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JP2000001675A - 可逆性表示媒体 - Google Patents

可逆性表示媒体

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Publication number
JP2000001675A
JP2000001675A JP10169561A JP16956198A JP2000001675A JP 2000001675 A JP2000001675 A JP 2000001675A JP 10169561 A JP10169561 A JP 10169561A JP 16956198 A JP16956198 A JP 16956198A JP 2000001675 A JP2000001675 A JP 2000001675A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid crystal
display medium
reversible display
composite film
polymer composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10169561A
Other languages
English (en)
Inventor
Hidetoshi Ozawa
英敏 男澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority to JP10169561A priority Critical patent/JP2000001675A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 液晶/高分子複合膜の耐熱性等に優れ、更に
は書き換えを100回以上繰り返しても高い印字コント
ラストを維持している可逆性表示媒体を提供すること。 【解決手段】 液晶が高分子マトリックス中に分散して
なる液晶/高分子複合膜を導電性基板上に形成してなる
可逆性表示媒体において、上記高分子マトリックスが熱
硬化性アクリル樹脂のポリイソシアネート架橋体である
ことを特徴とする可逆性表示媒体。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電界や熱に対して
応答性を有し、各種情報の表示や記録を行うことができ
る液晶/高分子複合膜を用いた可逆性表示媒体に関し、
かかる可逆性表示媒体は書き換え可能カード、ディスプ
レイ、その他の可逆性表示媒体等として幅広く使用する
ことができる。
【0002】
【従来の技術】現在、液晶は表示材料として種々の機器
で応用され、時計、電卓、小型テレビ等に実用化されて
いる。これらの液晶としてはネマティック液晶を用い、
TN型或はSTN型と呼ばれる表示方式のものが採用さ
れている。この種の表示素子は、透明電極を有する液晶
セル中に液晶を封入し、両面に偏光板を設けたものから
構成されているが、偏光板を用いているため、視野角が
狭く、輝度が不足しているので、高消費電力のバックラ
イトを必要とし、又、セル厚を均一にする必要から大面
積化が困難であり、しかも構造が複雑で、製造コストが
高い等の問題がある。
【0003】このような問題を解決する液晶表示媒体と
して、最近、液晶を高分子マトリクス中に分散させた液
晶/高分子複合膜を用いた液晶分散型素子が注目を浴び
ている。このうち、スメクチック液晶を利用するもの
は、液晶を配向させるための外部エネルギーが除去され
た後も、液晶の配向状態が維持されるためにメモリー性
を持ち、書換可能な可逆性表示媒体として有用である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】このスメクチック液晶
を利用した書換可能な可逆性表示媒体には、液晶/高分
子複合膜を導電性基板上に形成し、必要に応じて記録表
示面に保護層が設けられたものであるが、従来のこのよ
うな可逆性表示媒体においては、液晶/高分子複合膜の
耐熱性や高温雰囲気における長期保存性が不十分で、そ
の書き換え回数も10回程度であり、10回を超える書
