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HK1247181B - Fabrication of nanostructures in and on organic and inorganic substrates using mediating layers - Google Patents

Fabrication of nanostructures in and on organic and inorganic substrates using mediating layers Download PDF

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Publication number
HK1247181B
HK1247181B HK18106398.5A HK18106398A HK1247181B HK 1247181 B HK1247181 B HK 1247181B HK 18106398 A HK18106398 A HK 18106398A HK 1247181 B HK1247181 B HK 1247181B
Authority
HK
Hong Kong
Prior art keywords
sio
substrate
etching
refractive index
composite substrate
Prior art date
Application number
HK18106398.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Chinese (zh)
Other versions
HK1247181A1 (en
Inventor
Jan-Henning Dirks
Wenwen Chen
Joachim P. Spatz
Robert Brunner
Matthias Kraus
Original Assignee
MAX-PLANCK-Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V.
Filing date
Publication date
Application filed by MAX-PLANCK-Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V. filed Critical MAX-PLANCK-Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V.
Priority claimed from PCT/EP2015/000632 external-priority patent/WO2016150453A1/en
Publication of HK1247181A1 publication Critical patent/HK1247181A1/en
Publication of HK1247181B publication Critical patent/HK1247181B/en

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Claims (16)

  1. Verfahren zur Herstellung von Nanostrukturen in und auf organischen oder anorganischen Substraten, umfassend mindestens die folgenden Schritte:
    a) Bereitstellen eines Primärsubstrats mit einem vorgegebenen Brechungsindex;
    b) Beschichten des Primärsubstrats mit einer Mehrzahl von vermittelnden Schichten, die jeweils einen vorgegebenen Brechungsindex aufweisen, der von demjenigen des Primärsubstrats verschieden ist, wobei die Abfolge der Schichten so angeordnet ist, dass ein vorgegebener Gradient des Brechungsindex zwischen dem Primärsubstrat und der obersten Schicht der vermittelnden Schichten ausgebildet ist;
    c) gegebenenfalls Beschichten der obersten Schicht der vermittelnden Schichten mit einer zusätzlichen obersten Schicht;
    d) Abscheiden einer nanostrukturierten Ätzmaske auf der obersten Schicht des Verbundsubstrats, das nach den Schritten a)-b) oder a)-c) erhalten worden ist;
    e) Erzeugen von vorragenden Strukturen, insbesondere konischen Strukturen oder Säulenstrukturen, oder vertieften Strukturen, insbesondere Löchern, in mindestens der obersten Schicht des Verbundsubstrats mittels reaktivem lonenätzen,
    wobei das Material der Mehrzahl von vermittelnden Schichten aus der Gruppe, umfassend SiOx (mit 1 < x < 2) und SiOxNy (mit y/y + x im Bereich von 0 bis 0,5 und mit N/(N + O) von 0 % bis 50 %), ausgewählt ist, wobei der Brechungsindex des Primärsubstrats im Bereich von 1,46 bis 2,01 liegt und der Brechungsindex der obersten Schicht des Verbundsubstrats im Bereich von 1,3 bis 1,6 liegt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die nanostrukturierte Ätzmaske eine geordnete Gruppierung von Nanoteilchen umfasst.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, wobei die geordnete Gruppierung von Nanoteilchen, welche die Ätzmaske bildet, durch eine mizellare Diblock- oder Multiblockcopolymer-Nanolithographie bereitgestellt wird.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei
