JP2008189851A

JP2008189851A - 衣類散布又は塗布用粉末製剤

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Publication number: JP2008189851A
Application number: JP2007027223A
Authority: JP
Inventors: Kazuyoshi Tsuji; 一嘉辻
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-02-06
Filing date: 2007-02-06
Publication date: 2008-08-21

Abstract

【課題】
皮脂汚れ、油汚れ及び／又は黒ずみ汚れを洗濯により容易に落とすことができる薬剤を提供することである。
【解決手段】
皮脂汚れ、油汚れ及び／又は黒ずみ汚れを洗濯により容易に落とすことができるように、着用前に予め衣類に散布又は塗布するための粉末製剤であって、微粉末（Ａ）を含有することを特徴とする衣類散布又は塗布用粉末製剤を用いる。さらに噴射剤（Ｂ）を含有することが好ましい。さらに分散剤（Ｃ）を含有することが好ましい。さらに制汗剤（Ｄ）及び／又は殺菌剤（Ｅ）を含有することが好ましい。微粉末（Ａ）はタルクが好ましい。衣類は、シャツ、ワイシャツ、ブラウス、カットソー、Ｔシャツ、キャミソール、タンクトップ、帽子、ハット、キャップ、シルクハット、足袋、スニーカー、白衣、甚平、作務衣及び法被から選ばれる少なくとも１種が好ましい。
【選択図】なし

Description

本発明は、粉末製剤に関する。

衣類に付着した皮脂汚れや油汚れを効率的に落とすために、汚れの付着した箇所に、直接、液体洗剤を塗布してから通常の洗濯を行われている。そして、液体洗剤や、液体洗剤を収納する容器に様々な工夫がなされている（たとえば、特許文献１及び２）。

特開平９−２７９１８０号公報特開２００５−１３２８９８号公報

しかし、このような液体洗剤では、皮脂汚れや油汚れを十分に落とすことができない。特に、ワイシャツの襟首や袖口等の肌に直接触れる部位の皮脂汚れは、洗濯を重ねるごとに落としにくくなる傾向が強く、強固に付着した汚れは落とすことが不可能である。すなわち、本発明の目的は、皮脂汚れ、油汚れ及び／又は黒ずみ汚れを洗濯により容易に落とすことができる薬剤を提供することである。

本発明の衣類散布又は塗布用粉末製剤の特徴は、皮脂汚れ、油汚れ及び／又は黒ずみ汚れを洗濯により容易に落とすことができるように、着用前に予め衣類に散布又は塗布するための粉末製剤であって、微粉末（Ａ）を含有する点を要旨とする。

また、さらに噴射剤（Ｂ）を含有することが好ましい。
また、さらに分散剤（Ｃ）を含有することが好ましい。
また、さらに制汗剤（Ｄ）及び／又は殺菌剤（Ｅ）を含有することが好ましい。

また、微粉末（Ａ）がタルクであることが好ましい。
また、衣類が、シャツ、ワイシャツ、ブラウス、カットソー、Ｔシャツ、キャミソール、タンクトップ、帽子、ハット、キャップ、シルクハット、足袋、スニーカー、白衣、甚平、作務衣及び法被から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。

本発明の衣類散布又は塗布用粉末製剤を用いると、皮脂汚れ、油汚れ及び／又は黒ずみ汚れを洗濯により容易に落とすことができる。また、肌に直接触れる部位（ワイシャツの襟首や袖口等）の皮脂汚れ等であっても、容易に洗い落とすことができる。また、洗濯を重ねても、皮脂汚れ等が落としにくくなるという傾向が著しく軽減される。

微粉末（Ａ）としては、皮脂汚れ等から衣類をガードできるものであれば制限なく使用でき、公知の無機微粉末及び公知の有機微粉末等が用いられる。皮脂汚れ等が、この微粉末の表面に吸着したり、微粒子と微粒子との間に保持されたりすることにより、皮脂汚れ等から衣類をガードすることができる。

