HK1200765B - Apparatus for processing plastic material - Google Patents

Claims (15)

1. Dispositif permettant le prétraitement et, ensuite, le transport, la plastification ou l'agglomération de matières plastiques, en particulier des déchets de matières thermoplastiques à des fins de recyclage, comportant un conteneur (1) pour le matériau à traiter, au moins un outil de brassage et/ou outil de concassage (3), apte à tourner autour d'un axe de rotation (10) et destiné à brasser, chauffer et, le cas échéant, à concasser la matière plastique, étant disposé dans le conteneur (1), une ouverture (8), à travers laquelle la matière plastique prétraitée peut être évacuée hors de l'intérieur du conteneur (1), étant réalisée dans une paroi latérale (9) du conteneur (1), dans la zone à la hauteur de l'outil de brassage ou outil de concassage (3) le plus bas, le plus près du fond, au moins un convoyeur à plusieurs vis (5) étant prévu pour recevoir le matériau prétraité, comportant au moins deux vis transporteuses (6) tournant dans un carter (16) et destinées à transporter, en particulier à plastifier ou à agglomérer, ledit carter (16) comportant une ouverture d'admission (80), située sur sa face frontale (7) ou dans sa paroi latérale, pour le matériau à saisir par la vis transporteuse (6), et ladite ouverture d'admission (80) communiquant avec l'ouverture (8), les deux vis transporteuses (6) les plus proches de l'ouverture d'admission (80) tournant en sens opposé l'une par rapport à l'autre, et le prolongement imaginaire de l'axe longitudinal (15) central du convoyeur (5) ou de la vis transporteuse (6) la plus proche de l'ouverture d'admission (80) passant devant l'axe de rotation (10) sans croiser celui-ci, dans le sens opposé au sens de transport (17) du convoyeur (5), caractérisé en ce quel'axe longitudinal (15) du convoyeur (5) ou de la vis transporteuse (6) la plus proche de l'ouverture d'admission (80) est décalé selon une distance (18) du côté sortie et dans le sens de rotation ou de mouvement (12) de l'outil de brassage et/ou outil de concassage (3) par rapport à la radiale (11) du conteneur (1), parallèle à l'axe longitudinal (15) et orientée vers l'extérieur à partir de l'axe de rotation (10) de l'outil de brassage et/ou outil de concassage (3) dans le sens de transport (17) du convoyeur (5).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu exactement deux vis transporteuses (6) ou le convoyeur (5) est réalisé sous la forme d'un convoyeur à deux vis tournant en sens opposé.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les vis transporteuses (6) sont cylindriques et sont disposées parallèlement l'une à l'autre, ou en ce que le convoyeur (5) est réalisé sous la forme d'un convoyeur à deux vis parallèles, ou en ce que les vis transporteuses (6) sont coniques ou en ce que le convoyeur (5) est réalisé sous la forme d'un convoyeur à deux vis transporteuses coniques.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'une des vis transporteuses (6) est plus longue que l'autre ou les autres.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les vis transporteuses (6), au moins dans la zone de l'ouverture d'admission (80), s'engrènent étroitement ou sont tangentes.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les sections transversales des vis transporteuses (6) sont superposées verticalement et les vis transporteuses (6) sont disposées dans la zone immédiate de l'ouverture d'admission (80), en particulier symétriquement au milieu de l'ouverture d'admission (80) et à même distance du plan de l'ouverture d'admission (80), ou en ce que les sections transversales des vis transporteuses (6) sont superposées en oblique ou sont juxtaposées horizontalement et seule la vis transporteuse (6) la plus proche de l'ouverture d'admission (80) est disposée dans la zone immédiate de l'ouverture d'admission (80).
