JP2008012469A

JP2008012469A - Spray apparatus including nozzle on-off valve

Info

Publication number: JP2008012469A
Application number: JP2006187701A
Authority: JP
Inventors: Shuzo Kaneko; 修三金子
Original assignee: Ransburg Industrial Finishing KK
Current assignee: Carlisle Fluid Technologies Ransburg Japan KK
Priority date: 2006-07-07
Filing date: 2006-07-07
Publication date: 2008-01-24

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a spray apparatus capable of spraying a coating material so as not to generate unevenness of spray shape of a coating material. <P>SOLUTION: The spray apparatus 100 is provided with a gun coating material flow passage 170, a nozzle 114 having a coating material jetting hole 122 provided to communicate with the gun coating material flow passage 170, the nozzle on-off valve 150 for opening and closing the coating material jetting hole 22 and valve opening and closing devices 142, 152, 154, 156, 158, 160 for working the nozzle on-off valve 150. The spray apparatus 100 is provided with a valve guide member 192 for guiding the nozzle on-off valve 150 to the nozzle 114 in the gun coating material flow passage 170. By the structure, the unevenness of the spray shape of the coating material does not occur and the coating material is precisely sprayed to the object. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、塗装すべき対象物に塗料を噴霧するためのスプレー装置に関する。特に、本発明は、塗料を噴霧するためのノズルと、ノズルを開閉するためのノズル開閉弁とを含むスプレー装置に関する。さらに、本発明は、塗料だけでなく、水、接着剤、防錆剤、絶縁剤、コーティング剤、薬剤などの各種液体を噴霧すべき目的となる物体に噴霧するスプレー装置に関する。 The present invention relates to a spray device for spraying paint on an object to be painted. In particular, the present invention relates to a spray device including a nozzle for spraying paint and a nozzle opening / closing valve for opening and closing the nozzle. Furthermore, the present invention relates to a spray apparatus that sprays not only paints but also various objects such as water, adhesives, rust preventives, insulating agents, coating agents, and chemicals on the object to be sprayed.

従来のスプレー塗布装置においては、塗料流路は噴出孔に流通するように構成される。ノズルを開閉するためのニードル弁（すなわち、ノズル開閉弁）が塗料流路の中に配置される。ニードル弁の前側の先端部は噴出孔を開閉することができるように配置される。ニードル弁の後側の後端部はピストンに支持される。作動エアを供給することによってピストンが動作して、ニードル弁が前方に移動する。ニードル弁が噴出孔を閉鎖すると、塗料流路の中の塗料は噴出孔から流出しない。ピストンの動作により、ニードル弁が後方に移動して噴出孔を開放すると、塗料流路の中の塗料は噴出孔から流出する。 In the conventional spray coating apparatus, the paint channel is configured to flow through the ejection holes. A needle valve for opening and closing the nozzle (that is, the nozzle opening and closing valve) is disposed in the paint channel. The front end portion of the needle valve is disposed so as to open and close the ejection hole. The rear end portion on the rear side of the needle valve is supported by the piston. By supplying the working air, the piston operates, and the needle valve moves forward. When the needle valve closes the ejection hole, the paint in the paint channel does not flow out of the ejection hole. When the needle valve moves backward by the operation of the piston to open the ejection hole, the paint in the paint channel flows out from the ejection hole.

ノズルと、スプレーガンを備えたロボットハンドに取り付けることができる従来のスプレー塗布装置が、例えば、特許文献１に開示されている。このスプレー塗布装置では、スプレーガンの前方に設けたノズルから霧状の接着剤を噴霧する。さらに、塗布領域の外周に対し遮蔽用空気を吹出す空気吹出手段が設けられている。また、静電粉体塗装ロボット用スプレーガンが、例えば、特許文献２に開示されている。このスプレーガンでは、塗装ロボットのアームに取り付けられる高電圧発生部と、ロボットの手首に取り付けられる噴射ノズルを別体に形成している。 A conventional spray application device that can be attached to a robot hand equipped with a nozzle and a spray gun is disclosed in, for example, Patent Document 1. In this spray coating apparatus, a mist-like adhesive is sprayed from a nozzle provided in front of the spray gun. Furthermore, air blowing means for blowing shielding air to the outer periphery of the application area is provided. A spray gun for an electrostatic powder coating robot is disclosed in, for example, Patent Document 2. In this spray gun, a high voltage generator attached to the arm of the painting robot and an injection nozzle attached to the wrist of the robot are formed separately.

また、従来の回転霧化型塗装機が、例えば、特許文献３、特許文献４に開示されている。これらの回転霧化型塗装機では、塗料ガイド部材を通過して前方に吐出された塗料を、回転する霧化デスク付きベルによって噴霧する。 Moreover, the conventional rotary atomization type coating machine is disclosed by patent document 3 and patent document 4, for example. In these rotary atomizing type coating machines, the paint discharged through the paint guide member and forward is sprayed by a rotating bell with an atomizing desk.

特開２０００−１９７８３５号公報JP 2000-197835 A 特開平４−１０４８５１号公報JP-A-4-104851 特開２００４−３２１８４５号公報JP 2004-321845 A 特開平３−２２１１６６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 3-221166

従来のスプレー塗布装置では、ニードル弁の後方側の後端部はピストンに対してしっかりと固定支持されているけれども、ニードル弁の他の部分、特に前方側先端部分は支持されていなかった。ニードル弁を後方に移動させ噴出孔を開放して塗料を噴霧するとき、ニードル弁の先端部がノズルの噴出孔の中心軸線に対して偏心してしまうおそれがあった。したがって、従来のスプレー塗布装置では、塗料の噴霧形状に偏りが生じる課題があった。 In the conventional spray application device, the rear end portion on the rear side of the needle valve is firmly fixed and supported with respect to the piston, but the other portion of the needle valve, in particular, the front end portion is not supported. When the needle valve is moved rearward to open the ejection hole and spray the paint, the tip of the needle valve may be eccentric with respect to the central axis of the nozzle ejection hole. Therefore, the conventional spray coating apparatus has a problem that the spray shape of the paint is uneven.

本発明の目的は、塗料の噴霧形状に偏りが生じないように塗料を噴霧することができるスプレー装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、簡単な構造の部品を用いるだけで、塗料の噴霧形状に偏りが生じないように塗料を噴霧することができるスプレー装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、塗料吐出量を微調整するのが容易なスプレー装置を提供することにある。 The objective of this invention is providing the spray apparatus which can spray a coating material so that the bias | inclination may not arise in the spraying shape of a coating material.
Another object of the present invention is to provide a spray device capable of spraying paint so that the spray shape of the paint is not biased only by using parts having a simple structure.
Another object of the present invention is to provide a spray device that allows easy adjustment of the amount of paint discharged.

本発明は、ノズルに設けた塗料噴出孔から塗料を噴霧するスプレー装置において、塗料を流通させるためのガン塗料流路と、ガン塗料流路に流通するように設けられた塗料噴出孔を有するノズルと、塗料噴出孔を開閉するためのノズル開閉弁と、ノズル開閉弁を作動させるための弁開閉装置と、ガン塗料流路内において、ノズルに対してノズル開閉弁を案内する弁案内部材とを備えることを特徴としている。このスプレー装置においては、ノズル開閉弁は、前記弁案内部材の中で軸線方向に移動できるように構成されるのがよい。このように構成すると、ノズル開閉弁を、その中心軸線に対して偏倚しないように案内することができる。したがって、この構成により、簡単な構造の部品を用いて、塗料の噴霧形状に偏りが生じないようにすることができる。すなわち、本発明のスプレー装置を用いて対象物に対して噴霧すると、噴霧された塗料の密度は、ノズル開閉弁の中心軸線に対して点対称に均等に分布させることができる。したがって、本発明のスプレー装置を用いることにより、対象物に対して正確に塗料を噴霧することができる。また、本発明のスプレー装置は、塗料吐出量を微調整するのが容易であるように構成することができる。 The present invention relates to a gun paint channel for distributing paint and a nozzle having a paint spray hole provided so as to circulate in the gun paint channel in a spray device for spraying paint from a paint jet hole provided in the nozzle A valve opening / closing valve for opening and closing the paint ejection hole, a valve opening / closing device for operating the nozzle opening / closing valve, and a valve guide member for guiding the nozzle opening / closing valve relative to the nozzle in the gun paint flow path. It is characterized by providing. In this spray device, the nozzle opening / closing valve is preferably configured to be movable in the axial direction in the valve guide member. If comprised in this way, a nozzle on-off valve can be guided so that it may not deviate with respect to the center axis line. Therefore, with this configuration, it is possible to prevent the spray shape of the paint from being biased by using parts having a simple structure. That is, when spraying on an object using the spray device of the present invention, the density of the sprayed paint can be evenly distributed symmetrically with respect to the central axis of the nozzle on-off valve. Therefore, by using the spray device of the present invention, the paint can be accurately sprayed on the object. Further, the spray device of the present invention can be configured so that it is easy to finely adjust the paint discharge amount.

本発明のスプレー装置は、塗料を霧化させるための霧化エアを流通させるためのガン霧化エア流路と、ガン霧化エア流路に流通するように設けられた霧化エア孔を有するエアキャップとを備え、塗料噴出孔を開いたときに、ガン塗料流路を通る塗料を塗料噴出孔から噴出させ、霧化エア孔から霧化エアを噴出させることによって、塗料噴出孔から噴出した塗料を霧化することができるように構成されるのがよい。 The spray device of the present invention has a gun atomizing air channel for distributing atomizing air for atomizing the paint, and an atomizing air hole provided so as to distribute to the gun atomizing air channel. When the paint spray hole is opened, the paint that passes through the gun paint flow path is ejected from the paint spray hole, and the atomized air is ejected from the atomizing air hole to eject from the paint spray hole. It is good to be comprised so that a coating material can be atomized.

