RU2018109049A - Способ тепловлажностной обработки воздуха и устройство для его осуществления - Google Patents

Claims (1)

1. Способ тепловлажностной обработки воздуха, заключающийся в том, что наружный воздух смешивают с рециркуляционным, затем его подогревают и увлажняют, после чего обработанный воздух подают в помещение, отличающийся тем, что тепловлажностную обработку воздуха выполняют в устройстве, состоящим из двух ступеней, причем первую ступень устройства выполняют в виде многофункционального аппарата со встречными закрученными потоками, где осуществляют очистку от пыли рециркуляционного воздуха, поступающего из помещения, и его увлажнение посредством блока орошения, который выполняют в виде, по крайней мере, двух круговых трубчатых коллекторов с равномерно распределенными по внутренней поверхности центробежными форсунками, а посредством выхлопного патрубка соединяют первую ступень устройства со второй ступенью, где осуществляют смешение потоков воздуха, поступающих из первой ступени с потоком наружного воздуха, при этом вторую ступень устройства выполняют в виде тепломассообменного аппарата смешения, представляющего собой центробежную камеру смешения с диффузором, конфузором, раскручивателем, входным и выходным патрубками, при этом рециркуляционные потоки воздуха смешивают с потоком наружного воздуха, а поток обработанного воздуха выводят через раскручиватель центробежной камеры смешения, при этом каждую из форсунок круговых трубчатых коллекторов выполняют с распылительным диском, которая содержит цилиндрический корпус со штуцером, жестко связанным с корпусом и соосно расположенным в верхней части корпуса и, имеющим цилиндрическое отверстие для подвода жидкости, соединенное с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, в нижней части цилиндрического отверстия закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством, по крайней мере, трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности цилиндрического отверстия, при этом на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена сквозная винтовая нарезка, а к корпусу, в его нижней части, посредством, по крайней мере, трех спиц подсоединен распылитель, расположенный перпендикулярно оси корпуса, и выполненный в виде сплошного диска, при этом диск распылителя образован двумя поверхностями.