RU2011120044A - Экстрактивная экструзия табачного материала - Google Patents
Экстрактивная экструзия табачного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011120044A RU2011120044A RU2011120044/12A RU2011120044A RU2011120044A RU 2011120044 A RU2011120044 A RU 2011120044A RU 2011120044/12 A RU2011120044/12 A RU 2011120044/12A RU 2011120044 A RU2011120044 A RU 2011120044A RU 2011120044 A RU2011120044 A RU 2011120044A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extractant
- extruder
- tobacco material
- extract
- extrusion
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract 22
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract 20
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims abstract 21
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims abstract 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 18
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 2
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/23—Supported filter elements arranged for outward flow filtration
- B01D29/25—Supported filter elements arranged for outward flow filtration open-ended the arrival of the mixture to be filtered and the discharge of the concentrated mixture are situated on both opposite sides of the filtering element
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/24—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by extraction; Tobacco extracts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B1/00—Preparation of tobacco on the plantation
- A24B1/10—Packing or pressing tobacco
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/10—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
- C11B1/102—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting in counter-current; utilisation of an equipment wherein the material is conveyed by a screw
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
1. Способ экстрагирования веществ из табачного материала, в котором табачный материал транспортируют через камеру, в которую подают экстрагент (14, 24), и из которой экстрагент снова выводят, отличающийся тем, что экстракция происходит за счет контактирования табачного материала с экстрагентом во время процесса экструзии табачного материала в экструдере (10, 20) при повышенном давлении экструзии.2. Способ по п.1, в котором повышенное давление экструзии и повышенную температуру экструзии создают посредством механической компрессии табачного материала в экструдере (10, 20), прежде всего посредством подающего шнека шнекового экструдера (10, 20).3. Способ по п.1, в котором в качестве экстрагента подают жидкость, прежде всего воду, или газ, которую(-ый) посредством давления и/или температуры приводят в пригодное для экстракции состояние, прежде всего в жидкое и/или сверхкритическое состояние.4. Способ по одному из пп.1-3, в котором табачный материал с подведенным экстрагентом направляют через сетчатый фильтр (17, 27), прежде всего дисковый сетчатый фильтр, корзинчатый сетчатый фильтр или стержневой сетчатый фильтр, через который экстракт отводят из экструдера (10).5. Способ по п.4, в котором экстракт полностью или частично в качестве экстрагента снова подают в экструдер, при этом прежде всего в экстракт подают чистый экстрагент и/или экстракт обедняют до подлежащих экстракции веществ за счет одной или нескольких из следующих мер:- ионообмен,- обратный осмос,- регулировка значения рН.6. Способ по п.1, в котором табачный материал перед экстракцией подвергают механическому повышению давления вне экструзии или дополнительно к экструзии, пре
Claims (21)
1. Способ экстрагирования веществ из табачного материала, в котором табачный материал транспортируют через камеру, в которую подают экстрагент (14, 24), и из которой экстрагент снова выводят, отличающийся тем, что экстракция происходит за счет контактирования табачного материала с экстрагентом во время процесса экструзии табачного материала в экструдере (10, 20) при повышенном давлении экструзии.
2. Способ по п.1, в котором повышенное давление экструзии и повышенную температуру экструзии создают посредством механической компрессии табачного материала в экструдере (10, 20), прежде всего посредством подающего шнека шнекового экструдера (10, 20).
3. Способ по п.1, в котором в качестве экстрагента подают жидкость, прежде всего воду, или газ, которую(-ый) посредством давления и/или температуры приводят в пригодное для экстракции состояние, прежде всего в жидкое и/или сверхкритическое состояние.
4. Способ по одному из пп.1-3, в котором табачный материал с подведенным экстрагентом направляют через сетчатый фильтр (17, 27), прежде всего дисковый сетчатый фильтр, корзинчатый сетчатый фильтр или стержневой сетчатый фильтр, через который экстракт отводят из экструдера (10).
5. Способ по п.4, в котором экстракт полностью или частично в качестве экстрагента снова подают в экструдер, при этом прежде всего в экстракт подают чистый экстрагент и/или экстракт обедняют до подлежащих экстракции веществ за счет одной или нескольких из следующих мер:
- ионообмен,
- обратный осмос,
- регулировка значения рН.
