JP2012018865A - Ｌｅｄモジュール、およびｌｅｄランプ - Google Patents

Abstract

【課題】従来のＬＥＤモジュールよりも大きく曲げて使用できるＬＥＤモジュールを提供すること。
【解決手段】フレキシブル基板４に複数のＬＥＤが実装されてなるＬＥＤモジュールであって、複数のＬＥＤの内、少なくとも一のＬＥＤ２０は、フレキシブル基板４に形成されたタブ領域４０に実装されており、タブ領域４０は、ＬＥＤ２０をその半周を超えて取り囲むようにフレキシブル基板４に入れられた切り込み４０Ａと切り込み４０Ａの両端部４０Ｂ，４０Ｃを結ぶ仮想線４０Ｄとで囲まれた基板部分であることを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、ＬＥＤモジュール、およびＬＥＤランプに関し、特に、フレキシブル基板に複数のＬＥＤが実装されてなるＬＥＤモジュール等に関する。

白熱電球、蛍光灯などと比較して、長寿命で消費電力が少ないため、光源にＬＥＤを用いたランプ、例えば、電球形のＬＥＤランプが実用化されさらなる開発が進められている。

電球形ＬＥＤランプは、一般的に、一の実装基板に多数のＬＥＤチップを実装し、当該実装基板の裏側、口金との間に存する筐体空間内にＬＥＤチップを点灯するための回路ユニットが収納されてなる構成を有している（特許文献１）。

また、白熱電球の代替光源とするには、できるだけ白熱電球の配光特性に近づけることが要求されている。すなわち、例えば、下向きに取り付けた場合に、下方のみならず横方向にも光を発することが要求されている。

この点、ＬＥＤの配光はランバーシアンの特性を呈し、その指向性が強いため、そのままでは、主としてランプの直下およびその近傍を照らすといった配光特性になってしまう。

そこで、帯状をしたフレキシブル基板の長手方向に列状にＬＥＤを実装（接合）してなるＬＥＤモジュールをランプの光源として用いることが考えられる（特許文献２に記載の従来技術）。このＬＥＤモジュールを、ＬＥＤの実装面を外側に向けてフレキシブル基板を弓なりに湾曲させて用いることにより、横方向にも光を発することが可能となる。

ところが、フレキシブル基板を大きく湾曲させると、フレキシブル基板におけるＬＥＤの実装部分の平坦性が失われるため、ＬＥＤとフレキシブル基板との間の接合が剥がれてしまうといった問題が生じる。

そこで、特許文献２、３に記載の発明では、ＬＥＤモジュールを、全体的に帯状をしたフレキシブル基板の、隣接するＬＥＤ間部分に、幅方向にスリットを入れた構成としている。これによれば、フレキシブル基板において、スリットの入った部分の剛性がＬＥＤの実装箇所の剛性よりも低くなる。その結果、フレキシブル基板は、専らスリットの入った部分で曲がり、ＬＥＤの実装箇所の平坦性は確保できるため、ＬＥＤとフレキシブル基板との間の接合が剥がれにくくなる。

特開２００９−０３７９９５号公報 特開２００４−１０３９９３号公報 特開２００４−７１３４２号公報

しかしながら、特許文献２、３に記載のＬＥＤモジュールでは、フレキシブル基板の長手方向において曲がる部分が専らスリットの入った部分に限られるため、全体としてはやはり大きくは曲がらない。よって、例えば、狭いスペースで大きく湾曲させる必要のある電球形のＬＥＤランプには適さないといった問題がある。

なお、上記した課題は、電球形のＬＥＤランプのためのＬＥＤモジュールに限らず、多様な配光特性が要求される照明分野において光源として用いられるＬＥＤモジュールに共通する課題である。

本発明は、上記した課題に鑑み、上記従来のＬＥＤモジュールよりも大きく曲げて使用できるＬＥＤモジュールを提供することを目的とする。また、そのようなＬＥＤモジュールを光源に有するＬＥＤランプを提供することを目的とする。

（１）上記の目的を達成するため、本発明に係るＬＥＤモジュールは、フレキシブル基板に複数のＬＥＤが実装されてなるＬＥＤモジュールであって、前記複数のＬＥＤの内、少なくとも一のＬＥＤは、前記フレキシブル基板に形成されたタブ領域に実装されており、前記タブ領域は、前記一のＬＥＤをその半周を超えて取り囲むように前記フレキシブル基板に入れられた切り込みと当該切り込みの両端部を結ぶ仮想線とで囲まれた基板部分であることを特徴とする。
（２）また、（１）に記載のＬＥＤモジュールに対し、前記タブ領域を創出する前記切り込みは、Ｕ字状またはコ字状に入れられていることを特徴とする。
（３）あるいは、（１）に記載のＬＥＤモジュールに対し、前記フレキシブル基板は、帯状をしており、前記複数のＬＥＤは、前記フレキシブル基板の長手方向、少なくとも１列に並べられていることを特徴とする。
（４）また、（３）に記載のＬＥＤモジュールに対し、前記フレキシブル基板の幅方向に前記仮想線が向くように前記タブ領域が形成されていることを特徴とする。
（５）あるいは、（３）に記載のＬＥＤモジュールに対し、前記仮想線からの前記切り込み方向が、一のタブ領域と他のタブ領域とで異なっていることを特徴とする。
（６）この場合、（５）に記載のＬＥＤモジュールに対し、前記複数のＬＥＤの各々がタブ領域に実装されていて、フレキシブル基板の長手方向中央を境にタブ領域の切り込み方向が異なっており、各々の切り込みは、前記仮想線からフレキシブル基板の近い方の端部側に切り込まれていることを特徴とする。
（７）あるいは、（５）に記載のＬＥＤモジュールに対し、前記複数のＬＥＤの各々がタブ領域に実装されていて、フレキシブル基板の長手方向中央を境にタブ領域の切り込み方向が異なっており、各々の切り込みは、前記仮想線から前記中央の側に切り込まれていることを特徴とする。
（８）また、（４）に記載のＬＥＤモジュールに対し、前記複数のＬＥＤの各々がタブ領域に実装されていて、前記仮想線からの前記切り込みの方向が、全てのタブ領域において前記フレキシブル基板の一方の端部側に向いていることを特徴とする。
（９）上記の目的を達成するため、本発明に係るＬＥＤランプは、光源として、（６）に記載のＬＥＤモジュールを有し、当該ＬＥＤモジュールが、前記ＬＥＤの実装側を外側にして湾曲状態で設置されていることを特徴とする。
（１０）また、（９）に記載のＬＥＤランプに対し、前記フレキシブル基板の前記ＬＥＤの実装面とは反対側の裏面に配され、前記タブ領域を前記実装面側に押し出す押出部材を有することを特徴とする。
（１１）さらに、（１０）に記載のＬＥＤランプに対し、前記押出部材が、良熱伝導性材料で形成されていることを特徴とする。
（１２）上記の目的を達成するため、本発明に係るＬＥＤランプは、光源として、（７）に記載のＬＥＤモジュールを有し、当該ＬＥＤモジュールが、前記ＬＥＤの実装側を内側にして湾曲状態で設置されていて、前記フレキシブル基板の前記ＬＥＤの実装面とは反対側の裏面に配され、前記タブ領域を前記実装面側に押し出す押出部材を有することを特徴とする。
（１３）また、（１２）に記載のＬＥＤランプに対し、前記押出部材が、良熱伝導性材料で形成されていることを特徴とする。
（１４）上記の目的を達成するため、光源として、（８）に記載のＬＥＤモジュールを有し、前記ＬＥＤモジュールが、前記ＬＥＤの実装側を外側にし、円形に曲げられた状態で設置されていることを特徴とする。