無機微粉末としては、鉱物｛タルク、ゼオライト、雲母及びカオリン等｝、酸化物｛酸化ケイ素、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、チタン酸バリウム等｝、炭酸塩｛炭酸カルシウム等｝、硫酸塩｛硫酸バリウム等｝、金属｛金、白金、銅、銀、ニッケル、スズ、タングステン、鉄等及びこれらの複合体（これらの混合成形体及び固溶体等を含む）等｝等が挙げられる。

有機微粉末としては、でんぷん、ポリエチレン樹脂粉、アクリル樹脂粉、エポキシ樹脂粉、フッ素樹脂粉、ポリエーテルスルフォン樹脂粉、シリコーン樹脂粉及びナイロン樹脂粉等が挙げられる。

これらのうち、無機微粉末が好ましく、さらに好ましくは鉱物及び酸化物、特に好ましくはタルク、ゼオライト、雲母及び酸化ケイ素、最も好ましくはタルクである。
微粉末（Ａ）の体積平均粒子径（μｍ）は、１〜５０が好ましく、さらに好ましくは２〜４０、特に好ましくは３〜３０、最も好ましくは６〜１０である。この範囲であると、皮脂汚れ等をさらに容易に落とすことができる。

なお、体積平均粒子径は、ＪＩＳＺ８８２５−１−２００１「粒子径解析−レーザー回折法」に準拠した測定原理を有するレーザー回折式粒度分布測定装置（例えば島津製作所製商品名ＳＡＬＤ−１１００型等）で測定される。

微粉末（Ａ）の形状は、球状、涙滴状、角状、樹枝状、片状、粒状、不規則形状、針状、繊維状｛ＪＩＳＺ２５００：２０００「粉末や金用語」４．用語および定義、４）粉末の粒子形状｝や板状等のいずれでもよい。しかし、針状及び繊維状等は、噴射剤（Ｂ）と共に用いてバルブ孔から噴射するような場合、集積しやすいため好ましくない。一方、板状及び球状等はバルブ孔を詰まらせにくいため好ましい。

本発明の衣類散布又は塗布用粉末製剤には、さらに噴射剤（Ｂ）を含有することが好ましい。噴射剤（Ｂ）を含有すると、さらに均一に衣類へ散布又は塗布することができる。

噴霧剤（Ｂ）としては、公知の噴霧剤等が使用でき、液化石油ガス（ＬＰＧ）、イソペンタン、ジメチルエーテル、ハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ−１３４ａ、ＨＦＣ−１５２ａ等）、圧縮空気、圧縮窒素及び圧縮二酸化炭素等が挙げられる。これらのうち、携帯容器に充填して用いる場合、液化石油ガス（ＬＰＧ）、イソペンタン、ジメチルエーテル及びハイドロフルオロカーボン｛ＨＦＣ−１３４ａ（ＣＨ_２ＦＣＦ_３）及びＨＦＣ−１５２ａ（ＣＨ_３ＣＨＦ_２）等｝が好ましく、さらに好ましくは液化石油ガス（ＬＰＧ）、イソペンタン及びジメチルエーテル、特に好ましくは液化石油ガス（ＬＰＧ）である。また、携帯する必要がなく、大量の微粉末を用いる場合、圧縮空気、圧縮窒素及び圧縮二酸化炭素が好ましく、さらに好ましくは圧縮空気である。

噴霧剤（Ｂ）を用いる場合、噴霧剤（Ｂ）の含有量（重量部）は、微粉末（Ａ）１００重量部に対して、７００〜１００００が好ましく、さらに好ましくは８００〜５０００、特に好ましくは９００〜３０００である。この範囲であると、皮脂汚れ等をさらに容易に落とすことができる。

本発明の衣類散布又は塗布用粉末製剤には、さらに分散剤（Ｃ）を含有することが好ましい。分散剤（Ｃ）を含有すると、微粒子が凝集しにくくなるため、さらに均一に衣類へ散布又は塗布することができる。

