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HK1228681B - Method of making a rod for use as an aerosol-forming substrate having controlled porosity distribution - Google Patents

Method of making a rod for use as an aerosol-forming substrate having controlled porosity distribution Download PDF

Info

Publication number
HK1228681B
HK1228681B HK17102759.8A HK17102759A HK1228681B HK 1228681 B HK1228681 B HK 1228681B HK 17102759 A HK17102759 A HK 17102759A HK 1228681 B HK1228681 B HK 1228681B
Authority
HK
Hong Kong
Prior art keywords
aerosol
cross
rod
sectional
area
Prior art date
Application number
HK17102759.8A
Other languages
German (de)
English (en)
Chinese (zh)
Other versions
HK1228681A1 (en
Inventor
Johannes Petrus Maria Pijnenburg
Marine JARRIAULT
Original Assignee
Philip Morris Products S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philip Morris Products S.A. filed Critical Philip Morris Products S.A.
Publication of HK1228681A1 publication Critical patent/HK1228681A1/en
Publication of HK1228681B publication Critical patent/HK1228681B/en

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Claims (27)

  1. Procédé de fabrication de tiges formant aérosol (2020) ayant des valeurs prédéterminées de porosité en coupe transversale et une valeur de répartition de porosité en coupe transversale à utiliser comme substrats formant aérosols dans des articles de génération d'aérosols chauffés (2000, 2001, 2002), le procédé comprenant les étapes consistant en :
    la fourniture d'une feuille continue de matière formant aérosol (2) ayant une largeur spécifiée et une épaisseur spécifiée,
    la collecte de la feuille continue de matière formant aérosol transversalement par rapport à son axe longitudinal,
    l'entourage de la feuille continue collectée de matière formant aérosol avec une enveloppe (12) pour former une tige continue,
    le découpage de la tige continue en une pluralité de tiges discrètes,
    la détermination de valeurs représentatives de la porosité en coupe transversale et de la répartition de porosité en coupe transversale pour au moins une des tiges discrètes, et
    la commande d'un ou de plusieurs paramètres de fabrication pour s'assurer que les valeurs de porosité en coupe transversale et de répartition de porosité en coupe transversale des tiges subséquentes sont dans les valeurs prédéterminées pour produire les tiges formant aérosol.
  2. Procédé selon la revendication 1, comprenant l'étape de crêpage de la feuille continue de matière formant aérosol avant l'étape consistant à collecter la feuille continue de matière formant aérosol.
  3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel un ou plusieurs paramètres choisis dans la liste consistant en la largeur de la feuille continue de matière formant aérosol, l'épaisseur de la feuille continue de matière formant aérosol, le diamètre de la tige, la largeur de crêpage appliqué à la feuille continue de matière formant aérosol et à la profondeur de crêpage de la feuille continue de matière formant aérosol, sont commandés pour fournir les tiges formant aérosol ayant les valeurs prédéterminées de porosité en coupe transversale et de répartition de porosité en coupe transversale.
  4. Procédé selon la revendication 1, 2 ou 3, comprenant l'étape consistant en la détermination des valeurs de porosité en coupe transversale et de répartition de porosité en coupe transversale pour au moins une des tiges discrètes et, si les valeurs ne sont pas dans les valeurs prédéterminées souhaitées, la variation de l'un ou plusieurs paramètres pour modifier les valeurs de porosité en coupe transversale et de répartition de porosité en coupe transversale dans des tiges subséquentes pour fournir les tiges formant aérosol ayant les valeurs prédéterminées de porosité en coupe transversale et de répartition de porosité en coupe transversale.
  5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la feuille de matière formant aérosol est une feuille de matière de tabac comprenant du tabac et un formateur d'aérosol.
  6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la feuille de matière formant aérosol est une matière non tabagique comprenant un sel de nicotine.
  7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le diamètre des tiges formées est compris entre 5 mm et 10 mm, de préférence entre 6 mm et 9 mm, ou entre environ 7 mm et environ 8 mm.
  8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la largeur spécifiée de la feuille de matière formant aérosol est comprise entre 70 mm et 250 mm, par exemple entre 120 mm et 160 mm.
  9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'épaisseur spécifiée de la feuille de matière formant aérosol est comprise entre 50 micromètres et 300 micromètres, de préférence entre 150 micromètres et 250 micromètres.
  10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la feuille continue de matière formant aérosol est une feuille crêpée de matière formant aérosol et a une profondeur de crêpage comprise entre 50 micromètres et 300 micromètres, de préférence entre 100 et 250 micromètres.
  11. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel une valeur de répartition de porosité en coupe transversale est déterminée par un procédé comprenant les étapes consistant en l'obtention d'une image numérique d'une superficie de coupe transversale de la tige, la détermination de la fraction de surface des vides présents dans chacune d'une pluralité de sous-zones dimensionnées de manière identique de la zone transversale, obtenant ainsi une valeur de porosité pour chacune de la pluralité de sous-zones dimensionnées de manière identique et calculant l'écart-type des valeurs de porosité pour chacune de la pluralité de sous-zones dimensionnées de manière identique, où chaque sous-zone chevauche au moins une sous-zone adjacente dans des proportions comprises entre 10 % et 95 %.
  12. Procédé selon la revendication 11, dans lequel la tige a un diamètre et chacune des sous-zones est un rectangle ou un carré d'une longueur comprise entre un quart et un huitième du diamètre de la tige, de préférence d'environ un sixième ou un septième du diamètre de la tige.
