HK1220092B

HK1220092B - Cartridge for an aerosol delivery device and method for assembling a cartridge for a smoking article

Info

Publication number: HK1220092B
Application number: HK16108326.0A
Authority: HK
Inventors: John Depiano; David Smith; Iii Charles Jacob Novak; Frank S. Silveira; Steven Lee ALDERMAN; Grady Lance DOOLY; Frederic Philippe AMPOLINI; Timothy Brian Nestor; Jr. Quentin Paul GUENTHER; Stephen Benson Sears; John William WOLBER; Michael Laine; Robert Alden METCALFE
Original assignee: Rai Strategic Holdings, Inc.
Priority date: 2013-03-15
Filing date: 2014-03-12
Publication date: 2021-12-17

Claims

Eine Patrone für eine Aerosolabgabevorrichtung, wobei die Patrone umfasst:
eine Basis (202), welche ein Verbinderende (252) definiert, welches ausgebildet ist, mit einem Kontrollkörper in Eingriff zu treten;

ein Reservoirsubstrat (210), welches ausgebildet ist, eine Aerosol-Precursor-Zusammensetzung zu halten, wobei das Reservoirsubstrat (210) eine Kavität (256) definiert, welche sich durch dieses hindurch von einem ersten Reservoirende (854a) zu einem zweiten Reservoirende (854b) erstreckt, wobei das erste Reservoirende (854a) nahe der Basis (202) positioniert ist; und

einen Zerstäuber (208), umfassend ein Flüssigkeitstransportelement (226), welches sich zwischen einem ersten Flüssigkeitstransportelement-Ende (232a) und einem zweiten Flüssigkeitstransportelement-Ende (232b) erstreckt, und ein Heizelement (228), welches sich mindestens teilweise um das Flüssigkeitstransportelement (226) herum an einer Position zwischen dem ersten Flüssigkeitstransportelement-Ende (232a) und dem zweiten Flüssigkeitstransportelement-Ende (232b) erstreckt, wobei der Zerstäuber (208) sich durch die Kavität (256) des Reservoirsubstrats (210) hindurch erstreckt, derart, dass das Heizelement (228) an dem zweiten Reservoirende (854b) vorbei positioniert ist und das erste Flüssigkeitstransportelement-Ende (232a) und das zweite Flüssigkeitstransportelement-Ende (232b) nahe des ersten Reservoirendes (854a) positioniert sind.
Die Patrone nach Anspruch 1, wobei der Zerstäuber (208) ferner eine Mehrzahl von Heizeinrichtungsanschlüssen (230) umfasst, welche mit der Basis (202) und dem Heizelement (228) verbunden sind, und wobei optional:
das Reservoirsubstrat (210) eine Mehrzahl von Nuten (260) an der Kavität (256) definiert, welche sich zwischen dem ersten Reservoirende (854a) und dem zweiten Reservoirende (854b) erstrecken und ausgebildet sind, das Flüssigkeitstransportelement (226) aufzunehmen,

die Heizeinrichtungsanschlüsse (230) sich durch das Reservoirsubstrat (210) hindurch erstrecken oder

das Heizelement (228) einen Draht (234) umfasst, welcher eine Mehrzahl von Wicklungen definiert, welche um das Flüssigkeitstransportelement (226) herum gewickelt sind und sich zwischen einem ersten Drahtende (236a) und einem zweiten Drahtende (236b) erstrecken.
Die Patrone nach Anspruch 2, wobei der Zerstäuber (208) ferner eine Mehrzahl von Verbinderringen (584) umfasst, welche das Heizelement (228) an dem ersten Drahtende (236a) und an dem zweiten Drahtende (236b) umgeben, wobei die Heizeinrichtungsanschlüsse (230) mit den Verbinderringen (584) in Eingriff treten, oder wobei die Heizeinrichtungsanschlüsse (230) den Draht (234) nahe des ersten Drahtendes (236a) und des zweiten Drahtendes (236b) direkt kontaktieren und ein Abstand der Wicklungen des Drahts (234) nahe des ersten Drahtendes (236a) und des zweiten Drahtendes (236b) kleiner ist.
Die Patrone nach Anspruch 2, ferner umfassend:
einen Halteclip (480), welcher den Zerstäuber (208) umgibt und dazu ausgebildet ist, das Flüssigkeitstransportelement (226) in Kontakt mit den Heizeinrichtungsanschlüssen (230) zu halten,

