【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、ワイヤガイド付きケーブルとセパレータ付きワイヤガイドケーブルをプラグハウジングに嵌合させたモジュラプラグに関し、特に、ＬＡＮ等に使用される高速伝送特性を有するモジュラプラグで、漏話減衰量（クロストーク）特性の安定化と反射減衰量（リターンロス）特性の劣化防止をはかり、絶縁心線の結線作業性の向上だけでなく、ＬＡＮ用コネクタ等に使用することにより、誰にでも容易に安定した性能を維持することを可能にするモジュラプラグに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のモジュラプラグ１″は、図５（ハ）に示すように導電性を有する金属接触端子２６″を装備したプラグハウジング２″と絶縁心線１９″を１列に整列させる心線整列部品２９″から構成されている。対より心線２０″のよりを戻して、各心線を並行状に仮整列して心線整列部品２９″に挿入し、整列が崩れないように固定した後、モジュラプラグハウジングの開口部３″へ挿入して接続させる。心線配列作業を容易にする為には、各対より心線２０″を１列に並列させることが必要であった。ＬＡＮ用プラグにおいては、心線の配列が規定されており、対より心線のよりを戻した場合、対よりを構成する２本の心線の長さが一定とならず、漏話減衰量を均一化させることが困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このように従来構造は、図４に示すように、絶縁心線１９′の各対のよりを戻した場合、各対の２本の心線の長さが異なってしまう。これにより、対の平衡度が悪化し、漏話減衰量特性が劣化してしまうという欠点があった。又、対よりの戻し位置が一定でない為、漏話減衰量の低減化には構造的に限界があった。一方、プラグハウジング製品毎の対のより戻し長が不均一になる為、各対より心線の配置がケーブルと同一に維持することが出来ず、各対のインピーダンスが変化することによって、反射減衰量特性が劣化し易い構造であった。これに対して、我々は、同日に特許出願した図５（イ）、（ロ）に示すようなセパレータハウジング１５′を発明することにより、ほぼ解決することが出来た。しかしながら、新たに作業性や技術面で更に高速性能化をはかったモジュラプラグの出現が要望されている。
【０００４】
【課題を解決する為の手段】
本発明は、これらの問題を解決する為に、鋭意検討した結果、第１に、４条の対より心線からなる絶縁心線をワイヤガイドで配列保持したワイヤガイド付きケーブルをプラグハウジングに嵌合させたモジュラプラグにおいて、ワイヤガイドの後方の上下方向に心線が挿入される水平方向に対して４５度以下のテーパ内壁面と両側の側壁を設け、絶縁心線の挿入と並列誘導を容易にする為に、後方に行く程、上下方向が幅広となる絶縁心線受入れ開口部を形成し、かつ、前記絶縁心線受入れ開口部の上下の内壁面には絶縁心線を誘導する為の突状のガイドレールがそれぞれ並行に形成され、上側内壁面に形成された突状のガイドレールは、上方壁の先端部迄延長して形成され、他方、下側内壁面に形成された突状のガイドレールは、ワイヤガイドの先端部迄延長して形成されており、かつ、絶縁心線を保持する為に前記上方のテーパ内壁面につなげて形成した上方壁と両側の側壁で箱状構造を形成し、前記上方壁の前方には壁なし開放部を形成し、壁なし開放部の両側には絶縁心線を保持する為の側壁が形成された構造を有するワイヤガイドに、４条の対より心線のよりを戻した後、並行整列部を形成し、その先端側をワイヤガイドの後方から挿入し、ワイヤガイド先端面から余長心線を引き出し、テーパ内壁面に対より部を突き当てることで、常により戻しの開始位置を一定に出来、かつ、ワイヤガイドの前端面を基準に容易に心線の切断が行え、更に、プラグハウジングの内部にはワイヤガイドをプラグハウジングに装着された金属接触端子の下部迄収容出来るワイヤガイド受容部が形成されており、ワイヤガイドの壁なし開放部で金属接触端子を圧入して導通を得るモジュラプラグで、第２に、第１のプラグハウジングのワイヤガイド受容部の上方内壁面に、ワイヤガイドの収容時に、ワイヤガイドの上方壁に形成された突状のガイドレールと同じライン上に突状のガイドレールをそれぞれ配置させ、ワイヤガイドの壁なし開放部に配列されている心線を並行に整列して誘導させ、ワイヤガイドの壁なし開放部で金属接触端子を圧入して導通を得るモジュラプラグで、第３に、第１の上方壁の前方には壁なし開放部と絶縁心線を保持する為の両側の側壁が形成されており、前記両側の側壁につなげて心線の脱落防止用上方壁を形成したモジュラプラグで、第４に、４条の対より心線からなる絶縁心線をセパレータ付きワイヤガイドで配列保持したセパレータ付きワイヤガイドケーブルをプラグハウジングに嵌合させたモジュラプラグにおいて、セパレータハウジングに３箇所の離隔用孔を一列に形成し、かつ、その中央上部に１箇所の離隔用溝を配置し、前記３個所の離隔用孔の内、中央に位置する離隔用孔と中央上部に形成された離隔用溝の前方に、装着された対より心線のよりを戻し、配列する為のスペースを設けたセパレータハウジングを形成し、セパレータハウジングの後方から４条の対より心線を前記離隔用孔と離隔用溝に装着した後、４条の対より心線のよりを戻して、８本の絶縁心線を、前記離隔用孔の水平前方方向に一列に整列して並行整列部を形成し、その並行整列部を先端側にしたケーブル端末をワイヤガイドの後方側から挿入してワイヤガイドの後方側に形成された心線収容スペースに整列した心線を収容し、かつ、ワイヤガイドの後端にセパレータハウジングの前端面を合わせてセパレータとワイヤガイドを係止させて一体化させたモジュラプラグである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
【発明の実施形態】
本発明のモジュラプラグ１について具体的に説明する。
【０００６】
始めに、本発明の第１実施例であるワイヤガイド付きケーブル５について図１を参照して説明する。図１（イ）は、本発明のワイヤガイド４とワイヤガイド付きケーブル５の斜視図であり、図１（ロ）は、本発明のワイヤガイド４がプラグハウジング２の開口部３へ挿入した後の状態をモジュラプラグ１の側面からみた断面図である。図から明らかなように、第１に、ワイヤガイド４の後方の上下方向に心線が挿入される水平方向に対して４５度以下のテーパ内壁面８と両側の側壁１３を設け、絶縁心線１９の挿入と並列誘導を容易にする為に、後方に行く程、上下方向が幅広となる絶縁心線受入れ開口部７を形成し、かつ、前記絶縁心線受入れ開口部７の上下の内壁面には絶縁心線を誘導する為の突状のガイドレール１０がそれぞれ並行に形成され、上側内壁面に形成された突状のガイドレール１０は、上方壁１１の先端部迄延長して形成され、他方、下側内壁面に形成された突状のガイドレール１０は、ワイヤガイド４の先端部迄延長して形成されており、かつ、絶縁心線１９を保持する為に前記上方のテーパ内壁面につなげて形成した上方壁１１と両側の側壁１３で箱状構造を形成し、前記上方壁１１の前方には壁なし開放部１２を形成し、壁なし開放部１２の両側には絶縁心線１９を保持する為の側壁１３が形成された構造を有するワイヤガイド４に、４条の対より心線２０のよりを戻した後、並行整列部Ｂを形成し、その先端側をワイヤガイド４の後方から挿入し、ワイヤガイド４先端面から余長心線を引き出し、テーパ内壁面８に対より部を突き当てることで、常により戻しの開始位置を一定に出来、かつ、ワイヤガイド４の前端面を基準に容易に心線の切断が行え、更に、プラグハウジング２の内部にはワイヤガイド４をプラグハウジング２に装着された金属接触端子２６の下部迄収容出来るワイヤガイド受容部６が形成されており、ワイヤガイド４の壁なし開放部１２で金属接触端子２６を圧入して導通を得るモジュラプラグ１である。