上記の構成からなるＬＥＤモジュールによれば、フレキシブル基板を全体的に湾曲させると、タブ領域以外の基板部分（以下、「本体領域」という。）は曲がるものの、タブ領域は、仮想線部分を基端とし、切り込みを境に本体領域から離間するため、その平坦性が保持される。その結果、当該タブ領域に実装されたＬＥＤが剥がれるのを可能な限り防止できる。しかも、フレキシブル基板の全体的な可撓性は、本体領域で発揮されるため、全体的に大きく曲げることができる。

実施の形態１におけるＬＥＤモジュールの概略構成を示す斜視図である。 上記ＬＥＤモジュールの作用を説明するための図である。 上記ＬＥＤモジュールを光源に用いた、電球形のＬＥＤランプの一例の概略構成を示す図である。 上記ＬＥＤモジュールを光源に用いた、電球形のＬＥＤランプの他の例の概略構成を示す図である。 実施の形態２におけるＬＥＤモジュールの概略構成を示す平面図である。 実施の形態２のＬＥＤモジュールを光源に用いたＬＥＤランプの一例を示す一部断面図である。 上記ＬＥＤランプの平面図である。 上記ＬＥＤランプの構成部材である半碗状部の概略構成を示す斜視図である。 実施の形態３におけるＬＥＤモジュールの概略構成を示す平面図である。 実施の形態３のＬＥＤモジュールを光源に用いたＬＥＤランプの一例を示す一部断面図である。 実施の形態３におけるＬＥＤモジュールの変形例を示す図である。 実施の形態４におけるＬＥＤモジュールの概略構成を示す平面図である。 上記ＬＥＤモジュールの設置例を示す斜視図である。 ＬＥＤモジュールにおけるタブ領域のバリエーションを示す図である。 ＬＥＤモジュールにおけるタブ領域のバリエーションを示す図である。

以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照しながら説明する。
＜実施の形態１＞
（ＬＥＤモジュール）
図１は、実施の形態１におけるＬＥＤモジュール２の概略構成を示す斜視図である。なお、本図を含む全ての図において、各部材間の縮尺は必ずしも統一していない。

ＬＥＤモジュール２は、帯状をしたフレキシブル基板（フレキシブルプリント配線板）４を有する。フレキシブル基板４は、ポリエステルやポリイミドなどの可撓性を有する絶縁フィルム６上に導体パターン８，１０が形成された配線板である。フレキシブル基板の厚みは０.３〜０.５［ｍｍ］程度である。なお、フレキシブル基板自身に放熱構造を施したものにおいては、少し厚みが増え０.５〜０.８［ｍｍ］程度である。

両導体パターン８，１０は、絶縁フィルム６の縁に沿い長手方向に平行に形成された主パターン部８Ａ，１０Ａおよび、主パターン部８Ａ，１０Ａから長手方向所定の間隔で相手方主パターンに向って分岐しＬ字状に延設された複数の分岐パターン部８Ｂ，１０Ｂと、を有する。

対向する一対の分岐パターン８Ａ，１０Ｂの先端部の各々は実装ランド（不図示）に形成されており、当該一対の実装ランドには、例えば、青色ＬＥＤチップ（不図示）がフリップチップ実装されている。すなわち、ｐ側電極とｎ側電極の両方が片面に形成された片面電極型のＬＥＤチップが、バンプ（不図示）などを介して、前記一対の実装ランド毎に接合されている。これにより、全ての青色ＬＥＤチップが、両導体パターン８，１０により、電気的に並列接続されている。両導体パターン８，１０の一方の端部の各々は、給電端子８Ｃ，１０Ｃに形成されている。

また、各青色ＬＥＤチップは、黄色蛍光体膜で被覆されており、青色ＬＥＤチップと黄色蛍光体膜とで白色ＬＥＤ１２,１４,１６,１８,２０，２２，２４，２６，２８，３０が構成されている（なお、図１において、白色ＬＥＤ１６，１８，２４，２６の図示は省略している。）。

白色ＬＥＤ１２，…，３０（以下、単に「ＬＥＤ１２，…，３０」という）の各々は、フレキシブル基板４のタブ領域に実装されている。タブ領域について、図２（ａ）を参照しながら説明する。

図２（ａ）では、一のＬＥＤ２０のタブ領域を取り上げて説明するため、他のＬＥＤおよびそのタブ領域の図示を省略している。また、導体パターン８，１０の図示も省略している。

タブ領域４０は、ＬＥＤ２０をその半周を超えて取り囲むようにフレキシブル基板４に入れられた切りこみ４０Ａと切り込み４０Ａの両端部４０Ｂ，４０Ｃを結ぶ仮想線４０Ｄとで囲まれた、フレキシブル基板４部分である。タブ領域４０とタブ領域４０以外のフレキシブル基板４部分とは、切り込み４０Ａによって切離され、仮想線４０Ｄ相当部で繋がっている。ここで、タブ領域以外のフレキシブル基板４部分を「本体領域４Ａ」と称することとする。ここで、仮想線４０Ｄを基準とし、仮想線４０Ｄからの切り込み４０Ａの方向を「タブ領域４０の向き」とする。よって、図１に示すように、本例では、フレキシブル基板４の長手方向中央を境に、タブ領域３２，…，５０の向きが異なっていて、タブ領域３２，…，４０は、フレキシブル基板４の近い方の端部側に向いており、タブ領域４２，…，４８，５０もフレキシブル基板４の近い方の端部側に向いていることとなる。

上記の構成からなるＬＥＤモジュール２を、例えば、仮想線４０を中心に全体的にＵ字状に湾曲させた状態を図２（ｂ）、図２（ｃ）に示す。図２（ｂ）は横から見た外観図であり、図２（ｃ）は縦断面図である。なお、図２（ｃ）においてＬＥＤ２０は切断していない。