分散剤（Ｃ）としては、公知の分散剤等が使用でき、界面活性剤、油、アルコール及び脂肪酸エステル等が含まれる。
界面活性剤としては、公知の活性剤等が使用でき、たとえば、ソルビタントリオレート、ソルビタンセスキオレート、ポリオキシエチレングリコールモノオレート、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、グリセリンアルキレンオキシド付加体、ポリエーテル変性シリコーン及びアルキル変性シリコーン等が挙げられる。

界面活性剤のＨＬＢは、１〜１０が好ましく、さらに好ましくは１〜５である。
油としては、炭化水素、シリコーンオイル及び動植物油等が含まれる。
炭化水素としては、ポリイソブチレン、スクワラン、スクワレン、ワセリン、流動パラフィン及び鉱物油等が挙げられる。

シリコーンオイルとしては、ジメチルポリシロキサン、環状ジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン及び架橋型メチルポリシロキサン等が挙げられる。

動植物油としては、アボガド油、オリーブ油、ゴマ油、サンフラワー油、大豆油、ツバキ油、トウモロコシ油、ナタネ油、ヒマシ油、ヒマワリ油、ホホバ油、綿実油、カカオ油、パーム油、ヤシ油、米ぬか油、落花生油、牛脂及びラード等が挙げられる。

アルコールとしては、低級脂肪族アルコール及び高級脂肪族アルコールが含まれる。
低級アルコールとしては、炭素数２〜８のモノオール｛エタノール、イソプロパノール、ブタノール及び２-エチルヘキシルアルコール等｝及び炭素数２〜６のグリコール｛エチレングリコール、プロピレングリコール及びトリエチレングリコール等｝が挙げられる。

高級脂肪族アルコールは、炭素数１２〜２６（好ましくは１４〜２０）の脂肪族アルコール等が含まれ、ドデカノール、イソトリデカノール、ヘキサデカノール、オクタデカノール、イソオクダデカノール及びエイコサノール等が挙げられる。

脂肪酸エステルとしては、アジピン酸ジイソプロピル、イソステアリン酸ヘキサデシル、イソオクタン酸ドデシル、オレイン酸オレイル、オレイン酸デシル、パルミチン酸イソプロピル、ミリスチン酸イソプロピル等が挙げられる。

以上の他に、メントール、メントール誘導体｛メンチルグリセリルエーテル、メンチルラクテートカンファー等｝及びユーカリ油等も使用できる。
分散剤（Ｃ）を用いる場合、分散剤（Ｃ）の含有量（重量部）は、微粉末（Ａ）１００重量部に対して、１０〜３００が好ましく、さらに好ましくは２０〜２００、特に好ましくは３０〜１５０である。この範囲であると、皮脂汚れ等をさらに容易に落とすことができる。

本発明の衣類散布又は塗布用粉末製剤には、微粉末（Ａ）、噴射剤（Ｂ）及び分散剤（Ｃ）の他に、さらに、制汗剤（Ｄ）、殺菌剤（Ｅ）及び他の添加剤を含有することができる。さらに、微粉末（Ａ）の分散を補助する目的で、攪拌球｛炭素鋼球、ステンレス鋼球、ガラス玉、セラクッミス球及び樹脂球等｝を含有させてもよい。

制汗剤（Ｄ）としては、公知の制汗剤等が使用でき、クロロヒドロキシアルミニウム、パラフェノールスルホン酸亜鉛、塩化アルミニウム、アラントインクロルヒドロキシアルミニウム、硫酸アルミニウムカリウム、クエン酸アルミニウム、酢酸アルミニウム、塩基性塩化アルミニウム、フェノールスルホン酸アルミニウム、β−ナフトールジスルホン酸アルミニウム、過ホウ酸ナトリウム、アルミニウムジルコニウムオクタクロロハイドレート、アルミニウムジルコニウムペンタクロロハイドレート、アルミニウムジルコニウムテトラクロロハイドレート、アルミニウムジルコニウムトリクロロハイドレート、ジルコニウムクロロハイドレート、硫酸アルミニウムカリウム、アラントインクロルヒドロキシアルミニウム、塩基性臭化アルミニウム、アルミニウムナフタリンスルホン酸、塩基性ヨウ化アルミニウム、酸化亜鉛及びパラフェノールスルホン酸亜鉛等が挙げられる。

