JPH08566B2

JPH08566B2 - 伸縮性材料のフィルムウエブによる被巻装体の包装方法及び伸縮性材料のフィルムウエブを用いる包装装置における予備延伸装置

Info

Publication number: JPH08566B2
Application number: JP2415742A
Authority: JP
Inventors: 勉植田
Original assignee: 株式会社タカキタ
Priority date: 1990-12-11
Filing date: 1990-12-11
Publication date: 1996-01-10
Anticipated expiration: 2011-01-10
Also published as: JPH04215903A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ロール状に巻込み成形
した牧草のロールベールの外周面に、伸縮性材料よりな
るフィルムウエブを、複数本同時に螺旋状に巻き付けて
いく、ロールベールの包装方法、およびこの包装方法の
実施に用いる包装装置における予備延伸装置に関する。

【０００２】さらに具体的に言えば、圃場に刈倒した牧
草を、ロールベーラによりロールに巻込み成形してロー
ルベールとして収穫する際、この牧草のロールベール
を、それの外周面に対する合成樹脂材のフィルムウエブ
の巻付けにより被覆して、サイレージ化する場合があ
る。この際の、牧草のロールベールの外周面に、伸縮材
料よりなるフィルムウエブを螺旋に巻き付けて被覆包装
する包装方法と、これに用いる包装装置において、巻付
けるフィルムウエブを、それの巻束から繰出したところ
でロールベールに巻付ける前に予め伸張させるための予
備延伸装置についての改良に関するものである。

【０００３】

【従来の技術】従来の、被巻装体たるロールベールにフ
ィルムウエブを巻付け包装する手段は、通常のものにあ
っては、図１および図２に示している如く、伸張性の材
料で５００ミリの巾に形成して巻き込まれているフィル
ムウエブｆのロールＲを、機台Ｋに設けたロール挿入軸
ａに支架しておいて、それから繰り出したフィルムウエ
ブｆの繰り出し端を、周速度を異にして回転する一対の
ロールｂ・ｃにより形成される予備延伸装置Ａを通して
被巻装体Ｂに導き、その被巻装体Ｂをそれの軸芯線中心
に所定の速度で回転させながら、その被巻装体Ｂの軸芯
線と直交する方向の回動軸線を持って、図１にて矢印に
示している方向に回動させ、これにより、被巻装体Ｂの
周面に、延伸処理を行なった状態のフィルムウエブｆを
螺旋に巻付けていく手段がとられている。

【０００４】この手段は、能率が上らない問題があり、
そのため、図３に示している如く、フィルムウエブｆの
ロールＲを軸支するロール挿入軸ａおよび周速を異にし
て回転する一対のロールｂ・ｃよりなる予備延伸装置Ａ
とをユニットを組んだ機台を、２連に並列させ、かつ、
それぞれのユニットの予備延伸装置Ａから繰出されるフ
ィルムウエブｆ・ｆが、それの巾方向にずれて、一部を
重合させた状態となるように並設し、これにより、繰出
されるフィルムウエブｆ・ｆを被巻装体Ｂの周面に巻付
けていくときの巻き巾を略１倍半程度に拡張させて、広
巾に巻き付けていけるようにする手段が開発されてい
る。

【０００５】また、別の形態のものとしては、図４に示
している如く、前述の図１及び図２に示している手段
の、フィルムウエブｆのロールＲを軸支するロール挿入
軸ａ及び予備延伸装置Ａの一対のロールｂ・ｃを、軸方
向に長く延長した構造にして、巾寸法が７５０ミリと、
通常の５００ミリ巾のフィルムウエブｆに対し１．５倍
に拡巾した広巾のフィルムウエブｆのロールＲを用いる
手段がある。

【０００６】また、さらに別の形態のものとしては、図
５に示している如く、予備延伸装置Ａを、アイドラロー
ルｄと回転にブレーキをかけられるノンスリップローラ
ｅとで構成して、フィルムウエブｆの予備延伸が、ブレ
ーキをかけたノンスリップローラｅと被巻装体Ｂとの間
で行われるようにしておいて、この予備延伸装置Ａを装
設せる機台に、フィルムウエブｆのロールＲを装填する
ためのロール挿入軸ａを複数本（２〜３本）装設してお
き、これにより、複数のロールＲ…から繰出されるフィ
ルムウエブｆ・ｆを、一部重合させて広巾にした状態
で、予備延伸させなから被巻装体Ｂに巻き付ける手段が
ある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの手段
は、図３に示す第１の手段にあっては、フィルムウ
エブｆのロールＲを装填するためのロール挿入軸ａを含
めた予備延伸装置Ａが、２セット必要なため、高価にな
り、かつ、場所を取るようになる。７５０ミリ巾の
フィルムウエブｆのロールＲが使用できない。被巻
装体Ｂへのフィルムウエブｆの巻き付けを、一本巻きに
変更する場合および二本巻きとしたときのフィルムウエ
ブｆ・ｆの重なり量を変更する場合に、図６に示してい
るように、重い機台Ｋごと高さを変えなければならず、
厄介である。即ち、一本巻きに変更する場合には、被巻
装体Ｂと繰り出されてくるフィルムウエブｆの巾方向の
中心とを合わせるために、使用しようとする側の予備延
伸装置Ａを機台Ｋごど上げるか、下げるかする必要があ
り、また、重なり量を変更する場合には、同様にフィル
ムウエブｆの巾方向の中心を合わせるために、一方の予
備延伸装置Ａを機台ごと上下させ、さらに他方の予備延
伸装置Ａを機台ごと上下させる必要がある。上位側の
フィルムウエブロールＲは、機台に設けたロール挿入軸
ａにセットするとき図７に示している如く、高く持上げ
なければならず、厄介である。等の問題がある。

【０００８】７５０ミリの広巾のフィルムウエブｆを用
いる図４に示した第２手段にあっては、７５０ミリ
巾のフィルムウエブロールＲは一般的でなく、手に入り
にくい。一般的に５００ミリ巾フィルムウエブロー
ルＲは１８０メートル巻き、７５０ミリ巾フィルムウエ
ブロールは１２０メートル巻き（予備延伸装置にセット
できる重量となっている）であるため、フィルムウエブ
ｆがなくなるのが早く、フィルムウエブロールＲの脱着
回数が多くなる。軸方向に長いフィルムウエブロー
ルＲを図８に示す如く予備延伸装置の高さまで上げて、
フィルムウエブロールＲを垂直に立ててセットする作業
が厄介である。等の問題がある。

