JP2003128184A - タンク、コンテナ等の容器の破損防止機構 - Google Patents
タンク、コンテナ等の容器の破損防止機構Info
- Publication number
- JP2003128184A JP2003128184A JP2001327161A JP2001327161A JP2003128184A JP 2003128184 A JP2003128184 A JP 2003128184A JP 2001327161 A JP2001327161 A JP 2001327161A JP 2001327161 A JP2001327161 A JP 2001327161A JP 2003128184 A JP2003128184 A JP 2003128184A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- air bleeding
- discharge
- valve
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 35
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims description 38
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 developers Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 229910000856 hastalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 下部に排出部、上部にエア抜き部を有す
る型の容器の破損防止機構において、排出部の開放操作
に連動させてエア抜き部の開放操作を行わせる連結手段
またはエア抜き部の開放操作後でないと排出部の開放操
作を行えないようにする連結手段を備える。 【効果】 エア抜き部が開放されていない状態での内容
物の排出が行われないような機構とされているので、作
業者の不注意等で容器内に負圧が生じてしまうようなこ
とはなく、作業者の取扱い不注意等による容器の破損を
完全に防止できる。
る型の容器の破損防止機構において、排出部の開放操作
に連動させてエア抜き部の開放操作を行わせる連結手段
またはエア抜き部の開放操作後でないと排出部の開放操
作を行えないようにする連結手段を備える。 【効果】 エア抜き部が開放されていない状態での内容
物の排出が行われないような機構とされているので、作
業者の不注意等で容器内に負圧が生じてしまうようなこ
とはなく、作業者の取扱い不注意等による容器の破損を
完全に防止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タンク、コンテナ
等の容器の破損防止機構に関するものであり、特に、下
部に排出部、上部にエア抜き部を有する型のタンク、コ
ンテナ等の破損防止機構に関するものである。
等の容器の破損防止機構に関するものであり、特に、下
部に排出部、上部にエア抜き部を有する型のタンク、コ
ンテナ等の破損防止機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、食品、化学品、薬品、油脂、塗
料、インキ、染料、毒劇物、農薬、粘着液、アルカリ、
酸類、現像液、界面活性剤、金属表面処理剤等の各種液
体、各種化学物質粉体、粒体、薬剤粉粒体、酵母類、そ
の他粉粒体等を収納するための容器として、種々な型の
ものが開発され使用されてきている。例えば、所定の場
所に固定配置しておき、収納しておいた所望の液体、粉
体、粒体等を排出分配する等のために使用される設置型
タンクや、所望の液体、粉体、粒体等を収納してある場
所からある場所へと移動して排出分配する等の目的でタ
ンクローリー車に替えて使用される移動タンク（平ボデ
ー積載型）等がある。また、移動型のものとしては、機
械（フォークリフト等）による作業および車輌、貨車、
船舶等で運搬、移動を行う中型容器としてのコンテナー
等もある。これら設置型タンクや移動タンクのタンク本
体は、樹脂製のものが多かったが、近年においては、ス
テンレス、チタン、ハステロイ、ニッケル等の金属製の
ものが主流となってきている。
料、インキ、染料、毒劇物、農薬、粘着液、アルカリ、
酸類、現像液、界面活性剤、金属表面処理剤等の各種液
体、各種化学物質粉体、粒体、薬剤粉粒体、酵母類、そ
の他粉粒体等を収納するための容器として、種々な型の
ものが開発され使用されてきている。例えば、所定の場
所に固定配置しておき、収納しておいた所望の液体、粉
体、粒体等を排出分配する等のために使用される設置型
