RU2018118528A - Двухступенчатый виброизолятор для неуравновешенного оборудования с демпфером - Google Patents

Claims (2)

1. Двухступенчатый виброизолятор для неуравновешенного оборудования с демпфером, выполненный в виде двухступенчатого каркаса, состоящего из последовательно соединенных и идентичных каркасов: верхнего и нижнего каркасов, с соосно размещенными в них соответственно верхнего и нижнего упругодемпфирующих элементов, верхний и нижний каркасы выполнены в виде соосно расположенных, жестких оболочек усеченного конуса: верхней и нижней, при этом верхним основанием каждой из оболочек является, соединенный с ними жесткий диск, в каждый из которых упираются верхними торцами, соответственно верхний и нижний упругодемпфирующие элементы, а нижнее основание каждой из оболочек усеченного конуса выполнено открытым, и предназначенным для установки, по крайней мере двух, наклонных упругих элементов, а также по крайней мере двух, вертикальных упругих элементов, соединенных с основанием, при этом наклонные упругие элементы расположены в периферийной части оболочек усеченного конуса, а вертикальные упругие элементы своими верхними торцами связаны с нижней торцевой частью нижней оболочки усеченного конуса, а нижними торцами - с основанием, при этом упругие элементы установлены в плоскостях, со сдвигом на 90°, а верхний упругодемпфирующий элемент, расположенный между верхним и нижним каркасами, выполнен в виде цилиндрической винтовой пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном, а нижний упругодемпфирующий расположен между нижним каркасом и основанием и выполнен в виде вибродемпфирующей прокладки, жестко связанной с демпфером, содержащим корпус и размещенный в нем поршень, корпус выполнен в виде цилиндра с днищем, в котором расположен поршень, выполненный в виде стакана с, параллельными между собой и соосными корпусу, верхним и нижним буртиками, которые расположены относительно внутренней поверхности корпуса с зазором, а между буртиками расположен фрикционный материал, а в нижнюю поверхность поршня упирается пружина, расположенная между поршнем и днищем корпуса, причем полость между поршнем и днищем корпуса, в которой расположена пружина, заполнена фрикционным материалом с более высоким коэффициентом трения, а верхняя поверхность верхнего буртика поршня упирается в упругое кольцо, соединенное со стопорным элементом, выполненным, например в виде стопорного кольца, фиксируемого в канавке внутренней поверхности цилиндра корпуса, при этом стопорный элемент через упругое кольцо контактирует с верхней поверхностью верхнего буртика поршня, удерживая его в исходном состоянии, а в качестве фрикционного материала, расположенного между буртиками поршня используется спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащего цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное, при этом пружина, расположенная между поршнем и днищем корпуса, выполнена в виде конической пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном, при этом наклонно расположенные упругие элементы верхнего каркаса, а также вертикальные упругие элементы нижнего каркаса выполнены в виде цилиндрических винтовых пружин, отличающийся тем, что вертикальные упругие элементы двухступенчатого каркаса выполнены в виде стержневого вибродемпфирующего элемента, состоящего из коаксиально расположенных цилиндрических обечаек: внутренней обечайки с расположенным внутри нее вибродемпфирующим элементом, и жестко соединенной с верхним плоским основанием и внешней цилиндрической обечайки, охватывающей внутреннюю обечайку, и жестко соединенную с нижним плоским основанием, при этом внутренняя обечайка и внешняя обечайка выполнены из вибродемпфирующего материала, а внешняя обечайка, жестко закрепленная своим нижним торцем к нижнему плоскому основанию, расположена своим верхним торцем с зазором относительно верхнего плоского основания, при этом в зазоре установлен кольцевой упругий элемент, закрепленный между верхним торцем внешней цилиндрической обечайки и верхним плоским основанием, а кольцевой упругий элемент выполнен в виде кольцевого сильфона из упругого материала, например резинокордного, или упругого пружинного материала, при этом внутренняя цилиндрическая обечайка, жестко закрепленная своим верхним торцем к верхнему плоскому основанию, своим нижним торцем расположена с зазором относительно нижнего плоского основания, а во внутренней полости цилиндрической обечайки расположен вибродемпфирующий элемент, выполненный в виде набора упругих и демпфирующих элементов, состоящего, по крайней мере, из двух демпфирующих дисков: верхнего и нижнего, закрепленных на упругой оси, коаксиально расположенной с внутренней цилиндрической обечайкой, причем верхний диск, своим внутренним отверстием установлен на упругой оси по посадке с «натягом», а нижний - жестко закреплен на нижним конце упругой оси, при этом оба диска установлены своими внешними поверхностями во внутренней полости цилиндрической обечайки по скользящей посадке с «зазором», при этом между демпфирующими дисками расположена, по крайней мере одна, цилиндрическая винтовая пружина, а полость между верхним и нижним демпфирующими дисками, в которой расположена цилиндрическая винтовая пружина, заполнена полиуретаном.

2. Двухступенчатый виброизолятор по п. 1, отличающийся тем, что во внутренней полости стержневого вибродемпфирующего элемента, образованной нижним демпфирующим диском и нижним плоским основанием, расположен дополнительный упругий элемент, выполненный, например, в виде пружины, своим верхним торцем, упирающейся в нижний демпфирующий диск, а нижним торцем жестко закрепленной на нижнем плоском основании, при этом внутренняя полость между верхним демпфирующим диском и верхним плоским основанием, а также внутренняя полость между нижним демпфирующим диском и нижним плоским основанием, заполнены фрикционным материалом, например элементами сетчатой структуры, при этом плотность элементов сетчатой структуры находится в оптимальном интервале величин 1,2 г/см³…2,0 г/см³, причем материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, а диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09 мм…0,15 мм.