JP2018105248A - 排気ガス浄化装置 - Google Patents

Abstract

【課題】還元剤の拡散効果の向上により、排気ガスの浄化効率に優れる排気ガス浄化装置を提供する。
【解決手段】本開示の一態様は、内燃機関の排気ガス浄化装置である。排気ガス浄化装置は、排気ガス中の環境汚染物質を改質又は捕集する排気ガス浄化部と、排気ガス浄化部の下流側に設けられ、排気ガスを還元剤の存在下で還元する還元部と、排気ガス浄化部と還元部とを連通する連通管と、連通管内で排気ガスに還元剤を供給する還元剤供給部とを備える。連通管は、排気ガスの流れ方向を曲げるように排気ガス浄化部に接続されると共に、排気ガスの流れを分割する仕切り板を内部に有する。仕切り板は、排気ガスの流れ方向から視て少なくとも一部が排出口と重なると共に、その下流側に少なくとも２つの旋回流を発生させるよう配置される。排気ガスの流路の断面積は、排気ガス浄化部から連通管に向かって小さくなると共に、連通管から還元部に向かって大きくなる。
【選択図】図１

Description

本開示は、排気ガス浄化装置に関する。

内燃機関の排気ガス成分に関する規制に対応することを目的として、内燃機関の排気ガス管路には、排気ガス浄化装置が設置される。排気ガス浄化装置には、ディーゼル機関であれば、例えばディーゼル酸化触媒（ＤＯＣ）、ディーゼル微粒子捕集フィルター（ＤＰＦ）、選択触媒還元（ＳＣＲ）用触媒等の排気ガス浄化部材が組み合わせて用いられる。

これらの排気ガス浄化部材のうち、ＳＣＲ用触媒（以下、「還元触媒」ともいう。）は、一般に他の触媒又はフィルターの下流に設置される。ＳＣＲは、還元剤と還元触媒とによって、排気ガス中のＮＯｘを還元し、無害な窒素に改質する方法である。

ＳＣＲにおいて、還元触媒を効率的に機能させ、排気ガスの浄化率を向上させるには、還元剤をミキシングして排気ガス中に均質に分散させることと、還元剤を含んだ排気ガスを偏りなく還元触媒に接触させることが必要である。

そこで、排気ガスの流路中に圧力調整プレートを配置し、旋回流を生じさせることで還元剤を拡散させる排気ガス浄化装置が提案されている（特許文献１参照）。

特開２０１３−１５０９９号公報

特許文献１の排気ガス浄化装置では、簡素な構成で旋回流を発生させることができるとされているが、旋回流の発生位置がキャップ部材の近傍に限定される。そのため、排気ガス中の還元剤の拡散効果については、改善の余地がある。

本開示の一局面は、還元剤の拡散効果の向上により、排気ガスの浄化効率に優れる排気ガス浄化装置を提供することを目的としている。

本開示の一態様は、内燃機関の排気ガス浄化装置である。排気ガス浄化装置は、排気ガス浄化部と、還元部と、連通管と、還元剤供給部と、を備える。排気ガス浄化部は、排気ガス中の環境汚染物質を改質又は捕集する。還元部は、排気ガスの流れ方向において排気ガス浄化部の下流側に設けられ、排気ガスを還元剤の存在下で還元する。連通管は、排気ガス浄化部と還元部とを連通する。還元剤供給部は、連通管内で排気ガスに還元剤を供給する。また、連通管は、排気ガス浄化部から排出される排気ガスの流れ方向を曲げるように排気ガス浄化部の排出口に接続されると共に、排気ガスの流れを分割する１又は複数の仕切り板を内部に有する。１又は複数の仕切り板は、排気ガス浄化部の排出口における排気ガスの流れ方向から視て少なくとも一部が排出口と重なると共に、その下流側に少なくとも２つの旋回流を発生させるよう配置される。排気ガスの流路の断面積は、排気ガス浄化部から連通管に向かって小さくなると共に、連通管から還元部に向かって大きくなる。

このような構成によれば、連通管による排気ガスの流れ方向の変化と、連通管の内部に配置された仕切り板による２以上の旋回流の発生によって、還元剤をミキシングすることができる。また、仕切り板は、排気ガスの流れ方向から視て排気ガス浄化部の排出口と重なるように配置される。そのため、排気ガス浄化部の排出口近傍で発生した２以上の旋回流は互いに衝突しながら下流側まで流動する。また、排気ガスの流路の断面積は、排気ガス浄化部から連通管に向かって小さくなるので、連通管内における旋回流の旋回速度が高められる。従って、連通管内に供給される還元剤が効果的に拡散される。