次に、第２としては、第１のプラグハウジング２のワイヤガイド受容部６の上方内壁面には、ワイヤガイド４の収容時に、ワイヤガイドの上方壁に形成された突状のガイドレール１０と同じライン上に突状のガイドレール２７をそれぞれ配置させ、ワイヤガイド４の壁なし開放部１２に配列されている心線を並行に整列して誘導させ、ワイヤガイドの壁なし開放部１２で金属接触端子２６を圧入して導通を得るモジュラプラグ１である。更に、第３として、第１の上方壁１１の前方には壁なし開放部１２と絶縁心線を保持する為の両側の側壁１３が形成されており、前記両側の側壁１３につなげて心線の脱落防止用上方壁１４を形成したモジュラプラグ１である。ここで、心線の脱落防止用上方壁１４を設けた方が心線が脱落せず、好ましい結果を示したが、単に直線状に形成した側壁でも使用することは可能である。
次に、本発明の第２実施例であるセパレータ付きワイヤガイドケーブル２１について図２を参照して説明する。図２（イ）は、本発明の対より心線２０をセパレータハウジング１５に装着後ワイヤガイドに係止させて一体化したセパレータ付きワイヤガイドケーブル２１の構造で、図２（ロ）は、セパレータ付きワイヤガイドケーブル２１を側面からみた断面図である。図から明らかなように、４条の対より心線２０からなる絶縁心線１９をセパレータ付きワイヤガイドで配列保持したセパレータ付きワイヤガイドケーブル２１をプラグハウジング２に嵌合させたモジュラプラグ１において、セパレータハウジング１５に３箇所の離隔用孔２２を一列に形成し、かつ、その中央上部に１箇所の離隔用溝２３を配置し、前記３個所の離隔用孔の内、中央に位置する離隔用孔と中央上部に形成された離隔用溝の前方に、装着された対より心線２０のよりを戻し、配列する為のスペース２４を設けたセパレータハウジング１５を形成し、セパレータハウジング１５の後方から４条の対より心線２０を前記離隔用孔２２と離隔用溝２３に装着した後、４条の対より心線２０のよりを戻して、８本の絶縁心線１９を、前記離隔用孔２２の水平前方方向に一列に整列して並行整列部Ｂを形成し、その並行整列部Ｂを先端側にしたケーブル端末１８をワイヤガイド４の後方側から挿入してワイヤガイド４の後方側に形成された心線収容スペースＣに整列した心線を収容し、かつ、ワイヤガイド４の後端にセパレータハウジング１５の前端面を合わせてセパレータハウジング１５とワイヤガイド４を係止させて一体化させたモジュラプラグ１である。ここで、中央に位置する離隔用孔２２と中央上部に形成された離隔用溝２３の前方に、対より心線２０のよりを戻して配列する為のスペース２４を設けた構造であるので、
１．４条の対より心線２０のより戻し開始位置がセパレータハウジング１５の前端面で常に一定になり、かつ、各対より心線２０の中心線上に対してそれぞれ左右対称に配列される為、各対を構成する２本の心線の長さが常に同一。（図２の拡大平面図と図４参照）
２．中央上部から下がってくる２本の心線は、他の６本の心線と常に一定の角度（ほぼ４５度）を持って配列される。
３．中央上部の２本の心線は、他の６本の心線と、常にセパレータハウジングの前方の定位置で整列される。
又、セパレータハウジング１５とワイヤガイド４を係止させて一体化させた例として、ロック部１７を設けた例を図示したが、単に挿入し、突き当てて一体化させたものでも構わない。次に、図３は、本発明の第２実施例で、セパレータハウジング１５をロック部１７で係止させて一体化したワイヤガイド４をプラグハウジング２の開部部３に挿入する前と挿入後の状態を側面からみた断面図である。ここで、プラグハウジング２の内壁には、突状のガイドレール２７が設けられている為、剥き出しになっている整列心線が多少ばらけていても心線を再整列する機能を有し、金属接触端子２６の接続位置に整列され、確実な接触が得られることになる。次に、本発明のモジュラプラグへの結線方法について、具体的実施例下記に説明する。
１．心線毎に色付けされた４条の対より心線１１からなるケーブルのシース（図示せず）を剥き、対より心線２０を取り出し、各対より心線２０を１列に配置された３個所の孔２２及びその中央上部に配置された１個所の溝２３に各々挿入して保持させる。
２．前記の各孔２２及び溝２３で離隔された各対より心線２０をケーブルのシース端がセパレータハウジング１５の後端面に突き当たる迄引張って位置決めし、セパレータハウジング１５の前端面を基準に各対より心線２０のよりを戻す。
３．前記３個所の孔２２で保持され、よりを戻した６本の心線を、決められた順（例えば、図４の１２，４５，７８）に１列の並行状に仮整列する。
４．前記中央上部の溝２３で保持され、スペース９の部分で対より心線２０のよりを戻すので、先に水平方向に配列された他の６本の心線に対して常に一定の角度（ほぼ４５度）を持って配線されると同時に他の６本の心線間の決められた位置（例えば、図４の３６）に配列され、かつ、常にセパレータハウジング１５の前方の定位置で整列されることになる。
５．１列の並行状に仮整列されたケーブル端末１８をワイヤガイド４に挿入し、整列が崩れないように保持する。（セパレータハウジング１５とワイヤガイド４を係止させて一体化して組み立てることにより、整列構造を保持、固定する）
６．ワイヤガイド４の前端面を基準に心線を切断する。
７．導電性を有する金属接続端子２６を装備したプラグハウジング２のワイヤガイド誘導機能を有するプラグハウジング２の内壁面に沿わせるようにワイヤガイド受容部６に挿入する。
８．この時、各対より心線２０を離隔し、位置決めされたセパレータハウジング１５は、ケーブルシース端にその後端面を突き当てて位置決めされているので、セパレータハウジング１５の後端面に突き当てたケーブルシースでセパレータハウジング１５を押すことにより、導電性を有する金属接続端子２６を装備したプラグハウジング４の心線挿入部に容易に挿入することが出来る。
９．プラグハウジング４の心線挿入部に心線を挿入後、各心線の上部に位置されている金属接続端子２６を各心線に圧入させて結線が完了する。
更に、本発明のワイヤガイド４やセパレータハウジング１５は、以上のような構造である為、下記の効果が得られる。
１．ワイヤガイド４の効果
１−１．ワイヤガイド４のテーパ内面壁８に対より部を突き当てることで、常により戻しの開始位置を一定に出来、よりを戻し並行に配列される各対の２本の心線の長さを一定長に保持したまま容易にプラグハウジング２へ嵌合出来、漏話減衰量を均一化することが可能になる。
２．セパレータハウジング１５の効果
２−１．セパレータハウジング１５により、セパレータハウジング１５の前端面まで対より心線２０の配置がケーブルと同一に維持される為、対より心線２０の配列の乱れによるインピーダンスの変動が最小限に抑えられ、反射減衰量の劣化を防止することが出来る。
２−２．セパレータハウジング１５を使用することによって、対より心線２０の距離を離隔すると同時に、配置を均一に出来る為、対より心線２０間の漏話減衰量を均一に抑えられる。又、対のより戻し位置をセパレータハウジング１５の前端面で揃えられる為、対のより戻し長を容易に一定にすることが出来、漏話減衰量を安定化させることが出来る。
