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HK1064003B - Ultra-high temperature milk concentrate package and method of producing same - Google Patents

Ultra-high temperature milk concentrate package and method of producing same Download PDF

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Publication number
HK1064003B
HK1064003B HK04106195.6A HK04106195A HK1064003B HK 1064003 B HK1064003 B HK 1064003B HK 04106195 A HK04106195 A HK 04106195A HK 1064003 B HK1064003 B HK 1064003B
Authority
HK
Hong Kong
Prior art keywords
milk
concentrate
uht
water
milk concentrate
Prior art date
Application number
HK04106195.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Chinese (zh)
Other versions
HK1064003A1 (en
Inventor
Ronald A. Reaves
Ronnie L. Howard
Original Assignee
Moo Technologies, Inc.
Filing date
Publication date
Application filed by Moo Technologies, Inc. filed Critical Moo Technologies, Inc.
Priority claimed from PCT/US2001/014927 external-priority patent/WO2002089591A1/en
Publication of HK1064003A1 publication Critical patent/HK1064003A1/en
Publication of HK1064003B publication Critical patent/HK1064003B/en

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Claims (35)

  1. Ultrahocherhitztes pasteurisiertes flüssiges (UHT) Milchkonzentrat zum Mischen mit Wasser zur Bereitstellung eines wiederhergestellten Milchgetränks, das wie Frischmilch schmeckt, umfassend ein ultrahocherhitztes pasteurisiertes flüssiges (UHT) Milchkonzentrat, das hergestellt wird durch das direkte Einspeisen von Wasserdampf in eine flüssige Kondensmilchmischung, wobei das Konzentrat einen Trockenmassegehalt an fettfreier Milch von mindestens 29,9 Gewichtsprozent aufweist und Natriumhexametaphosphat und Carragen-Stabilisatoren in wirksamen Mengen enthält zur Bereitstellung von
    (a) einer verlängerten Lagerstabilität von mindestens 60 Tagen ohne das Auftreten von Granulierung und/oder Auftrennung der Milchtrockenbestandteile,
    (b) Milchtrockenbestandteilen, welche sich bei Verdünnung mit Wasser nicht auftrennen, und
    (c) wobei nach Verdünnen mit Wasser ein trinkbares Erzeugnis bereitgestellt wird, das die Eigenschaften und den Geschmack von herkömmlicher Frischmilch aufweist.
  2. UHT-Milchkonzentrat nach Anspruch 1, das mit Wasser in einem Verhältnis von 3:1 bis 4:1 von Wasser zu Konzentrat verdünnt ist.
  3. UHT-Konzentrat nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, wobei die Stabilität bei einer Kühltemperatur von weniger als 45 °F (7,22 °C) erreicht wird.
  4. UHT-Milchkonzentrat nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Stabilität durch aseptisches Verpacken des Konzentrats zur Lagerung erreicht wird.
  5. UHT-Milchkonzentrat nach Anspruch 4, wobei die Stabilität für eine Dauer von mehr als 90 Tagen hält.
  6. UHT-Milchkonzentrat nach einem der vorstehenden Ansprüche, mit einem pH-Wert im Bereich von 6 bis 8.
  7. UHT-Milchkonzentrat nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Trockenmassegehalt an fettfreier Milch mindestens 35 Gewichtsprozent ist.
  8. UHT-Milchkonzentrat nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Trockenmassegehalt an fettfreier Milch (MSNF) in einer Menge vorliegt, um ein trinkbares Erzeugnis mit einem MSNF von mindestens 8,25 Gewichtsprozent herzustellen.
  9. UHT-Milchkonzentrat nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Trockenmassegehalt an fettfreier Milch 35 bis 36,5 Gewichtsprozent ist.
  10. UHT-Milchkonzentrat nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das UHT-Milchkonzentrat eine Kondensmagermilch mit Trockenbestandteilen fettfreier Milch von 35 bis 36,5 Gewichtsprozent, wobei die Magermilch im Bereich von 87 bis 90 Gewichtsprozent liegt, einen Rahmgehalt im Bereich von 8,5 bis 10,5 Gewichtsprozent und einen Stabilisatorgehalt von weniger als 1 Gewichtsprozent einschließt.
