ITMI990102A1 - Piattello di rettifica per una macchina utensile elettrica a mano - Google Patents

Description

Descrizione

Stato della tecnica

L'invenzione parte da un piattello di rettifica per una macchina utensile elettrica a mano, del genere definito nella definizione introduttiva della rivendicazione 1.

In un noto piattello di rettifica di questo genere la piastra portante è realizzata da lamiera di acciaio tranciata, verniciata in nero ed il tessuto a lappola nella forma di strato di copertura è applicato mediante schiuficazione sul corpo di poliuretano flessibile schiumificato. Per l'ottenimento di una sufficiente adesione fra la piastra di supporto di acciaio e la schiuma poliuretanica flessibile si spruzza sulla piastra portante un intermediario di adesione.

In un piattello di rettifica parimenti noto del genere menzionato all'inizio la piastra portante è realizzata in poliammide rinforzato con fibra di vetro ed il tessuto a lappola è di nuovo applicato mediante schiumificazione, come strato di copertura, sul corpo di poliuretano schiumificato.

Per assicurare l'adesione del corpo di materiale plastico schìumificato alla piastra portante la superficie della piastra portante di poliammide è qui preventivamente trattata mediante gas reattivi con un procedimento al plasma a bassa pressione. Vantaggi dell'invenzione

Il piattello di rettifica secondo l'invenzione per una macchina utensile elettrica a mano avente le caratteristiche della rivendicazione 1 presenta il vantaggio consistente nel fatto che la piastra portante, fatta di resina poliuretanica plasticodura massiccia, non schìumificata, in seguito ai gruppi reattivi chimici, che si trovano in corrispondenza della superficie, si unisce con la schiuma poliuretanica flessibile applicata in una seconda fase di lavorazione. Rispetto ai noti piattelli di rettifica per la fabbricazione non occorrono le fasi di procedimento della lavorazione dell'acciaio rispettivamente dell'iniettofusione da materiale termoplastico, cosicché risparmiando gli utensili di tranciatura rispettivamente di iniettofusione per la piastra portante si risparmiano costi per utensili. Non occorre l'impiego di intermediari di adesione, nocivi alla salute e dannosi per l'ambiente, come pure il trattamento preliminare della piastra portante, ottenuta per iniettofusione di poliammide, nel plasma a bassa pressione. Inoltre le possibilità di riciclo del piattello di rettifica secondo l'invenzione, ad esempio mediante glicolìsi chimica, risultano sostanzialmente più semplici rispetto ai noti piattelli di rettifica.

Con gli accorgimenti illustrati nelle ulteriori rivendicazioni sono possibili vantaggiosi ulteriori sviluppi e perfezionamenti del piattello di rettifica indicato nella rivendicazione 1. Un vantaggioso attrezzo di colata per produrre il piattello di rettifica è indicato nelle rivendicazioni 5-10.

Disegno

L'invenzione è illustrata più dettagliatamente in base ad un esempio di realizzazione rappresentato nel disegno, nella seguente descrizione .

In particolare:

La figura 1 mostra una sezione trasversale di un piattello di rettifica per un macchina utensile elettrica a mano,

la figura 2 mostra una sezione longitudinale di una parte inferiore di un attrezzo di colata in due parti per produrre il piattello di rettifica in figura 1,

la figura 3 mostra una sezione trasversale della parte inferiore e della parte a coperchio dell'attrezzo di colata in due parti, con piattello di rettifica racchiuso in esso.