２−３．セパレータハウジング１５の離隔用孔２２又は溝２３の配置により、各対より心線２０は、各々中心線上に対して左右対称に配置され、各対の２本線の長さを同一とすることが出来、心線の長さの差により生じる平衡度の劣化を抑え、漏話減衰量を低減させることが出来る。
３．ワイヤガイド４とセパレータハウジング１５の組み合わせの効果
３−１．並行整列部Ｂを先端側にしたケーブル端末１８をワイヤガイド４の後端側から挿入し、ワイヤガイド４の後端に形成された心線収容スペースＣでセパレータハウジング１５の前方で配列された心線を収容した後、ワイヤガイド４とセパレータハウジング１５を係合させて一体化させたので、心線のくずれがなく、常に安定した配列状態を維持することが出来るので、漏話減衰量を均一化することが出来る。
３−２．ワイヤガイド４とセパレータハウジング１５が係合されて一体化されているので、セパレータ付きワイヤガイドケーブル２１がワンセットでプラグハウジング２に嵌合されるので、結線作業性がより容易になる。
【０００７】
本発明品と従来品並びに他社品との漏話減衰量特性に関する性能比較を行った結果を以下の表１に示す。ここで、本発明品は、ワイヤガイド４とセパレータハウジング１４の組み合わせからなる本発明の第２実施例を使用した。
【０００８】
【表１】
【０００９】
このことから、本発明品は、従来品や他社品に比べて、要求特性範囲に入っているばかでなく、バラツキの幅が小さいことがわかる。
【００１０】
今迄、代表的な例として、プラグハウジングに３個所の孔やその中央上部に形成された１個所の離隔用溝を挙げたが、それぞれを溝や孔にしても使用することは可能である。又、ワイヤガイドのテーパ内壁面をやや丸みを帯びた形状の内壁面にしても構わない。このように、ハウジング・セパレータハウジング・ワイヤガイド・突状のガイドレールレール・金属接触端子の形状等これに限らず、設計変更に伴う多少の変形例でも一向に構わず、本発明の範囲内であることはいうまでもない。
【００１１】
【発明の効果】
以上の説明の様に、本発明のモジュラプラグ１によれば、
１．漏話減衰量特性の安定化がはかれる。
２．反射減衰量特性の劣化防止がはかれる。
３．絶縁心線の結線作業性の向上をはかれる。
４．ＬＡＮ等の高速伝送のコネクタ製品に使用した場合、誰でも容易に安定した性能を維持させることが出来ので、その工業的価値は非常に大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】（イ）本発明の第１実施例で、ワイヤガイド４の断面図と斜視図並びにワイヤガイド付きケーブル５の斜視図である。
（ロ）本発明のワイヤガイド４がプラグハウジング２の開口部３へ挿入した後の状態をモジュラプラグ１の側面からみた断面図である。
【図２】（イ）本発明の第２実施例で、対より心線２０をセパレータハウジング１５に装着した後、４条の対より心線２０のよりを戻して、並行整列部Ｂを形成し、一列に整列した絶縁心線１９を先端側にしたケーブル端末１８をワイヤガイド４に挿入し、ロック部１７で固定する構造の斜視図並びにケーブル端末１８の拡大平面図と拡大側面図である。
（ロ）本発明の第２実施例で、対より心線２０をセパレータハウジング１５に装着したケーブル端末１８をワイヤガイド４に挿入した後の状態のセパレータ付きワイヤガイドケーブル２１を側面からみた断面図である。
【図３】本発明の第２実施例で、セパレータハウジング１５を係止させて一体化したワイヤガイド４をプラグハウジング２の開口部３に挿入する前と挿入後の状態を側面からみた断面図である。
【図４】本発明と従来の絶縁心線の配列構造の比較説明図である。
【図５】（イ）従来のセパレータハウジング１５′の斜視図並びに対より心線２０′をセパレータハウジング１５′に装着した後のケーブル端末１８′の斜視図である。
（ロ）従来のセパレータハウジング１５′に対より心線２０′を装着したケーブル端末１８′がプラグハウジング２′の開口部３′へ挿入した後の状態をモジュラプラグ１′の側面からみた断面図である。
（ハ）従来の心線整列部品２９″の斜視図と心線整列部品２９″がプラグハウジング２″の開口部３″に挿入された後の状態をモジュラプラグ１″の側面からみた断面図である。
【符号の説明】
１ 本発明のモジュラプラグ
２ プラグハウジング
３ 開口部
４ ワイヤガイド
５ ワイヤガイド付きケーブル
６ ワイヤガイド受容部
７ 絶縁心線受入れ開口部
８ テーパ内壁面
９ 絶縁心線挿入孔
１０ 突状のガイドレール（ワイヤガイド内壁）
１１ 上方壁
１２ 壁なし開開放部
１３ 側壁（ワイヤガイド）
１４ 心線の脱落防止用上方壁
１５ セパレータハウジング
１６ セパレータ付きワイヤガイド
１７ ロック部
１８ ケーブル端末
１９ 絶縁心線
２０ 対より心線
２１ セパレータ付きワイヤガイドケーブル
２２ 離隔用孔
２３ 離隔用溝
２４ スペース
２５ 側壁（セパレータハウジング）
２６ 金属接触端子
２７ 突状のガイドレール（プラグハウジング内壁）
２８ レバー
Ａ 対より部
Ｂ 並行整列部
Ｃ 心線収容スペース
１′ 従来のモジュラプラグ
２′ プラグハウジング
３′ 開口部
１５′ セパレータハウジング
１８′ ケーブル端末
１９′ 絶縁心線
２０′ 対より心線
２２′ 離隔用孔
２３′ 離隔用溝
２４′ スペース
２５′ 側壁
２６′ 金属接触端子
２７′ 突状のガイドレール（プラグハウジング内壁）
２８′ レバー
１″ 従来のモジュラプラグ
２″ プラグハウジング
３″ 開口部
９″ 絶縁心線挿入孔
１９″ 絶縁心線
２０″ 対より心線
２６″ 金属接触端子
２９″ 心線整列部品[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a modular plug in which a cable with a wire guide and a wire guide cable with a separator are fitted in a plug housing, and more particularly to a modular plug having a high-speed transmission characteristic used for a LAN or the like, and having a crosstalk attenuation (crosstalk). By stabilizing the characteristics and preventing deterioration of the return loss (return loss) characteristics, it not only improves the workability of connecting the insulated core wires, but also uses it for LAN connectors, etc., so that anyone can easily perform stable performance. To a modular plug that allows to maintain