また、本発明のスプレー装置は、塗料噴出孔から噴出した塗料のパターンを形成するためのパターンエアを流通させるためのガンパターンエア流路と、ガンパターンエア流路に流通するように設けられたパターンエア孔を有するエアキャップとを備え、塗料噴出孔を開いたときに、ガン塗料流路を通る塗料を塗料噴出孔から噴出させ、霧化エア孔から霧化エアを噴出させることによって、塗料噴出孔から噴出した塗料を霧化し、パターンエア孔からパターンエアを噴出させることによって、塗料噴出孔から噴出した塗料のパターンを形成することができるように構成されるのがよい。この構成により、塗料を噴霧するとき、塗料の噴霧形状に偏りが生じないようにすることができ、塗料のパターンを正確に形成することができる。 Further, the spray device of the present invention is provided so as to circulate through the gun pattern air flow path for distributing pattern air for forming the pattern of the paint sprayed from the paint spray holes, and the gun pattern air flow path. An air cap having a pattern air hole, and when the paint ejecting hole is opened, the paint passing through the gun paint flow path is ejected from the paint ejecting hole, and the atomizing air is ejected from the atomizing air hole. It is preferable that the paint sprayed from the spray hole is atomized and the pattern air is sprayed from the pattern air hole so that the pattern of the paint sprayed from the paint spray hole can be formed. With this configuration, when spraying the paint, it is possible to prevent the spray shape of the paint from being biased, and the paint pattern can be accurately formed.

また、本発明のスプレー装置では、ノズル開閉弁を案内するための弁案内部材の部分は、ノズルの内部に配置されるのが好ましい。また、本発明のスプレー装置では、弁案内部材の外周部は、ノズルの内部に嵌め込まれるのが好ましい。また、本発明のスプレー装置では、弁案内部材は、前側に配置された小さい内径の前側穴を有する前側部分と、後側に配置された大きい内径の後側穴を有する後側部分とを含み、ノズル開閉弁の外周部は前側穴の内部に嵌め込まれ、弁案内部材の外周部は、ノズルの内部に嵌め込まれるのが好ましい。このように構成すると、簡単な構造の部品を用いて、塗料の噴霧形状に偏りが生じないようにすることができ、対象物に対して正確に塗料を噴霧することができる。 Moreover, in the spray apparatus of this invention, it is preferable that the part of the valve guide member for guiding a nozzle on-off valve is arrange | positioned inside a nozzle. Moreover, in the spray apparatus of this invention, it is preferable that the outer peripheral part of a valve guide member is engage | inserted inside the nozzle. In the spray device of the present invention, the valve guide member includes a front part having a small inner diameter front hole disposed on the front side and a rear part having a large inner diameter rear hole disposed on the rear side. The outer periphery of the nozzle opening / closing valve is preferably fitted in the front hole, and the outer periphery of the valve guide member is preferably fitted in the nozzle. If comprised in this way, using the components of simple structure, it can prevent that the spraying shape of a coating material does not produce, and can spray a coating material correctly with respect to a target object.

また、本発明のスプレー装置では、１個又は複数の軸線方向の外周溝部が前側の外周部に形成され、後側穴と外周溝部を連絡する連絡孔が設けられるのが好ましい。この構成により、連絡孔から外周溝部を通して塗料噴出孔に向って塗料を効率的に流通させることができる。 Further, in the spray device of the present invention, it is preferable that one or a plurality of axially outer peripheral groove portions are formed in the front outer peripheral portion, and a communication hole that connects the rear hole and the outer peripheral groove portion is provided. With this configuration, the paint can be efficiently circulated from the communication hole through the outer peripheral groove portion toward the paint ejection hole.

さらに、本発明のスプレー装置は、弁案内部材は、前側に配置された小さい内径の前側穴を有する前方部分と、後側に配置された大きい内径の後側穴を有する後方部分と、中間に配置されかつ前方部分と後方部分とを連結する中間部分とを備えるように構成することができる。このスプレー装置では、ノズル開閉弁の外周部は前側穴に嵌め込まれ、前方部分の外周部および後方部分の外周部は、ノズルの内部に嵌め込まれるのが好ましい。このスプレー装置では、１個又は複数の軸線方向の外周溝部が前側の外周部に形成されるのが好ましい。この構成により、外周溝部を通して塗料噴出孔に向って塗料を効率的に流通させることができる。 Further, in the spray device of the present invention, the valve guide member includes a front part having a small inner diameter front hole disposed on the front side, a rear part having a large inner diameter rear hole disposed on the rear side, and a middle part. An intermediate portion arranged and connecting the front portion and the rear portion may be provided. In this spray device, it is preferable that the outer peripheral portion of the nozzle opening / closing valve is fitted into the front hole, and the outer peripheral portion of the front portion and the outer peripheral portion of the rear portion are fitted inside the nozzle. In this spray device, it is preferable that one or a plurality of axially outer peripheral grooves are formed on the front outer peripheral portion. With this configuration, the paint can be efficiently circulated through the outer peripheral groove portion toward the paint ejection hole.

本発明のスプレー装置は、ロボットアームに取り付けて使用することができるし、或いは、作業者が手に持って使用することもできる。作動エアの供給源と、ガン作動エア流路は配管を用いて連結する。霧化エアの供給源と、ガン霧化エア流路は配管を用いて連結する。パターンエアの供給源と、ガンパターンエア流路は配管を用いて連結する。塗料の供給源と、ガン塗料流路は配管を用いて連結する。 The spray device of the present invention can be used by being attached to a robot arm, or can be used by an operator with a hand. The supply source of the working air and the gun working air flow path are connected using a pipe. The atomizing air supply source and the gun atomizing air flow path are connected using a pipe. The pattern air supply source and the gun pattern air flow path are connected using piping. The paint supply source and the gun paint flow path are connected using a pipe.

作動エアの供給源から作動エアをガン作動エア流路に送り、ノズル開閉弁を後方に移動させて、ノズル開閉弁を後方に移動させる。ノズル開閉弁が後方に移動すると、塗料噴出孔が開く。塗料は、ガン塗料流路を流れ、弁案内部材の後側穴とノズル開閉弁との間の部分を流れ、弁案内部材の連絡孔を通って、弁案内部材の外周溝部を通して塗料噴出孔に向って流れて、塗料を塗料噴出孔から噴出させる。このときに、霧化エアの供給源から霧化エアを導入し、霧化エア孔から霧化エアを噴出させることによって、塗料噴出孔から噴出した塗料を霧化することができる。また、同時に、パターンエアの供給源からパターンエアを導入し、パターンエア孔からパターンエアを噴出させることによって、霧化した塗料のパターンを形成することができる。塗料噴出孔から噴出しない残部の塗料は、塗料供給源（或いは、塗料タンク）に戻すことができる。このようにして、塗料のサーキュレーションラインを構成することができる。本発明のスプレー装置を用いて、塗料だけでなく、水、接着剤、防錆剤、絶縁剤、コーティング剤、薬剤などの各種液体を自動的に、或いは、手動で噴霧することができる。 The working air is sent from the supply source of the working air to the gun working air flow path, the nozzle opening / closing valve is moved backward, and the nozzle opening / closing valve is moved backward. When the nozzle opening / closing valve moves rearward, the paint spray hole opens. The paint flows through the gun paint flow path, flows through the portion between the rear hole of the valve guide member and the nozzle on-off valve, passes through the communication hole of the valve guide member, and passes through the outer peripheral groove of the valve guide member to the paint ejection hole. Flowing in the direction of the paint, the paint is ejected from the paint ejection hole. At this time, by introducing the atomizing air from the atomizing air supply source and ejecting the atomizing air from the atomizing air hole, the paint ejected from the paint ejection hole can be atomized. At the same time, the pattern air is introduced from the pattern air supply source, and the pattern air is ejected from the pattern air holes, whereby an atomized paint pattern can be formed. The remaining paint not ejected from the paint ejection hole can be returned to the paint supply source (or paint tank). In this way, a paint circulation line can be constructed. Using the spray device of the present invention, not only paints but also various liquids such as water, adhesives, rust preventives, insulating agents, coating agents, and chemicals can be sprayed automatically or manually.

本発明のスプレー装置は、ノズル開閉弁を案内する弁案内部材を備えているので、ノズル開閉弁（ニードル弁）を後方に移動させ噴出孔を開放して塗料を噴霧するとき、塗料の噴霧形状に偏りが生じるおそれがほとんどない。すなわち、本発明のスプレー装置を用いて対象物に対して噴霧すると、噴霧された塗料の密度は、ノズル開閉弁の中心軸線に対して点対称に均等に分布させることができる。したがって、本発明のスプレー装置を用いることにより、塗料、水、接着剤、防錆剤、絶縁剤、コーティング剤、薬剤などの各種液体を、自動的に、或いは、手動で、対象物に対して均一に分布したパターン形状に噴霧することができる。本発明のスプレー装置は、簡単な構造の部品を用いるだけで、塗料の噴霧形状に偏りが生じないようにして、塗料を確実に噴霧することができる。 Since the spray device of the present invention includes a valve guide member that guides the nozzle on-off valve, when the paint is sprayed by moving the nozzle on-off valve (needle valve) backward to open the spray hole, the spray shape of the paint There is almost no risk of bias. That is, when spraying on an object using the spray device of the present invention, the density of the sprayed paint can be evenly distributed symmetrically with respect to the central axis of the nozzle on-off valve. Therefore, by using the spray device of the present invention, various liquids such as paints, water, adhesives, rust preventives, insulating agents, coating agents, chemicals, etc. are automatically or manually applied to the object. It can be sprayed in a uniformly distributed pattern shape. The spray device of the present invention can spray the paint reliably by using only parts having a simple structure so that the spray shape of the paint is not biased.