eine elektronische Kontrollkomponente (206) und einen Kontrollkomponentenanschluss (204), welcher mit derselben gekoppelt ist, wobei die elektronische Kontrollkomponente (206) in der Kavität (256) des Reservoirsubstrats (210) aufgenommen ist und der Kontrollkomponentenanschluss (204) mit der Basis (202) verbunden ist, und wobei optional der Kontrollkomponentenanschluss (204) und die Heizeinrichtungsanschlüsse (230) sich in einer Mehrzahl von unterschiedlichen Tiefen innerhalb der Basis (202) erstrecken, oder

ein Mundstück (214) und eine äußere Schale (212).
Ein Verfahren zum Montieren einer Patrone für eine Aerosolabgabevorrichtung, wobei das Verfahren umfasst:
Bereitstellen einer Basis (202), welche ein Verbinderende (252) definiert, welches ausgebildet ist, mit einem Kontrollkörper in Eingriff zu treten, einen Zerstäuber (208) und ein Reservoirsubstrat (210), welches dazu ausgebildet ist, eine Aerosol-Precursor-Zusammensetzung zu halten, und eine Kavität (256) definiert, welche sich durch dasselbe hindurch von einem ersten Reservoirende (854a) zu einem zweiten Reservoirende (854b) erstreckt;

Verbinden des Zerstäubers (208) mit der Basis (202); und

Einführen des Zerstäubers (208) durch die das Reservoirsubstrat (210) durchgreifende Kavität (256) hindurch; und

Positionieren des Zerstäubers (208) derart, dass ein Heizelement (228) desselben an dem zweiten Reservoirende (854b) vorbei angeordnet ist.
Das Verfahren nach Anspruch 5, ferner umfassend: Montieren des Zerstäubers (208), wobei das Montieren des Zerstäubers (208) umfasst:
Bereitstellen einer Mehrzahl von Heizeinrichtungsanschlüssen (230), wobei sich ein Flüssigkeitstransportelement (226) zwischen einem ersten Flüssigkeitstransportelementende (232a) und einem zweiten Flüssigkeitstransportelementende (232b) erstreckt;

Wickeln des Heizelements (228) mindestens teilweise um das Flüssigkeitstransportelement (226) herum; und

Verbinden des Heizelements (228) mit den Heizeinrichtungsanschlüssen (230), derart, dass sich das Heizelement (228) hierzwischen erstreckt und ein erster distaler Arm (240a) des Flüssigkeitstransportelements (226) und ein zweiter distaler Arm (240b) des Flüssigkeitstransportelements (226) sich entlang der Heizeinrichtungsanschlüsse (230) erstrecken.
Das Verfahren nach Anspruch 6, wobei das Verbinden des Zerstäubers (208) mit der Basis (202) ein Verbinden der Heizeinrichtungsanschlüsse (230) mit der Basis (202) umfasst und wobei das Positionieren des Zerstäubers (208) umfasst: Positionieren des Zerstäubers (208) derart, dass der erste distale Arm (240a) und der zweite distale Arm (240b) des Flüssigkeitstransportelements (226) und die Heizeinrichtungsanschlüsse (230) mindestens teilweise in der Kavität (256) aufgenommen sind, wobei das erste Flüssigkeitstransportelement-Ende (232a) und das zweite Flüssigkeitstransportelement-Ende (232b) nahe des ersten Reservoirendes (854a) angeordnet sind und das erste Reservoirende (854a) des Reservoirsubstrats (210) nahe der Basis (202) angeordnet ist.
Das Verfahren nach Anspruch 7, wobei das Einführen des Zerstäubers (208) durch die Kavität (256) hindurch ferner umfasst:
Einführen des ersten distalen Arms (240a) und des zweiten distalen Arms (240b) des Flüssigkeitstransportelements (226) in eine Mehrzahl von Nuten (260), welche sich zwischen dem ersten Reservoirende (854a) und dem zweiten Reservoirende (854b) des Reservoirsubstrats (210) an der Kavität (256) erstrecken, oder