さらに、排気ガスの流路の断面積が還元部に向かって大きくなるので、還元部では排気ガスの速度が低下すると共に排気ガスが拡散し、排気ガスの偏りが抑制される。
これらの相乗効果として、排気ガスの浄化効率が高められる。

本開示の一態様では、１又は複数の仕切り板として、一方の表面が排気ガス浄化部の排出口と対向するように配置される１枚の仕切り板を備えてもよい。このような構成によれば、２以上の旋回流を容易かつ確実に発生させることができるので、還元剤の拡散効果が促進される。

本開示の一態様では、仕切り板は、連通管における排気ガスの流れ方向に延伸し、かつ下流側に向かって幅が大きくなる帯状の平板であってもよい。このような構成によれば、より上流側から旋回流を発生させることができる。

本開示の一態様では、連通管は、還元剤を衝突させる衝突板を内部に有してもよい。また、還元剤供給部は、衝突板に向かって還元剤を噴霧してもよい。このような構成によれば、還元剤を衝突板によって微粒化した後に旋回流に乗せることができるので、還元剤の拡散効果がさらに向上する。

本開示の一態様では、還元部は、排気ガス浄化部の下方に配置されてもよい。また、連通管は、排気ガス浄化部の排出口と、還元部の排気ガスの導入口とを接続するように上下方向に延伸してもよい。さらに、排気ガス浄化部、連通管、及び還元部により、水平方向から視て、Ｕ字を横倒した形状の流路が構成されてもよい。このような構成によれば、排気ガス浄化装置のサイズを小さくすることができる。

図１Ａは、実施形態の排気ガス浄化装置の模式的な斜視図であり、図１Ｂは、図１Ａの排気ガス浄化装置の模式的な部分透過斜視図である。 図２は、図１Ａの排気ガス浄化装置のＩＩ−ＩＩ線での断面図である。 図３は、図１Ａの排気ガス浄化装置のＩＩＩ−ＩＩＩ線での断面図である。 図４は、図１Ａの排気ガス浄化装置のＩＶ−ＩＶ線での断面図である。 図５は、図１Ａの排気ガス浄化装置の仕切り板及び衝突板の模式的な斜視図である。 図６Ａは、図４の断面図における排気ガスの流線を示す模式図であり、図６Ｂは、図１Ａの斜視図における排気ガス浄化部の出口近傍での排気ガスの流線を示す模式図であり、図６Ｃは、図３の断面図における連通管内での排気ガスの流線を示す模式図である。

以下、本開示が適用された実施形態について、図面を用いて説明する。
［１．第１実施形態］
［１−１．構成］
図１Ａ，１Ｂ、図２、図３及び図４に示す排気ガス浄化装置（以下、単に「浄化装置」ともいう。）１は、内燃機関の排気ガス管路内に設けられ、排気ガス中の環境汚染物質を低減する。浄化装置１は、排気ガス浄化部２と、還元部３と、連通管４と、還元剤供給部５とを備える。

浄化装置１が設けられる内燃機関は、特に限定されないが、浄化装置１はディーゼル機関の排気ガス浄化装置として特に好適に使用できる。ディーゼル機関としては、自動車、鉄道、船舶、建機等の輸送機器、発電施設などで駆動用又は発電用として用いられるものが挙げられる。

＜排気ガス浄化部＞
排気ガス浄化部２は、排気ガス中の環境汚染物質を改質又は捕集する。ここで、「環境汚染物質」とは、一酸化炭素（ＣＯ）、窒素酸化物（ＮＯｘ）、粒状物質（ＰＭ）、硫黄酸化物（ＳＯｘ）、炭化水素類（ＨＣ）等を意味する。

排気ガス浄化部２は、図２に示すように、排気ガスを浄化するための浄化用部材２１と、浄化用部材２１を収納した筒状のケーシング２２とを有する。排気ガスは、ケーシング２２の内部で浄化用部材２１に接触しながら、ケーシング２２の中心軸方向（図中Ｘ軸方向）に沿って流れる。