タブ領域４０は、切り込み４０Ａ（図２（ａ））によって本体領域４Ａから切離されているため、図２（ｂ）、図２（ｃ）に示すように、タブ領域４０は、本体領域４Ａの曲げには追従せず、曲げる前の略平坦な状態を保持する。このときのタブ領域４０は、本体領域４Ａから、仮想線４０Ｄ相当部における本体領域４Ａの略接線Ａ方向に延出された姿勢となる。すなわち、タブ領域４０は、本体領域４Ａの曲げの程度に応じて、その先端が本体領域４Ａから離間することとなる。

このように、帯状のフレキシブル基板４を湾曲させたとしても、ＬＥＤ４０が実装されているタブ領域４０は、仮想線４０Ｄ部分を基端とし、切り込み４０Ａを境に本体領域４Ａから離間するため、その実装面は略平坦性を保持されることとなり、曲げに起因するＬＥＤ４０のフレキシブル基板４からの接合剥がれを防止できる。

しかも、フレキシブル基板４の全体的な可撓性は、本体領域４Ａで発揮されるため（本体領域４Ａで確保されるため）、全体的に大きく曲げることができる。
図１に戻り、他のＬＥＤ１２,１４,…,２０，２２，…，２８，３０もタブ領域３２,３４，…，４０，４２，…，４８，５０に実装されている。よって、いずれのＬＥＤ１２，…，３０についても、フレキシブル基板４の曲げによって、フレキシブル基板４から剥がれるのを可能な限り防止できる。
（ＬＥＤランプ）
ＬＥＤモジュール２を電球形のＬＥＤランプに使用した実施の形態について、図３を参照しながら説明する。

図３は、実施の形態に係る電球形のＬＥＤランプ５２の概略構成を示す断面図である。ＬＥＤランプ５２は、白熱電球代替のＬＥＤランプとして好適に用いられるものである。
図３に示すように、ＬＥＤランプ５２は合成樹脂などの絶縁材料からなるホルダ５４を有する。ホルダ５４の横断面は略円形をしており、小円筒部５６と大円筒部６０とをテーパ筒部５８で連結したような形状をしている。

ホルダ５４の小円筒部５６には、シェル６２とアイレット６４を含む口金部６６が設けられている。口金部６６は、ＪＩＳ（日本工業規格）に規定する、例えば、Ｅ２６口金の規格に適合するものであり、一般白熱電球用のソケット（不図示）に装着される。

ホルダ５４の大円筒部６０内には、円板状をした第１回路基板６８が取り付けられている。また、第１回路基板６８に重ねて、支持部材である支持板７０が取り付けられている。支持板７０は、合成樹脂などの絶縁材料でできていて、円板状をしている。支持板７０は、大径部７０Ａと小径部７０Ｂとを有し、段差部７０Ｃが形成されている。

支持板７０の第１回路基板６８とは反対側には、第２回路基板７２が立設状態で取り付けられている。第２回路基板７２には、複数の電子部品７４が実装されており、これらによって商用電源から口金部６６を介して供給される電力を、ＬＥＤを点灯するのに必要な電力に変換する点灯回路が構成されている。第２回路基板７２と口金部６６とは、シェル６２に接続された第１リード線７６およびアイレット６４に接続された第２リード線７８を介して、電気的に接続されている。なお、第１リード線７６、第２リード線７８は、支持板７０および第１回路基板６８を連通する貫通孔８０を挿通されている。

支持板７０には、フレキシブル基板２（図１）の幅よりも少し長い目の一対の長孔８２，８４が開設されている。なお、図３には現れていないが、支持板７０には、紙面と垂直方向にもう一対の長孔が開設されている。したがって、長孔は全部で４個開設されており、これらの長孔は、支持板７０の中央を中心に９０度間隔で、支持板７０の周縁に沿って開設されている。

長孔８２，８４の各々には、フレキシブル基板２（図１）の断面形状よりも若干小さ目のスリットが開設されたシリコーン製のブッシュ８６，８８が固着されている。また、ブッシュ８６，８８の前記スリットと連通し、フレキシブル基板２（図１）の断面形状よりも大きい貫通孔９０，９２が第１回路基板６８に開設されている。

支持板７０には、２つのＬＥＤモジュール２が支持されている。これら二つのＬＥＤモジュールを区別する場合は、第１ＬＥＤモジュール２Ａ、第２ＬＥＤモジュール２Ｂとする。

第１ＬＥＤモジュール２Ａは、そのフレキシブル基板４がＬＥＤ１２，…，３０を外側に向けて略Ｕ字状に湾曲させた状態で支持板７０に支持されている。具体的には、フレキシブル基板４の両端の各々が対応する貫通孔９０，９２から突出するまで、その両端部部分が対応するブッシュ８６，８８のスリットに圧入されている。

第２ＬＥＤモジュール２Ｂは、第１ＬＥＤモジュール２Ａと立体交差させ、第１ＬＥＤモジュール２Ａと同様の態様で支持板７０に支持されている。
なお、支持板７０とフレキシブル基板４とは、接着剤で固着することとしても良く、これにより、支持板７０を介しての放熱性が向上する。したがって、使用する接着剤としては、フィラーを含んだ熱伝導性の高い接着剤を用いることが好ましい。

第１ＬＥＤモジュール２Ａの給電端子８Ｃは、第１回路基板７２のプリント配線（不図示）とは、内部配線９４を介して電気的に接続されている（なお、もう一方の給電端子１０Ｃと第１回路基板７２のプリント配線（不図示）とを接続する内部配線は、図には現れていない。）。また、第２ＬＥＤモジュール２Ｂの給電端子８Ｃ，１０Ｃも第１ＬＥＤモジュール２Ａの給電端子と同様に、第１回路基板７２のプリント配線（不図示）と内部配線（不図示）を介して電気的に接続されている。

また、第２回路基板７２は、第１回路基板６８と内部配線９６，９８を介して電気的に接続されている。
そして、第２回路基板７２と第１ＬＥＤモジュール２Ａおよび第２ＬＥＤモジュール２Ｂとは、内部配線９６，９８、第１回路基板８２のプリント配線（不図示）によってそれぞれ接続されており、第２回路基板１０８から供給される電力によって点灯される。

上記したように、フレキシブル基板４を略Ｕ字状に湾曲させて用いているため、フレキシブル基板４の長手方向に一列に並べて実装されているＬＥＤの内、ＬＥＤ１２，１４，２８，３０からは、ＬＥＤランプ５２の中心軸Ｘと略直交する方向に光が出射され、ＬＥＤ３６，３８，４４，４６からは、中心軸Ｘと斜めに交差する方向に光が出射され、ＬＥＤ４０，４２からは、中心軸Ｘと略平行な方向に光が出射されることとなり、ワイドな配光特性が得られることとなる。なお、中心軸Ｘは、略円筒状をした口金部６６の円筒中心を含む軸である。