    das Material des Primärsubstrats aus Quarzgläsern und Gläsern ausgewählt ist, die insbesondere eines der folgenden Basissysteme von anorganischen Gläsern mit deren Hauptkomponenten: 1) B2O3 - La2O3 - MmOn (wobei m eine ganze Zahl von 1 bis 2 ist und n eine ganze Zahl von 2 bis 5 ist; wobei MmOn vorzugsweise aus ZrO2, Ta2O5, Nb2O5, Gd2O3, Y2O3, TiO2, WO3 ausgewählt ist); 2) (B2O3, SiO2) - La2O3 - MO, wobei MO ein Metalloxid ist,das typischerweise aus MgO, CaO, SrO, BaO, ZnO ausgewählt ist; 3) SiO2- PbO - M2O, wobei M2O vorzugsweise aus Li2O, Na2O, K2O, Ca2O ausgewählt ist; wobei der PbO-Gehalt in Gläsern des Systems SiO2 - PbO - M2O teilweise oder vollständig durch TiO2 ersetzbar ist; 4) SiO2 - B2O3 - BaO; 5) (SiO2, B2O3)- BaO - PbO; 6) SiO2 - M2O - TiO2 (das vorzugsweise zusätzliche Moleküle, Atome oder Ionen von Fluor und/oder Sauerstoff umfasst), wobei M2O ein Metalloxid ist, das typischerweise aus Li2O, Na2O, K2O, Ca2O ausgewählt ist; 7) P2O5 - Al2O3 - MO - B2O3, wobei MO vorzugsweise aus: MgO, CaO, SrO, BaO, ZnO ausgewählt ist; 8) SiO2 - BaO - M2O, wobei M2O vorzugsweise aus Li2O, Na2O, K2O, Ca2O ausgewählt ist, umfassen, und/oder
    wobei das Material der zusätzlichen obersten Schicht aus der Gruppe, umfassend Quarzglas, wie z.B. SiO2 und SiOxNy, wobei x und y wie im Anspruch 1 festgelegt sind und N/(N + O) von 0 % bis 50 % beträgt, ausgewählt ist.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Ätzen mindestens eine Behandlung mit einem Ätzmittel umfasst, das aus der Gruppe von Chlor, gasförmigen Chlorverbindungen, fluorierten Kohlenwasserstoffen, Fluorkohlenstoffen, Sauerstoff, Argon, SF6 und Gemischen davon ausgewählt ist, und wobei jede Ätzbehandlung vorzugsweise für einen Zeitraum im Bereich von 10 s bis 10 min durchgeführt wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, wobei das Ätzen mindestens eine Behandlung mit einem Gemisch aus Ar/SF6/O2 oder Ar/SF6 als Ätzmittel und mindestens eine Behandlung mit einem Gemisch aus Ar/CHF3 als Ätzmittel umfasst.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, das ferner eine mechanische Behandlung, wie z.B. eine Schallbehandlung, der erzeugten vorragenden Strukturen umfasst.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, das eine weitere Ätzbehandlung mittels reaktivem Ionenstrahlätzen (RIBE), chemisch unterstütztem Ionenstrahlätzen (CAIBE), reaktivem lonenätzen (RIE) oder induktiv gekoppeltem Plasma (RIE-ICP) umfasst, wobei die Strukturen, die in der obersten Schicht und/oder der/den vermittelnden Schicht(en) des Verbundsubstrats erzeugt worden sind, als Ätzmaske verwendet werden und vorragende Strukturen, die den vorstehenden vorragenden Strukturen der Schicht(en) in dem Primärsubstrat und der/den Schicht(en) oberhalb des Primärsubstrats entsprechen, teilweise oder vollständig entfernt werden.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das Verbundsubstrat ein optisches Element ist und die erzeugten Strukturen eine Reflexionsschutz-Oberflächenstruktur auf dem optischen Element bilden.
  10. Verbundsubstrat mit einer nanostrukturierten Oberfläche, umfassend
    - ein Primärsubstrat mit einem festgelegten Brechungsindex, vorzugsweise im Bereich von 1,3 bis 2,1;
    - eine Mehrzahl von vermittelnden Schichten mit einem vorgegebenen Brechungsindex, der von demjenigen des Primärsubstrats verschieden ist, wobei die Abfolge der Schichten so angeordnet ist, dass ein festgelegter Gradient des Brechungsindex zwischen dem Primärsubstrat und der obersten Schicht der vermittelnden Schichten ausgebildet ist;
