JPH114920A - ゴルフクラブヘッド - Google Patents
ゴルフクラブヘッドInfo
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- JPH114920A JPH114920A JP9173114A JP17311497A JPH114920A JP H114920 A JPH114920 A JP H114920A JP 9173114 A JP9173114 A JP 9173114A JP 17311497 A JP17311497 A JP 17311497A JP H114920 A JPH114920 A JP H114920A
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Landscapes
- Golf Clubs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 チタン系材料で製造したゴルフクラブヘッド
の耐摩耗性向上と重量バランス調節を超硬合金を利用し
て比較的容易に行うことができるようにする。 【解決手段】 チタンを主成分とする金属材料で形成さ
れたゴルフクラブヘッド本体の表面の適所に超硬合金の
溶射被覆層を形成し、その上からチタン化合物の硬質コ
ーテイング層を形成した３層構造のゴルフクラブヘッ
ド。コーテイング層のチタン化合物としてはＴｉＮ，Ｔ
ｉＣ，ＴｉＣＮ，ＴｉＡｌＮ，ＴｉＡｌＣＮのうちの１
種又は２種以上が採用される。
の耐摩耗性向上と重量バランス調節を超硬合金を利用し
て比較的容易に行うことができるようにする。 【解決手段】 チタンを主成分とする金属材料で形成さ
れたゴルフクラブヘッド本体の表面の適所に超硬合金の
溶射被覆層を形成し、その上からチタン化合物の硬質コ
ーテイング層を形成した３層構造のゴルフクラブヘッ
ド。コーテイング層のチタン化合物としてはＴｉＮ，Ｔ
ｉＣ，ＴｉＣＮ，ＴｉＡｌＮ，ＴｉＡｌＣＮのうちの１
種又は２種以上が採用される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、チタン系材料で作
られたゴルフクラブヘッドの改良に関するものである。
られたゴルフクラブヘッドの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ゴルフクラブヘッドは、木材、金
属、カーボン、合成樹脂等の種々の材料で製造されてお
り、その表面仕上げ法についても種々のものが提案され
ている。最近では、反発力や設計上の利点から、比重の
小さい純チタンやチタン合金等のチタンを主成分とする
金属材料で製造されたゴルフクラブヘッドが賞用されて
いる。
属、カーボン、合成樹脂等の種々の材料で製造されてお
り、その表面仕上げ法についても種々のものが提案され
ている。最近では、反発力や設計上の利点から、比重の
小さい純チタンやチタン合金等のチタンを主成分とする
金属材料で製造されたゴルフクラブヘッドが賞用されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記チタンを主成分と
する金属材料（チタン系材料）は、耐摩耗性がそれほど
高くないので、打球面等、摩耗や損傷を受けやすい部分
は硬度と強度の高い材料で補強する必要がある。また、
重量バランスを調節するため、比重の高い金属塊を適所
に固着することも必要となる。このような観点から、軽
合金で作られた中空ゴルフクラブヘッドの適所に超硬合
金からなるフェースピースを埋設したものが提案されて
いる（例えば、特開昭５８−２１６０７８号公報参
照）。この場合、軽合金に対する超硬合金チップのろう
付けは困難であるから、前記フェースピースは、ねじ等
を利用して機械的に固定されている。しかしながら、こ
のような固定方法では、ガタや遊びが生じやすく、構造
的に複雑になるうえ、製造コストも増大するという問題
点がある。そこで、本発明は、チタン系材料で製造した
ゴルフクラブヘッドの耐摩耗性向上と重量バランス調節
を超硬合金を利用して比較的容易に行うことができるよ
うにすることを課題としている。
する金属材料（チタン系材料）は、耐摩耗性がそれほど
高くないので、打球面等、摩耗や損傷を受けやすい部分
は硬度と強度の高い材料で補強する必要がある。また、
重量バランスを調節するため、比重の高い金属塊を適所