浄化用部材２１としては、例えばディーゼル酸化触媒（ＤＯＣ）、ディーゼル微粒子捕集フィルター（ＤＰＦ）、ＮＯｘ吸着剤等が挙げられる。ＤＯＣは、排気ガスに含まれるＰＭ中の可溶有機成分（ＳＯＦ）、ＣＯ及びＨＣを酸化させる触媒である。ＤＰＦは、排気ガスに含まれるＰＭを捕集するフィルターである。ＮＯｘ吸着剤は、ＮＯｘを吸着除去する物質である。

浄化用部材２１は、一般にハニカム構造を有する筒状体が用いられる。排気ガスがハニカム構造内部を通過することで、排気ガス中の環境汚染物質は、浄化用部材２１が含む触媒金属によって改質されたり、浄化用部材２１に捕捉されたりする。

本実施形態では、排気ガス浄化部２は、内部での排気ガスの流れ方向が水平方向となるように、つまり筒状のケーシング２２の中心軸が水平方向となる向きに配置されている。また、排気ガス浄化部２の排気ガスの排出口２Ａは、排気ガスが水平方向（図中Ｘ軸方向）に排出されるように形成されている。排出口２Ａの径は、ケーシング２２の浄化用部材２１を収納した部分の内径よりも小さくされている。

なお、本明細書では便宜上、図２に示すように、排気ガス浄化部２の排出口２Ａにおける排気ガスの流れ方向を「第１方向Ｄ１」とする。この第１方向Ｄ１は、図中のＸ軸と平行な方向である。

＜還元部＞
還元部３は、排気ガスを還元剤の存在下で還元する。具体的には、還元部３は、アンモニアと還元触媒とによって、排気ガス中のＮＯｘを還元し、無害な窒素に改質する。還元剤であるアンモニアは、一般に尿素水を排気ガス中に噴射し、この尿素水中の尿素を加水分解することで生成される。

還元部３は、還元触媒３１と、還元触媒３１を収納した筒状のケーシング３２とを有する。還元触媒３１は、セラミック等の母材と、この母材に担持された金属触媒とから構成される。排気ガスは、ケーシング３２の内部で還元触媒３１に接触しながら、ケーシング３２の中心軸方向に沿って流れる。

本実施形態では、還元部３は、内部での排気ガスの流れ方向が水平方向となるように、つまり筒状のケーシング３２の中心軸が水平方向となる向きに配置されている。また、還元部３は、排気ガスの流れ方向において排気ガス浄化部２の下流側に設けられる。本実施形態では図３に示すように、還元部３は排気ガス浄化部２の下方に重なるように配置されている。つまり、還元部３は、排気ガス浄化部２のケーシング２２と還元部３のケーシング３２との中心軸同士が平行となる向きに、排気ガス浄化部２と上下方向に並置されている。

なお、本明細書では便宜上、図２に示すように、還元部３における排気ガスの流れ方向を「第３方向Ｄ３」とする。第３方向Ｄ３は、第１方向Ｄ１と逆向きであり、図中のＸ軸と平行な方向である。

また、還元部３は、還元触媒３１が収納されない中空の前段領域３Ａをケーシング３２の一部に有する。この前段領域３Ａは、還元部３の連通管４が接続される側に設けられる。前段領域３Ａにおいて、ケーシング３２の周面の上方には、排気ガスの導入口３Ｂが形成されている。導入口３Ｂの径は、ケーシング３２の還元触媒３１を収納した部分の内径よりも小さくされている。

＜連通管＞
連通管４は、排気ガス浄化部２と還元部３とを連通する。つまり、排気ガス浄化部２から排出された排気ガスは、連通管４を通って還元部３に導入される。なお、本明細書では便宜上、連通管４における排気ガスの流れ方向を「第２方向Ｄ２」とする。

連通管４は、その内部に、排気ガスの流れを分割する１枚の仕切り板６と、還元剤を拡散させる１枚の衝突板７とを有する。また、連通管４は、排気ガス浄化部２から排出される排気ガスの流れ方向を第１方向Ｄ１から第２方向Ｄ２に曲げるように排気ガス浄化部２の排出口２Ａに接続される。

本実施形態では、連通管４は、排気ガス浄化部２の排出口２Ａと、還元部３の排気ガスの導入口３Ｂとを接続するように上下方向（図中Ｚ軸方向）に延伸している。連通管４の上端には後述する還元剤供給部５が設置されている。また、連通管４の排気ガス浄化部２と対向する側面の上端近傍には、排気ガス浄化部２の排出口２Ａと接続される開口が設けられている。連通管４の下端は、還元部３の導入口３Ｂに接続されている。

