JP2018187784A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】記録用紙を逆送する際の用紙先端のリブへの引っ掛かりと、印刷スループットの低下抑制との双方に配慮された記録装置を提供する。
【解決手段】記録装置は、記録ヘッドと、記録ヘッドと対向配置され、媒体を支持するリブが複数形成された支持部材と、媒体搬送方向において支持部材の上流側に設けられた上流側搬送手段と、支持部材の下流側に設けられた下流側搬送手段とを備え、複数のリブは、媒体幅方向に複数設けられる第１リブと、第１リブより下流側に位置し、媒体幅方向に複数設けられる第２リブとを含み、第２リブは、逆送される媒体の先端を掬い上げるガイド面を有し、ガイド面は第２リブに形成される第１ガイド面と、第２リブに形成される第２ガイド面とを含む。
【選択図】図６

Description

本発明は、媒体に記録を行う記録装置に関する。

ファクシミリやプリンター等に代表される記録装置、その中で特にインクジェットプリンターには、記録ヘッドと対向する位置に、媒体としての記録用紙を支持するリブを用紙搬送方向と直交する方向、即ち用紙幅方向に沿って適宜の間隔で複数備えた支持部材（プラテンとも呼ばれる）が設けられる（例えば、特許文献１参照）。
記録用紙はインクを吸収して膨潤し、支持部材のリブの位置で山となり、リブとリブの間で谷となる波打ち形状（コックリング）が形成される。

特許第５９６２５６１号公報

記録用紙の両面に記録を行う場合、第１面に記録が行われた記録用紙は、排出されずに逆送りされ、反転経路を経由して再び記録位置へと搬送される。前記逆送りをする際、用紙先端（第１面記録時の後端）が前記リブに引っ掛からない様に、前記リブの搬送方向下流側（記録用紙の順送り方向を基準とした下流側）に、用紙先端を掬い上げるガイド斜面を形成することが好ましい。

図１２は本発明の技術的課題を説明する為の模式図であり、符号１０５は記録ヘッドを示し、記録ヘッド１０５と対向する位置には、記録用紙の順送方向（図面右から左）の上流側から下流側に向かって第１リブ１０１、第２リブ１０２、第３リブ１０３、第４リブ１０４、のこれらが設けられている。
両面に記録が行われる記録用紙Ｐの後端は第１面に記録が行われた後、逆送方向（図面左から右）に搬送される為、逆送りされる際の用紙先端Ｐｔが各リブに引っ掛からない様に、用紙先端Ｐｔを掬い上げるガイド斜面が形成されている。一例として符号Ｓａは、第２リブ１０２において順送方向下流側に形成されたガイド斜面を示している。

このガイド斜面Ｓａは、より長く、そして開始位置がより下側であることが用紙先端Ｐｔを掬い上げる観点において好ましい。しかしながらガイド斜面Ｓａを長く形成し、例えば破線及び符号Ｓｂで示す様に形成すると、第２リブ１０２の長さも長くせざるを得なくなる。

記録用紙Ｐの端部に余白なく記録を行う縁無し記録では、リブとリブの間をインク打ち捨て領域として利用する為、リブ自体の長さが長くなると、インク打ち捨て領域が狭くなり、使用するインク吐出ノズルの数を制限せざるを得なくなる。図１２の範囲Ｌ１は、ガイド斜面Ｓａの場合のインク吐出ノズルの使用可能範囲であり、範囲Ｌ２は、ガイド斜面Ｓｂの場合のインク吐出ノズルの使用可能範囲を示している。図示する様に、より長く、そして開始位置がより下側であるガイド斜面Ｓｂの場合は、インク吐出ノズルの使用可能範囲が狭くなり、その結果印刷スループットが低下してしまう。

本発明はこの様な状況に鑑み成されたものであり、その目的は、記録用紙を逆送する際の用紙先端のリブへの引っ掛かりと、印刷スループットの低下抑制との双方に配慮された記録装置を提供することにある。

上記課題を解決する為の、本発明の第１の態様に係る記録装置は、媒体に記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドと対向配置され、媒体を支持するリブが複数形成された支持部材と、媒体搬送方向において前記支持部材の上流側に設けられた上流側搬送手段と、媒体搬送方向において前記支持部材の下流側に設けられた下流側搬送手段と、を備え、複数の前記リブは、媒体搬送方向と交差する方向である媒体幅方向に適宜の間隔を空けて複数設けられる第１リブと、前記第１リブより媒体搬送方向下流側に位置し、前記媒体幅方向に適宜の間隔を空けて複数設けられる第２リブと、を含み、前記第２リブは、媒体搬送方向下流側から上流側に逆送される媒体の先端を掬い上げるガイド面を有し、前記ガイド面は、前記媒体幅方向において第１の領域内に位置する前記第２リブに形成される第１ガイド面と、前記媒体幅方向において前記第１の領域より外側に位置する前記第２リブに形成される第２ガイド面と、を含み、前記第２ガイド面は、媒体搬送方向下流側端部が、前記第１ガイド面の媒体搬送方向下流側端部より下流側に位置するとともに、媒体搬送方向下流側端部の高さ位置が、前記第１ガイド面の媒体搬送方向下流側端部の高さ位置より低いことを特徴とする。

縁無し記録に関しては、例えばＡ４サイズなどの比較的サイズの大きい媒体よりも、Ｌ判写真サイズなどの比較的サイズの小さい媒体に対してより頻繁に行われる傾向がある。従ってサイズの小さい媒体の縁無し記録のスループットを、サイズの大きい媒体の縁無し記録のスループットよりも優先させることは、ユーザーニーズにより沿ったものとなる。

また、上記の様に縁無し記録の頻度が高いＬ判写真サイズなどのサイズの小さい媒体は、多くの場合専用紙が用いられ、この場合紙のコシ（剛性）が高い為に先端の垂れ下がりは生じ難く、即ち逆送時の媒体先端のリブへの引っ掛かりは生じ難い。
逆に、Ａ４サイズなどの比較的サイズの大きい媒体は多くの場合普通紙が用いられ、この場合紙のコシ（剛性）が低い為に先端の垂れ下がりが生じ易く、即ち逆送時の媒体先端のリブへの引っ掛かりが生じ易い。また、或る程度紙のコシ（剛性）が強い場合であっても、サイズが大きくなるとカールの影響も大きくなり、逆送時の媒体先端のリブへの引っ掛かりが生じ易くなる。従ってサイズの大きい媒体のリブへの引っ掛かり抑制を、サイズの小さい媒体のリブへの引っ掛かり抑制よりも優先させることは、全体として良好な記録結果を得る観点で理に適っている。

本態様では、上記の性質を利用して以下の様に構成した。即ち、第１リブ及び第２リブを備えた構成において、第２リブは、媒体搬送方向下流側から上流側に逆送される媒体の先端を掬い上げるガイド面を有している。そして前記ガイド面は、前記媒体幅方向において第１の領域内に位置する前記第２リブに形成される第１ガイド面と、前記媒体幅方向において前記第１の領域より外側に位置する前記第２リブに形成される第２ガイド面と、を含み、前記第２ガイド面は、媒体搬送方向下流側端部が、前記第１ガイド面の媒体搬送方向下流側端部より下流側に位置するとともに、媒体搬送方向下流側端部の高さ位置が、前記第１ガイド面の媒体搬送方向下流側端部の高さ位置より低くなっている。
即ち、前記第１の領域より外側では、媒体先端を掬い上げる為のガイド面（第２ガイド面）が、より長く、より下側から形成されているため、サイズの大きい媒体の先端の、リブへの引っ掛かりを抑制できる。