  11. Verpackung von ultrahocherlutztem pasteurisiertem flüssigem (UHT) Milchkonzentrat zum Mischen mit Wasser zur Bereitstellung eines wiederhergestellten Milchgetränks, das wie Frischmilch schmeckt, umfassend einen Behälter, der ultrahocherhitztes pasteurisiertes flüssiges (UHT) Milchkonzentrat nach einem der vorstehenden Ansprüche enthält, wobei der Behälter zur Lieferung des UHT-Milchkonzentrats für das Mischen mit Wasser bei der Schaffung des trinkbaren Erzeugnisses dient.
  12. Verpackung nach Anspruch 11, wobei der Milchkonzentratbehälter einen strukturellen Aufbau aufweist, der eine Verteilung in einem Flüssigkeitsspeuder gewährleistet, einschließlich einer Auslassdüse zum Vermischen des ultrapasteurisierten Milchkonzentrats mit Wasser zur Ausgabe des wiederhergestellten flüssigen Milchgetränks.
  13. Verpackung nach Anspruch 11, wobei der Behälter einen strukturellen Aufbau aufweist, der einen wirksamen Gebrauch mit einem Spender gewährleistet, der einen Mischer für das Mischen des hochpasteurisiertem Milchkonzentrats mit Wasser beinhaltet zur Schaffung eines wiederhergestellten flüssigen Milchgetränks, das wie Frischmilch schmeckt.
  14. Verpackung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei der Behälter für das UHT-Milchkonzentrat eine Kapazität von bis zu 300 Gallonen (1.135,621) für Lagerung und Transport hat.
  15. Verpackung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei die Kapazität des Behälters im Bereich von einem Pint (0,4731) bis zu einem Quart (1,1371) liegt, für die Verdünnung mit Wasser mit Volumenverhältnissen von 3:1 bis 4:1 zur Bereitstellung des trinkbaren Erzeugnisses.
  16. Aseptische Verpackung für ein ultrahocherhitztes pasteurisiertes flüssiges (UHT) Milchkonzentrat zum Mischen mit Wasser zur Bereitstellung eines wiederhergestellten Milchgetränks, das wie Frischmilch schmeckt, umfassend einen Behälter, der unter aseptische Bedingungen ein ultrahocherhitztes pasteurisiertes flüssiges (UHT) Milchkonzentrat nach einem der Ansprüche 1 bis 10 beinhaltet, wobei der Behälter zur Lieferung des UHT-Milchkonzentrats zum Mischen mit Wasser zur Bereitstellung des trinkbaren Erzeugnisses dient.
  17. Aseptische Verpackung des UHT-Milchkonzentrats nach Anspruch 16 mit einer Düse, die gestaltet ist zur Ausgabe des UHT-Milchkonzentrats mit Wasser in einem Verhältnis von 3:1 bis 4:1 von Wasser zu Konzentrat.
  18. Getränkespender zur Lieferung eines ultrahocherhitzten pasteurisierten flüssigen (UHT) Milchkonzentrats und Mischen mit Wasser zur Bereitstellung eines wiederhergestellten Milchgetränks, das wie Frischmilch schmeckt, umfassend einen Behälter mit einem ultrahocherhitzten pasteurisierten flüssigen (UHT) Milchkonzentrat nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei der Behälter zur Lieferung des UHT-Milchkonzentrats zum Mischen mit Wasser dient, und einen Spender mit einer Wasserquelle und einem Mischer zum Mischen des Wassers mit dem UHT-Milchkonzentrats aus dem Behälter, zur Schaffung und Lieferung des trinkbaren Erzeugnisses, das die Eigenschaften und den Geschmack von herkömmlicher Frischmilch aufweist.
  19. Getränkespender nach Anspruch 18, wobei der Mischer so aufgebaut ist, dass das UHT-Milchkonzentrat mit Wasser in einem Verhältnis von 3:1 bis 4:1 von Wasser zu Konzentrat ausgegeben wird.
