[go: up one dir, main page]

RU2010152120A - METHOD FOR PRODUCING SHOVELS - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING SHOVELS Download PDF

Info

Publication number
RU2010152120A
RU2010152120A RU2010152120/02A RU2010152120A RU2010152120A RU 2010152120 A RU2010152120 A RU 2010152120A RU 2010152120/02 A RU2010152120/02 A RU 2010152120/02A RU 2010152120 A RU2010152120 A RU 2010152120A RU 2010152120 A RU2010152120 A RU 2010152120A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
feather
troughs
blade
stamping
technological elements
Prior art date
Application number
RU2010152120/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2467823C2 (en
Inventor
Александр Алексеевич Вакалов (RU)
Александр Алексеевич Вакалов
Original Assignee
Александр Алексеевич Вакалов (RU)
Александр Алексеевич Вакалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Алексеевич Вакалов (RU), Александр Алексеевич Вакалов filed Critical Александр Алексеевич Вакалов (RU)
Priority to RU2010152120/02A priority Critical patent/RU2467823C2/en
Publication of RU2010152120A publication Critical patent/RU2010152120A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2467823C2 publication Critical patent/RU2467823C2/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Способ изготовления лопаток, заключающийся в ее предварительном профилировании с формированием перовой и хвостовой частей лопатки, при этом в процессе предварительного профилирования на ее поверхности выполняют технологические элементы заданной формы, и окончательной штамповке, отличающийся тем, что технологические элементы выполняют в виде впадин, расположенных в крайних сечениях лопатки со стороны стенки между ее осью и входной кромкой, при этом сопряжение впадин с профилем спинки пера лопатки осуществляют по радиусу, соответствующему радиусу круглой фасонной заготовки в данном сечении лопатки, а высота впадины в направлении приложения усилия штамповки превышает высоту расположения горизонтальной плоскости, лежащей в основании впадины со стороны входной кромки, а при окончательной штамповке осуществляют течение металла от выемок до полного их удаления. A method of manufacturing blades, which consists in its preliminary profiling with the formation of the feather and tail parts of the blade, while in the process of preliminary profiling on its surface technological elements of a given shape are performed, and final stamping, characterized in that the technological elements are made in the form of depressions located in the extreme sections of the scapula from the side of the wall between its axis and the input edge, while the troughs are conjugated with the profile of the back of the scapular feather, according to the radius present radius circular shaped workpiece in a given section of the blade, and troughs in height direction of force application greater than the height of stamping a horizontal plane lying in the bottom of the depression by the location of the leading edge, and at the final forging is performed for a metal from the recesses to their complete removal.

Claims (1)

Способ изготовления лопаток, заключающийся в ее предварительном профилировании с формированием перовой и хвостовой частей лопатки, при этом в процессе предварительного профилирования на ее поверхности выполняют технологические элементы заданной формы, и окончательной штамповке, отличающийся тем, что технологические элементы выполняют в виде впадин, расположенных в крайних сечениях лопатки со стороны стенки между ее осью и входной кромкой, при этом сопряжение впадин с профилем спинки пера лопатки осуществляют по радиусу, соответствующему радиусу круглой фасонной заготовки в данном сечении лопатки, а высота впадины в направлении приложения усилия штамповки превышает высоту расположения горизонтальной плоскости, лежащей в основании впадины со стороны входной кромки, а при окончательной штамповке осуществляют течение металла от выемок до полного их удаления. A method of manufacturing blades, which consists in its preliminary profiling with the formation of the feather and tail parts of the blade, while in the process of preliminary profiling on its surface technological elements of a given shape are performed, and final stamping, characterized in that the technological elements are made in the form of depressions located in the extreme sections of the scapula from the side of the wall between its axis and the input edge, while the troughs are conjugated with the profile of the back of the scapular feather, according to the radius present radius circular shaped workpiece in a given section of the blade, and troughs in height direction of force application greater than the height of stamping a horizontal plane lying in the bottom of the depression by the location of the leading edge, and at the final forging is performed for a metal from the recesses to their complete removal.
RU2010152120/02A 2010-12-20 2010-12-20 Method of producing blades RU2467823C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010152120/02A RU2467823C2 (en) 2010-12-20 2010-12-20 Method of producing blades

