RU2000115609A - Способ обработки стали - Google Patents
Способ обработки сталиInfo
- Publication number
- RU2000115609A RU2000115609A RU2000115609/02A RU2000115609A RU2000115609A RU 2000115609 A RU2000115609 A RU 2000115609A RU 2000115609/02 A RU2000115609/02 A RU 2000115609/02A RU 2000115609 A RU2000115609 A RU 2000115609A RU 2000115609 A RU2000115609 A RU 2000115609A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum
- iron
- deoxidizer
- dissolution
- composite
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
Claims (2)
1. Способ обработки жидкой стали алюминием, включающий предварительное получение раскислителя из алюминия и сплава на основе железа, ввод его в печь или в ковш с расплавом и растворение в нем, отличающийся тем, что раскислитель получают в виде композита с алюминием в качестве легкоплавкого матричного компонента и частицами сплава на основе железа в качестве тугоплавкого армирующего компонента, а растворение композитного раскислителя в жидкой стали начинают при отношении их плотностей не менее 0,5, продолжают при непрерывном ее повышении до 1,0-1,1 и заканчивают при 0,9-1,0, причем растворение алюминия начинается и завершается раньше растворения сплава на основе железа, а в процессе растворения алюминия композитный раскислитель диспергирует на отдельные фрагменты.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что композитный раскислителъ получают со стальными или/и чугунными частицами в качестве тугоплавкого армирующего компонента из сплава на основе железа.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000115609/02A RU2208053C2 (ru) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | Способ обработки стали |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000115609/02A RU2208053C2 (ru) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | Способ обработки стали |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2208053C2 RU2208053C2 (ru) | 2003-07-10 |
| RU2000115609A true RU2000115609A (ru) | 2004-12-20 |
Family
ID=29209013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000115609/02A RU2208053C2 (ru) | 2000-06-20 | 2000-06-20 | Способ обработки стали |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2208053C2 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2259405C1 (ru) * | 2004-10-27 | 2005-08-27 | ООО "Промышленная компания "Вторалюминпродукт" | Брикет для раскисления стали |
| RU2379357C2 (ru) * | 2007-07-26 | 2010-01-20 | Андрей Викторович Чурин | Способ получения брикета для раскисления чугуна или стали |
| RU2633682C1 (ru) * | 2016-12-20 | 2017-10-16 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет", (ДГТУ) | Способ изготовления брикета для раскисления стали |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2609836A1 (de) * | 1976-03-10 | 1977-09-15 | Klimanek Geb Lonny Margot | Verfahren zur herstellung von desoxydationsprodukten |
| RU2006513C1 (ru) * | 1991-05-05 | 1994-01-30 | Камский политехнический институт | Сплав для раскисления и легирования стали |
| RU2118377C1 (ru) * | 1994-11-21 | 1998-08-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-технологическая фирма "Кальтэкс" | Присадка для комплексной обработки металлургических расплавов |
-
2000
- 2000-06-20 RU RU2000115609/02A patent/RU2208053C2/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2000115609A (ru) | Способ обработки стали | |
| Voigt et al. | Crack initiation and propagation in as-cast and fully pearlitic ductile cast irons | |
| Fukuzaki et al. | Production of clean steel by bloom caster | |
| Slajher | A Contribution to the Metallurgical Process Improvement With Grey Cast Iron Using the Out-of-Furnace Activities | |
| Seredenko | Impact of Composition and Out-of-Furnace Treatment on the Mechanical Properties of 32 Kh 6 L Steel | |
| Shevchenko | Regularities in process of controlled introduction and yield of magnesium in melt during ladle treatment of cast iron | |
| Dub et al. | Quality and Resource Saving: Major Directions in the Metallurgy of Machine Building | |
| Wunstenfeld et al. | Production of spheroidal graphite cast-iron, using a heat treatment: a typical application | |
| Zborshchik et al. | Utilization of cored wire during producing the castings from high-strength cast iron | |
| RU2000117259A (ru) | Способ передела чугуна | |
| Bershitskij et al. | Ladle furnaces for high quality metallurgy | |
| Dyudkin | Technology for alloying the steel with sulfur from cored wire in ladle | |
| Ruan | High efficiency of slab continuous casting in Baosteel | |
| Seredenko | Impact of composition and post-tapping treatment of grade 32 Kh 06 L steel on its mechanical properties[[Previously Titled: Impact of composition and out-of-furnace treatment on the mechanical properties of 32 Kh 6 L steel.]] | |
| Shifrin et al. | Experimental Application of High Strength Cast Iron in the Oil Processing Industry | |
| Shved | On the mechanism of formation of white spots, defects of vacuum arc remelting ingots | |
| Kaplunovskii | Process Improvements in Cupola Melting of Cast Iron | |
| Yakimov | Variation of the mechanical properties of 110 G 13 L steel as a result of high-temperature heating | |
| Clark et al. | Characterization of weld metal oxides in low alloy steel welds containing yttrium | |
| Laktionov et al. | Deep refining of alloys on basis of iron, nickel, and manganese under the reducing conditions | |
| Zhu et al. | Relationship between slag splashing in converter and solid property | |
| Huang et al. | Influence of RE/Ti modification on dendrite segregation and strength and toughness | |
| Onishchuk et al. | Experience in modifying the wheel steel with cored wire containing silicocalcium | |
| Ryabov et al. | Production of clean steel in basic oxygen furnaces | |
| Zhu et al. | Elementary Discussion on Heat Treatment of High Manganese Steel |