き換えを行なうと印字時に加えられる熱によって液晶粒
子とマトリックス樹脂とが相溶してしまい、印字コント
ラストが低下し、実用性にかけるという問題がある。
【0005】又、従来の書換可能な可逆性表示媒体の耐
熱性は、使用する液晶の(SN転移点−30℃)程度の
耐熱性であり、高温雰囲気に長時間保存することができ
なかった。又、マトリックス樹脂としてガラス転移点が
高いフマレート系樹脂を用いる例も知られているが、こ
の場合には液晶/高分子複合膜の基材に対する密着性が
低く、又、十分な積層も困難であった。従って本発明の
目的は、液晶/高分子複合膜の耐熱性等に優れ、更には
書き換えを100回以上繰り返しても高い印字コントラ
ストを維持している可逆性表示媒体を提供することにあ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的は以下の本発明
により達成される。即ち、本発明は、液晶が高分子マト
リックス中に分散してなる液晶/高分子複合膜を導電性
基板上に形成してなる可逆性表示媒体において、上記高
分子マトリックスが熱硬化性アクリル樹脂のポリイソシ
アネート架橋体であることを特徴とする可逆性表示媒体
である。
【0007】液晶/高分子複合型の可逆性表示媒体の高
分子マトリックスとして、ポリイソシアネートで架橋し
たアクリル樹脂を用いることによって、液晶/高分子複
合膜の耐熱性に優れ、100回以上の書き換えを繰り返
しても印字コントラストが低下しない可逆性表示媒体を
提供することができる。
【0008】
【発明の実施の形態】次に好ましい実施の形態を挙げて
本発明を更に詳しく説明する。本発明の可逆性表示媒体
は図1にその断面を図解的に示すように、基材シートの
上に電極となる導電層と液晶/高分子複合膜が積層さ
れ、更に好ましくはその上に保護層が設けられている。
そして上記液晶/高分子複合膜は、図2に図解的に示す
ように、マトリックス樹脂中に液晶の粒子が独立して分
散している。
【0009】本発明では、上記液晶/高分子複合膜の高
分子マトリックスとして熱硬化性アクリル樹脂のポリイ
ソシアネート架橋体を使用したことを特徴としている。
本発明でマトリックス樹脂として使用する熱硬化性のア
クリル樹脂は、(メタ)アクリレートを共重合する際
に、全モノマーの5〜10モル%をイソシアネート基と
反応する基を有する(メタ)アクリル系又は他のモノマ
ーを使用して得られるアクリル共重合体である。
【0010】上記の反応性モノマーの量が5モル%未満
ではマトリックス樹脂の耐熱性向上効果が不十分であ
り、一方、反応性モノマーの量が10モル%を超える
と、マトリックス中に分散している液晶が結晶してしま
い、表示媒体に印字した時の視認性が低下するので好ま
しくない。
【0011】上記共重合体においてイソシアネート基と
反応性である基としては、水酸基、アミノ基、エポキシ
基、カルボキシル基等が挙げられ、特にイソシアネート
基との反応性の点からは、水酸基及びカルボキシル基が
好ましい。このような水酸基又はカルボキシル基を有す
るアクリルモノマーの代表例としては、(メタ)アクリ
ル酸とエチレングリコールとの反応生成物である2−ヒ
ドロキシエチル(メタ)アクリレート、アクリル酸、メ
タクリル酸が挙げられる。
【0012】上記アクリル樹脂を架橋させるポリイソシ
アネートとしては、従来ポリウレタン樹脂の製造やポリ
ウレタン系の接着剤等に使用されているポリイソシアネ
ートであり、例えば、トリレンジイソシアネート、ジフ
ニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネ
ート、イソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジ
イソシアネート等、それらの水素添加化物、更ににはそ
れらの二量体、三量体が挙げられる。これらのポリイソ
シアネートはいずれも市場から入手して本発明で使用す
ることができる。これらのポリイソシアネートは前記ア
クリル樹脂100重量部当たり2〜10重量部の割合で
添加することが好ましい。
【0013】本発明で使用する液晶としては、従来公知
のいずれの液晶でも使用可能であるが、特にメモリー性