Descrizione dell'esempio di realizzazione

Il piattello di rettifica, rappresentato in sezione trasversale in figura 1, per una macchina utensile elettrica a mano presenta una piastra portante 10 di resina poliuretanica massiccia, non schiumificata, plastico-duro, un corpo 11 di materiale schiumificato in poliuretano flessibile, poggiante sulla piastra portante 10, e un tessuto a lappola 12, che copre il corpo 11 di materiale schiumificato sulla superficie del corpo non rivolta verso la piastra portante 10 e che serve a fissare sul piattello di rettifica un foglio di rettifica qui non rappresentato. La piastra portante 10 possiede una forma conica ad angolo ottuso con una superficie di appoggio piana 101, laddove il vertice della forma conica è appiattito. La piastra portante 10 è dotata di un'apertura coassiale 13 servente ad inserire un perno di sostegno per il fissaggio in una macchina utensile elettrica a mano, ad esempio in una rettificatrice eccentrica. Il corpo 11 di materiale schiumificato è eseguito come disco di forma troncoconica con angolo di apertura acuto, che con la sua più piccola superficie troncoconica poggia sulla superficie di appoggio 101 della piastra portante 10. Al posto di una forma tronco-conica il disco formante il corpo 11 di materiale schiumificato può essere anche eseguito cilindriforme . Nel corpo 11 di materiale schiumificato è ricavato un foro passante centrale 15 e nel corpo 11 di materiale schiumificato e nella piastra portante 10 sono ricavati fori 14 per il prelevamento della polvere di rettifica. Il corpo 11 di materiale schiumificato di schiuma poliuretanica flessibile consente di lavorare superfici ondulate non piane, laddove la trasmissione della forza avviene mediante rotazione eccentrica tramite la piastra portante 10 dura con apertura centrale 13. Il tessuto a lappola 12 sostiene l'abrasivo, ad esempio un disco di carta abrasiva.

Il piattello di rettifica rappresentato in figura 1 viene realizzato per mezzo di un attrezzo di colata 20 rappresentato in sezione nelle figure 2 e 3. L'attrezzo di colata 15 in due parti è fatto con· corpo sagomato 16 formante la parte inferiore e con un coperchio 17, come parte superiore, poggiante sul corpo sagomato 16. Nel corpo sagomato 16 è ricavata una cavità 18 corrispondente ai contorni esterni del piattello di rettifica. Sul fondo della cavità 18 è praticata in particolare una conca sagomata 181 nel corpo sagomato 16 e il contorno della cavità 18 forma la sezione mantellare 182 di un tronco conico oppure - nel caso dell'esecuzione del corpo di materiale schiumificato come disco cilindrico -di un cilindro. Il contorno della conca sagomata 181 corrisponde a quello della piastra portante 10 e dal fondo della cavità 18 in primo luogo sporge un perno sagomato coassiale 19, che arriva fino alla parte piana della conca sagomata 181 e serve a sagomare l'apertura coassiale 13 nella piastra portante 10, e sporgono d'altro canto perni sagomati 21, che arrivano fino al bordo superiore del corpo sagomato 16 e servono a sagomare i fori 14 nel corpo 11 di materiale schiumificato e nella piastra portante 10. Il coperchio 17 chiude completamente con una superficie a coperchio piano 171 la cavità 18 e porta un perno sagomato coassiale 22, che sporge assialmente dalla superficie a coperchio piana 171 e quando il coperchio 17 è collocato sul corpo sagomato 16 arriva fino alla parte piana della conca sagomata 181 e serve a formare il foro passante centrale 15 nel corpo 11 di materiale schiumificato . Contemporaneamente il perno sagomato 22 serve anche a fissare il tessuto a lappola 12, che prima dell'applicazione del coperchio 17 sul corpo sagomato 16 viene collocato sulla superficie a coperchio piana 171. L'attrezzo di colata 20 con corpo sagomato 16 e coperchio 17 realizzato in alluminio oppure in caucciù siliconico.

Nel processo di produzione del piattello di rettifica mediante una macchina mescolatrice o dosatrice a due componenti si produce un miscuglio di reazione costituito di resina poliuretanica massiccia, non schiumificata, plastico-dura e preferibilmente di colorazione nera, e questo miscuglio viene colato nel corpo sagomato 16, in modo tale che è completamente riempita la conca sagomata 181 della cavità 18. Ciò è illustrato nella figura 2. Successivamente il coperchio 17 con il tessuto a lappola 12, poggiante sulla superficie a coperchio 171 viene collocato sul corpo sagomato 16. Dopo la solidificazione della resina poliuretanica, formante la piastra portante 10, nella conca sagomata 181, il che richiede circa da 1 fino a 2 minuti, nella cavità 18 viene colato il miscuglio di reazione di schiuma poliuretanica. Questo con aumento di volume forma il corpo flessibile 11 di materiale schiumificato, laddove il tessuto a lappola 12, .poggiante sul coperchio 17, si unisce con la schiuma poliuretanica flessibile. Dopo l'apertura dell'attrezzo di colata 20 è possibile sformare il piattello di rettica completo dal corpo sagomato 16 e tagliare il tessuto a lappola 12 sporgente marginalmente .