一方、前記第１の領域では、媒体先端を掬い上げる為のガイド面（第１ガイド面）が、前記第２ガイド面よりも短い為、リブとリブの間の領域（第２リブと第３リブの間の領域）を広く確保でき、縁無し記録時のインク吐出ノズルの制限を緩やかにすることができ、記録スループットの低下を抑制できる。

以上により、媒体を逆送する際の媒体先端のリブへの引っ掛かりと、記録スループットの低下抑制との双方に配慮された記録装置を構成することができる。
尚、本明細書において「媒体搬送方向」とは、媒体に記録を行う際の媒体搬送方向、即ち媒体の順送方向を意味する。

本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記第２リブより媒体搬送方向下流側に位置し、前記媒体幅方向に適宜の間隔を空けて複数設けられる第３リブを有し、前記記録ヘッドは、媒体搬送方向に沿って複数のインク吐出ノズルを有し、前記媒体幅方向における端部が前記第１の領域より外側に位置する媒体に記録を行う際、使用するインク吐出ノズルを、媒体搬送方向において前記第２ガイド面の媒体搬送方向下流側端部と前記第３リブの上流側端部との範囲内に位置するインク吐出ノズルに制限する第１記録モードと、前記媒体幅方向における端部が前記第１の領域内に位置する媒体に記録を行う際、媒体搬送方向において前記第１ガイド面の媒体搬送方向下流側端部と前記第３リブの上流側端部との範囲内に位置するとともに、前記第１記録モードにおいて使用するインク吐出ノズルより多数のインク吐出ノズルを用いる第２記録モードと、を実行可能であることを特徴とする。

本態様によれば、媒体の幅方向端部が前記第１領域内に位置する媒体、即ちサイズが相対的に小さめのサイズの媒体に対し、前記第２記録モードを適用することで、より多くのインク吐出ノズルを用い、記録スループットの低下を抑制できる。

本発明の第３の態様は、第２の態様において、前記第３リブより媒体搬送方向下流側に位置し、前記媒体幅方向に適宜の間隔を空けて複数設けられる第４リブを有し、複数の前記インク吐出ノズルは、媒体搬送方向において前記第１リブと前記第２リブとの間の領域と対向するインク吐出ノズルを含む第１ノズル群と、媒体搬送方向において前記第２リブと前記第３リブとの間の領域と対向するインク吐出ノズルを含む第２ノズル群と、媒体搬送方向において前記第３リブと前記第４リブとの間の領域と対向するインク吐出ノズルを含む第３ノズル群と、を備えて構成され、前記第１記録モードにおいて、前記第２ノズル群を構成するインク吐出ノズルの使用が制限されるとともに、前記第１ノズル群及び前記第３ノズル群を構成するインク吐出ノズルの数が、前記第２ノズル群において使用されるインク吐出ノズルの数に揃えられることを特徴とする。

本態様によれば、前記第１記録モードにおいて、前記第２ノズル群を構成するインク吐出ノズルの使用が制限されるとともに、前記第１ノズル群及び前記第３ノズル群を構成するインク吐出ノズルの数が、前記第２ノズル群において使用されるインク吐出ノズルの数に揃えられるので、前記第１ノズル群、前記第２ノズル群、前記第３ノズル群、のこれらから異なる色のインクを吐出し、媒体上に重ねる場合において、適切な記録結果が得られる。

本発明の第４の態様は、第２または第３の態様において、前記上流側搬送手段を制御する制御手段は、媒体の第１面及び当該第１面とは反対側の第２面の双方に記録を行う記録ジョブにおいて、前記第１面への記録が終了した媒体の後端が前記第３リブより下流側に進まない位置で、媒体の逆送を開始することを特徴とする。

本態様によれば、前記上流側搬送手段を制御する制御手段は、媒体の第１面及び当該第１面とは反対側の第２面の双方に記録を行う記録ジョブにおいて、前記第１面への記録が終了した媒体の後端が前記第３リブより下流側に進まない位置で、媒体の逆送を開始するので、媒体の逆送時に媒体先端が前記第３リブを乗り越える必要がなく、即ち媒体の逆送時に媒体先端が通過するリブの数を減らすことができ、ジャムの確率を抑制できる。

本発明の第５の態様は、第３の態様において、前記媒体幅方向に沿って複数設けられた前記第４リブは、高さが不揃いに形成されていることを特徴とする。
本態様によれば、前記媒体幅方向に沿って複数設けられた前記第４リブは、高さが不揃いに形成されているので、媒体に形成される波打ち形状の谷の高さに対応して前記第４リブの高さを調整することで、媒体先端の前記リブへの衝突を抑制し、より適切な媒体の搬送が実現できる。

本発明の第６の態様は、第１から第５の態様のいずれかにおいて、前記第１の領域内に位置する前記第２リブの媒体搬送方向上流側端部の位置と、前記第１の領域より外側に位置する前記第２リブの媒体搬送方向上流側端部の位置とが揃っていることを特徴とする。

本態様によれば、前記第１の領域内に位置する前記第２リブの媒体搬送方向上流側端部の位置と、前記第１の領域より外側に位置する前記第２リブの媒体搬送方向上流側端部の位置とが揃っているので、媒体搬送方向における前記第１リブと前記第２リブとの間隔を、媒体幅方向で揃えることができる。その結果、媒体のサイズに拘わらず、前記第１リブと前記第２リブとの間の領域を最大限使用することができる。

本発明の第７の態様は、第１から第６の態様のいずれかにおいて、前記リブは、媒体搬送方向上流側から下流側に順送される媒体の先端を掬い上げる上流ガイド面を有することを特徴とする。

本態様によれば、前記リブは、媒体搬送方向上流側から下流側に順送される媒体の先端を掬い上げる上流ガイド面を有するので、媒体を順送方向に搬送する際に、媒体先端の前記リブへの引っ掛かりを抑制できる。

本発明に係るプリンターの外観斜視図。 本発明に係る装置本体の斜視図。 本発明に係るプリンターの媒体搬送経路を示す側断面図。 本発明に係るプリンターにおける記録ヘッド及び支持部材を示す側断面図。 支持部材を上方側から見た平面図。 図５におけるＡ−Ａ断面線の断面図及びＢ−Ｂ断面線の断面図。 支持部材の斜視図。 図７におけるＣ−Ｃ断面線の断面図。 記録ヘッドのインク吐出領域と支持部材のリブとの関係を示す側断面図。 記録ヘッドにおける第１記録モードを説明する模式図。 両面記録時における媒体の後端と第３リブとの関係を示す側面図。 本発明の技術的課題を説明する模式図。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施例において同一の構成については、同一の符号を付し、最初の実施例においてのみ説明し、以後の実施例においてはその構成の説明を省略する。

図１は本発明に係るプリンターの外観斜視図であり、図２は本発明に係る装置本体の斜視図であり、図３は本発明に係るプリンターの媒体搬送経路を示す側断面図であり、図４は本発明に係るプリンターにおける記録ヘッド及び支持部材を示す側断面図である。

図５は支持部材を上方側から見た平面図であり、図６は図５におけるＡ−Ａ断面線の断面図及びＢ−Ｂ断面線の断面図であり、図７は支持部材の斜視図であり、図８は図７におけるＣ−Ｃ断面線の断面図である。

図９は記録ヘッドのインク吐出領域と支持部材のリブとの関係を示す側断面図であり、図１０は記録ヘッドにおける第１記録モードを説明する模式図であり、図１１は両面記録時における媒体の後端と第３リブとの関係を示す側面図であり、図１２は本発明の技術的課題を説明する模式図である。