以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。以下に説明する本発明の実施の形態は、物体に塗料を噴霧するスプレー装置に関するものであるが、本発明に係るスプレー装置は、塗料だけでなく、水、液体タイプの接着剤、液体タイプの防錆剤、液体タイプの絶縁剤、液体タイプのコーティング剤、液体タイプの薬剤などの各種液体に広く応用することができることに注目してほしい。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The embodiment of the present invention described below relates to a spray device that sprays paint on an object. However, the spray device according to the present invention is not limited to paint, but includes water, liquid type adhesive, and liquid type. Note that it can be widely applied to various liquids such as rust preventives, liquid type insulating agents, liquid type coating agents, and liquid type chemicals.

（１）第１の実施の形態：
（１・１）スプレー装置の構成：
図１および図２を参照すると、本発明の第１の実施の形態において、ノズルの塗料噴出孔から塗装対象物に対して塗料を噴霧するスプレー装置１００は、ベース部材を構成するガン本体１１２と、ガン本体１１２の前側に支持されたノズル１１４と、ノズル１１４の前側に支持されたエアキャップ１２０と、ガン本体１１２に対してエアキャップ１２０を支持するリテーニングリング１３０とを備える。ここで、「前方」、「前側」とは、スプレー装置１００において、塗料を噴出させる方向、側を示し、「後方」、「後側」とは、スプレー装置１００において、塗料を噴出させる方向、側と反対の方向、側を示している。 (1) First embodiment:
(1.1) Structure of spray device:
Referring to FIGS. 1 and 2, in the first embodiment of the present invention, a spray device 100 for spraying paint onto an object to be coated from a paint ejection hole of a nozzle includes a gun body 112 constituting a base member, and A nozzle 114 supported on the front side of the gun body 112, an air cap 120 supported on the front side of the nozzle 114, and a retaining ring 130 that supports the air cap 120 with respect to the gun body 112. Here, “front” and “front side” indicate directions and sides in which the spray device 100 ejects paint, and “rear” and “rear side” indicate directions in which the spray device 100 ejects paint, The direction and side opposite to the side are shown.

ノズル１１４は、円筒状に形成され、ノズル中心軸線１１４Ａを定める。ノズル１１４の先端部は先細り形状に形成される。塗料を噴出させるための塗料噴出孔１２２がノズル１１４の先端部に設けられる。ノズル１１４の内部は、液状の塗料を流通させることができるようになっている。エアキャップ１２０は、塗料噴出孔１２２から噴出する塗料を霧化させるようにエアを噴出させるための霧化エア孔１２４と、塗料噴出孔１２２から噴出し霧化された塗料のパターンを形成するためのエアを噴出させるためのパターンエア孔１２６とを有する。ノズル１１４の先端部は、エアキャップ１２０のノズル穴の中に配置される。塗料噴出孔１２２の中心軸線はノズル中心軸線１１４Ａ上に配置される。エアキャップ１２０のノズル穴の中心はノズル中心軸線１１４Ａ上に配置される。 The nozzle 114 is formed in a cylindrical shape and defines a nozzle center axis 114A. The tip of the nozzle 114 is formed in a tapered shape. A paint ejection hole 122 for ejecting paint is provided at the tip of the nozzle 114. The inside of the nozzle 114 can distribute | circulate a liquid coating material. The air cap 120 forms an atomizing air hole 124 for ejecting air so as to atomize the paint ejected from the paint ejecting hole 122 and a pattern of the atomized paint ejected from the paint ejecting hole 122. Pattern air holes 126 for ejecting the air. The tip of the nozzle 114 is disposed in the nozzle hole of the air cap 120. The central axis of the paint ejection hole 122 is disposed on the nozzle central axis 114A. The center of the nozzle hole of the air cap 120 is disposed on the nozzle center axis 114A.

霧化エア孔１２４は、ノズル中心軸線１１４Ａを中心として同心状に複数個配置されるのが好ましい。或いは、霧化エア孔１２４は、ノズル中心軸線１１４Ａを中心として第１の半径の同心状に複数個配置し、さらに、第１の半径と異なる更なる半径（第２の半径、或いは、第２の半径および第３の半径など）においてノズル中心軸線１１４Ａを中心として、それぞれ同心状に複数個配置することもできる。 A plurality of atomizing air holes 124 are preferably arranged concentrically around the nozzle center axis 114A. Alternatively, a plurality of atomizing air holes 124 are arranged concentrically with the first radius around the nozzle center axis 114A, and further, a further radius different from the first radius (second radius or second radius). And the third radius may be concentrically arranged around the nozzle center axis 114A.

図２には２個の霧化エア孔１２４を示すけれども、霧化エア孔１２４の個数は、２個であってもよいし、３個以上であってもよい。複数の霧化エア孔１２４は、等しい角度間隔でノズル中心軸線１１４Ａを中心として同心状に配置されるのが好ましい。パターンエア孔１２６は、ノズル中心軸線１１４Ａを中心として同心状に複数個配置されるのが好ましい。パターンエア孔１２６は、霧化エア孔１２４の外側に配置されるのが好ましい。図２に２個のパターンエア孔１２６を示すけれども、パターンエア孔１２６の個数は、２個であってもよいし、３個以上であってもよい。複数のパターンエア孔１２６は、等しい角度間隔でノズル中心軸線１１４Ａを中心として同心状に配置されるのが好ましい。或いは、パターンエア孔１２６は、ノズル中心軸線１１４Ａを中心として第１の半径の同心状に複数個配置し、さらに、第１の半径と異なる更なる半径（第２の半径、或いは、第２の半径および第３の半径など）においてノズル中心軸線１１４Ａを中心として、それぞれ同心状に複数個配置することもできる。 Although two atomizing air holes 124 are shown in FIG. 2, the number of atomizing air holes 124 may be two or three or more. The plurality of atomizing air holes 124 are preferably arranged concentrically around the nozzle center axis 114A at equal angular intervals. A plurality of pattern air holes 126 are preferably arranged concentrically around the nozzle center axis 114A. The pattern air holes 126 are preferably arranged outside the atomizing air holes 124. Although two pattern air holes 126 are shown in FIG. 2, the number of pattern air holes 126 may be two, or may be three or more. The plurality of pattern air holes 126 are preferably arranged concentrically around the nozzle center axis 114A at equal angular intervals. Alternatively, a plurality of pattern air holes 126 are arranged concentrically with the first radius around the center axis 114A of the nozzle, and a further radius different from the first radius (second radius or second radius). In the radius and the third radius, a plurality of nozzles can be concentrically arranged around the nozzle center axis 114A.

スプレー装置１００は、さらに、ノズル１１４の外側であってガン本体１１２の前方に配置されたバッフル１３４を備える。スプレー装置１００は、さらに、ガン本体１１２の内側に配置された後方ハウジング１４０と、ガン本体１１２の最後部に配置されたアジャストスクリュー１４２と、ガン本体１１２の後方に配置されかつアジャストスクリュー１４２の位置を決めるためのアジャストロックナット１４４と、塗料噴出孔１２２を開閉させるためのニードル弁すなわちノズル開閉弁１５０と、ノズル開閉弁１５０の後部を支持するためのニードルロックナット１５２と、ニードルロックナット１５２の外周を支持するためのピストンフランジ１５４と、ピストンフランジ１５４の後方の外周を支持するためのリテーナ１５６と、ピストンフランジ１５４の前方の外周を支持するためのピストンカップ１５８とを備える。ノズル開閉弁１５０の中心軸線はノズル中心軸線１１４Ａ上に配置される。リテーナ１５６は、セットスクリュー１４６によってピストンフランジ１５４に固定される。 The spray device 100 further includes a baffle 134 disposed outside the nozzle 114 and in front of the gun body 112. The spray device 100 further includes a rear housing 140 disposed inside the gun body 112, an adjustment screw 142 disposed at the rearmost part of the gun body 112, and a position of the adjustment screw 142 disposed behind the gun body 112. An adjustment lock nut 144 for determining the position, a needle valve for opening / closing the paint injection hole 122, that is, a nozzle on / off valve 150, a needle lock nut 152 for supporting the rear part of the nozzle on / off valve 150, and a needle lock nut 152 A piston flange 154 for supporting the outer periphery, a retainer 156 for supporting the outer periphery behind the piston flange 154, and a piston cup 158 for supporting the outer periphery in front of the piston flange 154 are provided. The central axis of the nozzle opening / closing valve 150 is disposed on the nozzle central axis 114A. The retainer 156 is fixed to the piston flange 154 by a set screw 146.

ノズル開閉弁１５０の中心軸線はノズル中心軸線１１４Ａ上に配置される。ニードルロックナット１５２は、ノズル開閉弁１５０の後部外側に形成された雄ねじに、ねじ締め固定される。ニードルロックナット１５２、ピストンフランジ１５４、リテーナ１５６、ピストンカップ１５８は、ノズル開閉弁１５０とともに一体となって、ノズル中心軸線１１４Ａにそって前後方向に移動することができるように構成される。ノズル開閉弁１５０が前後方向に移動すると、ノズル開閉弁１５０の前方先端部によって塗料噴出孔１２２を開閉させることができるように構成される。 The central axis of the nozzle opening / closing valve 150 is disposed on the nozzle central axis 114A. The needle lock nut 152 is screwed and fixed to a male screw formed outside the rear part of the nozzle opening / closing valve 150. The needle lock nut 152, the piston flange 154, the retainer 156, and the piston cup 158 are configured together with the nozzle opening / closing valve 150 so as to be movable in the front-rear direction along the nozzle center axis 114A. When the nozzle opening / closing valve 150 moves in the front-rear direction, the paint ejection hole 122 can be opened and closed by the front end portion of the nozzle opening / closing valve 150.