Claims (1)

1. Rivendicazioni 1.-Piattello di rettifica per una macchina utensile elettrica a mano con una piastra portante (10), con un corpo schiumificato (11) di poliuretano flessibile, poggiante sulla piastra portane (10), e con un tessuto a lappola (12), ricoprente il corpo (11) di materiale schiumificato sulla superficie del corpo non rivolta verso la piastra portante, per fissare un abrasivo, caratterizzato dal fatto che la piastra portante (10) è fatta di resina poliuretanica massiccia, non schiumificata, plastico-dura e il corpo (11) di materiale schiumificato è realizzato con un miscuglio di reazione di poliuretano unente la piastra portante (10) e il tessuto a lappola (12). 2.-Piattello di rettifica secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la piastra portante (10) è ottenuta per colata e il miscuglio di reazione di poliuretano è colato sulla resina poliuretanica solidificata ed è coperto con il tessuto a lappola (12). 3. -Piattello di rettifica secondo la rivendicazione 1 oppure 2, caratterizzato dal fatto che la piastra portante (10) possiede una forma conica ad angolo ottuso con superficie di appoggio piana (101) per il corpo (11) di materiale schiumificato, e il corpo (11) di materiale schiumificato è eseguito come disco cilindriforme o come disco tronco-conico con angolo di apertura acuto, la cui superficie tronco-conica minore poggia sulla piastra portante (10). 4.-Piattello di rettifica secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che il vertice della piastra portante coniforme (10) è appiattito . 5.-Attrezzo di colata per fabbricare il piattello di rettifica secondo una delle rivendicazioni da 1 fino a 4, caratterizzato da un corpo sagomato (16) con una cavità (18), corrispondente ai contorni esterni del piattello di rettifica, e con un coperchio (17), che poggia sul corpo sagomato (16), chiude in piano la cavità (18) e sulla cui superficie a coperchio (171), rivolta verso il corpo sagomato (16), è fissabile in maniera amovibile il tessuto a lappola (12). 6.-Attrezzo dì colata secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che sul fondo della cavità (18) nel corpo sagomato (16) è praticata una conca sagomata (181) corrispondente al contorno della piastra portante (10), nonché dal fatto che il contorno della cavità (18) forma una sezione mantellare (182) di un cilindro oppure di un tronco di cono con angolo di apertura acuto. 7.-Attrezzo di colata secondo la rivendicazione 5 oppure 6, caratterizzato dal fatto che dal fondo della cavità (18) sporgono perni sagomati verticali (21), che servono per la sformatura e fori (14) di aspirazione della polvere nel piattello di rettifica arrivano fino alla superficie (171) del coperchio (17). 8.-Attrezzo di colata secondo la rivendicazione 6 oppure 7, caratterizzato dal fatto che dal fondo della cavità (18) sporge un perno sagomato coassiale (19) che arriva fino alla parte piana della conca sagomata (181). 9.-Attrezzo di colata secondo una delle rivendicazioni da 5 fino a 8, caratterizzato dal fatto che dalla superficie (171) del coperchio (17), rivolta verso la parte sagomata (16), sporge un perno sagomato coassiale (22) che arriva fino alla parte piana della conca sagomata (181). 10.-Attrezzo di colata secondo una delle rivendicazioni da 5 fino a 9, caratterizzato dal fatto che il corpo sagomato (16) e,oppure il coperchio (17) sono fatti di alluminio o di caucciù siliconico.