また、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系はＸ方向が媒体の幅方向、すなわち装置幅方向を示し、Ｙ方向が記録装置内の搬送経路における媒体の搬送方向、すなわち装置奥行き方向を示し、Ｚ方向が装置高さ方向を示している。

■■■実施例■■■■
＜＜＜プリンターの概要＞＞＞
図１において、プリンター１０の全体構成について説明する。プリンター１０は、記録装置の一例として、インクジェットプリンターとして構成されている。プリンター１０は、装置本体１２と、スキャナーユニット１４とを備える複合機として構成されている。スキャナーユニット１４は、スキャナー本体１４ａと、ＡＤＦ（オートドキュメントフィーダー）１４ｂとを備えている。

装置本体１２の前面側には、操作部１６及び排出口１８が設けられており、排出口１８の下方には、媒体受けトレイ２０が設けられている。媒体受けトレイ２０の下方には、装置本体１２の前面側から装置本体１２に挿抜可能な媒体収容カセット２２が設けられている。

図２において、装置本体１２の前面側において媒体収容カセット２２の−Ｘ軸方向側には、インク収容部２４が設けられている。インク収容部２４には、複数のインクタンクが配置されている。各インクタンクには、一例として、ブラック、マゼンタ、イエロー、シアンのインクがそれぞれ収容されている。

装置本体１２においてＹ軸方向（装置奥行き方向）においてインク収容部２４の−Ｙ方向側（装置背面側）には、Ｘ軸方向に移動可能なキャリッジ２６が設けられている。キャリッジ２６の下部には、後述する記録ヘッド２８（図３）が設けられている。インク収容部２４の各インクタンクからインクチューブ３０が延出されている。インクチューブ３０は、＋Ｘ軸方向に延びた後、上方側に湾曲して向きを変えて、−Ｘ軸方向に延び、キャリッジ２６内に導かれている。記録ヘッド２８の下面には、複数のインク吐出ノズルが設けられており、インクチューブ３０によりインク収容部２４の各インクタンクから供給されるインクを吐出可能に構成されている。

＜＜＜媒体搬送経路について＞＞＞
図３及び図４においてプリンター１０の媒体搬送経路を説明する。装置本体１２の−Ｙ方向側において、媒体収容カセット２２の上方にはピックアップローラー３２が配置されている。ピックアップローラー３２は回動軸３４を支点に回動可能に構成されている。ピックアップローラー３２は、媒体収容カセット２２に収容された媒体と接することにより、媒体収容カセット２２に収容された媒体の最上位の媒体を媒体搬送経路に沿って搬送方向下流側に搬送する。尚、図３において符号Ｐ１が付された一点鎖線は装置本体１２内において媒体収容カセット２２から搬送方向下流側に送り出された媒体の経路を示している。

媒体搬送方向においてピックアップローラー３２の下流側には、給送ローラー３６が設けられている。給送ローラー３６の周囲には従動ローラー３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄがそれぞれ給送ローラー３６に対して従動回転可能に設けられている。ピックアップローラー３２により送られた媒体は、給送ローラー３６及び従動ローラー３８ａ、３８ｂ及び３８ｃを介して搬送方向下流側に配置された「上流側搬送手段」としての搬送ローラー４０に送られる。

媒体搬送方向において搬送ローラー４０の下流側には、キャリッジ２６及び記録ヘッド２８が設けられている。記録ヘッド２８の下方には、記録ヘッド２８と対向し、媒体を支持する支持部材４２（図４）が設けられている。支持部材４２は、媒体を下方から支持することにより、媒体の記録面と記録ヘッド２８のヘッド面との間の距離（ギャップ）を規定する。

図４に示すように、Ｙ軸方向において符号Ｙ１が付された二点鎖線は、記録ヘッド２８における搬送方向最上流のノズル位置を示しており、符号Ｙ２が付された二点鎖線は、記録ヘッド２８における搬送方向最下流のノズル位置を示している。支持部材４２に支持された媒体が媒体搬送方向において記録ヘッド２８のＹ１からＹ２までの領域に対向した際、記録ヘッド２８の複数のノズル穴からインクが媒体に向けて吐出され、当該インクが媒体の記録面（記録ヘッド２８に対向する面）に着弾することにより記録が実行される。尚、記録ヘッド２８のノズル面の構成等については、後述する。

記録ヘッド２８により記録が実行された媒体は、記録ヘッド２８に対して媒体搬送方向下流側に配置された「下流側搬送手段」としての排出ローラー４４により排出口１８を通して媒体受けトレイ２０に排出される。

再度、図３において、装置本体１２内には、「制御手段」としての制御部４６が設けられている。本実施例において、制御部４６は、一例として、複数の電子部品を有する電気回路として構成されている。制御部４６は、一例として、ピックアップローラー３２、給送ローラー３６、搬送ローラー４０及び排出ローラー４４の回転駆動を制御するとともに、キャリッジ２６のＸ軸方向への移動、記録ヘッド２８のインク吐出動作等を制御するように構成されている。

＜＜＜支持部材の構成について＞＞＞
図４ないし図８において支持部材４２の構成について説明する。図４及び図５において、支持部材４２は、搬送方向において搬送ローラー４０と排出ローラー４４との間に配置されている。図５に示すように、支持部材４２は、Ｘ軸方向に延設されている。支持部材４２の上面には、搬送方向上流側から搬送方向下流側に向かって適宜間隔を空けて、上面から記録ヘッド２８側（上方）に向かって突出する複数のリブ列が設けられている。具体的には、支持部材４２の上面において、搬送方向最上流には、第１リブ４８、５０が搬送方向（Ｙ軸方向）と交差する方向であるＸ軸方向（媒体幅方向）に適宜間隔を空けて形成されている。

第１リブ４８、５０の搬送方向下流側には、複数の第２リブ５２、５４がＸ軸方向に適宜間隔を空けて設けられている。第２リブ５２、５４の搬送方向下流側には、複数の第３リブ５６がＸ軸方向に適宜間隔を空けて設けられている。第３リブ５６の搬送方向下流側には、複数の第４リブ５８、６０、６２がＸ軸方向に適宜間隔を空けて設けられている。

さらに、支持部材４２の上面には、一例としてスポンジ等で形成されたインク吸収部材６４が配置されている。本実施例において、インク吸収部材６４は各リブの形成位置に対応して開口が設けられ、インク吸収部材６４が支持部材４２に配置された際、各リブが開口から上方に向かって突出するように構成されている。

本実施例において、第１リブ４８と第１リブ５０とは、支持部材４２からの突出量が異なるように構成されている。具体的には、図４に示すように第１リブ４８の上面４８ａが第１リブ５０の上面５０ａよりも上方に位置するように構成されている。本実施例において、第１リブ４８と第１リブ５０とは、一例として媒体幅方向において、略交互に配置されている（図５）。本実施例では、搬送ローラー４０は、支持部材４２に設けられた第１リブ４８、５０に向けて媒体を押し付けるように搬送する。これにより、媒体が媒体幅方向において高さの高い第１リブ４８と高さの低い第１リブ５０とが山と谷とを形成するので、媒体が第１リブ４８、５０を通過する際、媒体に波打ち形状（コックリング）が形成されやすくなる。

図４及び図９において、第１リブ４８、５０の搬送方向上流側端部には、上流ガイド面４８ｂ、５０ｂがそれぞれ形成されている。本実施例では、上流ガイド面４８ｂ、５０ｂ（図４）は、搬送方向上流側から搬送方向下流側に向かって延びる上り坂の傾斜面として構成され、それぞれ上面４８ａ、５０ａと接続されている。