【０００９】また、図５に示した第３の手段にあって
は、フィルムウエブｆを延伸させるノンスリップロ
ーラｅと被巻装体Ｂとの間隔Ｄ（図５）を、被巻装体Ｂ
の形状によっては、長くする必要があるため、フィルム
ウエブｆの切れや、延伸むらが起り易い。２本のフ
ィルムウエブｆ・ｆが図９において斜線を入れて示して
いる如く、一部重なり合いながら延伸して被巻装体Ｂに
巻きつくため、一本のフィルムウエブｆが被巻装体Ｂに
巻きつく手段に比して、フィルムウエブｆの被巻装体Ｂ
に対する密着性は良くなるが、イ．延伸しながら被巻装
体Ｂの周面に密着していくようになることと、延伸して
いく間隔が長いことから、フィルムウエブｆにしわが寄
り易く、必ずしも完全に密着しない。ロ．延伸する際、
２本のフィルムウエブｆ・ｆの重なった部分と重なって
いない部分との厚みが倍異なるため、引張り強度に、部
分的に差異が生じて延伸むらが起り易い。ハ．２本のフ
ィルムウエブｆ・ｆの特性が異なる場合、重なった部分
に延伸むらや、破れが起り易い。また、上位側のフ
ィルムウエブロールＲを、機台Ｋのロール挿入軸ａにセ
ットする時に、前述の図７にあるように、高く持ち上げ
なければならず、厄介である。等の問題がある。

【００１０】本発明は、従前手段に生じているこれらの
問題を解消せしめるためになされたものであって、一部
重合させて被巻装体の周面に巻付ける伸縮性材料よりな
る複数のフィルムウエブを、それらが延伸し終えてから
重合し、しかるのち、被巻装体の周面に巻き付いていく
ようになる包装手段および伸縮性材料よりなる複数のフ
ィルムウエブを、延伸してから重合させて被巻装体に導
けるようにするとともに、一本の広巾のフィルムウエブ
を用いて能率よく包装したい場合と２本のフィルムウエ
ブをそれらの一部が重なり合うように用いる場合との両
方が所望に選択できるようにする包装方法と、２本のフ
ィルムウエブの重なり量と調節する操作が、機台を動か
すことなく簡易に行なえるようにする包装装置の予備延
伸装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】そして、本発明において
は、この目的を達成するための手段として、一つの機台
Ｋに左右に並列させて設けたフィルムウエブロール装填
用の２本の上下方向のロール挿入軸のそれぞれに、伸縮
性材料のフィルムウエブロールＲを、それらから引き出
されるフィルムウエブが一部重合するよう上下に偏位さ
せて軸支し、それらフィルムウエブロールから引き出さ
れる２本のフィルムウエブを前記機台に軸支した上下に
長い一本のノンスリップローラの周面を経て被巻装体の
周面に導き、ノンスリップローラの周速をフィルムウエ
ブロールから引き出されるフィルムウエブの速度より早
くなるよう制御せしめて、被巻装体の回動によりフィル
ムウエブロールからフィルムウエブを引き出すことで、
それらフィルムウエブをフィルムウエブロールとノンス
リップローラの周面との間において各別に延伸し、その
延伸の直後にノンスリップローラの周面上において重合
密着させ、その重合した状態のフィルムウエブを被巻装
体の周面に巻き付けて包装する伸縮性材料のフィルムウ
エブによる被巻装体の包装方法において、並設する２本
のロール挿入軸とノンスリップローラを上下に長く形成
しておき、２本のロール挿入軸のうちの、フィルムウエ
ブロールを下方に偏位させて装填するロール挿入軸だけ
に、巾広のフィルムウエブロールを装填し、フィルムウ
エブロールを上方に偏位させて装填するロール挿入軸を
フィルムウエブロールの装填が無い空の状態として、一
本の広巾のフィルムウエブロールから引出すフィルムウ
エブを被巻装体の周面に巻付けて行なう包装と、２本の
ロール挿入軸のそれぞれにフィルムウエブロールを装填
して、それらから引出す２本のフィルムウエブを、被巻
装体の周面に巻付けて行なう包装との、両者の一方を、
被巻装体の包装に対して要求される条件に応じ選択し
て、被巻装体の周面をフィルムウエブの巻付けにより包
装することを特徴とする伸縮性材料のフィルムウエブに
よる被巻装体の包装方法を提起するものである。

【００１２】そして、これに併せて、機台上に、複数本
の上下方向のロール挿入軸を左右に並列させて装設し、
それらロール挿入軸の各近傍位置には、それらロール挿
入軸に嵌挿するフィルムウエブロールの周面に圧接して
エンドレスに回動する制御ベルト装置を設け、別に、上
下に長い一本のノンスリップローラを機台上に軸支し、
そのノンスリップローラの回転軸と前記制御ベルト装置
の駆動プーリーの回転軸どを、ノンスリップローラの周
速が駆動プーリーの周速より早くなるよう機械的に伝導
したことを特徴とする伸縮性材料のフィルムウエブを用
いる包装装置における予備延伸装置を提起するものであ
る。

【００１３】

【実施例】次に実施例を図面に従い詳述する。図１０は
本発明による伸縮性材料のフィルムウエブを用いる包装
装置における予備延伸装置Ｗの斜視図、図１１の同上の
展開図、図１２は同上の平面図で、同図において、Ｋは
機台、２２・２２はロール挿入軸、４はノンスリップロ
ーラ、ｙ・ｙは制御ベルト装置を示す。

【００１４】機台Ｋは、下プレート３と上プレート２と
支柱１とで組立てられ、その下プレート３は所望の場所
に設置し得る機体（図示省略）に設けた支柱状の機枠Ｍ
の上端部に固定支架され、上プレート２は下プレート３
の上面に立設せる支柱１の上端部に固定支持され、これ
により、上プレート２及び下プレート３は、支柱１の上
下の高さの距離をおいて上下に一対に対向している。