制汗剤（Ｄ）を用いる場合、制汗剤（Ｄ）の含有量（重量部）は、微粉末（Ａ）１００重量部に対して、１０〜１５０が好ましく、さらに好ましくは２０〜１１０、特に好ましくは３０〜１００である。

殺菌剤（Ｅ）としては、塩化ベンザルコニウム、トリクロサン、イソプロピルメチルフェノール、３，４，４−トリクロロカルバニリド（Ｔ．Ｃ．Ｃ）、トリエチルサイトレート（Ｔ．Ｅ．Ｃ）、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゾトニウム、塩化アルキルトリメチルアンモニウム、レゾルシン、フェノール、ソルビン酸、サリチル酸、ヘキサクロロフェン、グルコン酸クロルヘキシジン、塩酸クロルヘキシジン、イソプロピルメチルフェノール、銀担持ゼオライト及び銀担持シリカ等が挙げられる。

殺菌剤（Ｅ）を用いる場合、殺菌剤（Ｅ）の含有量（重量部）は、微粉末（Ａ）１００重量部に対して、１〜１００が好ましく、さらに好ましくは２〜５０、特に好ましくは３〜１０である。

他の添加剤としては、公知の添加剤等が含まれ、酸化防止剤、消臭剤、香料、衣料用洗剤、保湿剤、湿潤剤、紫外線吸収剤、薬効剤及び生薬等が含まれる。
本発明の衣類散布又は塗布用粉末製剤が微粉末（Ａ）及び噴射剤（Ｂ）からなる場合、エアゾール専用缶に微粉末（Ａ）を投入してから、噴射剤（Ｂ）を充填することにより得られる。

また、本発明の衣類散布又は塗布用粉末製剤が微粉末（Ａ）及び噴射剤（Ｂ）の他に、分散剤（Ｃ）、制汗剤（Ｄ）、殺菌剤（Ｅ）及び／又は他の添加剤｛以下、「分散剤等」と略する。｝からなる場合、微粉末（Ａ）と、分散剤等とを均一混合してからエアゾール専用缶に投入した後、噴射剤（Ｂ）を充填するか、微粉末（Ａ）及び分散剤等をエアゾール専用缶に（混合せずにそのまま）投入した後、噴射剤（Ｂ）を充填することにより得られる。

一方、本発明の衣類散布又は塗布用粉末製剤が微粉末（Ａ）及び噴射剤（Ｂ）からなる場合であっても、微粉末（Ａ）及び噴射剤（Ｂ）は同じエアゾール専用缶に入っている必要はなく、微粉末（Ａ）の容器とは別に圧力容器又は圧力ラインから噴射剤（Ｂ）を供給してもよい。

また、本発明の衣類散布又は塗布用粉末製剤が微粉末（Ａ）、噴射剤（Ｂ）及び分散剤等からなる場合、微粉末（Ａ）及び分散剤等を均一混合してから、これに噴射剤（Ｂ）を供給することができる。

微粉末（Ａ）（及び分散剤等）と、噴射剤（Ｂ）とを別々の容器に入れておくと、多数の衣類に散布又は塗布したり、自動化したりする際に有利である。したがって、たとえば、クリーニング店等で、クリーニング後の大量の衣類に本発明の衣類散布又は塗布用粉末製剤を散布又は塗布するには後者の様に調製することが好ましい。