また、このようにフレキシブル基板４を湾曲させても、上記したように、ＬＥＤ１２，…，３０は、いずれもタブ領域３２，…，５０に実装されているため、図２を用いて説明した前記理由から、接合が剥がれることがない。

ＬＥＤランプ５２は、第１ＬＥＤモジュール２Ａ、第２ＬＥＤモジュール２Ｂを覆うグローブ１００を有している。グローブ１００は、一端部が切除された略卵形をして、開口周縁部がホルダ５４の大円筒部６０内に存する段差部７０Ｃに嵌め込まれている。そして、段差部７０Ｃには、耐熱性の接着剤１０２が充填されていて、これにより、支持板７０およびグローブ１００、ひいては第１回路基板６８がホルダ５４に固定されている。
（ＬＥＤランプの変形例）
電球形のＬＥＤランプの他の実施の形態について、図４を参照しながら説明する。

図４（ａ）は、他の実施の形態に係るＬＥＤランプ１０４の概略構成を示す断面図である。ＬＥＤランプ１０４は、ヒートシンクを有する以外は、ＬＥＤランプ５２（図３）とは、基本的に同様の構成をしている。よって、以下、異なる部分を中心に説明し、図４において、図３で示したのと同様の構成部材には同じ符号を付して、その説明については省略する。

ＬＥＤランプ１０４は、支持板７０から立設され、第１ＬＥＤモジュール２Ａ、第２ＬＥＤモジュール２Ｂに対応して設けられた立設部１０６を有する。立設部１０６は、略Ｕ字状をし、第１ＬＥＤモジュール２Ａに対応する第１アーチ部１０８と第２ＬＥＤモジュール２Ｂに対応する第２アーチ部１１０とが長手方向中央部分で交差（平面交差）してなるものである（ここで、交差部分は、第１、第２アーチ部１０８，１１０の共有部１１２とする。よって、共有部１１２は両アーチ部１０８，１１０に属する。）。

支持板７０と立設部１０６とは、一体的に形成されている。支持板７０と立設部１０６は、例えばアルミニウムからなり、鋳造により作製される。なお、アルミニウムに限らず他の金属材料で形成しても構わない。

第１、第２アーチ部１０８，１１０は、基本的に同様の構成をしているので第１アーチ部１０８を例に説明する。
第１アーチ部１０８は、タブ領域３２，…，５０の各々に対応する位置に押出部１１６，…，１３４を有する。

図４（ｂ）に、第１アーチ部１０８において、タブ領域４２，４４に対応する押出部１２６，１２８およびその近傍部分の斜視図を示す。
押出部１２６，１２８は、第１アーチ部１０８の本体部１０８Ａの外周面から突設されてなる部分であり、その突出端面１２６Ａ，１２８Ａは、対応するタブ領域４２，４４と一回り小さな相似形をした平面に形成されている。

このような押出部１１６，…，１３４を有する第１アーチ部１０８に、第１ＬＥＤモジュール２Ａを、その長手方行中央部から巻き付けるように取り付けると、押出部１１６，…，１３４の各々が、対応するタブ領域３２，…，５０を本体領域４Ａ（図１，図２）から強制的に押し出す。よって、突出端面１２６Ａ，１２８Ａが中心軸Ｘと成す角度を適当に設定しておくことにより、ＬＥＤランプ１０４において所望の配光特性を得ることができる。なお、突出端面１２６Ａ，１２８Ａが平面に形成されているため、タブ領域４２，４４の平坦性が損なわれないため、ＬＥＤ２２，２４がフレキシブル基板４から剥がれにくい点はこれまでと同様である。このように、押出部１１６，…，１３４を含む第１アーチ部１０８は、タブ領域に対する押出部材として機能する。

さらに、第１アーチ部１０８を含む立設部１０６、ひいてはこれと一体成形されている支持板７０が良熱伝導性材料（アルミニウム）でできており、タブ領域と接触する突出端面が平面に形成されているため、各ＬＥＤ１２，…，３０で発生した熱は、タブ領域３２，…，５０、押出部１１６，…，１３４を介して伝導され、放熱されることとなる。

このように、第１アーチ部１０８を含む立設部１０６、ひいてはこれと一体成形されている支持板７０を金属材料その他の良熱伝導性材料で形成することにより、ヒートシンクとして機能する。
＜実施の形態２＞
（ＬＥＤモジュール）
図５に、実施の形態２におけるＬＥＤモジュール１４０の平面図を示す。なお、図５において、導体パターンの図示は省略している。

ＬＥＤモジュール１４０は、フレキシブル基板１４２と、これに実装されたＬＥＤ１４４，１４６，１４８，１５０とを有する。フレキシブル基板１４２の素材は実施の形態１のものと同様であり、ＬＥＤ１４４，…，１５０も実施の形態１のＬＥＤと同様の構成を有している。

ＬＥＤ１４４，１４６，１４８，１５０は、タブ領域１５２，１５４，１５６，１５８に実装されている。
実施の形態１のＬＥＤモジュール２（図１）では、タブ領域３２，…，５０の各々は、フレキシブル基板４の長手方向中央を境に、両側のタブ領域の各々が、仮想線から対応するフレキシブル基板４端部側に延出されていたが、実施の形態２のＬＥＤモジュール１４０では、フレキシブル基板１４２の長手方向中央を境に、両側のタブ領域１５２，１５４、タブ領域１５６，１５８の各々が、仮想線から当該中央に向って延出されている。すなわち、全てのタブ領域１５２，１５４，１５６，１５８がフレキシブル基板１４２の長手方向中央を向いている。

また、ＬＥＤモジュール２では、フレキシブル基板４の長手方向におけるタブ領域の長さが全て等しいものであったが、ＬＥＤモジュール１４０ではフレキシブル基板１４２の中央部寄りのタブ領域１５４，１５６の長さを端部寄りのタブ領域１５２，１５８の長さよりも長くしている。
（ＬＥＤランプ）
ＬＥＤモジュール１４０を、反射鏡付ハロゲン電球形をしたＬＥＤランプに使用した実施の形態について、図６、図７、図８を参照しながら説明する。

図６は実施の形態１に係るＬＥＤランプ１６０を正面から見た断面図であり、図７は同平面図である。なお、図６において後述する第１ＬＥＤモジュール１４０Ａは切断していない。また、図７は、後述するモジュール取付リング１６８を取り除いた状態で描いており、また、後述する内部配線２１２，２１４は省略している。