【００１５】前記ノンスリップローラ４は、これら上プ
レート２及び下プレート３との間に渡架軸支してある。
該ノンスリップローラ４は、それの回転軸４ａが、前記
上プレート２および下プレート３にそれぞれ設けたベア
リング５・５に軸支されて自由に回転する。該ノンスリ
ップローラ４は、２本の５００ミリ巾のフィルムウエブ
を、一部が巾方向において重なった状態として一度に延
伸させるだけの長さがあり、それの回転軸４ａの下プレ
ート３の下方に突出する下端側には、２列に並列してス
プロケット６・６が装着される（図１１）。

【００１６】制御ベルト装置ｙは、下プレート３に設け
た短い軸７に設けた駆動プーリー９と下プレート３に回
動自在に設けたアーム１３・１４の各回動端に軸支せる
アイドラプーリー１７・１７とに、エンドレスにかけま
わされる平ベルト２１とよりなる。

【００１７】短い軸７は、下プレート３の上面側および
下面側に固定されたベアリング８・８に支持されて自由
に回転する。該軸７には、上端側に駆動プーリー９が止
着装架され、下端側にスプロケット１０が装着され、そ
のスプロケット１０は、前述のノンスリップローラ４の
回転軸４ａの下端側に２連に並列させて設けたスプロケ
ット６・６のうちの一方のスプロケット６にチェン１１
を介して伝導連繋している。

【００１８】１２は、前記短い軸７の近傍に該軸７と平
行させて下プレート３に支架した固定の軸で、該軸１２
には、アーム１３とアーム１４とのそれぞれの基端部の
ボス部１３ａ・１４ａが回転自在に嵌挿される。これら
アーム１３・１４は、前記軸１２中心にそれぞれ自在に
回動する。これらアーム１３・１４の各回動端側には、
上下方の軸１５・１６がそれぞれ固定装着してあり、そ
れら軸１５・１６には、それぞれアイドラのプーリー１
７・１７が遊嵌軸支される。そして、アーム１３には、
下プレート３との間に、該アーム１３を図１２において
前記軸１２中心にＸ方向に回動するよう付勢するスプリ
ング１８が設けられ、また、アーム１４には、前記アー
ム１３との間に、それらの間を拡げる方向に回動させる
よう付勢するスプリング１９が連繋させてある。

【００１９】２０は、前記アーム１３が図１２でＸ方向
に回動したとき、もっとも広がった位置でアーム１３の
片端を固定して保持する金具である。

【００２０】前記駆動プーリー９および２つのアイドラ
のプーリー１７・１７は、略同一の高さにあり、前述の
平ベルト２１は、これら３つのプーリー９・１７・１７
の外周側を取り囲むように、それらにエンドレスにかけ
まわされる。この平ベルト２１は、前述の２本のスプリ
ング１８・１９により常に張った状態にある。

【００２１】これらにより制御ベルト装置ｙが組立てら
れる。そして、この制御ベルト装置ｙは、図１０に示し
ている如く、左右に一対に対向するよう２連に設けられ
るが、一方は他方より平ベルト２１の位置が高くなるよ
うに装設されている。このとき、高く位置させる側の制
御ベルト装置ｙは、それの短い軸７を、幾分長く形成し
ておき、また、下プレート３の上面側には一段高く位置
するサプ下プレート３ａを設けておいて、これら下プレ
ート３およびサブ下プレート３ａにベアリング８・８を
介して軸７を回転自在に軸支してある。また、アーム１
３・１４を回動自在に軸支するための軸１２は、下プレ
ート３と上プレート２との間に渡架するように支架し
て、下プレート３から高く上昇した位置において強固に
アーム１３・１４の基端のホス部１３ａ・１４ａを軸支
するようにしてある。

【００２２】ロール挿入軸２２は、伸縮性材料のフィル
ムウエブｆが紙筒をロール芯として所定長さに巻き込ま
れた巻束であるフィルムウエブロールＲを、嵌挿するこ
とで回転自在に支持する軸であり、機台Ｋの上プレート
２と下プレート３との間に渡架される長さに形成してあ
る。

【００２３】該ロール挿入軸２２は、下端側に、側枝状
に側方に突出する水平な方向の軸杆２３が設けられてい
て、この軸杆２３が、下プレート３の下面側に設けた２
枚の支持板２４・２４にそれぞれあけられている透孔に
串通することで、その軸杆２３を中心に起伏回動自在に
機台Ｋに支架されている。そして、その軸杆２３中心に
倒伏する側に回動していくと、略水平な姿勢となったと
ころで、軸杆２３より下方に位置している該ロール挿入
軸２２の下端部が、機台Ｋの下プレート３の下面側に衝
合することで、それ以後の倒伏側の回動が阻止されて、
略水平な姿勢として機台Ｋに支架される状態となる。

【００２４】また、この状態から該ロール挿入軸２２を
前記軸杆２３中心に起立回動させていくと、上端側が上
プレート２の周縁部に形設してある切欠部２ａに嵌入し
ていくことで直立した姿勢となる。

【００２５】上プレート２の上面側には、支軸２８中心
に上プレート２の上面に沿い自在に回動する係止金具２
７が設けてある。該係止金具２７は、バネ２９による付
勢とストッパー３０による規制とでそれの回動端部に具
備するフック部２７ａが、常時、前記切欠部２ａとラッ
プする位置を占めるように制御されている。そして、前
述の如く、軸杆２３中心に起立回動してくるロール挿入
軸２２の上端部が、フック部２７ａの弧状の外周面に衝
合してくることで、そのフック部２７ａを逃すようにバ
ネ２９の付勢に抗して支軸２８中心に回動し、ロール挿
入軸２２が押しのけたフック部２７ａを越して切欠部２
ａに嵌入したところで、前記バネ２９の付勢で該係止金
具２７が復元回動することにより、それのフック部２７
ａがロール挿入軸２２の上端部を、図１０に示している
ように抱え込んだ状態となって、ロール挿入軸２２を直
立した姿勢に保持するようになる。