アジャストロックナット１４４は、ガン本体１１２の最後部の外側部に形成された雄ねじに、ねじ締め固定される。アジャストスクリュー１４２は、ガン本体１１２の最後部の外側部に形成された雄ねじに、ねじ締め固定される。アジャストスクリュー１４２の中心軸線はノズル中心軸線１１４Ａ上に配置される。アジャストロックナット１４４によって、アジャストスクリュー１４２の位置を決めることができる。空気抜き穴１４２аがアジャストスクリュー１４２の中心軸線に設けられる。 The adjustment lock nut 144 is screwed and fixed to a male screw formed on the outer side of the rearmost part of the gun body 112. The adjusting screw 142 is screwed and fixed to a male screw formed on the outer side of the rearmost part of the gun body 112. The center axis of the adjustment screw 142 is disposed on the nozzle center axis 114A. The position of the adjustment screw 142 can be determined by the adjustment lock nut 144. An air vent hole 142 a is provided in the central axis of the adjustment screw 142.

スプレー装置１００は、さらに、ノズル開閉弁１５０を前方向に押すためのスプリングすなわちピストンばね１６０を有する。ピストンばね１６０は、例えば、コイルスプリングで構成することができる。ピストンばね１６０の後部は、アジャストスクリュー１４２の内側に接触するように配置される。ピストンばね１６０の前部は、ピストンカップ１５８を前方に向って押すようにピストンカップ１５８に接触して配置される。ピストンばね１６０の中心軸線はノズル中心軸線１１４Ａ上に配置される。アジャストスクリュー１４２と、ニードルロックナット１５２と、ピストンフランジ１５４と、リテーナ１５６と、ピストンカップ１５８と、ピストンばね１６０は、ノズル開閉弁１５０を作動させるための弁開閉装置を構成する。アジャストスクリュー１４２と、ニードルロックナット１５２と、ピストンフランジ１５４と、リテーナ１５６と、ピストンカップ１５８が後方に移動するとき、アジャストスクリュー１４２の内部の空気を空気抜き穴１４２аから外部に排出することができる。 The spray device 100 further includes a spring, that is, a piston spring 160 for pushing the nozzle opening / closing valve 150 forward. The piston spring 160 can be constituted by a coil spring, for example. The rear portion of the piston spring 160 is disposed so as to contact the inside of the adjustment screw 142. The front portion of the piston spring 160 is disposed in contact with the piston cup 158 so as to push the piston cup 158 forward. The central axis of the piston spring 160 is disposed on the nozzle central axis 114A. The adjustment screw 142, the needle lock nut 152, the piston flange 154, the retainer 156, the piston cup 158, and the piston spring 160 constitute a valve opening / closing device for operating the nozzle opening / closing valve 150. When the adjustment screw 142, the needle lock nut 152, the piston flange 154, the retainer 156, and the piston cup 158 move rearward, the air inside the adjustment screw 142 can be discharged to the outside from the air vent hole 142a.

スプレー装置１００は、さらに、ガン本体１１２とノズル開閉弁１５０との間を密閉するためのフロントシール１６２を備える。フロントシール１６２は、ガン本体１１２の後方円筒穴と、ノズル開閉弁１５０の外周部との間に配置される。シール部材１６３がガン本体１１２の後方円筒穴の内部において、フロントシール１６２の後方に配置される。前方Ｕ型スプリング１６４が、フロントシール１６２の後方において、シール部材１６３の前方円筒穴の内部に全周にわたって配置される。後方Ｕ型スプリング１６５が、シール部材１６３の後方円筒穴の内部に全周にわたって配置される。グランド部材１６６が、後方Ｕ型スプリング１６５の後方において、シール部材１６３の後方円筒穴の内部に固定される。 The spray device 100 further includes a front seal 162 for sealing between the gun body 112 and the nozzle opening / closing valve 150. The front seal 162 is disposed between the rear cylindrical hole of the gun body 112 and the outer periphery of the nozzle opening / closing valve 150. A seal member 163 is disposed behind the front seal 162 inside the rear cylindrical hole of the gun body 112. The front U-shaped spring 164 is disposed over the entire circumference inside the front cylindrical hole of the seal member 163 behind the front seal 162. A rear U-shaped spring 165 is disposed over the entire circumference in the rear cylindrical hole of the seal member 163. The ground member 166 is fixed inside the rear cylindrical hole of the seal member 163 behind the rear U-shaped spring 165.

塗料を流通させるためのガン塗料流路１７０が、スプレー装置１００の内部に設けられる。ガン塗料流路１７０の一部は、ノズル１１４の内壁とノズル開閉弁１５０との間に配置される。ガン塗料流路１７０の下流側は、塗料噴出孔１２２に流通するように構成される。ガン塗料流路１７０の入口側端部から塗料噴出孔１２２に向って塗料を送ることができるように構成される。この構成では、ノズル開閉弁１５０は、ガン塗料流路１７０に配置されたニードル弁である。したがって、前記ニードル弁の先端部が塗料噴出孔１２２を開閉することができるように構成される。塗料噴出孔１２２から噴出しない残部の塗料を塗料供給源（或いは、塗料タンク）に戻すためのガン塗料戻し流路１４８が、スプレー装置１００の内部に設けられる。 A gun paint channel 170 for distributing the paint is provided inside the spray device 100. A part of the gun paint flow path 170 is disposed between the inner wall of the nozzle 114 and the nozzle opening / closing valve 150. The downstream side of the gun paint channel 170 is configured to flow through the paint ejection hole 122. It is configured so that the paint can be fed from the inlet side end of the gun paint flow path 170 toward the paint ejection hole 122. In this configuration, the nozzle open / close valve 150 is a needle valve disposed in the gun paint flow path 170. Accordingly, the tip end portion of the needle valve is configured to open and close the paint ejection hole 122. A gun paint return flow path 148 for returning the remaining paint not ejected from the paint ejection hole 122 to the paint supply source (or paint tank) is provided inside the spray device 100.

霧化エアを流通させるためのガン霧化エア流路１７２が、スプレー装置１００の内部に設けられる。ガン霧化エア流路１７２の一部は、バッフル１３４の内壁とノズル１１４の外壁との間に配置される。ガン霧化エア流路１７２の下流側は、霧化エア孔１２４に流通するように構成される。ガン霧化エア流路１７２の入口側端部から霧化エア孔１２４に向って霧化エアを送ることができるように構成される。 A gun atomizing air flow path 172 for distributing atomizing air is provided inside the spray device 100. A part of the gun atomizing air flow path 172 is disposed between the inner wall of the baffle 134 and the outer wall of the nozzle 114. The downstream side of the gun atomizing air flow path 172 is configured to flow into the atomizing air hole 124. An atomizing air can be sent from the inlet side end of the gun atomizing air channel 172 toward the atomizing air hole 124.

パターンエアを流通させるためのガンパターンエア流路１７４が、スプレー装置１００の内部に設けられる。ガンパターンエア流路１７４の一部は、リテーニングリング１３０の内壁とバッフル１３４の外壁との間に配置される。ガンパターンエア流路１７４の下流側は、パターンエア孔１２６に流通するように構成される。ガンパターンエア流路１７４の入口側端部からパターンエア孔１２６に向ってパターンエアを送ることができるように構成される。 A gun pattern air flow path 174 for circulating pattern air is provided in the spray device 100. A part of the gun pattern air flow path 174 is disposed between the inner wall of the retaining ring 130 and the outer wall of the baffle 134. The downstream side of the gun pattern air flow path 174 is configured to flow through the pattern air hole 126. The pattern air can be sent from the inlet side end of the gun pattern air flow path 174 toward the pattern air hole 126.

弁開閉装置を作動させる作動エアを流通させるためのガン作動エア流路１８０が、スプレー装置１００の内部に設けられる。ガン塗料流路１７０の一部は、ガン本体１１２の後部内壁と後方ハウジング１４０の後部外壁および後端部との間に配置される。ガン作動エア流路１８０の下流側は、ピストンフランジ１５４の前端部およびピストンカップ１５８の前端部に設けられたシリンダ室１８２に流通するように構成される。ガン作動エア流路１８０の入口側端部からシリンダ室１８２に作動エアを送ることができるように構成される。この構成では、弁開閉装置は、シリンダ室１８２に送られた作動エアによって作動するピストンである。したがって、ノズル開閉弁１５０（すなわち、ニードル弁）の後端部はピストン、すなわち、ニードルロックナット１５２、ピストンフランジ１５４、リテーナ１５６、ピストンカップ１５８に対して固定される。 A gun operating air flow path 180 for circulating operating air for operating the valve opening / closing device is provided inside the spray device 100. A portion of the gun paint channel 170 is disposed between the rear inner wall of the gun body 112 and the rear outer wall and rear end of the rear housing 140. The downstream side of the gun working air flow path 180 is configured to flow into a cylinder chamber 182 provided at the front end portion of the piston flange 154 and the front end portion of the piston cup 158. The operation air can be sent to the cylinder chamber 182 from the inlet side end of the gun operation air flow path 180. In this configuration, the valve opening / closing device is a piston that is operated by operating air sent to the cylinder chamber 182. Therefore, the rear end portion of the nozzle opening / closing valve 150 (that is, the needle valve) is fixed to the piston, that is, the needle lock nut 152, the piston flange 154, the retainer 156, and the piston cup 158.

本発明に係るスプレー装置１００を塗料、水、液体タイプの接着剤、液体タイプの防錆剤、液体タイプの絶縁剤、液体タイプのコーティング剤、液体タイプの薬剤などの液体に応用する場合、その噴霧すべき液体の供給源と、ガン本体１１２に接続した継手２８２を接続ホース（図示せず）などの配管部材を用いて連結することができる。 When the spray device 100 according to the present invention is applied to a liquid such as a paint, water, a liquid type adhesive, a liquid type rust preventive, a liquid type insulating agent, a liquid type coating agent, or a liquid type chemical, The supply source of the liquid to be sprayed and the joint 282 connected to the gun body 112 can be connected using a piping member such as a connection hose (not shown).