6. Способ по п.1, в котором табачный материал перед экстракцией подвергают механическому повышению давления вне экструзии или дополнительно к экструзии, прежде всего посредством шестеренчатого насоса высокого давления.
7. Способ по п.6, в котором механическое повышение давление происходит после экструзии и перед экстракцией.
8. Способ по п.6 или 7, в котором экстрагент подают в табачный материал перед механическим повышением давления, прежде всего в конце экструзионного процесса или же шнекового экструдера, или после экструзионного процесса или же шнекового экструдера.
9. Экстракционное устройство для табачного материала с камерой (13, 23) и транспортировочным устройством (5) в камере, а также входным отверстием (3) экстрагента и выходным отверстием (7) экстракта, отличающееся тем, что камера относится к шнековому экструдеру (10, 20), при этом экстракт выделяется из экструдера (10, 20) посредством созданного в нем давления и за счет перепада давления по сравнению с окружающей средой.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что экструдер является одношнековым или двухшнековым экструдером, при этом шнек(-и) создает или же создают повышенное давление экструзии и повышенную температуру экструзии за счет механической компрессии табачного материала.
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что в области выходного отверстия (7) экстракта расположен сетчатый фильтр (17, 27), прежде всего дисковый сетчатый фильтр, корзинчатый сетчатый фильтр или стержневой сетчатый фильтр, через который экстракт выводится из экструдера (10).
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что на сетчатом фильтре (17, 27) расположена сливная ванна (9), выход которой тогда образует выходное отверстие (7) экстракта.
13. Устройство по одному из пп.9-12, отличающееся тем, что между выходным отверстием (7) экстракта и входным отверстием (3) экстрагента расположена обратная подача экстракта, прежде всего с устройством обеднения для подлежащих экстракции веществ и/или с подводом для чистого экстрагента.
14. Устройство по одному из пп.9-12, отличающееся тем, что экструдер на выходе экструдера имеет пресс-форму с изменяемым зазором, с помощью которой может быть установлен массовый поток экструдера, и/или регулирование числа оборотов для шнека(-ов), с помощью которого может быть установлено давление прессования в экструдере.
15. Устройство по п.11 или 12, отличающееся тем, что экструдер имеет камеру из отдельных, выполненных с возможностью соединения и отделения участков или же звеньев, при этом в одном из звеньев размещен сетчатый фильтр (17, 27).
16. Устройство по одному из пп.9-12, отличающееся тем, что входное отверстие (3) экстрагента находится в области камеры экструдера, которая расположена между входом табачного материала и по существу серединой камеры.
17. Устройство по п.15, отличающееся тем, что входное отверстие (3) экстрагента находится в области камеры экструдера, которая расположена между входом табачного материала и, по существу, серединой камеры.
18. Устройство по п.16, отличающееся тем, что входное отверстие (3) экстрагента находится вблизи входного отверстия табачного материала, прежде всего в том же или в следующем за ним звене.
19. Устройство по п.16, отличающееся тем, что входное отверстие (3) экстрагента расположено в участке камеры или звене перед участком камеры или звеном, в котором расположено выходное отверстие (7) экстракта или же сетчатый фильтр (17, 27).
20. Устройство по одному из пп.9-12, отличающееся тем, что оно имеет механический узел повышения давления для табачного материала, который расположен перед узлом экстракции и прежде всего после узла экструзии.