【００２６】前記係止金具２７には、支軸２８を越した
尾端側に、解除操作用の紐３１が連繋してあり、その紐
３１を引くことで、該係止金具２７はバネ２９の付勢に
抗して切欠部２ａを開くよう回動する。そして、これに
より、ロール挿入軸２２は、前述の軸杆２３中心に倒伏
側に回動していくようになる。

【００２７】ロール挿入軸２２には、上下にベアリング
を具備するチューブ２６が、回転自在に、かつ、軸方向
に自動に動くよう嵌挿されている。このチューブ２６
は、ロール挿入軸２２にフィルムウエブロールＲを回転
自在にかつ軸方向に可動に装填するためのもので、外径
がフィルムウエブロールＲの芯材の紙筒の内径に対応す
るチューブに形成してある。そして、該チューブ２６
は、ロール挿入軸２２の下端に寄せた部位に装着された
円板状の支承板２５に下端が衝合することで、その高さ
位置において、ロール挿入軸２２に回転自在に嵌装され
た状態となっている。

【００２８】前記チューブ２６の下端と衝合さすようロ
ール挿入軸２２に装設する支承板２５は、ロール挿入軸
２２に対し軸方向に摺動自在に嵌挿されて、押しボルト
２５ａにより止着してあり、その押しボルト２５ａの締
付けを解放することで、ロール挿入軸２２の軸方向に自
在に動き、それにより変位した位置において再び押しボ
ルト２５ａを締付けることによりその位置に固定され
る。この変位調節で、ロール挿入軸２２に装填したフィ
ルムウエブロールＲの高さ位置が調整される。

【００２９】また、この支承板２５は、前記チューブ２
６の外径よりも幾分大径の円板状に形成してあって、チ
ューブ２６の外周にフィルムウエブロールＲが嵌挿され
たときに、それのロール芯の紙筒の下端面が該支承板２
５の周縁部の上面に接触してくるようにしてある。そし
て、これにより、ロール挿入軸２２に装填されたフィル
ムウエブロールＲが、フィルムウエブｆを引き出すこと
で、チューブ２６と一緒にロール挿入軸２２に対し回転
したときに、そのフィルムウエブロールＲ自体の重量に
よるロール芯の紙筒の下端面と該支承板２５の周縁部の
上面との間の圧接した状態での摺動によって、フィルム
ウエブロールＲの回転に対しブレーキを与え、その回転
にオーバーランを生ぜしめないように作用する。

【００３０】しかして、このように構成されるロール挿
入軸２２は、前述した如く、機台Ｋに左右に一対に並列
するよう装設される制御ベルト装置ｙ・ｙの各近傍位置
で、図１２にあるよう各制御ベルト装置ｙの、駆動プー
リー９とアーム１３に軸支されたプーリー１７との間に
おいて平ベルト２１の外周面に隣接する位置に装設され
る。そして、これにより、各ロール挿入軸２２にフィル
ムウエブロールＲが装填されたとき、それらのそれぞれ
の外周面に、各制御ベルト装置ｙの平ベルト２１の外周
面が、図１２にあるよう圧接していくようにしてある。

【００３１】図１２において、Ｂは被巻装体（牧草をロ
ール状に巻綿め成形したベール）で、前記機台Ｋを装架
した機体に支架せる回転台（図示省略）に支持されてい
る。

【００３２】この回転台は従来公知のもので、駆動する
ことにより、ベールＢを、それの軸芯線と直交する方向
の回転軸線をもって、図１２において中心点Ｏを中心に
矢印方向に回動させるよう作動する。また、このとき、
ベールＢをそれの軸芯線中心に回転するよう転動させる
ように作動する。

【００３３】このように構成せる実施例装置は次のよう
に作用する。［フィルムウエブロールＲのセット］フィ
ルムウエブロールＲ…をロール挿入軸２２…に対して装
填するときは、まず、各制御ベルト装置ｙのアーム１３
を図１２においてＸ方向に回動させ、そのアーム１３の
基端側の係止杆１３ａを、金具２０に係止する。これに
より制御ベルト装置ｙは、図１３に示す如く、それのエ
ンドレスに張架された平ベルト２１が、ロール挿入軸２
２から引き離された状態に保持される。

【００３４】次に紐３１を引き、係止金具２７のフック
部２７ａによるロール挿入軸２２の上端側の抱き込みを
解除する。

【００３５】次いで、ロール挿入軸２２を機台Ｋの外側
に向けて引き倒していく。これにより、ロール挿入軸２
２は、下端に設けた側枝状の軸杆２３を中心に水平な姿
勢に向けて回動する。そして、略水平な姿勢とちなった
ところで、下端部が下プレート３の下面に衝合すること
により、その姿勢に保持される。

【００３６】次に、軸線方向を横にしたフィルムウエブ
ロールＲを、略水平な姿勢となって機台Ｋの側方に張り
出したロール挿入軸２２の先端側から挿し込んで、ロー
ル芯の紙筒を、ロール挿入軸２２に嵌装してあるチュー
ブ２６の外周に嵌挿し、ロール挿入軸２２に設けてある
支承板２５に、ロール芯の紙筒の端面が突当る状態とす
る。このとき、フィルムウエブロールＲのフィルムウエ
ブｆの巻き方向が、図１４に示す状態となるようにして
おく。

【００３７】次に、この状態から、ロール挿入軸２２を
引き起していく。これにより、ロール挿入軸２２の上端
部が、上プレート２の上面側に設けてある前述の係止金
具２７のフック部２７ａの外周面に衝合して、そのフッ
ク部２７ａを押しのけ、切欠部２ａに嵌入していき、嵌
入を終えた所で、係止金具２７がバネ２９の付勢で復元
回動して、それのフック部２７ａによりロール挿入軸２
２の上端部を抱き込み、ロック状態となる。この状態
は、前述した紐３１を引っ張らない限り保持される。

【００３８】次に金具２０の係止を解除する。これによ
り、制御ベルト装置ｙは、それのアーム１３が図１２に
おいてＸ方向に回動していくことで、エンドレスに張架
してある平ベルト２１の外周面側が、フィルムウエブロ
ールＲの外周面に、図１２で示している如く圧接してい
き、フィルムウエブロールＲの装填は終了する。