タンクや、所望の液体、粉体、粒体等を収納してある場
所からある場所へと移動して排出分配する等の目的でタ
ンクローリー車に替えて使用される移動タンク（平ボデ
ー積載型）等がある。また、移動型のものとしては、機
械（フォークリフト等）による作業および車輌、貨車、
船舶等で運搬、移動を行う中型容器としてのコンテナー
等もある。これら設置型タンクや移動タンクのタンク本
体は、樹脂製のものが多かったが、近年においては、ス
テンレス、チタン、ハステロイ、ニッケル等の金属製の
ものが主流となってきている。
【０００３】そして、これらタンクやコンテナーの構造
としては種々なものがあるが、収容物の排出分配に便利
な型のものとして、下部に排出部としての排出口バル
ブ、上部にエア抜き部としてエア抜きバルブを有する型
のタンク、コンテナ等が使用されてきている。この型の
タンク、コンテナーにおいては、収容物を排出分配する
ためには、作業者は、収容物の排出に際して容器本体内
の負圧現象により容器本体が破損してしまうようなこと
を防止するため、先ずエア抜きバルブの開操作を行った
後、排出口バルブの開操作を行うようにしている。
としては種々なものがあるが、収容物の排出分配に便利
な型のものとして、下部に排出部としての排出口バル
ブ、上部にエア抜き部としてエア抜きバルブを有する型
のタンク、コンテナ等が使用されてきている。この型の
タンク、コンテナーにおいては、収容物を排出分配する
ためには、作業者は、収容物の排出に際して容器本体内
の負圧現象により容器本体が破損してしまうようなこと
を防止するため、先ずエア抜きバルブの開操作を行った
後、排出口バルブの開操作を行うようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来の型のタンク、コンテナー等の構造では、
下部の排出部の操作と上部のエア抜き部の操作とを別々
の操作として行わなければならないものであったので、
上部のエアー抜き部の開操作を行うのを忘れてしまい、
下部の排出部の開操作を行ってしまうことが、しばしば
あった。このような状態において、排出口よりポンプに
て内容物の排出を続けてしまうと、容器本体の内部の上
部に内容物の排出によって生じる空間のため負圧が生じ
て、容器本体の破損を生じてしまうことが多々あった。
たような従来の型のタンク、コンテナー等の構造では、
下部の排出部の操作と上部のエア抜き部の操作とを別々
の操作として行わなければならないものであったので、
上部のエアー抜き部の開操作を行うのを忘れてしまい、
下部の排出部の開操作を行ってしまうことが、しばしば
あった。このような状態において、排出口よりポンプに
て内容物の排出を続けてしまうと、容器本体の内部の上
部に内容物の排出によって生じる空間のため負圧が生じ
て、容器本体の破損を生じてしまうことが多々あった。
【０００５】本発明の目的は、前述したような従来の問
題点を解消しうるようなタンク、コンテナ等の容器の破
損防止機構を提供することである。
題点を解消しうるようなタンク、コンテナ等の容器の破
損防止機構を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の一つの観点によ
れば、下部に排出部、上部にエア抜き部を有する型の容
器の破損防止機構において、前記排出部の開放操作に連
動させて前記エア抜き部の開放操作を行わせる連結手段
を備えることを特徴とする容器の破損防止機構が提供さ
れる。
れば、下部に排出部、上部にエア抜き部を有する型の容
器の破損防止機構において、前記排出部の開放操作に連
動させて前記エア抜き部の開放操作を行わせる連結手段
を備えることを特徴とする容器の破損防止機構が提供さ
れる。
【０００７】本発明の一つの実施の形態によれば、前記
排出部には、該排出部を開閉するための排出口バルブが
設けられており、前記エア抜き部には、該エア抜き部を
開閉するためのエア抜きバルブが設けられており、前記
連結手段は、前記排出口バルブの操作ハンドルと前記エ
ア抜きバルブの操作ハンドルとを連結する連結部材を備
える。
排出部には、該排出部を開閉するための排出口バルブが
設けられており、前記エア抜き部には、該エア抜き部を
開閉するためのエア抜きバルブが設けられており、前記
連結手段は、前記排出口バルブの操作ハンドルと前記エ
ア抜きバルブの操作ハンドルとを連結する連結部材を備
える。
【０００８】本発明の一つの実施例によれば、前記連結
部材は、ガイド部材を通して前記両操作ハンドルに接続
される連結ワイヤである。
部材は、ガイド部材を通して前記両操作ハンドルに接続
される連結ワイヤである。
【０００９】本発明の別の実施例によれば、前記連結部
材は、リンク、カム機構を介して前記両操作ハンドルに
接続される連結ロット棒である。
