RU2008141355A - Устройство и способ для получения гранул из расплава полимера - Google Patents
Устройство и способ для получения гранул из расплава полимера Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008141355A RU2008141355A RU2008141355/12A RU2008141355A RU2008141355A RU 2008141355 A RU2008141355 A RU 2008141355A RU 2008141355/12 A RU2008141355/12 A RU 2008141355/12A RU 2008141355 A RU2008141355 A RU 2008141355A RU 2008141355 A RU2008141355 A RU 2008141355A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- working chamber
- energy
- process fluid
- polymer melt
- Prior art date
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract 18
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 21
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 17
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 2
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
- B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/10—Making granules by moulding the material, i.e. treating it in the molten state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/3461—Making or treating expandable particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92514—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2025/00—Use of polymers of vinyl-aromatic compounds or derivatives thereof as moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Устройство для получения гранул из расплава полимера посредством экструзии, содержащее перфорированную тарелку (1), через которую под давлением, превышающим давление окружающей среды, экструдируется расплав полимера, рабочую камеру (2), в которую экструдируется расплав полимера, делительное устройство (3) для разделения жгутов расплава полимера, экструдируемых из перфорированной тарелки, на отдельные гранулы, причем рабочая камера (2) заполнена технологической жидкостью (4), и транспортирующее устройство (5), которое подает технологическую жидкость (4) в рабочую камеру (2) под давлением, превышающим давление окружающей среды, при этом ниже по течению относительно рабочей камеры (2) давление технологической жидкости (4) с содержащимися в ней гранулами снижено, отличающееся тем, что ниже по течению от рабочей камеры (2) предусмотрен преобразователь энергии (6), который, по меньшей мере - частично, извлекает энергию давления технологической жидкости (4) с содержащимися в ней гранулами, при этом давление технологической жидкости (4) с содержащимися в ней гранулами снижается, а извлеченная энергия, по меньшей мере - частично, преобразуется в форму энергии, пригодную для дальнейшего использования. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что преобразователь энергии (6) представляет собой турбину. ! 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что преобразователь энергии (6) представляет собой шланговый перистальтический насос с обратным направлением потока энергии. ! 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что трубопровод для технологической жидкости содержит демпфирующий элемент (15) для демпфирования и сглаживания пульсаций, предпоч
Claims (14)
1. Устройство для получения гранул из расплава полимера посредством экструзии, содержащее перфорированную тарелку (1), через которую под давлением, превышающим давление окружающей среды, экструдируется расплав полимера, рабочую камеру (2), в которую экструдируется расплав полимера, делительное устройство (3) для разделения жгутов расплава полимера, экструдируемых из перфорированной тарелки, на отдельные гранулы, причем рабочая камера (2) заполнена технологической жидкостью (4), и транспортирующее устройство (5), которое подает технологическую жидкость (4) в рабочую камеру (2) под давлением, превышающим давление окружающей среды, при этом ниже по течению относительно рабочей камеры (2) давление технологической жидкости (4) с содержащимися в ней гранулами снижено, отличающееся тем, что ниже по течению от рабочей камеры (2) предусмотрен преобразователь энергии (6), который, по меньшей мере - частично, извлекает энергию давления технологической жидкости (4) с содержащимися в ней гранулами, при этом давление технологической жидкости (4) с содержащимися в ней гранулами снижается, а извлеченная энергия, по меньшей мере - частично, преобразуется в форму энергии, пригодную для дальнейшего использования.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что преобразователь энергии (6) представляет собой турбину.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что преобразователь энергии (6) представляет собой шланговый перистальтический насос с обратным направлением потока энергии.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что трубопровод для технологической жидкости содержит демпфирующий элемент (15) для демпфирования и сглаживания пульсаций, предпочтительно, имеющий воздушный колпак.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что преобразователем энергии (6) является шестеренчатый насос с обратным направлением потока энергии.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ниже по течению относительно рабочей камеры (2) не имеется значительного стационарного сужения поперечного сечения потока.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в нем предусмотрено рекуперирующее устройство (7), с помощью которого извлеченную и преобразованную энергию можно вернуть транспортирующему устройству (5).