wobei das Wickeln des Heizelements (228) mindestens teilweise um das Flüssigkeitstransportelement (226) herum umfasst: Wickeln eines Drahts (234) um das Flüssigkeitstransportelement (226), um eine Mehrzahl von Wicklungen zu definieren, welche um das Flüssigkeitstransportelement (226) herum gewickelt sind und sich zwischen einem ersten Drahtende (236a) und einem zweiten Drahtende (236b) erstrecken.
Das Verfahren nach Anspruch 8, wobei das Verbinden des Heizelements (228) mit den Heizeinrichtungsanschlüssen (230) umfasst:
Koppeln einer Mehrzahl von Verbinderringen (584) mit dem Heizelement (228) an dem ersten Drahtende (236a) und an dem zweiten Drahtende (236b) und Verbinden der Heizeinrichtungsanschlüsse (230) mit den Verbinderringen (584),

wobei das Verbinden des Heizelements (228) mit den Heizeinrichtungsanschlüssen (230) umfasst: direktes Verbinden des Heizelements (228) mit den Heizeinrichtungsanschlüssen (230), oder

wobei das Wickeln des Drahts (234) um das Flüssigkeitstransportelement (226) herum, um die Wicklungen zu definieren, umfasst: Wickeln des Drahts (234) derart, dass ein Abstand der Wicklungen des Drahts (234) nahe des ersten Drahtendes (236a) und des zweiten Drahtendes (236b) kleiner ist.
Das Verfahren nach Anspruch 7, ferner umfassend: Einführen des Zerstäubers (208) durch einen Halteclip (480) hindurch, welcher ausgebildet ist, das Flüssigkeitstransportelement (226) in Kontakt mit den Heizeinrichtungsanschlüssen (230) zu halten, ferner umfassend:
Bereitstellen einer elektronischen Kontrollkomponente (206) und eines Kontrollkomponentenanschlusses (204);

Verbinden des Kontrollkomponentenanschlusses (204) mit der Basis (202);

Koppeln der elektronischen Kontrollkomponente (206) mit dem Kontrollkomponentenanschluss (204); und

Einführen der elektronischen Kontrollkomponente (206) in die Kavität (256) des Reservoirsubstrats (210); oder
ferner umfassend:
Bereitstellen einer äußeren Schale (212) und eines Mundstücks (214); und

Koppeln der äußeren Schale (212) mit der Basis (202) und Koppeln des Mundstücks (214) mit der äußeren Schale (212).
Das Verfahren nach Anspruch 10, wobei das Verbinden des Kontrollkomponentenanschlusses (204) mit der Basis (202) und das Verbinden der Heizeinrichtungsanschlüsse (230) mit der Basis (202) umfassen:
Einführen des Kontrollkomponentenanschlusses (204) und der Heizeinrichtungsanschlüsse (230) auf eine Mehrzahl von unterschiedlichen Höhen innerhalb der Basis (202), oder

wobei das Verbinden des Kontrollkomponentenanschlusses (204) mit der Basis (202) und das Koppeln der elektronischen Kontrollkomponente (206) mit dem Kontrollkomponentenanschluss (204) vor dem Verbinden der Heizeinrichtungsanschlüsse (230) mit der Basis (202) durchgeführt werden.