本発明の衣類散布又は塗布用粉末製剤は、着用前の衣類（好ましくは洗濯後の衣類）に予め散布又は塗布しておくと、皮脂汚れ、油汚れ及び／又は黒ずみ汚れ等が衣類に直接付着することを防止できる。皮脂汚れ等が、微粒子の表面に吸着したり、微粒子と微粒子との間に保持されたりすることにより、皮脂汚れ等から衣類をガードすることができる。

散布又は塗布する箇所は、衣類の全体であっても構わないが、皮脂汚れ、油汚れ及び／又は黒ずみ汚れ等が付着しやすい箇所｛たとえば、衣類の内側や衣類の端部、特に人の肌が直接触れる箇所（襟首、袖口等の内側）｝に散布又は塗布することが、コストパフォーマンスの観点等から効果的である。

散布又は塗布する方法としては、噴射剤（Ｂ）を含有する場合、エアゾール専用缶から噴射剤（Ｂ）の圧力によって噴射させて、衣類に本発明の粉末製剤を散布又は塗布することができる。このような場合、本発明の粉末製剤の形態は、エアゾール専用缶となる。一方、噴射剤（Ｂ）を含有しない場合、本発明の粉末製剤をハケ、パフ（スポンジ等）、ブラシ又ははね等を用いて衣類に散布又は塗布することができる。このような場合、本発明の粉末製剤の形態は、ファンデーション（化粧品）のような形態等としてもよい。また、噴射剤（Ｂ）を含有しない場合、本発明の粉末製剤を予めシート（紙、布、プラスチックス及び皮革等）等に散布又は塗布しておいて、衣類に転写、散布又は塗布してもよい。このような場合、本発明の粉末製剤の形態は、あぶらとり紙（化粧品）のような形態等としてもよい。

なお、衣類とは、雨、風、紫外線、寒さといった気象条件から肉体を保護するため、人が身に纏うものを意味する。
衣類には、身につけるもの｛トップス、ボトムス、インナー及び夜着｝；全身を覆うもの；頭につけるもの；手につけるもの；足につけるもの；及び特殊衣類等が含まれる。

トップスとしては、スーツ、リクルートスーツ、タキシード、燕尾服、フロックコート、モーニング、ドレス、シャツ、ワイシャツ、ブラウス、チュニック、コート、外套（オーバーコート）、ダッフルコート、Ｐコート、トレンチコート、ステンカラーコート、カットソー、Ｔシャツ、キャミソール、タンクトップ、パーカー、トレーナー（スウェット）、ジャンパー、ジャケット、羽織、セーター、プルオーバー、カーディガン、雨具、レインウエア、蓑、合羽及びレインポンチョ等が挙げられる。

ボトムスとしては、ズボン、スラックス、パンタロン、半ズボン、マンボズボン、ニッカーボッカー（作業用）、パンツ、ジーパン、チノパン、カーゴパンツ、トレーニングパンツ、スウェットパンツ、ローライズパンツ、ラインパンツ、ショートパンツ、ハーフパンツ、ホットパンツ、モンキーパンツ、ワイドパンツ、バギーパンツ、ジョッパーズパンツ（乗馬パンツ）、サブリナパンツ、スカート、ロングスカート、ミニスカート、ジャンパースカート、タイトスカート、フレアースカート、プリーツスカート、キュロットスカート、袴、馬乗袴、行灯袴、山袴、股引及びもんぺ等が挙げられる。

インナーとしては、下着、ランニングシャツ、ブリーフ、トランクス、ボクサーパンツ(ボクサーブリーフ)、ビキニブリーフ、ふんどし、ステテコ、タンクトップ、ブラジャー、ショーツ、ズロース、ガードル、パンティー、スリップ、キャミソール、ババシャツ、ウエストスリップ、ウエストニッパー、ベビードール及びペチコート等が挙げられる。

夜着としては、パジャマ、バスローブ、浴衣及びネグリジェ等が挙げられる。
全身を覆うものとしては、ワンピース、合羽、着ぐるみ、つなぎ、全身タイツ、オーバーユニゾン、サロペットワンピース、コンビネゾン、ジャージ及びレインウェア等が挙げられる。