図５において符号Ｗ１が付された領域は、媒体幅方向における第１の領域Ｗ１を示し、符号Ｗ２が付された領域は、媒体幅方向において第１の領域Ｗ１の外側に配置された第２の領域Ｗ２を示している。ここで、符号Ｐ２が付された二点鎖線は、媒体の幅が第１の領域Ｗ１の幅よりも小さく、媒体幅方向において媒体の搬送領域が第１の領域Ｗ１内に位置する媒体を示している。本実施例では、符号Ｐ２が付された媒体は、一例として４×６の用紙サイズを示している。尚、媒体の搬送領域が第１の領域Ｗ１を利用する媒体の用紙サイズとしては、この他にＡ６サイズ、ハガキサイズ等がある。

一方、符号Ｐ３が付された二点鎖線は、媒体の幅が第１の領域Ｗ１の幅よりも大きく、媒体幅方向において媒体の搬送領域が第１の領域Ｗ１を超えて第２の領域Ｗ２内に位置する媒体を示している。本実施例では、符号Ｐ３が付された媒体は、一例としてＡ４の用紙サイズを示している。尚、媒体の搬送領域が第１の領域Ｗ１及び第２の領域Ｗ２を利用する媒体の用紙サイズとしては、この他にレターサイズ等がある。

図５において、第１の領域Ｗ１内には第２リブ５２が配置され、第２の領域Ｗ２内には第２リブ５４が配置されている。図６において、第２リブ５２、５４及び第３リブ５６の構成について説明する。

図６に示すように第１の領域Ｗ１に設けられた第２リブ５２の搬送方向上流側端部５２ａの位置と、第２の領域Ｗ２に設けられた第２リブ５４の搬送方向上流側端部５４ａの位置とは、媒体搬送方向においてＹ３となる位置に位置しており、搬送方向において位置が揃っている。尚、「位置が揃っている」とは、完全同一の位置だけでなく、支持部材４２における第２リブ５２、５４の成形上の誤差等も含むことを意味している。

本実施例では、第２リブ５２の搬送方向における長さはＬ３に設定されている。一方、第２リブ５４の搬送方向における長さはＬ４に設定されている。本実施例では、長さＬ４は長さＬ３より大きく設定されている。さらに、支持部材４２に対して第２リブ５２の上面５２ｂ、第２リブ５４の上面５４ｂの高さ位置は高さｈ１に設定されている。

（Ｂ−Ｂ）断面図に示すように、第２リブ５２には、媒体搬送方向において搬送方向上流側に上流ガイド面５２ｃが形成され、搬送方向下流側に第１ガイド面５２ｄが形成されている。本実施例では、上流ガイド面５２ｃは、上流側端部５２ａから搬送方向下流側に向かって延びるとともに上り坂の傾斜面として構成されている。ガイド面５２ｃの搬送方向における長さはＬ５に設定されている。尚、本実施例において、上流ガイド面５２ｃは、媒体搬送方向上流側から下流側に向けて搬送される媒体の先端を掬い上げるガイド面として構成されている。

第１ガイド面５２ｄは、上面５２ｂから搬送方向下流側に向かって延びるとともに下り坂の傾斜面として構成されている。第１ガイド面５２ｄの搬送方向における長さはＬ６に設定されている。尚、本実施例では、上流ガイド面５２ｃの搬送方向における長さＬ５は、第１ガイド面５２ｄの搬送方向における長さＬ６よりも大きく設定されている。さらに、本実施例において第１ガイド面５２ｄの下流側端部５２ｅの高さ位置は支持部材４２に対して高さｈ２に設定されている。

次いで、（Ａ−Ａ）断面図に示すように、第２リブ５４には、媒体搬送方向において搬送方向上流側に上流ガイド面５４ｃが形成され、搬送方向下流側に第２ガイド面５４ｄが形成されている。本実施例では、上流ガイド面５４ｃは、上流側端部５４ａから搬送方向下流側に向かって延びるとともに上り坂の傾斜面として構成されている。上流ガイド面５４ｃの搬送方向における長さはＬ７に設定されている。尚、本実施例において、上流ガイド面５４ｃも、媒体搬送方向上流側から下流側に向けて搬送される媒体の先端を掬い上げるガイド面として構成されている。本実施例において長さＬ７は、長さＬ５及び長さＬ６よりも長く設定されている。

第２ガイド面５４ｄは、上面５４ｂから搬送方向下流側に向かって延びるとともに下り坂の傾斜面として構成されている。第２ガイド面５４ｄの搬送方向における長さはＬ７に設定されている。さらに、本実施例において第２ガイド面５４ｄの下流側端部５４ｅの高さ位置は高さｈ２よりも低い高さｈ３に設定されている。

本実施例において、第２リブ５４の第２ガイド面５４ｄの搬送方向下流側端部５４ｅの搬送方向における位置は、位置Ｙ３から長さＬ４分下流側に位置する、搬送方向下流側の位置Ｙ４に位置している。つまり、媒体搬送方向において第２ガイド面５４ｄの搬送方向下流側端部５４ｅは、第１ガイド面５２ｄの搬送方向下流側端部５２ｅよりも下流側に位置している。さらに支持部材４２に対する第２ガイド面５４ｄの搬送方向下流側端部５４ｅの高さ位置ｈ３は第１ガイド面５２ｄの搬送方向下流側端部５２ｅの高さ位置ｈ２よりも低く設定されている。

（Ａ−Ａ）断面図及び（Ｂ−Ｂ）断面図に示すように、第３リブ５６は、媒体搬送方向において第２リブ５２、５４の下流側の位置Ｙ５に、その上流側端部５６ａが位置するように配置されている。本実施例において第３リブ５６の搬送方向における長さはＬ８に設定されている。第３リブ５６の上面５６ｂも、第２リブ５２の上面５２ｂ、第２リブ５４の上面５４ｂの高さ位置と同様に高さｈ１に設定されている。

第３リブ５６には、媒体搬送方向において搬送方向上流側に上流ガイド面５６ｃが形成されている。本実施例では、上流ガイド面５６ｃは、上流側端部５６ａから搬送方向下流側に向かって延びるとともに上り坂の傾斜面として構成されている。上流ガイド面５６ｃの搬送方向における長さはＬ９に設定されている。尚、本実施例では、一例として長さＬ９は第２リブ５２の長さＬ３と同じ長さに設定したが、長さＬ９は適宜変更してもよい。

ここで、再度、図５を参照するに、第１の領域Ｗ１のみを利用して搬送される媒体Ｐ２は、Ｌ判写真サイズなどの比較的サイズの小さい媒体であり、多くの場合、紙のコシ（剛性）が高い専用紙が用いられる。一方、第１の領域Ｗ１及び第２の領域Ｗ２を利用して搬送される媒体Ｐ３は、例えば、Ａ４サイズなどの比較的サイズの大きい媒体であり、紙のコシ（剛性）が低い普通紙が用いられる。一例として紙のコシ（剛性）が低い普通紙の場合、媒体の先端の垂れ下がり量が紙のコシ（剛性）が高い専用紙の先端の垂れ下がり量よりも大きくなる。

本実施例では、第１の領域Ｗ１の外側の第２の領域Ｗ２に配置された第２リブ５４の上流ガイド面５４ｃ及び第２ガイド面５４ｄは、第１の領域Ｗ１に配置された第２リブ５２の上流ガイド面５２ｃ及び第１ガイド面５２ｄに比べて、各ガイド面の搬送方向における長さを長くするとともに誘い量（ガイド面の高さ方向における変化量）が大きく設定されている。したがって、紙のコシ（剛性）が低い媒体Ｐ３において、順送時（搬送方向上流側から下流側への搬送）及び逆送時（搬送方向下流側から上流側への搬送）において媒体先端（搬送方向において先頭側となる端部）のリブへの引っ掛かりを抑制できる。