に固着することも必要となる。このような観点から、軽
合金で作られた中空ゴルフクラブヘッドの適所に超硬合
金からなるフェースピースを埋設したものが提案されて
いる（例えば、特開昭５８−２１６０７８号公報参
照）。この場合、軽合金に対する超硬合金チップのろう
付けは困難であるから、前記フェースピースは、ねじ等
を利用して機械的に固定されている。しかしながら、こ
のような固定方法では、ガタや遊びが生じやすく、構造
的に複雑になるうえ、製造コストも増大するという問題
点がある。そこで、本発明は、チタン系材料で製造した
ゴルフクラブヘッドの耐摩耗性向上と重量バランス調節
を超硬合金を利用して比較的容易に行うことができるよ
うにすることを課題としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、本
発明にかかるゴルフクラブヘッドは、チタンを主成分と
する金属材料で形成されたゴルフクラブヘッド本体の表
面に超硬合金の溶射被覆層を形成し、その上に硬質のチ
タン化合物からなるコーテイング層を形成したことを特
徴としている。上記コーテイング層を形成するチタン化
合物としては、ＴｉＮ，ＴｉＣ，ＴｉＣＮ，ＴｉＡｌ
Ｎ，ＴｉＡｌＣＮ等のうちの１種又は２種以上を使用す
るのが好ましい。
め、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、本
発明にかかるゴルフクラブヘッドは、チタンを主成分と
する金属材料で形成されたゴルフクラブヘッド本体の表
面に超硬合金の溶射被覆層を形成し、その上に硬質のチ
タン化合物からなるコーテイング層を形成したことを特
徴としている。上記コーテイング層を形成するチタン化
合物としては、ＴｉＮ，ＴｉＣ，ＴｉＣＮ，ＴｉＡｌ
Ｎ，ＴｉＡｌＣＮ等のうちの１種又は２種以上を使用す
るのが好ましい。
【０００５】チタンを主成分とする金属母材、超硬合
金、チタン系コーテイング層からなる３層構造の各層の
厚さと組成を変えることで、硬度、弾性係数、反発係数
等を変化させることができるので、これを打球面に形成
しておくことにより、摩耗や損傷に対する抵抗性を向上
させ、飛距離を伸ばすことも期待できる。しかも、比重
が高いので、これを適所に付着させておくことにより、
重量バランスの調節が可能である。この場合、超硬合金
をチタン系材料にろう付けするのは困難であるから、溶
射法によって表面に付着させるのが実用的である。ま
た、超硬合金溶射層の上にチタン系の硬質コーテイング
を施すと、表面硬度が著しく向上するので、摩耗や損傷
が生じにくく、打球音も澄んだ金属音となる。溶射層は
微小な凹凸表面となっているので、その上に直にコーテ
イングを施すと、梨地状の表面が得られ、従来の塗装等
の表面処理に比べてコーテイング層が剥れにくいという
利点がある。一方、溶射層に鏡面研磨仕上げを施した後
コーテイングを施すと美麗な表面が得られるので、好み
等に応じて選択すればよい。
金、チタン系コーテイング層からなる３層構造の各層の
厚さと組成を変えることで、硬度、弾性係数、反発係数
等を変化させることができるので、これを打球面に形成
しておくことにより、摩耗や損傷に対する抵抗性を向上
させ、飛距離を伸ばすことも期待できる。しかも、比重
が高いので、これを適所に付着させておくことにより、
重量バランスの調節が可能である。この場合、超硬合金
をチタン系材料にろう付けするのは困難であるから、溶
射法によって表面に付着させるのが実用的である。ま
た、超硬合金溶射層の上にチタン系の硬質コーテイング
を施すと、表面硬度が著しく向上するので、摩耗や損傷
が生じにくく、打球音も澄んだ金属音となる。溶射層は
微小な凹凸表面となっているので、その上に直にコーテ
イングを施すと、梨地状の表面が得られ、従来の塗装等
の表面処理に比べてコーテイング層が剥れにくいという
利点がある。一方、溶射層に鏡面研磨仕上げを施した後
コーテイングを施すと美麗な表面が得られるので、好み
等に応じて選択すればよい。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下図面に記載の発明の実施の形
態に基づいて、この発明をより具体的に説明する。図１
及び図２はゴルフクラブ用ウッドヘッドを表すもので、
このヘッド１は、本体２が純チタン、チタン合金等、チ
タンを主成分とする軽合金で中空状に作られている。そ