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 5 (c), a conventional modular plug 1 "has a core aligning component 29 for aligning a plug housing 2" equipped with conductive metal contact terminals 26 "and an insulated core 19" in a single row. The strands of the twisted pair of core wires 20 "are returned, the respective core wires are provisionally aligned in parallel, inserted into the core wire alignment component 29", and fixed so that the alignment is not broken. It is inserted into the opening 3 ″ of the modular plug housing and connected. In order to facilitate the work of arranging the cords, it was necessary to arrange the cords 20 ″ in parallel from each pair in a single row. In a LAN plug, the arrangement of the cords was specified. When the twist of the core wire is returned, the lengths of the two core wires constituting the pair are not constant, and it is difficult to make the crosstalk attenuation uniform.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the conventional structure, as shown in FIG. 4, when the twist of each pair of the insulated core wires 19 'is returned, the lengths of the two core wires of each pair differ. As a result, there is a disadvantage that the degree of balance of the pair deteriorates and the crosstalk attenuation characteristic deteriorates. Further, since the return position from the pair is not constant, there is a structural limit in reducing the crosstalk attenuation. On the other hand, since the return length of each pair of plug housing products is not uniform, the arrangement of the core wires of each pair cannot be maintained the same as that of the cable, and the impedance of each pair changes, resulting in return loss. The structure was such that the quantity characteristics were easily deteriorated. On the other hand, we were able to solve most of the problems by inventing the separator housing 15 'as shown in FIGS. 5A and 5B filed on the same day. However, there has been a demand for a new modular plug with higher speed performance in terms of workability and technology.
[0004]
[Means for solving the problem]
As a result of intensive studies to solve these problems, the present invention firstly fits a cable with a wire guide in which an insulated core wire composed of four pairs of twisted core wires is arranged and held by a wire guide into a plug housing. In the combined modular plug, a tapered inner wall surface of 45 degrees or less and a side wall on both sides with respect to the horizontal direction where the core wire is inserted in the vertical direction behind the wire guide are provided, facilitating the insertion of the insulated core wire and parallel guidance. In order to make the insulated core wire receiving opening that becomes wider in the vertical direction as going backward, and to guide the insulated core wire to the upper and lower inner wall surfaces of the insulated core wire receiving opening, The protruding guide rails are formed in parallel with each other, and the protruding guide rail formed on the upper inner wall surface is formed to extend to the tip of the upper wall, while the protruding guide rail is formed on the lower inner wall surface. The guide rail is a wire guide And a box-like structure formed by