【００３９】このとき、ロール挿入軸２２に装填するフ
ィルムウエブロールＲは、それの軸方向の巾が広狭に変
化する場合がある。このときは、ロール挿入軸２２に設
けてある支承板２５の止着位置を上下に変更調節するこ
とで対応させる。この調節は、下位側にフィルムウエブ
ロールＲを装填させるロール挿入軸２２にあっては図１
４において、ゾーンＵの範囲で可能であり、また上位側
にフィルムウエブロールＲを装填させるロール挿入軸２
に２あっては、図１４においてゾーンＶの範囲で可能と
なる。

【００４０】また、この支承板２５の位置を変更させる
ことで行なう調節は、各フィルムウエブロールＲ・Ｒの
高さ位置の調整およびそれらから引き出されるフィルム
ウエブｆ・ｆの重なり量の調整に利用される。

【００４１】［被巻装体の包装］下位側のフィルムウエ
ブロールＲからフィルムウエブｆを引き出し、ノンスリ
ップローラ４を経て、先端側を被巻装体Ｂに結ぶ。さら
に、上位側のフィルムウエブロールＲからフィルムウエ
ブｆを引き出し、同様にノンスリップローラ４を通して
先端を被巻装体Ｂに結ぶ。このとき、上下のフィルムウ
エブｆ・ｆは、それの一部がノンスリップローラ４の周
面上で重なっており、上位側のフィルムウエブロールＲ
から繰出されたフィルムウエブｆが外面側に重なってい
る。

【００４２】この状態で被巻装体Ｂを回動させれば、フ
ィルムウエブｆ・ｆが巻き付いたノンスリップローラ４
は回転する。また、フィルムウエブｆ・ｆが引き出され
ることにより、フィルムウエブロールＲ・Ｒが回転す
る。これにより、フィルムウエブロールＲ・Ｒの外周面
に巻き付くように圧接している制御ベルト装置ｙ・ｙの
それぞれの平ベルト２１・２１も回転するが、それの駆
動プーリー９・９が、ノンスリップローラ４と、スプロ
ケット１０・１０およびスプロケット６・６ならびにチ
ェン１１・１１を介して機械的に伝導していることか
ら、この駆動プーリー９・９の周速に規制されて回転す
る。そして、その伝導が駆動プーリー９・９の周速度よ
りノンスリップローラ４の周速度が早くなるように設定
してあることで、回転する平ベルト２１・２１は、それ
の周速度が、このノンスリップローラ４の周速度より遅
い駆動プーリー９・９の周速度をもって回転するように
なる。

【００４３】そして、このことから、平ベルト２１・２
１で送り出されるフィルムウエブｆ・ｆの量（長さ）よ
りもノンスリップローラ４により引き込まれるフイルム
ウエブｆ・ｆの量（長さ）の方が多くなり、フィルムウ
エブｆ・ｆは、フィルムウエブロールＲ・Ｒとノンスリ
ップローラ４の周面との間において延伸される。

【００４４】この延伸は、ロール挿入軸２２・２２が、
左右に並列して機台Ｋに支架してあることで、それらに
装填したフィルムウエブロールＲ・Ｒから引き出された
フィルムウエブｆ・ｆが、機台Ｋに軸架した一本のノン
スリップローラ４の周面にかけ渡されるときに、ノンス
リップローラ４の周面に接触していく部位が、そのノン
スリップローラ４の周面にに対し周方向にそれぞれ離れ
た位置となることから、それぞれのフィルムウエブｆ・
ｆごどに各別に延伸されていく。そして、この各別に延
伸されたフィルムウエブｆ・ｆが、ノンスリップローラ
４の回転で、それの周面において重なり、重なった状態
で被巻装体Ｂに向け引き出されていくようになる。

【００４５】また、フィルムウエブｆ・ｆが、引き出さ
れて被巻装体Ｂの周面に巻き付き包装されていくこと
で、フィルムウエブロールＲ・Ｒは、順次小径になって
いくが、それの外周面に圧接する平ベルト２１・２１の
周速は駆動プーリー９・９の周速度に規制されて変わら
ないことから、送り出し量は一定に保持される。そし
て、平ベルト２１・２１は、図１２にあるようにフィル
ムウエブロールＲ・Ｒの周面に略９０度以上の角度範囲
で接触していることから、フィルムウエブロールＲの周
面に対してスリップを発生させることがなく、精確に所
定の周速度でフィルムウエブｆを送り出す。

【００４６】さらに、駆動プーリー９・９がノンスリッ
プローラ４と機械的に伝導していて、かつ、フィルムウ
エブロールＲ・Ｒのロール芯の紙筒の下端面が、回転し
ないロール挿入軸２２・２２に固定支持されている支承
板２５の上面の周縁部に摺接して回転するようになるこ
とから、フィルムウエブロールＲ・Ｒ自体の重量による
大きな摩擦抵抗が、この支承板２５の上面と前記紙筒の
下端面との間に生じて、フィルムウエブロールＲ・Ｒの
回転に、オーバーランやスリップを生ぜしめるのを防止
するようになる。

【００４７】従って、フィルムウエブｆ・ｆはフィルム
ウエブロールＲ・Ｒとノンスリップローラ４との間の短
い間隔において、それぞれが、各別に、均一にかつ安定
して延伸されていく。

【００４８】このことから、この実施例装置は、次の利
点が得られる。各々のフィルムウエブｆ・ｆを、密着させた状態で
はなく、離した状態で、別々に、きわめて短い間隔で延
伸させることになって、フィルムウエブの特性の差、フ
ィルムウエブ同志の密着したところと、密着しないとこ
ろとの差が出ないようになり、延伸むらや破れが起らな
い。各々のフィルムウエブｆ・ｆが、きわめて短い間隔
で安定して延伸された直後の、しわがない状態で、形状
が真円で回転しているノンスリップローラ４の周面上に
おいて、強く押し付けられながら密着するので密着度が
良くなる。また、一本の広巾のフィルムウエブロールＲを、一
方のロール挿入軸２２に装填し、他方のロール挿入軸２
２はフィルムウエブロールＲの装填がない空の状態とし
て、一本の広巾のフィルムウエブロールＲから引き出さ
れるフィルムウエブｆにより能率良く被嵌装体Ｂの包装
が行なえるようになる。このとき、制御ベルト装置ｙ・
ｙは、他方のロール挿入軸２２に対向する側の制御ベル
ト装置ｙが遊びになるだけで、支障は生じない。