さらに、本実施例では、紙のコシ（剛性）が高い専用紙である媒体Ｐ２に対応する第２リブ５２においても第１ガイド面５２ｄを設けているので、逆送時（搬送方向下流側から上流側への搬送）において媒体Ｐ２の先端の第２リブ５２への引っ掛かりを抑制できる。

図７及び図８において、第４リブ５８、６０、６２について説明する。第４リブ５８、６０、６２は、搬送方向において第３リブ５６の下流側に配置されている。一例として、第４リブ５８、６０、６２は、支持部材４２に対する各上面５８ａ、６０ａ、６２ａの高さ位置が異なるように構成されている。図８において、第４リブ５８の上面５８ａの高さ位置は支持部材４２に対して高さｈ４に設定され、第４リブ６０の上面６０ａの高さ位置は支持部材４２に対して高さｈ５に設定され、第４リブ６２の上面６２ａの高さ位置は支持部材４２に対して高さｈ６に設定されている。ここで、本実施例において各高さは、ｈ４＞ｈ５＞ｈ６の関係に設定されている。

本実施例では、第４リブ６２の高さｈ６が最も低くなるように設定されている。媒体幅方向において第４リブ６２が設けられた位置において第４リブ６２の高さを他のリブ５８、６０の高さｈ４、ｈ５よりも低くすることで、例えば、媒体幅方向における幅が広くかつ薄い厚さの媒体が搬送方向上流側から下流側に向かって搬送されてきた際、当該媒体の先端が第４リブ６２に衝突しないようにできる。その結果、媒体搬送を安定させることができ、記録ヘッド２８における印字不良を低減できる。

本実施例では、一例として、図５に示すように媒体幅方向において、第４リブ５８、６０、６２は、第１リブ４８、５０が設けられた位置に対応した位置にそれぞれ設けられている。特に、高さ方向において最も高さが高い第４リブ５８は、媒体幅方向において高さの高い第１リブ４８に対応する位置に設けられている。

さらに各リブ５８、６０、６２の搬送方向上流側端部には、上流ガイド面５８ｂ、６０ｂ、６２ｂ（図４）がそれぞれ形成されている。本実施例では、上流ガイド面５８ｂ、６０ｂ、６２ｂは、搬送方向上流側から搬送方向下流側に向かって延びる上り坂の傾斜面として構成され、上面５８ａ、６０ａ、６２ａ（図９）と接続されている。

＜＜＜記録ヘッドの構成について＞＞＞
図９において、記録ヘッド２８の下面には、インクを吐出可能な複数のインクノズルが形成されている。より具体的には、媒体搬送方向において位置Ｙ１から位置Ｙ２までの領域において、３つのノズル群６６、６８、７０が形成されている。本実施例において符号６６が付された媒体搬送方向における領域は、第１ノズル群６６である。第１ノズル群６６は、媒体搬送方向において第１リブ４８、５０と第２リブ５２、５４との間の領域と対向し、第１リブ４８、５０と第２リブ５２、５４との間の領域に向けてインクを吐出可能な複数のインク吐出ノズルを備えている。一例として、第１ノズル群６６のインク吐出ノズルは、シアンインクを吐出するように構成されている。

本実施例において符号６８が付された媒体搬送方向における領域は、第２ノズル群６８である。第２ノズル群６８は、媒体搬送方向において第２リブ５２と第３リブ５６との間の領域と対向し、第２リブ５２と第３リブ５６との間の領域に向けてインクを吐出可能な複数のインク吐出ノズルを備えている。一例として、第２ノズル群６８のインク吐出ノズルは、マゼンタインクを吐出するように構成されている。

尚、第２ノズル群６８において搬送方向上流側に位置する一部のインク吐出ノズルは、媒体搬送方向において第２リブ５４の第２ガイド面５４ｄと対向する位置に設けられている。第２ノズル群６８において搬送方向下流側に位置する一部のインク吐出ノズルは、媒体搬送方向において第３リブ５６の上流ガイド面５６ｃと対向する位置に設けられている。

本実施例において符号７０が付された媒体搬送方向における領域は、第３ノズル群７０である。第３ノズル群７０は、媒体搬送方向において第３リブ５６と第４リブ５８、６０、６２との間の領域と対向し、第３リブ５６と第４リブ５８、６０、６２との間の領域に向けてインクを吐出可能な複数のインク吐出ノズルを備えている。一例として、第３ノズル群７０のインク吐出ノズルは、イエローインクを吐出するように構成されている。尚、第３ノズル群７０において搬送方向上流側に位置する一部のインク吐出ノズルは、媒体搬送方向において第３リブ５６の上面５６ｂと対向する位置に設けられている。

さらに、図示していないが、記録ヘッド２８の下面において、媒体搬送方向における位置Ｙ１から位置Ｙ２に向かって複数のインク吐出ノズルが配列されており、当該インク吐出ノズルからはブラックインクが吐出するように構成されている。

＜＜＜第１記録モード及び第２記録モードについて＞＞＞
本実施例における第１記録モード及び第２記録モードは、記録を行う媒体において余白を設けずに記録を行う、所謂縁無し印刷実行時における記録モードである。制御部４６は、媒体への記録動作において縁無し印刷が選択された場合、操作部１６からの入力情報、あるいはドライバ情報、プリンター１０に接続されたＰＣ等の外部機器からの情報等に基づいて、記録を行う媒体の媒体幅方向の端部が第１の領域Ｗ１内に位置しているか、第１の領域Ｗ１を超えているかの判断を行う。制御部４６は、媒体幅方向における媒体の端部が第１の領域Ｗ１の外側に位置している場合、例えば媒体Ｐ３（図５）の場合には、第１記録モードを選択し、媒体幅方向における媒体の端部が第１の領域Ｗ１の内側に位置している場合、例えば媒体Ｐ２（図５）の場合には、第２記録モードを選択する。

まず、第１記録モードについて説明する。第１記録モードでは、第２ノズル群６８に設けられた複数のインク吐出ノズルのうち、符号６８−１が付された領域に設けられたインク吐出ノズルのみがインクを吐出して記録動作を実行するように制限が設けられる。具体的には、インク吐出領域６８−１は、媒体搬送方向において第２リブ５４の搬送方向下流側端部５４ｅと第３リブ５６の上流側端部５６ａとの間の領域と対向している。インク吐出領域６８−１に設けられた複数のインク吐出ノズルは第２リブ５４の搬送方向下流側端部５４ｅと第３リブ５６の上流側端部５６ａとの間の領域にインクを吐出する。

ここで、縁無し印刷実行時に第２ノズル群６８に吐出制限を設けないと、媒体の後端が第２リブ５４を通過する際、媒体の後端に向けて吐出されたインクの一部が第２リブ５４の第２ガイド面５４ｄ等に付着する場合がある。吐出されたインクが付着した状態で、後続の媒体が第２リブ５４を通過すると、後続の媒体の裏面（記録ヘッドと対向する面と反対の面）が第２リブ５４に付着したインクにより汚され、媒体の品質を損なう場合がある。

本実施例では、縁無し印刷実行時に第２ノズル群６８のインク吐出領域を媒体搬送方向において第２リブ５４と第３リブ５６との間に制限することで、第２リブ５４へのインクの付着を低減できる。これにより、媒体幅方向における端部の位置が第１領域の外側に位置する媒体、例えば媒体Ｐ３（図５）での縁無し印刷実行時においても、媒体Ｐ３の裏面がインクで汚れることを低減できる。