an upper wall connected to the upper tapered inner wall surface and both side walls to hold an insulated core wire. A wire guide having a structure in which a wallless open portion is formed in front of and a side wall for holding an insulated core wire is formed on both sides of the wallless open portion is provided with four pairs of twisted core wires. After returning, a parallel alignment part is formed, the tip side is inserted from the back of the wire guide, the extra long core wire is pulled out from the wire guide tip face, and the part is twisted against the tapered inner wall face, so that it is always more The starting position of the return can be fixed, the core wire can be easily cut based on the front end face of the wire guide, and the wire guide is located inside the plug housing under the metal contact terminal mounted on the plug housing. Wire guide receiving that can accommodate up to Is formed by press-fitting a metal contact terminal at an open portion of the wire guide without a wall, and secondly, a wire guide is provided on an upper inner wall surface of a wire guide receiving portion of the first plug housing. At the time of accommodation, the protruding guide rails are respectively arranged on the same line as the protruding guide rail formed on the upper wall of the wire guide, and the core wires arranged in the open portion without the wall of the wire guide are arranged in parallel. A modular plug that is aligned and guided, and press-fits metal contact terminals at the wire-guided open part of the wire guide to obtain conduction. Third, a wallless open part and an insulated core are provided in front of the first upper wall. A modular plug having side walls on both sides for holding, and connecting the side walls on both sides to form an upper wall for preventing a core wire from falling off. Fourth, an insulating core comprising four pairs of twisted core wires Wire with separator In a modular plug in which a wire guide cable with a separator arranged and held by an ear guide is fitted into a plug housing, three separating holes are formed in a row in the separator housing, and one separating groove is formed in the center upper portion thereof. Is arranged in front of the centrally located separating hole and the separating groove formed at the upper center of the three separating holes to return and arrange the twisted core wires from the pair mounted. After forming a separator housing having a space, and attaching four pairs of core wires from the rear of the separator housing to the separation hole and the separation groove, returning the four pairs of core wires from the back, Eight insulated core wires are aligned in a line in the horizontal front direction of the separation hole to form a parallel alignment portion, and a cable terminal having the parallel alignment portion at the distal end is inserted from the rear side of the wire guide. Wai The core wires accommodated in the core wire receiving space formed on the rear side of the guide were housed, and the separator and the wire guide were locked and integrated by aligning the front end face of the separator housing with the rear end of the wire guide. It is a modular plug.