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что рекуперирующее устройство (7) предусматривает механический, электрический, пневматический или гидравлический возврат энергии или комбинацию этих способов.
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в нем предусмотрен контур регулирования (14), с помощью которого можно установить давление в рабочей камере (2) таким образом, что это давление будет превышать, предпочтительно - немного превышать, давление, при котором при преобладающей температуре испаряется технологическая жидкость (4).
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в нем предусмотрен контур регулирования (14), с помощью которого можно установить давление в рабочей камере (2) таким образом, что это давление будет превышать, предпочтительно - немного превышать, давление, при котором при преобладающей температуре испаряются сопутствующие вещества, содержащиеся в расплаве полимера.
11. Способ получения гранул из расплава полимера посредством экструзии, в котором получают расплав полимера, этот расплав под давлением, превышающим давление окружающей среды, экструдируют через перфорированную тарелку в рабочую камеру, заполненную технологической жидкостью, жгуты расплава полимера, экструдированные из перфорированной тарелки, разделяют, на отдельные гранулы с помощью делительного устройства, при помощи транспортирующего устройства технологическую жидкость под давлением, превышающим давление окружающей среды, транспортируют в рабочую камеру, а ниже по течению относительно рабочей камеры давление технологической жидкости с содержащимися в ней гранулами снижают, отличающийся тем, что из технологической жидкости с содержащимися в ней гранулами, по меньшей мере - частично, извлекают ее энергию давления с помощью предусмотренного ниже по течению относительно рабочей камеры преобразователя энергии, за счет чего давление технологической жидкости с содержащимися в ней гранулами снижается, а извлеченная энергия, по меньшей мере - частично, преобразуется в форму энергии, пригодную для дальнейшего использования.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что извлеченную и преобразованную энергию через рекуперирующее устройство возвращают обратно к транспортирующему устройству.
13. Применение устройства для получения гранул из расплава полимера по любому из пп.1-10 и/или способа получения гранул из расплава полимера по п.11 или 12, отличающееся тем, что перерабатывают расплав полимера, содержащий сопутствующие вещества, которые без достаточного давления, превышающего давление окружающей среды, выделяются в виде газов в процессе подачи расплава и/или в рабочей камере.
14. Применение по п.13, отличающееся тем, что расплав полимера с сопутствующими веществами представляет собой расплав вспенивающегося полистирола.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102006022555A DE102006022555B4 (de) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung eines Granulats aus einer Kunststoffschmelze |
| DE102006022555.4 | 2006-05-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008141355A true RU2008141355A (ru) | 2010-06-20 |
| RU2433040C2 RU2433040C2 (ru) | 2011-11-10 |
Family
ID=38335549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008141355/05A RU2433040C2 (ru) | 2006-05-15 | 2007-04-27 | Устройство и способ для получения гранул из расплава полимера |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7874823B2 (ru) |
| EP (1) | EP2018256B1 (ru) |
| JP (1) | JP4963320B2 (ru) |
| KR (1) | KR101325285B1 (ru) |
| CN (1) | CN101448615B (ru) |
| BR (1) | BRPI0711826B1 (ru) |
| DE (2) | DE102006022555B4 (ru) |