  13. Procédé selon la revendication 11 ou 12 dans lequel chaque sous-zone chevauche au moins une sous-zone adjacente dans des proportions comprises entre 75 % et 85 %, de préférence d'environ 80 %.
  14. Procédé selon la revendication 11, 12 ou 13, dans lequel la valeur de porosité de chaque sous-zone individuelle n'est incluse dans le calcul pour l'évaluation de la répartition de porosité que si plus de 90 % de cette sous-zone se trouve dans la superficie de coupe transversale de la tige.
  15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, dans lequel l'image numérique de la superficie de coupe transversale est constituée d'une pluralité de pixels, et chaque pixel constituant la superficie de coupe transversale est contenu dans au moins une de la pluralité des sous-zones.
  16. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'un ou plusieurs paramètres de fabrication sont contrôlés pour produire des tiges formant aérosol (2020) ayant une porosité en coupe transversale comprise entre environ 0,15 et environ 0,50, de préférence entre environ 0,20 et environ 0,45, de préférence entre environ 0,24 et environ 0,44, la porosité en coupe transversale étant la fraction de surface de l'espace vide de la superficie de coupe transversale de la tige, la superficie de coupe transversale étant la surface de la tige dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de la tige.
  17. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'un ou plusieurs paramètres de fabrication sont commandés pour produire des tiges ayant une valeur de répartition de porosité en coupe transversale comprise entre environ 0,04 et environ 0,22, la valeur de répartition de porosité en coupe transversale étant l'écart-type de l'espace vide dans chacune d'une pluralité de sous-zones dimensionnées de manière identique de la superficie de coupe transversale.
  18. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant les étapes supplémentaires consistant en : l'assemblage d'une tige formant aérosol avec une pluralité d'autres composants dans une enveloppe pour former un article de génération d'aérosol chauffé.
  19. Procédé selon la revendication 18, dans lequel les valeurs de porosité en coupe transversale et de répartition de porosité en coupe transversale de la tige formant aérosol sont sélectionnées pour fournir une résistance au tirage prédéterminée à travers l'article de génération d'aérosol chauffé assemblé.
  20. Procédé selon la revendication 18 ou 19, dans lequel la matière formant aérosol comprend de la nicotine et les valeurs de porosité en coupe transversale et de répartition de porosité en coupe transversale de la tige formant aérosol sont sélectionnées pour fournir des niveaux prédéterminés de délivrance de nicotine à partir de l'article de génération d'aérosol chauffé assemblé lorsqu'il est consommé.
  21. Tige formant aérosol (2020) formée en utilisant un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 17 ayant une porosité en coupe transversale comprise entre environ 0,15 et environ 0,50, de préférence entre environ 0,20 et environ 0,45, de préférence entre environ 0,24 et environ 0,44, la porosité en coupe transversale étant la fraction de surface de l'espace vide de la superficie de coupe transversale de la tige, la superficie de coupe transversale étant la superficie de la tige dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de la tige.
  22. Tige formant aérosol (2020) selon la revendication 21 ayant une valeur de répartition de porosité en coupe transversale comprise entre environ 0,04 et environ 0,22, la valeur de répartition de porosité en coupe transversale étant l'écart-type d'espace vide dans chacune d'une pluralité de sous-zones dimensionnées de manière identique de la superficie de coupe transversale.
  23. Article de génération d'aérosol chauffé (2000, 2001, 2002) comprenant une pluralité d'éléments, y compris un substrat formant aérosol sous la forme d'une tige formant aérosol (2020) selon la revendication 21 ou 22 ou une tige fabriquée par un procédé tel que décrit dans l'une quelconque des revendications 1 à 17.
  24. Article de génération d'aérosol chauffé selon la revendication 23, dans lequel la pluralité d'éléments sont assemblés dans une enveloppe.
  25. Article de génération d'aérosol chauffé selon la revendication 23 ou 24, dans lequel le substrat formant aérosol comprend de la nicotine et les valeurs de porosité en coupe transversale et de répartition de porosité en coupe transversale du substrat formant aérosol sont sélectionnées pour fournir des niveaux prédéterminés de délivrance de nicotine lorsque l'article de génération d'aérosol chauffé est consommé.
  26. Article de génération d'aérosol chauffé selon la revendication 23, 24 ou 25 qui est configuré pour être chauffé par un dispositif de chauffage insérable d'un dispositif de génération d'aérosol, dans lequel le substrat formant aérosol est une tige ayant une porosité en coupe transversale comprise entre environ 0,20 et environ 0,40, de préférence entre environ 0,24 et environ 0,34, et une valeur de répartition de porosité en coupe transversale comprise entre environ 0,10 et environ 0,12.
  27. Article de génération d'aérosol chauffé selon la revendication 23, 24 ou 25 comprenant une source de chaleur combustible (2080) pour le chauffage du substrat formant aérosol, dans lequel le substrat formant aérosol est une tige ayant une porosité en coupe transversale comprise entre environ 0,20 et environ 0,40, de préférence entre environ 0,34 et environ 0,44, et une valeur de répartition de porosité en coupe transversale comprise entre environ 0,11 et environ 0,15.
HK17102759.8A 2014-08-13 2015-08-12 Method of making a rod for use as an aerosol-forming substrate having controlled porosity distribution HK1228681B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14180876.6 2014-08-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HK1228681A1 HK1228681A1 (en) 2017-11-10
HK1228681B true HK1228681B (en) 2018-06-08

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