21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что механический узел повышения давления является насосом высокого давления, прежде всего шестеренчатым насосом, при этом входное отверстие экстрагента расположено прежде всего на конце узла экструзии или же за узлом экструзии.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102008052720.3 | 2008-10-22 | ||
| DE102008052720.3A DE102008052720B4 (de) | 2008-10-22 | 2008-10-22 | Extraktive Tabakmaterial-Extrusion |
| PCT/EP2009/062365 WO2010046195A2 (de) | 2008-10-22 | 2009-09-24 | Extraktive tabakmaterial-extrusion |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011120044A true RU2011120044A (ru) | 2012-11-27 |
| RU2497421C2 RU2497421C2 (ru) | 2013-11-10 |
Family
ID=42046352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011120044/12A RU2497421C2 (ru) | 2008-10-22 | 2009-09-24 | Экстрактивная экструзия табачного материала |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8931491B2 (ru) |
| EP (2) | EP2348899A2 (ru) |
| JP (1) | JP5292532B2 (ru) |
| KR (1) | KR101395239B1 (ru) |
| CN (1) | CN102196736B (ru) |
| AR (1) | AR076442A1 (ru) |
| AU (1) | AU2009306640B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0919595A2 (ru) |
| CA (1) | CA2733716C (ru) |
| CL (1) | CL2011000881A1 (ru) |
| DE (1) | DE102008052720B4 (ru) |
| MX (1) | MX2011003214A (ru) |
| MY (1) | MY178883A (ru) |
| RU (1) | RU2497421C2 (ru) |
| UA (1) | UA98275C2 (ru) |
| WO (1) | WO2010046195A2 (ru) |
| ZA (1) | ZA201101338B (ru) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2444244C1 (ru) * | 2011-01-21 | 2012-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения некурительного изделия из махорки |
| RU2444247C1 (ru) * | 2011-01-27 | 2012-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения некурительного изделия из махорки |
| GB201118689D0 (en) * | 2011-10-28 | 2011-12-14 | Jt Int Sa | Apparatus for creating liquid tobacco extract |
| US20150027453A1 (en) | 2012-03-06 | 2015-01-29 | Ht Nutri Sàrl | Method of processing tobacco and its by-products |
| CN102907755B (zh) * | 2012-09-03 | 2015-07-15 | 上海聚华科技股份有限公司 | 使烟草物与回填料液均化混合的方法 |
| CN102920012B (zh) * | 2012-09-03 | 2016-04-20 | 上海聚华科技股份有限公司 | 通过烟叶再造烟草梗丝的方法 |
| CN102907756B (zh) * | 2012-09-10 | 2015-10-07 | 上海聚华科技股份有限公司 | 烟草梗丝再造生产系统 |
| EP3011837A1 (en) * | 2014-08-27 | 2016-04-27 | SWM Luxembourg s.a.r.l. | Method for making reconstituted plant material using extrusion or molding processes and products so obtained |
| DE102015004286B4 (de) | 2015-04-08 | 2016-10-27 | Hauni Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer mehrlagigen dreidimensionalen Strukturfolie in der Tabak verarbeitenden Industrie, mehrlagige Strukturfolie und stabförmiger Artikel aus einer solchen Strukturfolie |
| GB201707761D0 (en) | 2017-05-15 | 2017-06-28 | British American Tobacco Investments Ltd | Method of making a tobacco extract |
| GB201707763D0 (en) * | 2017-05-15 | 2017-06-28 | British American Tobacco Investments Ltd | Tobacco extract separation |
| GB201707767D0 (en) | 2017-05-15 | 2017-06-28 | British American Tobacco Investments Ltd | Method of making a tobacco extract |
| GB201707758D0 (en) | 2017-05-15 | 2017-06-28 | British American Tobacco Investments Ltd | Ground tobacco composition |
| WO2019129494A1 (en) | 2017-12-29 | 2019-07-04 | Philip Morris Products S.A. | Method for the preparation of a material containing alkaloids and aerosol forming article comprising a component prepared from it |