図６に示すように、ＬＥＤランプ１６０は、口金部１６２、点灯回路ユニット１６４、ヒートシンク１６６、モジュール取付リング１６８、２個のＬＥＤモジュール１４０等で構成される。なお、２個のＬＥＤモジュール１４０を区別する場合は、それぞれ第１ＬＥＤモジュール１４０Ａ、第２ＬＥＤモジュール１４０Ｂとする。

口金部１６２は、電気絶縁材料からなる本体部１７０を有する。本体部１７０の一端部部分は略円筒形に形成されており、当該円筒部分にシェル１７２が嵌めこまれている。また、円筒部分の一端部側は略円錐台形に形成されており、当該円錐台の頂部には、アイレット１７４が固着されている。口金部１６２は、既存の電球用の照明器具のソケットに装着可能な規格（例えば、ＪＩＳ規格）に合致したものである。

本体部１７０の前記円筒部分の他端部には、アイレット１７４から遠ざかる程内部空間が広がる中空形状に形成されていて、当該中空部内に点灯回路ユニット１６４が収納されている。

点灯回路ユニット１６４は、回路基板１７６と回路基板１７６に実装された複数の電子部品１７８とからなる。点灯回路ユニット１６４とアイレット１７４とは第１リード線１８０で、点灯回路ユニット１６４とシェル１７２とは第２リード線１８２でそれぞれ電気的に接続されている。点灯回路ユニット１６４は、アイレット１７４およびシェル１７２並びに第１リード線１８０および第２リード線１８２を介して供給される商用交流電力を、２個のＬＥＤモジュール１４０を点灯させるための電力に変換して、２個のＬＥＤモジュール１４０に給電する。

ヒートシンク１６６は、アルミニウム等の良熱伝導性材料からなり、ネック部１８４とこれに連設された碗状部１８６とを有する。図６、図７においてネック部１８４および碗状部１８６の中心軸Ｘを一点鎖線で示す。

ネック部１８４は略円筒形をしていて、口金部１６２の本体部１７０の開口部から挿入されて本体部１７０に固定されている。この固定には、接着剤、その中でも、シリコーン樹脂、熱伝導性の良い接着剤（例えば熱グリスなどを含む接着剤）（いずれも不図示）等を用いることができる。

ヒートシンク１６６は、面対称形をした二つの部材（第１部材１６６Ａ、第２部材１６６Ｂ）が合わさったものである。
図８に、第１部材１６６Ａの斜視図を示す。なお、図８においても、第１部材１６６Ａと第２部材１６６Ｂとを組み合わせた際の（ヒートシンク１６６の）中心軸Ｘを記載している。第１部材１６６Ａの各部にはアルファベットの「Ａ」を付し、第１部材１６６Ａと第２部材１６６Ｂとが組み合わさってなるヒートシンク１６６において、対応する部分を示す場合は、アルファベット「Ａ」を省略し、番号のみで示すものとする。

第１部材１６６Ａは、ネック部１８４（図１）となる半円筒部１８４Ａとこれに連設された、碗状部１８６（図１）となる半碗状部１８６Ａとを有する。
半碗状部１８６Ａの内周面１８８Ａから内側に（中心軸Ｘに向かって）突設された押出部１９０Ａ，１９２Ａ，１９４Ａ，１９６Ａ，１９８，２００が設けられている。

半碗状部１８６Ａの底部２０６Ａには、ＬＥＤモジュール１４０と点灯回路ユニット１６４とを電気的に接続する後述の内部配線２１２，２１４の挿通孔２０８が開設されている。

また、第１部材１６６Ａは第２部材１６６Ｂとの合わせ面２１０Ａを有する。
押出部１９８，２００は、平面視で（中心軸Ｘ方向から視て）Ｕ字状をしており、その上面は平面に形成されている。また、押出部１９８の前記上面は、タブ領域１５２，１５８よりも一回り小さく、押出部２００の前記上面は、タブ領域１５４，１５６よりも一回り小さい。

また、第１部材１６６Ａは第２部材１６６Ｂとの合わせ面２１０Ａを有する。
第１部材１６６Ａと第２部材１６６Ｂをその合わせ面同士を合わせて組み合わせると、第１部材１６６Ａの押出部１９０Ａ、押出部１９６Ａは、それぞれ、第２部材１６６Ｂの対応する押出部１９０Ｂ，１９６Ｂ（図７）と一体となって、押出部１９８と同様の形状となる。また、第１部材１６６Ａの押出部１９２Ａ、押出部１９４Ａは、それぞれ、第２部材１６６Ｂの対応する押出部１９２Ｂ，１９４Ｂ（図７）と一体となって、押出部２００と同様の形状となる。

また、第２部材１６６Ｂにおいて、第１部材１６６Ａの押出部１９８、押出部２００と対向する位置には、それぞれ同様の押出部２０４，２０２（図７）が設けられている。
よって、第１部材１６６Ａと第２部材１６６Ｂをその合わせ面同士を合わせて組み合わせた状態で平面視すると、図７に示すように、押出部１９０，１９２，１９４，１９６が中心軸Ｘと交差する直線上に並び、前記直線と直交する方向に押出部１９８，２００，２０２，２０４が並ぶこととなる。

また、第１部材１６６Ａと第２部材１６６Ｂをその合わせ面同士を合わせて組み合わせた状態で、その外形は、口金部１６２と同規格サイズの口金を有する反射鏡付きハロゲン電球における反射鏡部分の外形と近似している。すなわち、反射鏡付きハロゲン電球における反射鏡部分は一般的に碗状をしている。よって、碗状部１８６を反射鏡の有する碗状と同程度の大きさとすることにより、碗状部１８６は反射鏡部分の外形と近似することとなる。したがって、ＬＥＤランプ１６０は、反射鏡付ハロゲン電球の代替光源として好適なものである。

碗状部１８６に対し、第１ＬＥＤモジュール１４０Ａが、押出部１９０，…，１９６の並びの方向に、碗状部１８６の内周面に沿わせて設置される。この際、押出部１９０，１９２，１９４，１９６の各々が、対応するタブ領域１５２，２５４，１５６，１５８をフレキシブル基板１４２の本体領域から強制的に押し出す。よって、押出部１９０，１９２，１９４，１９６の上面が中心軸Ｘと成す角度を適当に設定しておくことにより、ＬＥＤランプ１６０において所望の配光特性を得ることができる。本例では、前記上面は、中心軸Ｘと直交する関係にあるため、ＬＥＤ１４４，１４６，１４８，１５０の各々は、中心軸Ｘ方向に光を出射する。

なお、押出部１９０，１９２，１９４，１９６の上面が平面に形成されているため、タブ領域１５２，１５４，１５６，１５８の平坦性が損なわれないため、ＬＥＤ１４４，１４６，１４８，１５０がフレキシブル基板１４２から剥がれにくい点はこれまでと同様である。