材は、リンク、カム機構を介して前記両操作ハンドルに
接続される連結ロット棒である。
【００１０】本発明の別の観点によれば、下部に排出
部、上部にエア抜き部を有する型の容器の破損防止機構
において、前記エア抜き部の開放操作後でないと前記排
出部の開放操作を行えないようにする連結手段を備える
ことを特徴とする容器の破損防止機構が提供される。
部、上部にエア抜き部を有する型の容器の破損防止機構
において、前記エア抜き部の開放操作後でないと前記排
出部の開放操作を行えないようにする連結手段を備える
ことを特徴とする容器の破損防止機構が提供される。
【００１１】本発明の一つの実施の形態によれば、前記
排出部には、該排出部を開閉するための排出口バルブが
設けられており、前記エア抜き部には、該エア抜き部を
開閉するためのエア抜きキャップが設けられており、前
記連結手段は、前記排出口バルブの操作ハンドルと前記
エア抜きキャップとを連結する連結部材を備える。
排出部には、該排出部を開閉するための排出口バルブが
設けられており、前記エア抜き部には、該エア抜き部を
開閉するためのエア抜きキャップが設けられており、前
記連結手段は、前記排出口バルブの操作ハンドルと前記
エア抜きキャップとを連結する連結部材を備える。
【００１２】本発明の一つの実施例によれば、前記連結
部材は、ガイド部材を通して前記操作ハンドルおよびエ
ア抜きキャップに接続される連結ワイヤである。
部材は、ガイド部材を通して前記操作ハンドルおよびエ
ア抜きキャップに接続される連結ワイヤである。
【００１３】本発明の別の実施例によれば、前記連結部
材は、リンク、カム機構を介して前記操作ハンドルおよ
びエア抜きキャップに接続される連結ロット棒である。
材は、リンク、カム機構を介して前記操作ハンドルおよ
びエア抜きキャップに接続される連結ロット棒である。
【００１４】
【発明の実施の形態】次に、添付図面に基づいて、本発
明の実施の態様および実施例について、本発明をより詳
細に説明する。
明の実施の態様および実施例について、本発明をより詳
細に説明する。
【００１５】図１は、本発明による一実施例としての破
損防止機構を備えたコンテナーの正面図であり、図２
は、その平面図であり、図３は、図２のＡ−Ａ線矢視図
である。これら図に示されるように、この実施例のコン
テナーは、ベース部１１と、このベース部１１の４隅に
立設された４本の支柱１２と、これら４本の支柱１２の
上部を連結する横フレーム１３とからなる容器支持体１
０と、この容器支持体１０のベース部１１の上に載置さ
れ固定バンド１４によって容器支持体１０内に固定され
る容器本体２０とを備える。
損防止機構を備えたコンテナーの正面図であり、図２
は、その平面図であり、図３は、図２のＡ−Ａ線矢視図
である。これら図に示されるように、この実施例のコン
テナーは、ベース部１１と、このベース部１１の４隅に
立設された４本の支柱１２と、これら４本の支柱１２の
上部を連結する横フレーム１３とからなる容器支持体１
０と、この容器支持体１０のベース部１１の上に載置さ
れ固定バンド１４によって容器支持体１０内に固定され
る容器本体２０とを備える。
【００１６】支柱１２の上端部の側面には、懸吊用フッ
ク穴１２Ａが形成されており、このコンテナーをフォー
クリフト等にて吊り下げ移動できるようになっている。
一方、容器本体２０は、この実施例では、ステンレス材
料等にて円筒丸型に形成されたもので、下部中心部から
前方へと延長するようにして排出導管２１が接続形成さ
れている。この排出導管２１の途中には、排出口バルブ
２２が設けられており、この排出口バルブ２２の開閉を
行うことにより、内容物の排出分配を制御しうるように
なっている。また、排出導管２１の前端は、排出口２３
となっており、この排出口２３は、排出用ポンプ等を接
続できるようにしている。
ク穴１２Ａが形成されており、このコンテナーをフォー
クリフト等にて吊り下げ移動できるようになっている。
一方、容器本体２０は、この実施例では、ステンレス材
料等にて円筒丸型に形成されたもので、下部中心部から
前方へと延長するようにして排出導管２１が接続形成さ
れている。この排出導管２１の途中には、排出口バルブ
２２が設けられており、この排出口バルブ２２の開閉を
行うことにより、内容物の排出分配を制御しうるように
なっている。また、排出導管２１の前端は、排出口２３
となっており、この排出口２３は、排出用ポンプ等を接
続できるようにしている。
【００１７】容器本体２０の上部の中央部には、内容物
の充填時や容器本体内の洗浄時に開放して使用するため
のマンホール口２４が形成されており、このマンホール
口２４を不使用時には塞いでおくためのマンホールカバ
ー２５も設けられている。さらにまた、容器本体２０の