  20. Verfahren zur Herstellung eines ultrahocherhitzten pasteurisierten flüssigen (UHT) Milchkonzentrats zum Mischen mit Wasser zur Bereitstellung eines wiederhergestellten Milchgetränks, das wie Frischmilch schmeckt, umfassend die Bereitstellung einer flüssigen Kondensmilchmischung, die Natriumhexametaphosphat und Carragen-Stabilisatoren enthält, und ein pasteurisiertes flüssiges Milchkonzentrat, welches eine Menge an Trockenbestandteilen fettfreier Milch enthält, die ausreicht, um ein UHT-Milchkonzentrat mit einem Trockenmassegehalt an fettfreier Milch von mindestens 29,9 Gewichtsprozent herzustellen, wenn das UHT-Milchkonzentrat mit Wasser wieder hergestellt wird, wobei die Stabilisatoren in ausreichender Menge vorhanden sind, damit eine stabile Dispersion der Milchtrockenbestandteile geschaffen wird, so dass ein kontinuierlicher Fluss des stabilisierten flüssigen Kondensmilchgemisches durch das direkte Einspeisen von Wasserdampf in den Fluss von flüssigem Kondensmilchgemisch bei einer wirksamen ultrahocherhitzten Pasteurisiertemperatur in direkten Kontakt mit Wasserdampf gebracht wird, für einen Zeitraum, der ausreicht, um das UHT-Milchkonzentrat mit einem Trockenmassegehalt an fettfreier Milch von mindestens 29,9 Gewichtsprozent zu schaffen, mit
    (a) einer verlängerten Lagerstabilität von mindestens 60 Tagen ohne das Auftreten von Granulierung und oder Auftrennung der Milchtrockenbestandteile,
    (b) Milchtrockenbestandteilen, welche sich bei Verdünnung mit Wasser nicht auftrennen, und
    (c) wobei nach Verdünnen ein trinkbares Erzeugnis bereitgestellt wird, das wie Frischmilch schmeckt.
  21. Verfahren nach Anspruch 20, wobei der Schritt, bei dem ein flüssiges Kondensmilchgemisch bereitgestellt wird, die Bereitstellung eines pasteurisierten flüssigen Milchkonzentrats umfasst, das eine ausreichende Menge an Trockenbestandteilen fettfreier Milch enthält, um das UHT-Milchkonzentrat mit einem Trockenmassegehalt an fettfreier Milch von mindestens 29,9 Gewichtsprozent herzustellen, wenn das UHT-Milchkonzentrat mit Wasser wieder hergestellt wird, das Mischen einer ausreichenden Menge an Rahm mit dem pasteurisierten flüssigen Milchkonzentrat zur Bereitstellung einer flüssigen Kondensmischung mit einem ausreichendem Fettgehalt, der wirksam ist, um ein wiederhergestelltes Milchgetränk zu erzeugen, das einen Fettgehalt von weniger als 0,21 bis 3,25 Gewichtsprozent des Milchgetränks aufweist, wenn das UHT-Milchkonzentrat mit Wasser wieder hergestellt wird, und das Mischen einer wirksamen Menge von Stabilisatoren mit der flüssigen Kondensmilchmischung, zur Schaffung einer stabilen Dispersion der Milchtrockenbestandteile und von Fett in der flüssigen Kondensmischung.
  22. Verfahren nach Anspruch 20 oder 21, wobei der auf einen kontinuierlichen Fluss einwirkende Schritt das Erhitzen der flüssigen Kondensmilchmischung in direktem Kontakt mit eingespeistem Wasserdampf bei einer Temperatur im Bereich von 288 °F (142,22 °C) bis 294 °F (145.56 °C) für einen Zeitraum einschließt, der ausreicht, um das UHT-Milchkonzentrat herzustellen.
  23. Verfahren nach Anspruch 20 oder 21, wobei der auf einen kontinuierlichen Fluss einwirkende Schritt zuerst das Erhitzen der flüssigen Kondensmilchmischung auf eine erste Temperatur von 180 °F (82,22 °C) für einen Zeitraum von 30 bis 36 Sekunden, und anschließend das direkte Inkontaktbringen der erhitzten flüssigen Kondensmilchmischung mit dem eingespeisten Wasserdampf bei einer Temperatur von 290 °F (143,33 °C) bis 294 °F (145,56 °C) für einen Zeitraum von 2 bis 5 Sekunden zur Schaffung des UHT-Milchkonzentrats einschließt.