また、連通管４は、第１方向Ｄ１（図中Ｘ軸方向）の幅が第１方向Ｄ１と直交する方向（図中Ｙ軸方向）の幅よりも小さく形成されている。つまり、連通管４の第２方向Ｄ１の断面は、短軸がＸ軸と平行で、かつ長軸がＹ軸と平行な楕円形状又は長方形状である。ただし、連通管４の断面形状は、仕切り板６により２以上の旋回流を作ることができれば特に限定されない。また、連通管４の第２方向Ｄ２の断面積は、排気ガス浄化部２のケーシング２１内部の断面積及び還元部３の前段領域３Ａにおける第３方向Ｄ３の断面積よりも小さい。

（仕切り板）
仕切り板６は、排気ガスの流れを分割することで、その下流側に少なくとも２つの旋回流を発生させる。仕切り板６は、図４に示すように、連通管４の内部において、第１方向Ｄ１（図中Ｘ軸方向）から視て少なくとも一部が排出口２Ａと重なるように配置される。

本実施形態では、仕切り板６は、一方の表面が排気ガス浄化部２の排出口２Ａと対向するように配置されている。また、仕切り板６は、表面が第１方向Ｄ１と直交する向きに配置されている。さらに、仕切り板６は、第１方向Ｄ１から視て排出口２Ａの中心と重なるように配置されている。

仕切り板６は、図４及び図５示すように、第２方向Ｄ２（つまり上下方向）に延伸し、排気ガスの流れ方向において下流側に向かって幅が大きくなる帯状の平板である。また、図４に示すように、仕切り板６の幅は、排出口２Ａの径よりも小さい。そのため、第１方向Ｄ１からから視て、排出口２Ａには、左右両側に仕切り板６と重ならない領域、つまり仕切り板６と衝突しない流路が形成されている。

また、仕切り板６の上下方向（図中Ｚ軸方向）の長さは、排気ガス浄化部２の排出口２Ａの径よりも大きい。また、仕切り板６の上端は、排出口２Ａの上端よりも上方に位置する。従って、仕切り板６は、第１方向Ｄ１から視て、排出口２Ａの上方から下方に架け渡されるように配置されている。

（衝突板）
衝突板７は、還元剤供給部５から噴霧される還元剤を拡散させる。衝突板７は、還元剤供給部５のインジェクタの噴霧孔と対向するように配置される。

本実施形態では、衝突板７は、表面が水平方向と平行となる向きで連通管４の上端近辺に設置されている。また、図４に示すように、衝突板７は、第１方向Ｄ１から視て、排気ガス浄化部２の排出口２Ａと重なる位置に配置されている。

なお、衝突板７の形状や大きさは、還元剤供給部５のインジェクタの位置や構成に合わせて適宜変更が可能である。また、図５に示すように、衝突板７には１又は複数の貫通孔を設けてもよい。さらに、連通管４内に複数の衝突板を組み合わせて配置してもよい。

＜還元剤供給部＞
還元剤供給部５は、連通管４内で排気ガスに還元剤を供給する。還元剤供給部５は、衝突板７に向かって還元剤を噴霧するインジェクタを有する。なお、図１Ａ，１Ｂ、図２、及び図４では、還元剤供給部５として、連通管４との接続管のみを図示しており、インジェクタ等の部材は図示を省略している。

本実施形態では、還元剤供給部５は、連通管４の上端に接続され、下方に向かって還元剤である尿素水を噴霧するように構成されている。なお、還元剤供給部５のインジェクタは、公知のものを用いることができる。

＜排気ガスの流路＞
図２に示すように、排気ガス浄化部２から排出された排気ガスは、排出口２Ａから第１方向Ｄ１に排出された後、連通管４によって第２方向Ｄ２に流れ方向が曲げられる。さらに、排気ガスは、連通管４内を移動後、還元部３の前段領域３Ａに導入され、第３方向Ｄ３に流れ方向をさらに変え、還元部３内を通過する。つまり、浄化装置１において、排気ガス浄化部２、連通管４、及び還元部３により、水平方向から視て、Ｕ字を９０°回転させて横倒した形状の流路が構成されている。