上部の後方には、容器本体２０の内部に発生する高圧状
態を逃して容器本体２０の破裂等の危険を防止するため
の安全弁２６が設けられている。
の充填時や容器本体内の洗浄時に開放して使用するため
のマンホール口２４が形成されており、このマンホール
口２４を不使用時には塞いでおくためのマンホールカバ
ー２５も設けられている。さらにまた、容器本体２０の
上部の後方には、容器本体２０の内部に発生する高圧状
態を逃して容器本体２０の破裂等の危険を防止するため
の安全弁２６が設けられている。
【００１８】また、容器本体２０の上部の側部には、内
容物の排出の際に内部に負圧が生じて容器本体２０が破
損してしまうような危険を防止するためのエア抜き導管
２７が接続形成されている。このエア抜き導管２７の途
中には、エア抜きバルブ２８が設けられており、このエ
ア抜きバルブ２８の開閉を行うことにより、容器本体２
０内へのエアの導入を制御できるようにしている。
容物の排出の際に内部に負圧が生じて容器本体２０が破
損してしまうような危険を防止するためのエア抜き導管
２７が接続形成されている。このエア抜き導管２７の途
中には、エア抜きバルブ２８が設けられており、このエ
ア抜きバルブ２８の開閉を行うことにより、容器本体２
０内へのエアの導入を制御できるようにしている。
【００１９】そして、本発明によって、容器の破損防止
機構として、排出口バルブ２２の操作ハンドル２２Ａと
エア抜きバルブ２８の操作ハンドル２８Ａとを連結する
連結ワイヤ３０が設けられている。この連結ワイヤ３０
は、容器支持体１０の適所に分散して配設されたアイナ
ットの如きガイド部材３１を通して、操作ハンドル２２
Ａと操作ハンドル２８Ａとの間に引き張られている。
機構として、排出口バルブ２２の操作ハンドル２２Ａと
エア抜きバルブ２８の操作ハンドル２８Ａとを連結する
連結ワイヤ３０が設けられている。この連結ワイヤ３０
は、容器支持体１０の適所に分散して配設されたアイナ
ットの如きガイド部材３１を通して、操作ハンドル２２
Ａと操作ハンドル２８Ａとの間に引き張られている。
【００２０】この実施例のコンテナーにおいては、排出
口バルブ２２の操作ハンドル２２Ａとエア抜きバルブ２
８の操作ハンドル２８Ａとが連結ワイヤ３０にて連結さ
れているので、作業者が容器本体２０の内部に収納され
ている液体、粉体、粒体等の内容物を排出口２３から排
出分配するために排出口バルブ２２の操作ハンドル２２
Ａを操作して、排出口２３を開放するときには、いつで
も、連結ワイヤ３０を介してエア抜きバルブ２８の操作
ハンドル２８Ａも作動させられてエア抜き導管２７が開
放させられる。したがって、排出口２３から内容物が排
出させられていくことにより、容器本体２０の内部の上
方部に空間が生じても、そこへはエア抜き導管２７を通
してエアが導入されていくことになるので、負圧を生じ
て容器本体２０が破損してしまうような恐れはない。
口バルブ２２の操作ハンドル２２Ａとエア抜きバルブ２
８の操作ハンドル２８Ａとが連結ワイヤ３０にて連結さ
れているので、作業者が容器本体２０の内部に収納され
ている液体、粉体、粒体等の内容物を排出口２３から排
出分配するために排出口バルブ２２の操作ハンドル２２
Ａを操作して、排出口２３を開放するときには、いつで
も、連結ワイヤ３０を介してエア抜きバルブ２８の操作
ハンドル２８Ａも作動させられてエア抜き導管２７が開
放させられる。したがって、排出口２３から内容物が排
出させられていくことにより、容器本体２０の内部の上
方部に空間が生じても、そこへはエア抜き導管２７を通
してエアが導入されていくことになるので、負圧を生じ
て容器本体２０が破損してしまうような恐れはない。
【００２１】なお、前述した実施例では、排出口バルブ
２２の操作ハンドル２２Ａとエア抜きバルブ２８の操作
ハンドル２８Ａとを連動させるための機構として、連結
ワイヤを使用したのであるが、本発明は、これに限定さ
れない。例えば、連結ワイヤの代わりにロット棒を使用
することもできる。ロット棒を使用する場合には、アイ
ナット等のガイド部材に代えて、リンク、カム機構を使
用することにより、排出口バルブ２２の操作ハンドル２
２Ａとエア抜きバルブ２８の操作ハンドル２８Ａとを連
動させるようにすることが可能である。このようにリン
ク、カム機構を使用する場合には、内容物の排出分配を
終了して、排出口バルブ２２を閉じるように操作ハンド
ル２２Ａを操作したときに、この操作に連動してエア抜
きバルブ２８を閉じるようにすることも可能である。
２２の操作ハンドル２２Ａとエア抜きバルブ２８の操作
ハンドル２８Ａとを連動させるための機構として、連結
ワイヤを使用したのであるが、本発明は、これに限定さ
れない。例えば、連結ワイヤの代わりにロット棒を使用