| RU (1) | RU2433040C2 (ru) |
| TW (1) | TWI374081B (ru) |
| WO (1) | WO2007131613A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008004692A1 (de) | 2008-01-16 | 2009-07-23 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Vertropfungsvorrichtung und Verfahren zu deren Betrieb |
| DE102008062480A1 (de) * | 2008-12-16 | 2010-06-17 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Verfahren zum Granulieren von Kunststoff mit hoher Erweichungstemperatur |
| DE102009037439A1 (de) | 2009-08-13 | 2011-02-17 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Vorrichtung zum Druckabbau eines Fluids mit darin enthaltenen Granulatkörnern |
| EP2353832A1 (en) | 2010-01-28 | 2011-08-10 | Total Petrochemicals Research Feluy | Method to start-up a process to make expandable vinyl aromatic polymers |
| JP5557631B2 (ja) * | 2010-07-13 | 2014-07-23 | 株式会社神戸製鋼所 | 水中カット造粒装置 |
| IT1404150B1 (it) | 2010-12-28 | 2013-11-15 | Polimeri Europa Spa | Procedimento per la depressurizzazione di fluidi e dispositivo adatto allo scopo |
| DE102011004429A1 (de) | 2011-02-18 | 2012-08-23 | Coperion Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von Granulaten aus polymeren Werkstoffen |
| DE102011018403A1 (de) * | 2011-04-21 | 2012-10-25 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Verfahren zur Herstellung von pharmazeutischen Erzeugnissen aus einem Schmelzematerial |
| DE102011119076B4 (de) * | 2011-11-21 | 2014-06-26 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Druckabbau eines Fluids mit darin enthaltenen Granulatkörnern |
| DE102012011894A1 (de) * | 2012-06-15 | 2014-01-02 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Granulieren von Schmelzematerial |
| JP5982274B2 (ja) * | 2012-12-14 | 2016-08-31 | 日立マクセル株式会社 | 金属微粒子含有樹脂ペレットの製造方法、成形体の製造方法及びメッキ膜を有する成形体の製造方法 |
| KR101416619B1 (ko) * | 2013-01-17 | 2014-07-09 | (주)씨엔티솔루션 | 무기물 과다용 수지 커터장치 |
| DE202016006519U1 (de) | 2016-10-21 | 2016-11-09 | Maag Automatik Gmbh | Vertropfungsvorrichtung mit Auffangvorrichtung |
| KR102018686B1 (ko) | 2019-03-27 | 2019-09-04 | 김남철 | 플라스틱 분진을 이용한 펠릿 제조 장치 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1915950A1 (de) * | 1968-05-27 | 1969-12-04 | Basf Ag | Verfahren zum Granulieren treibmittelhaltiger thermoplastischer Kunststoffe |
| SU1323401A1 (ru) * | 1985-12-17 | 1987-07-15 | Украинский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Разработке Машин И Оборудования Для Переработки Пластмасс,Резины И Искусственной Кожи | Устройство дл подводного гранулировани термопластов |
| US4721588A (en) | 1986-06-09 | 1988-01-26 | Epsilon Holdings, N.V. | Closed circuit process for the production of expanded polystyrene foam |
| CA1329730C (en) * | 1988-02-26 | 1994-05-24 | Robert A. Oklejas | Power recovery pump turbine |
| DE4337205C2 (de) * | 1993-10-30 | 1996-02-08 | R & T Umwelt Gmbh | Verfahren zur Wärmerückgewinnung aus Extrusions- und Granuliervorrichtungen von Kunststoffrecyclinganlagen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| JP2002337138A (ja) * | 2001-05-17 | 2002-11-27 | Sekisui Plastics Co Ltd | 発泡性熱可塑性樹脂粒子の製造装置 |
| DE10226749B4 (de) * | 2002-06-14 | 2014-09-04 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von expandierbarem Polystyrol |
| CA2482056A1 (en) * | 2003-10-10 | 2005-04-10 | Eastman Chemical Company | Thermal crystallization of a molten polyester polymer in a fluid |
| DE10358805A1 (de) * | 2003-12-12 | 2005-07-14 | Basf Ag | Partikelschaumformteile aus expandierbaren, schlagzähmodifizierten, thermoplastischen Polymergranulaten |
| JP4473856B2 (ja) * | 2004-03-31 | 2010-06-02 | 長春石油化學股▲分▼有限公司 | エチレン−ビニルアルコール共重合体ペレットの製造方法 |