[0005]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The modular plug 1 of the present invention will be specifically described.
[0006]
First, a cable 5 with a wire guide according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1A is a perspective view of the wire guide 4 and the cable 5 with a wire guide of the present invention. FIG. 1B is a view after the wire guide 4 of the present invention is inserted into the opening 3 of the plug housing 2. 2 is a cross-sectional view of the state of FIG. As is apparent from the drawing, first, the tapered inner wall surface 8 and the side walls 13 on both sides of 45 degrees or less with respect to the horizontal direction in which the core wire is inserted in the vertical direction behind the wire guide 4 are provided. In order to facilitate the insertion and parallel guidance of the cable 19, the insulating core receiving opening 7 is formed such that the vertical direction becomes wider toward the rear, and the upper and lower inner wall surfaces of the insulating core receiving opening 7 are formed. In the figure, projecting guide rails 10 for guiding the insulated core wire are formed in parallel with each other, and the projecting guide rails 10 formed on the upper inner wall surface are formed to extend to the tip of the upper wall 11. On the other hand, a protruding guide rail 10 formed on the lower inner wall surface is formed to extend to the distal end of the wire guide 4, and is formed inside the upper taper to hold the insulated core wire 19. A box consisting of an upper wall 11 connected to the wall surface and side walls 13 on both sides. A wire having a structure in which a wallless opening 12 is formed in front of the upper wall 11, and a side wall 13 for holding an insulated core wire 19 is formed on both sides of the wallless opening 12. After returning the twisted pair of the core wires 20 to the guide 4, a parallel alignment portion B is formed, and the distal end side is inserted from behind the wire guide 4, and the extra long core wire is inserted from the distal end surface of the wire guide 4. Is pulled out, and by hitting the twisted portion against the tapered inner wall surface 8, the start position of the return can be always kept constant, and the core wire can be easily cut based on the front end surface of the wire guide 4. Inside the plug housing 2 is formed a wire guide receiving portion 6 which can accommodate the wire guide 4 up to the lower portion of the metal contact terminal 26 mounted on the plug housing 2. Press in the terminal 26 A modular plug 1 to obtain a conductive. Next, secondly, a projecting guide rail 10 formed on the upper wall of the wire guide when the wire guide 4 is accommodated is provided on the upper inner wall surface of the wire guide receiving portion 6 of the first plug housing 2. The projecting guide rails 27 are respectively arranged on the same line, and the core wires arranged in the wallless open portion 12 of the wire guide 4 are aligned in parallel and guided, and the metal guide is formed by the metal guide in the wire guide open portion 12. This is a modular plug 1 for press-fitting the contact terminals 26 to obtain conduction. Thirdly, in front of the first upper wall 11, a wallless opening portion 12 and side walls 13 on both sides for holding an insulating core are formed, and the core is connected to the side walls 13 on both sides. Is a modular plug 1 formed with an upper wall 14 for preventing falling off. Here, the provision of the upper wall 14 for preventing the core wire from falling off does not cause the core wire to fall off, showing a preferable result, but it is also possible to use a simply formed side wall.
Next, a wire guide cable 21 with a separator according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 2 (a) shows a structure of a wire guide cable 21 with a separator in which the twisted pair of core wires 20 of the present invention are attached to a wire guide after being mounted on the separator housing 15 and integrated, and FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view of the attached wire guide cable 21 as viewed from the side. As is apparent from the figure, in the modular plug 1 in which the wire guide cable 21 with separator in which the insulated core wires 19 made of four pairs of twisted core wires 20 are arranged and held by the wire guide with separator is fitted to the plug housing 2. Three separating holes 22 are formed in the separator housing 15 in a line, and one separating groove 23 is disposed at the center upper part thereof, and the separating hole located at the center of the three separating holes is formed. A separator housing 15 having a space 24 for returning the twisted pair of core wires 20 and providing an array is formed in front of the hole and the separation groove formed in the upper center, and from the rear of the separator housing 15. After attaching the four pairs of twisted core wires 20 to the separation holes 22 and the separation grooves 23, the four pairs of twisted core wires 20 are returned, and the eight insulated core wires 19 are connected to the above-mentioned eight wires. The parallel alignment portion B is formed in a line in the horizontal front direction of the separation hole 22 to form a parallel alignment portion B, and the cable terminal 18 having the parallel alignment portion B on the distal end side is inserted from the rear side of the wire guide 4 and The core wires aligned in the core wire accommodation space C formed on the rear side are accommodated, and the separator housing 15 and the wire guide 4 are locked by aligning the front end surface of the separator housing 15 with the rear end of the wire guide 4. The modular plug 1 is integrated. Here, a space 24 is provided in front of the separation hole 22 located at the center and the separation groove 23 formed at the center upper part for returning the twisted pair of core wires 20 and arranging them.
