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HK1078069B - Mold-resistant gypsum panel and method of making same - Google Patents

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Info

Publication number
HK1078069B
HK1078069B HK05110106.5A HK05110106A HK1078069B HK 1078069 B HK1078069 B HK 1078069B HK 05110106 A HK05110106 A HK 05110106A HK 1078069 B HK1078069 B HK 1078069B
Authority
HK
Hong Kong
Prior art keywords
gypsum
slurry
panel
water
facing material
Prior art date
Application number
HK05110106.5A
Other languages
German (de)
English (en)
Chinese (zh)
Other versions
HK1078069A1 (en
Inventor
Srinivas Veeramasuneni
Rodney Phillip Musselman
Original Assignee
United States Gypsum Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US10/185,481 external-priority patent/US6893752B2/en
Application filed by United States Gypsum Company filed Critical United States Gypsum Company
Publication of HK1078069A1 publication Critical patent/HK1078069A1/en
Publication of HK1078069B publication Critical patent/HK1078069B/en

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Claims (17)

  1. - Procédé pour fabriquer un produit en gypse résistant aux moisissures, comprenant :
    constituer une pâte de gypse calciné, d'eau en quantité supérieure à celle nécessaire pour hydrater la totalité du gypse calciné pour former du sulfate de calcium dihydraté, et d'un sel de pyrithione soluble dans l'eau;
    déposer la pâte sur une feuille de matériau de façade ;
    mettre en forme la pâte sur le matériau de façade pour former une plaque ;
    maintenir la pâte sous des conditions suffisantes pour faire réagir le gypse calciné avec une partie de l'eau pour former une âme comprenant une matrice reliant entre eux des cristaux de gypse ayant fait prise, et
    chauffer la plaque pour faire évaporer l'eau n'ayant pas réagi avec le gypse calciné.
  2. - Procédé selon la revendication 1, dans lequel le sel de pyrithione comprend de la pyrithione de sodium.
  3. - Procédé selon la revendication 1, dans lequel la pâte comprend en outre l'un au moins d'un accélérateur de prise, un retardateur de prise, une mousse aqueuse, un dispersant, un surfactant et un amidon.
  4. - Procédé selon la revendication 1, dans lequel le matériau de façade ne contient pas de fongicide avant ledit dépôt de la pâte.
  5. - Procédé selon la revendication 1, dans lequel le matériau de façade comprend du papier.
  6. - Procédé selon la revendication 5, dans lequel ce papier comprend un papier pressé à plusieurs couches.
  7. - Procédé selon la revendication 1, dans lequel ladite pâte comprend au moins 0,6 partie en poids d'eau par partie de gypse calciné.
  8. - Procédé selon la revendication 1, dans lequel le sel de pyrithione est présent dans la pâte à une concentration d'au moins 100 ppm, calculée comme le sel de sodium équivalent sur la base du poids du gypse calciné.
  9. - Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre : placer une seconde feuille de matériau de façade sur la pâte avant ladite étape de mise en forme.
  10. - Procédé selon la revendication 1, dans lequel ledit gypse calciné comprend du sulfate de calcium bêta hémihydraté.
  11. - Procédé selon la revendication 1, dans lequel ladite étape de chauffage comprend :
    chauffer la plaque de gypse dans un four à des températures supérieures à 149°C (300°F).
  12. - Plaque de gypse résistant aux moisissures comportant plusieurs côtés, comprenant une âme d'au moins 3mm (1/8 de pouce) d'épaisseur et une matrice reliant entre eux des cristaux de sulfate de calcium dihydraté, un matériau de façade sur au moins un côté de cette plaque et comportant un sel de pyrithione dispersé à travers ladite âme et ledit matériau de façade.
  13. - Plaque selon la revendication 12, dans laquelle le matériau de façade est du papier.
  14. - Plaque selon la revendication 12, dans laquelle ladite âme comporte du matériau de façade sur au moins deux côtés.
  15. - Plaque selon la revendication 12, comportant en outre l'un au moins d'un accélérateur de prise, un retardateur de prise, un agent moussant, un dispersant, un surfactant et un amidon.
  16. - Plaque selon la revendication 12, dans laquelle ledit sel de pyrithione est présent dans la pâte à une concentration d'au moins 100 ppm, calculée comme le sel de sodium équivalent sur la base du poids de gypse calciné.
  17. - Plaque de gypse résistant aux moisissures fabriquée conformément au procédé comprenant :
    constituer une pâte de gypse calciné, d'eau en quantité supérieure à celle nécessaire pour hydrater la totalité du gypse calciné pour former du dihydrate de sulfate de calcium, et d'un sel de pyrithione soluble dans l'eau;
    déposer la pâte sur une feuille de matériau de façade ;
    mettre en forme la pâte sur le matériau de façade pour former une plaque ;
    maintenir la pâte sous des conditions suffisantes pour faire réagir le gypse calciné avec une partie de l'eau pour former une âme comprenant une matrice reliant entre eux des cristaux de gypse ayant fait prise ; et
    chauffer la plaque pour faire évaporer l'eau n'ayant pas réagi avec le gypse calciné.
HK05110106.5A 2002-06-28 2003-06-27 Mold-resistant gypsum panel and method of making same HK1078069B (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US185481 2002-06-28
US10/185,481 US6893752B2 (en) 2002-06-28 2002-06-28 Mold-resistant gypsum panel and method of making same
PCT/US2003/020353 WO2004002916A1 (fr) 2002-06-28 2003-06-27 Plaque de platre resistant aux moisissures et son procede de fabrication

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HK1078069A1 HK1078069A1 (en) 2006-03-03
HK1078069B true HK1078069B (en) 2007-09-21

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