に優れたスメクチック液晶を使用することが好ましい。
このようなスメクチック液晶としては、例えば、ジャパ
ンエナジー社から入手できる各種のスメクチック液晶が
使用される。特に表示画像のコントラストが高く、低温
或は高温領域においてもコントラストの低下や消失が少
ない可逆性表示媒体を得るには、下記一般式(I)〜
(VII)の液晶を使用することが好ましい。
【0014】 (式中、R1は炭素数8〜18のアルキル基又はアルコ
キシ基を示す。)
【0015】 (式中、R2、R3、R4、R5、R6及びR8は、炭素数2
〜18のアルキル基を、R7、R9及びR10は、炭素数2
〜18のアルキル基又はアルコキシ基を、又、Xはハロ
ゲン元素を示す。)
【0016】これらの一般式(II)〜(VII)で表され
る化合物は、スメクチック液晶相−ネマティック液晶
相、或はスメクチック液晶相−アイソトロピック相間の
相転移温度を高温化するものであり、この相転移温度が
高いほど高温での記録保存性がよく、60℃以上、特に
60〜130℃が好ましい。これを満たすように前記の
各々の化合物種の中から、炭素数2〜18のいずれか1
種、或は2種以上を適宜選択して組み合わせて用いると
よい。
【0017】前記一般式(II)〜(VII)で表される化
合物は、前記一般式(I)で表される化合物100重量
部に対して10〜300重量部含有させることが好まし
く、特には20〜240重量部とすることが好ましい。
又、特には、前記一般式(I)で表される化合物と一般
式(II)で表される化合物とを、重量部で80:20〜
30:70、特に好ましくは60:40〜40:60の
比で混合したもの100重量に対して、一般式(IV)〜
(VII)で表される化合物から選択される1種又は2種
以上を1〜200重量部、好ましくは5〜100重量部
含有させると、コントラストが高く、しかも高温のみな
らず、−40℃というかなりな低温域においてもコント
ラストの低下や消失がない液晶組成物となるために特に
好ましい。
【0018】尚、これらの液晶組成物には、スメクチッ
ク液晶相を破壊しない限度において、他の液晶化合物や
添加剤を添加することができる。特には、コントラスト
比の向上や着色等を目的として、二色性色素を、例え
ば、液晶組成物100重量部あたり1〜10重量部の割
合で混入させると好適である。前記の液晶組成物を用い
て高分子マトリクス中に液晶組成物を分散させた液晶/
高分子複合膜を導電性基板上に形成することによって、
本発明の書換可能な可逆性表示媒体が得られる。これら
の好ましい例を具体的に示すが、本発明はこれに限定さ
れるものではない。
【0019】上記液晶組成物と前記高分子マトリックス
の使用量としては、高分子マトリックス/液晶の混合比
(重量比)が5/95〜50/50であり、液晶の使用
量が少な過ぎると、電圧オン時の透明性が不足するだけ
でなく、膜を透明状態にするために多大の電圧を必要と
する等の点で不十分であり、一方、液晶の使用量が多過
ぎると、電圧オフ時の散乱(濁度)が不足するだけでな
く、膜の強度が低下したりするので好ましくない。
【0020】液晶組成物を高分子マトリックス中に分散
する方法としては、相分離方法やエマルジョン法等の従
来公知の方法がいずれも使用可能であるが、本発明にお
いて有用な方法は相分離方法である。相分離方法では、
前記高分子マトリックス及び上記液晶組成物、その他の
添加剤を溶解することができる有機溶剤を使用して上記
成分を含む溶液を調製し、該溶液を適当な基板面に塗布
した後、溶剤を蒸発させて液晶/高分子複合膜を形成す
ることができる。
【0021】好適な溶剤としては、例えば、アセトン、
メチルエチルケトン、トルエン、キシレン、テトラヒド
ロフラン、クロロホルム等が挙げられ、これらの溶剤か
らなる溶液の固形分濃度は約5〜30重量%の範囲とす
ることが好ましい。以上の溶液を用いて、電極基板上に
液晶/高分子複合膜を形成する方法としては、例えば、
スクリーン印刷、メタルマスクを用いたステンシル印
刷、刷毛塗り、スプレーコーティング、ブレードコーテ
ィング、ドクターコーティング等が挙げられる。
【0022】使用される電極基板(導電性基板)は、従
来公知の可逆性表示媒体に一般的に使用されているもの