することもできる。ロット棒を使用する場合には、アイ
ナット等のガイド部材に代えて、リンク、カム機構を使
用することにより、排出口バルブ２２の操作ハンドル２
２Ａとエア抜きバルブ２８の操作ハンドル２８Ａとを連
動させるようにすることが可能である。このようにリン
ク、カム機構を使用する場合には、内容物の排出分配を
終了して、排出口バルブ２２を閉じるように操作ハンド
ル２２Ａを操作したときに、この操作に連動してエア抜
きバルブ２８を閉じるようにすることも可能である。
【００２２】図４は、本発明の別の実施例を説明するた
めの部分図である。この図４は、図２の右上部分に相当
するコンテナーの部分平面図であり、同様の部材には、
同様の参照符合を用いている。この図４に示されるよう
に、この実施例のコンテナーでは、容器本体２０の上部
の側部に設けたエア抜き導管２７の途中にエア抜きバル
ブを設けて開閉を制御するのでなく、エア抜き導管２７
の開口をエア抜きキャップ２９にて開閉するようにして
いる。そして、本発明による容器の破損防止機構として
の連結ワイヤ３０は、排出口バルブ２２の操作ハンドル
２２Ａ（図１から図３の実施例参照）とエア抜きキャッ
プ２９との間に連結されている。
めの部分図である。この図４は、図２の右上部分に相当
するコンテナーの部分平面図であり、同様の部材には、
同様の参照符合を用いている。この図４に示されるよう
に、この実施例のコンテナーでは、容器本体２０の上部
の側部に設けたエア抜き導管２７の途中にエア抜きバル
ブを設けて開閉を制御するのでなく、エア抜き導管２７
の開口をエア抜きキャップ２９にて開閉するようにして
いる。そして、本発明による容器の破損防止機構として
の連結ワイヤ３０は、排出口バルブ２２の操作ハンドル
２２Ａ（図１から図３の実施例参照）とエア抜きキャッ
プ２９との間に連結されている。
【００２３】したがって、この図４の実施例のコンテナ
ーでは、作業者が容器本体２０の内部に収納されている
液体、粉体、粒体等の内容物を排出口２３から排出分配
するために排出口バルブ２２の操作ハンドル２２Ａを操
作しようとしても、エア抜きキャップ２９をエア抜き導
管２７の開口から外しておかない限り排出口バルブ２２
を開くことはできない。換言するならば、作業者は、容
器本体２０内から収容物を排出分配したい場合には、エ
ア抜きキャップ２９を外してからでないと、排出口バル
ブ２２を開として排出分配を行うことはできないことに
なる。このため、排出口２３から内容物が排出されてい
る状態のときには、必ず、エア抜きキャップ２９が外さ
れていて、エア抜き導管２７を通して容器本体２０の内
部にエアが導入されるので、負圧を生じて容器本体２０
が破損してしまうような恐れはない。
ーでは、作業者が容器本体２０の内部に収納されている
液体、粉体、粒体等の内容物を排出口２３から排出分配
するために排出口バルブ２２の操作ハンドル２２Ａを操
作しようとしても、エア抜きキャップ２９をエア抜き導
管２７の開口から外しておかない限り排出口バルブ２２
を開くことはできない。換言するならば、作業者は、容
器本体２０内から収容物を排出分配したい場合には、エ
ア抜きキャップ２９を外してからでないと、排出口バル
ブ２２を開として排出分配を行うことはできないことに
なる。このため、排出口２３から内容物が排出されてい
る状態のときには、必ず、エア抜きキャップ２９が外さ
れていて、エア抜き導管２７を通して容器本体２０の内
部にエアが導入されるので、負圧を生じて容器本体２０
が破損してしまうような恐れはない。
【００２４】図１から図３の実施例の場合にも述べたよ
うに、図４の実施例の場合にも、連結ワイヤに代えて、
ロット棒、リンク、カム機構を使用することが可能であ
る。前述の実施例は、本発明の破損防止機構を円筒丸型
コンテナーに適用した場合であったが、本発明はこれに
限らず、角柱角型コンテナー等にも適用でき、また、そ
の他の種々な型のコンテナー、タンク等の種々な容器に
適用しうるものである。
うに、図４の実施例の場合にも、連結ワイヤに代えて、
ロット棒、リンク、カム機構を使用することが可能であ
る。前述の実施例は、本発明の破損防止機構を円筒丸型
コンテナーに適用した場合であったが、本発明はこれに
限らず、角柱角型コンテナー等にも適用でき、また、そ
の他の種々な型のコンテナー、タンク等の種々な容器に
適用しうるものである。
【００２５】
【発明の効果】エア抜き部が開放されていない状態での
内容物の排出が行われないような機構とされているの
で、作業者の不注意等で容器内に負圧が生じてしまうよ
うなことはなく、作業者の取扱い不注意等による容器の
破損を完全に防止できる。
内容物の排出が行われないような機構とされているの
で、作業者の不注意等で容器内に負圧が生じてしまうよ