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la vis transporteuse (6) la plus proche de l'ouverture d'admission (80) ou la plus basse, considérée à partir du début des vis transporteuses (6), lequel est proche de l'admission ou du conteneur, ou à partir de l'ouverture d'admission (80) vers la fin ou l'ouverture de sortie du convoyeur (5), tourne dans le sens horaire.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que pour un convoyeur (5) communiquant avec le conteneur (1), le produit scalaire, formé à partir du vecteur de direction du sens de rotation (19), orienté tangentiellement au cercle de rotation du point radialement le plus extérieur de l'outil de brassage et/ou outil de concassage (3) ou tangentiellement à la matière plastique déplacée au niveau de l'ouverture (8) et normalement à une radiale (11) du conteneur (1), et dirigé dans le sens de rotation ou de mouvement (12) de l'outil de brassage et/ou outil de concassage (3), et du vecteur de direction (17) du sens de transport du convoyeur (5) dans chaque point individuel ou dans toute la zone de l'ouverture (8) ou directement radialement devant l'ouverture (8), est nul ou négatif.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le vecteur de direction du sens de rotation (19) du point radialement le plus extérieur de l'outil de brassage et/ou outil de concassage (3) et le vecteur de direction (17) du sens de transport du convoyeur (5) forment un angle (α) supérieur ou égal à 90° et inférieur ou égal à 180°, mesuré au point d'intersection des deux vecteurs de direction (17, 19) au niveau du bord de l'ouverture (8), du côté admission, situé en amont par référence au sens de rotation ou de mouvement (12) de l'outil de brassage et/ou outil de concassage (3), en particulier dans le point (20) situé le plus loin en amont sur ce bord ou l'ouverture (8).
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le vecteur de direction (19) du sens de rotation ou de mouvement (12) et le vecteur de direction (17) du sens de transport du convoyeur (5) forment un angle (ß) entre 170° et 180°, mesuré au point d'intersection des deux vecteurs de direction (17, 19) au milieu de l'ouverture (8).
11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la distance (18) est supérieure ou égale à la moitié du diamètre intérieur du carter (16) du convoyeur (5) ou de la vis transporteuse (6), et/ou supérieure ou égale à 7 %, de préférence supérieure ou égale à 20 % du rayon du conteneur (1), ou en ce que la distance (18) est supérieure ou égale au rayon du conteneur (1), ou en ce que le prolongement imaginaire de l'axe longitudinal (15) du convoyeur (5) est disposé dans le sens opposé au sens de transport à la manière d'une sécante à la section transversale du conteneur (1) et traverse au moins par zones le volume intérieur du conteneur (1), ou en ce que le convoyeur (5) est raccordé tangentiellement au conteneur (1) ou s'étend tangentiellement à la section transversale du conteneur (1), ou en ce que l'axe longitudinal (15) du convoyeur (5) ou de la vis transporteuse (6) ou l'axe longitudinal de la vis transporteuse (6) la plus proche de l'ouverture d'admission (80) ou la paroi intérieure du carter (16) ou l'enveloppante de la vis transporteuse (6) s'étendent tangentiellement à la face intérieure de la paroi latérale (9) du conteneur (1), de préférence la vis transporteuse (6) étant reliée, au niveau de sa face frontale (7), à un système d'entraînement, et transportant, au niveau de son extrémité frontale opposée, vers une ouverture de sortie, en particulier une tête d'extrudeuse, située à l'extrémité frontale du carter (16).
12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que l'ouverture (8) communique avec l'ouverture d'admission (80) immédiatement et directement et sans distance importante, en particulier sans distance de transition ou vis transporteuse.
13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que l'outil de brassage et/ou outil de concassage (3) comporte des outils et/ou des lames de coupe (14) qui agissent dans le sens de rotation ou de mouvement (12) sur la matière plastique en la concassant, la coupant et la chauffant, les outils et/ou les lames de coupe (14) étant réalisés ou disposés de préférence sur ou contre un porte-outil (13) rotatif, en particulier un disque de support (13), disposé en particulier parallèlement à la surface de fond (2).
14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les zones avant ou bords avant (22), agissant sur la matière plastique et orientés dans le sens de rotation ou de mouvement (12), des outils de brassage et/ou outils de concassage (3) ou des lames de coupe (14) sont configurés, engagés, cintrés et/ou disposés différemment des zones arrière ou aval par référence au sens de rotation ou de mouvement (12).
15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que le conteneur (1) a une forme sensiblement cylindrique circulaire avec une surface de fond (2) plane et une paroi latérale (9) en forme d'enveloppe cylindrique orientée verticalement à cette dernière, et/ou l'axe de rotation (10) des outils de brassage et/ou outils de concassage (3) coïncide avec l'axe médian central du conteneur (1), et/ou l'axe de rotation (10) ou l'axe médian central sont orientés verticalement et/ou normalement à la surface de fond (2), et/ou en ce que le porte-outil (13) le plus bas ou l'outil le plus bas des outils de brassage et/ou outils de concassage (3) et/ou l'ouverture (8) sont disposés à proximité du fond à faible distance de la surface de fond (2), en particulier dans la zone du quart inférieur de la hauteur du conteneur (1), de préférence à une distance de la surface de fond (2) de 10 mm à 400 mm.