第２ＬＥＤモジュール１４０Ｂは、押出部１９８，…，２０４の並びの方向に、第１ＬＥＤモジュール１４０Ａにその中央部部分を重ね、第１ＬＥＤモジュール１４０Ａと同様に碗状部１８６に設置されている。

このように、押出部１９０，…，２０４を含むヒートシンク１６６は、タブ領域に対する押出部材として機能する。
ＬＥＤモジュール１４０は、その両端部がモジュール取付リング１６８に拘束されて、碗状部１８６に固定されている。モジュール取付リング１６８は、円形の溝１６８Ａを有しており、溝１６８Ａにフレキシブル基板１４２の両端部が嵌り込んでいる。そして、弓なりに湾曲したフレキシブル基板１４２が復元力で元に戻ろうとするのを、モジュール取付リング１６８が、復元力に抗してフレキシブル基板１４２を碗状部１８６内面に押し返すことにより、フレキシブル基板１４２（ＬＥＤモジュール１４０）が、碗状部１８６に固定されている。

なお、モジュール取付リング１６８は、不図示の接着剤で碗状部１８６に固着されている。また、第１ＬＥＤモジュール１４０Ａは、フレキシブル基板１４２の給電端子（不図示）と点灯回路ユニット１６４の回路基板１７６とが、内部配線２１２，２１４によって電気的に接続されている。第２ＬＥＤモジュール１４０Ｂも同様に内部配線（不図示）によって、点灯回路ユニット１６４と接続されている。
＜実施の形態３＞
（ＬＥＤモジュール）
図９に、実施の形態３におけるＬＥＤモジュール２２０の平面図を示す。なお、図９において、導体パターンの図示は省略している。

ＬＥＤモジュール２２０は、フレキシブル基板２２２と、これに実装されたＬＥＤ２２４，２２６，２２８，…，２４２，２４４とを有する。フレキシブル基板２２２の素材は実施の形態１のものと同様であり、ＬＥＤ２２４，…，２４４も実施の形態１のＬＥＤと同様の構成を有している。

ＬＥＤ２２４，２２６，２２８，…，２４２，２４４は、タブ領域２４６，２４８，２５０，…，２６４，２６６に実装されている。
実施の形態３のＬＥＤモジュール２２０は、実施の形態１、２のＬＥＤモジュールと異なり、タブ領域２４６，…，２６６の方向が全て揃っている。すなわち、タブ領域２４６，…，２６６の全てが、フレキシブル基板２２２の一方の端部に向いている。

フレキシブル基板２２２の両端部部分には、取付孔２６８，２７０が開設されている。
（ＬＥＤランプ）
ＬＥＤモジュール２２０を、環状蛍光ランプ形をしたＬＥＤランプに使用した実施の形態について、図１０を参照しながら説明する。

図１０は実施の形態３に係るＬＥＤランプ２７８の断面図である。図１０は、円形断面を有する円環状のガラス管２８０をその管軸を含む平面で切断した断面図である。なお、図１０においてＬＥＤモジュール２２０は切断していない。

ガラス管２８０は、上記の通り円環状をしており、例えば、環状蛍光ランプ用のガラス管を用いることができる。
ＬＥＤモジュール２２０は、ＬＥＤ２２４，…，２４４が外側を向くように、ガラス管２８０の開口部２８０Ａからガラス管２８０内に挿入されている。ＬＥＤモジュール２２０は、フレキシブル基板２２２の取付孔２６８，２７８が、口金部２８２の取付ピン２８４，２８６に嵌め込まれてガラス管２８０に固定されている。この状態で、フレキシブル基板２２２には、その長手方向に若干の張力が掛かっており、これにより、横断面図に示すように、フレキシブル基板２２２の両側縁がガラス管２８０の内周面に当接状態となっている。

このように、ＬＥＤモジュール２２０を円形に湾曲させても、タブ領域２４６，…，２６６は、タブ領域以外のフレキシブル基板２２２部分（本体領域）から、離間して平坦性を維持するため、ＬＥＤ２２４，…，２４４がフレキシブル基板２２２から剥がれるのを可能な限り防止できる。

口金部２８２は、半円筒状をした第１部材２８８と第２部材２３０が組み合わさったものである。第１部材２８８と第２部材２３０は、いずれも合成樹脂などの絶縁材料からなる。第１部材２８８の底部からは上記した取付ピン２８４，２８６が立設されている。第２部材２９０には、口金ピン２９２，２９４が植設されている。口金ピン２９２，２９４とフレキシブル基板２２２の給電端子（不図示）とが、内部配線２９６，２９８によって電気的に接続されている。

ＬＥＤランプ２７８は、点灯回路を有する図外の照明器具に取り付けられて用いられる。
なお、ガラス管２８０内面にシリカ粒子等の白色光拡散材を塗装することにより、ガラス管２８０のより広い範囲から光を放射させることができ、外観視において、フィラメントコイルを電極に用いた既存の環状蛍光ランプにより近似させることができる。

また、青色発光のＬＥＤを用いると共に、ガラス管２８０内面に黄色蛍光体を塗布すれば、光の混色によって白色光を得ることができる。
さらに、反射部材などを用いれば横方向に出た光を下方等の所望の照射面へ照射することができる。
（ＬＥＤモジュールの変形例）
図１１（ａ）に、ＬＥＤモジュールの変形例の平面図を示す。なお、図１１（ａ）においても導体パターンの図示は省略している。

ＬＥＤモジュール２７９は、上記反射部材を設けなくても、下方（帯状をしたフレキシブル基板２８１の幅方向）へ光を放射できるようにしたものである。なお、図１１においては、便宜上、タブ領域およびＬＥＤには全て同じ符号を付すこととする。

ＬＥＤモジュール２７９は、タブ領域の形状が異なっている以外は、基本的にＬＥＤモジュール２２０（図９）と同様の構成である。
ＬＥＤモジュール２７９においてＬＥＤ２８３毎に設けられたタブ領域２８５は、図１１（ａ）に示すように、Ｌ字状をしている。このように形成したタブ領域２８５を、その基端部から紙面に垂直な方向に曲げるとＬＥＤ２８３の実装面が、フレキシブル基板２８１の幅方向と交差する方向に向くため、ＬＥＤ２８３からフレキシブル基板２８１の幅方向へ光が放射される。この状態で、一のタブ領域２８５（ＬＥＤ２８３）を側方から視た図を図１１（ｂ）に示す。図１１（ｂ）に示すのは、タブ領域２８５をその基端から本体領域２８１Ａ（タブ領域２８５以外のフレキシブル基板２８１部分）に対し略直角に曲げた例である。図１１（ｂ）に示すように、タブ領域２８５の主面（ＬＥＤ実装面）は、フレキシブル基板２８１の幅方向（紙面に垂直な方向）とほぼ直交しているため、ＬＥＤ２８３からは、フレキシブル基板２８１の幅方向に光が放射される。なお、図１１（ａ）に、符号２８７，２８９で指し示すのは、ＬＥＤモジュール２２０の取付孔２６８，２７０（図９）と同様の取付孔である。