| ES2961383T3 (es) * | 2019-12-30 | 2024-03-11 | Philip Morris Products Sa | Aparato de extracción con cintas transportadoras de tornillo para material de tabaco |
| CN111567853B (zh) * | 2020-05-13 | 2022-06-21 | 四川中烟工业有限责任公司 | 一种利用晾晒烟烟梗浸取液发酵雪茄烟叶的方法 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3046997A (en) * | 1960-09-27 | 1962-07-31 | Philip Morris Inc | Selective alkaloid extraction |
| DE2335385B2 (de) * | 1973-07-12 | 1979-01-11 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Verfahren und Vorrichtung zur ölgewinnung aus gereinigten Ölfrüchten und ölsaaten |
| US4244381A (en) | 1978-08-02 | 1981-01-13 | Philip Morris Incorporated | Upgraded tobacco stem material and its method of preparation |
| US4821749A (en) | 1988-01-22 | 1989-04-18 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Extruded tobacco materials |
| US4887618A (en) * | 1988-05-19 | 1989-12-19 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco processing |
| JPH0394665A (ja) * | 1989-06-19 | 1991-04-19 | R J Reynolds Tobacco Co | タバコ材処理方法及び装置 |
| JPH0330660A (ja) | 1989-06-19 | 1991-02-08 | R J Reynolds Tobacco Co | タバコ材膨嵩方法 |
| JP3264515B2 (ja) * | 1992-05-28 | 2002-03-11 | 日本たばこ産業株式会社 | 天然固体原料の可溶物抽出方法および可溶物抽出装置 |
| CN1102647A (zh) * | 1994-05-13 | 1995-05-17 | 淄博麒龙生物化工有限公司 | 烟碱及其盐的制备方法 |
| DE19535587C2 (de) | 1995-09-25 | 1998-01-22 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Abreichern von Nitrat aus Tabakrippen |
| JP3732596B2 (ja) * | 1996-10-04 | 2006-01-05 | ブラウン アンド ウィリアムソン タバコ コーポレイション | たばこの茎を脱硝する方法および装置 |
| FR2821525B1 (fr) | 2001-03-02 | 2004-06-25 | Clextral | Procede et installation de preparation en continu de produits alimentaires sous forme de pellets expansables |
| US6733263B2 (en) | 2001-04-13 | 2004-05-11 | Hills Pet Nutrition Inc. | Composition, process and apparatus |
| WO2005063060A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-07-14 | U.S. Smokeless Tobacco Company | Conditioning process for tobacco and/or snuff compositions |
| EP1827142B1 (de) * | 2004-12-09 | 2011-06-22 | British-American Tobacco (Germany) GmbH | Zerfaserung von tabakmaterial |
| DE102004059388B4 (de) * | 2004-12-09 | 2006-11-30 | British American Tobacco (Germany) Gmbh | Zerfaserung von Tabakmaterial |
| DE102005019294A1 (de) * | 2005-04-26 | 2006-11-09 | Harburg-Freudenberger Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Pressen |
| RU2304417C1 (ru) | 2006-01-10 | 2007-08-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Линия производства экструдированных комбикормов |
| DE102006057290B4 (de) | 2006-12-05 | 2008-10-30 | British American Tobacco (Germany) Gmbh | Tabakzerfaserung mit zweiseitig gelagerter Förderschneckenwelle |
| CN101049182B (zh) * | 2007-05-18 | 2012-08-15 | 云南烟草科学研究院 | 烟梗膨胀法 |
-
2008
- 2008-10-22 DE DE102008052720.3A patent/DE102008052720B4/de active Active
-
2009
- 2009-09-24 AU AU2009306640A patent/AU2009306640B2/en not_active Ceased
- 2009-09-24 US US13/125,747 patent/US8931491B2/en active Active
- 2009-09-24 BR BRPI0919595A patent/BRPI0919595A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-09-24 UA UAA201106184A patent/UA98275C2/ru unknown
- 2009-09-24 MX MX2011003214A patent/MX2011003214A/es active IP Right Grant
- 2009-09-24 CN CN200980141845.XA patent/CN102196736B/zh active Active
- 2009-09-24 EP EP09783360A patent/EP2348899A2/de not_active Withdrawn
- 2009-09-24 WO PCT/EP2009/062365 patent/WO2010046195A2/de not_active Ceased