頭につけるものとしては、帽子、ハット、キャップ、麦わら、ニット帽、目出し帽及びシルクハット等が挙げられる。
手につけるものとしては、手袋及び軍手等が挙げられる。

足につけるものとしては、靴下、ニーソックス（ハイソックス、オーバーニーソックス）、サイハイソックス、ルーズソックス、足袋、レッグウォーマー、ゲートル、脚絆、ストッキング、タイツ及びスニーカー等が挙げられる。

特殊衣類としては、喪服、白衣、甚平、作務衣及び法被（はっぴ：祭りなどに使用）等が挙げられる。
これらのうち、身につけるもの｛トップス、ボトムス、インナー及び夜着｝；頭につけるもの；足につけるもの；及び特殊衣に適しており、トップス、インナー、頭につけるもの、足につけるもの及び特殊衣類に好適であり、トップス、頭につけるもの、足につけるもの及び特殊衣類にさらに好適であり、シャツ、ワイシャツ、ブラウス、カットソー、Ｔシャツ、キャミソール、タンクトップ、帽子、ハット、キャップ、シルクハット、足袋、スニーカー、白衣、甚平、作務衣及び法被に最適である。

以下、特記しない限り、部は重量部を、％は重量％を意味する。
＜実施例１＞
微粉末（ａ１）｛ミクロエースＫ−１、日本タルク株式会社製タルク、体積平均粒子径６．６μｍ｝をそのまま本発明の衣類散布又は塗布用粉末製剤１とした。

＜実施例２＞
微粉末（ａ１）１部をエアゾール専用缶｛３００ｍｌ、武内プレス工業株式会社製｝に投入し、エアゾールバルブをクリンチした後、噴射剤（ｂ１）｛大洋液化ガス株式会社製ＬＰＧ｝９部を充填して、本発明の衣類散布又は塗布用粉末製剤２を得た。

＜実施例３＞
微粉末（ａ１）３部、分散剤（ｃ１）｛エキセパールＩＰＭ、花王株式会社製ミリスチン酸イソプロピル｝１．６部、分散剤（ｃ２）｛イソステアリルアルコールＥＸ、高級アルコール工業株式会社製イソステアリルアルコール｝０．４部、分散剤（ｃ３）｛ＳＨ３７７１Ｍ、東レ・ダウコーニング株式会社製ポリエーテル変性シリコーン｝０．２部、分散剤（ｃ４）｛ＣＹ−５、信越化学工業株式会社製環状ジメチルシロキサン｝１．８部及び制汗剤（ｄ１）｛ＡＬ−４７（Ｐ）、クラリアントジャパン株式会社製クロルヒドロキシアルミニウム｝３部を均一混合した後、エアゾール専用缶｛３００ｍｌ、武内プレス工業株式会社製｝に投入し、エアゾールバルブをクリンチした後、噴射剤（ｂ１）９０部を充填して、本発明の衣類散布又は塗布用粉末製剤３を得た。

＜実施例４＞
微粉末（ａ２）｛ＦＫ−５００Ｓ、株式会社山口雲母工業所製タルク、体積平均粒子径１０μｍ｝、分散剤（ｃ１）２部、分散剤（ｃ２）０．３部、分散剤（ｃ３）０．２部、分散剤（ｃ４）２部、制汗剤（ｄ１）０．９部及び殺菌剤（ｅ１）｛和光純薬工業株式会社製サリチル酸｝０．３部を均一混合した後、エアゾール専用缶｛３００ｍｌ、武内プレス工業株式会社製｝に投入し、エアゾールバルブをクリンチした後、噴射剤（ｂ１）１５０部を充填して、本発明の衣類散布又は塗布用粉末製剤４を得た。