また、排気ガスの流路の断面積（つまり、排気ガスの流れ方向と垂直な断面における流路の面積）は、排気ガス浄化部２から連通管４に向かって小さくなると共に、連通管４から還元部３に向かって大きくなるように構成されている。なお、還元部３における排気ガスの流路の断面積（つまり、ケーシング３２内部の断面積）は、排気ガス浄化部２における排気ガスの流路の断面積（つまり、ケーシング２２内部の断面積）よりも大きい。

［１−２．機能］
次に、浄化装置１における旋回流の発生メカニズムについて説明する。
浄化装置１では、排気ガス浄化部２から排出された排気ガスは、連通管４内に進入後、仕切り板６によって流れが左右２つに分割される。分割された２つの流れは、仕切り板６の裏側にそれぞれ回り込むように流れる。これにより、図６Ａ，６Ｂ，６Ｃに示すように２つの旋回流が連通管４内に形成される。この２つの旋回流は、第２方向Ｄ２と平行な軸（Ｚ軸）を中心に、互いに反対方向に旋回する。２つの旋回流は、衝突をしながら、下流側（つまり下方）に向かって流動する。つまり、排気ガスは、仕切り板６によって旋回流を形成した後に、流れ方向が第１方向Ｄ１から第２方向Ｄ２に曲げられる。なお、図６Ａ，６Ｂ，６Ｃでは、排気ガスの流速の大きい箇所ほど流線が濃く表示されている。

ここで、連通管４における排気ガスの流路の断面積は、排気ガス浄化部２における排気ガスの流路の断面積よりも小さいので、連通管４内での排気ガスの流速は上昇する。そのため、図６Ａ，６Ｂに示すように、連通管４の中央部分で旋回流は比較的早い速度で旋回し、これにより還元剤の拡散が促進される。

連通管４の下端まで旋回しながら流動した排気ガスは、還元部３の前段領域３Ａに導入される。前段領域３Ａにおける排気ガスの流路は、連通管４における流路よりも断面積が大きい。そのため、図６Ａに示すように、前段領域３Ａに導入された排気ガスは流速が低下すると共に、前段領域３Ａ内に拡散する。この結果、前段領域３Ａ内では、第３方向Ｄ３と平行な軸（Ｘ軸）を中心に旋回する新たな旋回流が形成され、還元剤の拡散が促進される。

［１−３．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）排気ガス浄化部２の排出口２Ａと重なるように連通管４内に配置した仕切り板６によって、排気ガス浄化部２の排出口２Ａ近傍で２つの旋回流が発生する。この２つの旋回流は、互いに衝突しながら連通管４内の下流側まで流動する。この旋回流によって、還元剤を排気ガス内に効果的に拡散することができる。

（１ｂ）排気ガスの流路の断面積は、排気ガス浄化部２から連通管４に向かって小さくなるので、連通管４内における旋回流の旋回速度が高められる。これにより、還元剤が効果的に拡散される。

（１ｃ）排気ガスの流路の断面積が還元部３に向かって大きくなるので、還元部３では排気ガスの速度が低下すると共に拡散し、排気ガスの偏りが抑制される。そのため、還元触媒３１と均質に接触し、還元が効率的に行われる。

（１ｄ）仕切り板６は、下流側に向かって幅が大きくなる帯状の平板とされているので、より上流側から旋回流を発生させることができる。これにより、還元剤の拡散効果が促進される。

（１ｅ）連通管４は、還元剤を拡散させる衝突板７を内部に有するので、衝突板７に向かって還元剤を噴霧させることで、還元剤を微粒化することができる。微粒化された還元剤は、旋回流によって効果的に拡散される。

また、排気ガス中に供給されても蒸発しなかった尿素水が衝突板７に付着することで、衝突板７によって尿素水を加熱して蒸発させることができる。そのため、尿素水の供給効率を向上させることができる。

（１ｆ）排気ガス浄化部２、連通管４、及び還元部３により、水平方向から視てＵ字を横倒した形状の流路が構成されるので、浄化装置１がコンパクトに設計できる。そのため、例えば車両のエンジン直下に好適に配置することができる。

［２．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。

（２ａ）上記実施形態の排気ガス浄化装置１において、連通管４が排気ガス浄化部２から排出される排気ガスの流れ方向を曲げるように排出口２Ａに接続されれば、排気ガス浄化部２と還元部３との位置関係は限定されない。また、水平方向から視てＵ字を横倒した形状の流路を必ずしも構成しなくてもよい。