うなことはなく、作業者の取扱い不注意等による容器の
破損を完全に防止できる。
【図１】本発明による一実施例としての破損防止機構を
備えたコンテナーの正面図である。
備えたコンテナーの正面図である。
【図２】図１のコンテナーの平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線矢視図である。
【図４】本発明の別の実施例を説明するための部分図で
ある。
ある。
１０ 容器支持体
１１ ベース部
１２ 支柱
１３ 横フレーム
１４ 固定バンド
２０ 容器本体
２１ 排出導管
２２ 排出口バルブ
２２Ａ 操作ハンドル
２３ 排出口
２４ マンホール口
２５ マンホールカバー
２６ 安全弁
２７ エア抜き導管
２８ エア抜きバルブ
２８Ａ 操作ハンドル
２９ エア抜きキャップ
３０ 連結ワイヤ
３１ ガイド部材
Claims (8)
- 【請求項１】 下部に排出部、上部にエア抜き部を有す
る型の容器の破損防止機構において、前記排出部の開放
操作に連動させて前記エア抜き部の開放操作を行わせる
連結手段を備えることを特徴とする容器の破損防止機
構。 - 【請求項２】 前記排出部には、該排出部を開閉するた
めの排出口バルブが設けられており、前記エア抜き部に
は、該エア抜き部を開閉するためのエア抜きバルブが設
けられており、前記連結手段は、前記排出口バルブの操
作ハンドルと前記エア抜きバルブの操作ハンドルとを連
結する連結部材を備える請求項１に記載の容器の破損防
止機構。 - 【請求項３】 前記連結部材は、ガイド部材を通して前
記両操作ハンドルに接続される連結ワイヤである請求項
２に記載の容器の破損防止機構。 - 【請求項４】 前記連結部材は、リンク、カム機構を介
して前記両操作ハンドルに接続される連結ロット棒であ
る請求項２に記載の容器の破損防止機構。 - 【請求項５】 下部に排出部、上部にエア抜き部を有す
る型の容器の破損防止機構において、前記エア抜き部の
開放操作後でないと前記排出部の開放操作を行えないよ
うにする連結手段を備えることを特徴とする容器の破損
防止機構。 - 【請求項６】 前記排出部には、該排出部を開閉するた
めの排出口バルブが設けられており、前記エア抜き部に
は、該エア抜き部を開閉するためのエア抜きキャップが
設けられており、前記連結手段は、前記排出口バルブの
操作ハンドルと前記エア抜きキャップとを連結する連結
部材を備える請求項５に記載の容器の破損防止機構。 - 【請求項７】 前記連結部材は、ガイド部材を通して前
記操作ハンドルおよびエア抜きキャップに接続される連
結ワイヤである請求項６に記載の容器の破損防止機構。 - 【請求項８】 前記連結部材は、リンク、カム機構を介
して前記操作ハンドルおよびエア抜きキャップに接続さ
れる連結ロット棒である請求項６に記載の容器の破損防
止機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001327161A JP2003128184A (ja) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | タンク、コンテナ等の容器の破損防止機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001327161A JP2003128184A (ja) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | タンク、コンテナ等の容器の破損防止機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003128184A true JP2003128184A (ja) | 2003-05-08 |
Family
ID=19143430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001327161A Pending JP2003128184A (ja) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | タンク、コンテナ等の容器の破損防止機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003128184A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009536600A (ja) * | 2006-05-09 | 2009-10-15 | コロンビアナ ボイラー カンパニー，エルエルシー | 危険物質を運搬し貯蔵するためのコンテナ及びそのコンテナを製造するための方法 |
-
2001