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010152120/02A RU2467823C2 (en) 2010-12-20 2010-12-20 Method of producing blades

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010152120A true RU2010152120A (en) 2012-06-27
RU2467823C2 RU2467823C2 (en) 2012-11-27

Family

ID=46681541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010152120/02A RU2467823C2 (en) 2010-12-20 2010-12-20 Method of producing blades

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2467823C2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2608923C2 (en) * 2015-06-15 2017-01-26 Открытое акционерное общество "Концерн "Авента" Method of making forged workpieces of working blades of turbines made from heat-resistant nickel alloys
CN105598350B (en) * 2015-12-28 2017-11-07 无锡透平叶片有限公司 A kind of forging technology of Nimonic101 alloy vanes forging
RU2679157C1 (en) * 2017-12-20 2019-02-06 Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" Method of manufacturing formed forces of turbine blades from heat-resistant alloys on the basis of nickel

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU3419A1 (en) * 1924-10-23 1927-08-31 Г.Г. Проз Finger bar for harvesters
FI46919C (en) * 1967-06-21 1973-08-10 Heinonen Procedure for producing vanes for the impeller in an axial flow machine
RU1210314C (en) * 1984-05-30 1995-10-20 Акционерное общество "Пермские моторы" Method of manufacturing blades
US5524341A (en) * 1994-09-26 1996-06-11 Westinghouse Electric Corporation Method of making a row of mix-tuned turbomachine blades
RU2256527C1 (en) * 2004-01-14 2005-07-20 Открытое акционерное общество "Пермский моторный завод" Blade forming method
FR2867095B1 (en) * 2004-03-03 2007-04-20 Snecma Moteurs METHOD FOR MANUFACTURING A HOLLOW DAWN FOR TURBOMACHINE
RU2403119C2 (en) * 2009-01-11 2010-11-10 Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" Method to produce gas turbine engine vanes

Also Published As

Publication number Publication date
RU2467823C2 (en) 2012-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Neugebauer et al. Velocity effects in metal forming and machining processes
FR2954200B1 (en) PROCESS FOR MAKING A TURBOMACHINE METAL TURBINE REINFORCEMENT
MX373007B (en) METHOD AND PROPOSITIVE FOR MANUFACTURING TURBINE BLADES.
WO2011043551A3 (en) Method for manufacturing handles for a nail clipper having inclined curved blades, handles for a nail clipper manufactured by the method, and nail clipper having the handles
RU2010152120A (en) METHOD FOR PRODUCING SHOVELS
MX2016006610A (en) Production method for forged crank shaft.
MX2016006609A (en) Production method for forged crank shaft.
MX344480B (en) Method for reshaping forged parts.
WO2014057222A3 (en) Method for manufacturing at least one metal turbine engine part
RU2016138147A (en) PLATE FOR USE AS A HEAT EXCHANGE PLATE AND METHOD FOR PRODUCING SUCH A BASIC PLATE
AR090082A1 (en) MATRICES TO SHAPE CONTAINERS AND METHODS TO MANUFACTURE THEM
FR2976835B1 (en) ADAPTIVE MACHINING PROCESS FOR FOUNDRY BLADE
WO2014121898A8 (en) Method for producing a through-hole in a metallic body
CN202894165U (en) Double-lug flat-base flange yoke forging die
CN205096472U (en) Blank mould
CN201753752U (en) Direct-forging-molding soil shifter sprocket toothed block
CN204035311U (en) A kind of straight tube tensioning member deburring diel
RU2009100464A (en) METHOD FOR PRODUCING A SHEET DESIGN
RU2011133141A (en) METHOD FOR MAKING FORGED FORGINGS
CN203061822U (en) Steel material for gear blank
CN202413925U (en) Heavy traction vehicle frame carling
CN202752428U (en) High guidance precision punching die of cantilever base body
WO2012156414A3 (en) Method for the production of wind turbine tower segments and wind turbine tower
CN204093908U (en) The quick blanking die of a kind of centre frame contiguous block
CN203725618U (en) Die with improved part bending structure

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141221