さらに、本実施例では第１記録モード実行時において、第１ノズル群６６及び第３ノズル群７０においても、制御部４６の制御により媒体搬送方向におけるインク吐出領域が制限される。具体的には、第１ノズル群６６において、媒体搬送方向におけるインク吐出領域は符号６６−１が付された領域に制限される。同様に、第３ノズル群７０において、媒体搬送方向におけるインク吐出領域は符号７０−１が付された領域に制限される。

本実施例において、媒体搬送方向においてインク吐出領域６６−１、７０−１の長さは、インク吐出領域６８−１の長さに対応している。より具体的には、インク吐出領域６６−１、７０−１におけるインク吐出ノズルの数が、インク吐出領域６８−１におけるインク吐出ノズルの数に揃えられる。

図１０において、第１記録モードにおける媒体Ｐ３への記録動作について説明する。図１０の上の図において、媒体Ｐ３が搬送方向上流側から、記録ヘッド２８の第１ノズル群６６と対向する位置に搬送されると、インク吐出領域６６−１からシアンインクが吐出される。図１０の中の図において、媒体Ｐ３はインク吐出領域６６−１から吐出されたインクを受けた後、搬送方向下流側に送られる。媒体Ｐ３においてシアンインクが付着した部分Ｐ３Ｃが第２ノズル群６８と対向する位置に搬送されると、インク吐出領域６８−１からマゼンタインクが吐出される。これにより、媒体Ｐ３のシアンインク付着部分Ｐ３Ｃの上にマゼンタインクが付着する。

さらに、図１０の下の図において、媒体Ｐ３はインク吐出領域６８−１から吐出されたインクを受けた後、搬送方向下流側に送られる。媒体Ｐ３においてシアンインク付着部分Ｐ３Ｃ上のマゼンタインクが付着した部分Ｐ３Ｍが第３ノズル群７０と対向する位置に搬送されると、インク吐出領域７０−１からイエローインクが吐出される。これにより、媒体Ｐ３のシアンインク付着部分Ｐ３Ｃの上に付着したマゼンタインク付着部分Ｐ３Ｍの上にイエローインクが付着してイエローインク付着部分Ｐ３Ｙが形成される。

本実施例では、媒体搬送方向におけるインク吐出領域６６−１、６８−１、７０−１におけるインク吐出ノズルの数が揃えられているので、媒体搬送方向において媒体Ｐ３に付着し、形成されるインク付着部分の長さが略同じ長さとなる。その結果、媒体Ｐ３においてインクが付着した領域において、少なくともシアンインク、マゼンタインク及びイエローインクが適切に積層されるので、媒体Ｐ３上に形成される記録結果が適切なものとなる。

再度、図９を参照して、第２記録モードについて説明する。第２記録モードでは、第２ノズル群６８に設けられた複数のインク吐出ノズルのうち、符号６８−２が付された領域に設けられたインク吐出ノズルのみがインクを吐出して記録動作を実行するように制限が設けられている。具体的には、インク吐出領域６８−２は、媒体搬送方向において第２リブ５２の搬送方向下流側端部５２ｅと第３リブ５６の上流側端部５６ａとの間の領域と対向している。インク吐出領域６８−２に設けられた複数のインク吐出ノズルは第２リブ５２の搬送方向下流側端部５４ｅと第３リブ５６の上流側端部５６ａとの間の領域にインクを吐出する。

媒体搬送方向において、第２記録モードにおける第２ノズル群６８のインク吐出領域６８−２の長さは、第１記録モードにおける第２ノズル群６８のインク吐出領域６８−１よりも長い。具体的には、インク吐出領域６８−２は、インク吐出領域６８−１よりも長さＬ４−Ｌ３分だけ長くなるので、インク吐出可能なノズル数が増える。その結果、媒体幅方向における端部が第１の領域Ｗ１内に位置する媒体Ｐ２に縁無し印刷を実行する際、より多くのインク吐出ノズルでインクを吐出して記録を実行するので、記録スループットの低下を抑制できる。

尚、第２の記録モードにおいても、第１記録モードと同じく第１ノズル群６６及び第３ノズル群７０のインク吐出領域の長さを第２ノズル群６８のインク吐出領域６８−２の長さに対応するように吐出制限が設定されている。

＜＜＜両面記録動作時における媒体の制御＞＞＞
次いで、図３、図４及び図１１において、両面記録動作の実行時における媒体の制御について説明する。図３及び図４において、媒体の第１面（搬送時において最初に記録ヘッドと対向する面）に記録が実行されると、搬送ローラー４０を逆回転させて、媒体を給送ローラー３６の下方側に位置する従動ローラー３８ｄへ向けて送り出す。従動ローラー３８ｄに送られた媒体は、給送ローラー３６と従動ローラー３８ｄとにニップされて、給送ローラー３６により、再度搬送ローラー４０まで戻される。その際、媒体の第１面（記録が実行された面）と第２面とが反転させられる。これにより、記録ヘッド２８において第２面の記録が実行される。

ここで、制御部４６は、図１１に示すように媒体の第１面の記録が実行された後、一例として媒体Ｐ３の後端Ｐ３Ｅが第３リブ５６より下流側に進まない位置、具体的には、後端Ｐ３Ｅが第３リブ５６の上面５６ｂに支持されている状態で、搬送方向下流側への搬送（順送）を停止させる。その後、制御部４６は、搬送ローラー４０を逆回転させて、媒体Ｐ３の後端Ｐ３Ｅを先頭側にして媒体搬送方向下流側から上流側に向けて送る（逆送）。

本実施例では、媒体Ｐ３の後端Ｐ３Ｅが第３リブ５６に支持された状態で、媒体搬送方向下流側への搬送（順送）を停止させるので、媒体Ｐ３の後端Ｐ３Ｅが第３リブ５６を乗り越えた位置で媒体搬送方向下流側への搬送（順送）を停止させる場合に比べて、逆送する際に乗り越えるリブを減らすことでき、後端Ｐ３Ｅがリブに引っ掛かる虞を低減できる。その結果、プリンター１０における媒体への両面記録動作実行時におけるジャム発生を抑制できる。

上記説明をまとめると、プリンター１０は、媒体に記録を行う記録ヘッド２８と、記録ヘッド２８と対向配置され、媒体を支持するリブ４８、５０、５２、５４、５６、５８、６０、６２（図５）が複数形成された支持部材４２と、媒体搬送方向（Ｙ軸方向）において支持部材４２の上流側に設けられた搬送ローラー４０と、媒体搬送方向において支持部材４２の下流側に設けられた排出ローラー４４と、を備えている。複数のリブ４８、５０、５２、５４、５６、５８、６０、６２は、媒体搬送方向と交差する方向である媒体幅方向（Ｘ軸方向）に適宜の間隔を空けて複数設けられる第１リブ４８、５０（図４及び図５）と、第１リブ４８、５０より媒体搬送方向下流側に位置し、媒体幅方向に適宜の間隔を空けて複数設けられる第２リブ５２、５４（図５及び図６）とを含む。第２リブ５２、５４は、媒体搬送方向下流側から上流側に逆送される媒体の先端を掬い上げるガイド面５２ｄ、５４ｄ（図６）を有し、ガイド面５２ｄ、５４ｄは、媒体幅方向において第１の領域Ｗ１（図５）内に位置する第２リブ５２に形成される第１ガイド面５２ｄと、媒体幅方向において第１の領域Ｗ１より外側に位置する第２の領域Ｗ２に位置する第２リブ５４に形成される第２ガイド面５４ｄとを含む。第２ガイド面５４ｄは、媒体搬送方向下流側端部５４ｅが、第１ガイド面５２ｄの媒体搬送方向下流側端部５２ｅより下流側に位置するとともに、媒体搬送方向下流側端部５４ｅの高さ位置ｈ３が、第１ガイド面５２ｄの媒体搬送方向下流側端部５２ｅの高さ位置ｈ２より低い。