であって、本発明では、従来公知の導電性基板はいずれ
も使用可能であり、具体的には、例えば、ITO、Sn
2系、ZnO系のような透明導電性材料をガラスや高
分子フイルム等のような透明基板に付着させた一対の電
極基板である。この時、他の一方に不透明導電性基板を
用いる場合には、その電極が反射板としての機能も要求
されるため、例えば、アルミニウム反射電極を設けた基
板が好ましい。その基板自体はガラス、高分子フイルム
或いはその他のものであってもよい。
【0023】上記のように電極基板上に液晶/高分子複
合膜を形成した後、室温又は液晶粒子に影響を与えない
程度の温度で加熱乾燥させることによって、含まれてい
るポリイソシアネートが反応性アクリル樹脂を架橋させ
て目的とする液晶/高分子複合膜が形成される。上記に
おいては、液晶/高分子複合膜の厚みは、一般的に3〜
23μm程度とされ、3μm未満であると表示のコント
ラストが低くなり、又、23μmを越えると駆動電圧が
高くなるので好ましくない。
【0024】本発明の好ましい1実施態様として、液晶
組成物粒子が高分子マトリックス中に分散した液晶/高
分子複合膜を、少なくとも一方が透明である一対の導電
性基板間に形成してなる可逆性表示媒体が挙げられる。
この可逆性表示媒体の駆動は電圧の印加によって情報の
消去を行い、熱の印加によって情報の書き込みが行われ
る。
【0025】他の好ましい実施態様として導電性基板上
に形成した前記液晶/高分子複合膜上に、必要に応じて
中間層を介して保護層を形成した情報表示媒体が挙げら
れる。この種の書換可能な可逆性表示媒体は、保護層側
からの電圧印加により液晶が配向して光が透過して情報
が消去され、加熱によって液晶の配向が乱れて情報の書
き込みが行われる。
【0026】中間層の形成については、上記高分子マト
リクスと同じような樹脂からなる中間層及び熱硬化性樹
脂、紫外線硬化性樹脂或は電子線硬化樹脂、例えば、ポ
リエン−チオール類、ウレタンアクリレート、エポキシ
アクリレート、シリコーンアクリレート等の分子中に
(メタ)アクリロイル基を有する重合性アクリレートポ
リマー類、メチルメタクリレート等の単官能又は多官能
のモノマー類等からなる公知の硬化性樹脂等からなる保
護層を設けることによって書換可能な可逆性表示媒体を
形成することができる。
【0027】この実施態様を情報の書き換え可能なカー
ドを例として説明する。カード用途の場合、用いる電極
基板は1枚とすることができる。電極の基板としては高
分子フイルムが特に好適である。フイルムとしては白色
のポリエチレンテレフタレート(PET)フイルムが望
ましい。導電層はITO等の透明導電性材料の他に、ア
ルミ等の金属を用いることができる。
【0028】又、液晶/高分子複合膜を保護するため
に、該複合膜上に保護膜を設けることが好ましい。保護
膜としては、特に限定されないが、機械的強度や耐水性
等を有する硬化樹脂が好ましい。例えば、UV或は電子
線硬化型のポリ(メタ)アクリレート、ポリウレタン
(メタ)アクリレート等が用いられる。液晶/高分子複
合膜上に直接前記保護層膜を形成することができない場
合には、該複合膜と保護膜の間に、中間層としてポリビ
ニルアルコール等の水溶性ポリマーの薄膜を形成させて
もよい。又、別のシート上に形成した前記の保護膜材料
を転写やラミネートして硬化させて形成してもよい。カ
ード用途の場合、液晶と高分子の使用割合はディスプレ
イの場合とは適性範囲が異なり、液晶/高分子の割合
(重量比)は55/45〜35/65の範囲が好まし
い。又、表示のコントラストを上げるために2色性の色
素を液晶に含有させることが好ましい。
【0029】次に、上記の構成のカードへの情報の記録
及び消去について説明する。情報の消去は、液晶/高分
子複合膜層を加熱した後、必要な電界を印加し、液晶分
子を電界方向に配向させることによって行う。電界を印
加する方法としては、コロナ帯電法が特に有効である。
情報の記録は、複合膜層へ必要な熱を加え、熱が加えら
れた部分の液晶分子の配向を乱すことによって行う。熱
を加える方法としては、サーマルヘッドを用いる方法が
好ましい。
【0030】
【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中「%」とあるのは重量基準