    - gegebenenfalls eine zusätzliche oberste Schicht;
    - Nanostrukturen, insbesondere konische Strukturen oder Säulenstrukturen, auf der Oberfläche des Verbundsubstrats, wobei die Strukturen aus dem Material der zusätzlichen obersten Schicht des Verbundsubstrats und dem Material der vermittelnden Schichten zusammengesetzt sind,
    wobei das Material der Mehrzahl von vermittelnden Schichten aus der Gruppe, umfassend SiOx (mit 1 < x < 2) und SiOxNy (mit y/y + x im Bereich von 0 bis 0,5 und mit N/(N + O) von 0 % bis 50 %), ausgewählt ist.
  11. Verbundsubstrat nach Anspruch 10, wobei die vorragenden Strukturen ferner ein Material des Primärsubstrats umfassen.
  12. Verbundsubstrat nach Anspruch 10 oder 11, wobei das Verbundsubstrat ein optisches Element ist und die erzeugten vorragenden Strukturen eine Reflexionsschutz-Oberflächenstruktur auf dem optischen Element bilden.
  13. Verbundsubstrat nach Anspruch 11 oder 12, wobei die vorragenden Strukturen eine vorgegebene zweidimensionale geometrische Anordnung, insbesondere eine hexagonale Anordnung, bilden.
  14. Verbundsubstrat nach einem der Ansprüche 10 bis 13, wobei das Material des Primärsubstrats aus Quarzgläsern und Gläsern ausgewählt ist, die insbesondere eines der folgenden Basissysteme von anorganischen Gläsern mit deren Hauptkomponenten: 1) B2O3 - La2O3 - MmOn (wobei m eine ganze Zahl von 1 bis 2 ist und n eine ganze Zahl von 2 bis 5 ist; wobei MmOn vorzugsweise aus ZrO2, Ta2O5, Nb2O5, Gd2O3, Y2O3, TiO2, WO3 ausgewählt ist); 2) (B2O3, SiO2) - La2O3 - MO, wobei MO ein Metalloxid ist, das typischerweise aus MgO, CaO, SrO, BaO, ZnO ausgewählt ist; 3) SiO2- PbO - M2O, wobei M2O vorzugsweise aus Li2O, Na2O, K2O, Ca2O ausgewählt ist; wobei der PbO-Gehalt in Gläsern des Systems SiO2 - PbO - M2O teilweise oder vollständig durch TiO2 ersetzbar ist; 4) SiO2 - B2O3 - BaO; 5) (SiO2, B2O3)- BaO - PbO; 6) SiO2 - M2O - TiO2 (das vorzugsweise zusätzliche Moleküle, Atome oder Ionen von Fluor und/oder Sauerstoff umfasst), wobei M2O ein Metalloxid ist, das typischerweise aus Li2O, Na2O, K2O, Ca2O ausgewählt ist; 7) P2O5 - Al2O3 - MO - B2O3, wobei MO vorzugsweise aus: MgO, CaO, SrO, BaO, ZnO ausgewählt ist; 8) SiO2 - BaO - M2O, wobei M2O vorzugsweise aus Li2O, Na2O, K2O, Ca2O ausgewählt ist, umfassen, und/oder wobei das Material der obersten Schicht aus der Gruppe, umfassend Quarzglas, wie z.B. SiO2 und SiOxNy, wobei x und y wie vorstehend im Anspruch 10 festgelegt sind und N/(N + O) von 0 % bis 50 % beträgt, ausgewählt ist.
  15. Verwendung des Verbundsubstrats nach Anspruch 10 oder des optischen Elements nach Anspruch 12 in den Bereichen der Halbleitertechnologie, der Optik, der Sensortechnologie und der Photovoltaik.
  16. Verwendung nach Anspruch 15 in optischen Vorrichtungen, Sensoren, insbesondere CCD-Sensoren, und Solarzellen.
HK18106398.5A 2015-03-24 Fabrication of nanostructures in and on organic and inorganic substrates using mediating layers HK1247181B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2015/000632 WO2016150453A1 (en) 2015-03-24 2015-03-24 Fabrication of nanostructures in and on organic and inorganic substrates using mediating layers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HK1247181A1 HK1247181A1 (en) 2018-09-21
HK1247181B true HK1247181B (en) 2025-05-16

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