（１・２）弁案内部材の構成：
図１を参照すると、スプレー装置１００は、さらに、ガン塗料流路１７０内においてノズル１１４に対してノズル開閉弁１５０を案内する弁案内部材１９２を備える。ノズル１１４の外周部はガン本体１１２の内部に固定される。弁案内部材１９２の後方の部分は、ガン本体１１２の内部壁面と、ノズル１１４の内部円筒面とによって支持される。ノズル開閉弁１５０は、弁案内部材１９２の中で、弁案内部材１９２の軸線方向に、すなわち、ノズル中心軸線１１４Ａの方向に移動できるように構成される。弁案内部材１９２の全長は、例えば、２８．２ｍｍに形成することができる。弁案内部材１９２は、例えば、ポリテトラフルオルエチレン（ＰＴＦＥ）で形成することができる。弁案内部材１９２は、例えば、デュポン社が販売している「テフロン（登録商標）」で形成するのがよい。 (1.2) Configuration of valve guide member:
Referring to FIG. 1, the spray device 100 further includes a valve guide member 192 that guides the nozzle opening / closing valve 150 relative to the nozzle 114 in the gun paint flow path 170. The outer periphery of the nozzle 114 is fixed inside the gun body 112. The rear portion of the valve guide member 192 is supported by the inner wall surface of the gun body 112 and the inner cylindrical surface of the nozzle 114. The nozzle on-off valve 150 is configured to be movable in the valve guide member 192 in the axial direction of the valve guide member 192, that is, in the direction of the nozzle center axis 114A. The full length of the valve guide member 192 can be formed to 28.2 mm, for example. The valve guide member 192 can be formed of, for example, polytetrafluoroethylene (PTFE). The valve guide member 192 may be formed of, for example, “Teflon (registered trademark)” sold by DuPont.

図３から図６を参照すると、弁案内部材１９２は、前側に配置された小さい内径の前側穴１９２ａを有する前側部分１９２ｂと、後側に配置された大きい内径の後側穴１９２ｃを有する後側部分１９２ｄと、最後部に配置されたフランジ部分１９２ｆとを含む。前側穴１９２ａの内径は、例えば、３．６ｍｍに形成することができる。後側穴１９２ｃの内径は、例えば、５ｍｍに形成することができる。フランジ部分１９２ｆの外径は、例えば、１１ｍｍに形成することができる。フランジ部分１９２ｆの厚さは、例えば、２，２ｍｍに形成することができる。弁案内部材１９２の外周部１９２ｇの外径は、例えば、７．９ｍｍに形成することができる。後側穴１９２ｃの長さは、例えば、１６ｍｍに形成することができる。 3 to 6, the valve guide member 192 has a front portion 192b having a small inner diameter front hole 192a disposed on the front side and a rear side having a large inner diameter rear hole 192c disposed on the rear side. It includes a portion 192d and a flange portion 192f disposed at the rearmost portion. The inner diameter of the front hole 192a can be formed to 3.6 mm, for example. The inner diameter of the rear hole 192c can be formed to 5 mm, for example. The outer diameter of the flange portion 192f can be formed to 11 mm, for example. The thickness of the flange portion 192f can be formed to be 2 or 2 mm, for example. The outer diameter of the outer peripheral portion 192g of the valve guide member 192 can be formed to 7.9 mm, for example. The length of the rear hole 192c can be formed to 16 mm, for example.

ノズル開閉弁１５０の外周部は、前側穴１９２ａの内部に摺動可能に嵌め込まれる（いわゆる、「すきま嵌め」である）。弁案内部材１９２の外周部１９２ｇは、ノズル１１４の内部に摺動可能に嵌め込まれる（いわゆる、「すきま嵌め」である）。弁案内部材１９２の外周部１９２ｇは、ノズル１１４の内部に「しまり嵌め」とすることもできる。 The outer periphery of the nozzle opening / closing valve 150 is slidably fitted into the front hole 192a (so-called “clearance fitting”). The outer peripheral portion 192g of the valve guide member 192 is slidably fitted into the nozzle 114 (so-called “clearance fitting”). The outer peripheral portion 192 g of the valve guide member 192 may be “tight fit” inside the nozzle 114.

軸線方向の外周溝部１９２ｈが、前側部分１９２ｂの外周部に形成される。外周溝部１９２ｈは、後側部分１９２ｄの外周部において前方の一部分に延びるように形成されるのがよい。後側穴１９２ｃと外周溝部１９２ｈを連絡する連絡孔１９２ｋが設けられる。それぞれの連絡孔１９２ｋは、それぞれの外周溝部１９２ｈに対応して設けられる。すなわち、４個の外周溝部１９２ｈを設けた構成では、それぞれの外周溝部１９２ｈに対応して４個の連絡孔１９２ｋが設けられる。連絡孔１９２ｋの直径は、例えば、２ｍｍに形成することができる。連絡孔１９２ｋの中心の位置は、例えば、フランジ部分１９２ｆの後部端面から１４ｍｍの箇所に配置することができる。４個の外周溝部１９２ｈを設けた構成を図３から図６に示しているけれども、外周溝部１９２ｈを設ける数は、１個であってもよいし、２個以上であってもよい。外周溝部１９２ｈを設ける数は、４個などの偶数であるのが好ましい。 An axial groove 192h in the axial direction is formed on the outer periphery of the front portion 192b. The outer peripheral groove portion 192h is preferably formed to extend to a part of the front in the outer peripheral portion of the rear portion 192d. A communication hole 192k that connects the rear hole 192c and the outer peripheral groove portion 192h is provided. Each communication hole 192k is provided corresponding to each outer peripheral groove portion 192h. That is, in the configuration in which four outer peripheral groove portions 192h are provided, four communication holes 192k are provided corresponding to the respective outer peripheral groove portions 192h. The diameter of the communication hole 192k can be formed to 2 mm, for example. The position of the center of the communication hole 192k can be arranged, for example, at a position 14 mm from the rear end face of the flange portion 192f. Although the configuration in which the four outer peripheral groove portions 192h are provided is shown in FIGS. 3 to 6, the number of the outer peripheral groove portions 192h may be one or may be two or more. The number of the outer peripheral groove portions 192h is preferably an even number such as four.

複数の外周溝部１９２ｈは、弁案内部材１９２の中心軸線を中心として、等しい角度間隔で設けられるのが好ましい。図５に示すように、４個の外周溝部１９２ｈを設けた構成では、角度間隔（ピッチ）ＰＨは９０度であるのが好ましい。この構成により、塗料噴出孔１２２に向って塗料を効率的に流通させることができる。軸線と平行に延びる外周溝部１９２ｈを図３から図６に示しているけれども、外周溝部１９２ｈを設ける方向は、曲線状であってもよいし、らせん状であってもよい。 The plurality of outer peripheral groove portions 192h are preferably provided at equal angular intervals around the central axis of the valve guide member 192. As shown in FIG. 5, in the configuration in which four outer peripheral groove portions 192h are provided, the angular interval (pitch) PH is preferably 90 degrees. With this configuration, the paint can be efficiently distributed toward the paint ejection hole 122. Although the outer circumferential groove portion 192h extending in parallel with the axis is shown in FIGS. 3 to 6, the direction in which the outer circumferential groove portion 192h is provided may be a curved shape or a spiral shape.

いずれの形状においても、外周溝部１９２ｈは、連絡孔１９２ｋから弁案内部材１９２の前側端面１９２ｍまで延びるように構成するのがよい。外周溝部１９２ｈの幅は一定であるのが好ましい。外周溝部１９２ｈの幅ＷＧは、例えば、２ｍｍに形成することができる。また、外周溝部１９２ｈの横断面積は一定であるのが好ましい。中心軸線に対して反対の位置に配置された外周溝部１９２ｈ同士の底部間の距離ＤＢは、例えば、６ｍｍに形成することができる。外周溝部１９２ｈの幅は、例えば、２ｍｍに形成することができる。この構成により、連絡孔１９２ｋから外周溝部１９２ｈを通して塗料噴出孔１２２に向って塗料を効率的に流通させることができる。 In any shape, the outer peripheral groove portion 192h may be configured to extend from the communication hole 192k to the front end surface 192m of the valve guide member 192. It is preferable that the width of the outer peripheral groove portion 192h is constant. The width WG of the outer peripheral groove portion 192h can be formed to 2 mm, for example. Moreover, it is preferable that the cross-sectional area of the outer periphery groove part 192h is constant. The distance DB between the bottom portions of the outer peripheral groove portions 192h arranged at positions opposite to the central axis can be formed to 6 mm, for example. The width of the outer peripheral groove portion 192h can be formed to 2 mm, for example. With this configuration, the paint can be efficiently circulated from the communication hole 192k toward the paint ejection hole 122 through the outer peripheral groove portion 192h.

（１・３）スプレー装置の作動：
図２を参照すると、スプレー装置１００はロボットアーム（図示せず）に取り付けて使用することができる。スプレー装置１００のロボットアームへの固定には、ガンスタッド２９０と、ガンロックナット２９２などを使用することができる。或いは、スプレー装置１００は、作業者が手にもって使用することもできる。例えば、作動エアの供給源（図示せず）と、スプレー装置１００の作動エア用の継手（図示せず）は、接続ホース（図示せず）などの配管を用いて連結する。霧化エアの供給源（図示せず）と、スプレー装置１００の霧化エア用の継手（図示せず）は、接続ホース（図示せず）などの配管を用いて連結する。パターンエアの供給源（図示せず）と、スプレー装置１００のパターンエア用の継手（図示せず）は、接続ホース（図示せず）などの配管を用いて連結する。 (1.3) Operation of spray device:
Referring to FIG. 2, the spray device 100 can be used by being attached to a robot arm (not shown). For fixing the spray device 100 to the robot arm, a gun stud 290, a gun lock nut 292, or the like can be used. Alternatively, the spray device 100 can be used by an operator. For example, a supply source of working air (not shown) and a joint for working air (not shown) of the spray device 100 are coupled using a pipe such as a connection hose (not shown). The atomizing air supply source (not shown) and the atomizing air joint (not shown) of the spray device 100 are connected using a pipe such as a connection hose (not shown). A pattern air supply source (not shown) and a pattern air joint (not shown) of the spray device 100 are connected using a pipe such as a connection hose (not shown).