して、この本体２の打球面２ａを含む前面部分び底面
（ソール面）２ｂには超硬合金溶射被覆層３が形成され
ている。ここで超硬合金とは、比重と硬度の高い炭化タ
ングステン（ＷＣ）等の硬質粒子とマトリックス金属
（バインダー）、例えば、コバルト、ニッケル、鉄等の
金属を含む公知のものである。溶射は、これらの混合粉
末を保護雰囲気中で高温で吹き付ける公知の方法が採用
される。図中、Ｍは溶射層の境界線、Ｎは本体の溶接線
を表す。
態に基づいて、この発明をより具体的に説明する。図１
及び図２はゴルフクラブ用ウッドヘッドを表すもので、
このヘッド１は、本体２が純チタン、チタン合金等、チ
タンを主成分とする軽合金で中空状に作られている。そ
して、この本体２の打球面２ａを含む前面部分び底面
（ソール面）２ｂには超硬合金溶射被覆層３が形成され
ている。ここで超硬合金とは、比重と硬度の高い炭化タ
ングステン（ＷＣ）等の硬質粒子とマトリックス金属
（バインダー）、例えば、コバルト、ニッケル、鉄等の
金属を含む公知のものである。溶射は、これらの混合粉
末を保護雰囲気中で高温で吹き付ける公知の方法が採用
される。図中、Ｍは溶射層の境界線、Ｎは本体の溶接線
を表す。
【０００７】超硬合金溶射被覆層３の組成が炭化タング
ステン（ＷＣ）とコバルト（Ｃｏ）の場合は、ＷＣ−１
０〜１６％Ｃｏ程度のものが好ましいが、これに限定さ
れるものではなく、これ以外の公知の種々の超硬合金組
成を適宜採用することができる。なお、溶射被覆層の好
ましい厚みは５０〜１０００ミクロン、より好ましくは
１００〜５００ミクロンである。
ステン（ＷＣ）とコバルト（Ｃｏ）の場合は、ＷＣ−１
０〜１６％Ｃｏ程度のものが好ましいが、これに限定さ
れるものではなく、これ以外の公知の種々の超硬合金組
成を適宜採用することができる。なお、溶射被覆層の好
ましい厚みは５０〜１０００ミクロン、より好ましくは
１００〜５００ミクロンである。
【０００８】上記溶射被覆層に、必要に応じて鏡面研磨
仕上げを施し、その上から本体全表面（底面を除いても
よい）を覆うように、ＴｉＮ，ＴｉＣ，ＴｉＣＮ，Ｔｉ
ＡｌＮ，ＴｉＡｌＣＮ等の内のいずれかのコーテイング
が施されている。これらはいずれも硬質のコーテイング
層が得られるものであるが、窒化チタン（ＴｉＮ）また
は炭化チタン（ＴｉＣ）のコーテイングが特に美麗な表
面となるので好ましかった。図４は、この部分の断面構
造を模式的に表すもので、本体２の母材（チタン系金
属）と超硬合金溶射被覆層３とチタン化合物の硬質コー
テイング層５の３層構造となっている。
仕上げを施し、その上から本体全表面（底面を除いても
よい）を覆うように、ＴｉＮ，ＴｉＣ，ＴｉＣＮ，Ｔｉ
ＡｌＮ，ＴｉＡｌＣＮ等の内のいずれかのコーテイング
が施されている。これらはいずれも硬質のコーテイング
層が得られるものであるが、窒化チタン（ＴｉＮ）また
は炭化チタン（ＴｉＣ）のコーテイングが特に美麗な表
面となるので好ましかった。図４は、この部分の断面構
造を模式的に表すもので、本体２の母材（チタン系金
属）と超硬合金溶射被覆層３とチタン化合物の硬質コー
テイング層５の３層構造となっている。
【０００９】本体２の表面全体に形成されたコーテイン
グ層５の好ましい厚さは数ミクロン乃至数十ミクロンで
あり、窒化チタンの場合は黄金色、炭化チタンの場合は
黒色、ＴｉＣＮの場合は灰色の美麗な表面が得られる。
また、前記溶射被覆層３の表面は梨地状の微小な凹凸面
であるから、その上にコーテイングを施すと、形成され
たコーテイング層が前記微小な凹凸に係合し、剥離しに
くい層が得られる。なお、このコーテイング層は、例え
ば、公知のＰＶＤ法やＡＩＰ（アークイオンプレーテイ
ング）法で簡単に形成することができる。コーテイング
層の形成だけなら公知のＣＶＤ法でも可能であるが、Ｃ
ＶＤ法は、母材の温度を１０００度Ｃ以上にする必要が
あるので好ましくない。
グ層５の好ましい厚さは数ミクロン乃至数十ミクロンで
あり、窒化チタンの場合は黄金色、炭化チタンの場合は
黒色、ＴｉＣＮの場合は灰色の美麗な表面が得られる。
また、前記溶射被覆層３の表面は梨地状の微小な凹凸面
であるから、その上にコーテイングを施すと、形成され
たコーテイング層が前記微小な凹凸に係合し、剥離しに
くい層が得られる。なお、このコーテイング層は、例え
ば、公知のＰＶＤ法やＡＩＰ（アークイオンプレーテイ
ング）法で簡単に形成することができる。コーテイング