以上の構成からなるＬＥＤモジュール２７９を図１０に示すＬＥＤモジュール２２０に代えてＬＥＤランプを構成すると、下方（紙面に垂直な方向）に光を放射することができる。
＜実施の形態４＞
図１２に、実施の形態４におけるＬＥＤモジュール３００の平面図を示す。

ＬＥＤモジュール３００は、フレキシブル基板３０２を有する。フレキシブル基板３０２の素材は、実施の形態１のものと同様である。
フレキシブル基板３０２は、正方形の基板材料をその４隅から中心に向って、二等辺三角形状にその一部が切り取られた形状をしていて、中央の正方形部分を介して連結された略台形をした４個の部分に分かれている。以下、この台形をした基板部分の各々を台形部３０４．３０６，３０８，３１０と称することとする。

台形部３０４，３０６，３０８，３１０の構成は、いずれも同様なので、台形部３０４を代表に説明し、台形部３０４と共通する他の台形部３０６，３０８，３１０の構成部分については、必要に応じ台形部３０４と同じ符号を付してその説明については省略する。

台形部３０４は、当該台形の上底寄りにタブ領域３１２が１個、下底寄りに下底に沿ってタブ領域３１４，３１６，３１８が３個形成されている。
タブ領域３１２，３１４，３１６，３１８の各々には、ＬＥＤ３２０，３２２，３２４，３２６が実装されている。ＬＥＤ３２０，…，３２６は、実施の形態１のＬＥＤと同様である。

台形部３０４は、ＬＥＤ３１２，３１４，３１６，３１８をこの順に、電気的に直列接続する導体パターン３２８を有しており、導体パターン３２８の両端部部分は給電端子３２８Ａ，３２８Ｂに形成されている。

台形部３０４，３０６，３０８，３１０毎に実装された４個のＬＥＤの各々は、独立して導体パターン３２８によって独立配線されている。これにより、台形部３０４，３０６，３０８，３１０毎にＬＥＤ３１２，３１４，３１６，３１８の点灯、消灯が可能となる。

上記のように構成されたＬＥＤモジュール３００の使用例について、図１３（ａ）を参照しながら説明する。なお、図１３（ａ）において、ＬＥＤモジュール３００の導体パターンの図示は省略している。

ＬＥＤモジュール３３０は、切頭正四角錐形状の台座３３０を有する照明器具に取り付けられる。
台座３３０の各斜面３３２には、タブ領域の各々に対応させ、必要に応じて押出部３３４が設けられている（図１３（ｂ））。押出部の目的および機能はこれまでのものと同様なので、詳細な説明については省略する。

本例では、タブ領域３１４，３１８に対応させて押出部３３４が設けられている。
台座３３０の４つの斜面に対し、台形部３０４，３０６，３０８，３１０の各々を合わせて、図１３に示すように設置すると、タブ領域３１４，３１８は、押出部３３４に押し出されて、斜面３３２に対し所定の角度を有することとなる。タブ領域３１２，３１６には、押出部３３４を設けていないため、タブ領域３１２，３１６は斜面３３２と平行となる。

このように、押出部３３４を設けて、タブ領域の角度を種々に設定することにより、色々な配光特性を有する照明装置を実現することができる。
もちろん、タブ領域３１２，３１４，３１６，３１８の全ての角度を異ならせることもできるし、全部の角度を揃えることとしても構わない。

なお、本例では、ＬＥＤモジュール３００を全体的に湾曲させていないため、本発明の課題が生じるような態様での使用ではないが、ＬＥＤモジュールを上記のような構成としたために、新たな使い方（用途）が可能となる例として示したものである。すなわち、本実施の形態に係るＬＥＤモジュールは、平面的な場所に設置する場合でも、使用目的に応じて、タブ領域の角度を適宜に設定することにより、種々の配光特性が実現できるものである。
＜タブ領域の形状等のバリエーション＞
タブ領域の形状等のバリエーションについて、図１４、図１５を参照しながら説明する。

なお、図１４、図１５において、ＬＥＤには全て同一の符号「３４０」を付すこととする。
実施の形態１、２、３では、タブ領域は全て、帯状をしたフレキシブル基板の長手方向を向いていたが、図１４（ａ）に示すように、タブ領域３４６は、フレキシブル基板３４２の幅方向を向いていても構わない。あるいは、図１４（ｂ）に示すように、タブ領域３５０は、フレキシブル基板３４８の長手方向と斜めに交差する方向を向いていても構わない。

ここまでは、タブ領域は略Ｕ字状をしていたが、これ以外に、コ字状のタブ領域３５６（同図（ｃ））、略円形のタブ領域３５８（同図（ｄ））、台形のタブ領域３６０（同図（ｅ））、多角形（本例では、正六角形）のタブ領域３６２（同図（ｆ））、楕円形のタブ領域３６４（同図（ｇ））とすることもできる。

また、図１４（ｈ）に示すように、タブ領域３６３を創出する切り込み３６５の両端に続けて貫通孔３６７，３６９を開設しても構わない。貫通孔３６７，３６９は、前記両端近傍のフレキシブル基板部部分を当該両端の一部と重なるように丸く打ち抜くことによって形成される。このような貫通孔３６７，３６９を設けることにより、タブ領域３６３を本体領域に対しその厚み方向に曲げた際に、切り込み３６５の端部を起点として、フレキシブル基板が裂けてしまうことを防止できる。

さらに、タブ領域を創出するための切り込みは、図１４（ｉ）のタブ領域３６６のように、スリット状の切り込み３６８であっても構わない。この場合にも、切り込み３６８の両端に対応させて貫通孔３６７，３６９を設けても良い。

上記実施の形態では、一のタブ領域にＬＥＤを１個実装することとしたが、これに限らず、図１５（ａ），（ｂ）に示すように、一のタブ領域３７０、３７２に複数個の（本例では、４個の）ＬＥＤ３４０を実装することとしても構わない。

以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明は上記した形態に限らないことは勿論であり、例えば、以下の形態とすることもできる。
（１）上記実施の形態では、フレキシブル基板に実装されたＬＥＤの全てにタブ領域を設けたが、必ずしもすべてのＬＥＤに対しタブ領域を設ける必要はない（必ずしもすべてのＬＥＤをタブ領域に実装する必要はない）。