| US8795562B2 (en) * | 2006-03-22 | 2014-08-05 | Basf Se | Method and device for granulating polymer melts containing blowing agent |
-
2006
- 2006-05-15 DE DE102006022555A patent/DE102006022555B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-03-05 TW TW096107512A patent/TWI374081B/zh active
- 2007-04-27 RU RU2008141355/05A patent/RU2433040C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-04-27 WO PCT/EP2007/003780 patent/WO2007131613A1/de not_active Ceased
- 2007-04-27 KR KR1020087027729A patent/KR101325285B1/ko active Active
- 2007-04-27 US US12/227,229 patent/US7874823B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-04-27 EP EP07724707A patent/EP2018256B1/de active Active
- 2007-04-27 BR BRPI0711826-0A patent/BRPI0711826B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-04-27 CN CN2007800178869A patent/CN101448615B/zh active Active
- 2007-04-27 DE DE502007004933T patent/DE502007004933D1/de active Active
- 2007-04-27 JP JP2009510311A patent/JP4963320B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7874823B2 (en) | 2011-01-25 |
| BRPI0711826A2 (pt) | 2012-01-17 |
| BRPI0711826B1 (pt) | 2018-06-26 |
| EP2018256A1 (de) | 2009-01-28 |
| EP2018256B1 (de) | 2010-09-01 |
| DE102006022555A1 (de) | 2007-11-22 |
| CN101448615A (zh) | 2009-06-03 |
| WO2007131613A1 (de) | 2007-11-22 |
| CN101448615B (zh) | 2012-08-29 |
| JP4963320B2 (ja) | 2012-06-27 |
| RU2433040C2 (ru) | 2011-11-10 |
| JP2009537345A (ja) | 2009-10-29 |
| US20090091054A1 (en) | 2009-04-09 |
| KR101325285B1 (ko) | 2013-11-01 |
| DE502007004933D1 (de) | 2010-10-14 |
| TW200744812A (en) | 2007-12-16 |
| KR20090010054A (ko) | 2009-01-28 |
| DE102006022555B4 (de) | 2010-12-16 |
| TWI374081B (en) | 2012-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008141355A (ru) | Устройство и способ для получения гранул из расплава полимера | |
| DE502006007129D1 (de) | Wascheinrichtung | |
| RU2011138730A (ru) | Циклонный сепаратор | |
| FI20095341A0 (fi) | Menetelmä fluidin termiseksi konsentroimiseksi | |
| AU2012241608A8 (en) | Method and apparatus for cleaning fluid conduits | |
| ATE548178T1 (de) | Vorrichtung zur herstellung eines dreidimensionalen gegenstandes | |
| MY169214A (en) | Method for producing rubber-like polymer | |
| ATE512707T1 (de) | Gastrocknungsverfahren und vorrichtung dafür | |
| ATE429584T1 (de) | Druckübertrager | |
| WO2008111672A1 (ja) | 脱水システム及び脱水方法 | |
| DE502006000496D1 (de) | Treibstofftank | |
| EA201170620A1 (ru) | Устройство и способ распределения текучей среды | |
| CN108147485A (zh) | 一种海水淡化器 | |
| PL1990104T5 (pl) | Sposób i urządzenie do jednoczesnego czyszczenia kilku rurociągów lub systemów rurociągów | |
| CN110630241A (zh) | 火驱产出气的回注系统 | |
| DE502007003921D1 (de) | Ventilvorrichtung für ein Mikrofluidsystem | |
| KR20170005062A (ko) | 나뉘어진 고체들을 가압 프로세스로 연속 공급하거나 또는 나뉘어진 고체들을 가압 프로세스로부터 연속 추출하기 위한 장치 | |
| RU103744U1 (ru) | Установка очистки природного газа от гелия | |
| CN206173052U (zh) | 一种无机膜全气动自动控制系统 | |
| RU109007U1 (ru) | Установка подготовки топливного газа из природного или попутного нефтяного газа | |
| ATE468387T1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum koninuierlichen abführen von partikelarmer lösung aus einem bioreaktor | |
| WO2008015349A3 (fr) | Procédé et dispositif d'alimentation en gaz d'une installation | |
| CN202554970U (zh) | 油液真空闪蒸装置 | |
| DK2216090T3 (da) | Doseringsindretning og fremgangsmåde til fødning af en væske til en væskestrøm | |
| EP2063123A3 (en) | Method and apparatus for transporting fluid in a conduit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200428 |