- 2009-09-24 MY MYPI2011000582A patent/MY178883A/en unknown
- 2009-09-24 CA CA2733716A patent/CA2733716C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-09-24 KR KR1020117011718A patent/KR101395239B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2009-09-24 RU RU2011120044/12A patent/RU2497421C2/ru active
- 2009-09-24 JP JP2011532560A patent/JP5292532B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-09-24 EP EP14150350.8A patent/EP2727477A3/de not_active Withdrawn
- 2009-10-20 AR ARP090104029A patent/AR076442A1/es not_active Application Discontinuation
-
2011
- 2011-02-18 ZA ZA2011/01338A patent/ZA201101338B/en unknown
- 2011-04-19 CL CL2011000881A patent/CL2011000881A1/es unknown
-
2014
- 2014-11-21 US US14/550,886 patent/US9101164B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AR076442A1 (es) | 2011-06-15 |
| ZA201101338B (en) | 2011-10-26 |
| MX2011003214A (es) | 2011-04-21 |
| WO2010046195A3 (de) | 2010-06-24 |
| KR101395239B1 (ko) | 2014-05-15 |
| CA2733716C (en) | 2013-07-23 |
| EP2727477A3 (de) | 2014-08-20 |
| MY178883A (en) | 2020-10-21 |
| DE102008052720A1 (de) | 2010-04-29 |
| BRPI0919595A2 (pt) | 2015-12-08 |
| US9101164B2 (en) | 2015-08-11 |
| UA98275C2 (ru) | 2012-04-25 |
| WO2010046195A2 (de) | 2010-04-29 |
| EP2727477A2 (de) | 2014-05-07 |
| US20120006341A1 (en) | 2012-01-12 |
| CN102196736A (zh) | 2011-09-21 |
| JP2012506244A (ja) | 2012-03-15 |
| AU2009306640B2 (en) | 2012-08-30 |
| US20150136151A1 (en) | 2015-05-21 |
| EP2348899A2 (de) | 2011-08-03 |
| US8931491B2 (en) | 2015-01-13 |
| CA2733716A1 (en) | 2010-04-29 |
| KR20110084426A (ko) | 2011-07-22 |
| RU2497421C2 (ru) | 2013-11-10 |
| AU2009306640A1 (en) | 2010-04-29 |
| CN102196736B (zh) | 2014-11-26 |
| DE102008052720B4 (de) | 2014-01-02 |
| CL2011000881A1 (es) | 2011-08-19 |
| JP5292532B2 (ja) | 2013-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011120044A (ru) | Экстрактивная экструзия табачного материала | |
| EP3300610B1 (fr) | Procede de fractionnement des solubles de pois | |
| EP2687110B1 (en) | Method and device for producing regenerated tobacco material | |
| US4009290A (en) | Method for preparing edible oil | |
| DE502006008142D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von frucht- oder gemüsesaft | |
| WO2021104105A1 (zh) | 一种蔗汁过膜前预处理系统及工艺 | |
| CN208517359U (zh) | 一种冷榨亚麻籽油的生产设备 | |
| CN111013187A (zh) | 一种茶叶提取液提取生产线 | |
| KR20150070097A (ko) | 과일로부터 설탕 제품을 제조하는 방법 | |
| CA2846945C (en) | System and method to produce maple syrup | |
| WO2016168871A2 (de) | Verfahren zur gewinnung, insbesondere zum ernten, von algen und mikroorganismen | |
| CN201676573U (zh) | 一种用于食品加工的压滤机 | |
| CN207153271U (zh) | 一种用于果汁加工的多重过滤装置 | |
| CN204891353U (zh) | 一种糖厂滤泥脱水装置 | |
| CN114272645B (zh) | 一种色谱分离系统 | |
| CN107586605A (zh) | 杜仲籽中油脂、蛋白质、桃叶珊瑚甙和杜仲胶的综合提取方法 | |
| RU2009122818A (ru) | Процесс формования табачного сырья под высоким давлением | |
| CN204337802U (zh) | 一种药液提取装置 | |
| RU2561775C1 (ru) | Способ промысловой подготовки нефтегазоводяной смеси к транспорту | |
| CN1015958B (zh) | 果汁榨取方法和设备 | |
| CN218608426U (zh) | 一种红豆杉提取物的固液分离装置 | |
| CN120054068B (zh) | 一种草本中药口服液制备装置 | |
| TW200708329A (en) | Extracting, concentrating, and manufacturing method of medicine solution | |
| RU2012128454A (ru) | Способ сбора, транспорта и подготовки нефти, газа и воды и высоконапорная система для его осуществления | |
| CN120940294A (zh) | 一种橙皮果渣清洗加工装置及方法 |