従って、排気ガス浄化部２の上に還元部３が配置されてもよいし、排気ガス浄化部２と還元部３とが同じ高さに配置されてもよい。また、連通管４の延伸方向も上下方向（つまり鉛直方向）に限定されず、水平方向であってもよいし、上下方向及び水平方向を組み合わせた斜め方向であってもよい。さらに、排気ガスの流れ方向は３回以上曲げられてもよい。

（２ｂ）上記実施形態の排気ガス浄化装置１において、仕切り板６によって発生する旋回流の数は３以上であってもよい。また、連通管４内に少なくとも２つの旋回流を発生させることができれば、仕切り板６の形状や向きは限定されない。

従って、仕切り板６は、必ずしも下流側に向かって幅が大きくなる帯状の平板である必要はない。仕切り板６は、幅が一定であってもよいし、湾曲又は屈曲した板であってもよい。また、仕切り板６は、必ずしも一方の表面が排気ガス浄化部２の排出口２Ａと対向する必要もなく、表面が第１方向Ｄ１と平行となるように配置されてもよい。さらに、複数の仕切り板６を組み合わせて旋回流を発生させてもよい。

（２ｃ）上記実施形態の排気ガス浄化装置１において、還元剤供給部５の取り付け位置は、連通管４の上端に限定されない。還元剤供給部５は、連通管４の任意の位置に取り付けが可能である。従って、還元剤供給部５の還元剤の供給方向（つまり噴霧方向）についても、任意に設計可能である。

（２ｄ）上記実施形態の排気ガス浄化装置１において、衝突板７は必須の構成ではなく、還元剤供給部５のインジェクタの機能によっては省略することができる。また、仕切り板６を衝突板７として用い、仕切り板６に還元剤を噴霧して衝突させてもよい。

（２ｅ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。

１…排気ガス浄化装置、２…排気ガス浄化部、２Ａ…排出口、３…還元部、
３Ａ…前段領域、３Ｂ…導入口、４…連通管、５…還元剤供給部、６…仕切り板、
７…衝突板、２１…浄化用部材、２２…ケーシング、３１…還元触媒、
３２…ケーシング。

Claims (5)

1. 内燃機関の排気ガス浄化装置であって、
   排気ガス中の環境汚染物質を改質又は捕集する排気ガス浄化部と、
   前記排気ガスの流れ方向において前記排気ガス浄化部の下流側に設けられ、前記排気ガスを還元剤の存在下で還元する還元部と、
   前記排気ガス浄化部と前記還元部とを連通する連通管と、
   前記連通管内で前記排気ガスに還元剤を供給する還元剤供給部と、
   を備え、
   前記連通管は、前記排気ガス浄化部から排出される前記排気ガスの流れ方向を曲げるように前記排気ガス浄化部の排出口に接続されると共に、前記排気ガスの流れを分割する１又は複数の仕切り板を内部に有し、
   前記１又は複数の仕切り板は、前記排気ガス浄化部の前記排出口における前記排気ガスの流れ方向から視て少なくとも一部が前記排出口と重なると共に、その下流側に少なくとも２つの旋回流を発生させるよう配置され、
   前記排気ガスの流路の断面積は、前記排気ガス浄化部から前記連通管に向かって小さくなると共に、前記連通管から前記還元部に向かって大きくなる、排気ガス浄化装置。
2. 請求項１に記載の排気ガス浄化装置であって、
   前記１又は複数の仕切り板として、一方の表面が前記排気ガス浄化部の前記排出口と対向するように配置される１枚の仕切り板を備える、排気ガス浄化装置。
3. 請求項２に記載の排気ガス浄化装置であって、
   前記仕切り板は、前記連通管における前記排気ガスの流れ方向に延伸し、かつ下流側に向かって幅が大きくなる帯状の平板である、排気ガス浄化装置。
4. 請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の排気ガス浄化装置であって、
   前記連通管は、前記還元剤を衝突させる衝突板を内部に有し、
   前記還元剤供給部は、前記衝突板に向かって前記還元剤を噴霧する、排気ガス浄化装置。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の排気ガス浄化装置であって、
   前記還元部は、前記排気ガス浄化部の下方に配置され、
   前記連通管は、前記排気ガス浄化部の前記排出口と、前記還元部の前記排気ガスの導入口とを接続するように上下方向に延伸し、
   前記排気ガス浄化部、前記連通管、及び前記還元部により、水平方向から視て、Ｕ字を横倒した形状の流路が構成される、排気ガス浄化装置。