HK1160078A

HK1160078A - Method for forming a contact lens with embedded microcontroller

Info

Publication number: HK1160078A
Application number: HK12100486.7A
Authority: HK
Inventors: Randall B. Pugh; Daniel B. Otts; Frederick A. Flitsch
Original assignee: Johnson & Johnson Vision Care, Inc.
Priority date: 2008-10-31
Filing date: 2009-10-23
Publication date: 2012-08-10

Claims

Procédé de formation d'une lentille de contact, le procédé comprenant :
le revêtement conforme (401) d'un insert de support (700), l'insert de support étant un insert optique variable comprenant un microcontrôleur (704) comprenant une partie de stockage de données, une source d'énergie (702), un collecteur d'énergie (701) et une lentille optique variable (703) à ménisque liquide située dans une zone optique sur l'insert de support ; la source d'énergie (702) et le collecteur d'énergie (701) étant en communication électrique par l'intermédiaire de chemins de circuits conducteurs (706) avec le microcontrôleur (704) ; le placement (404) de l'insert de support revêtu (700) à proximité d'une première partie de moule (101) ;

le dépôt (405) d'un mélange de monomères réactifs dans la première partie de moule (101) ;

le positionnement (406) de l'insert de support revêtu (700) en contact avec le mélange de monomères réactifs ;

le positionnement (407) de la première partie de moule (101) à proximité d'une seconde partie de moule (102) formant ainsi une cavité de lentille avec l'insert optique variable revêtu et au moins une partie du mélange de monomères réactifs dans la cavité de lentille ; et

l'exposition (408) du mélange de monomères réactifs à un rayonnement actinique.
Procédé selon la revendication 1, le microcontrôleur (704) comprenant un microcontrôleur (704) nécessitant environ 0,1 microampère ou moins d'énergie électrique pour la rétention de mémoire vive.
Procédé selon la revendication 1, le microcontrôleur (704) comprenant un microcontrôleur (704) nécessitant environ 0,8 microampère ou moins d'énergie électrique pour un fonctionnement en mode horloge temps réel.
Procédé selon la revendication 1, le microcontrôleur (704) comprenant un microcontrôleur (704) nécessitant environ 250 microampères ou moins d'énergie électrique pour un million d'instructions par seconde de fonctionnement actif.
Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre l'étape d'encapsulation du revêtement de l'insert de support (700),
Procédé selon la revendication 5, la source d'énergie (702) comprenant une batterie au lithium-ion ou un matériau rechargeable.
Procédé selon la revendication 5, la source d'énergie (702) comprenant une cathode comprenant des cristaux à l'échelle nanométrique.
Procédé selon la revendication 1, l'insert de support (700) comprenant un circuit flexible en polyamide.
Procédé selon la revendication 1, le microcontrôleur (702) comprenant en outre un convertisseur analogique-numérique.
Procédé selon la revendication 9, le microcontrôleur (702) comprenant en outre un temporisateur.
Procédé selon la revendication 10, comprenant en outre l'étape de stockage d'un code exécutable dans la partie de stockage de données qui est exécutable par le microcontrôleur (702) pour changer un état d'un composant comprenant la lentille de contact.