塗料の供給源（図示せず）と、スプレー装置１００の塗料入口用の継手２８２は、接続ホース（図示せず）などの配管を用いて連結する。塗料の供給は、塗料の供給源とスプレー装置１００との間の配管の途中に設けたポンプ（図示せず）を用いて行うことができる。塗料の供給源（或いは、塗料タンク）と、スプレー装置１００の塗料出口用の継手２８４は、接続ホース（図示せず）などの配管を用いて連結する。使用する塗料として、ソリッド塗料を用いることもできるし、メタリック塗料を用いることもできる。有機溶剤入りの塗料を用いることができる。また、アルミ粉末入りの塗料を用いることができる。 The paint supply source (not shown) and the joint 282 for the paint inlet of the spray device 100 are connected using a pipe such as a connection hose (not shown). The coating material can be supplied using a pump (not shown) provided in the middle of the piping between the coating material supply source and the spray device 100. The paint supply source (or paint tank) and the joint 284 for the paint outlet of the spray device 100 are connected using a pipe such as a connection hose (not shown). As a paint to be used, a solid paint can be used, and a metallic paint can also be used. A paint containing an organic solvent can be used. Moreover, the coating material containing aluminum powder can be used.

スプレー装置１００を作動させるとき、作動エアの供給源から接続ホース、ガン作動エア流路１８０を介して作動エアをシリンダ室１８２に送り、弁開閉装置を後方に移動させ、ノズル開閉弁１５０、すなわち、ニードル弁を後方に移動させる。作動エアとして、例えば、３〜４ＭＰａ/ｃｍ² 程度の圧縮空気を用いることができる。 When the spray device 100 is operated, the operating air is sent from the supply source of the operating air to the cylinder chamber 182 via the connection hose and the gun operating air flow path 180, the valve opening / closing device is moved backward, and the nozzle opening / closing valve 150, The needle valve is moved backward. As the working air, for example, compressed air of about 3 to 4 MPa / cm ² can be used.

ノズル開閉弁１５０が後方に移動すると、塗料噴出孔１２２が開く。塗料は、ガン塗料流路１７０を流れ、弁案内部材１９２の後側穴１９２ｃとノズル開閉弁１５０との間の部分を流れ、弁案内部材１９２の連絡孔１９２ｋを通って、弁案内部材１９２の外周溝部１９２ｈを通して塗料噴出孔１２２に向って流れることができる。このように構成すると、ノズル開閉弁１５０を、その中心軸線に対して偏倚しないように案内することができる。すなわち、本発明のスプレー装置を用いて対象物に対して噴霧すると、噴霧された塗料の密度は、ノズル開閉弁１５０の中心軸線に対して点対称に均等に分布させることができる。したがって、本発明のスプレー装置を用いることにより、対象物に対して正確に塗料を噴霧することができる。 When the nozzle opening / closing valve 150 moves rearward, the paint ejection hole 122 is opened. The paint flows through the gun paint flow path 170, flows through the portion between the rear hole 192 c of the valve guide member 192 and the nozzle opening / closing valve 150, passes through the communication hole 192 k of the valve guide member 192, and passes through the valve guide member 192. It can flow toward the coating material ejection hole 122 through the outer peripheral groove portion 192h. If comprised in this way, the nozzle on-off valve 150 can be guided so that it may not deviate with respect to the center axis line. That is, when spraying on an object using the spray device of the present invention, the density of the sprayed paint can be evenly distributed point-symmetrically with respect to the central axis of the nozzle on-off valve 150. Therefore, by using the spray device of the present invention, the paint can be accurately sprayed on the object.

このときに、霧化エアの供給源から接続ホース、ガン霧化エア流路１７２を介して霧化エアを導入し、霧化エア孔１２４から霧化エアを噴出させることによって、塗料噴出孔１２２から噴出した塗料を霧化することができる。霧化エアとして、例えば、２ＭＰａ/ｃｍ² 程度の圧縮空気を用いることができる。霧化エアの圧力と、霧化エア孔１２４の数および配置を変えることによって、塗料の霧化状態を調整することができる。 At this time, the atomizing air is introduced from the atomizing air supply source via the connection hose and the gun atomizing air flow path 172, and the atomizing air is ejected from the atomizing air hole 124. The paint erupted from can be atomized. As the atomizing air, for example, compressed air of about ² MPa / cm ² can be used. The atomization state of the paint can be adjusted by changing the pressure of the atomizing air and the number and arrangement of the atomizing air holes 124.

同時に、パターンエアの供給源から接続ホース、ガンパターンエア流路１７４を介してパターンエアを導入し、パターンエア孔１２４からパターンエアを噴出させることによって、霧化した塗料のパターンを形成することができる。パターンエアとして、例えば、２ＭＰａ/ｃｍ² 程度の圧縮空気を用いることができる。パターンエアの圧力と、パターンエア孔１２４の数および配置を変えることによって、塗料のパターン形状を調整することができる。 At the same time, the pattern air is introduced from the pattern air supply source via the connection hose and the gun pattern air flow path 174, and the pattern air is ejected from the pattern air holes 124, thereby forming an atomized paint pattern. it can. As the pattern air, for example, compressed air of about ² MPa / cm ² can be used. The pattern shape of the paint can be adjusted by changing the pressure of the pattern air and the number and arrangement of the pattern air holes 124.

塗料噴出孔１２２から噴出しない残部の塗料は、ガン塗料戻し流路１４８、接続ホースを介して塗料供給源（或いは、塗料タンク）に戻すことができる。このようにして、塗料のサーキュレーションラインを構成することができる。本発明のスプレー装置を用いて、塗料だけでなく、水、接着剤、防錆剤、絶縁剤、コーティング剤、薬剤などの各種液体を自動的に、或いは、手動で噴霧することができる。 The remaining paint not ejected from the paint ejection hole 122 can be returned to the paint supply source (or paint tank) via the gun paint return channel 148 and the connection hose. In this way, a paint circulation line can be constructed. Using the spray device of the present invention, not only paints but also various liquids such as water, adhesives, rust preventives, insulating agents, coating agents, and chemicals can be sprayed automatically or manually.

塗装作業を終了するときは、作動エアの供給を停止させ、ピストンばね１６０のばね力によって弁開閉装置を前方に移動させ、ノズル開閉弁１５０、すなわち、ニードル弁を前方に移動させる。ノズル開閉弁１５０が前方に移動すると、塗料噴出孔１２２が閉じ、塗料噴出孔１２２からの塗料の噴出を停止させることができる。同時に、霧化エアの供給を停止させ、パターンエアの供給を停止させることができる。 When finishing the painting operation, the supply of the working air is stopped, the valve opening / closing device is moved forward by the spring force of the piston spring 160, and the nozzle opening / closing valve 150, that is, the needle valve is moved forward. When the nozzle opening / closing valve 150 moves forward, the paint ejection hole 122 is closed, and the ejection of paint from the paint ejection hole 122 can be stopped. At the same time, the supply of atomizing air can be stopped and the supply of pattern air can be stopped.

（２）第２の実施の形態：
次に、本発明の第２の実施の形態を説明する。以下の説明は、本発明の第２の実施形態が本発明の第１の実施形態と異なる点を主に述べる。したがって、以下に記載がない個所は、前述した本発明の第１の実施形態についての説明をここに準用する。 (2) Second embodiment:
Next, a second embodiment of the present invention will be described. In the following description, the difference between the second embodiment of the present invention and the first embodiment of the present invention will be mainly described. Therefore, the description of the first embodiment of the present invention described above applies mutatis mutandis to the portions not described below.

図７および図８を参照すると、本発明の第２の実施形態において、弁案内部材１９４は、前側に配置された小さい内径の前側穴１９４ａを有する前方部分１９４ｂと、後側に配置された大きい内径の後側穴１９４ｃを有する後方部分１９４ｄと、中間に配置されかつ前方部分１９４ｂと後方部分１９４ｄとを連結する中間部分１９４ｊとを備える。ノズル開閉弁１５０の外周部は、前側穴１９４ａの内部に摺動可能に嵌め込まれる（いわゆる、「すきま嵌め」である）。本発明の第２の実施形態においても、前述した本発明の第１の実施形態における弁案内部材１９２と同様に、ノズル開閉弁１５０は、弁案内部材１９４の中で、弁案内部材１９４の軸線方向に、すなわち、ノズル中心軸線１１４Ａの方向に移動できるように構成される。 7 and 8, in the second embodiment of the present invention, the valve guide member 194 includes a front portion 194b having a small inner diameter front hole 194a disposed on the front side and a large portion disposed on the rear side. A rear portion 194d having a rear hole 194c having an inner diameter, and an intermediate portion 194j disposed in the middle and connecting the front portion 194b and the rear portion 194d. The outer periphery of the nozzle opening / closing valve 150 is slidably fitted into the front hole 194a (so-called “clearance fitting”). Also in the second embodiment of the present invention, like the valve guide member 192 in the first embodiment of the present invention described above, the nozzle opening / closing valve 150 is the axis of the valve guide member 194 in the valve guide member 194. It is configured to be movable in the direction, that is, in the direction of the nozzle center axis 114A.