層の形成だけなら公知のＣＶＤ法でも可能であるが、Ｃ
ＶＤ法は、母材の温度を１０００度Ｃ以上にする必要が
あるので好ましくない。
【００１０】さらに、超硬合金の溶射被覆層３を鏡面仕
上した上に上記コーテイングを施すと、表面硬度が著し
く向上することが知られており、ゴルフクラブヘッドの
打球面にこの構造を採用すると、反発力が向上して飛距
離が増大することが期待され、打球音も従来にない、心
地よく澄んだものとなる。
上した上に上記コーテイングを施すと、表面硬度が著し
く向上することが知られており、ゴルフクラブヘッドの
打球面にこの構造を採用すると、反発力が向上して飛距
離が増大することが期待され、打球音も従来にない、心
地よく澄んだものとなる。
【００１１】次に、図５及び図６は、ゴルフクラブヘッ
ドの重量バランス調節手段として超硬合金を溶射した例
を表す。この場合の溶射は、予め設計された位置に設計
された量の溶射層７を形成するもので、超硬合金の比重
が大きいことを利用してその部分の重量を増加するもの
である。この場合も、任意の位置に任意の量だけ強固に
付着させることができるので便利である。なお、この溶
射層７は、本体２の内部に一体に設けておいてもよい
が、その場合は、その上からコーテイングを施す必要は
ない。
ドの重量バランス調節手段として超硬合金を溶射した例
を表す。この場合の溶射は、予め設計された位置に設計
された量の溶射層７を形成するもので、超硬合金の比重
が大きいことを利用してその部分の重量を増加するもの
である。この場合も、任意の位置に任意の量だけ強固に
付着させることができるので便利である。なお、この溶
射層７は、本体２の内部に一体に設けておいてもよい
が、その場合は、その上からコーテイングを施す必要は
ない。
【００１２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のゴルフクラブヘッドは、比重の軽いチタン系金属材料
を母材とし、その適所に比重と硬度の高い超硬合金を溶
射し、さらにその上から硬質のコーテイングを施したも
のであるから、重心深度、重量バランスの調節等設計上
の自由度が大きくなり、設計上有利であるのみならず、
硬度が大幅に向上して摩耗や損傷に対する抵抗性が向上
する。さらに超硬合金溶射被覆層の上からチタン化合物
の硬質コーテイング層を形成することにより、剥離しに
くい美麗な表面を得ることができる。以上の説明では、
いわゆるウッドヘッドを例に取ったが、アイアンヘッド
についても同様であることは言うまでもない。
のゴルフクラブヘッドは、比重の軽いチタン系金属材料
を母材とし、その適所に比重と硬度の高い超硬合金を溶
射し、さらにその上から硬質のコーテイングを施したも
のであるから、重心深度、重量バランスの調節等設計上
の自由度が大きくなり、設計上有利であるのみならず、
硬度が大幅に向上して摩耗や損傷に対する抵抗性が向上
する。さらに超硬合金溶射被覆層の上からチタン化合物
の硬質コーテイング層を形成することにより、剥離しに
くい美麗な表面を得ることができる。以上の説明では、
いわゆるウッドヘッドを例に取ったが、アイアンヘッド
についても同様であることは言うまでもない。
【図１】この発明の実施の形態を示すゴルフクラブヘッ
ドの斜視図である。
ドの斜視図である。
【図２】その平面図である。
【図３】その底面図である。
【図４】その要部の構造を模式的に表す断面図である。
【図５】重量バランス調節を行う場合の平面図である。
【図６】その正面図である。
１ ゴルフクラブヘッド ２ 本体 ３ 超硬合金溶射層 ５ コーテイング層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 下井谷 太郎 岡山県真庭郡落合町大字日名100番地２ アロイ工業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 チタンを主成分とする金属材料で形成さ
れたゴルフクラブヘッド本体の表面に超硬合金の溶射被
覆層を形成し、その上にチタン化合物からなる硬質コー
テイング層を形成したことを特徴とするゴルフクラブヘ
ッド。 - 【請求項２】 コーテイング層のチタン化合物がＴｉ
Ｎ，ＴｉＣ，ＴｉＣＮ，ＴｉＡｌＮ，ＴｉＡｌＣＮから
なる群から選択される１種又は２種以上である請求項１