【００４９】次に図１６および図１７は、別の実施例を
示している。この実施例は、機台Ｋに設けられる複数の
ロール挿入軸２２・２２に装填されるフィルムウエブロ
ールＲ・Ｒの周面に対し各別に圧接していく平ベルト２
１・２１を、一本に連続して回動するようにして、それ
ら平ベルト２１・２１が一つの駆動プーリー９により駆
動されるようにして、制御ベルト装置ｙの構成を簡略化
するようにした例である。

【００５０】即ち、上プレート２および下プレート３な
らびに支柱１とで構成する機台Ｋに、複数のロール挿入
軸２２・２２を、それらの各下端側に側枝状に具備する
軸杆２３を機台Ｋの下プレート３の下面側に設けた支持
板２４・２４の透孔に嵌挿して、その軸杆２３中心に起
伏回動するように支架し、それらに、それぞれ、支承板
２５を軸方向に可動に嵌挿して押しボルト２５ａにより
所望の位置に固定し、かつ、チューブ２６をベアリング
を介して回転および摺動自在に嵌挿し、機台Ｋの上プレ
ート２の上面側に、前記複数のロール挿入軸２２・２２
のそれぞれを起立した姿勢にロックする係止金具２７・
２７（図示省略）を設けることについては、前述の実施
例と変わりがない。また、機台Ｋに、前記ロール挿入軸
２２・２２のそれぞれに装填するフィルムウエブロール
Ｒ・Ｒのそれぞれの外周面に対し平ベルト２１・２１を
それぞれ圧接させていくための制御ベルト装置ｙを、機
台Ｋに設ける軸１２中心に回動するアーム１３・１４
と、それらの回動端部に軸支したアイドラのプーリー１
７・１７と、機台Ｋに設ける軸７に装着する駆動プーリ
ー９と、これらプーリー１７・１７・９にかけまわす平
ベルト２１と、アーム１３・１４に連繋するスプリング
１８・１９と、によって構成して、装設することについ
ても変わりがない。

【００５１】しかし、この制御ベルト装置ｙ・ｙを、各
ロール挿入軸２２・２２に装填したフィルムウエブロー
ルＲ・Ｒのそれぞれの外周面に平ベルト２１．２１が圧
接していくように機台Ｋに装架する際に、図１６および
図１７にあるよう、一方（図において左方）の制御ベル
ト装置ｙにあっては、アーム１４を省略して、そのアー
ム１４の回動端に軸支するアイドラのプーリー１７に
は、他方（図において右方）の制御ベルト装置ｙのアー
ム１４の回動端に軸支するアイドラのプーリー１７を共
用するようにする。また、この左方の制御ベルト装置ｙ
の駆動プーリー９を、機台Ｋに設ける軸７に回転自在に
遊嵌するアイドラのプーリーとしておいて、２つの制御
ベルト装置ｙ・ｙの平ベルト２１・２１を、一本に連続
させて、図１６にあるよう、右方の制御ベルト装置ｙの
軸７に装着した駆動プーリー９とアーム１３・１４の回
動端に軸支したアイドラのプーリー１７・１７と左方の
制御ベルト装置ｙのアーム１３の回動端に軸支したアイ
ドラのプーリー１７とアイドラとした駆動プーリー９と
に、かけまわして、それの途中の異なる部分が、２本の
フィルムウエブロールＲ・Ｒの各外周面に接触していく
ようにしてある。そして、これにより、右方の制御ベル
ト装置ｙの駆動プーリー９が、ノンスリップローラ４と
機械的に伝導して強制回転することで、２本のフィルム
ウエブロールＲ・Ｒに接触する平ベルト２１・２１の周
速度を所定の速度として回動させるようにして、機構を
簡略化している。

【００５２】なお、その余の構成については、前述の実
施例と変わりがないので、同効の構成部材に同一の符号
を付して詳しい説明は省略する。

【００５３】この実施例は、広巾のフィルムウエブロー
ルＲを用いて一本巻きとするときは、図１８および図１
９に示すように、右方のロール挿入軸２２にフィルムウ
エブロールＲを装填する。このとき、左方のロール挿入
軸２２に嵌挿されているチューブ２６に平ベルト２１の
途中が圧接するようになるが、チューブ２６がアイドラ
プーリーとして空転するので支障はない。また、狭い巾
のフィルムウエブロールＲを一本巻きとするときは、左
右のロール挿入軸２２・２２の何れに装填しても良い。

【００５４】また、この実施例におけるフィルムウエブ
ロールＲの脱着は、図２０に示しているように、アーム
１３・１３を、同図において矢印方向に回動させて、前
述の実施例で示した金具２０と同様の係止手段で、その
状態に固定し、ロール挿入軸２２・２２を倒伏回動させ
ていくことで行なう。

【００５５】次に、図２１は、さらに異なる実施例を示
している。この実施例は、機台Ｋに並列させて支架する
複数のロール挿入軸２２・２２にそれぞれ装填したフィ
ルムウエブロールＲ・Ｒから引き出されるそれぞれのフ
ィルムウエブｆ・ｆを、フィルムウエブロールＲ・Ｒと
ノンスリップローラ４との間で、各別に延伸させてか
ら、ノンスリップローラ４の周面上において、一部が重
なり合うように密着重合させ、その状態で被巻装体Ｂに
向けて引き出されていくようにするのに、各フィルムウ
エブロールＲとノンスリップローラ４との間に、それぞ
れ別のノンスリップローラ４０・４０を組入れること
で、このノンスリップローラ４０・４０とノンスリップ
ローラ４との間において行なうようにした例である。