弁案内部材１９４の前方部分１９４ｂの外周部、中間部分１９４ｊの外周部、および、後方部分１９４ｄの外周部は、ノズル１１４の内部に摺動可能に嵌め込まれる（いわゆる、「すきま嵌め」である）。弁案内部材１９４の前方部分１９４ｂの外周部１９４ｂ１、中間部分１９４ｊの外周部１９４ｊ１、および、後方部分１９４ｄの外周部１９４ｄ１は、ノズル１１４の内部に「しまり嵌め」とすることもできる。 The outer peripheral portion of the front portion 194b, the outer peripheral portion of the intermediate portion 194j, and the outer peripheral portion of the rear portion 194d of the valve guide member 194 are slidably fitted into the nozzle 114 (so-called “clearance fitting”). . The outer peripheral portion 194 b 1 of the front portion 194 b of the valve guide member 194, the outer peripheral portion 194 j 1 of the intermediate portion 194 j, and the outer peripheral portion 194 d 1 of the rear portion 194 d can also be “tight fit” inside the nozzle 114.

図９を参照すると、中間部分１９４ｊは、弁案内部材１９４の中心軸線を中心として、開角度ＤＪが３０度から８０度の範囲にあるように形成することができる。例えば、中間部分１９４ｊの開角度ＤＪは、６０度から７０度の範囲にあるように形成するのが好ましい。この構成により、ノズル開閉弁１５０の外周にそって塗料噴出孔１２２に向って塗料を効率良く流通させることができる。１個の中間部分１９４ｊを設けた構成を図９に示しているけれども、中間部分１９４ｊを設ける数は、１個であってもよいし、２個以上であってもよい。 Referring to FIG. 9, the intermediate portion 194j can be formed such that the open angle DJ is in the range of 30 to 80 degrees around the central axis of the valve guide member 194. For example, the opening angle DJ of the intermediate portion 194j is preferably formed to be in the range of 60 degrees to 70 degrees. With this configuration, the paint can be distributed efficiently along the outer periphery of the nozzle opening / closing valve 150 toward the paint ejection hole 122. Although FIG. 9 shows a configuration in which one intermediate portion 194j is provided, the number of intermediate portions 194j may be one or may be two or more.

図８を参照すると、４個の軸線方向の外周溝部１９４ｈが前方部分１９４ｂの外周部に形成される。４個の外周溝部１９４ｈを設けた構成を図８に示しているけれども、外周溝部１９４ｈを設ける数は、１個であってもよいし、２個以上であってもよい。外周溝部１９４ｈを設ける数は、４個などの偶数であるのが好ましい。円周方向における外周溝部１９４ｈを設ける位置は、中間部分１９４ｊ（図８に仮想線で示している）を設けた位置と異なる箇所に配置するのがよい。 Referring to FIG. 8, four outer peripheral groove portions 194h in the axial direction are formed on the outer peripheral portion of the front portion 194b. Although the configuration in which the four outer peripheral groove portions 194h are provided is shown in FIG. 8, the number of the outer peripheral groove portions 194h may be one or may be two or more. The number of the outer peripheral groove portions 194h is preferably an even number such as four. The position where the outer peripheral groove portion 194h is provided in the circumferential direction is preferably arranged at a location different from the position where the intermediate portion 194j (shown in phantom in FIG. 8) is provided.

複数の外周溝部１９４ｈは、弁案内部材１９４の中心軸線を中心として、等しい角度間隔（ピッチ）ＰＨで設けられるのが好ましい。すなわち、４個の外周溝部１９４ｈを設けた構成では、角度間隔（ピッチ）ＰＨは９０度である。この構成により、塗料噴出孔１２２に向って塗料を効率的に流通させることができる。中心軸線と平行に延びる外周溝部１９４ｈを図８に示しているけれども、外周溝部１９４ｈを設ける方向は、曲線状であってもよいし、らせん状であってもよい。 The plurality of outer peripheral groove portions 194h are preferably provided at equal angular intervals (pitch) PH around the central axis of the valve guide member 194. That is, in the configuration in which the four outer peripheral groove portions 194h are provided, the angular interval (pitch) PH is 90 degrees. With this configuration, the paint can be efficiently distributed toward the paint ejection hole 122. Although the outer peripheral groove part 194h extending in parallel with the central axis is shown in FIG. 8, the direction in which the outer peripheral groove part 194h is provided may be curved or helical.

いずれの形状においても、外周溝部１９４ｈは、前方部分１９４ｂの後側端面１９４ｎから前側端面１９４ｍまで延びるように構成するのがよい。外周溝部１９４ｈの幅は一定であるのが好ましい。また、外周溝部１９４ｈの横断面積は一定であるのが好ましい。この構成により、外周溝部１９４ｈを通して塗料噴出孔１２２に向って塗料を効率的に流通させることができる。 In any shape, the outer peripheral groove portion 194h is preferably configured to extend from the rear end surface 194n to the front end surface 194m of the front portion 194b. The width of the outer peripheral groove portion 194h is preferably constant. Moreover, it is preferable that the cross-sectional area of the outer periphery groove part 194h is constant. With this configuration, it is possible to efficiently distribute the paint toward the paint ejection hole 122 through the outer peripheral groove portion 194h.

スプレー装置１００を作動させるとき、作動エアの供給源から接続ホース、ガン作動エア流路１８０を介して作動エアをシリンダ室１８２に送り、弁開閉装置を後方に移動させ、ノズル開閉弁１５０、すなわち、ニードル弁を後方に移動させる。ノズル開閉弁１５０が後方に移動すると、塗料噴出孔１２２が開く。塗料は、ガン塗料流路１７０を流れ、弁案内部材１９４の後側穴１９４ｃとノズル開閉弁１５０との間の部分を流れ、弁案内部材１９４の中間部分１９４ｊとノズル開閉弁１５０との間の部分を流れ、同時に、弁案内部材１９４の中間部分１９４ｊがない部分においてノズル１１４の内部を流れ、弁案内部材１９４の外周溝部１９４ｈを通して塗料噴出孔１２２に向って流れることができる。このように構成すると、ノズル開閉弁１５０を、その中心軸線に対して偏倚しないように案内することができる。 When the spray device 100 is operated, the operating air is sent from the supply source of the operating air to the cylinder chamber 182 via the connection hose and the gun operating air flow path 180, the valve opening / closing device is moved backward, and the nozzle opening / closing valve 150, The needle valve is moved backward. When the nozzle opening / closing valve 150 moves rearward, the paint ejection hole 122 is opened. The paint flows through the gun paint flow path 170, flows through a portion between the rear hole 194 c of the valve guide member 194 and the nozzle opening / closing valve 150, and between the intermediate portion 194 j of the valve guide member 194 and the nozzle opening / closing valve 150. At the same time, it can flow through the nozzle 114 at a portion where the intermediate portion 194j of the valve guide member 194 is not present, and can flow toward the paint ejection hole 122 through the outer peripheral groove portion 194h of the valve guide member 194. If comprised in this way, the nozzle on-off valve 150 can be guided so that it may not deviate with respect to the center axis line.

（３）スプレー装置の実験結果：
図１０および図１１を参照すると、本発明のスプレー装置と従来のスプレー装置について、使用液体としてイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）を用い、塗料圧を１キロ（１ｋＰａ）とした塗料噴霧に関する実験結果が示されている。この実験によると、アジャストスクリューを（1/8）回転、（2/8）回転、（3/8）回転、（4/8）回転、（5/8）回転させたとき、本発明のスプレー装置において、塗料吐出量が、それぞれ１５ｃｃ、３５ｃｃ、７５ｃｃ、９５ｃｃ、１１５ｃｃであるのに対して、従来のスプレー装置において、それぞれ３５ｃｃ、７５ｃｃ、９５ｃｃ、１１５ｃｃ、１２０ｃｃであることがわかった。 (3) Experimental results of spray device:
Referring to FIG. 10 and FIG. 11, experimental results relating to paint spraying using isopropyl alcohol (IPA) as a working liquid and a paint pressure of 1 kg (1 kPa) are shown for the spray device of the present invention and the conventional spray device. ing. According to this experiment, when the adjusting screw is rotated (1/8), (2/8), (3/8), (4/8), (5/8), In the apparatus, it was found that the paint discharge amounts were 15 cc, 35 cc, 75 cc, 95 cc, and 115 cc, respectively, whereas in the conventional spray apparatus, they were 35 cc, 75 cc, 95 cc, 115 cc, and 120 cc, respectively.

この実験により、本発明のスプレー装置は、アジャストスクリューの回転角度が小さい範囲において、アジャストスクリューの回転角度に対して塗料吐出量が、ほぼ線形に上昇することがわかった。これに対して、従来のスプレー装置では、アジャストスクリューの回転角度に対して塗料吐出量が、最初に急激に上昇し、次第になだらかに上昇することがわかった。したがって、本発明のスプレー装置では、塗料を噴霧しているとき、ノズル開閉弁を、その中心軸線に対して偏倚しないように案内することができる。したがって、本発明のスプレー装置では、アジャストスクリューの回転角度が小さい範囲において、アジャストスクリューを小さい角度回転させて、塗料吐出量が、ほぼ一定の増加度合いで増加するように調整するのが容易であることがわかった。 From this experiment, it was found that the spraying amount of the spray device of the present invention increases almost linearly with respect to the rotation angle of the adjustment screw in a range where the rotation angle of the adjustment screw is small. On the other hand, in the conventional spray device, it was found that the paint discharge amount suddenly increased first and then gradually increased with respect to the rotation angle of the adjustment screw. Therefore, in the spray device of the present invention, when spraying the paint, the nozzle on-off valve can be guided so as not to be biased with respect to the central axis. Therefore, in the spray device of the present invention, it is easy to adjust the paint discharge amount to increase at a substantially constant increase rate by rotating the adjustment screw at a small angle in a range where the rotation angle of the adjustment screw is small. I understood it.