＜実施例５＞
「制汗剤（ｄ１）０．９部」を「制汗剤（ｄ１）０．６部」に変更したこと、「殺菌剤（ｅ１）０．３部」を「殺菌剤（ｅ１）１．５部」に変更したこと、及び「噴射剤（ｂ１）１５０部」を「噴射剤（ｂ１）２４部」に変更したこと以外、実施例４と同様にして、本発明の衣類散布又は塗布用粉末製剤５を得た。

＜実施例６＞
「分散剤（ｃ１）２部、分散剤（ｃ２）０．３部、分散剤（ｃ３）０．２部、分散剤（ｃ４）２部」を「分散剤（ｃ１）０．８部、分散剤（ｃ３）０．１部」に変更したこと、
「制汗剤（ｄ１）０．９部」を「制汗剤（ｄ１）３．３部」に変更したこと、「殺菌剤（ｅ１）０．３部」を「殺菌剤（ｅ１）０．０９部」に変更したこと、及び「噴射剤（ｂ１）１５０部」を「噴射剤（ｂ１）３００部」に変更したこと以外、実施例４と同様にして、本発明の衣類散布又は塗布用粉末製剤６を得た。

＜洗濯試験＞
白色無地のワイシャツ（綿１００％、長袖形態安定加工シャツ、セシールから購入した新品）３枚の襟首内側に、実施例１で得た粉末製剤１を散布して、た評価用ワイシャツ１１〜１３を得た。また、実施例２〜６で得た粉末製剤２〜６についても同様にして、評価用ワイシャツ２１〜６３を得た。

ついで、評価用ワイシャツ１１〜１３を1枚ずつ３人のパネラーに２日間着用してもらって、着用後ワイシャツ１１〜１３を得た。また、評価用ワイシャツ２１〜６３についても同様にして、着用後ワイシャツ２１〜６３を得た。また、白色無地のワイシャツ（綿１００％、長袖形態安定加工シャツ、セシールから購入した新品）６枚｛襟首内側に粉末製剤を散布しないもの｝についても同様にして、着用後ワイシャツ７１〜７３（比較用）及び８１〜８３（ブランク）を得た。

着用後ワイシャツ７１〜８３の襟首内側に、市場から入手した襟首用部分液体洗剤を塗布して、比較用ワイシャツ７１〜８３を得た。
着用後ワイシャツ１１〜６３、比較用ワイシャツ７１〜７３及び着用後ワイシャツ８１〜８３（ブランク）の２４枚を、市場から入手した粉末コンパクト洗剤（酵素入り）及び自動洗濯機（東芝製、容量６ｋｇ）で自動洗濯・乾燥し、それぞれの襟首内側を以下の基準でパネラー５人に評価してもらい、これらの算術平均値を表１に示した。

４点：新品と区別がつかない
３点：新品より皮脂汚れ等が多い
２点：皮脂汚れ等が多い
１点：皮脂汚れ等が著しく多いが、ブランクより皮脂汚れ等が少ない
０点：ブランクと区別がつかない

Claims

皮脂汚れ、油汚れ及び／又は黒ずみ汚れを洗濯により容易に落とすことができるように、着用前に予め衣類に散布又は塗布するための粉末製剤であって、
微粉末（Ａ）を含有することを特徴とする衣類散布又は塗布用粉末製剤。
さらに噴射剤（Ｂ）を含有してなる請求項１に記載の粉末製剤。
さらに分散剤（Ｃ）を含有してなる請求項１又は２に記載の粉末製剤。
さらに制汗剤（Ｄ）及び／又は殺菌剤（Ｅ）を含有してなる請求項１〜３のいずれかに記載の粉末製剤。
微粉末（Ａ）がタルクである請求項１〜４のいずれかに記載の粉末製剤。
衣類が、シャツ、ワイシャツ、ブラウス、カットソー、Ｔシャツ、キャミソール、タンクトップ、帽子、ハット、キャップ、シルクハット、足袋、スニーカー、白衣、甚平、作務衣及び法被から選ばれる少なくとも１種である請求項１〜５のいずれかに記載の粉末製剤。