である。 実施例1 下記の成分〜を十分に混合撹拌して溶解したもの
に、を混合して液晶/高分子複合膜形成用の塗布液を
調製した。 熱硬化性アクリル樹脂溶液(固形分10%、水酸基含有モノマーの含有量5モ ル%、綜研化学製、商品名M−1002B−K6) 120g スメクチック液晶(ジャパンエナジー社製、商品名M-900054) 8g 二色性色素(日本感光色素社製、商品名G206:G241:G472の22 :25:40重量比混合物) 0.16g ポリイソシアネート(日本ポリウレタン社製、商品名コロネートL) 0.64g
【0031】上記で調製した塗布液をITO蒸着白PE
T基板上にバーコーター#36を用いて塗布し、100
℃で1分間乾燥させた後、60℃のオーブン中に24時
間以上入れてマトリックス樹脂を架橋させるとともに、
液晶を微粒子に相分離させ膜厚8μmの液晶/高分子複
合膜の成膜を行なった。更に、液晶/高分子複合膜の全
面に紫外線硬化性樹脂(ウレタンアクリレ−ト)をドク
ターブレードを用いて塗布後、高圧水銀灯(出力120
W/cm2)で紫外線を照射して硬化させ膜厚2μmの
保護層として本発明の可逆性表示媒体とした。
【0032】比較例1 実施例1における熱硬化性アクリル樹脂に代えて、非反
応性のアクリル樹脂(綜研化学製、商品名M−1002
B)を使用し、他は実施例1と同様にして比較例の可逆
性表示媒体を得た。上記実施例及び比較例1の可逆性表
示媒体は、いずれもコロナ放電(コロナ電圧6.5k
v)により消去状態が得られ、サーマルヘッド等による
感熱記録によって書込状態が得られた。
【0033】上記実施例1及び比較例1の可逆性表示媒
体について、それぞれ0.8mJ/ドットの印字条件で
サーマルヘッドで印字し、印字後加熱状態でコロナ放電
により印字の消去を行ない、これを繰り返したところ、
実施例1の可逆性表示媒体の場合には100回の繰り返
し後も十分な印字コントラストが得られたが、比較例1
の場合は10回前後の繰り返しで印字のコントラストが
著しく低下した。又、両方の可逆性表示媒体の耐熱性を
調べたところ、実施例1のものは90℃で1時間オーブ
ン中に放置した後でも、繰り返し書き換え可能であった
が、比較例のものは75℃のオーブン中に1時間放置し
た後は、印字コントラストが著しく低下しており、実用
性がなかった。
【0034】
【発明の効果】以上の如く本発明によれば、液晶/高分
子複合型の可逆性表示媒体の高分子マトリックスとし
て、ポリソシアネートで架橋したアクリル樹脂を用いる
ことによって、液晶/高分子複合膜の耐熱性に優れ、1
00回以上の書き換えを繰り返しても印字コントラスト
が低下しない可逆性表示媒体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の可逆性表示媒体の断面を図解的に説
明する図
【図2】 液晶/高分子複合膜の断面を図解的に説明す
る図

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 液晶が高分子マトリックス中に分散して
    なる液晶/高分子複合膜を導電性基板上に形成してなる
    可逆性表示媒体において、上記高分子マトリックスが熱
    硬化性アクリル樹脂のポリイソシアネート架橋体である
    ことを特徴とする可逆性表示媒体。
  2. 【請求項2】 熱硬化性アクリル樹脂が、(メタ)アク
    リレートの共重合体であって、イソシアネート基と反応
    性を有する基を有するモノマー単位を5〜10モル単位
    含有する請求項1に記載の可逆性表示媒体。
  3. 【請求項3】 イソシアネート基と反応する基が水酸基
    又はカルボキシル基である請求項1に記載の可逆性表示
    媒体。
  4. 【請求項4】 液晶がスメクチック液晶である請求項1
    に記載の可逆性表示媒体。
  5. 【請求項5】 液晶が二色性色素を含む請求項1に記載
    の可逆性表示媒体。
  6. 【請求項6】 液晶/高分子複合膜の表面に保護層を有
    する請求項1に記載の可逆性表示媒体。
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