Since the return starting position of the 1.4 twisted pair of core wires 20 is always constant at the front end face of the separator housing 15 and is arranged symmetrically with respect to the center line of each pair of twisted core wires 20. , The lengths of the two core wires constituting each pair are always the same. (Refer to the enlarged plan view of FIG. 2 and FIG. 4)
2. The two cores descending from the upper center are always arranged at a constant angle (approximately 45 degrees) with the other six cores.
3. The two wires in the upper center are always aligned with the other six wires in a fixed position in front of the separator housing.
Further, as an example in which the separator housing 15 and the wire guide 4 are locked and integrated, an example in which the lock portion 17 is provided is illustrated, but it is also possible to simply insert and abut and integrate them. Next, FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention, in which the wire guide 4 integrated by locking the separator housing 15 with the lock portion 17 is inserted into the open portion 3 of the plug housing 2 and after insertion. FIG. 4 is a cross-sectional view of the state of FIG. Here, since the protruding guide rails 27 are provided on the inner wall of the plug housing 2, the plug housing 2 has a function of re-aligning the bare core wires even if the bare core wires are slightly scattered. It is aligned with the connection position of the metal contact terminal 26, and a reliable contact is obtained. Next, a method for connecting to a modular plug according to the present invention will be described below with reference to specific examples.
1. The sheath (not shown) of the cable composed of four pairs of twisted core wires 11 colored for each core wire was peeled off, the core wires 20 were taken out, and each pair of core wires 20 was arranged in one row. The holes 22 are inserted into the holes 22 and the grooves 23 arranged at the upper center of the holes 22 to be held.
2. The core wires 20 are pulled and positioned until the sheath end of the cable abuts against the rear end face of the separator housing 15, and the core wires 20 are twisted and twisted with respect to the front end face of the separator housing 15. Return the twist of the core wire 20.
3. The six core wires held and returned by the three holes 22 are temporarily aligned in a predetermined order (for example, 12, 45, 78 in FIG. 4) in a row.
4. Since it is held by the groove 23 at the upper center and returns the twisted pair of the core wires 20 in the space 9, the angle is always constant (almost) with respect to the other six core wires arranged in the horizontal direction first. 45 degrees) and are arranged at a fixed position (for example, 36 in FIG. 4) between the other six core wires, and are always aligned at a fixed position in front of the separator housing 15. Will be.
5. Insert the cable ends 18 temporarily aligned in parallel in the row into the wire guide 4 and hold them so that the alignment is not broken. (The separator housing 15 and the wire guide 4 are locked and integrated to assemble and assemble to hold and fix the alignment structure.)
6. The core wire is cut based on the front end face of the wire guide 4.
7. The plug housing 2 provided with the conductive metal connection terminal 26 is inserted into the wire guide receiving portion 6 along the inner wall surface of the plug housing 2 having the wire guide guiding function.
8. At this time, the separator housing 15 positioned with the core wire 20 separated from each pair is positioned with its rear end face abutting against the cable sheath end, so that the cable housing abuts against the rear end face of the separator housing 15. By pressing the separator housing 15, the separator housing 15 can be easily inserted into the core insertion portion of the plug housing 4 provided with the conductive metal connection terminal 26.
9. After inserting the core wire into the core wire insertion portion of the plug housing 4, the metal connection terminal 26 located above each core wire is pressed into each core wire to complete the connection.
Further, since the wire guide 4 and the separator housing 15 of the present invention have the above-described structure, the following effects can be obtained.
1. Effect of Wire Guide 4 1-1. By hitting the twisted pair against the tapered inner wall 8 of the wire guide 4, the starting position of the twisting can always be kept constant, and the length of the two core wires of each pair arranged in a parallel manner can be fixed. It can be easily fitted to the plug housing 2 while keeping the length, and the crosstalk attenuation can be made uniform.
2. Effect of separator housing 15 2-1. Since the separator housing 15 maintains the same arrangement of the twisted pair cores 20 as the cable up to the front end face of the separator housing 15, fluctuations in impedance due to disorder in the arrangement of the twisted pair cores 20 are minimized, and reflection occurs. Deterioration of the attenuation can be prevented.
2-2. By using the separator housing 15, the distance between the core wires 20 can be separated and the arrangement can be made uniform, so that the crosstalk attenuation between the core wires 20 can be suppressed uniformly. Further, since the return position of the pair is aligned with the front end face of the separator housing 15, the return length of the pair can be easily made constant, and the amount of crosstalk attenuation can be stabilized.
2-3. Due to the arrangement of the separation holes 22 or the grooves 23 in the separator housing 15, the twisted core wires 20 are arranged symmetrically with respect to the center line, and the length of the two wires of each pair can be made equal. In addition, it is possible to suppress the deterioration of the degree of balance caused by the difference in the length of the cords, and to reduce the amount of crosstalk attenuation.
