск с центральным отверстием, облицованы звукопоглощающим круглым элементом, при этом отношение длины корпуса L1 к его диаметру D лежит в оптимальном интервале величин: L1/D=3,5…4,0; а отношение диаметра корпуса D к диаметру D1 выпускного патрубка лежит в оптимальном интервале величин: D/D1=4,5…5,5; а отношение диаметра корпуса D к диаметру d отверстия дисков лежит в оптимальном интервале величин: D/d=5,0…6,0, причем корпус выполнен из конструкционных материалов, с нанесенным на его поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщиной облицовки и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин - 1:(2,5…3,5), при этом коаксиально цилиндрическому корпусу, в камерах, установлены звукопоглощающие кольцевые элементы, каждый из которых выполнен в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а на дисках с отверстиями, образующими камеры, со стороны впускного патрубка, размещены звукопоглощающие круглые элементы, перекрывающие отверстия, соединяющие камеры, каждый из которых, в осевом сечении, выполнен в виде внешней и внутренней перфорированных стенок, между которыми размещены слои звукопоглощающего материала, при этом более жесткий первый слой выполнен сплошным, профилированным и закреплен на внешней перфорированной стенке, второй слой, более мягкий, чем первый, выполнен прерывистым, расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя и имеет форму тел вращения в виде шаров и эллипсоидов вращения, при этом первый слой выполнен из материала с коэффициентом отражения звука, большим, чем его коэффициент звукопоглощения в виде профилей сферических поверхностей, соединенных между собой с образованием цельного куполообразного профиля, фокусирующего отраженный звук на второй слой, причем второй слой закреплен с помощью стержней, параллельных перфорированным стенкам, и содержит третий звукопоглощающий слой, выполненный из вспененного звукопоглощающего материала в виде строительной герметизирующей пены и расположенный в пустотах, образованных между первым и вторым слоем, при этом внешняя перфорированная стенка жестко связана со вторым слоем посредством перпендикулярных к ней вертикальных крепежных элементов в виде пластин, один конец которых жестко закреплен на внешней перфорированной стенке, а второй конец выполнен в виде хомута, охватывающего стержень, и стягивающего его винта.1. The aerodynamic silencer of an industrial vacuum cleaner comprising a housing consisting of a cylindrical shell rigidly connected to end circular plates with inlet and outlet nozzles, while at least three reaction chambers are formed in the housing perpendicular to the direction of flow of the aerodynamic flow round disks with holes, and the holes in the disks are alternately offset relative to the axis of the case so that the holes in the two adjacent disks do not coincide, while three flaxly connected, reactive chambers are connected to the inlet pipe of the housing, characterized in that three sequentially connected reactive chambers are connected to the inlet pipe of the housing, and also through the central opening of the sound-absorbing chamber, to the exhaust pipe, wherein the sound-absorbing chamber is formed by a cylindrical shell, a circular end face a plate with an outlet pipe and a disk with a central hole coaxial with the housing, and the inner surfaces of the sound-absorbing chamber are lined with a sound-absorbing ring e ementom mounted coaxially with the cylindrical body, and a circular plate with the outlet and a disc with a central opening lined with sound-absorbing circular member and wherein the ratio of housing length L 1 to the diameter D lies in an optimum range of values: L 1 / D = 3.5 ... 4.0; and the ratio of the diameter of the housing D to the diameter D 1 of the exhaust pipe lies in the optimal range of values: D / D 1 = 4.5 ... 5.5; and the ratio of the diameter of the casing D to the diameter d of the hole of the discs lies in the optimal range of values: D / d = 5.0 ... 6.0, and the casing is made of structural materials, with a layer of soft vibration-damping material deposited on its surface from one or two sides, for example, VD-17 mastics, or “Guerlain-D” type material, while the ratio between the thickness of the cladding and the vibration damping coating lies in the optimal range of values - 1: (2.5 ... 3.5), while coaxially to the cylindrical body, in the chambers sound absorbing ring elements installed you, each of which is made in the form of a rigid and perforated wall, between which two layers are located: a sound-reflecting layer adjacent to the rigid wall, and a sound-absorbing layer adjacent to the perforated wall, while the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, allowing to reflect sound waves incident in all directions, and sound-absorbing round elemons are placed on disks with openings forming chambers from the side of the inlet pipe The vents overlapping the openings connecting the chambers, each of which, in axial section, is made in the form of external and internal perforated walls, between which layers of sound-absorbing material are placed, while the more rigid first layer is made continuous, profiled and fixed to the external perforated wall, the second a layer softer than the first one is intermittent, located in the focus of the sound-reflecting surfaces of the first layer and has the shape of bodies of revolution in the form of balls and ellipsoids of revolution, while the first layer is made from a material with a sound reflection coefficient greater than its sound absorption coefficient in the form of profiles of spherical surfaces interconnected to form a solid dome-shaped profile focusing the reflected sound onto a second layer, the second layer being fixed with rods parallel to the perforated walls and contains a third sound-absorbing layer made of foamed sound-absorbing material in the form of building sealing foam and located in the voids formed between the first and second layer, while the external perforated wall is rigidly connected to the second layer by means of vertical fasteners in the form of plates, one end of which is rigidly fixed to the external perforated wall, and the second end is made in the form of a clamp covering the rod and a screw tightening it.
2. Аэродинамический глушитель шума промышленного пылесоса по п. 1, отличающийся тем, что в качестве звукопоглощающего материала использован листовой шумозащитный материал, который выполнен на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом, или полиэстер, или пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3, и состоящий из 100 мас. частей перлита с диаметром зерна 0,1÷8,0 мм, 80÷250 мас. частей одного из спекающих материалов, выбранных из группы, включающей зольную пыль, шлак, кварц, лаву, камни или глину в качестве основного материала, 5÷30 мас. частей неорганического связующего, причем после спекания смеси частицы перлита образуют сообщающиеся отверстия между своими контактирующими поверхностями так, что внутренние поры являются сообщающимися между собой.2. The aerodynamic silencer of an industrial vacuum cleaner according to claim 1, characterized in that a sheet of soundproofing material is used as a sound-absorbing material, which is made on the basis of a magnesian binder with reinforcing fiberglass or fiberglass, or polyester, or a porous sound-absorbing ceramic material having a bulk density of 500 ÷ 1000 kg / m 3 , and consisting of 100 wt. parts of perlite with a grain diameter of 0.1 ÷ 8.0 mm, 80 ÷ 250 wt. parts of one of the sintering materials selected from the group including fly ash, slag, quartz, lava, stones or clay as the main material, 5 ÷ 30 wt. parts of the inorganic binder, and after sintering the mixture, the perlite particles form interconnected holes between their contacting surfaces so that the inner pores are interconnected.