【００５６】即ち、機台Ｋには、フィルムウエブロール
Ｒを装填するためのロール挿入軸２２・２２を複数本並
列させて設けるとともに、それらに装填されるフィルム
ウエブロールＲ・Ｒから引き出されるフィルムウエブｆ
・ｆをかけまわすノンスリップローラ４を軸支するが、
そのノンスリップローラ４と前記ロール挿入軸２２・２
２に装填した各フィルムウエブロールＲ・Ｒとの間に配
位して、別のノンスリップローラ４０・４０をそれぞれ
軸支し。これらノンスリップローラ４０・４０の回転軸
を、前記ノンスリップローラ４の回転軸と、機械的な伝
導手段４１・４１により、そのノンスリップローラ４の
周速度に対し、これら別のノンスリップローラ４０・４
０のそれぞれの周速度が、同一の割合で遅くなるように
規制しておくことで構成してある。

【００５７】そして、これにより、各フィルムウエブロ
ールＲ・Ｒから引き出したフィルムウエブｆ・ｆを、別
に設けたノンスリップローラ４０・４０のそれぞれにか
けまわした後に、ノンスリップローラ４に導き、それを
経て被巻装体Ｂに向けて引き出すようにすることで、各
フィルムウエブｆ・ｆを、ノンスリップローラ４０とノ
ンスリップローラ４との間、およびノンスリップローラ
４０とノンスリップローラ４との間で、各別に延伸し、
その延伸後にノンスリップローラ４の周面上において密
着重合させ、その状態で被巻装体Ｂに引き出されていく
ようにしてある。

【００５８】次に図２２は、さらに別の実施例を示して
いる。この実施例は、上述の図２１に示した実施例の変
形例である。即ち、上述の図２１に示した実施例が、ロ
ール挿入軸２２・２２に装填した各フィルムウエブロー
ルＲ・Ｒの回転速度の制御ができない構成となっている
ことから、この図２１の実施例におけるノンスリップロ
ーラ４０・４０を、ノンスリップローラ４の回転軸を中
心とする仮想円弧に沿い左右に回動するように機台Ｋに
支架せしめておいて、これらノンスリップローラ４０・
４０を、機台Ｋとの間に設けるバネ４２・４２により、
ロール挿入軸２２・２２に装填した各フィルムウエブロ
ールＲ・Ｒの周面に圧接していく方向に回動するよう付
勢しておくことで、これらノンスリップローラ４０・４
０が、フィルムウエブロールＲ・Ｒの回転速度の制御も
行なうようにしている例である。

【００５９】この実施例は、上述の点を除いたその余の
構成は、前述した実施例と変わりないので、同効の構成
部材について同一の符号を付して詳しい説明は省略す
る。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明手段の被巻
装体の包装方法は、並設する２本のロール挿入軸２２・
２２とノンスリップローラ４とを上下に長く形成してお
き、２本のロール挿入軸２２・２２のうちの、フィルム
ウエブロールＲを下方に偏位させて装填するロール挿入
軸２２にだけ、巾広のフィルムウエブロールＲを装填し
て、１本の広巾のフィルムウエブロールＲから引出すフ
ィルムウエブｆを被巻装体Ｂの周面に巻付けて行なう包
装と、２本のロール挿入軸２２・２２のそれぞれにフィ
ルムウエブロールＲ・Ｒを装填して、それらから引き出
す２本のフィルムウエブｆ・ｆを、被巻装体Ｂの周面に
巻き付けて行なう包装どの、両者の一方を選択して、被
巻装体Ｂの周面をフィルムウエブの巻付けにより包装す
るのであるから、２本の狭い巾のフィルムウエブロール
Ｒ・Ｒを用いて行なう２本巻きと、１本の広い巾のフィ
ルムウエブロールＲを用いて行なう１本巻き、とが選択
して行なえるので、被巻装体Ｂの周面にフィルムウエブ
ｆを巻付けて包装する作業が、被巻装体Ｂの包装に対し
て要求される条件に応じて選択して行なえるようにな
る。

【００６１】また、本発明手段による包装装置における
予備延伸装置は、機台Ｋに支架する複数のロール挿入軸
２２・２２にそれぞれ装填するフィルムウエブロールＲ
・Ｒから引き出されるフィルムウエブｆ・ｆを、フィル
ムウエブロールＲ・Ｒとノンスリップローラ４との短い
距離の間において、別々に延伸させ、延伸させた直後
に、１本のノンスリップローラ４の周面上においてそれ
らフィルムウエブｆ・ｆを重ね合わせて密着させていく
ようにしていることから、延伸むらや破れが起こらずに
安定した延伸が得られ、かつ、密着度が良くなる。

【００６２】また、ロール挿入軸２２に設ける支承板２
５に、装填したフィルムウエブロールＲのロール芯の紙
筒の下端面が摺接していくことで、フィルムウエブロー
ルＲ自体の重量による適度なブレーキがかけられること
により、オーバランやスリップの発生が防止できるよう
になる。また、この支承板２５の固定位置を上下に変更
調節することで、複数のフィルムウエブロールＲを用い
たときの、それらの重なり程度の調整が簡単に行なえる
ようになる。

【００６３】また、ロール挿入軸２２・２２に対するフ
ィルムウエブロールＲの脱着が、ロール挿入軸２２・２
２を倒伏回動させることで、低い位置において楽に行な
えるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従前のフィルムウエブの予備延伸装置の概要平
面図である。

