LU82305A1 - Procede de desulfuration d'un metal en fusion - Google Patents

Description

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La présente invention concerne un perfectionnement relatif à un procédé pour la désulfuration d'un métal en fusion, en particulier, de fonte brute.

On considère qu'un procédé aisé et commode est important pour l'utilisation d'un agent de désulfuration des métaux en fusion. Comme agents de désulfuration convenant le mieux pour une utilisation dans un procédé de prêrêglage, on mentionnera ceux du type des oxydes de métaux alcalins qui sont à réaction rapide et ont un bas point de fusion sous forme de laitier, c'est-à-dire des agents tels que le carbonate de sodium, la soude ’ caustique, le carbonate de potassium et la potasse caustique ou leurs mélanges avec de faibles quantités de fluorure de calcium, de fluorure de sodium, d'oxyde de fer, de fluorure d'aluminium, de fluorure de sodium-aluminium, de fluorure de potassium-aluminium et de fluorure de magnésium.

Les agents de désulfuration connus tels que la chaux, le carbonate de calcium, la chaux azotée et le magnésium métallique ne sont pas appropriés pour l'opération de désulfuration par le procédé de prêrêglage du fait qu'ils réagissent trop lentement ou trop rapidement et qu'ils doivent être ajoutés à la masse chaude en fusion en utilisant un appareil de grandes dimensions, si bien qu’ils ne sont pas des agents de désulfuration économiques. Dans le cas de l'utilisation d'un agent de désulfuration du type d'un oxyde de métal alcalin, une réaction de désulfuration d'un métal en fusion est effectuée théoriquement en présence conjointe d'un élément réducteur. En d'autres termes, d'après la » formule réactionnelle, on peut supposer qu'un métal alcalin libre ’ est formé à partir de l'oxyde alcalin au moyen des agents réduc teurs tels que le carbone, le silicium, l'aluminium, le magnésium le titane et le zirconium, pour se lier ensuite au soufre contenu 3 ί _ t r j-_______ _ i * r -n -i 3 __ *t _ \ métal. D’après le diagramme de phases d'un alliage de Fe-Al, il est évident que l'aluminium est précisément l’élément qui est fusible dans la fonte et qui est le plus susceptible d'exercer une action désulfurante jusqu'à son extinction. D'autre part, le magnésium qui est un métal hautement réactif, fond en une plus faible quantité dans la fonte, si bien que sa réactivité est sensiblement inférieure. De plus, lors de son utilisation pour la désulfuration de la fonte brute, l’aluminium offre un avantage du fait qu'il ne réduit pas la basicité du laitier, si bien que la réaction de désulfuration se déroule continuellement dans les mêmes conditions.

La présente invention a pour objet de fournir un agent de désulfuration se prêtant le mieux au procédé de prérêglage dont la mise en oeuvre est aisée et commode pour la désulfuration des métaux en fusion, en particulier, de la fonte brute, ainsi qu’un procédé approprié pour l’addition de cet agent de désulfuration. En d'autres termes, le procédé de désulfuration consiste, soit à faire fondre préalablement de l'aluminium dans la fonte brute en fusion pour faire ensuite réagir celle-ci avec un agent de désulfuration, soit à incorporer simultanément l’aluminium et l'agent de désulfuration à la fonte brute en fusion. Toutefois, l’aluminium est, de préférence, ajouté à la fonte brute en fusion avant l’agent de désulfuration.

Comme agent de désulfuration du type d'un oxyde de métal alcalin exerçant les effets souhaités pour le procédé de préréglage, on utilise, sous forme d'une poudre, de grains, d'une masse ou de paillettes, n’importe quel type de substance anhydre, d'hydrate et d'hydrogénocarbonate d'un ou plusieurs éléments choisis parmi le groupe comprenant le carbonate de potassium, le carbonate de sodium, la soude caustique, la potasse caustique et le carbonate sodique de potassium. De plus, \ ou d'une masse, on peut l'ajouter avec une petite quantité d'un liant organique telle que l'amidon, la dextrine, la colle, une résine naturelle ou une résine synthétique, ou encore d'un liant inorganique tel que du ciment, du verre soluble, de l'argile, de la silice colloïdale ou du phosphate d'aluminium.

L'aluminium métallique sous forme d'une masse, de grains ou d'un élément granulé en poudre est chargé ou introduit dans la masse chaude en fusion mais, afin de retarder la réaction, on peut prévoir, à la périphérie extérieure de cette masse, de ces grains ou de cet élément granulé, un réceptacle, un revêtement ou un support en une matière pouvant ne pas exercer une influence » contraire sur la paroi intérieure réfractaire du récipient contenant la masse chaude en fusion ou sur celle-ci.

Dans le procédé de désulfuration suivant la présente invention, un agent de désulfuration du type d'un oxyde de métal alcalin, ainsi que de l'aluminium métallique sont soit mélangés juste avant l'utilisation, soit chargés simultanément sous forme d'emballages séparés. A titre de variante, on peut adopter un procédé dans lequel la masse chaude en fusion est coulée après avoir préalablement introduit de l'aluminium métallique dans un récipient de traitement, tandis qu'un agent de désulfuration du type d'un oxyde de métal alcalin est ensuite chargé et ajouté au courant de coulée, au milieudu processus de coulée de la masse en fusion. Le rapport d'utilisation entre l'aluminium métallique et le poids total de l'agent de désulfuration est de 1 à 301 en poids. Avec une quantité d'aluminium métallique inférieure à 1%, l'action réductrice n'influence pas l'agent de désulfuration tandis que, avec une quantité supérieure à 30¾, la quantité de l'agent de désulfuration diminue, si bien que ce dernier doit être utilisé en une grande quantité. En conséquence, l’oxyde d'aluminium est produit en une quantité telle que la fluidité du - s - \

Le procédé de désulfuration de l'invention sera décrit ci-après par des exemples comparatifs.

Dans chacun de ces exemples, on compare les effets de désulfuration exercés par l’addition et l’absence d’addition d'aluminium en utilisant de la fonte brute de la même composition, , ainsi qu'une poche de coulée de métal chaud de la même capacité et en adoptant un procédé de prëréglage. La capacité de cette poche de coulée de métal chaud est de 250 tonnes, tandis que l’on coule 240 tonnes de fonte brute en fusion dans cette poche au ' moyen d'un chariot de mélange, de façon à effectuer un traitement de désulfuration.

D'après ces exemples, on comprendra que l’agent de désulfuration utilisé conjointement avec l'aluminium métallique assure une désulfuration supérieure de 5 - 12¾ à celle de l'agent utilisé seul. J

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Claims (3)

1. Procédé de désulfuration de fonte brute en fusion, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser conjointement, avec i un agent de désulfuration du type d'un oxyde de métal alcalin, t i i * de l'aluminium métallique en une quantité allant de 1 à 301, cal- j ‘ culës sur le poids total de cet agent.

2. Procédé de désulfuration suivant la revendica- < tion 1, caractérisé en ce que l'agent de désulfuration et l'alu minium métallique sont introduits préalablement dans un réci-.Ÿ pient de traitement avant la coulée du métal chaud.

3. Procédé de désulfuration suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'aluminium métallique est introduit préalablement dans le récipient de traitement avant la coulée du métal chaud, tandis que l'agent de désulfuration est ajouté au courant de coulée de ce dernier. Dessins : — p.nr.ches % çznor dent ... ri.........r^e de garde S d--?cnDtior, .... /..... ..... descriptif c—-Charles München » Y