例えば、図３に示す実施の形態１を例に説明すると、第１ＬＥＤモジュール２Ａは全体的には略Ｕ字状に大きく湾曲しているが、部分的に見ると、ＬＥＤ１２，１４，１６，２６，２８，３０の実装部分はほとんど曲がっておらず略平坦性が保持されている。よって、ＬＥＤ１２，１４，１６，２６，２８，３０に対しては、接合剥がれ防止を目的としては必ずしもタブ領域を設ける必要はない。

要は、フレキシブル基板を曲げて使用する場合に、接合剥がれが生じるおそれがある程に曲がる部分に実装するＬＥＤに対してタブ領域を設ければ足りるのである。よって、フレキシブル基板に実装される複数個のＬＥＤの内、接合剥がれが生じるおそれがある程に曲がる部分に実装するＬＥＤが１個の場合は、少なくともそのＬＥＤに対してタブ領域を設ければ足り、そのような部分に実装するＬＥＤが２個以上の場合には、その各々にタブ領域を設ける必要がある。

なお、曲がる部分には実装されないのであるが、押出部（例えば、押出部１２０，１３０（図４））によって、光出射方向を調整する部分に実装するＬＥＤに対しては、タブ領域を設ける必要があることは言うまでもない。
（２）実施の形態１〜３のＬＥＤモジュール２（図１）、ＬＥＤモジュール１４０（図５）、ＬＥＤモジュール２２０（図９）では、帯状をしたフレキシブル基板の長手方向に１列にＬＥＤを実装したが、これに限らず、２列以上並べて実装しても構わない。
（３）フレキシブル基板のＬＥＤ実装面とは反対側の裏面の内、少なくともタブ領域に金属層を形成しても構わない。金属層は、例えば、アルミニウムの蒸着による金属膜でも構わないし、あるいは、アルミニウムの箔または薄板でも構わない。なお、金属は、アルミニウムに限らず、銅、金（Ａｕ）その他の良熱伝導性金属であれば構わない。

このようにすることで、ヒートシンクを設けない場合でも、一定の放熱性を得ることができる。
（４）上記実施の形態では、ＬＥＤをＬＥＤチップと蛍光体とで構成したが、ＬＥＤチップのみとすることもできる。この場合に、使用するＬＥＤチップは所望の発光色に応じて適宜選択できる。また、発光色の異なる複数種のＬＥＤチップを用い、それらの混色により所望の色の放射光を得るようにしても構わない。

本発明に係るＬＥＤモジュールは、例えば、多様な配光特性が要求される照明分野における光源として好適に利用可能である。

２，１４０，２２０，２７９，３００ ＬＥＤモジュール
４，１４２，２２０，２８１，３０２ フレキシブル基板
１２,１４,１６,１８,２０,２２,２４,２６,２８,３０，１４４，１４６，１４８，１５０,２２４，２２６，２２８，２３０，２３２,２３４，２３６，２３８，２４０，２４２,２４４，２８３，３２０，３２２，３２４，３２６ ＬＥＤ
３２,３４,３６,３８,４０,４２,４４,４６,４８,５０，１５２，１５４，１５６，１５８,２４６，２４８，２５０，２５２，２５４,２５６，２５８，２６０，２６２，２６４,２６６，２８５，３１２，３１４，３１６，３１８ タブ領域
５２，１０４，１６０，２７８ ＬＥＤランプ

Claims (14)

1. フレキシブル基板に複数のＬＥＤが実装されてなるＬＥＤモジュールであって、
   前記複数のＬＥＤの内、少なくとも一のＬＥＤは、前記フレキシブル基板に形成されたタブ領域に実装されており、
   前記タブ領域は、前記一のＬＥＤをその半周を超えて取り囲むように前記フレキシブル基板に入れられた切り込みと当該切り込みの両端部を結ぶ仮想線とで囲まれた基板部分であることを特徴とするＬＥＤモジュール。
2. 前記タブ領域を創出する前記切り込みは、Ｕ字状またはコ字状に入れられていることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤモジュール。
3. 前記フレキシブル基板は、帯状をしており、
   前記複数のＬＥＤは、前記フレキシブル基板の長手方向、少なくとも１列に並べられていることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤモジュール。
4. 前記フレキシブル基板の幅方向に前記仮想線が向くように前記タブ領域が形成されていることを特徴とする請求項３に記載のＬＥＤモジュール。
5. 前記仮想線からの前記切り込み方向が、一のタブ領域と他のタブ領域とで異なっていることを特徴とする請求項３に記載のＬＥＤモジュール。
6. 前記複数のＬＥＤの各々がタブ領域に実装されていて、
   フレキシブル基板の長手方向中央を境にタブ領域の切り込み方向が異なっており、各々の切り込みは、前記仮想線からフレキシブル基板の近い方の端部側に切り込まれていることを特徴とする請求項５に記載のＬＥＤモジュール。
7. 前記複数のＬＥＤの各々がタブ領域に実装されていて、
   フレキシブル基板の長手方向中央を境にタブ領域の切り込み方向が異なっており、各々の切り込みは、前記仮想線から前記中央の側に切り込まれていることを特徴とする請求項５に記載のＬＥＤモジュール。
8. 前記複数のＬＥＤの各々がタブ領域に実装されていて、
   前記仮想線からの前記切り込みの方向が、全てのタブ領域において前記フレキシブル基板の一方の端部側に向いていることを特徴とする請求項４に記載のＬＥＤモジュール。
9. 光源として、請求項６に記載のＬＥＤモジュールを有し、
   当該ＬＥＤモジュールが、前記ＬＥＤの実装側を外側にして湾曲状態で設置されていることを特徴とするＬＥＤランプ。
10. 前記フレキシブル基板の前記ＬＥＤの実装面とは反対側の裏面に配され、前記タブ領域を前記実装面側に押し出す押出部材を有することを特徴とする請求項９に記載のＬＥＤランプ。
11. 前記押出部材が、良熱伝導性材料で形成されていることを特徴とする請求項１０に記載のＬＥＤランプ。
12. 光源として、請求項７に記載のＬＥＤモジュールを有し、
    当該ＬＥＤモジュールが、前記ＬＥＤの実装側を内側にして湾曲状態で設置されていて、
    前記フレキシブル基板の前記ＬＥＤの実装面とは反対側の裏面に配され、前記タブ領域を前記実装面側に押し出す押出部材を有することを特徴とするＬＥＤランプ。
13. 前記押出部材が、良熱伝導性材料で形成されていることを特徴とする請求項１２に記載のＬＥＤランプ。
14. 光源として、請求項８に記載のＬＥＤモジュールを有し、
    前記ＬＥＤモジュールが、前記ＬＥＤの実装側を外側にし、円形に曲げられた状態で設置されていることを特徴とするＬＥＤランプ。

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