【図２】同上装置の概要の側面図である。

【図３】別の形態の従前のフィルムウエブの予備延伸装
置の概要平面図である。

【図４】さらに別の形態の従前のフィルムウエブの予備
延伸装置の概要平面図である。

【図５】もう一つの別の形態の従前のフィルムウエブの
予備延伸装置の概要平面図である。

【図６】図３の予備延伸装置の巻付けるフィルムウエブ
の中心を合わせる作業の説明図である。

【図７】図３の予備延伸装置の、フィルムウエブロール
の脱着作業の説明図である。

【図８】図４の予備延伸装置のフィルムウエブロールの
脱着作業の説明図である。

【図９】図５の予備延伸装置のフィルムウエブの延伸行
程の説明図である。

【図１０】本発明による予備延伸装置の斜視図である。

【図１１】同上の予備延伸装置の斜視図である。

【図１２】同上の平面図である。

【図１３】同上の平ベルトを引き離した状態を示す説明
図である。

【図１４】同上の支承板の上下調節の範囲の説明図であ
る。

【図１５】同上の装填するフィルムウエブロールの巻き
方向の説明図である。

【図１６】別の実施例装置の平面図である。

【図１７】同上実施例装置の展開した側面図である。

【図１８】同上実施例装置の、一本のフィルムウエブロ
ールを装填した状態の説明図である。

【図１９】同上実施例装置の同上状態の展開した説明図
である。

【図２０】同上実施例装置のフィルムウエブロールを脱
着する際の平ベルのト圧着を解放した状態の説明図であ
る。

【図２１】さらに別の実施例の平面図である。

【図２２】さらに異なる実施例の平面図てある。

【符号の説明】

Ａ…予備延伸装置、Ｂ…被巻装体、Ｍ…機枠、Ｋ…機
台、Ｒ…フィルムウエブロール、Ｖ…ゾーン、Ｗ…予備
延伸装置、ａ…ロール挿入軸、ｂ…ロール、ｃ…ロー
ル、ｄ…アイドラロール、ｅ…ノンスリップローラ、ｆ
…フイルムウエブ、ｙ…制御ベルト装置、１…支柱、１
０…スプロケット、１…チェン、１２…軸、１３…アー
ム、１３ａ…ボス部、１３ｂ…係止杆、１４…アーム、
１４ａ…ボス部、１５…軸、１６…軸、１７…アイドラ
プーリー、１８…スプリング、１９…スプリング、２…
上プレート、２ａ…切欠部、２０…金具、２１…平ベル
ト、２２…ロール挿入軸、２３…軸杆、２４…支持板、
２５…支承板、２５ａ…押しボルト、２６…チューブ、
２７…係止金具、２７ａ…フック部、２８…支軸、２９
…バネ、３…下プレート、３ａ…サブ下プレート、３０
…ストッパー、３１…紐、４…ノンスリップローラ、４
ａ…回転軸、４０…ノンスリップローラ、４１…機械的
な伝導手段、４２…バネ、５…ベアリング、６．．スプ
ロケット、７…短い軸、８…ベアリング、９…駆動プー
リー。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一つの機台Ｋに左右に並列させて設けた
フィルムウエブロール装填用の２本の上下方向のロール
挿入軸２２・２２のそれぞれに、伸縮性材料のフィルム
ウエブロールＲ・Ｒを、それらから引き出されるフィル
ムウエブｆ・ｆが一部重合するよう上下に偏位させて軸
支し、それらフィルムウエブロールＲ・Ｒから引き出さ
れる２本のフィルムウエブｆ・ｆを前記機台Ｋに軸支し
た上下に長い一本のノンスリップローラ４の周面を経て
被巻装体Ｂの周面に導き、ノンスリップローラ４の周速
をフィルムウエブロールＲ・Ｒから引き出されるフィル
ムウエブｆ・ｆの速度より早くなるよう制御せしめて、
被巻装体Ｂの回動によりフィルムウエブロールＲ・Ｒか
らフィルムウエブｆ・ｆを引き出すことで、それらフィ
ルムウエブｆ・ｆをフィルムウエブロールＲ・Ｒとノン
スリップローラ４の周面との間において各別に延伸し、
その延伸の直後にノンスリップローラ４の周面上におい
て重合密着させ、その重合した状態のフィルムウエブｆ
・ｆを被巻装体Ｂの周面に巻き付けて包装する伸縮性材
料のフィルムウエブによる被巻装体の包装方法におい
て、並設する２本のロール挿入軸２２・２２とノンスリ
ップローラ４を上下に長く形成しておき、２本のロール
挿入軸２２・２２のうちの、フィルムウエブロールＲを
下方に偏位させて装填するロール挿入軸２２だけに、巾
広のフィルムウエブロールＲを装填し、フィルムウエブ
ロールＲを上方に偏位させて装填するロール挿入軸２２
をフィルムウエブロールＲの装填が無い空の状態とし
て、一本の広巾のフィルムウエブロールＲから引出すフ
ィルムウエブｆを被巻装体Ｂの周面に巻付けて行なう包
装と、２本のロール挿入軸２２・２２のそれぞれにフィ
ルムウエブロールＲ・Ｒを装填して、それらから引出す
２本のフィルムウエブｆ・ｆを、被巻装体Ｂの周面に巻
付けて行なう包装との、両者の一方を、被巻装体Ｂの包
装に対して要求される条件に応じ選択して、被巻装体Ｂ
の周面をフィルムウエブの巻付けにより包装することを
特徴とする伸縮性材料のフィルムウエブによる被巻装体
の包装方法。
【請求項２】機台Ｋ上に、複数本の上下方向のロール
挿入軸２２…を左右に並列させて装設し、それらロール
挿入軸２２…の各近傍位置には、それらロール挿入軸２
２…に嵌挿するフィルムウエブロールＲ・Ｒの周面に圧
接してエンドレスに回動する制御ベルト装置ｙを設け、
別に、上下に長い一本のノンスリップローラ４を機台Ｋ
上に軸支し、そのノンスリップローラ４の回転軸ど前記
制御ベルト装置ｙの駆動プーリー９の回転軸とを、ノン
スリップローラ４の周速が駆動動プーリー９の周速より
早くなるよう機械的に伝導したことを特徴とする伸縮性
材料のフィルムウエブを用いる包装装置における予備延
伸装置。
【請求項３】ロール挿入軸２２…を、それの下端側の
支点軸中心に、起伏回動するよう機台Ｋに支架した請求
項２記載の伸縮性材料のフィルムウエブを用いる包装装
置における予備延伸装置。
【請求項４】ロール挿入軸２２…の下端部に、該ロー
ル挿入軸２２に嵌挿されるフィルムウエブロールＲ…の
下端面に摺接して該フィルムウエブロールＲ…を支承す
る支承板２５を機台Ｋに対し固定して設けた請求項２記
載の伸縮性材料のフィルムウエブを用いる包装装置にお
ける予備延伸装置。
【請求頂５】ロール挿入軸２２の下端部に、該ロール
挿入軸２２に嵌挿されるフィルムウエブロールＲの下端
面に摺接して該フィルムウエブＲを支承する支承板２５
を、ロール挿入軸２２に対し上下の変位調節自在に設け
た請求項２記載の伸縮性材料のフィルムウエブを用いる
包装装置における予備延伸装置。