3. Effect of Combination of Wire Guide 4 and Separator Housing 3-1. The cable end 18 with the parallel alignment portion B on the front end side is inserted from the rear end side of the wire guide 4, and the cores arranged in front of the separator housing 15 in the core wire accommodating space C formed on the rear end of the wire guide 4. After the wire is accommodated, the wire guide 4 and the separator housing 15 are engaged and integrated, so that the core wire is not broken and a stable arrangement state can be always maintained, so that the crosstalk attenuation amount is made uniform. You can do it.
3-2. Since the wire guide 4 and the separator housing 15 are engaged and integrated with each other, the wire guide cable 21 with the separator is fitted into the plug housing 2 in one set, so that the connection workability is further facilitated.
[0007]
Table 1 below shows the results of performance comparison of the crosstalk attenuation characteristics between the product of the present invention, the conventional product, and the products of other companies. Here, the product of the present invention used the second embodiment of the present invention which is composed of a combination of the wire guide 4 and the separator housing 14.
[0008]
[Table 1]
[0009]
From this, it can be seen that the product of the present invention does not only fall within the required characteristic range but has a smaller range of variation than the conventional product and other companies' products.
[0010]
Until now, as typical examples, three holes and one separation groove formed in the center upper part of the plug housing have been described, but it is also possible to use each of the grooves and holes. . Further, the tapered inner wall surface of the wire guide may be a slightly rounded inner wall surface. As described above, the shape of the housing, the separator housing, the wire guide, the protruding guide rail rail, the metal contact terminal, and the like are not limited to these, and any modification according to a design change may be used without departing from the scope of the present invention. Needless to say.
[0011]
【The invention's effect】
As described above, according to the modular plug 1 of the present invention,
1. The crosstalk attenuation characteristic is stabilized.
2. The deterioration of the return loss characteristic is prevented.
3. The workability of connecting the insulated core wire is improved.
4. When used in high-speed transmission connector products such as LANs, anyone can easily maintain stable performance, so that its industrial value is very large.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a sectional view and a perspective view of a wire guide 4 and a perspective view of a cable 5 with a wire guide according to a first embodiment of the present invention.
(B) A sectional view of the state after the wire guide 4 of the present invention has been inserted into the opening 3 of the plug housing 2 as viewed from the side of the modular plug 1.
(A) In a second embodiment of the present invention, after the twisted pair of the core wires 20 is mounted on the separator housing 15, the twisted pair of the twisted pair of the core wires 20 is returned to form the parallel alignment portion B. FIG. 3 is a perspective view of a structure in which a cable terminal 18 having an insulated core wire 19 arranged in a line at the distal end side is inserted into a wire guide 4 and fixed by a lock portion 17, and an enlarged plan view and an enlarged side view of the cable terminal 18. .
(B) In the second embodiment of the present invention, a cross-sectional view of a wire guide cable 21 with a separator in a state after a cable terminal 18 having a twisted pair of core wires 20 mounted on a separator housing 15 and inserted into a wire guide 4 is viewed from the side. It is.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a state before and after insertion of an integrated wire guide 4 into an opening 3 of a plug housing 2 by locking a separator housing 15 in a second embodiment of the present invention. It is.
FIG. 4 is a comparative explanatory view of an arrangement structure of the present invention and a conventional insulated core wire.
FIG. 5 (a) is a perspective view of a conventional separator housing 15 'and a perspective view of a cable terminal 18' after a pair of twisted conductors 20 'are mounted on the separator housing 15'.
(B) A cross-sectional view of a state after a cable terminal 18 'in which a pair of core wires 20' are attached to a conventional separator housing 15 'is inserted into an opening 3' of a plug housing 2 'as viewed from the side of a modular plug 1'. It is.
(C) A perspective view of a conventional core aligning component 29 "and a cross-sectional view of the state after the core aligning component 29" is inserted into the opening 3 "of the plug housing 2" as viewed from the side of the modular plug 1 ". is there.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Modular plug 2 of this invention 2 Plug housing 3 Opening 4 Wire guide 5 Cable with wire guide 6 Wire guide receiving part 7 Insulated core wire receiving opening 8 Tapered inner wall surface 9 Insulated core wire insertion hole 10 Projected guide rail (wire Guide inner wall)
11 Upper wall 12 Wall-free open section 13 Side wall (wire guide)
14 Upper wall 15 for preventing core wire from falling off 15 Separator housing 16 Wire guide with separator 17 Lock part 18 Cable end 19 Insulated core wire 20 Twisted core wire 21 Wire guide cable with separator 22 Separation hole 23 Separation groove 24 Space 25 Side wall (Separator housing)
26 Metal contact terminal 27 Projecting guide rail (plug housing inner wall)
28 Lever A Twisted portion B Parallel aligned portion C Wire receiving space 1 'Conventional modular plug 2' Plug housing 3 'Opening 15' Separator housing 18 'Cable end 19' Insulated core wire 20 'Twisted core wire 22' Separation hole 23 'Separation groove 24' Space 25 'Side wall 26' Metal contact terminal 27 'Projecting guide rail (plug housing inner wall)
28 'Lever 1 "Conventional modular plug 2" Plug housing 3 "Opening 9" Insulated core wire insertion hole 19 "Insulated core wire 20" Twisted core wire 26 "Metal contact terminal 29" Core wire alignment component