- 2001-10-25 JP JP2001327161A patent/JP2003128184A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009536600A (ja) * | 2006-05-09 | 2009-10-15 | コロンビアナ ボイラー カンパニー，エルエルシー | 危険物質を運搬し貯蔵するためのコンテナ及びそのコンテナを製造するための方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101108330B (zh) | 一次性部件 | |
| JP2001171737A (ja) | 液体の搬送および貯蔵用容器 | |
| CA2342239C (en) | Container, and combination package comprising such container and a cover | |
| US5119972A (en) | Container for supplying agricultural treatment agents in a closed application system | |
| ZA907979B (en) | Dispensing container | |
| IE46942B1 (en) | A transport pallet for the transport and distribution of a finely divided substance | |
| EP2830968B1 (en) | Closure with sliding seal member | |
| US6669048B2 (en) | Neck apparatus and closure system for a multi-compartment bottle | |
| US5417939A (en) | Detergent dispensing system | |
| KR20190015505A (ko) | 패키지 | |
| US6142327A (en) | Double ended carrier | |
| US10646840B2 (en) | Frame for clamping a container and method for mixing in a flexible container and container for clamping | |
| JP2003128184A (ja) | タンク、コンテナ等の容器の破損防止機構 | |
| EP1708927B1 (en) | Bulk transport system | |
| JP2009078384A (ja) | 注型装置 | |
| US20130008898A1 (en) | Stainless-steel drum container | |
| US11401084B2 (en) | Packaging and docking system for non-contact chemical dispensing | |
| HUP0100010A2 (hu) | Berendezés paszta alakú termék adagolására | |
| EP0808286B1 (en) | Bag for containing flowable material and method for discharging flowable material from the bag | |
| US20060174970A1 (en) | Liquid chemical dispensing system with spill containment device | |
| WO1989011428A1 (en) | A transport tank, particularly for dangerous substances | |
| JP7287602B2 (ja) | 希釈および分配容器用の濃縮製品貯蔵カートリッジ | |
| GB2253389A (en) | Collapsible container particularly for use as an intermediate bulk container | |
| WO2019091550A1 (en) | System and method for dispensing a mixture of liquid and active liquid and cartridge for use therein | |
| US20130240523A1 (en) | Overpack for storage and handling for containers for liquids |