縁無し記録に関しては、例えばＡ４サイズなどの比較的サイズの大きい媒体よりも、Ｌ判写真サイズなどの比較的サイズの小さい媒体に対してより頻繁に行われる傾向がある。従ってサイズの小さい媒体の縁無し記録のスループットを、サイズの大きい媒体の縁無し記録のスループットよりも優先させることは、ユーザーニーズにより沿ったものとなる。

また、上記の様に縁無し記録の頻度が高いＬ判写真サイズなどのサイズの小さい媒体は、多くの場合専用紙が用いられ、この場合紙のコシ（剛性）が高い為に先端の垂れ下がりは生じ難く、即ち逆送時の媒体先端のリブへの引っ掛かりは生じ難い。
逆に、Ａ４サイズなどの比較的サイズの大きい媒体は多くの場合普通紙が用いられ、この場合紙のコシ（剛性）が低い為に先端の垂れ下がりが生じ易く、即ち逆送時の媒体先端のリブへの引っ掛かりが生じ易い。また、或る程度紙のコシ（剛性）が強い場合であっても、サイズが大きくなるとカールの影響も大きくなり、逆送時の媒体先端のリブへの引っ掛かりが生じ易くなる。従ってサイズの大きい媒体のリブへの引っ掛かり抑制を、サイズの小さい媒体のリブへの引っ掛かり抑制よりも優先させることは、全体として良好な記録結果を得る観点で理に適っている。

第１リブ４８、５０（図４及び図５）及び第２リブ５２、５４（図５及び図６）を備えた構成において、第２リブ５２、５４（図６）は、媒体搬送方向下流側から上流側に逆送される媒体の先端を掬い上げるガイド面５２ｄ、５４ｄを有している。そしてガイド面５２ｄ、５４ｄは、媒体幅方向において第１の領域Ｗ１（図５）内に位置する第２リブ５２に形成される第１ガイド面５２ｄ（図６）と、媒体幅方向において第１の領域Ｗ１より外側に位置する第２の領域Ｗ２に位置する第２リブ５４に形成される第２ガイド面５４ｄ（図６）とを含み、第２ガイド面５４ｄは、媒体搬送方向下流側端部５４ｅが、第１ガイド面５２ｄの媒体搬送方向下流側端部５２ｅより下流側に位置するとともに、媒体搬送方向下流側端部５４ｅの高さ位置ｈ３が、第１ガイド面５２ｄの媒体搬送方向下流側端部５２ｅの高さ位置ｈ２より低くなっている。
即ち、第１の領域Ｗ１より外側の第２の領域Ｗ２では、媒体先端を掬い上げる為の第２ガイド面５４ｄが、より長く、より下側から形成されているため、サイズの大きい媒体、例えば媒体Ｐ３の先端の、リブへの引っ掛かりを抑制できる。

一方、第１の領域Ｗ１では、媒体先端を掬い上げる為の第１ガイド面５２ｄが、第２ガイド面５４ｄよりも短い為、第２リブ５２と第３リブ５６の間の領域を広く確保でき、縁無し記録時のインク吐出ノズルの制限を緩やかにすることができ、記録スループットの低下を抑制できる。

プリンター１０は、第２リブ５２、５４より媒体搬送方向下流側に位置し、媒体幅方向に適宜の間隔を空けて複数設けられる第３リブ５６（図５及び図６）を有し、記録ヘッド２８は、媒体搬送方向（Ｙ軸方向）に沿って複数のインク吐出ノズルを有し、媒体幅方向（Ｘ軸方向）における端部が第１の領域Ｗ１（図５）より外側に位置する媒体Ｐ３に記録を行う際、使用するインク吐出ノズルを、媒体搬送方向において第２ガイド面５４ｄの媒体搬送方向下流側端部５４ｅと第３リブ５６の上流側端部５６ａとの範囲内に位置するインク吐出ノズルに制限する第１記録モードと、媒体幅方向における端部が第１の領域Ｗ１内に位置する媒体Ｐ２に記録を行う際、媒体搬送方向において第１ガイド面５２ｄの媒体搬送方向下流側端部５２ｅと第３リブ５６の上流側端部５６ａとの範囲内に位置するとともに、第１記録モードにおいて使用するインク吐出ノズルより多数のインク吐出ノズルを用いる第２記録モードとを実行可能である。

上記構成によれば、媒体の幅方向端部が第１の領域Ｗ１内に位置する媒体Ｐ２、即ちサイズが相対的に小さめのサイズの媒体に対し、第２記録モードを適用することで、より多くのインク吐出ノズルを用い、記録スループットの低下を抑制できる。

プリンター１０は、第３リブ５６より媒体搬送方向下流側に位置し、媒体幅方向に適宜の間隔を空けて複数設けられる第４リブ５８、６０、６２（図７及び図８）を有し、複数のインク吐出ノズルは、媒体搬送方向（Ｙ軸方向）において第１リブ４８、５０（図４及び図５）と第２リブ５２、５４（図５及び図６）との間の領域と対向するインク吐出ノズルを含む第１ノズル群６６（図９）と、媒体搬送方向において第２リブ５２、５４と第３リブ５６（図５及び図６）との間の領域と対向するインク吐出ノズルを含む第２ノズル群６８（図９）と、媒体搬送方向において第３リブ５６と第４リブ５８、６０、６２（図７及び図８）との間の領域と対向するインク吐出ノズルを含む第３ノズル群７０と、を備えて構成されている。第１記録モードにおいて、第２ノズル群６８を構成するインク吐出ノズルの使用が制限される（インク吐出領域６８−１、図９）とともに、第１ノズル群６６及び第３ノズル群７０を構成するインク吐出ノズルの数（インク吐出領域６６−１、７０−１、図９）が、第２ノズル群６８において使用されるインク吐出ノズルの数に揃えられる。

上記構成によれば、第１ノズル群６６、第２ノズル群６８、第３ノズル群７０、のこれらから異なる色のインク（シアン、マゼンタ、イエロー）を吐出し、媒体上に重ねる場合において、適切な記録結果が得られる。

搬送ローラー４０を制御する制御部４６は、媒体Ｐ３の第１面及び当該第１面とは反対側の第２面の双方に記録を行う記録ジョブにおいて、第１面への記録が終了した媒体Ｐ３の後端Ｐ３Ｅが第３リブ５６より下流側に進まない位置で、媒体Ｐ３の逆送を開始する。この構成によれば、媒体Ｐ３の逆送時に媒体後端Ｐ３Ｅが第３リブ５６を乗り越える必要がなく、即ち媒体の逆送時に媒体先端（後端Ｐ３Ｅ）が通過するリブの数を減らすことができ、ジャムの確率を抑制できる。

媒体幅方向（Ｘ軸方向）に沿って複数設けられた第４リブ５８、６０、６２（図８）は、高さが不揃いに形成されている。この構成によれば、媒体に形成される波打ち形状の谷の高さに対応して第４リブ５８、６０、６２の高さを調整することで、媒体先端のリブへの衝突を抑制し、より適切な媒体の搬送が実現できる。