さらに、アジャストスクリューを（１・2/8）回転から（１・5/8）回転まで回転させたとき、本発明のスプレー装置において、塗料吐出量が１３５ｃｃから１６０ｃｃに一様に増加するのに対して、従来のスプレー装置において、塗料吐出量が１６０ｃｃで全く変化しないことがわかった。したがって、本発明のスプレー装置は、塗料を噴霧しているとき、ノズル開閉弁は、その中心軸線に対して偏倚しないように案内されているので、アジャストスクリューの回転角度が大きい範囲において、アジャストスクリューを一定の角度回転させて、塗料吐出量が、ほぼ一定の増加度合いで増加するように調整するのが容易であることが確認された。 Furthermore, when the adjustment screw is rotated from (1 · 2/8) rotation to (1 · 5/8) rotation, in the spray device of the present invention, the paint discharge amount increases uniformly from 135cc to 160cc. On the other hand, in the conventional spray apparatus, it was found that the paint discharge amount did not change at all at 160 cc. Therefore, in the spray device of the present invention, when the paint is sprayed, the nozzle opening / closing valve is guided so as not to be biased with respect to the central axis thereof. Therefore, in the range where the rotation angle of the adjustment screw is large, the adjustment screw It was confirmed that it was easy to adjust the paint discharge amount so as to increase at a substantially constant increase rate by rotating the angle by a constant angle.

さらに、本発明のスプレー装置と、従来のスプレー装置を用いて塗料を塗料パターン紙に噴霧したときにおける、塗料パターンの状態を比較する実験を行った。実験条件は、吹付け距離を１８０ｍｍとし、塗料吐出量が１００ｃｃ/分とし、塗料パターン紙の送り速度を６００ｍｍ/分とした。本発明のスプレー装置を用いると、スプレー装置ノズルの中心軸線を基準として、ほぼ対称に塗料濃度が分布する傾向があることが確認された。一方、従来のスプレー装置を用いると、ノズルの中心軸線を基準として、塗料濃度の分布が偏ってしまう傾向があることが確認された。この比較実験によって、本発明のスプレー装置は、塗料を噴霧しているときにノズル開閉弁が、その中心軸線に対して偏倚しないように案内される構造であるので、ノズルの中心軸線を基準として、ほぼ対称に塗料濃度が分布するように、塗料を噴霧することができることが確認された。 Furthermore, an experiment was conducted to compare the state of the paint pattern when the paint was sprayed onto the paint pattern paper using the spray device of the present invention and the conventional spray device. The experimental conditions were a spray distance of 180 mm, a paint discharge rate of 100 cc / min, and a paint pattern paper feed speed of 600 mm / min. When the spray device of the present invention was used, it was confirmed that the paint concentration tends to be distributed almost symmetrically with respect to the central axis of the spray device nozzle. On the other hand, it has been confirmed that when a conventional spray device is used, the paint concentration distribution tends to be biased with reference to the central axis of the nozzle. As a result of this comparative experiment, the spray device of the present invention has a structure in which the nozzle on-off valve is guided so as not to be biased with respect to the central axis when spraying the paint. It was confirmed that the paint can be sprayed so that the paint concentration is distributed almost symmetrically.

本発明のスプレー装置は、塗料の噴霧形状に偏りが生じないようにして、均一なパターン形状で、塗料、水、接着剤、防錆剤、絶縁剤、コーティング剤、薬剤などの各種液体を自動的に、或いは、手動で噴霧することができる。 The spray device of the present invention automatically applies various liquids such as paint, water, adhesives, rust preventives, insulating agents, coating agents, and chemicals in a uniform pattern shape so that the spray shape of the paint is not biased. Alternatively, it can be sprayed manually.

本発明の第１の実施形態において、スプレー装置の構造を示す縦断面図である。In the 1st Embodiment of this invention, it is a longitudinal cross-sectional view which shows the structure of a spray apparatus. 本発明の第１の実施形態において、スプレー装置の構造を示す正面図である。In the 1st Embodiment of this invention, it is a front view which shows the structure of a spray apparatus. 本発明の第１の実施形態において、弁案内部材を取り付けた状態のノズル開閉弁の構造を示す縦断面図である。In the 1st Embodiment of this invention, it is a longitudinal cross-sectional view which shows the structure of the nozzle on-off valve of the state which attached the valve guide member. 本発明の第１の実施形態において、弁案内部材の構造を示す側面図である。In the 1st Embodiment of this invention, it is a side view which shows the structure of a valve guide member. 本発明の第１の実施形態において、弁案内部材の構造を示す正面図である。In the 1st Embodiment of this invention, it is a front view which shows the structure of a valve guide member. 本発明の第１の実施形態において、図５の線Ａ−Ａにおける弁案内部材の構造を示す縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing the structure of the valve guide member taken along line AA in FIG. 5 in the first embodiment of the present invention. 本発明の第２の実施形態において、弁案内部材を取り付けた状態におけるノズル開閉弁の構造を示す縦断面図である。In the 2nd Embodiment of this invention, it is a longitudinal cross-sectional view which shows the structure of the nozzle on-off valve in the state which attached the valve guide member. 本発明の第２の実施形態において、弁案内部材の構造を示す正面図である。In the 2nd Embodiment of this invention, it is a front view which shows the structure of a valve guide member. 本発明の第２の実施形態において、図７の線Ｂ−Ｂにおける弁案内部材の構造を示す縦断面図である。FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a structure of a valve guide member taken along line BB in FIG. 7 in the second embodiment of the present invention. 本発明のスプレー装置と従来のスプレー装置の比較実験において、アジャストスクリューの回転数と液体の吐出量の関係を示す表である。5 is a table showing the relationship between the number of rotations of an adjusting screw and the amount of liquid discharged in a comparative experiment between the spray device of the present invention and a conventional spray device. 本発明のスプレー装置と従来のスプレー装置の比較実験の結果において、アジャストスクリューの回転数と液体の吐出量の関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the rotation speed of an adjustment screw, and the discharge amount of a liquid in the result of the comparison experiment of the spray apparatus of this invention, and the conventional spray apparatus.

Explanation of symbols

１００スプレー装置
１１２ガン本体
１１４ノズル
１２０エアキャップ
１２２塗料噴出孔
１２４霧化エア孔
１２６パターンエア孔
１４８ガン塗料戻し流路
１５０ノズル開閉弁（ニードル弁）
１５４ピストンフランジ
１５８ピストンカップ
１６０ピストンばね（スプリング）
１７０ガン塗料流路
１７２ガン霧化エア流路
１７４ガンパターンエア流路
１８０ガン作動エア流路
１８２シリンダ室
１９２弁案内部材
１９４弁案内部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Spray apparatus 112 Gun body 114 Nozzle 120 Air cap 122 Paint spray hole 124 Atomization air hole 126 Pattern air hole 148 Gun paint return flow path 150 Nozzle on-off valve (needle valve)
154 Piston flange 158 Piston cup 160 Piston spring (spring)
170 Gun paint flow path 172 Gun atomization air flow path 174 Gun pattern air flow path 180 Gun operation air flow path 182 Cylinder chamber 192 Valve guide member 194 Valve guide member

Claims

In a spray device that sprays paint from the paint spray hole provided in the nozzle,
A gun paint flow path for distributing paint,
A nozzle having a paint spray hole provided to flow through the gun paint flow path;
A nozzle opening and closing valve for opening and closing the paint spray hole;
A valve opening and closing device for operating the nozzle opening and closing valve;
A valve guide member for guiding the nozzle opening / closing valve with respect to the nozzle in the gun paint flow path;
A spray device comprising:

The spray device according to claim 1, wherein the nozzle on-off valve is configured to be movable in an axial direction in the valve guide member.

A gun atomizing air flow path for distributing atomizing air for atomizing the paint;
An air cap having an atomizing air hole provided to circulate in the gun atomizing air flow path;
When the paint spray hole is opened, the paint that has passed through the gun paint flow path is ejected from the paint spray hole, and the atomized air is ejected from the atomizing air hole, thereby ejecting the paint from the paint ejecting hole. Configured to be atomized,
The spray device according to claim 1, wherein the spray device is characterized in that

A gun pattern air flow path for circulating pattern air for forming a pattern of paint ejected from the paint ejection holes;
An air cap having a pattern air hole provided to circulate in the gun pattern air flow path;
When the paint spray hole is opened, the paint passing through the gun paint channel is ejected from the paint spray hole, and the atomized air is ejected from the atomizing air hole, whereby the paint ejected from the paint ejecting hole Atomize and
The pattern air is ejected from the pattern air hole, so that the pattern of the paint ejected from the paint ejection hole can be formed.
The spray device according to claim 3, wherein:

The spray device according to any one of claims 1 to 4, wherein a portion of the valve guide member for guiding the nozzle opening / closing valve is disposed inside the nozzle.

The spray device according to any one of claims 1 to 4, wherein an outer periphery of the valve guide member is fitted into the nozzle.

The valve guide member includes a front part having a front hole with a small inner diameter disposed on the front side, and a rear part having a rear hole with a large inner diameter disposed on the rear side, and the outer peripheral part of the nozzle on-off valve The spray device according to any one of claims 1 to 4, wherein the nozzle is fitted in the front hole, and an outer peripheral portion of the valve guide member is fitted in the nozzle.

The spray device according to claim 7, wherein one or a plurality of axially outer peripheral groove portions are formed in a front outer peripheral portion, and a communication hole that connects the rear hole and the outer peripheral groove portion is provided.

The valve guide member includes a front part having a front hole with a small inner diameter disposed on the front side, a rear part having a rear hole with a large inner diameter disposed on the rear side, the intermediate part and the front part, An intermediate portion connecting the rear portion, the outer peripheral portion of the nozzle opening / closing valve is fitted into the front hole, and the outer peripheral portion of the front portion and the outer peripheral portion of the rear portion are fitted into the nozzle. The spray device according to any one of claims 1 to 4, wherein:

The spray device according to claim 9, wherein one or a plurality of axially outer peripheral grooves are formed in the outer peripheral portion of the front portion.