に記載のゴルフクラブヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9173114A JPH114920A (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | ゴルフクラブヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9173114A JPH114920A (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | ゴルフクラブヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH114920A true JPH114920A (ja) | 1999-01-12 |
Family
ID=15954417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9173114A Pending JPH114920A (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | ゴルフクラブヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH114920A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1062990A1 (de) * | 1999-06-24 | 2000-12-27 | Linde Gas Aktiengesellschaft | Golfschläger mit spannungsspezifischer Schlagfläche und Verfahren zur Herstellung der Beschichtung |
| US6419593B1 (en) | 1997-12-23 | 2002-07-16 | Linde Technische Gase Gmbh | Golf club having a thermic-spray coating |
| US6435059B1 (en) | 1999-08-13 | 2002-08-20 | Mark R. Martinez | Light-weight striking tool |
| US6536308B1 (en) * | 1999-12-30 | 2003-03-25 | Sturm, Ruger & Company, In. | Tool having an attached working surface |
| JP2013042964A (ja) * | 2011-08-24 | 2013-03-04 | Dunlop Sports Co Ltd | ゴルフクラブヘッド |
| US8608592B2 (en) | 2007-05-16 | 2013-12-17 | Taylor Made Golf Company, Inc. | Coated golf club head/component |
-
1997
- 1997-06-13 JP JP9173114A patent/JPH114920A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6419593B1 (en) | 1997-12-23 | 2002-07-16 | Linde Technische Gase Gmbh | Golf club having a thermic-spray coating |
| EP1062990A1 (de) * | 1999-06-24 | 2000-12-27 | Linde Gas Aktiengesellschaft | Golfschläger mit spannungsspezifischer Schlagfläche und Verfahren zur Herstellung der Beschichtung |
| US6679788B1 (en) | 1999-06-24 | 2004-01-20 | Linde Gas Aktiengesellschaft | Golf club with stress-specific striking face and method of producing the coating |
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