第１の領域Ｗ１（図５）内に位置する第２リブ５２の媒体搬送方向上流側端部５２ａ（図６）の位置と、第１の領域Ｗ１より外側に位置する第２の領域Ｗ２（図５）に位置する第２リブ５４の媒体搬送方向上流側端部５４ａ（図６）の位置とが位置Ｙ３で揃っている。この構成によれば、媒体搬送方向（Ｙ軸方向）における第１リブ４８、５０と第２リブ５２、５４との間隔を、媒体搬送方向で揃えることができる。その結果、媒体のサイズに拘わらず、第１リブ４８、５０と第２リブ５２、５４との間の領域を最大限使用することができる。

リブ４８、５０、５２、５４、５６、５８、６０、６２（図５）は、媒体搬送方向上流側から下流側に順送される媒体の先端を掬い上げる上流ガイド面４８ｂ（図４）、５０ｂ（図４）、５２ｃ（図６）、５４ｃ（図６）、５８ｂ（図４及び図９）、６０ｂ（図４）、６２ｂ（図４及び図９）を有する。この構成によれば、媒体を順送方向に搬送する際に、媒体先端のリブ４８、５０、５２、５４、５６、５８、６０、６２への引っ掛かりを抑制できる。

１０…プリンター、１２…装置本体、１４…スキャナーユニット、１４ａ…スキャナー本体、１６……操作部、１８…排出口、２０…媒体受けトレイ、２２…媒体収容カセット、２４…インク収容部、２６…キャリッジ、２８、１０５…記録ヘッド、３０…インクチューブ、３２…ピックアップローラー、３４…回動軸、３６…給送ローラー、３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ…従動ローラー、４０…搬送ローラー、４２…支持部材、４４…排出ローラー、４６…制御部、４８、５０、１０１…第１リブ、４８ａ、５０ａ、５２ｂ、５４ｂ、５６ｂ、５８ａ、６０ａ、６２ａ…上面、４８ｂ、５０ｂ、５２ｃ、５４ｃ、５６ｃ、５８ｂ、６０ｂ、６２ｂ…上流ガイド面、５２、５４、１０２…第２リブ、５２ａ、５４ａ、５６ａ…上流側端部、５２ｄ…第１ガイド面、５２ｅ、５４ｅ…下流側端部、５４ｄ…第２ガイド面、５６、１０３…第３リブ、５８、６０、６２、１０４…第４リブ、６４…インク吸収部材、６６…第１ノズル群、６６−１、６８−１、７０−１、６８−２…インク吐出領域、６８…第２ノズル群、７０…第３ノズル群、Ｌ１、Ｌ２…範囲、Ｌ３、Ｌ４、Ｌ５、Ｌ６、Ｌ７、Ｌ８、Ｌ９…長さ、Ｐ…記録用紙、Ｐ２、Ｐ３…媒体、Ｐ３Ｃ…シアンインク付着部分、Ｐ３Ｅ…後端、Ｐ３Ｍ…マゼンタインク付着部分、Ｐ３Ｙ…イエローインク付着部分、Ｐｔ…用紙先端、Ｓａ…ガイド斜面、Ｓｂ…ガイド斜面、Ｗ１…第１の領域、Ｗ２…第２の領域、ｈ１、ｈ２、ｈ３、ｈ４、ｈ５、ｈ６…高さ

Claims (7)

1. 媒体に記録を行う記録ヘッドと、
   前記記録ヘッドと対向配置され、媒体を支持するリブが複数形成された支持部材と、
   媒体搬送方向において前記支持部材の上流側に設けられた上流側搬送手段と、
   媒体搬送方向において前記支持部材の下流側に設けられた下流側搬送手段と、を備え、
   複数の前記リブは、媒体搬送方向と交差する方向である媒体幅方向に適宜の間隔を空けて複数設けられる第１リブと、
   前記第１リブより媒体搬送方向下流側に位置し、前記媒体幅方向に適宜の間隔を空けて複数設けられる第２リブと、
   を含み、
   前記第２リブは、媒体搬送方向下流側から上流側に逆送される媒体の先端を掬い上げるガイド面を有し、
   前記ガイド面は、前記媒体幅方向において第１の領域内に位置する前記第２リブに形成される第１ガイド面と、
   前記媒体幅方向において前記第１の領域より外側に位置する前記第２リブに形成される第２ガイド面と、を含み、
   前記第２ガイド面は、媒体搬送方向下流側端部が、前記第１ガイド面の媒体搬送方向下流側端部より下流側に位置するとともに、媒体搬送方向下流側端部の高さ位置が、前記第１ガイド面の媒体搬送方向下流側端部の高さ位置より低い、
   ことを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、前記第２リブより媒体搬送方向下流側に位置し、前記媒体幅方向に適宜の間隔を空けて複数設けられる第３リブを有し、
   前記記録ヘッドは、媒体搬送方向に沿って複数のインク吐出ノズルを有し、
   前記媒体幅方向における端部が前記第１の領域より外側に位置する媒体に記録を行う際、使用するインク吐出ノズルを、媒体搬送方向において前記第２ガイド面の媒体搬送方向下流側端部と前記第３リブの上流側端部との範囲内に位置するインク吐出ノズルに制限する第１記録モードと、
   前記媒体幅方向における端部が前記第１の領域内に位置する媒体に記録を行う際、媒体搬送方向において前記第１ガイド面の媒体搬送方向下流側端部と前記第３リブの上流側端部との範囲内に位置するとともに、前記第１記録モードにおいて使用するインク吐出ノズルより多数のインク吐出ノズルを用いる第２記録モードと、を実行可能である、
   ことを特徴とする記録装置。
3. 請求項２に記載の記録装置において、前記第３リブより媒体搬送方向下流側に位置し、前記媒体幅方向に適宜の間隔を空けて複数設けられる第４リブを有し、
   複数の前記インク吐出ノズルは、媒体搬送方向において前記第１リブと前記第２リブとの間の領域と対向するインク吐出ノズルを含む第１ノズル群と、
   媒体搬送方向において前記第２リブと前記第３リブとの間の領域と対向するインク吐出ノズルを含む第２ノズル群と、
   媒体搬送方向において前記第３リブと前記第４リブとの間の領域と対向するインク吐出ノズルを含む第３ノズル群と、を備えて構成され、
   前記第１記録モードにおいて、前記第２ノズル群を構成するインク吐出ノズルの使用が制限されるとともに、前記第１ノズル群及び前記第３ノズル群を構成するインク吐出ノズルの数が、前記第２ノズル群において使用されるインク吐出ノズルの数に揃えられる、
   ことを特徴とする記録装置。
4. 請求項２または請求項３に記載の記録装置において、前記上流側搬送手段を制御する制御手段は、媒体の第１面及び当該第１面とは反対側の第２面の双方に記録を行う記録ジョブにおいて、前記第１面への記録が終了した媒体の後端が前記第３リブより下流側に進まない位置で、媒体の逆送を開始する、
   ことを特徴とする記録装置。
5. 請求項３に記載の記録装置において、前記媒体幅方向に沿って複数設けられた前記第４リブは、高さが不揃いに形成されている、
   ことを特徴とする記録装置。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の記録装置において、前記第１の領域内に位置する前記第２リブの媒体搬送方向上流側端部の位置と、前記第１の領域より外側に位置する前記第２リブの媒体搬送方向上流側端部の位置とが揃っている、
   ことを特徴とする記録装置。
7. 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の記録装置において、前記リブは、媒体搬送方向上流側から下流側に順送される媒体の先端を掬い上げる上流ガイド面を有する、
   ことを特徴とする記録装置。

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