  24. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 23, wobei die Viskosität der flüssigen Kondensmilchmischung im Bereich von 300 bis 400 Centipoises (3 - 4 Pa) bei 40 ° bis 45 °F (4,44 bis 7,22°C) und die Viskosität des UHT-Milchkonzentrats im Bereich von 1000 bis 1500 Centipoises (10 bis 15 Pa) bei 40 ° bis 45 °F (4,44 bis 7,22°C) liegt.
  25. Verfahren nach einem der Ansprüche 21 bis 25, wobei die Stabilisatoren in der Lage sind, den vorgewählten pH-Wert der flüssigen Kondensmilchmischung im Bereich von 6 bis 8 zu halten.
  26. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 25, wobei die Stabilisatoren in einer ausreichenden Menge vorhanden sind, um die flüssige Kondensmilchmischung mit einem Stabilisatorgehalt von weniger als 1,0 Gewichtsprozent herzustellen.
  27. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 26, das ferner die Schritte des Homogenisierens des UHT-Milchkonzentrats und des anschließenden Verpackens des UHT-Milchkonzentrats für das nachfolgende Mischen mit Wasser zur Schaffung des wiederhergestellten Milchgetränks einschließt.
  28. Verfahren nach Anspruch 27, wobei der Verpackungsschritt den Schritt des Kühlens des UHT-Milchkonzentrats und des Einbringens des UHT-Milchkonzentrats in einen Flüssiggerränkespender mit einer Verpackungsabfallmöglichkeit einschließt.
  29. Verfahren nach Anspruch 27, wobei der Verpackungsschritt das Einbringen des UHT-Milchkonzentrats in eine Verpackung mit einer Auslassdüse zum Mischen des UHT-Milchkonzentrats mit Wasser zur Schaffung des wiederhergestellten Milchgetränks einschließt.
  30. Verfahren nach Anspruch 27, wobei der Verpackungsschritt den Schritt des Kühlens des UHT-Milchkonzentrats auf eine Temperatur von 80 °F (26,67 °C) bis 90 °F (32,22 °C) und das Einbringen des UHT-Milchkonzentrats in einen aseptischen Behälter einschließt.
  31. Verfahren nach Anspruch 27, wobei der Verpackungsschritt das Einbringen von bis zu 300 Gallonen (1.135,62 I) des UHT-Milchkonzentrats in einen aseptischen Behälter einschließt.
  32. Verfahren nach Anspruch 27, wobei der Verpackungsschritt das Einbringen des UHT-Milchkonzentrats in einen Behälter für die anschließende Wiederherstellung mit Wasser in einem Wasser-zu-Milchkonzentrat-Mischungsverhältnis im Bereich von 3:1 bis 4:1 einschließt.
  33. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 32, wobei die flüssige Kondensmilchmischung einen ausreichenden Rahmgehalt aufweist, damit das wiederhergestellte Milchgetränk einen ausreichenden Fettgehalt aufweist, der die Erzeugung eines Milchgetränks bewirkt, das einen Fettgehalt von weniger als 0,21 bis zu 3.25 Gewichtsprozent des Milchgetränks ausmacht, wenn das UHT-Milchkonzentrat mit Wasser wiederhergestellt wird.
  34. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 33, wobei das pasteurisierte Flüssigmilchkonzentrat einen Anteil von mindestens 35 Gewichtsprozent Trockenbestandteile fettfreier Milch einschließt.
  35. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 33, wobei das wiederhergestellte Milchgetränk einen Milchfettanteil im Bereich von weniger als 0,21 bis 3,25 Gewichtsprozent und einen Trockenmassegehalt an fettfreier Milch von mindestens 8,25 Gewichtsprozent einschließt.
HK04106195.6A 2001-05-07 Ultra-high temperature milk concentrate package and method of producing same HK1064003B (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US43336599A 1999-11-03 1999-11-03
PCT/US2001/014927 WO2002089591A1 (en) 1999-11-03 2001-05-07 Ultra-high temperature milk concentrate package and method of producing same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HK1064003A1 HK1064003A1 (en) 2005-01-21
HK1064003B true HK1064003B (en) 2007-03-23

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